CA1104987A - Crible rotatif pour tri d'emballages de recuperation par concassage differentiel et calibrage - Google Patents
Crible rotatif pour tri d'emballages de recuperation par concassage differentiel et calibrageInfo
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Abstract
Crible rotatif pour le tri en continu d'emballages de récupération dans un mélange verre plastique. Il comporte une virole d'entrée à releveurs inclinés et longitudinaux. Les produits entraînés par les releveurs inclinés vers la partie centrale du crible tombent sur des releveurs longitudinaux, les débris de verre étant recueillis dans un trémis de la partie centrale. Les produits plastiques, tels que bouteilles, sont évacués au-delà de la virole de sortie, des ouvertures de cette dernière permettant de recueillir dans un trémis les verres restants. L'invention s'applique à tous produits contenant un mélange tel que verre plastique.
Description
L'invention se rapporte a un crible rotatiE
con~u plus particulièrement pour permettre un tri en continu d'emballages de récupération dans un mélange à base de verre et de plastique, par concassage différentiel et calibrage.
Il existe déjà des cribles rotatifs composés d'un cylindre, d'axe plus ou moins incliné sur l'horizontale, constitué
de plaques perforées et pourvu intérieurement de chinanes et de palettes généralement disposées le long de génératrices du cylindre t Lorsque le cylindre tourne sur son axe, les produits se trouvant au voisinage des palettes, momentanément en positions basses, sont relevés par ces palettes jusqu'à ce que, sous l'effet de la rotation du cylindre, ces produits débordent et rebombent -en se brisant plus ou molns selon leurs friabilités et la nature des autres produits sur lesquels ils tombent lorsqu'ils ne percutent pas les palettes.
Il en résulte que si l'on peut aisément traiter des charbons bruts tout-venants et procéder à la fois à un premier épierrage, à une élimination de certains corps étrangers: bois ou ferrailles par exemple et à un criblage des produits, l'ex-périence montre qu'il est impossible d'utiliser de tels appareilspour trier des verres à la dimension requise, lorsque ceux-ci sont mélangés ~ des produits plastiques, comme on les trouve par exemple dans la collecte de aéchets et notamment de dechets urbains.
On aurait pu songer à choisir un crible du commerce de dimensions convenables et modifier les débits, la vitèsse de rotation, l'inclinaison de l'appareil, en vue d'obtenir un résultat plus ou moins satisfaisant, mais l'on constate que même en réduisant les débits, on ne peut obtenir une séparation satis~aisante, certains débris de verre venant par exemple - 1 - ~ ;' ' ~
s'égarer dans des déche-ts de plastique. D'autre part, on ne peut utiliser des broyeurs puisque les debris de verre pourraient s'incruster dans les dechets plastiques et que l'usure de l'ap-pareil serait particulièrement importante.
L'invention de la présente demande est essentiellement un crible rotatif pour tri par concassage différentiel et cali-brage en vue de son application au tri d'emballages de recupéra-tion et notamment au tri effectué à partir d'un mélange composé
principalement d'emballages creux en verres et en plastiques, comprenant une partie cylindrique centrale, faite de tôles per- .
forées et pourvue de releveurs longitudinaux, l'extrémité d'en-trée fermée d'une.virole pleine étant garnie intérieurement de releveurs transverses, l'extrémité de sortie étant dépourvue de releveurs et comportant des trous d'évacuation périphériques, ;:
caractérisé en ce que les releveurs transverses d'entrée sont ..
raccordés à des releveurs longitudinaux de la virole d'entrée et sont disposés pour favoriser l'entraînement des produits parvenant à l'entrée vers les releveurs longituclinaux et l'intérieur du . . .
crible.
L'action conjuguée de ces trois parties a pour résultat -d'opérer simultanément une opération de nettoyage et de réparti-tion des produits alimentés dès l'introduction dans la virole d'entrée, de telle sorte que tous les produits lourds tendent à se défaire par simple friction des matériaux hétérogènes qui les entourent en slaccumulant uniformément autour des releveurs : transverses pour être repris par les releveurs longitudinaux et parfaire cette première opération en effectuant un premier con-cassage avant diatteindre le corps cylindrique central de séparation et de concassage.
