FR2544119A1 - Appareil d'enregistrement et/ou de reproduction du type a chargement automatique de bande - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL D'ENREGISTREMENT ETOU DE REPRODUCTION DU TYPE A CHARGEMENT AUTOMATIQUE DE BANDE. CET APPAREIL, QUI COMPORTE UN TAMBOUR 12 DE GUIDAGE D'UNE BANDE MAGNETIQUE 155 ET DES ORGANES DE CHARGEMENT 19, 20, 22 PENETRANT DANS UNE CASSETTE 25, COMPORTE DES MOYENS DE CHARGEMENT 156, 158, 169, 173 DEPLACANT L'ORGANE 22 POUR TIRER LA BANDE HORS DE LA CASSETTE ET EST REALISE PAR DES MOYENS DE CHARGEMENT COMPORTANT UN MECANISME A ANNEAU DE CHARGEMENT DEPLACANT LESDITS ORGANES 19 LE LONG DU TAMBOUR DE GUIDAGE POUR TIRER LA BANDE HORS DE LA CASSETTE, UN ORGANE DE COMMANDE 75A COMMANDANT LES SEQUENCES DE FONCTIONNEMENT DES ORGANES DE CHARGEMENT. APPLICATION NOTAMMENT AUX APPAREILS D'ENREGISTREMENT ET DE LECTURE VIDEO.

Description

"Appareil d'enregistrement et/ou de reproduction du type à chargement

automatique de bande"

La présente invention concerne d'une manière gé-

nérale des appareil d'enregistrement et/ou de reproduction du type à chargement automatique de bande, et plus particu- lièrement un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction

du type à chargement automatique de bande, qui réalise un en-

registrement et/ou une reproduction dans un état o une ban-

de a été extraite d'une cassette à bande et a été enroulée autour d'une surface périphérique d'un tambour de guidage

qui est muni d'une ou de plusieurs têtes.

C'est récemment que les appareils d'enregistre-

ment et/ou de reproduction ont connu une vogue dans le pu-

blic Dans un tel appareil d'enregistrement et/ou de repro-

duction, une bande est tirée hors d'une cassette à bande qui est chargée dans l'appareil d'enregistrement et/ou de

reproduction, et la bande extraite est ensuite chargée sui-

vant un trajet prédéterminé de circulation Sur ce trajet

prédéterminé de circulation de la bande, cette dernière ren-

tre en contact avec une surface périphérique d'un tambour

de guidage qui est équipé d'une ou plusieurs têtes Un si-

gnal est enregistré sur la bande et/ou est lu à partir de

la bande, qui est située sur son trajet de circulation pré-

déterminé Dans l'appareil d'enregistrement et/ou de repro-

duction ci-dessus, la bande est charge automatiquement sui-

vant son trajet de circulation prédéterminé, et l'appareil

est par conséquent désigné sous le nom d'appareil d'enregis-

trement et/ou de reproduction du type à chargement automati-

que de la bande.

L'appareil d'enregistrement et/ou de reproduc-

tion classique du type à chargement automatique de bande a été conçu pour permettre l'extraction de la bande hors de la cassette chargée et le chargement de la bande suivant

le trajet de circulation prédéterminé, au moyen des dépla-

cements d'un couple de plots qui sont prévus respectivement

sur le côté de la bobine débitrice et sur le côté de la bo-

254-'f 4119 bine réceptrice, approximativement sur la même distance des deux côtés du tambour de guidage En d'autres termes, chacun des plots de guidage réalise une moitié de lsmpératizn de

chargement de la bande Etant donné que les plots de char-

gement se déplacent sur une distance relativement importan- te, ces plots étaient portés respectivement par un premier et un second anneaux de chargement qui entouraient le tambour de guidage Par conséquent il était nécessaire de prévoir deux anneaux de chargement, et cette obligation d'utiliser

deux anneaux de chargement s'est avérée poser des problé-

mes pour obtenir une réduction du poids de l'appareil.

En outre, étant donné que les deux anneaux de chargement

étaient disposés l'un au-dessus de l'autre, cet agence-

ment des deux anneaux de chargement a posé un problème lorsque l'on a essayé de réduire l'épaisseur ou la hauteur de l'appareil En outre la nécessité de déplacer les deux plots de chargement vers des positions respectives situées derrière le tambour de guidage par rapport à la cassette à bande chargée, a posé un problème lorsque lon a réduit

les dimensions de l'appareil.

C'est pourquoi un but général de la présente

invention est de fournir un nouvel appareil utile d 1 enre-

gistrement et/ou de reproduction du type à chargement au-

tomatique de bande, dans lequel les problèmes décrits pré-

cemment sont supprimés.

Un autre but plus spécifique de la présente in-

vention est de fournir un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction du type à chargement automatique de bande, qui soit agencé de manière qu'une partie importante de l'opération de chargement de la bande, lors de laquelle une bande est extraite d'une cassette et est chargée suivant un trajet de circulation prédéterminée de la bande, sur lequel la bande entre en contact avec une partie périphérique d'un tambour de guidage, soit effectuée par un seul anneau de

chargement disposé de manière à entourer le tambour de gui-

dage, et que la partie restante de l'opération de charge-

2544119 1

ment de la bande soit effectuée par un bras rotatif L'opé-

ration effectuée par le bras rotatif est achevée lors d'une

phase initiale de rotation de l'anneau de chargement Con-

formément à l'appareil selon la présente invention il est possible de réduire son poids et son épaisseur par rapport à l'appareil classique utilisant deux anneaux de chargement qui sont superposés, étant donné que l'appareil conforme à

la présente invention n'utilise qu'un seul anneau de char-

gement En outre une opération, lors de laquelle la bande

est enroulée sur la surface périphérique du tambour de gui-

dage au moyen de ltannneau de chargement, est réalisé prin-

cipalement dans un état dans lequel une opération, lors de

laquelle le bras rotatif extrait la bande hors de la casset-

te à bande, est terminée Un plot de chargement porté par le bras rotatif, qui a achevé l'opération d'extraction de la

bande agit de manière à limiter un écart de cette bande suivant la direc-

tion de sa largeur,laquelle bande est extraite de la cassette sous l'ef-

fet de la rotation de l'anneau de chargement Pour cette raison, l'opération d'extraction de la bande au moyen de eu l'anneau de chargement est réalisée sans l'apparition d'un écart de la bande dans une direction suivant la largeur de

cette bande Lors d'une phase au cours de laquelle l'an-

neau de chargement a achevé un mouvement de rotation, la bande est chargée dans une position En hauteur prédéterminée par rapport à la direction en largeur de la bande, et cette dernière peut commencer à se déplacer selon son trajet de circulation prédéterminé, dès que l'opération de chargement de la bande est terminée En d'autres termes, la bande peut commencer à se déplacer suivant le trajet de circulation

3 U prédéterminé, dès que l'opération de chargement de la ban-

de est achevée, sans qu'il soit nécessaire de corriger

d'abord la position de la bande sur son traiet de cir-

culation prédéterminé, une fois que l'opération de charge-

men de la bande est achevée.

Plus précisément l'invention concerne un appa-

reil d'enregistrement et/ou de reproduction, du type à charge-

2544119 I

ment automatique de bandes, comportant un tambour de guidage possédant une ou plusieurs têtes d'enregistrement et/ou de reproduction pour l'enregistrement et/ou la reproduction d'un signal sur et/ou à partir d'une bande, et des premiers et seconds organes de chargement qui pénètrent d'une maniè- re relative dans une cassette à bande qui est chargée dans ledit appareil, caractérisé en ce qu'il est en outre prévu des premiez moyens de chargement servant à déplacer ledit

premier organe de chargement sur une courte distance de ma-

nière à tirer ladite bande hors de la cassette à bande char-

gée et à enrouler ladite bande autour de la surface périphé-

rique dudit tambour de guidage;des seconds moyens de charge-

ment comportant un mécanisme du type a anneau de chargement rotatif qui est disposé de manière à entourer ledit tîIabour de guidage, pour déplacer ledit second organe de chargement le long de la surface périphérique dudit tambour de guidage suivant une direction opposée à la direction de déplacement dudi premier organe de chargement de manière à tirer ladite bande hors de ladite cassette à bande chargée et à enrouler ladite bande autour de la surface périphérique dudit tambour de guidage, et un organe de commande servait à commander le

cadencement du fonctionnement dudit premier organe de char-

gement de manière que l'opération d'enroulement de la ban-

de dudit premier organe de chargement soit achevée au cours d'une étape initiale de fonctionnement dudit second organe

de chargement.

