FR2530998A1 - Procede et appareil d'ecorcage de copeaux de bois - Google Patents

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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/023Cleaning wood chips or other raw materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN APPAREIL D'ECORCAGE DE COPEAUX DE BOIS. ON ECORCE DES COPEAUX DE BOIS EN LES COMPRIMANT DANS UNE MASSE ET EN AGITANT LA MASSE AINSI COMPRIMEE. DANS LA MASSE COMPRIMEE, LES COPEAUX SONT AMENES A SE FROTTER L'UN CONTRE L'AUTRE POUR EN ENLEVER L'ECORCE SUITE A LA FRICTION MUTUELLE DES COPEAUX L'UN CONTRE L'AUTRE. LA PRESSION DE FRICTION EXERCEE SUR L'ECORCE ENLEVEE A POUR EFFET DE BROYER FINEMENT CETTE DERNIERE POUR LA SEPARER AISEMENT DES COPEAUX ECORCES. LA COMPRESSION ET L'AGITATION DE LA MASSE DE COPEAUX SONT ASSUREES PAR UN DISPOSITIF A ROTOR 28 DANS LA CHAMBRE D'UN TAMBOUR D'ECORCAGE. L'INVENTION EST UTILISEE POUR OBTENIR DES COPEAUX DE BOIS BIEN ECORCES EN VUE DE LA FABRICATION DE LA PATE A PAPIER.

Description

Procédé et appareil d'écorçage de copeaux de bois.
La présente invention concerne la prépara-
tion de copeaux de bois pour la fabrication du papier et elle concerne plus particulièrement la solution apportée au problème de l'écorçage des copeaux prove-
nant de coupeuses d'arbres entiers.
En dépit des avantages offerts par un meil-
leur rendement à l'hectare pouvant résulter de lluti-
lisation dtarbres entiers dans le processus de coupage en copeaux et, dès lors, par llabsence de détritus et la réduction de la biomasse de bois subsistant après le débitage classique en grumes, on ne dispose pas d'un procédé économique d'écorçage donnant des copeaux
bien nets pour la réduction en pâte Un objet princi-
pal de la présente invention est de satisfaire à cette nécessité. Différents procédés et appareils variés ont été proposés jusqu'à présent pour enlever l'écorce des
copeaux de bois Par exemple, on se référera aux bre-
vets des Etats-Unis dt Amérique ci-après: Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique
3.070 218, on décrit l'utilisation d'un broyeur à rou-
leaux par lequel l'écorce est séparée des copeaux par écrasement entre des rouleaux rotatifs Ce procédé détériore désavantageusement les copeaux- et il entraine
des pertes de bois blanc.
Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3.337 139, on décrit une combinaison d'un broyeur à
rouleaux et d'une technique de séparation par sédimen-
tation/flottation et ce brevet combine les inconvé-
nients de l'écrasement des copeaux par le broyeur à rouleaux et de la saturation des copeaux si bien que, lorsque les copeaux très humides sont mélangés avec des copeaux ordinaires au cours d'une opération de
réduction en pâte, il en résulte une pâte d'une uni-
r /
formité insatisfaisante.
Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique
3.371 598, on décrit une presse à rouleaux plus so-
phistiquée qui détériore plus gravement encore les copeaux.
Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique.
3.826 433, on décrit un traitement combiné de copeaux consistant en un vaporisage, une compression ou un écrasement mécanique entre des cylindres, puis une
abrasion entre des courroies prévues à cet effet.
Les copeaux subissent une détérioration excessive.
Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique
4.332 353, on décrit un traitement consistant à sou-
mettre les copeaux à un broyage dans un broyeur à
boulets afin d'en provoquer l'abrasion et l'écrase-
ment pour éliminer l'écorce Les copeaux subissent
inévitablement une détérioration.
En règle générale, on peut observer que les procédés et appareils de la technique antérieure dont les brevets énumérés ci-dessus donnent des exemples, sont assez complexes et coûteux et donnent un rendement médiocre en bois blanc pour obtenir une pâte d'une
uniformité satisfaisante.
Suivant la présente invention, on réalise un écorçage efficace sans écrasement ou trempage des
copeaux, ainsi que sans écrasement ou autre détériora-
tion de ces derniers, tout en assurant un excellent
enlèvement de l'écorce.