Il en résulte que, dès l'entrée dans le corps cylindri-que perforé des produits ainsi repartis et ayant subi un premier ..
.:
'' 3~ "
~, . . ., , . ~, .~ ,- ................................ .
.
~4L987 concassage et nettoyage, un tri immédiat s'effectue par élimina-tion d'une grande partie des déchets, facilitant la séparation ultérieure des premiers débris de verre libérés par friction ou produits par concassage dans la virole d'entrée. Cette phase préalable conduit à un mode de fonctionnement particulier du corps central par la diminution immédiate du niveau des produits dans la région où les releveurs sont à leur plus bas niveau et à
l'accroissement du rendement du concassage par l'accroissement des impacts directs sur les releveurs. En outre, l'absence de releveurs ~ la virole perforée de sortie permet d'accroître, dans une certaine mesure, les débits par le classement longitu-dinal des produits, tels que bouteilles plastiques, atteignant la sortie et par l'élimination périphérique des derniers éléments de dimensions supérieures aux calcins, c'est-à-dire aux débris de verre inférieurs à 30 mm éliminés par le corps central mais in~érieurs aux dimensions des bouteilles plastiques.
Un autre objet de l'invention est d'accroitre encore le débit de ces appareils tout en réduisant la consommation d'énergie par tonne de produits traités ainsi que l'usure lorsque les produits à traiter contiennent des bouteilles ou des corps allongés, d'une part, en adoptant comme densité de releveurs celle correspondant à un écartement de l'ordre d'au moins deux fois la largeur d'une bouteille, la largeur des releveurs étant suffisante pour supporter au moins une bouteille en plastique et affleurer au plus le niveau de l'épaisseur du mélange couvrant la base du cylindre à un taux de remplissage moyen du cylindre de 20 ~ 30 %, d'autré part, en orientant les releveur~ transverqes de la virole d'entrée en les disposant à 30 à 45 par rapport aux génératrices, leur longueur étant de l'ordre de celle d'une ::
bouteille, les releveurs longitudinaux adjacents de la virole ;: : `
ayant une longueur au moins égale à celle d'une à deux bouteilles. ~
L'expérience montre, en outre, que l'on peut aisément :.
.
.
1i ~ 7 produire dc cet-te manière des dcbris dc verre à la dimension dcs calcins, c'est-à-dire à une dimension inférieure à 30 mm environ, sans aucun surbroyage et produire des plastiques pratiquement sans aucune impureté de verre associée : libre ou incluse.
De plus, l'appareil peut tolérer des compositions .
variables,le débit maximum à faible consommation d'énergie pouvant être facilement atteint par variation de la vitesse et de l'inclinaison du cylindre.
En particulier, l'appareil peut être utilisé pour des .
mélanges de matériaux similaires comprenant, d'une part, des éléments friables et, d'autre part, des-éléments non friables:
boîtes de conserves, papiers, bois, etc...
h'invention revendiquée est.aussi un procéde de tri d'emballages de récupération au moyen d'un crible rotatif, pour concassage différentiel et calibrage des produits traités, pourvu de releveurs longitudinaux, caractérisé en ce que l'on fait précéder la phase de s~paration par concassage différentiel et calibrage d'une phase de nettoyage et de répartition des produits, en obligeant au moins une partie des objets de formes allongées ~ ..
à s'orienter et à s'introduire longitudinalement entre les releveurs longitudinaux, en faisant suivre la phase de séparation et de concassage d'une phase de séparation sans concassage au cours ~de laquelle les produits de forme allongée suivent un trajet longitudinal et les résidus du criblage un trajet perpendiculaire et en prévoyant un coefficient de remplissage tel que l'épaisseur `
des produits se trouvant dans la partie inférieure de l'appareil de mise en oeuvre du procédé soit toujours inférieure à la .~: .
largeur d'un releveur. .