Un autre but de la présente invention est de -fournir un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction du type à chargement automatique de bande, dans lequel une

tête d'effacement sur la largeur totale, qui entre en con-

tact avec la bande suivant le trajet de circulation prédé-

terminé, recule dans une position lui permettant de ne pas

gêner le déplacement du plot d'extraction de la bande, si-

tué sur l'anneau de chargement, pendant l'opération de dé-

chargement de la bande La tête d'effacement sur la largeur

totale est agencée de manière à se déplacer pendant l'opéra-

2544119,

tion de déchargement de la bande, suivant une direction qui est tangente à un lieu de déplacement du plot d'extraction de la bande, situé sur l'anneau de chargement, et qui est

la même que la direction de déplacement du plot d'extrac-

tion de la bande Conformément à l'appareil suivant la pré- sente invention, la tête d'effacement sur la largeur totale recule en se déplaçant suivant une direction s'écartant du plot d'extraction de la bande Par conséquent la distance, sur laquelle le plot d'extraction de la bande se déplace à partir d'une position initiale jusqu'à une position située en vis-à-vis de la tête d'effacement sur la largeur totale, est longue C'est pourquoi même dans le cas o la tête d'effacement sur la largeur totale est disposée à proximité d'une position que le plot d'extraction de la bande 5 rend au moment du mode d'enregistrement ou de reproduction de l'appareil, il est possible de provoquer un recul régulier et efficace de la tête d'effacement sur la largeur totale, en direction de ladite position de manière qu'elle ne gêne pas le déplacement du plot d'extraction de la bande pendant l'opération de déchargement de cette dernière Cela signifie que la distance le long du trajet de circulation de la bande

entre la tête d'effacement sur la largeur totale et le tam-

bour de guidage, peut être réglée à une faible valeur temps d'attente entre l'instant o l'appareil est mis en

marche pour réaliser un enregistrement avec insertion et l'ins-

tant auquel l'appareil commience effectivement à réaliser l'enregistre-

ment avec insertion, peut être considérablement réduit Le mode d'enregistrement avec insertion est un mode lors duquel l'appareil introduit et enregistre une nouvelle information

sur une bande préenregistrée.

D'autres caractéristiques et avantages de la pré-

sente invention ressortiront de la description donnée ci-

après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: les figures 1 et 2 sont des vues en plan montrant une forme de réalisation d'un appareil de reproduction et/ou d'enregistrement du type à chargement automatique de bande, conforme à la présente invention, respectivement à l'état arrêté et dans un mode d'enregistrement et de reproduction;

les figures 3 et 4 sont des vues de dessous mon-

trant respectivement l'appareil des figures 1 et 2, vu à partir de la base d'un châssis;

la figure 5 représente un mécanisme de charge-

ment d'une cassette à bande;

la figure 6 est une vue en plan montrant un mé-

canisme à anneau de chargement situé dans l'appareil repré-

senté sur la figure 1; les figures 7 A, 7 B et 7 C sont des vues en plan montrant respectivement une plaque de traction d'un plot de chargement, un anneau de chargement et une plaque d'éjection

de cassette, qui constituent le mécanisme à anneau de charge-

ment représenté sur la figure 6 et qui sont en correspondance réciproque;

la figure 8 représente une vue en coupe trans-

versale prise suivant la ligne VIII-VIII sur la figure 1 et.

montrant un mécanisme à plot de chargement situé sur le côté d'alimentation, en-correspondance avec un organe d'arrêt; la figure 9 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne IX-IX sur la figure 1 et montrant le

mécanisme à plot de chargement situé sur le côté alimenta-

tion en corespondance avec une plaque de guidage; les figures 10 et 11 sont respectivement une vue

en plan et une vue de face montrant un mécanisme de déplace-

ment de la tête d'effacement; et la figure 12 est une vue en coupe transversale

prise suivant la ligne XII-XII sur la figure 10.

Un appareil 10 d'enregistrement et/ou de repro-

duction du type à chargement automatique de bande est repré-

senté sur les figures 1 et 2 Comme cela est représenté sur

ces figures 1 et 2, l'appareil 10 comporte un châssis 11.

Un tambour de guidage 12, qui possède une ou plusieurs têtes vidéo, une tête 12 d'effacement sur toute la largeur une tête audio et de commande 14, un cabestan 15, un galet presseur 16, un disque 17 de bobine débitrice, un tisque 1 t de bobine r'cc)tri c et autres son z 1 s tués sur le châssis 11 Un plot vertical de chargement 19, un plot oblique de chargement 20 et un plot vertical 21 d'extraction de la bande sont situés dans la partie gauche de l'appareil 10 En outre un plot incliné de chargement 22 et un plot 23 de guidage de bande sont situés dans la partie centrale de l'appareil 10, et un plot vertical 24 d'extractiande la bande est situé dans la partie de droite

de l'appareil 10.

Une cassette à bande 25 est chargée dans une psition prédéterminée dans l'appareil 10, dans un état o

la cassette 25 est insérée dans un logement 31 d'un méca-

nisme 30 de chargement de cassette représenté sur la fi-

gure 5 Dans cet état une bobine débitrice 26 et une bobi-

ne réceptrice 27 de la cassette à bande 25 sont montées

sur les disquesde bobine correspondant de l'appareil 10.

La cassette 25 étant dans cet état chargé, les plots 19

à 24 et le galet presseur 16 sont introduits par une ou-

verture allongée 28 quiest située sur l'avant de la cas-

sette 25.

Comme représenté sur la figure 5, le logement

31 du mécanisme 30 de chargement de la cassette est sup-

porté par les extrémités de bras de support 33 et 34 Ces bras de su)pport sont portés, avec possibilité de rotation, par une console 32 (indiquée par une ligne formée d'un

trait mixte sur la figure 5), qui est montée sur le chas-

sis 11 Le logement 31 se déplace verticalement dans une position 51 de chargement de la cassette et une position 52 d'éjection de la cassette, en suivant les rotation 5 des bras de support 33 et 34 Le logement 31 est repoussé pour prendre la position 52 d'éjection de la cassette, sous l'action d'une force exercée par un ressort 35 qui est

tendu entre le bras de support 33 et la console 32 Lors-

que la cassette 25 est à l'état chargé, une partie 31 a en forme de griffe du logement 31 saisit un axe 37 situé

25441 19,

sur un bras pendant 36 qui est raccordé au bras de support 33, et le logement 31 est verrouillé dans la position de chargement 51

Ci-après la description va être faite en réfé-

rence au mécanisme associé à un galet fou 40 Comme cela est représenté sur les figures 1 et 3, le galet fou 40 est porté, avec possibilité de rotation, par une extrémité d'un bras 41, qui est située sur la face intérieure d'un châssis 11 Ce galet fou 40 est situé sur la surface supérieure du châssis 11, et deux points diamétralement opposés du galet

fou 40 sont disposés respectivement en vis-à-vis d'un ar-

bre 43 d'un moteur 42 d'entraînement de la bobine et d'une

paroi 44 a d'une plaque 44 Le bras 41 est raccordé à une ex-

trémité d'un bras 45,et une extrémité de base du bras 45

est raccordée à un bras 47 en forme de L repoussant le ga-

let fou et qui est porté avec possibilité de rotation par

un axe 46 situé sur la surface intérieure du châssis 11.

Le bras 45 peut tourner par rapport au bras 47 Le bras est chargé par un ressort 4 Bde manière à appliquer une force de poussée sur le galet 40 de manière que ce dernier soit pressé contre l'arbre 43 du moteur Lorsqu'un noyau plongeur 49 est désactivé, le bras en forme de L 47 est pivoté en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 1 et dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 3 sous l'action d'un ressort 50 Dans cet état un galet fou 40 se déplace suivant la direction de la flèche Y 1 et s'écarte de l'arbre 43 du moteur et établit un léger contact avec la paroi verticale 44 a de la plaque 44.

La plaque 44 possède une forme de Let une par-

tie coudée de cette plaque 44 et un levier 52 de freinage du disque de la bobine débitrice sont supportés-par un axe

51 qui est situé sur le châssis 11 Laplaque 44 est repous-

séede manière à tourner dans le sens des aiguilles d'une

montre sous l'action d'une force exercée par un ressort 55.

Un levier 53 de freinage du disque de la bobine réceptrice 2544119 i possède essentiellement une forme de T et est supporté par un axe 54 qui est situé sur le châssis 11 Les leviers de

freinage 52 et 53 sont repoussés de manière à tourner res-

pectivement en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 1, sous l'effet des forces exercées par les res- sorts respectifs 55 et 56 Lorsque le noyau plongeur 49 est

désactivé, des patins de frein 57 et 58 sont appliqués con-

tre les disques de bobin respectifs 17 et 18 Une partie

en forme de bras du levier de freinage 53, qui s'étend sui-

1 j vant la direction de la flèche Y 2, et une partie en forme de bras de la plaque 44, qui s'étend également suivant la direction de la flèche Y 2, sont reliées par une plaque de

raccordement 59, avec un léger jeu entre elles.