A cet effet, la présente invention fournit un nouveau procédé perfectionné d'écorçage de copeaux de bois, ce procédé comprenant les étapes consistant à comprimer une masse de copeaux de bois pratiquement non écorcés, agiter la masse comprimée et amener les copeaux à se frotter l'un contre l'autre dans la masse comprimée et ainsi, éliminer l'écorce des copeaux par leur friction mutuelle lorsqu'ils sont agités dans la
masse comprimée.
La présente invention fournit également un
appareil pour l'écorçage de copeaux de bois, cet appa-
reil comprenant un moyen en vue de comprimer une masse de copeaux de boispratiquement non écorcés, tout en agitant la masse comprimée et en amenant les copeaux
à se frotter l'un contre l'autre dans la masse compri-
mée de telle sorte que l'écorce soit enlevée des co-
peaux par leur friction mutuelle lorsqu'ils sont agités
dans la masse comprimée.
D 2 autres objets, caractéristiques et avan-
tages de l'invention apparaîtront aisément à la lecture
de la description ci-après de certaines formes de réa-
lisation représentatives données en se référant aux
dessins annexés, encore que des variantes et des modi-
fications puissent être envisagées sans se départir de l'esprit et du cadre des nouveaux concepts décrits
dans la présente spécification.
Dans les dessins-annexés
la figure 1 est une illustration schémati-
que de l'appareil suivant l'invention;
la figure 2 est une vue agrandie en éléva-
tion et en bout prise pratiquement suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une autre vue détaillée agrandie en coupe longitudinale prise pratiquement suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 est une vue détaillée en coupe verticale à plus petite échelle, prise pratiquement suivant la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 est une vue détaillée partielle et agrandie prise dans le cercle IV de la figure 4;
la figure 6 est une illustration schémati-
que d'un assemblage dtécorçage modifié; la figure 7 est une vue en élévation d'une structure modifiée de palettes de compression et d'agitation;
la figure 8 est une illustration schémati-
que d'un autre assemblage d'écorçage modifié;
la figure 9 est une illustration schémati-
que montrant l'utilisation facultative d'un moyen d'injection oude pulvérisation de fluide en vue de faciliter l'écorçage;
la figure 10 est une illustration schémati-
que d'un autre assemblage d'écorçage modifié suivant l'invention; et
la figure 11 est une illustration schéma-
tique d'un assemblage d'écorçage vertical suivant
ltinvention.
En se référant à la figure 1, l'appareil 15 pour l'écorçage de copeaux de bois suivant la présente
invention comprend un moyen comportant un transpor-
teur d'alimentation sans fin 17 en vue d'acheminer des copeaux de bois pratiquement non écorcés à un moyen comportant un crible à disques 18 en vue de trier les copeaux de bois acheminés en séparant les fins produits
et les copeaux surdimensionnés des copeaux de la dimen-
sion souhaitable Il est entendu que le transporteur d'alimentation 17 part de n'importe quelle source appropriée de copeaux, par exemple, un réservoir ou une coupeuse à copeaux La machine d'écorçage 15 est particulièrement appropriée pour écorcer des copeaux de bois d'arbres entiers, c'est-à-dire non seulement des copeaux obtenus à partir d'un tronc d'arbre, mais également de tous les déchets qui, jusqu'à présent,
étaient fréquemment abandonnés sur le sol de la forêt.
A des fins de classification, le crible à disques 18 comporte plusieurs sections (deux dans le cas présent);'la première section désignée par la
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lettre A reçoit les copeaux venant du transporteur 17 et elle a une longueur suffisante, ainsi qu'une répartition de mailles de tamisage permettant de séparer les fins produits, notamment les poussières, le sable, l-écorce broyée, ainsi que toutes les par- ticules de copeaux qui sont sous-dimensionnées pour le but envisagé Les fins produits séparés tombent dans une trémie 19 et ils sont acheminés, au moyen d'une goulotte 20, àwun transporteur d'évacuation 21 pouvant aller à un récipient d'entreposage ou à un
autre endroit o les fins produits peuvent être ac-
cumulés comme matière combustible ou dans tout autre but souhaité Au-delà de la section A, les copeaux chargés dans le trieur 18 sont amenés à une section de tamisage B qui sépare les copeaux de la dimension souhaitée des copeaux surdimensionnés Les copeaux
de la dimension souhaitée tombent à travers la sec-
tion de tamisage B, puis dans une trémie 22 d'o ils
sont acheminés, au moyen d'une goulotte 23, à un as-
semblage d'écorçage 24 De la section de tamisage B, les copeaux surdimensionnés sont acheminés, au moyen d'une goulotte 25, à une recoupeuse 27 de laquelle ils sont ensuite ramenés à la section de tamisages A
pour répéter le processus de triage.
