FR2510211A1 - Joints a calotte spherique amortisseurs de vibrations et hermetiquement scelles - Google Patents

Joints a calotte spherique amortisseurs de vibrations et hermetiquement scelles Download PDF

Info

Publication number
FR2510211A1
FR2510211A1 FR8212894A FR8212894A FR2510211A1 FR 2510211 A1 FR2510211 A1 FR 2510211A1 FR 8212894 A FR8212894 A FR 8212894A FR 8212894 A FR8212894 A FR 8212894A FR 2510211 A1 FR2510211 A1 FR 2510211A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ring
shell
support
peripheral surface
internal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8212894A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2510211B1 (fr
Inventor
Joseph E Smith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gulf and Western Manufacturing Co
Original Assignee
Gulf and Western Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gulf and Western Manufacturing Co filed Critical Gulf and Western Manufacturing Co
Publication of FR2510211A1 publication Critical patent/FR2510211A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2510211B1 publication Critical patent/FR2510211B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623Construction or details of the socket member
    • F16C11/0652Construction or details of the socket member combined with a damper other than elastic linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0666Sealing means between the socket and the inner member shaft
    • F16C11/0671Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operative relative movement of joint parts due to flexing of the sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/723Shaft end sealing means, e.g. cup-shaped caps or covers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/416Ball or spherical joints
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/32Articulated members
    • Y10T403/32606Pivoted
    • Y10T403/32631Universal ball and socket
    • Y10T403/32729Externally packed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/32Articulated members
    • Y10T403/32606Pivoted
    • Y10T403/32631Universal ball and socket
    • Y10T403/32737Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
    • Y10T403/32745Spring acts through wedging surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

JOINT ETANCHE COMPRENANT UN ORGANE INTERNE 16 A SURFACE PERIPHERIQUE DE CONTOUR PREDETERMINE ET REGULIER, UNE COQUILLE TUBULAIRE 28, UNE BAGUE DE SUPPORT 50 DISPOSEE DANS LA COQUILLE ET COMPRENANT UNE SURFACE DE SUPPORT EN CONTACT GLISSANT AVEC LA SURFACE PERIPHERIQUE DE L'ORGANE INTERNE 16, LA BAGUE DE SUPPORT SE FIXANT DANS LA COQUILLE 28, UNE PAIRE DE BAGUES DEFORMABLES ELASTIQUEMENT 56, 74 ET REALISEES CHACUNE EN UN ELASTOMERE ET DISPOSEES CHACUNE SUR UN COTE DE LA BAGUE DE SUPPORT, DES MOYENS DANS LADITE COQUILLE 28 RETENANT LES BAGUES DEFORMABLES 56, 74 SOUS COMPRESSION DE MANIERE A ETABLIR UN CONTACT FERME ENTRE LESDITES BAGUES DEFORMABLES ET UNE PARTIE DE LA BAGUE DE SUPPORT 50 POUR SOLLICITER LA SURFACE DE SUPPORT DE LA BAGUE DE SUPPORT EN DIRECTION DE LA SURFACE PERIPHERIQUE DE L'ORGANE INTERNE ET UN JOINT A SOUFFLET 66 EN ELASTOMERE.