Un axe 60 est fixé sur une extrémité d'une

partie en forme de bras du levier de freinage 52, laquel-

le partie en forme de bras s'étend suivant la direction d'une flèche X 1 L'autre levier de freinage 53 possède une partie en forme de bras qui s'étend en direction d'une flèche X 2 jusque dans une position, dans laquelle cette partie en forme de bras est disposée en vis-à-vis de l'axe 60 L'axe 60 s'étend dans un trou 61 ménagé dans

le châssis 11 et atteint la surface inférieure de ce der-

nier L'axe 60 est inséré de façon correspondante dans une partie en forme de cadre rectangulaire 62 a située sur une extrémité en forme de bras d'un bras en forme de L 62 de desserrage du frein, qui, en commun avec le bras 47, est porté par l'axe 46 L'autre partie en forme de bras du bras 62 de desserrage du frein possède la même forme que le bras 47 décrit précédemment et cette autre partie en forme de bras du bras 62 de serrage du frein

et le bras 47 sont situés l'ure au-dessus de l'autre Lors-

que le noyau plongeur 49 est désactivé, le bras 62 de des-

serrage du frein est entraîné en rotation dans le sens in-

verse des aiguilles d'une montre sur la figure 1 et dans le

sens des aiguilles d'une montre sur la figure 3, sous l'ac-

tion d'un ressort 63.

2544119 i :

Ci-après, on va fournir une description en rap-

port avec un mécanisme à anneau de chargement en référence aux figures 6, 7 A, 7 B et 7 C. Comme cela est représenté sur les figures 6 et 7 A à 7 C, un mécanisme 70 à anneau de chargement comporte un anneau de chargement 71, et une plaque 72 de traction du plot de chargement et une plaque 73 d'éjection de la

cassette, qui sont montées sur l'anneau de chargement 71.

L'anneau de chargement 71 est supporté par des galets de support 64, 65 et 66 qui supportent trois points périphériques intérieurs de l'anneau de chargement 71 comme

cela est représenté sur la figure 3 Par conséquent, l'an-

neau de chargement 71 est soutenu avec possibilité de rota-

tion par la surface inférieure du châssis 11, parallèlement à ce dernier Sur la vue en plan, l'anneau de chargement 71

entoure le tambour de guidage 2.

Comme représenté sur la figure 7 B, l'anneau de chargement 71 comporte une partie dentée 74 située entre les points périphériques extérieurs Pl et P 2 dudit anneau, une

partie formant came 75 entre les points-périphériques exté-

rieurs P 3 et Pl dudit anneau, et une découpe 76 située entre

les points périphériques P 2 et P 4 La partie en forme de ca-

me 75 forme une bride sur lepourtour extérieur de l'anneau de chargement 71 et est constituée par une partie courbe 64 a

et par des parties obliques 75 b et 75 c-formées aux extrémi-

tés de départ et de terminaison de la partie courbe 75 a En

outre un trou 75 d, à travers lequel s'étend le plot de char-

gement 19, et une petite fenêtre 75 e sont ménagés dans la partie en forme de came 75 La fenêtre 75 e est détectée

par un organe de détection optique qui sera décrit ulté-

rieurement dans la présente description, et détermine la

pos-ition en rotation de l'anneau de chargement 71 au mo-

ment du mode de reproduction par exemple.

Le plot 23 de guidage de la bande est ménagé à demeure sur la partie supérieure de l'anneau de chargement 71 En outre un axe 77, qui déplace le galet presseur 16 et

2544119 ?

-1 1 analogue, dans une étape finale de l'opération de chargement de la bande, est ménagé à demeure sur la surface supérieure

de l'anneau de chargement 71.

La plaque 72 de traction du plot de chargement possède une forme essentiellement courbe commle est repré- senté sur la figure 7 A La plaque 72 de traction du plot de chargement possède une partie rehaussée, au niveau de sa partie inférieure sur la figure 7 A, de manière à former une partie étagée 72 a que l'on voit plus nettement sur la

figure 8 Un trou allongé 72 est ménagé dans la partie éta-

gée 72 a La plaque 72 de traction du plot de chargement est

montée sur l'anneau de chargement 71 dans un état o un cou-

ple de trous allongés courbes 72 c et 72 d de la plaque 72 de traction du plot de chargement sont emmanchés sur des axes correspondants 78 a et 78 b situés sur l'anneau de chargement 71, avec un ressort hélicoïdal comprimé 79 inséré entre l'anneau de chargement 71 et la plaque 72 de traction du plot de chargement, comme représenté sur la figure 6 Etant donné que le ressort hélicoïdal 79 a est inséré dans son

état comprimé, la plaque 72 de traction du plot de charge-

ment est repousséesuivant la direction d'une flèche A 1

sous l'action de ce ressort hélicoïdal 79 et prend une po-

sition décalée par rapport à la direction de la flèche A 1.

Comme cela est représenté sur la figure 7 C, la

plaque 73 d'éjection de la cassette possède une forme es-

sentiellement courbe Une partie dentée 73 a est ménagée dans une section prédéterminée du pourtour extérieur de

la plaque 73 de détection de la cassette De la même ma-

nière que dans le cas de la plaque 72 de traction de char-

gement, décrite précédemment, la plaque 73 d'éjection de la cassette est montée sur l'anneau de chargement 71 dans un état, dans lequel un couple de trous allongés courbes 73 b et 73 c de la plaque 73 d'éjection de la cassette sont

emmanchés sur des axes correspondants, 80 a et 80 b si-

tu' sur l'anneau de chargement 71 Dans cet état, la

plaque 73 d'éjection de la cassette peut tourner indépen-

damment de l'anneau de chargement 71, sur un angle C Comme

cela sera décrit ultérieurement dans la présente description,

la plaque 73 d'éjection de la cassette tourne suivant la direction d'une flèche A 2, indépendamment de l'anneau de chargement 71, de manièxe à réaliser une opération d'éjection de la cassette Un ressort hélicoïdal 81 est tendu entre la plaque 73 d'éjection de la cassette et une partie de l'anneau de chargement 71, et la plaque 73 d'éjection de la cassette

est repoussée suivant la direction de la flèche A 1 sousl'ac-

tion de ce ressort hélicoïdal 81 Ainsi la plaque 73 d'éjec-

tion de la cassette prend une position décalée suivant la direction de la flèche A 1 La position de la plaque 73

d'éjection de la cassette est réglée auaoyend'unaxeexcen-

tré 82 qui est prévu pour le réglage et l'adaptation des

dents, de sorte que les dents de la partie dentée 73 e coinci-

dent avec les dents de la partie dentée 74 La partie dentée

73 a recouvre la partie découpée 67 et s'étend depuis la par-

tie découpée 67 suivant la direction de la flèche A 4 sur un angle prédéterminé Un axe 83 permettant la rotation d'un bras d'éjection 200, qui sera décrit ultérieurement dans la

présente description, est fixé à demeure sur la plaque 73

d'éjection de la cassette.

Dans le mode à l'arrêt de l'appareil 10, le mécanisme 70 à anneau de chargement prend la position en rotation représentée sur les figures 1 et 3 Dans cet état, un pignon de chargement 84 est situé en vis-à-vis de la partie découpée 76 de l'anneau de chargement 71 et engrène avec la partie dentée 73 a de la plaque 73 d'éjection de

la cassette.

Comme représenté sur la figure 2, un émetteur

de lumière 85 a et-un récepteur de lumière 86 a, qui consti-

tuent un premier couple, et un émetteur de lumière 87 b et

un récepteur de lumière 86 b, qui constituent un second cou-

ple, sont prévus respectivement dans des positions telles

* que l'anneau de chargement 71 est disposé entre les émet-

teurs de lumière et les récepteurs de lumières Les récep-

teurs de lumière 86 a et 86 b sont montés sur la surface inférieure du châssis 11 et les émetteurs de lumière 85 a

et 85 b sont montés sur une console 87 Comme cela sera dé-

crit plus loin dans la présente description, l'émetteur de

lumière 85 a et le récepteur de lumière 86 a détectent la fe-

nêtre 75 e, de manière à déceler si l'anneau de chargement

71 tourne jusque dans une positiaidans laquelle le charge-

ment est complet L'émetteur de lumière 85 b etle récepteur

de lumière 86 b détectent également la fenêtre 75 ede ma-

nière à déceler la position en rotation de l'anneau de chargement 71 au moment d'un mode de pauseet d'un mode

de recherche de l'appareil 10.