Le procédé et le moyen d'écorçage concré-
tisés par l'assemblage 24 sont particulièrement impor-
tants En se référant aux figures 1-4, cet assemblage 24 comprend un tambour ou récipient cylindrique fixe 28 orienté horizontalement et ayant une enveloppe ou
un logement cylindrique allongé 29 fermé, à une extré-
mité, par une paroi 30 assujettie à un b Ati support
31 et, à l'extrémité opposée, par une paroi 32 assu-
jettie à un bâti support 33 Dans une structure pré-
férée, l'enveloppe 29 du tambour est formée de demi-
sections semi-circulaires séparables comportant, le
long de leurs côtés diamétralement opposés, des bri-
des de serrage complémentaires 34 s'étendant dans le
sens longitudinal, ressortant radialement vers l'ex-
térieur et fixées ensemble au moyen 'de boulons 35 (figure 5). Bien que l'assemblage d'écorçage 24 puisse
fonctionner en discontinu, il fonctionne, de préfé-
rence, sur une base continue A cet effet, on prévoit des moyens en vue de charger constamment, dans une chambre d'écorçage 37 située à l'intérieur du tambour
28, des copeaux triés acheminés par la goulotte 23.
A cet effet, un assemblage d'alimentation 38 est monté sur un bâti support 39 au-dessus d'une extrémité du tambour 28 et, en particulier, près de la paroi en bout 30 en vue de distribuer des copeaux dans cette
extrémité de la chambre 37 via une lumière de distribu-
tion 40 Dans une structure souhaitable, l'assemblage
d'alimentation 38 comprend un tube d'alimentation al-
longé horizontalement 41 comportant, dans sa partie intermédiaire, une lumière 42 s'ouvrant vers le bas, alignée coaxialement avec et fixée à la lumière de distribution 40 du tambour 28 A une extrémité, le tube d'alimentation 41 comporte une lumière d'admission 43 s'ouvrant vers le haut et avec laquelle communique
l'extrémité inférieure de la goulotte 23 pour distri-
buer des copeaux de bois triés dans une chambre d'ali-
mentation 44 située à l'intérieur du tube 41.
Afin d'assurer une alimentation continue
et positive des copeaux triés dans le tambour dtécor-
çage 28, on prévoit, dans le tube d'alimentation 41, des moyens propulseurs comportant une vis hélicoïdale d'alimentation 45 montée sur un arbre 47 tourillonné,
à ses extrémités opposées, dans des paliers appro-
priés formés sur les parois en bout fermant les extré-
mités du tube 41 Des moyens destinés à entraîner la
vis d'alimentation'45 en rotation comprennent un mo-
teur 48 relié de manière appropriée, par exemple, au moyen d'une transmission sans fin 49, à une extrémité de l'arbre 47 Ce système assure le chargement à pleine capacité du tambour d'écorçage 28 dans le but
envisagé Des moyens de détente 50 en cas de surchar-
ge sont prévus près de l'extrémité du tube d'alimen-
tation 41 qui est éloignée de l'admission 43 pouir déverser, au besoin et en guise de sécurité, la charge
de copeaux propulsée, -
A l'intérieur du tambour d'écorçage 28, on prévoit des moyens en vue de comprimer la masse de copeaux de bois pratiquement non écorcés qui sont acheminés dans ce tambour, de même que pour agiter la masse comprimée et amener les copeaux à se frotter l'un contre 12 autre dans la masse comprimée de telle sorte que l'écorce soit enlevée des copeaux par la friction de ces derniers l'un contre l'autre lorsqu'ils sont agités dans la masse comprimée A cet effet (figures 3-5), un rotor de compression et d'agitation de copeaux 51 est monté à l'intérieur de la chambre 37 du tambour afin de forcer la masse de copeaux acheminés dans cette chambre 37, à se déplacer vers la paroi en bout 32 o les copeaux écorcés et l'écorce qui en est détachée sont déchargés, via une lumière de décharge et de dosage 52 allongée horizontalement et à surface limitée, dans la partie inférieure de la paroi en bout 32, la décharge étant contrêlée au moyen d'une plaque formant clapet de dosage 53 (figures 2 et 3), cette plaque étant conçue pour être actionnée avec précisionpar
un dispositif de commande tel qu'un cylindre hydrauli-
que ou pneumatique 54 Afin que le clapet 53 fasse
office non seulement de dispositif contrôlant la pres-
sion de décharge, mais également de déflecteur de décharge vers le bas, il est articulé au moyen de
charnières 55 sur une traverse 57 du bâti support 33.