Description

1 X La présente invention concerne de façon générale des joints, paliers
ou portées étanches et plus particulièrement des Joints articulés ou à rotule du type à calotte sphérique,
absorbant des charges faibles et des charges élevées, amor-
tissant les vibrations et hermétiquement scellés.
Les joints articulés ou à rotule -du type à calotte sphé-
rique sont utilisés de façon générale dans les mécanismes à
barres d'accouplement de direction de véhicules automobiles,.
les barres de traction, les barres de torsion, les stabilisa-
teurs de suspension, les amortisseurs de chocs et les amor-
tisseurs par friction par exemple Dans les camions lourds, les véhicules militaires, les véhicules hors gabarit et les véhicules de chemins de fer, on a besoin de joints à calotte sphérique susceptibles de remplir leur fonction dans des conditions ambiantes adverses et tout en ayant unelongue
durée de vie, exigeant un minimum d'entretienou de rempla-
cement, alors qu'ils sont par ailleurs souvent soumis à d'intenses vibrations et à des charges excessives dans toutes
les directions.
La présente invention crée des joints à calotte sphérique
se présentant sous la forme d'ensembles hermétiquement scel-
lés, lubrifiés pour toute leur durée de vie, et particulière-
ment bien adaptés à des applications o les conditions sont sévères, présentant l'avantage d'amortir les vibrations entre organes interconnectés, d'établir des connexions nettement
élastiques entre organes interconnectés lorsqu'il y a trans-
port à faible charge, présentant une capacité de transport de charges élevée, rigides, non élastiques mais ne cliquetant pas, et compensant l'usure De plus, la présente invention crée des joints articulés ou à rotule faciles à fabriquer et acceptant de larges tolérances de fabrication, et éliminant par ailleurs le blocage du dispositif de support pendant l'assemblage. Les divers objets et nombreux avantages de l'invention
apparaîtront à l'homme de l'art à la lecture de la descrip-
tion qui suit de modes de réalisation qui sont considérés comme les meilleurs pour la mise en oeuvre de l'invention, avec référence aux dessins annexés o les mêmes référencés numériques sont utilisées pour désigner les mêmes parties ou
des parties équivalentes -
Sur les dessins, La figure 1 est une vue en coupe et partiellement éclatée d'un exemple de joint à calotte sphérique du type à rotule et à queue selon l'invention, Les figures la et lb sont des vues en plan d'autres
structures de l'un des éléments de la figure 1.
La figure 2 est une vue en coupe correspondant à la.
figure 1, les divers éléments étant disposés selon leurs
positions relatives au cours de l'assemblage.
La figure 3 est une vue semblable à la figure 2, mais
montrant les éléments après assemblage.
La figure 3 A est une vue semblable à la figure 3, mais montrant le joint à calotte sphérique de l'invention en
position inclinée.
La figure 4 est une vue semblable à la figure 3, mais
représentant une modification.
La figure 5 est une vue semblable à la figure 3, mais en
représentant une autre modification.
La figure 6 est une vue semblable à la figure 3, mais en
représentant une autre modification encore.
La figure 7 est une vue -semblable à la figure 3, mais en
représentant une autre modification encore.
La figure 8 est une vue semblable à la figure 3, mais
représentant une modification destinée à une structure arti-
culée à rotule creuse.
Si on se réfère aux dessins, et plus particulièrement aux figures 1 à 3 et 3 A, un exemple d'une structure d'un joint à calotte sphérique 10 selon l'invention comprend une queue 12 comportant à une extrémité une rotule-14 formée à froid et en faisant partie intégrante, munie d'une surface sphérique et
périphérique convexe 16, comportant une gorge de lubrifica-
tion annulaire et équatoriale 18 et une face terminale plate 19 La queue 12 comporte une partie terminale cylindrique 20
munie d'un filet périphérique et une partie conique 22 desti-
née à venir en engagement dans un alésage conique correspon-
dant d'un organe de direction, d'un bras stabilisateur ou analogue, non représenté, et un écrou non représenté se
vissant sur l'extrémité filetée 20 de la queue 12 pour déter-
miner la fixation de la queue 12 sur l'organe Dans l'exemple de structure illustré, la partie conique 22 de la queue 12 fait partie intégrante de la rotule 14 à laquelle elle est reliée par l'intermédiaire d'une section de forme conique inversée, représente en 24, séparée par une ligne circulaire 26. L'organe sphérique ou rotule 16 est disposé, à l'état assemblé, dans un logement cylindrique ou coquille 28 ayant une partie de corps tubulaire 30, réalisée en acier ou en un matériau similaire, comportant un pourtour droit 32 à une extrémité, figures 1 et 2, et une joue radiale transversale 34 à l'autre extrémité, cette joue transversale 34 comprenant une ouverture 36 La coquille 28 comporte un alésage interne 38 apte à recevoir librement une bague de support 40 La bague de support 40 est réalisée de préférence en acier, en bronze ou en une matière plastique à haute résistance, elle présente une surface interne convexe et sphérique 42 qui se conforme à la surface sphérique 16 de la rotule 14, et une paire de gorges annulaires et parallèles 44 disposées chacune à proximité d'une extrémité 46 de la bague de support Cette
bague de support 40 comprend une surface périphérique cylin-
drique 48, et une paire de surfaces tronconiques ou inclinées
reliant la surface périphérique cylindrique 48 aux extré-
mités réduites 46 de la bague La bague de support 40 est réalisée en une seule pièce, figure la, avec une unique fente radiale 52 permettant à la bague de se dilater élastiquement
quand elle est glissée sur la rotule 14, et de revenir brus-
quement en position avec sa surface sphérique 42 en contact
avec la surface périphérique 16 de la rotule 14, ou en va-