Ci-après, on va donner la description en se

référant au plot vertical de chargement 19 et aux méca-

nismes qui sont associés, en se référant aux figures 8 et 9. Un suport 90 du plot de chargement est monté sur le châssis 11 de manière à s'étendre au-dessus d'une rainuredeguidage de chargement 91, qui est ménagée dans

le châssis 11 Une partie pendante 90 a située sur l'ex-

trémité arrière du support 90 du plot de chargement et une partie de base 19 a du plot de chargement 19, qui est situé sur l'extrémitré avant du support 90 du plot de chargement, sont guidés respectivement par la rainure de guidage 91 Le support 90 du plot de chargement glisse en étant guidé par la rainure de guidage 91, dans un état

dans lequel il ne peut pas être dégagé de la rainure de gui-

dage 91 par une plaque 92 Cette plaque 92 est disposée sur la surface in'érieure du châssis 11 et est vissée à demeure sur le support 90 du plot de chargement Un axe pendant 93, qui est situé à une extrémité du support 90 du plot de chargement, s'adapte dans le trou allongé 72 b

situé dans la plaque 72 de traction du plot de chargement. La partie de base 19 a du plot de chargement 19 est fixée dans un état-

dans lequel elle pénètre à travers le support

-2544119

du plot de chargement Une extrémité inférieure de la

partie de base 19 a traverse le trou 75 d et s'étend au-des-

sous de l'anneau de chargement 71 Un organe d'arrêt 94

limite la position du plot de chargement 19 lorsque 1-'opé-

ration de chargement de la bande est achevée Un butoir in- térieur 94 a de l'organe d'arrêt 94 arrête un élément Bl de

la partie de base 19 a, qui fait saillie au-dessous de l'an-

neau de chargement 71 Un butoir supérieur 94 d de l'organe d'arrêt 94 est situé dans une position en hauteur telle qu'il

arrête un élément B 2 de la partie de base 19 a qui fait sail-

lie au-dessus de l'anneau de chargement 71.

Un support auxiliaire 96 est vissé à demeure sur le support 90 du plot de chargement Le plot dé chargement

oblique 20 est fixé à demeure sur le support auxiliaire 96.

La rainure 91 de guidage de chargement comporte

ur élément principal courbe 91 a et un élément fomant embran-

chement 91 11 est prévu des moyens servant à actionner le sup-

port 90 du plot de chargement, qui se déplace en étant gui-

dé par l'élément principal 91 a de la rainure de guidage, pour

qu'il pénètre dans l'élément d'embranchement 91 b de la rainu-

re de guidage, comme représenté sur la figure 2, pendant une opération de décahrgement de la bande Ces moyens sont constituéspar des plaques de guidage 97 et 98 et un axe

de guidage 99, qui sont fixés sur le châssis comme repré-

senté sur la figure 1, et par un axe 100 qui est fixé et

s'étend vers le bas à partir du support 90 du plot de char-

gement et est guidé par la plaque de guidage 97 La plaque

de guidage 97 et l'axe 100 constituent les moyens princi-

paux de guidage, et la plaque de guidage 98 et l'axe de

guidage 99 constituent des moyens auxiliaires de guidage.

Dans le mode à l'arrêt de l'appareil 10, le

support 90 du plot de chargement est disposé à l'intérieur -

de l'élément d'embranchement 91 b de la rainure de gui-

dage, comme représenté sur la rigure 11, et prend une po-

sition obtenue par rotation dans le sens des aiguilles d'une montre Dans cet état, lesplotsde chargement 19 et

2544 1 19

sont disposés en étant essentiellement parallèles à l'avant de la cassette à bande 5 En outre le plot 23 de guidage de la bande, situé sur l'anneau de chargement 71, est disposé à l'extrémité de départ de l'élément principal 91 a de la gorge de guidage, et les plots 19, 20 et 23 sont disposés sur une droite imaginaire qui est sensiblement

parallèle à 1 ' avant de la cassetteà bande 25.

Ci-après on va donner la description en rap-

port avec la tête 13 d'effacement sur la largeur totale et avec les parties périphériques de cette tête, en référence

aux figures 10 à 12.

La tête 13 d'effacement sur la largeur totale

est fixée sur un bras 110 a qui s'étend à partir d'une ba-

se de support 110 La partie de base de la base de support 110 est fixée sur une base qui est elle-même fixée sur une plaque de base en forme de fourche 111 La base de support s'étend suivant la direction de la flèche X 1 et est guidéepar une tige de guidage 113 qui est insérée dans la base de support 110 Des billes 114 et 115 glissent sur

la plaque de base 111,et la base de support 110 est dépla-

gable suivant lesdirectionsdes flèches X 1 et X 2 o Dans le mode à l'arrêt de l'appareil 10, la base de support 110 est déplacée suivant la direction de la flèche de X 1 par un

ressort 116, et la tête 13 d'effacement sur la largeur to-

tale prend une position de fonctionnement T 1 indiquée sur

les figure 1 et 10.

Comme représenté sur la figure 12, labille 114 est montée dans un trou 110 Ob de la base de support 110, et une vis 117 règle la hauteur sur laquelle la bille 114 fait

saillie à partir de la surface inférieure de la base de sup-

port 110 L'autre bille 115 est montée dans un trou 110 e de

la base de support 110 Une extrémité d'un ressort hélicoi-

dal comprimé 119 à l'intérieur du trou 110 c est fixéeà une vis 118, et une bille 115 est repoussée de manière à faire

saillie hors du trou 11 c, sous l'action du ressort hé-

licoidal 119.

2544119,

Par conséquent la bille 115 est repoussée contre la plaque de base 111 sous l'effetde la force exercée par

le ressort hélicoïdal 119,-et la base de support 110 est re-

poussée suivant la direction d'une flèche D autour de la ti-

ge de guidage 113 sous l'action du ressort hélicoïdal 119.

En outre, la bille 114 est repoussée également contre la pla-

que de base 111 Par conséquent, même dans le cas o la pré-

cision de montage de la tige de guidage 113 est faible, la base de support 110 est repoussée suivant la direction de la flèche D sous l'action du ressort hélicoïdal 119, et les

billes 114 et 115 sont repoussées de façon permanente con-

tre la plaque de base 111 En d'autres termes, la base de support 110 peut se déplacer de façon uniforme et stable sans jeu, même jusque dans uneposition o son déplacement

est terminé.

En manipulant la vis 117 on peut modifier la position en rotation de la base de support 110 suivant la direction de la flèche D, c'est-à-dire laverticalité de

la tête 13 d'effacement sur la largeur totale La vertica-

lité de la tête 13 d'effacement sur la largeur totale est réglée dans la position de fonctionnement C 1 de manière

qu'une surface contactant la bande, de la tête 13 d'effa-

cement sur la largeur totale est perpendiculaire au chas-

sis 11 Comme cela sera décrit ultérieurement dans la pré-

sente description, une phase d'entraînement en rotation

suivant la direction de la flèche D agit sur la tête 13

d'effacement sur la largeur totale, lorsqu'une bande ma-

gnétique se déplace tout en étant en contact avec la sur-

face 13 a contactant la bande Cependant, la rotation de la

tête 13 d'effacement surla largeur totale suivant la direc-

tion de la flèche D est li-mitéepar labile 114 qui est ar-

rêtée par la vis 117 Pour cette raison, la tête 13 d'ef-

facement sur la largeur-totale ne semspas entraînée en ro-

tation suivant la direction de la flèche D sous l'effet de l'action de la bande magnétique en déplacement et la tête

13 est maintenue en position verticale même lorsque la ban-

25441 19

de magnétique se déplace Par conséquent, la bande magnéti-

que établit un contact avec la surface 13 a de la tête 13 d'effacement sur la largeur totale, d'une manière normale, et l'effacement des signaux enregistrés peut être réalisé d'une manière satisfaisante. Un axe 120 est fixé à demeure sur la surface intérieure de la base de support 110, dans une position o il pénètre dans un trou allongé 121 ménagé dans le châssis

11 La tête 13 d'effacement sur la largeur totale est limi-

tée, dans la position de fonctionnement B 1, dans une positian

o l'axe 120 est arrêté par l'extrémité du trou allongé 121.

L'axe 120 pénètre également dans un trou allongé 122 a qui est ménagé sur une extrémité d'un bras rotatif 122 situé sur lasurface extérieure du châssis 11, et lebras rotatif

122 et la base de support 110 sont raccordés Le bras ro-

tatif 122 possède une forw essentiellement courbe et l'au-

tre extrémité de ce bras est soutenue avec possibilité de rotation par un axe 123 Dans le mode à l'arrêt de l'appareil

, le bras rotatif 122 prend une position en rotation es-

sentiellement le long dela rainure de guidage 91, comme re-

présenté sur la figure 1 Un axe 124, qui est contacté par la partie en forme de came 75 de l'anneau de chargement 71,

est fixé à demeure sur une partie intermédiaire du bras ro-

tatif 122.

:5 Ci-après on va décrire une opération de chargemient d'une

bande et analogue de l'appareil 10.

Dans le mode à l'arrêt,l'a;pareil 10 prend un état

représenté sur les figures 1 et 2 En d'autres termes, l'an-

neau de chargement 71 prend une position en rotation obte-

nue par rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre sur lafigure 1 (dans le sens des aiguilles d'une montresur la figure 3) et les plots de chargement 19, 20 et 22 et le

plot de guidage 23 sont disposés à l'intérieur de l'ouver-

ture 28 de la cassette à bande 25 En outre, les pôles 21 et

24 et le galet presseur 7 sont également positionnés à l'in-

térieur de l'ouverture 23 de la cassette 25 Un bras de mise en tension 130 est entraîné en rotation en sens inverse des aiguilles d'une montreautour d'un axe 31, en même temps

qu'un plotde mise en tension 132, et une bande de freina-

ge 133 prévu en liaison avec le disque 17 de la bobine dé-

bitrice est détendue. Lorsque l'appareil 10 est actionné de manière

à réaliser un enregistrement ou une reproduction, le mo-

teur 42 d'entrainement de la bobine et le moteur de char-

gement 134 commence à tourner et le noyau plongeur 49 est

activé.