Comme représenté clairement en figure 1, le cylindre 54 commandant le clapet est monté sur la traverse 57 au moyen d'un support 59 Grâce à ce système, le clapet 53 est conçu pour être réglé par pivotement
et maintenu dans la position de contrôle de la pres-
sion de décharge la mieux appropriée pour obtenir les meilleurs résultats dans nzimporte quel intervalle
opératoire donné.
Dans une structure préférée, le rotor 51 comprend un arbre robuste 60 s'étendant coaxialement à ses extrémités opposées à travers les parois en bout opposées 30 et 32 A son extrémité ressortant de manière rotative à travers la paroi en bout 32, l'arbre 60 est tourillonné dans un palier 61 monté sur la traverse 57 du bâti A son extrémité s'étendant de
manière rotative à travers la paroi en bout 30, luar-
bre 60 comporte un tourillon 62 monté de manière ro-
tative dans un palier 63 installé sur-une traverse 64
de la structure du bâti 31.
-Les moyens destinés à entraîner l'arbre 60 en rotation comprennent un moteur 65 (figure 1) relié à entraînement au tourillon 62 de l'arbre 60 via un réducteur de vitesse 67 Par exemple, lorsque le moteur 65 peut avoir une capacité de 200 chevaux et qu'il fonctionne à 10760 tours/minute, la vitesse
d Ientraînement de l'arbre 60 du rotor peut être ré-
duite à environ 41 tours/minute de façon à tirer pro-
fit au maximum de la compression des copeaux et de
l'agitation provoquant l'écorçage.
La compression et l'agitation de la masse de copeaux à l'intérieur de la chambre 37 du tambour dtécorçage sont efficacement assurées au moyen de
palettes de propulsion et d'agitation 68 qui sont dis-
posées, de préférence, par paires radiales alternati-
vement en quinconce et espacées uniformément le long de l'arbre 60 en commençant à une étroite distance de la paroi en bout 30 et en progressant le long de l'arbre jusqu'à un jeu final de trois palettes 69 (figures 3 et 4) étroitement espacées de la paroi en bout 32 Dans chaque paire, les palettes 68 sont orientées en alignement diamétralement opposé sur l'arbre 60 et chaque paire alternée de palettes 68 est disposée sur un axe diamétral décalé de 900 par
rapport aux axes des paires adjacentes de palettes 68.
Dans le jeu des trois palettes en bout 69, ces der-
nières sont espacées de 1200 l'une de leautre De préférence, toutes les palettes 68 et 69 ont la même longueur et leurs extrémités distales se rapprochent aussi étroitement que possible de la paroi cylindrique
du tambour 28.