D'autres objets et avantages ressortiront de la descrip- .
tion suivante fàite en référence au dessin annexé qui rèprésente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du crible rotatif pour tri d'emballages de récuperation par concassage ,:
- 4 - :
':
.
.
7~ -différentiel et calibrage. -Sur le dessin :
la figure 1 est une représentation schématique en él~vation d'une coupe axiale de l'appareil, la figure 2 celle d'une coupe transversale de la virole d'entrée proche de l'extrémité, la figure 3 celle d'une coupe transversale de la virole d'entrée proche du cylindre central, la figure 4 celle d'une coupe transversale du cylindre central, et la figure 5 celle d'une coupe transversale de la virole de sortie.
L'appareil 1, figure 1, se compose essentiellement d'une virole d'entrée 2, d'un corps central 3 et d'une virole de sortie ~a La virole d'entrée 2 est équipée intérieurement d'une série de releveurs transverses 5 raccordés aux releveurs longitu-dinaux 6. Elle comprend un cône d'entrée 7 à l'int~rieur duquel sont déversés Les prodults-à traiter, par exemple au moyen d'une bande transporteuse. La tôle non perforée de la virole peut éventuellement comporter tout dispositif d'entraînement ou être laissée telle quelle, les dispositi~s d'entraînement étant alors montés sur le corps central 3. Ces dispositifs étant tous connus et ne faisant pas partie de l'invention proprement dite, n'ont pas été représentés. Dans l'exemple choisi, la longueur des releveurs transverses est de l'ordre de 20 ~ 40 cm, celle des releveurs longitudinau~ 6 de l'ordre de 40 à 80 cm.
- Le corps 3 est perforé et contient des releveurs longitudinaux 8. Les perforations 9, réparties de préf~rence de façon homogène tout au long du cylindre, peuvent avoir un diamètre de l'ordre de 30 ~ 50 mm dans l'exemple choisi. ~'espace-ment entre les releveurs 8 est tel qu'il permet à deux bouteilles ~ 5 ~
~4~ 7 d'être librement entraînées côte à côte. La largeur des releveurs est suffisante pour favoriser l'impact des produits lors de leur chute sur les releveurs, mais n'affleurer que le niveau du mélange couvrant la base de l'enveloppe lorsque le taux - de remplissage moyen du cylindre est de 20 à 30 %.
La virole de sortie 4 peut ne comporter qu'une rangée d'ouvertures 10 de dimensions supérieures aux plus gros morceaux de verres susceptibles de résister au concassage en raison de leur épaisseur : goulots ou culots de bouteilles par exempleO
Au début de l'alimentation, les produits se présentent comme le montre la figure 2, les releveurs transverses 5 chassant les produits dans un mouvement de pelletage vers l'intérieur, la figure 3 montrant l'effet des releveurs longitudinaux avant pénétration dans la zone de criblage formée par le corps central 3.
La figure 4 montre la phase de séparation vers la partie centrale du cylindre 3. Bien que la proportion de bouteilles de plastiques 11 croisse par rapport aux verres, on voit que ces derniers continuent de tomber sur les extrémités des releveurs 8, : .
les surfaces disponibles des releveurs croissant avec la dispari-tion des calcins 12 qui tombent dans la trémie 13. : -En fin de parcours, l'absence de releveurs à l'intérieur de la virole 4 facilite la mise en place des bouteilles plastiques 11 au bas de la virole parallè~ement aux génératrices ainsi que `.
: leur évacuation au-delà de la rangée des perforations 10 dont la plus petite dimension est de préférence parallèle aux généra-trice~. Les débris de verres 14 de plus grosses dimensions que les calcins receuillis en 13 tombenk dan~ la trémie 15. En orien~
tant la plus grande dimension des perforations de la virole dans ~ :
le sens perpendiculaire aux génératrices, on évite encore tout risquè d'entraînement en rotation d'une bouteille plastique dont le col viendrait ~ s'engager dans une perforation et qui aurait : - 6 -.
., ~
c~
pour effet de se comporter comme un releveur en entrainant des morceaux de verre au-del~ de la trémie 15.