Lorsque le noyau plongeur 49 est activé, un

bras 135 tourne en sens inverse des aiguilles d'une mon-

tre autour d'un axe 136 sula figure 1 (dansle sens des aiguilles d'une montre sur 3 afigure 3) Le bras 47 servant à repousser le galet fou et le bras 62 de desserrage du

frein sont contactésparlebras 136 et sont entrainés en ro-

tation dans le sens des aiguilles d'une montre surla figure 1 (en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 3) Lorsque le bras 47 repoussantle galet fou tourne, le galet fou 40 se déplace suivant la direction de la flèche

Y 2 et vient s'appliquer contre l'arbre 43 du moteur qui tour-

ne suivant la direction de la flèche E 1 La plaque 44 suit le déplacement indiqué ci-dessus et tourne dam le sens des

aiguilles d'une montre sur la figure 1 sous l'action du res-

sort 55, et laparoi verticale 44 a reste en appui contre la

surface périphérique du galet fou 40 Par conséquent lors-

que le galet fou 40 est entraîné en rotation suivant la direction d'une flèche F 1 par l'arbre tournant 43 du moteur,

le galet fou 40 roule sur la paroi verticale 44 a et se dé-

place suivantla direction de la flèche X 1 Dans ce cas, le galet 40 est repoussé contre l'arbre 43 du moteur et contre le disque 18 de la bobineréceptrice, comme représenté sur

la figure 2, et ce disque 18 est entraîné en rotation sui-

vant la directiond'une flèche B, c'est-à-dire suivant la

direction de renvidage de la bande.

Lorsque le bras 62 de desserrage du frein tour-

25441195:

ne, le levier de freinage 52 tourne dans le sens des aiguil-

les d'une montre sur la figure 1, tandis que le levier de

freinage 53 est contacté par l'axe 60 et tourne en sens in-

verse des aiguilles d'une montre sur la figure 1 Il en ré-

sulte que les patins de frein 57 et 58 s'écartent des disques de bobine 17 et 18 correspondants, et-que le freinage par

rapport aux deux disques de bobine 17 et 18 est supprimé.

Pendant la deuxième moitié de la rotation du

levier de freinage 53, la plaque de raccordement 59 est at-

tirée suivant la direction de la flèche X 1 En outre la pla-

que 44 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre sur

la figure 1, et la paroi verticale 44 a s'écarte de la surfa-

ce périphérique du galet fou 40.

La rotation du moteur de chargement 134 est transmise au pignon de chargement 84 par l'intermédiaire d'une poulie 137, d'une courroie 137, d'une poulie 139, d'une vis sans fin 140, d'une roue à vis sans fin 141 et

deux pignons 142 et 143 Par conséquent le pignon de char-

gement 154 est entraîné suivant la direction de la flèche F 1 Lorsque le pignon de chargement 84 tourne, la partie

dentée 73 a du mécanisme 70 à anneau de chargement est con-

tactée tout d'abord par l'anneau de chargement 84, et la par-

tie dentée 74 du mécanisme 70 à anneau de chargement est con-

tactée ensuite par le pignon de chargement 84 L'opération

de chargement de la bande est effectuée de la manière indi-

quée ci-après.

Dans une phase initiale de rotation du mécanisme

à anneau de chargement, un bras en forme de L 150 si-

tué sur la surface inférieure du châssis 11 suit le déplace-

ment d'un axe 151 qui est situé sur l'anneau de chargement

171 et tourne dans le sens des aiguilles d'une montre au-

tour d'un axe 153 sous l'action d'un ressort 152 de façon unitaire avec l'axe 153 comme représenté sur les figures 3 et 4 -Simultanément un petit bras de chargement 154, qui est fixé à l'axe 153 et est disposé sur le côté de la bobine débitrice sur la partie supérieure du châssis 11, tourne en

2544119,

sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 1.

Par conséquent le plot 21 intercepte une bande magnétique 155 et extrait cette bande magnétique de la cassette à bande En outre, comme représenté sur les figures 3 et 4, un axe 157 d'un bras 156, qui est situé sur la surface inférieu- re du châssis 11 est guidé par la zone inclinée 75 c de la partie en forme de came 75, et le bras 156 est entraîné en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre autour d'un axe 159, sous l'action d'un ressort 158 Consécutivement à la rotation du bras 156, un bras en forme de V 161 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre autour d'un axe 172 sous l'action d'un ressort 160,et une bielle 163 se déplace suivant la direction de la flèche X 1 Un bras en forme de L 164 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour

d'un axe 165, d'un seul tenant avec ce dernier Comme repré-

senté sur la figure 1 un pignon 66, qui est fixé sur la par-

tie supérieure de l'axe 165 situé sur la surface supérieure du châssis 11 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, de manière unitaire avec le bras 164 Un pignon

167, qui est muni d'un bras, tourne dans le sens des aiguil-

les d'une montre autour d'un axe 168 jusque dans une position dans laquelle le pignon 167 est arrêté par un organe d'arrêt

Par conséquent le plot 24 intercepte et entraîne la ban-

de magnétique 155 hors de la cassette 25.

Une extrémité du bras 156 est raccordée à une extrémité de la bielle 169 qui est située sur la surface

supérieure du châssis 11, au moyen d'un axe 171 qui traver-

se de façon lâche un trou incurvé 170 ménagé dans le châs-

sis 11 L'autre extrémité de la bielle 169 est raccordée à un bras de chargement 173 Le bras de chargement 173 est soutenu avec possibilité de rotation par un axe 172 et le plot incliné de chargement 22 est fixé à demeure sur une extrémité de ce bras Par conséquent, lorsque le bras 156

tourne, le bras de chargement 173 tourne jusqu'à une posi-

tion finale dans laquelle ce bras de chargement est arrêté

par un organe d'arrêt 174 comme représenté sur la figure 2.

Dans cette position, le plot incliné de chargement 22 in-

tercepte et entraîne la bande magnétique 155 hors de la cas-

sette à bande 25.

La phase initiale de l'opération de chargement de la bande est terminée par les opérations décrites précé- demment Comme cela est indiqué par une ligne en trait mixte sur la figure 1, la bande magnétique 155 est guidée par les plots 21 et 24 sur un trajet de circulation de bande 155 A. Sur le trajet 155 A entre les plots 21 et 24, la bande 155 est guidée par le plot incliné de chargement 22, entre en

contact avec une partie de la surface périphérique du tam-

bour de guidage 12 et entre en contact successivement avec un organe 176 de guidage de la bande, avec la tête audio et de commande 14, et avec un plot de guidage 177, lorsque la bande magnétique 155 se déplace en direction du plot 24 à partir du plot incliné de chargement 22 En d'autres termes,

le trajet de circulation de la bande sur le côté de la bo-

bine réceptrice est formé complètement lors de la phase ini-

tiale de l'opération de chargement de la bande Par consé-

quent, comme cela sera décrit ultérieurement dans la présente

description, l'opération d'enroulement de la bande magnétique

autour de la surface périphérique du tambour de guidage 12 au moyen des plots de chargement 19 et 20 peut être effectue sans introduction d'un écart dans la position de

la bande magnétique 155.

Lorsque le mécanisme 170 à anneau de chargement subit une rotation supplémentaire, le support 90 du plot de chargement est attiré par la plaque 72 de traction du plot de

chargement Par conséquent, le support 90 du plot de charge-

ment se dégage de l'élément d'embranchement 91 b de la rainu-

re et se déplace le long de l'élément 91 a de la rainure.

Lorsque le support 90 du plot de chargement se déplace le long de l'élément principal 91 a de la rainure, les plots de chargement 19 et 20 interceptent et entrainent la bande 155 hors de la cassette 25, de manière à l'enrouler autour de la

surface périphérique du tambour de guidage 12.

Lorsque la rotation de l'anneau de chargement 71 arrive à la moitié de sa progression, l'élément incliné b de la partie en forme de came 75 entre en contact avec l'axe 124 et repousse cet axe 124 suivant la direction de la flèche X 2 Il en résulte que le bras 122 est entraîné en rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la

figure 1 (dans le sens des aiguilles d'une montre sur la fi-

gure 3) Par suite de la rotation du bras 122, la base de sup-

support 110 se déplace suivant la direction de la flèche X 2 à l'encontre de la force exercée par le ressort 116, et la tête 13 d'effacement sur la largeur totale se déplace jusque dans une position C 2 repérée par une ligne en trait mixte sur la figure 1 Dans la position C 2 la tête 13 d'effacement sur

la largeur totale est reculée à partir du trajet de circula-

tion du plot de chargement 19 L'axe 124 est guidé de façon continue par la partie courbe 75 a Par conséquent, le bras

122 est maintenu dans la position en rotation décrite ci-

dessus, et la tête 13 d'effacement sur la largeur tota-

le est maintenue dans la position reculée C 2.