Lors de l'opération, les palettes 68 et 69 fonctionnent à la manière d'une vis hélicoïdale ou d'une hélice dont certaines parties font cependant
défaut -entre les jeux de palettes Chacune des palet-
tes 68 et 69 est inclinée sur son axe de la même ma-
nière qu'une pale d'hélice, si bien que l'action com-
binée des palettes 68 a pour effet de propulser la masse de copeaux de bois vers la paroi en bout 32 en comprimant les copeaux sous une forte pression, ainsi
qu'en raison de ltécartement des palettes qui, ensem-
ble, agitent la masse de copeaux et amènent les con peaux à se frotter l'un contre l'autre pour en déloger
et en enlever l'écorce En d'autres mots, les palet-
tes 68 et 69 fonctionnent de la même manière qu'un compresseur à plusieurs étages pour comprimer les copeaux en une masse assez compacte et, grâce à leur faible vitesse, une forte friction d'agitation est exercée par les palettes entre les copeaux, détachant ainsi ltécorce plus faible de ces derniers En même temps, du fait que l'écorce est d'une nature plus
faible par rapport au bois des copeaux, les parti-
cules d'écorce sont réduites en ul état finement broyé, facilitant ainsi la séparation ultérieure entre l'écorce et les copeaux. L'obtention de résultats optima d'écorgage est facilitée en contrôlant l'accumulation de pression dans la masse de copeaux par le réglage de la sortie
de décharge 52 au moyen du clapet doseur 53 Ce con-
trôle est souhaitable,étant donné que les propriétés des copeaux peuvent varier largement suivant le type
ou l'espèce d'arbre, l'âge des copeaux, les caracté-
ristiques saisonnières des arbres constituant la source de matière et analogues Pour n'importe quelle charge donnée de copeaux à écorcer, un réglage adéquat du clapet doseur 53 assure l'obtention de résultats appropriés, lesquels peuvent être déterminés en prélevant des échantillons de copeaux écorcés qui
sont déchargés par la lumière 52.
En relation de coopération avec les palet-
tes 68 et 69 et pour faciliter l'agitation en empochant une obstruction de la masse de copeaux, on prévoit des
moyens fixes supportés par la face intérieure du tam-
bour 28, ces moyens étant constitués d'ailettes plates 70 (figures 3-5) dont on prévoit avantageusement un
certain nombre, par exemple, trois séries longitudina-
les circonférentiellement équidistantes et montées sur des barres respectives 71 Comme on peut le constater clairement en figure 3, les ailettes 70 sont situées le long des barres de montage 71 pour ressortir en saillie et venir s'imbriquer dans les espaces libres ménagés entre les courses de balayage des palettes respectives 68 et 69 La relation de coopération entre les ailettes 70 et les palettes est améliorée du fait que les extrémités intérieures des ailettes
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sont chanfreinées comme indiqué en 72 sur la face
opposée au sens de balayage des palettes de compres-
sion et dtagitation Par exemple, lorsque, comme représenté dans les dessins, le balayage des palettes a lieu en sens inverse des aiguilles d'une montre, les bords chanfreinés 72 sont également orientés en
sens inverse des aiguilles d 2 une montre.
Non seulement les barres de montage 71 servent de montures pour les ailettes 70 mais 9 dans le cas présent, elles servent également de moyens de serrage pour une garniture -intérieure remplaçable et
résistant à lîusure pour le Itambour 28 Cette garni-
ture intérieure est constituée de plaques 73 qui peu-
vent, d'une part, être fixées au moyen de brides ra-
diales 74 serrées entre les brides de fixation 34 des sections 29 du tambour et, duautre part, être serrées sur les sections du tambour au moyen-des barres de montage 71, lesquelles sont fixées en place sur les sections 29 du tambour au moyen de boulons 75 e Les copeaux écorcés et l Iécorce broyée quittant la lumière de décharge 52 tombent sur un transporteur sans fin 77 (figures 1 et 2) et ils sont acheminés à un crible séparateur dsécorce 78, de prés férence, du type à disques, sur lequel les particules d'écorce détachées sont séparées des copeaux écorcés
et tombent, via une trémie 79, sur un système trahs-
porteur d'évacuation 80 combinant l'écorce avec les fins produits rejetés sur le transporteur 21 en vue de les utiliser finalement comme combustible ou à d'autres fins Les copeaux écorcés séparés de Décor ce meuble sont déchargés du crible 78 par un moyen
tel qu'une goulotte 81, pour être amenés sur un trans-
porteur d'évacuation 82 qui les transporte vers un point d'accumulation désiré ou vers un appareil de
traitement qui transforme les copeaux en pâte à papier.
Bien que l'on ait décrit une forme de réa-
lisation préférée de l'appareil, il existe différentes structures supplémentaires ou facultatives que 1 ton
peut envisager pour faire face aux différentes situa-
tions pouvant se présenter lors de la mise en oeuvre de la présente invention Par exemple, la figure 6 illustre un tambour d'écorçage 83 d'une plus grande
capacité (par exemple, deux fois la capacité du tam-
bour d'écorçage 28), tambour dans lequel deux rotors
contrarotatifs 84 et 85 peuvent fonctionner en coopé-
ration Chacun des rotors 84 et 85 comporte un arbre 87 supportant des palettes 88 s'étendant radialement et disposées angulairement pour propulser et comprimer une masse de copeaux dans une direction commune à l'intérieur du tambour 83 Le fonctionnement synchrone des rotors 84 et 85 comprimant et agitant la masse de copeaux peut être assuré de la m 9 me manière que
celle décrite pour le rotor 51 D'autres caractéris-
tiques de l'assemblage d'écorgage représenté par le tambour 83, ainsi que du système y associé pour la manutention des copeaux et de l'écorce enlevée peuvent
être pratiquement les mêmes que celles déjà décrites.