L'appareil décrit peut se prêter à de nombreuses modifications de détails et peut traiter des mélanges très variés.
Au lieu de contenir des bouteilles de verre et de plastique, le mélange peut être constitué par de gros tessons avec mëme une forte proportion de graviers et de terre, certaines bouteilles de plastique en chlorure de polyvinyle pouvant être déchiquetées en morceaux plus ou moins gros. On peut, dans ce cas, réduire la pente et la v.itesse de rotation pour obtenir la séparation des verres et des plastiques. Si, au contraire, toutes les bouteilles sont entières, on peut encore aisément traiter plus de deux tonnes à l'heure d'un tel mélange avec un appareil de petite.
dimension et en réglant sa pente à une valeur de l'ordre de 3,5 pour une vitesse de rotation de l'ordre de 23 t/m.
Il va de soi que selon les mélanges traités qui peuvent être extrêmement divers, on peut être amené à séparer des calcins ..
plusieurs matériaux entraînés avec eux : graviers, capsules de polyéthylène, papiers ou autres, susceptibles de se présenter, selon leur dimension, aux trémies 13 et 15 ou à la sortie meme de la virole de sortie 4. Quel que soit le mélange, la présence des viroles d'entrée et de sortie accroît de façon considérable le rendement de l'appareil par la régularisation automatique de l'acheminement des produits, même lorsque les lots traités ; varient de façon discontinue en granulométrie et pourcentage des produ~ts du mélange.
.:
' ' . '
con~u plus particulièrement pour permettre un tri en continu d'emballages de récupération dans un mélange à base de verre et de plastique, par concassage différentiel et calibrage.
Il existe déjà des cribles rotatifs composés d'un cylindre, d'axe plus ou moins incliné sur l'horizontale, constitué
de plaques perforées et pourvu intérieurement de chinanes et de palettes généralement disposées le long de génératrices du cylindre t Lorsque le cylindre tourne sur son axe, les produits se trouvant au voisinage des palettes, momentanément en positions basses, sont relevés par ces palettes jusqu'à ce que, sous l'effet de la rotation du cylindre, ces produits débordent et rebombent -en se brisant plus ou molns selon leurs friabilités et la nature des autres produits sur lesquels ils tombent lorsqu'ils ne percutent pas les palettes.
Il en résulte que si l'on peut aisément traiter des charbons bruts tout-venants et procéder à la fois à un premier épierrage, à une élimination de certains corps étrangers: bois ou ferrailles par exemple et à un criblage des produits, l'ex-périence montre qu'il est impossible d'utiliser de tels appareilspour trier des verres à la dimension requise, lorsque ceux-ci sont mélangés ~ des produits plastiques, comme on les trouve par exemple dans la collecte de aéchets et notamment de dechets urbains.
On aurait pu songer à choisir un crible du commerce de dimensions convenables et modifier les débits, la vitèsse de rotation, l'inclinaison de l'appareil, en vue d'obtenir un résultat plus ou moins satisfaisant, mais l'on constate que même en réduisant les débits, on ne peut obtenir une séparation satis~aisante, certains débris de verre venant par exemple - 1 - ~ ;' ' ~
s'égarer dans des déche-ts de plastique. D'autre part, on ne peut utiliser des broyeurs puisque les debris de verre pourraient s'incruster dans les dechets plastiques et que l'usure de l'ap-pareil serait particulièrement importante.
L'invention de la présente demande est essentiellement un crible rotatif pour tri par concassage différentiel et cali-brage en vue de son application au tri d'emballages de recupéra-tion et notamment au tri effectué à partir d'un mélange composé
principalement d'emballages creux en verres et en plastiques, comprenant une partie cylindrique centrale, faite de tôles per- .
forées et pourvue de releveurs longitudinaux, l'extrémité d'en-trée fermée d'une.virole pleine étant garnie intérieurement de releveurs transverses, l'extrémité de sortie étant dépourvue de releveurs et comportant des trous d'évacuation périphériques, ;:
caractérisé en ce que les releveurs transverses d'entrée sont ..
raccordés à des releveurs longitudinaux de la virole d'entrée et sont disposés pour favoriser l'entraînement des produits parvenant à l'entrée vers les releveurs longituclinaux et l'intérieur du . . .
crible.