Lors d'une phase pendant laquelle l'anneau de chargement 71 a tourné jusque dans une position o le plot de chargement 19 est passé au-delà de la tête 13 d'effacement sur la largeur totale, l'axe 124 est guidé par l'élément incliné 75 c Par conséquent, le bras 122 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 1 et la tête 13

d'effacement sur la largeur totale se déplace suivant la di-

rection de la flèche X 1 pour revenir dans la position de

fonctionnement C 1.

Comme cela est représenté sur les figures 2 et 4, la-fenêtre 75 e tourne jusque dans la position finale o elle est située en vis-à-vis de l'émetteur de lumière 85 a et du récepteur de lumière 86 a, et cette fenêtre 75 e est détectée par cet émetteur de lumière 85 a et ce récepteur de lumière 86 a. Lors d'une phase finale de rotation de l'anneau de chargement 71, un levier 180 est contacté par l'axe 77 23 _

et est entraîné dans le sens inverse des aiguilles d'une mon-

tre sur la figure 2,( dans le sens des -aiguilles d'une montre sur la figure 4) Le galet presseur 16 est repoussé-de ce fait contre le cabestan 15 et-le bras de mise en tension 130 prend une position de fonctionnement. En d'autres termes, sous l'effet de la rotation

du levier 180, une bielle 181 est attirée suivant la direc-

tion de la flèche X 2 Comme représenté sur la figure 1, les

leviers 182 et 183, qui forment un V, tournent respective-

ment de manière à accroître l'angle du V Il en résulte que les leviers 182 et 183 ne forment plus un V, mais prennent une disposition sensiblement alignée comme représenté sur la figure 2 Un bras 184 de support du rouleur presseur tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 168 à l'encontre d'une force exercée par un ressort Par conséquent le rouleau presseur 13 se dégage de l'ouverture 28 située dans la cassette à bande 25 et est repoussée contre le cabestan 15 En outre un levier en forme de L 13 a tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre à l'encontre d'une force élevée exercée par

un ressort 187 et se dégage d'un organe d'arrêt 188 Le res-

sort 187 applique la force servant à repousser le rouleau

presseur 16 contre le cabestan 15.

En outre, sous l'effet de la rotation du levier > 5 180, une bielle 189 est repoussée suivant la direction de la flèche X 2 et un bras en forme de T 190 tourne à l'encontre de la force exercée par un ressort 191, comme représenté sur la figure 4 Par conséquent un axe 192 du bras de mise en tension 130 est dégagé de son contact avec le bras 190,et 0 le bras de mise en tension 130 est entraîné en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action d'un ressort 193, comme représenté sur la figure 2 Par conséquent, la bande de freinage 133 se tend et le plot de mise en tension

132 vient en contact avec la bande magnétique 155.

Le plot vertical de chargement 19 est arrêté par l'organe d'arrêt 94 L'anneau de chargement 71 effectue une

rotation supplémentaire tout en comprimant le ressort héli-

coidal 79 Le plot de chargement 9 est repoussé contre l'or-

gane d'arrêt 94 par une force qui est accumulée dans le res-

sort hélicoïdal comprimé 79 Etant donné que le trou allon-

gé 72 b s'étend suivant la direction radiale de l'anneau de chargement 71, la force de traction de la plaque de traction 72 agissant sur le support 90 du plot de chargement ne sera

pas disperséeau niveau du plot allongé 72 b En d'autres ter-

* mes la force de traction de la plaque de traction 72 agit comme une force qui repousse le plot de chargement 19 contre l'organe d'arrêt 94 Par conséquent la force exercée par le

ressort hélicoïdal 79 est utilisée efficacement pour repous-

ser le plot de chargement 19 contre l'organe 94 Comme re-

présénté sur la figure 8, la position du plot de chargement 19 est limitée de façon stable étant donné que ce plot de chargement 19 est arrêté par les organes d'arrêt supérieur et inférieur 94 b et 94 a dans les deux parties Bl et B 2 qui

sont plus écartées Que dans le cas classique.

Le plot de guidage 23 se déplace le long de l'élément principal 80 a de la rainure de guidage et atteint

une position représentée sur la figure 2.

L'opération de chargement de la bande est ache-

vée avec les opérations décrites précédemment et l'appareil

prend la position représentée sur les figures 2 et 4.

Dans cette position, la bande magnétique 155 forme un trajet B de circulation de la bande Sur ce trajet de circulation B, la bande magnétique 155 est entraînée à l'extérieur de la cassette à bande 25 à partir de la bobine débitrice 26 et est guidée successivement par le plot 21 d'extraction de la bande, le plot de mise en tension 132 et le plot de guidage 23 En outre la bande magnétique 155 entre en contact avec la tête 13 d'effacement sur lalargeur totale, et est guidé par le plot vertical de chargement 19 La bande magnétique 155

est ensuite enroulée en spirale autour de la surface péri-

phérique du tambour de guidage 12, sur une plage angulaire prédéterminée qui est déterminée par les plots inclinés de chargement 20 et 22 Ensuite, la bande magnétique 155 est guidée par l'organe 167 de guidage de la bande, par le plot de guidage 177 et par le plot 24 d'extraction de la bande,

et pénètre finalement dans la cassette à bande 25 de maniè-

re à être prélevée par la bobine réceptrice 27. La bande magnétique 155 est guidée, entre la tête 13 d'effacement sur la largeur totale et le plot de mise en tension 132, par le plot de guidage 23 de manière

à suivre un trajet de circulation qui est écarté de la sur-

face périphérique du tambour de guidage 12.

La bande magnétique 155, qui est écartée de la surface périphérique du tambour de guidage 12,-est guidée

par le plot incliné de chargement 22 et sa position est cor-

rigée de telle sorte quela surface de La bande magnétique 155 devient perpendiculaire au châssis 11 La bande magnétique

, dont la position a été corrigée, subit alors une correc-

tion de position en hauteur de la part de l'organe 176 de

guidage de la bande, qui est voisin du plot incliné de char-

gement 22, de sorte que la bande magnétique 155 prend une

position en hauteur qui est plus haute que le châssis 11.

La surface de guidage de la bande, que comporte l'organe

176 de guidage de la bande,est lisse et est essentielle-

ment courbe suivant la direction de déplacement de la bande

magnétique 155.

Le mouvement de la bande magnétique 155 est

stabilisé lorsque la bande magnétique 155 glisse sur la sur-

face de guidage de la bande, que comporte l'organe 176 de guidage de la bande Par conséquent, le déplacement de la

bande magnétique 155 est stabilisé avant que celle-ci attei-

gne la tête audio et de commande 14.

Un moteur 195 d'entraînement du cabestan entrai-

ne un volant 197 par l'intermédiaire d'une courroie 196, et le cabestan 15 tourne d'une manière unitaire avec le volant

197 La bande magnétique 155 est entraaînée dans une posi-

tion dans laquelle elle est pincée entre le rouleau pres-

seur 16 et le cabestan 15 et se déplace suivant une direc-

tion d'avance le long du trajet de circulation 155 B Un signal vidéo est enregistré sur la bande magnétique 155 ou

est reproduit à partir de cette dernière par une ou plu-

sieurs têtes vidéo, lorsque la bande magnétique 155 se dé-

place et entre en contact avec la surface périphérique

du tambour de guidage 12.

Pendant un mode d'enregistrement avec in-

sertion, l'appareil 11 introduit ou enregistre une nouvel-

le information sur une bande magnétique préenregistrée.

Etant donné que la tête 13 d'effacement sur la largeur to-

tale est située à proximité du tambour de guidage 12 le long du trajet de circulation de la bande, la partie de la bande, qui a été effacée par la tête 13 pendant un tel mode d'enregistrement avec insertion, atteint le tambour de guidage 12 en un bref intervalle de temps Pour cette raison, le temps d'attente entre l'instant o l'appareil est actionné de manière à réaliser l'enregistrement avec insertion et l'instant o l'enregistrement avec insertion est réellement effectué, devient bref par rapport au cas classique, et l'enregistrement effectif avec insertion

peut être démarré rapidement.

La bande magnétique 155 est guidée sur le cô-

té sortie et sur le côté entrée de la cassette à bande 25

par les plots verticaux 21 et 24 d'extraction, qui sont sé-

parés des parties 198 et 199 de guidage de Jabande, que

comporte la cassette 25 Par conséquent, la bande magnéti-

que 155 est guidée de telle sorte que sa surface est de

façon précise perpendiculaire au châssis 11, en étant gui-

dée par les plots verticaux 21 et 24 d'extraction de la b de, indépendamment de la précision avec laquelle la casset-

te à bande 25 est fabriquée, et ce même lorsque la surface inférieure de la cassette chargée 25 n'est pas parfaitement parallèle au châssis 11 Par conséquent, la bande magnétique

se déplace de façon stable le long de son trajet de cir-

culation à l'extérieur de la cassette 25.