riante, la bague de support 40 est réalisée en deux sections séparées 40 a et 40 b, figure lb, de manière que lorsqu'elle est placée sur la rotule 14, les deux moitiés 40 a et 40 b de
la bague soient séparées par un interstice de jeu moyen 52 a.
La bague de support peut également être réalisée en-trois, quatre ou plusieurs sections Lorsque la bague de support 40 est disposée autour de la rotule 14, le diamètre externe d'ensemble de la surface périphérique cylindrique 48 de la bague est légèrement inférieur au diamètre de l'alésage
interne 38 de la coquille 28, le résultat étant un jeu annu-
laire, représenté de façon un peu exagérée en 54, figures 2-
3 A, qui existe tout autour de la bague entre sa surface périphérique 48 et la surface de l'alésage interne 38 de la
coquille 28 Ce jeu 54 est très étroit et compris de préfé-
rence entre 100 et 400 microns par exemple Mais on compren-
dra facilement que pour certaines applications ce jeu 54 soit inférieur à 100 microns, ou même que des joints à calotte sphérique pourvus de toutes les autres caractéristiques de l'invention soient constitués sans aucun jeu, en faisant en sorte dans ce cas que la dimension du diamètre externe de la bague de support 40 et la dimension du-diamètre interne de la
coquille 28 soient rigoureusement adaptées l'une à l'autre.
Une bague combinée de compression et d'obturation 56 est disposée à l'intérieur de l'alésage 38 de la coquille 28, sur un côté de la bague de S 7 upport 40 La bague combinée de compression et d'obturation 56 comporte une face terminale
conique 58 conformée selon la forme de la surface périphéri-
que conique ou inclinée 50 de la bague de support 40, et une-
surface périphérique cylindrique 60 disposée à l'intérieur de l'alésage 38 de la coquille 28 Une surface annulaire radiale 62 de la bague combinée de compression et d'obturation 50 est amenée en contact avec ia surface interne dela joue terminale 34 de la coquille La face terminale conique 58, la surface périphérique 60 et la surface annulaire 62 de la bague combinée de compression et d'obturation 56 définissent une joue de compression 63, venue de moulage à une extrémité d'un joint à soufflet 64 comportant une partie de corps tubulaire 66 flexible et à paroirelativement mince, se terminant en une joue jarretière annulaire et élastique 68 en faisant partie intégrante La bague combinée de compression et de scellement 56 est réalisée en un matériau élastomère approprié tel que du caoutchouc naturel, du caoutchouc
synthétique, du polyuréthane ou analogue, et-la-joue jarre-
tière 58 constituée à l'extrémité de la partie de corps 64 du joint à soufflet forme le rebord d'une ouverture 70 de diamètre beaucoup plus faible que la partie de grand diamètre de la queue 12, au niveau de la ligne de jonction 26 entre sa partie à surface conique 22 et sa partie à surface conique inversée 24 De préférence, la surface de la joue jarretière 68 comprend une surface 70 ayant légèrement la forme d'un "V", comme on le voit sur la vue en coupe de-son rebord, de
manière à se conformer élastiquement à la forme de la péri-
phérie de la queue, à la jonction entre les deux surfaces coniques 22 et 24 le long de la ligne 26, et pour rester fermement en place, comme représenté aux figures 2-, 3 et 3 A. La face terminale conique 58 de la bague combinée de compression et d'obturation 56 comprend une série de gorges longitudinales 72 permettant à la partie 63 de la bague de compression d'être soumise à une contrainte considérable en compression et d'absorber des déformations plastiques sans
arrachement.
Une bague de compression 74 est disposée sur l'autre côté de la bague de support 40, symétriquement par rapport à la bague combinée de compression et d'obturation 56 La bague de compression 74 qui est constituée par le même matériau que la bague combinée de compression et d'obturation 56 comprend une face terminale conique 76 pouvant s'engager sur l'autre surface périphérique conique ou inclinée 50 de la bague de support 40, et comprend également des gorges longitudinales
72 de soulagement de contrainte, figure 1, une surface péri-
phérique cylindrique 78 et une face annulaire terminale 80.
Lorsque la bague de compression 74 est disposée à l'intérieur de l'alésage 38 de la coquille 28, comme représenté aux
figures 2-3 A, sa face terminale annulaire 80 vient en con-
tact avec la surface de la joue transversale 82 formée sur le bord d'un chapeau de retenue et de fermeture 84 se présentant
sous la forme d'un corps en d 8 me 86.
Les diverses parties qui constituent le joint à calotte sphérique 10 sont assemblées comme illustré à la figure 2-, l'espace 88 entre la rotule 14 et l'intérieur de la partie de corps 66 plissé du joint à soufflet 64 étant rempli d'un
lubrifiant approprié résistant à l'eau et aux hautes tempé-
ratures tel que de là graisse, l'espace 90 entre la partie de corps en forme de dôme 86 et le chapeau de retenue et de fermeture 84 et la face terminale plate 19 de la rotule 18 étant également rempli d'un lubrifiant approprié tel que de la graisse Lorsque les diverses parties sont en place comme représenté à la figure 2, le pourtour terminal 32 de la coquille 28 est replié par emboutissage pour former une joue terminale de retenue 92, figures 3 et 3 A La joue de retenue annulaire 92 est formée de maniè re à exercer une certaine
pression dirigée parallèlement à l'axe longitudinal de l'en-
semble, qui applique fermement la joue 82 du chapeau de retenue et de fermeture 84 contre la surface annulaire 80 de la bague de compression 74, et de manière à exercer une pression considérable sur la surface conique correspondante
de la bague de support 40, par l'intermédiaire de la-
surface conique 76 de la bague de compression 74, à laquelle
est maintenant appliquée une pression Simultanément, la -
bague de support 40 est déplacée vers la droite, sur le dessin, avec pour résultat que la partie 63 de compression de
la bague combinée de compression et d'obturation 56 est.