Lorsqu'on désire accroître l'effet de pro-
pulsion et de compression dans les palettes (analogues aux pales d'une hélice) du rotor d'écorçage, on peut adopter le système illustré enfigure 7 Dans ce système, le rotor 89 comporte un arbre 90 duquel s'étendent radialement des palettes 91 inclinées comme les pales d'une hélice et s'évasant plus largement
à leurs extrémités distales.
Dans la forme de réalisation illustrée en figure 8, un assemblage d'écorçage 92 comprend un tambour 93 analogue au tambour 28 décrit cidessus, mais ayant éventuellement une plus grande longueur et dans lequel est monté, à l'intérieur d'une chambre d'écorçage 94, un rotor 95 qui, sur la partie de son
arbre 97 qui est la plus proche de la lumière d'ali-
mentation 98, supporte une section à vis de préchar-
gement 99 conçue pour précomprimer la masse de co peaux à écorcer en direction d'une section d'écorçage du rotor comportant des jeux de palettes 100 qui s'étendent radialement, qui sont espacés axialement et qui sont disposés en quinconce Non seulement ces palettes compriment davantage la masse de copeaux,
mais elleslgagitent pour assurer la friction souhai-
table des copeaux l'un contre l'autre, réalisant ainsi un écorçage conformément à la présente invention, Il est prévu que la pression d'écorçage de la masse de copeaux doit être réglée à la sortie de décharge 101 au moyen d'une vanne de dosage réglable 102, Les structures associées peuvent être les m Smes que celles
décrites en se référant aux figures 1-5.
Lorsque, pour l'une ou l'autre raison, il peut être souhaitable d'injecter de la vapeur d'eau ou un autre liquide afin d'améliorer le processus d'enlèvement de l'écorce, on peut adopter le système
illustré en figure 9-dans lequel un assemblage d'écor-
gage 103 pouvant comporter n'importe quel mécanisme préféré d'écorçage à l'intérieur d'un tambour 104,
comporte des moyens tels qu'un ou plusieurs collec-
teurs 105 pourvus de buses espacées 107 afin d'injec-
ter de la vapeur d'eau ou un autre liquide 108 à-
l'intérieur du tambour d'écorçage 104.
Un autre assemblage d'écorçage 109 conforme à la présente invention et du type représenté en figure comprend un tambour d'écorçage allongé 110 fermé à ses extrémités opposées et comportant, près d'une de ses extrémités, une lumière d'admission 111 débouchant
dans une chambre d'écorçage 112 à llintérieur de la-
quelle un rotor d'écorqage 113 est monté de façon à pouvoir tourner Dans ce cas, le rotor 113 comporte, sur son arbre 114, une section de vis hélicoïdale 115 comprimant la masse de copeaux distribuée sous forte
pression par la lumière 111 en direction d'une sec-
tion intermédiaire d'agitation comportant des barres ou des aubes 117 stétendant radialement et au moyen desquelles la masse comprimée de copeaux est agitée pour assurer le frottement des copeaux l'un contre
ltautre en effectuant un écorçage En aval et à ltin-
térieur de la chambre 113, l'arbre 114 supporte une section de vis hélicoïdale 118 contrôlant la décharge des copeaux écorcés et de leécorce broyée via une sortie de décharge 119, laquelle peut être réglée par une vanne de dosage 120 Cet assemblage 109 peut 8 tre substitué à l'assemblage 24 illustré dans les
figures 1-5.
On peut noter que, si on le préfère, le rotor 95 de la figure 8 peut comporter, en lieu et
place des palettes 100, une section d'agitation ana-
logue à celle représentée par le rotor 113 de la figure 10, Si ltonpréfère un assemblage dtécorqage vertical 121 du type représenté en figure 1 l dans le système, un tambour dlécorçage allongé 122 s'étendant
verticalement et supporté par un bâti 123 peut com-
porter une chambre verticale d'écorçage 124 à ltinté-
rieur de laquelle est monté un rotor dtécorçage 125.