Pendant le fonctionnement lors duquel la bande.

magnétique 155 est enroulée autour de la surface périphé-

rique du tambour de guidage 12 sur un angle important au moyen des plots de chargement 19 et 20, la tension de la bande magnétique 155 dans sa partie qui est en contact avec le plot incliné de chargement 20, devient déséquilibré suivant la direction de la largeur de la bande magnétique

Par conséquent une force agit sur la bande magnéti-

que 155 de manière à la faire glisser vers l'extrémité su-

périeure de l'extrémité de chargement 20 Par conséquent, sauf si des dispositions particulières sont prises pour

empêcher un tel glissement indésirable de la bande magné-

tique 155 vers la partie supérieure du plot incliné de chargement 20, le côté entrée du trajet de circulation de de la bande en contact avec la surface périphérique du tambour de guidage 12 est dévié vers le haut lorsque l'opération de chargement de la bande est effectuée Ce trajet dévié de circulation de la bande sera graduellement corrigé pour revenir au trajet régulier de circulation de la bande lorsque la bande magnétique 155 se déplace, et cette opération prend quelques secondes jusqu'à ce que le trajet de circulation de la bande soit revenu dans sa position régulière Jusqu'à ce que la bande magnétique 155

soit revenuesur son trajet de circulation régulier, l'enregis-

trement et la reproduction ne peuvent pas être effectués de façon normale, et le démarrage de l'enregistrement réel

et de la reproduction réelle est retardé de façon correspon-

dante En outre le -glissement indésirable de la bande magné-

tique 125 en direction de la partie supérieure du plot in-

cliné de chargement 20 endommage quelquefois la bande ma-

gnétique en provoquant par exemple des torsadages de cette

bande.

Par conséquent, dans la présente forme de réali-

sation, l'appareil 10 est agencé de manière à fournir le trajet de circulation de-la bande sur le côté de la bobine réceptrice lors de la phase initiale de l'opération de chargement de la bande L'opération, lors de laquelle la

bande magnétique 155 est enroulée autour de la surface pé-

riphérique du tambour de guidage 12 au moyen du plot incliné de chargement 20, est effectue dans cet état, dans lequel

le trajet de circulation de la bande sur le côté de la bobi-

ne réceptrice a été obtenu Dans l'état o le plot incliné de chargement 22 a achevé l'opération d'enroulement de la bande magnétique autour de la surface périphérique du tambour de guidage 12, la bande magnétique 155 est guidée par le plot incliné

de guidage 22 dans un état o la tension est uniforme sui-

vant la direction-de la largeur de la bande magnétique 155, étant donné que la distance sur laquelle la bande magnétique

estu déplacëe i manière à être enroulée autour de la sur-

face périphérique du tambour de guidage 12, est courte Par conséquent la bande magnétique 155, qui est guidée par le

plat incliné de chargement 22, n'est pas soumise à une for-

ce qui tend à la faire glisser le long du plot incliné de

chargement 22 En d'autres termes, le plot incliné de char-

gement 22 est agencé de telle sorte que la bande magnétique ne peut pas glisser le long dudit plot En outre, la bande magnétique 155 entre en contact avec l'organe 76 de guidage de la bande dans une position et les bor Js supérieur et inférieur de la bande magnétique sont guidés respectivement

par des collerettes supérieure et inférieure 176 a et 176 b.

Par conséquent, la position en hauteur de la bande magnéti-

que 155 est limitée par l'organe 176 de guidage de la bande.

Par conséquent sur le côté sortie du trajet de circulation

de la bande en contact avec la surface périphérique du tam-

bour de guidage 12, la bande magnétique 155 est guidée par

le plot incliné de chargement 22 et par l'organe 176 de gui-

dage de la bande, et la position en hauteur est limitée.

Par conséquent, la position en hauteur de la bande magné-

tique 155 au niveau de sa partie qui est interceptée par le

plot incliné de chargement 20, n'est pas facilement modi-

fiée Par conséquent la bande magnétique 155 est enroulée autour de la surface périphérique du tambour de guidage

12 sans aucune déviation le long du plot vertical de char-

gement 19, et au moment o l'opération de chargement de la bande est achevée, la bande magnétique 155 est chargée sur

son trajet régulier de circulation, dans la position en hau-

teur correcte Par conséquent, il est possible de commencer immédiatement, à partir de cet état, l'enregistrement ou la

reproduction d'une manière normale.

L'organe 176 de guidage de la bande est large suivant la direction de déplacement de la bande magnétique

L'organe 176 de guidage de la bande comporte des col-

lerettes supérieure et inférieure 176 a et 176 b décritespré-

cemment et est montée perpendiculairement au châssis 11.

La position de la bande magnétique 155 est délimitée de façon efficace étant donné que les bords supérieur et inférieur de la bande magnétique 155 sont guidés par les collerettes

supérieure et inférieure 176 a et 176 b sur une distance rela-

tivement longue Il en résulte que l'écart de position de la bande magnétique 155 le long du plot incliné de chargement

est empêché d'une manière plus efficace.

Par conséquent une partie importante de l'opéra-

tion de chargement de la bande, lors de laquelle la bande ma-

gnétique 155 est enroulée autour de la surface périphérique

du tambour de guidage 12, est effectué par le plot de char-

gement 19 ( 20) situé du côté de l'aliẻiitatim et qui se elèpla-

ce sur une grande distance, et la partie restante de l'opé-

ration de chargement de la bande est effectuée par le plot de chargement 22 situé du côté du renvidage et qui se déplace sur une distance extrêmement courte Pour cette raison, il

est inutile de prévoir un anneau de chargement servant à dé-

placer le plot de chargement 22 situé du côté du renvidage,

et seul le bras de chargement 173 est nécessaire Par consé-

quent l'épaisseur et le poids de l'appareil 10 peuvent être

réduits Lorsque la distance sur laquelle le plot de charge-

ment 22 situé du côté du renvidage doit se déplacer, est courte, on obtient un avantage supplémentaire C'est-à-dire que même dans le cas o l'opération de chargement de la bande est effectuée dans un état o le rouleau de la bande

2544-119

subsistante sur la bobine réceptrice 27 est petit, plus la possibilité d'une extraction de la bande magnétique 155 vers l'extrémité de ladite bande et un étirage à force

sont faibles.

Lorsqu'une pause est instaurée pendant un mode d'enregistrement ou de reproduction de l'appareil 10 ou

bien lorsqu'une opération de recherche est effectuée pen-

dant un mode de reproduction de l'appareil 10, l'anneau de chargement 71 tourne légèrement suivant la direction de la flèche A 2 jusque dans une position dans laquelle la fenêtre

e est détectée par la combinaison de l'émetteur de lumiè-

re 75 b et du récepteur de lumière 86 b Par conséquent le le-

vier 180 tourne légèrement en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 4, et le galet presseur 16 se sépare du cabestan 15, et le plot de mise en tension 132

s'écarte de la bande magnétique 155.

Lorsqu'une opération d'arrêt est effectuée pen-

dant un mode d'enregistrement ou de reproduction de l'appa-

reil 10, le moteur de chargement 134 commence à tourner en

sens inverse et le mécanisme 70 à anneau de chargement tour-

ne dans la direction de la flèche A 2 jusque dans la position

représentée sur les figures 1 et 3 Les organes, qui effec-

tuent l'opération de chargement de la bande, se déplacent respectivement de façon séquentielle et dans une direction opposée à la direction de déplacement intervenant au moment

de l'opération de chargement de la bande, de manière à réa-

liser une opération de déchargement de cette bande.

L'axe 121 est guidé par l'élément incliné 75 c de la partie en forme de came 75 de l'anneau de chargement 71, et le bras rotatif 122 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 2 Il en résulte que la tête 13 d'effacement sur la largeur totale se déplace suivant

la direction de la flèche X 2 et recule La tête 13 d'effa-

cement sur la largeur totale recule suivant une direction

qui est approximativement la même qu'une direction tangen-

tielle à un lieu courbe de déplacement du plot de charge-

ment 19, lors d'une phase initiale de l'opération de déchar-

gement de la bande Pour cette raison, par rapport au cas o la tête 13 d'effacement sur la largeur totale est agencée de manière à reculer suivant une direction approximativement perpendiculaire au lieu de déplacement du plot de charge- ment 19, la tête 13 d'effacement sur la largeur totale peut mettre un temps plus important pour reculer complètement à partir de l'instant o l'opération de déchargement de la bande est commencée L'élément incliné 75 c de la partie en forme de came 75 possède une inclinaison graduelle Par

conséquent l'opération, lors de laquelle la tête 13 d'ef-

facement sur la largeur totale est déplacée suivant la

direction de la flèche X 2, peut être effectuéede fa-

çon douce, sans l'introduction d'un accroissement subit

de la charge appliqué au moteur de chargement 34.