L'action conjuguée de ces trois parties a pour résultat -d'opérer simultanément une opération de nettoyage et de réparti-tion des produits alimentés dès l'introduction dans la virole d'entrée, de telle sorte que tous les produits lourds tendent à se défaire par simple friction des matériaux hétérogènes qui les entourent en slaccumulant uniformément autour des releveurs : transverses pour être repris par les releveurs longitudinaux et parfaire cette première opération en effectuant un premier con-cassage avant diatteindre le corps cylindrique central de séparation et de concassage.
Il en résulte que, dès l'entrée dans le corps cylindri-que perforé des produits ainsi repartis et ayant subi un premier ..
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~4L987 concassage et nettoyage, un tri immédiat s'effectue par élimina-tion d'une grande partie des déchets, facilitant la séparation ultérieure des premiers débris de verre libérés par friction ou produits par concassage dans la virole d'entrée. Cette phase préalable conduit à un mode de fonctionnement particulier du corps central par la diminution immédiate du niveau des produits dans la région où les releveurs sont à leur plus bas niveau et à
l'accroissement du rendement du concassage par l'accroissement des impacts directs sur les releveurs. En outre, l'absence de releveurs ~ la virole perforée de sortie permet d'accroître, dans une certaine mesure, les débits par le classement longitu-dinal des produits, tels que bouteilles plastiques, atteignant la sortie et par l'élimination périphérique des derniers éléments de dimensions supérieures aux calcins, c'est-à-dire aux débris de verre inférieurs à 30 mm éliminés par le corps central mais in~érieurs aux dimensions des bouteilles plastiques.
Un autre objet de l'invention est d'accroitre encore le débit de ces appareils tout en réduisant la consommation d'énergie par tonne de produits traités ainsi que l'usure lorsque les produits à traiter contiennent des bouteilles ou des corps allongés, d'une part, en adoptant comme densité de releveurs celle correspondant à un écartement de l'ordre d'au moins deux fois la largeur d'une bouteille, la largeur des releveurs étant suffisante pour supporter au moins une bouteille en plastique et affleurer au plus le niveau de l'épaisseur du mélange couvrant la base du cylindre à un taux de remplissage moyen du cylindre de 20 ~ 30 %, d'autré part, en orientant les releveur~ transverqes de la virole d'entrée en les disposant à 30 à 45 par rapport aux génératrices, leur longueur étant de l'ordre de celle d'une ::
bouteille, les releveurs longitudinaux adjacents de la virole ;: : `
ayant une longueur au moins égale à celle d'une à deux bouteilles. ~
L'expérience montre, en outre, que l'on peut aisément :.
.
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1i ~ 7 produire dc cet-te manière des dcbris dc verre à la dimension dcs calcins, c'est-à-dire à une dimension inférieure à 30 mm environ, sans aucun surbroyage et produire des plastiques pratiquement sans aucune impureté de verre associée : libre ou incluse.
De plus, l'appareil peut tolérer des compositions .
variables,le débit maximum à faible consommation d'énergie pouvant être facilement atteint par variation de la vitesse et de l'inclinaison du cylindre.
En particulier, l'appareil peut être utilisé pour des .
mélanges de matériaux similaires comprenant, d'une part, des éléments friables et, d'autre part, des-éléments non friables:
boîtes de conserves, papiers, bois, etc...
h'invention revendiquée est.aussi un procéde de tri d'emballages de récupération au moyen d'un crible rotatif, pour concassage différentiel et calibrage des produits traités, pourvu de releveurs longitudinaux, caractérisé en ce que l'on fait précéder la phase de s~paration par concassage différentiel et calibrage d'une phase de nettoyage et de répartition des produits, en obligeant au moins une partie des objets de formes allongées ~ ..