Sur l'arbre vertical 127 du rotor 125, sont montées des palettes 128 s'étendant radialement, espacées axialement, disposées en quinconce et comportant des faces inclinées angulairement pour propulser vers le
bas et comprimer les copeaux 129 à écorcer Les co-
peaux 129 sont chargés dans l'extrémité supérieure du
tambour par une entrée 130 Le moyen destiné à en-
trainer le rotor 125 peut être constitué d'un moteur hydraulique 131 fixé à entraînement à l'extrémité supérieure de l'arbre 127 Les copeaux écorcés par
la compression et l'agitation assurées par les palet-
tes 128 sont déchargés de l'extrémité inférieure du tambour 122 et via des ouvertures à décharge dosée 132 sur un transporteur d'évacuation ou d'acheminement 133.
Il est entendu que des variantes et modi-
fications peuvent être envisagées sans se départir de ltesprit et du cadre des nouveaux concepts mis en
oeuvre dans la présente invention.

Claims (14)

REVENDICATIONS
1 Procédé dtécorçage de copeaux de boise
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes qui con-
sistent à acheminer des copeaux de bois pratiquement non écorcés en vue de les' écorcer; trier les copeaux de bois acheminés en
séparant les fins produits et les copeaux surdimen-
sionnés des copeaux de la dimension souhaitable;
comprimer les copeaux de la dimension sou-
haitable en une masse de copeaux de bois pratiquement non écorcés; agiter la masse comprimée et amener les copeaux à se frotter l'un contre l'autre dans la masse ainsi comprimée, enlevant ainsi l'écorce des copeaux par la friction mutuelle de ces derniers lorsqu'ils sont agités dans la masse comprimée; et séparer l'écorce enlevée des copeaux
ainsi écorcés.
2 Procédé suivant la revendication 1,
caractérisé en ce qutil-comprend les étapes qui con-
sistent à distribuer la masse de copeaux dans un
tambour d'écorçage dans lequel ont lieu la compres-
sion, l'agitation et l'enlèvement de l'écorce des copeaux par friction; puis doser la décharge, hors du tambour, des copeaux écorcés et de l'écorce qui
en a été enlevéepvia une lumière à décharge dosée.
3 Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer cette compression et cette agitation en faisant tourner
un rotor à l'intérieur du tambour, tout-en entrai-
nant des palettes de compression et d'agitation du
rotor dans la masse de copeaux de bois.
4 Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste a entrainer un rotor
dans le tambour et effectuer la compression en ac-
tionnant une vis hélicoïdale de compression dans la
masse de copeaux, l'agitation étant assurée en ac-
tionnant des moyens agitateurs prévus sur ce rotor.
5 Procédé suivant la revendication 4,
caractérisé en ce qu'il consiste à contr 8 ler la dé-
charge des copeaux écorcés et de l'écorce meuble hors du tambour par le fonctionnement d'une section de vis
hélicoïdale située dans une partie dl-aval du rotor.
60 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la masse de copeaux de bois est recueillie dans une chambre dlécorgage dans laquelle ont lieu la compression et l'agitation, la pression
de compression de cette masse étant contr 8 lée en do-
sant la décharge des copeaux écorcés hors de cette chambre. 7 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à injecter, dans la masse de copeaux subissant la compression et llagit
tation, un fluide facilitant l'enlèvement de l'écorce.
8 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à broyer l'écorce enlevée des copeaux par une pression et une friction appliquées à l'écorce par les copeaux agités dans la
masse.
9 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, au cours de ltopération de
triage par laquelle les copeaux de bois surdimension-
nés sont séparés des copeaux de la dimension souhai-
table, les copeaux surdimensionnés sont redécoupés,
puis recyclés à l'étape de triage.