comprimée entre la face terminale inclinée-50 de là bague de support 40 qui est en engagement avec la surface conique 58 de la partie 63 de compression de la bague 56 et la joue terminale 34 de la coquille 28 Les forces exercées par la bague de compression 74 et la partie de compression 63 de la
bague combinée de compression et d'obturation 56 sont appli-
quées sur les surfaces inclinées opposées 50 de la bague de support fendue 40, avec pour résultat qu'une force radiale considérable est exercée sur la bague de support fendue 40, ce qui amène la surface de support sphérique 42 de la bague de support à venir s'appliquer fermement contre la surface sphérique périphérique 16 de la rotule 14 Comme le diamètre d'ensemble de la surface périphérique cylindrique 48 de la bague de support 40 est inférieur dans ces conditions au
diamètre interne de l'alésage 38 de la coquille 28, la sur-
face périphérique cylindrique 48 de la bague de support est séparée de la surface interne de l'alésage 38 par un espace
de jeu 54.
On comprendra que l'espace 90 situé à l'arrière du cha-
peau de retenue et de fermeture 84, et que l'espace 88 situé à l'arrière du joint à soufflet 64, qui sont tous les deux remplis d'un lubrifiant tel que de la graisse, contiennent une ample réserve de lubrifiant qui suffit généralement à la durée de vie du joint à calotte sphérique 10 Le joint à calotte sphérique 10 est fermé hermétiquement par rapport à l'environnement, et ceci évite non seulement la pénétration de salissures ou de contaminants provenant dg l'environnement
à l'intérieur du joint, mais également des fuites de lubri-
fiant vers l'environnement Lors de l'assemblage des divers éléments, la gorge de lubrification 18 prévue sur la surface péripéhrique de la rotule 14 et les gorges de lubrification 44 prévues sur la surface sphérique 42 de la bague de support
sont également remplies de lubrifiant tel que de la grais-
se En fonctionnement du joint 10, du lubrifiant suinte des gorges de lubrification 44 et 18 et des espaces 88 et 90 qui forment des réservoirs de lubrifiant pour les surfaces de support qui sont en contact de pivotement La distance séparant les deux gorges parallèles 44 pratiquées dans la bague de support 40 est de préférence telle que l'une des gorges 44 soit mise en communication avec l'autre gorge 44 par l'intermédiaire de la gorge 18 de la rotule lorsque la queue 12 est inclinée à l'extrême par rapport au joint à rotule, figure 3 A. Après assemblage, la bague de compression 74 et la partie
annulaire de compression 63 de la bague combinée de compres-
sion et de scellement 56 sont soumises à une quantité désirée de compression radiale et longitudinale, pour que la bague de
support 40 soit maintenue de manière que sa surface de sup-
port sphérique 42 soit en prise avec la surface sphérique et périphérique 16 de la rotule 14, et que' le jeu 54 situé entre la surface périphérique cylindrique 48 de la bague de support et la surface de l'alésage interne 38 de la coquillq 28 soit maintenu sensiblement constant sur toute la surface périphérique 48 Des vibrations d'amplitude relativement
25.10211
faible et de force réduite sont absorbées et amorties par les
bagues de compression en élastomère 74 et 56 qui sont soumi-
ses à une forte précontrainte en compression, et les vibra-
tions qui sont amorties par les bagues de compression sont plus particulièrement les vibrations comprises dans la gamme sonore qui sont développées par de nombreux véhicules tels que des voitures de chemins de fer par exemple Les charges
normales de circulation sont également supportées et absor-
bées par les bagues de compression Cependant, quand la charge supportée dépasse une limite prédéterminée, les deux
bagues de compression 74 et 56 se déforment au point que lé.
jeu 54 situé entre la surface interne de l'alésage 38 de la coquille et la surface cylindrique et périphérique 48 de la bague de support 40 se réduise jusqu'à ce que la surface périphérique 48 de la bague de support soit en contact avec la surface de l'alésage 38 de la coquille, et ceci procure une capacité élevée de support de charge pour le joint à
calotte sphérique selon l'invention Comme mentionné ci-
dessus, on peut constituer le jeu 54 de manière qu'il soit étroit ou large selon ce que l'on désire, ou même qu'il
n'existe pas.
Par sa construction, l'ensemble du joint 10 est effecti-
vement hermétiquement scellé par rapport à l'environnement, sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à une coquille de fermeture additionnelle ou à des joints additionnels Du fait -du jeu 54 prévu entre la surface cylindrique et périphérique 58 de la bague de support 40 et la surface de l'alésage interne 38 de la coquille 28, les tolérances de fabrication du diamètre interne de l'alésage 38 de la coquille et du diamètre externe de la bague de support 40 peuvent être très larges sans qu'on ait à craindre un blocage de l'ensemble de
support au cours de l'assemblage.
La figure 4 représente une modification de l'invention selon laquelle la bague de support décrite ci-dessus est remplacée par une bague-de support annulaire métallique et mince 92, réalisée en deux demi-sections ou en une unique section comportant une fente longitudinale appropriée, non représentée, supportée à l'arrière par une simple bague annulaire 94, réalisée en un élément unique, ou comportant une fente unique, ou réalisée en deux ou plusieurs sections, et ayant une section généralement carrée ou rectangulaire La
bague de support 92 formant coquille est de préférence.
réalisée par estampage, les gorges de lubrification 44 étant formées pendant l'estampage La bague de compression 74 se présente sous la forme d'une bague pleine et annulaire 96 en un matériau élastomère, de section sensiblement carrée ou
rectangulaire, et la bague d'obturation combinée à compres-