à s'orienter et à s'introduire longitudinalement entre les releveurs longitudinaux, en faisant suivre la phase de séparation et de concassage d'une phase de séparation sans concassage au cours ~de laquelle les produits de forme allongée suivent un trajet longitudinal et les résidus du criblage un trajet perpendiculaire et en prévoyant un coefficient de remplissage tel que l'épaisseur `
des produits se trouvant dans la partie inférieure de l'appareil de mise en oeuvre du procédé soit toujours inférieure à la .~: .
largeur d'un releveur. .
D'autres objets et avantages ressortiront de la descrip- .
tion suivante fàite en référence au dessin annexé qui rèprésente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du crible rotatif pour tri d'emballages de récuperation par concassage ,:
- 4 - :
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7~ -différentiel et calibrage. -Sur le dessin :
la figure 1 est une représentation schématique en él~vation d'une coupe axiale de l'appareil, la figure 2 celle d'une coupe transversale de la virole d'entrée proche de l'extrémité, la figure 3 celle d'une coupe transversale de la virole d'entrée proche du cylindre central, la figure 4 celle d'une coupe transversale du cylindre central, et la figure 5 celle d'une coupe transversale de la virole de sortie.
L'appareil 1, figure 1, se compose essentiellement d'une virole d'entrée 2, d'un corps central 3 et d'une virole de sortie ~a La virole d'entrée 2 est équipée intérieurement d'une série de releveurs transverses 5 raccordés aux releveurs longitu-dinaux 6. Elle comprend un cône d'entrée 7 à l'int~rieur duquel sont déversés Les prodults-à traiter, par exemple au moyen d'une bande transporteuse. La tôle non perforée de la virole peut éventuellement comporter tout dispositif d'entraînement ou être laissée telle quelle, les dispositi~s d'entraînement étant alors montés sur le corps central 3. Ces dispositifs étant tous connus et ne faisant pas partie de l'invention proprement dite, n'ont pas été représentés. Dans l'exemple choisi, la longueur des releveurs transverses est de l'ordre de 20 ~ 40 cm, celle des releveurs longitudinau~ 6 de l'ordre de 40 à 80 cm.
- Le corps 3 est perforé et contient des releveurs longitudinaux 8. Les perforations 9, réparties de préf~rence de façon homogène tout au long du cylindre, peuvent avoir un diamètre de l'ordre de 30 ~ 50 mm dans l'exemple choisi. ~'espace-ment entre les releveurs 8 est tel qu'il permet à deux bouteilles ~ 5 ~
~4~ 7 d'être librement entraînées côte à côte. La largeur des releveurs est suffisante pour favoriser l'impact des produits lors de leur chute sur les releveurs, mais n'affleurer que le niveau du mélange couvrant la base de l'enveloppe lorsque le taux - de remplissage moyen du cylindre est de 20 à 30 %.
La virole de sortie 4 peut ne comporter qu'une rangée d'ouvertures 10 de dimensions supérieures aux plus gros morceaux de verres susceptibles de résister au concassage en raison de leur épaisseur : goulots ou culots de bouteilles par exempleO
Au début de l'alimentation, les produits se présentent comme le montre la figure 2, les releveurs transverses 5 chassant les produits dans un mouvement de pelletage vers l'intérieur, la figure 3 montrant l'effet des releveurs longitudinaux avant pénétration dans la zone de criblage formée par le corps central 3.
La figure 4 montre la phase de séparation vers la partie centrale du cylindre 3. Bien que la proportion de bouteilles de plastiques 11 croisse par rapport aux verres, on voit que ces derniers continuent de tomber sur les extrémités des releveurs 8, : .
les surfaces disponibles des releveurs croissant avec la dispari-tion des calcins 12 qui tombent dans la trémie 13. : -En fin de parcours, l'absence de releveurs à l'intérieur de la virole 4 facilite la mise en place des bouteilles plastiques 11 au bas de la virole parallè~ement aux génératrices ainsi que `.