Appareil en vue d'écorcer des copeaux de bois, caractérisé en ce qu'il comprend: un moyen en vue d'acheminer des copeaux de bois pratiquement non écorcés un moyen en vue de trier les copeaux de bois acheminés pour éliminer les fins produits et
les copeaux surdimensionnés des copeaux d'une dimen-
sion souhaitable; un moyen en vue de comprimer les copeaux de la dimension souhaitable en une masse, tout en agitant la masse comprimée et en amenant les copeaux
à se frotter l'un contre l'autre dans la masse com-
primée de telle sorte que l'écorce soit enlevée des copeaux par la friction mutuelle de ces derniers lorsqu'ils sont agités dans la masse comprimée; de même qu'un moyen en vue de séparer
l'écorce enlevée des copeaux ainsi écorcés.
11 Appareil suivant la revendication 10,
caractérisé en ce qu'il comprend un tambour d'écor-
çage, un moyen en vue de distribuer la masse de co-
peaux dans ce tambour, le moyen de compression et d'agitation fonctionnant dans ce tambour, de même qu'un moyen en vue de doser la décharge, hors du tambour, des copeaux écorcés et de l'écorce qui en
est enlevée, via une lumière à décharge dosée.
12 Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de compression et d'agitation comprend un rotor disposé à l'intérieur
du tambour, ce rotor comportant des palettes de com-
pression et d'agitation fonctionnant dans la masse de
copeaux de bois à l'intérieur du tambour.
13 Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor disposé à
l'intérieur du tambour et comportant une vis hélicoú-
dale en vue de comprimer la masse de copeaux, ce rotor comportant également un moyen d'agitation fonctionnant dans la masse de copeaux comprimée par cette vis hélicordale. 14 Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que te rotor comporte une section à vis hélicoïdale située en aval du moyen d'agitation et-conçue pour contr 8 ler la décharge, hors du tambour, des copeaux écorcés et de l'écorce meuble Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la masse de copeaux de bois est recueillie dans une chambre d'écorçage dans laquelle fonctionnent les moyens de compression et d'agitation,
un moyen étant également prévu pour contr 8 ler la pres-
sion de compression de la masse en dosant la décharge
des copeaux écorcés hors de cette chambre.
16 e Appareil suivant la revendication O loi
caractérisé en ce qu'il comprend un moyen en vue dlin-
jecter, dans la masse de copeaux subissant la compres-
sion et llagitation, un fluide favorisant l'enlèvement
de ltécorce.
17 Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce quail comprend un tambour dêécorgage allongé à l'intérieur duquel est ménagée une chambre d'écorçagee un rotor monté de façon à pouvoir tourner à l'intérieur de cette chambre et sur lequel sont montés les moyens de compression et d'agitation, un moyen pour entraîner ce rotor en rotation, un moyen en vue de charger les copeaux de bois à écorcer dans une extrémité de cette chambre, ainsi qutun moyen de
décharge dosée situé à l'extrémité opposée du tambour.
18, Appareil suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le moyen de décharge dosée est constitué d'une lumière de décharge, un clapet de dosage subissant le contr 8 le de cette lumière et étant conçu pour régler la pression avec laquelle le rotor comprime la masse de copeaux de bois, 19 Appareil suivant la revendication 1-7 caractérisé en ce que le tambour et le rotor sont montés sur un axe vertical, le moyen d'alimentation et le moyen drentraînement du rotor étant situés à l'extrémité supérieure de ce tambour, tandis que le
moyen de décharge dosée est situé à l'extrémité in-
férieure du tambour. Appareil suivant la revendication 10,
caractérisé en ce qu'il comprend un tambour définis-
sant une chambre d'écorçage, tandis que les moyens de compression et d'agitation sont constitués de deux dispositifs à rotors à axes parallèles disposés en relation de coopération et fonctionnant dans cette chambre. 21 Appareil suivant la revendication 10,
caractérisé en ce qu'il comprend un tambour d 1 écor-
çage recueillant la masse de copeaux de bois, un
rotor monté de façon à pouvoir tourner dans ce tam-
bour, les moyens de compression et d'agitation étant constitués de palettes s&étendant radialement sur ce rotor, de m 9 me que des ailettes fixes favorisant l'agitation et ressortant en saillie du tambour pour
venir s'imbriquer dans ces palettes.
22 Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une recoupeuse, un moyen en vue de transférer les copeaux surdimensionnés du moyen de triage vers cette recoupeuse, ainsi qu'un moyen en vue de recycler les copeaux recoupés vers ce
moyen de triage.
Par procuration de BELOIT CORPORATION Le mandataire est R BAUDIN
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