Lorsque le support 90 du plot de chargement

est repoussé par la plaque 72 de traction du plot de char-

gement et revient en arrière en dépassant la position re-

pérée par la ligne en trait mixte sur la figure 2, l'axe 100 est guidé par la plaque de guidage 97 Le support 90 du plot de chargement est guidé par la plaque de guidage 98 et par l'axe de guidage 99 et modifie la direction

de déplacement de manière à pénétrer dans l'élément d'embran-

chement 91 b de la rainure de guidage; Le trou allongé 72 b mé-

nagé dans la plaque 72 d'extraction du plot de chargement agit de telle sorte que le support 90 du plot de chargement

est essentiellement repoussé vers l'élément 91 a de la rai-

nure de guidage, et que la force, qui repousse le support du plot de chargement vers l'élément d'embranchement

91 b de la rainure de guidage est faible Cependant, le sup-

port 90 du plot de chargement pénètre d'une manière effi-

cace dans l'élément d'embranchement 91 b de la rainure de

guidageen étant guidé par les plaques de guidage 97 et 98.

Lorsque le support 90 du plot de chargement pénètre dans l'élément d'embranchement 91 b de la rainure de guidage, les plots de chargement 19 et 20 et le plot de guidage 23

prennent les positions représentées sur la figure 1.

Lorsque le mécanisme 70 à anneau de chargement revient dans la position initiale, l'élément plongeur 49 est désactivé Il en résulte que le galet fou 40 est rame- né dans la position centrale sous l'action du ressort 50 comme représenté sur la figure 1 En outre, les patins de

frein 57 et 58 sont repoussés contre les disques de bo-

bine 57 et 58 de manière à freiner ces disques.

En outre, lorsqu'une opération d'avance rapide est effectuée pendant un mode d'arrêt de l'appareil 10, le galet fou 40 se déplace dans la position représentée sur la figure 2, comme dans le cas décrit précédemment;

D'autre part, lorsqu'une opération de rembobinage est ef-

fectuée pendant un mode d'arrêt de l'appareil 10, le

noyau plongeur 48 est activé et le moteur 42 d'entraine-

ment de la bobine commence à tourner suivant la direction

de la flèche B 2 Par conséquent, le galet fou 40 se dépla-

ce dans une position telle qu'il est repoussé contre le

disque 17 de la bobine débitrice.

Lorsqu'une opération d'éjection de la cassette est effectuée pendant un mode d'arrêt de l'appareil 10, le moteur de chargement 134 tourne dans le même sens que

dans le cas de l'opération de chargement de la bande dé-

crnte précédemment, et le pignon de chargement 84 tourne

suivant la direction d'une flèche 52 Dans ce cas, le pi-

gnon de chargement 84 vient en face de la partie décou-

pee 76 de l'anneau de chargement 71 et engrène avec la

partie 73 a de la plaque 73 d'éjection de la cassette.

Par conséquent l'anneau de chargement 16 ne tourne pas et la plaque 73 d'éjection de la cassette tourne suivant la direction de la flèche A 2 à l'encontre de l'action du ressort 81, indépendamment de l'anneau de chargement

71 En raison de cette rotation indépendante de la pla-

que 73 d'éjection de la cassette, le bras d'éjection 200

est contacté par l'axe 83 situé sur la plaque 63 d'éjec-

tion de la cassette et est entraîné en rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre comme représenté sur la figure 3 Un levier 202 tourne dans le sens des aiguilles

d'une montre et une bielle 203 est tirée suivant la direc-

tion de la flèche Xf Ur levier en forme de L 204 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une contre et un levier

d'éjection 205 se déplace suivant la direction de la flè-

che Bl à l'encontre de l'action d'un ressort 206 Lorsque le levier d'éjection 105 se déplace, le bras pendant 36 est contacté et tourne dans le sens des aiguilles d'une

montre sur la figure 5, à l'encontre de l'action d'un res-

sort 207 L'axe 37 se dégage par conséquent de la partie en forme de griffe 31 a et le logement 31 est dégagé de son

état verrouillé Il en résulte que le logement 31 est rele-

vé sous l'action du ressort 35 et que la cassette à bande

25 est éjectée de sa partie de chargement.

Une fois que l'opération d'éjection de la casset-

te est achevée, le pignon 94 uourîie suivant ladirection de la flè-

che H 1 et la plaque 73 d'éjection de la cassette revient re-

vient dans sa position initiale En outre la présente inven-

ji tion n'est pas limitée à ces formes de réalisation, mais di-

différentes variantes et modifications peuvent y être appor-

tées sans pour autant sortir de la portée définie par l'in-

vention. -34-

Claims (6)

REVENDICATIONS

1 Appareil d'enregistrement et/ou de reproduc-

tion, du type à chargement automatique de bandes, compor-

tant un tambour de guidage ( 12) possédant une ou plusieurs têtes d'enregistrement et/ou de reproduction pour l'enre- gistrement et/ou la reproduction d'un signal sur et/ou à

partir d'une bande ( 155), et des premiers et seconds orga-

nes de chargement ( 22; 19; 20) qui pénètrent d'une manière relative dans une cassette à bande ( 25) qui est chargée dans ledit appareil, caractérisé en ce qu'il est en outre prévu des premiers moyens de chargement ( 156,158,169,173) servant à déplacer ledit premier organe de chargement ( 22) sur une courte distance de manière à tirer ladite bande

( 155) hors de la cassette à bande chargée ( 25) et à enrou-

ler ladite bande autour de la surface périphérique dudit tambour de guidage ( 12),des seconds moyers de chargement ( 70,84) comportant un mécanisme du type a anneau de

chargement rotatif ( 70) qui est disposé de manière à en-

tourer ledit tambour de guidage, pour déplacer ledit se-

cond organe de chargement ( 19,20) le long de la surface

périphérique dudît tambour de guidage suivant une direc-

tion opposée à la direction de déplacement dudit premier organe de chargement de manière à tirer ladite bande hors de ladite cassette à bande chargée et à enrouler ladite bande autour de la surface périphérique dudit tambour de

guidage, et un organe de commande ( 75 c) servant à comman-

der le cadencement du fonctionnement dudit premier organe de chargement de manière que l'opération d' enroulement

de la bande dudit premier organe de chargement soit ache-

vée au cours d'une étape initiale de fonctionnement dudit

second organe de chargement.

2 Appareil d'enregistrement et/ou de reproduc-

tion selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits

premiers moyens de chargement comporteit un bras rotatif ( 173) os-

portant sur l'une de ses extrémités le premier organe de

chargement, et un ressort ( 158) servant à faire tourner le-

dit bras.

3 Appareil d'enregistrement et/ou de reproduc-

tion selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe de commande comporte une partie en formne de came ( 75 c) dudit mécanisme à anneau de chargement.

4 Appareil d'enregistrement et/ou de reproduc-

tion selon larevendication 1, caractérisé en ce que ledit premier organe de chargement comporte un plot de chargement

( 22) incliné, que ledit appareil comporte en outre un orga-

ne de guidage de bande ( 176,176 a,176 b) servant à limiter un écart de ladite bande dans une direction suivant la largeur de cette bande et servant à guider la bande, et que ledit organe de guidage de bande est disposé au voisinage dudit

plot de chargement incliné, qui a achevé l'opératicnd'en-

roulement de la bande.

Appareil d'enregistrement et/ou de reproduc- tion selon la revendication 1, du type comportant en outre

une tête ( 13) d'effacement sur la largeur totale, qui éta-

blit un contact avec ladite bande sur le côté amont par rap-

port audit tambour de guidage dans un sens de déplacement de ladite bande, et des organes de recule ( 75 c, 122) servant à

provoquer le recul de la t"ete d'affacement sur toute la lar-

geur, de manière à ce qu'elle ne gêne pas le déplacement du-

dit second organe de chargement, caractérisé en ce que ledit

organe de -recul ( 75 c, 122) déplace la tête ( 13) d'efface-

ment sur la largeur totale, approximativement tangentielle-

ment à un lieu de déplacement dudit second organe de charge-

ment dans une direction qui est la même qu'une direction de déplacement de ce second organe de chargement, en réponse à un actionnement de cet organe au moment d'une opération de

déroulement de la bande.

6 Appareil d'enregistrement et/ou de reproduc-

tion selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit organe de recul comporte une partie formant came ( 75 c) dudit mécanisme d anneau de chargement, et un bras rotatif ( 122) dont une extrémité est accouplée à ladite tête d'effacement

sur la largeur totale et s'enrage et est entrainé en rota-

tion sur ladite partie formant came, et que ladite tête d'effacement sur la largeur totale est forcée à reculer

sous l'effet de la rotation dudit bras rotatif.

7 Appareil d'enregistrement et/ou de reproduc- tion selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit organe de recul comporte en outre un mécanisme de guidage ( 113) servant à guider ladite tête d'effacement sur la

largeur totale, approximativement tangentiellement par rap-

port au lieu de déplacement dudit second organe-de charge-

ment, et que ladite tête d'effacement sur la largeur totale

est forcée à reculer sous l'effet du guidage réalisé par le-

dit mécanisme de guidage, en réponse à la rotation dudit

bras rotatif.