: leur évacuation au-delà de la rangée des perforations 10 dont la plus petite dimension est de préférence parallèle aux généra-trice~. Les débris de verres 14 de plus grosses dimensions que les calcins receuillis en 13 tombenk dan~ la trémie 15. En orien~
tant la plus grande dimension des perforations de la virole dans ~ :
le sens perpendiculaire aux génératrices, on évite encore tout risquè d'entraînement en rotation d'une bouteille plastique dont le col viendrait ~ s'engager dans une perforation et qui aurait : - 6 -.
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c~
pour effet de se comporter comme un releveur en entrainant des morceaux de verre au-del~ de la trémie 15.
L'appareil décrit peut se prêter à de nombreuses modifications de détails et peut traiter des mélanges très variés.
Au lieu de contenir des bouteilles de verre et de plastique, le mélange peut être constitué par de gros tessons avec mëme une forte proportion de graviers et de terre, certaines bouteilles de plastique en chlorure de polyvinyle pouvant être déchiquetées en morceaux plus ou moins gros. On peut, dans ce cas, réduire la pente et la v.itesse de rotation pour obtenir la séparation des verres et des plastiques. Si, au contraire, toutes les bouteilles sont entières, on peut encore aisément traiter plus de deux tonnes à l'heure d'un tel mélange avec un appareil de petite.
dimension et en réglant sa pente à une valeur de l'ordre de 3,5 pour une vitesse de rotation de l'ordre de 23 t/m.
Il va de soi que selon les mélanges traités qui peuvent être extrêmement divers, on peut être amené à séparer des calcins ..
plusieurs matériaux entraînés avec eux : graviers, capsules de polyéthylène, papiers ou autres, susceptibles de se présenter, selon leur dimension, aux trémies 13 et 15 ou à la sortie meme de la virole de sortie 4. Quel que soit le mélange, la présence des viroles d'entrée et de sortie accroît de façon considérable le rendement de l'appareil par la régularisation automatique de l'acheminement des produits, même lorsque les lots traités ; varient de façon discontinue en granulométrie et pourcentage des produ~ts du mélange.
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Claims (11)
1. Crible rotatif pour tri par concassage différentiel et calibrage en vue de son application au tri d'emballages de récupération et notamment au tri effectué à partir d'un mélange composé principalement d'emballages creux en verres et en plasti-ques, comprenant une partie cylindrique centrale, faite de tôles perforées et pourvue de releveurs longitudinaux, l'extrémité
d'entrée fermée d'une virole pleine étant garnie intérieurement de releveurs transverses, l'extrémité de sortie étant dépourvue de releveurs et comportant des trous d'évacuation périphériques, caractérisé en ce que les releveurs transverses d'entrée sont raccordés à des releveurs longitudinaux de la virole d'entrée et sont disposés pour favoriser l'entraînement des produits parvenant à l'entrée vers les releveurs longitudinaux et l'intérieur du crible.
d'entrée fermée d'une virole pleine étant garnie intérieurement de releveurs transverses, l'extrémité de sortie étant dépourvue de releveurs et comportant des trous d'évacuation périphériques, caractérisé en ce que les releveurs transverses d'entrée sont raccordés à des releveurs longitudinaux de la virole d'entrée et sont disposés pour favoriser l'entraînement des produits parvenant à l'entrée vers les releveurs longitudinaux et l'intérieur du crible.
2. Crible dont la partie centrale comporte exclusivement des releveurs longitudinaux, caractérisé en ce qu'il est conforme à la revendication l et en ce que les releveurs longitudinaux de la virole d'entrée sont raccordés aux releveurs longitudinaux de la partie centrale et dans leur prolongement.
3. Crible rotatif dont la virole de sortie dépourvue de palettes comporte des perforations allongées d'ouvertures supé-rieures aux perforations de la section centrale, caractérisé en ce que le crible est conforme à la revendication 1 et en ce que les dites perforations allongées sont dimensionnées et disposées pour que les cols des bouteilles de plastique, parvenant longitu-dinalement à la virole de sortie et la parcourant, ne puissent s'engager dans ces perforations, ces dernières laissant passer à la périphérie tous tessons et goulots de verre.