sion et à soufflet 56 se présente également sous la forme d'une joue annulaire 98, de section sensiblement carrée ou rectangulaire, venue de moulage à une extrémité du joint à soufflet 64 Les baguesde compression 74 et 56, après avoir été comprimées pendant l'assemblage, exercent une force dirigée généralement radialement sur la bague de support en coquille 92, et elles absorbent et amortissent les vibrations et les charges relativement faibles, alors que les charges importantes sont absorbées par la bague pleine de soutien 94, après que les bagues de compression aient été comprimées jusqu'à ce que le jeu 54 existant normalement autour de la
périphérie de la bague pleine 98, entre la surface périphé-
rique de la bague et la surface interne de l'alésage 38 de la coquille 28, ait été éliminé par les charges excessives, amenant ainsi ces surfaces à venir en contact mutuel le long
d'une ligne.
La figure 5 représente une structure identique à la
structure des figures 1-3 A, à l'exception de la bague com-
binée de compression et d'obturation 56 qui est réalisée en sections séparées, l'une etant une bague de compression 63 sensiblement identique à l'autre bague de compression 74, et l'autre étant la bague à soufflet 64 réalisée sous forme d'un élément séparé et comprenant une joue terminale radiale 100 retenue par compression entre la joue 34 de la coquille et la
surface latérale de la bague de compression 63 De plus, les-
surfaces inclinées 50 de la bague de support 40 comprennent dans leur partie interne qui est adjacente à l'extrémité conique 46 de la bague une petite surface cylindrique 101 formant un gradin qui vient en contact avec le rebord interne
des bagues d'obturation 74 et 63.
La figure 6 représente une structure identique à celle des figures 1-3 A, à l'exception de la coquille 28 qui forme une structure en une seule pièce avec le chapeau terminal, qui est formé comme représenté en 102, et qui comporte une partie ou joue plate annulaire 104 qui est en contact avec la face annulaire externe 80 de la bague de compression 74 Le
joint à rotule l Oa de la figure 6 est assemblé en introdui-
sant l'ensemble queue 12/rotule 14 pourvu de la bague de support 40 et des bagues de compression 74 et 56 en position, dans l'alésage 38 de la coquille 28, l'extrémité ouverte de la coquille comportant un bord droit qui est ensuite replié
par emboutissage pour former la joue 34.
La figure 7 représente une autre modification consistant
dans le remplacement de la bague de support fendue longitu-
dinalement 40 et telle que décrite ci-dessus par une bague de support 40 constituée par deux bagues de support pleines et séparées 110 et 112 qui, lorsqu'elles sont placées sur la surface sphérique périphérique 16 de la rotule 14, sont disposées symétriquement, comme représenté, en formant un interstice annulaire 114 qui sépare une bague de l'autre Le fonctionnement du joint à calotte sphérique l Ob de la figure 7 est le même que celui des structures décrites précédemment, à l'exception du fait que l'usure des surfaces de support est compensée par un déplacement latéral progressif des bagues et 112 l'une vers l'autre plutôt que par un déplacement
radial progressif de l'unique bague fendue ou de deux demi-
bagues, sous les forces de précontraintes qui sont exercées
par les bagues de compression 74 et 56- -
Les principes de l'invention peuvent également être appliqués à des joints articulés ou à rotule d'autres types
que ceux décrits ci-dessus, tels que des joints à articula-
tion et à rotule creuse, dont un exemple est illustré à la figure 8 Dans le joint à articulation et à rotule creuse 11 de la figure 8, la rotule 14 se présente sous la forme d'un organe tubulaire 116 comportant un alésage central 118 ouvert aux deux extrémités, l'un des organes relativement mobiles et non représenté qui est relié par le joint 11 étant monté dans l'alésage 116 en faisant saillie aux deux extrémités de l'alésage 118 L'autre organe, qui n'est pas représenté, est fixé à la surface périphérique externe de la coquille 28 Le joint 11 comprend deux bagues combinées de compression et d'obturation 56 dont la section de joue 63 est placée sous compression entre chacune des joues terminales 34 de la coquille 28 et la face latérale inclinée correspondante 50 de la bague de support fendue 40 Les joints à soufflet 64 sont de préférence constitués en-une seule pièce avec-la section de compression 63 de la bague combinée de compression et d'obturation 56, ou en variante ils peuvent être constitués par des organes séparés comme dans le cas de la structure à joint à soufflet de la figure 5 Les joints à soufflet 64 ont leur joue jarretière terminale 68 engagée de façon fiable dans une gorge périphérique 120 formée à proximité de chaque
extrémité de la rotule creuse 116 L'homme de l'art compren-
dra que la coquille 28 ne comporte qu'une unique joue termi-
nale 34 pré-formée et qu'après assemblage des divers éléments, l'autre joue terminale 34 est alors formée par emboutissage, plaçant ainsi simultanément chaque section annulaire de
compression 63 des bagues combinées de compression et d'ob-
turation 56 sous compression On appréciera que le fonction-
nement et la capacité du joint à articulation et à rotule
creuse 11 de la figure 8 sont les mêmes que pour les struc-
tures de joint précédemment décrites, et que la bague de
support 40 qui est illustrée spécifiquement peut être rempla-
cée par la bague de support des figures 4 ou 7 On comprendra aussi que bien que les exemples de modes de réalisation structurels de l'invention décrits ici soient des exemples de joints à calotte sphérique, les principes de l'invention sont applicables à des ensembles ayant des surfaces de support
cylindriques au lieu de surfaces de support sphériques.
Ayant ainsi décrit la présente invention à l'aide d'exem-
ples de structures spécifiques bien adaptées aux buts visés par l'invention, des modifications pourront apparaître à l'homme de l'art et ce qui est revendiqué comme nouveau est
précisé dans les revendications.