4. Crible rotatif tel que revendiqué dans les revendications 1, 2 ou 3, dont l'espacement des releveurs longi-tudinaux de la virole d'entrée est au moins égal à deux fois la plus grande largeur des corps allongés des mélanges traités.
5. Crible rotatif tel que revendiqué dans les reven-dications 1, 2 ou 3, dont la largeur des releveurs de la virole d'entrée est au moins égale à celle de la plus grande largeur des corps allongés des mélanges traités et affleure le niveau de l'épaisseur du mélange à traiter lorsque le taux de remplissage du cylindre atteint 20 à 30%.
6. Crible rotatif tel que revendiqué dans les reven-dications 1, 2 ou 3, dont l'espacement des releveurs longitudi-naux de la virole d'entrée est au moins égal à deux fois la plus grande largeur des corps allongés des mélanges traités, et dont la largeur des releveurs de la virole d'entrée est au moins égale à celle de la plus grande largeur des corps allonges des mélanges traites et affleure le niveau de l'épaisseur du mélange à traiter lorsque le taux de remplissage du cylindre atteint 20 à 30%.
7. Crible rotatif tel que revendique dans les reven-dications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la longueur des releveurs transverses de la virole d'entrée est de l'ordre de la longueur des corps les plus allongés des mélanges traités et celle des releveurs longitudinaux de l'ordre d'une à deux fois cette longueur.
8. Crible rotatif tel que revendiqué dans les revendi-cations 1, 2 ou 3, dont l'espacement des releveurs longitudinaux de la virole d'entrée est au moins égal à deux fois la plus grande largeur des corps allongés des mélanges traités; dont la largeur des releveurs de la virole d'entrée est au moins égale à celle de la plus grande largeur des corps allongés des mélanges trai-tés et affleure le niveau de l'épaisseur du mélange à traiter lorsque le taux de remplissage du cylindre atteint 20 à 30%, et dont la longueur des releveurs transverses de la virole d'entrée est de l'ordre de la longueur des corps les plus allongés des mélanges traités et celle des releveurs longitudinaux de l'ordre d'une à deux fois cette longueur.
9. Procédé de tri d'emballages de récupération au moyen d'un crible rotatif, pour concassage différentiel et cali-brage des produits traités, pourvu de releveurs longitudinaux, caractérisé en ce que l'on fait précéder la phase de séparation par concassage différentiel et calibrage d'une phase de nottoyage et de répartition des produits en obligeant au moins une partie des objets de formes allongées à s'orienter et à s'introduire longitudinalement entre les releveurs longitudinaux, en faisant suivre la phase de séparation et de concassage d'une phase de séparation sans concassage au cours de laquelle les produits de formes allongées suivent un trajet longitudinal et les résidus du criblage un trajet perpendiculaire et en prévoyant un coeffi-cient de remplissage tel que l'épaisseur des produits se trou-vant dans la partie inférieure de l'appareil de mise en oeuvre du procédé soit toujours inférieure à la largeur d'un releveur.
10. Procédé de tri tel que revendiqué en 9 selon lequel la phase préalable de nettoyage et de répartition des produits s'effectue par entraînement des produits dans un mouve-ment de pelletage et de poussée non axial au moyen de releveurs inclinés de 30 à 45° par rapport au sens de circulation générale des produits et la phase de concassage avec séparation des pro-duits s'effectue dès le début de la séparation en réglant la largeur des releveurs du crible pour qu'ils affleurent tout au plus le niveau de l'épaisseur des produits se trouvant dans la zone inférieure lorsque le taux de remplissage du crible est de l'ordre de 20 à 30%.
11. Procédé de tri tel que revendique en 9 pour pro-duits contenant des corps allonges, selon lequel on règle la distance entre releveurs consécutifs pour permettre la prise d'au moins deux des corps allonges côte à côte et la largeur des releveurs pour que celle-ci soit au moins supérieure à la largeur des corps allongés les plus larges.
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