Claims (25)

REVENDICATIONS
1 Joint ou palier étanche comprenant un organe interne à surface périphérique de contour prédéterminé et régulier, une coquille tubulaire, une bague de support disposée dans la coquille et comprenant une surface de support en contact glissant avec la surface périphérique de l'organe interne, la bague de support comportant une surface périphérique se conformant généralement à la surface interne de la coquille
et se fixant dans la coquille, une paire de bagues déforma-
bles élastiquement et réalisées chacune en un matériau élas-
tomère, et disposées chacune sur un côté de la bague de support, des moyens dans ladite coquille retenant les bagues déformables sous compression de manière à établir un contact ferme entre lesdites bagues déformables et une partie de la bague de support pour solliciter la surface de support de la bague de support en direction de la surface périphérique de
-l'organe interne, un joint à soufflet en élastomère compor-
tant une joue à une extrémité qui est retenue par l'un des-
dits moyens dans la coquille en vue de retenir l'une des bagues déformables sous compression, ledit joint à soufflet comprenant une joue jarretière à son autre extrémité qui est en contact ferme et élastique avec une partie de la surface périphérique de l'organe interne, et des moyens d'obturation
à l'autre extrémité de la coquille qui rendent étanche l'in-
térieur de la coquille et les surfaces de support par rapport
à l'environnement.
2 Joint étanche selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'obturation sont constitués par un second joint à soufflet en élastomère comportant une-joue à une
extrémité maintenu par l'autre desdits moyens dans la coquil-
le qui maintient lesdites bagues déformables sous compression, le joint à soufflet comportant une joue jarretière à son autre extrémité qui est en contact ferme et élastique avec
une partie de la surface périphérique de l'organe interne.
3 Joint étanche selon la revendication 1, caractérisé en ce que la joue constituée à ladite extrémité du joint à soufflet fait partie intégrante de la bague déformable
251021 1
13- élastiquement. 4 Joint étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que la joue constituée à ladite extrémité du second joint à soufflet fait partie intégrante de la bague déformable élastiquement. Joint étanche selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe interne fait saillie de la coquille à une
extrémité de cette coquille, et en ce que les moyens d'obtu-
ration à l'autre extrémité de la coquille comprennent un chapeau terminal en forme de dôme tourné vers l'extérieur, qui ferme l'autre extrémité de la coquille et qui comporte une joue sur son bord qui vient en contact avec l'autre des
bagues déformables.
6 Joint étanche selon la revendication 5, caractérisé en ce que la joue prévue à ladite extrémité du joint à soufflet
fait partie intégrante de ladite bague déformable élastique-
ment. 7 Joint étanche selon la revendication 1, caractérisé en ce la bague de support comprend une surface cylindrique périphérique et une paire de faces terminales inclinées et
disposées symétriquement, lesdites faces terminales consti-
tuant la partie de la bague de support qui est en contact
avec chacune des bagues déformables.
8 Joint étanche selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague de support est constituée par une première bague relativement mince pourvue d'une surface périphérique et d'une surface interne définissant la surface de support et par une seconde bague pourvue d'une surface périphérique définissant la surface périphérique conformée de façon générale selon la surface interne de la coquille et une surface interne en contact avec une partie de la surface périphérique de la première bague, la partie de la bague de
support qui est en contact avec chacune des bagues déforma-
bles étant constituée par une partie de la surface périphé-
rique de la première bague, de chaque côté de la partie qui
est en contact avec la surface interne de la seconde bague.
9 Joint étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce la bague de support comprend une surface cylindrique périphérique et une paire de faces terminales inclinées et
disposées symétriquement, lesdites faces terminales consti-
tuant la partie de la bague de support qui est en contact
avec chacune des bagues déformables.
10 Joint étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bague de support est constituée par une première bague relativement mince pourvue d'une surface périphérique et d'une surface interne définissant la surface de support et par une seconde bague pourvue d'une surface périphérique définissant la surface périphérique conformée de façon générale selon la surface interne de la coquille et une surface interne en contact avec une partie de la surface périphérique de la première bague, la partie de la bague de
support qui est en contact avec chacune des bagues déforma-.
bles étant constituée par une partie de la surface périphé-
rique de la première bague de chaque côté de la partie qui
est en contact avec la surface interne de la seconde bague.
11 Joint étanche selon la revendication 5, caractérisé
en ce que ladite bague de support comprend une surface cy-
lindrique périphérique et une paire de faces terminales inclinées disposées-symétriquement, lesdites faces terminales constituant la partie de la bague de support qui est en
contact avec chacune des bagues déformables.
12 Joint étanche selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bague de support est constituée par une première bague relativement mince pourvue d'une surface périphérique et d'une surface interne définissant la surface de support et par une seconde bague pourvue d'une surface périphérique définissant la surface périphérique conformée de façon
générale selon la surface interne de la coquille et une-
surface interne en contact avec une partie de la surface -
périphérique de la première bague, la partie de la bague de
support qui est en contact avec chacune des bagues déforma-
bles étant constituée par une partie de la surface pér iphé-
rique de la première bague, de chaque côté de la partie qui
est en contact avec la surface interne de la seconde bague.
13 Joint étanche selon la revendication 1, comprenant en outre un espace annulaire de jeu entre la surface périphérique 251021 i
: 15
de la bague de support et la surface interne de la coquille, caractérisé en ce que des charges radiales se manifestant entre l'organe interne de support et la coquille de support et dépassant une charge prédéterminée sont transmises par l'engagement d'une partie de la surface périphérique de la bague de support avec une partie de la surface interne de la coquille. 14 Joint étanche selon la revendication 2, comprenant en
outre un espace annulaire de jeu entre la surface périphéri-
que de la bague de support et la surface interne de la co-
quille, caractérisé en ce que des charges radiales se mani-
festant entre l'organe interne de support et la coquille de support et dépassant une charge prédéterminée sont transmises par l'engagement d'une partie de la surface périphérique de la bague de support avec une partie de la surface interne de
la coquille.
Joint étanche selon la revendication 7, comprenant en
outre un espace annulaire de jeu entre la surface périphéri-
que de la bague de support et la surface interne de la co-
quille, caractérisé en ce que des charges radiales se mani-
festant entre l'organe interne de support et la coquille de support et dépassant une charge prédéterminée sont transmises par l'engagement d'une partie de la surface périphérique de la bague de support avec une partie de la surface interne de
la coquille.
16 Joint étanche selon la revendication 8, comprenant en
outre un espace annulaire de jeu entre la surface périphéri-
que de la bague de support et la surface interne de la co-
quille, caractérisé en ce que des charges radiales se mani-
festant entre l'organe interne de support et la coquille de support et dépassant une charge prédéterminée sont transmises par l'engagement d'une partie de la surface périphérique de la bague de support avec une partie de la surface interne de
la coquille.
17 Joint étanche selon l'une des revendications 1, 7 et
8 caractérisé en ce qu'il comprend en outre un lubrifiant
contenu dans un espace situé à l'arri re du joint à soufflet.
18 Joint étanche selon l'une des revendications 1, 7 et
251-0211
8 caractérisé en ce qu'il comprend en outre un lubrifiant contenu dans un espace situé à l'arrière du joint à soufflet et dans un espace situé à l'arrière des moyens d'obturation
rendant étanche l'intérieur de la coquille.
19 Joint étanche selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre du lubrifiant contenu dans un
espace situé à l'arrière de chacun desdits joints à soufflet.
Joint étanche selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un lubrifiant contenu dans un
espace situé à l'arrière dudit joint à soufflet.
21 Joint étanche selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un lubrifiant contenu dans un espace situé à l'arrière dudit joint à soufflet et dans un
espace situé à l'arrière dudit chapeau terminal.
22 Joint étanche selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface périphérique de l'organe interne.
23 Joint étanche selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface de support de la bague de support.
24 Joint étanche selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface périphérique de l'organe interne.
Joint étanche selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface de support de la bague de support.
26 Joint étanche selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface périphérique de l'organe interne.
27 Joint étanche selon la revendication 26, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface de support de la bague de support.
28 Joint étanche selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface périphérique de l'organe interne.
29 Joint étanche selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une gorge de lubrification
disposée dans la surface de support de la bague de support.
Joint étanche selon l'une des revendications 1, 2, 3,
7, 8, 9 et 10 caractérisé en ce que lesdits moyens prévus dans la coquille pour maintenir les bagues déformables sous compression sont constitués par une joue formée à chaque extrémité de la coquille et en faisant partie intégrante.
31 Joint étanche selon la revendication 1 à 12, carac-
térisé en ce que la surface de support de la bague de support et la surface périphérique de l'organe interne sont des
surfaces sphériques.
-
FR8212894A 1981-07-24 1982-07-23 Joints a calotte spherique amortisseurs de vibrations et hermetiquement scelles Granted FR2510211A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/286,470 US4386869A (en) 1981-07-24 1981-07-24 Integrally sealed vibration dampening ball and socket joints

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2510211A1 true FR2510211A1 (fr) 1983-01-28
FR2510211B1 FR2510211B1 (fr) 1985-02-22

Family

ID=23098744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8212894A Granted FR2510211A1 (fr) 1981-07-24 1982-07-23 Joints a calotte spherique amortisseurs de vibrations et hermetiquement scelles

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4386869A (fr)
JP (1) JPS5824614A (fr)
BE (1) BE893915A (fr)
CA (1) CA1187303A (fr)
FR (1) FR2510211A1 (fr)
GB (1) GB2104590A (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2597176A1 (fr) * 1986-04-11 1987-10-16 Redele Jean Embout a rotule a graissage permanent
EP0750123A1 (fr) * 1994-06-11 1996-12-27 TRW Fahrwerksysteme GmbH & Co. KG Articulation à rotule
FR2886993A1 (fr) * 2005-06-13 2006-12-15 Eurocopter France Systeme de protection, articulation a soufflet et aeronef

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493512A (en) * 1981-07-24 1985-01-15 O & S Manufacturing Company Spherical and cylindrical bearings and method of manufacturing
US4575162A (en) * 1981-12-18 1986-03-11 O & S Manufacturing Co. Sealed ball and socket joints capable of disassembly
JPS59153718U (ja) * 1983-03-31 1984-10-15 石川鉄工株式会社 ロツドエンド軸受装置
JPS6081314U (ja) * 1983-11-10 1985-06-05 株式会社ハタ技研 球面すべり軸受のシ−ル機構
GB2156916B (en) * 1984-03-29 1987-11-11 Philip Fields Hayward Protective gaiters for joints
JPS6263414U (fr) * 1985-10-11 1987-04-20
JPH0523857Y2 (fr) * 1986-02-25 1993-06-17
DE3739910C1 (de) * 1987-11-25 1989-05-11 Trw Ehrenreich Gmbh Kugelgelenk
JPH0260731U (fr) * 1988-10-27 1990-05-07
US4904106A (en) * 1989-06-26 1990-02-27 Dana Corporation Socket bearing
JPH03107611A (ja) * 1989-09-14 1991-05-08 Lemfoerder Metallwaren Ag 密封スリーブを備える自動車のボールジヨイント
US5066159A (en) * 1991-02-08 1991-11-19 Trw Inc. Ball joint with integral seal
US5183351A (en) * 1991-07-23 1993-02-02 Gkn Automotive, Inc. Boot retainer for a mechanical joint
DE4127200A1 (de) * 1991-08-14 1993-02-18 Lauchhammer Schwermaschinen Gelenkverbindung als stuetzkugelzapfen
DE4211897C2 (de) * 1992-04-09 1996-05-30 Daimler Benz Ag Kugelgelenk für Teile der Lenkung oder Radaufhängung von Kraftfahrzeugen
DE4420487C1 (de) * 1994-06-11 1995-06-01 Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co Hohlzapfengelenk
DE29617276U1 (de) * 1996-10-07 1998-02-05 Sachsenring Automobiltechnik GmbH, 08058 Zwickau Kugelgelenk
US5795092A (en) * 1996-12-06 1998-08-18 The Pullman Company Internally sealed pivotal joint assembly
US6398446B1 (en) * 1997-11-24 2002-06-04 Mac Lean-Fogg Company Ball joint components and methods for making same
US6102604A (en) * 1998-04-02 2000-08-15 Dana Corporation Booted seal for a ball and socket joint
FI105893B (fi) * 1998-06-03 2000-10-31 Lappset Group Oy Jousinivelrakenne
US6010272A (en) * 1998-11-19 2000-01-04 Trw Inc. Ball joint with two-piece bearing and spring
DE60017215T2 (de) * 1999-04-30 2006-03-23 GKN Driveline North America, Inc., Auburn Hills Schutzmanschette für ein Gleichlaufgelenk
KR20010046021A (ko) * 1999-11-10 2001-06-05 안테로 이케헤이모 스프링 관절 구조물
US6533490B2 (en) 2001-01-05 2003-03-18 American Axle & Manufacturing, Inc. Isolation ball joint for steering and suspension
FR2825763B1 (fr) * 2001-06-12 2003-10-03 C F Gomma Barre Thomas Biellette a rotule
US6505990B1 (en) 2001-06-22 2003-01-14 Dana Corporation Bearing socket liner for ball joint
NO20031250L (no) * 2003-03-18 2004-09-20 Kongsberg Automotive Asa Anordning ved kuleledd
US7086802B2 (en) 2003-04-10 2006-08-08 Dana Corporation Knuckle to tie rod damping system
CN101142415B (zh) * 2005-03-15 2011-09-07 Thk株式会社 球接头
US20070230844A1 (en) * 2006-04-04 2007-10-04 Jeremy King Combination cylindrical and spherical joint
GB2438075C (en) * 2006-05-10 2008-12-24 Roller Bearing Co Of America Bearing arrangement for an axle mount of an articulated vehicle
US20080181719A1 (en) * 2006-07-28 2008-07-31 Z F Group North American Operations, Inc. Rotating joint
WO2008074063A1 (fr) * 2006-12-18 2008-06-26 Zf Boge Elastmetall Australia Pty Ltd Joint à rotule
KR100879571B1 (ko) * 2007-07-30 2009-01-22 엘지전자 주식회사 세탁기의 현가장치 및 이를 구비한 세탁기
US8079607B2 (en) * 2008-04-08 2011-12-20 Roller Bearing Company Of America, Inc. Spherical bearing for a steering joint
JP5530660B2 (ja) * 2009-05-29 2014-06-25 東海ゴム工業株式会社 流体封入式能動型防振装置とその製造方法
WO2011019108A1 (fr) * 2009-08-10 2011-02-17 주식회사 일진 Structure d’un joint sphérique et son procédé de fabrication
EP2791518B1 (fr) 2011-12-14 2019-06-19 Roller Bearing Company of America, Inc. Paliers à fentes traités pour être résistants à l'usure pour le montage de boîtes de vitesses sur un moteur à double flux à réducteur
MY163788A (en) * 2012-03-06 2017-10-31 Iph Equipment Sdn Bhd A coupling joint
DE102012207527B4 (de) 2012-05-07 2022-12-29 Zf Friedrichshafen Ag Hülsengelenk für ein Fahrzeug
US9221475B2 (en) * 2012-07-11 2015-12-29 Roller Bearing Company Of America, Inc. Self lubricated spherical transom bearing
US8967868B2 (en) * 2012-09-27 2015-03-03 Caterpillar Inc. Threaded bearing retainer
US9951808B2 (en) * 2013-11-15 2018-04-24 Bell Helicopter Textron Inc. Elastomeric spherical bearing assembly and structural member incorporating the same
JP5923189B1 (ja) 2015-02-17 2016-05-24 日本発條株式会社 スタビリンク
CN105558247B (zh) * 2016-03-24 2023-03-31 果语控股股份有限公司 一种冰淇淋球
US10544824B2 (en) 2017-03-10 2020-01-28 Federal-Mogul Motorparts Llc Ball joint assembly
DE102018213606A1 (de) * 2018-08-13 2020-02-13 Zf Friedrichshafen Ag Gelenk und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gelenks
US11326641B2 (en) * 2018-09-11 2022-05-10 Federal-Mogul Motorparts Llc Ball joint assembly
KR102267694B1 (ko) * 2020-02-24 2021-06-22 주식회사 티앤지 볼스터드의 볼부와 미끄럼 베어링 간의 대칭적인 결합구조를 갖는 볼 조인트
US20230323917A1 (en) * 2022-04-07 2023-10-12 Federal-Mogul Motorparts Llc Socket joint and method of manufacturing

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2009550A1 (de) * 1969-11-28 1971-06-03 O & S Bearing & Mfg Co Selbstdichtendes Lager fur Kugelge lenke
DE1907215B2 (de) * 1968-02-15 1973-07-12 Kugelgelenk
US3822100A (en) * 1973-02-16 1974-07-02 Caterpillar Tractor Co Joint for a spherical bearing
DE2431418A1 (de) * 1973-07-02 1975-01-30 Toshio Hata Kugelgelenk

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1296889B (de) * 1964-04-13 1969-06-04 Juergen Dr Ing Kugelgelenk, insbesondere fuer Lenk- und Steuergestaenge von Kraftfahrzeugen, bei dem ein Gelenkzapfen mit seinem Kugelkopf in einem elastischen Lagerkoerper allseitig beweglich eingebettet ist
US3361458A (en) * 1967-03-16 1968-01-02 Trw Inc Double wedge eccentric ball joint
US4034996A (en) * 1975-10-08 1977-07-12 Saitamakiki Co., Ltd. Ball joint for torque rod
US4003666A (en) * 1976-05-21 1977-01-18 Gulf & Western Manufacturing Company Ball joint assembly

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1907215B2 (de) * 1968-02-15 1973-07-12 Kugelgelenk
DE2009550A1 (de) * 1969-11-28 1971-06-03 O & S Bearing & Mfg Co Selbstdichtendes Lager fur Kugelge lenke
US3822100A (en) * 1973-02-16 1974-07-02 Caterpillar Tractor Co Joint for a spherical bearing
DE2431418A1 (de) * 1973-07-02 1975-01-30 Toshio Hata Kugelgelenk

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2597176A1 (fr) * 1986-04-11 1987-10-16 Redele Jean Embout a rotule a graissage permanent
EP0750123A1 (fr) * 1994-06-11 1996-12-27 TRW Fahrwerksysteme GmbH & Co. KG Articulation à rotule
FR2886993A1 (fr) * 2005-06-13 2006-12-15 Eurocopter France Systeme de protection, articulation a soufflet et aeronef
US7559743B2 (en) 2005-06-13 2009-07-14 Eurocopter Protection system, a bellows hinge, and an aircraft

Also Published As

Publication number Publication date
FR2510211B1 (fr) 1985-02-22
US4386869A (en) 1983-06-07
JPS5824614A (ja) 1983-02-14
CA1187303A (fr) 1985-05-21
BE893915A (fr) 1982-11-16
GB2104590A (en) 1983-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2510211A1 (fr) Joints a calotte spherique amortisseurs de vibrations et hermetiquement scelles
EP1436524B1 (fr) Articulation hydroelastique rotulee
EP0380403B1 (fr) Articulation élastique à limitation d'excentrage
FR2636704A1 (fr) Ensemble cylindre-tige de piston
FR2518674A1 (fr) Joints a rotule spherique etanches demontables
EP0020214A1 (fr) Articulation à rotule
FR2815593A1 (fr) Rotule de liaison, par exemple pour barre anti-roulis de vehicule roulant
FR2715991A1 (fr) Plot de suspension destiné à être interposé entre deux éléments, notamment entre un bâti et une cuve de conteneur.
EP0336789A1 (fr) Articulation élastique à rigification hydraulique
FR2494357A1 (fr) Palier composite
FR2555693A1 (fr) Etai a ressort visqueux sec
EP0545765B1 (fr) Perfectionnement à une butée de limitation de course à caractéristiques de rigidité très progressive et soufflet intégré
FR2503291A1 (fr) Joint a rotule
FR2634529A1 (en) Elastic connection sleeve including a sliding mechanism of partially spherical shape
EP2282076B1 (fr) Dispositif de liaison antivibratoire pour véhicule et véhicule comportant un tel dispositif
EP0026131B1 (fr) Suspension à jambe télescopique oscillante pour roue de véhicule
FR2739153A1 (fr) Articulation elastique, en particulier pour suspension d'un vehicule automobile
EP0198733B1 (fr) Dispositif de suspension hydroélastique pour plates-formes mobiles de forage auto-élévatrices
CA2646614C (fr) Articulation alveolee notamment pour bielle d'entrainement
FR2792047A1 (fr) Dispositif de liaison antivibratoire
EP0014645A1 (fr) Suspension oléopneumatique à jambe télescopique pour véhicule
EP0412863A1 (fr) Articulation élastique notamment pour le montage d'un train roulant de véhicule automobile
FR2650870A1 (fr) Liaison elastique, notamment pour le montage d'un train roulant de vehicule automobile
FR2503292A1 (fr) Element d'etancheite a soufflet pour joints a rotule
FR2850147A1 (fr) Support anti-vibratoire.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse