FR2505370A1 - Procede et dispositif pour interrompre et commencer le filage dans un poste de filature a fibres liberees - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF POUR INTERROMPRE ET COMMENCER LE FILAGE DANS UN POSTE DE FILATURE A FIBRES LIBEREES. DANS LEDIT DISPOSITIF, POUR EXERCER UNE INFLUENCE SUR LES FIBRES FLOTTANTES, LES DEBITS VOLUMIQUES SONT COMMANDES PAR UN ORGANE DE FILATURE ET PAR UN CANAL D'EVACUATION. UN DISPOSITIF 6 DE CHANGEMENT DE MARCHE PRESENTE AU MOINS UN ORGANE D'OBTURATION 60 PERCE D'UNE PREMIERE OUVERTURE 61 DEBOUCHANT DANS L'ORGANE DE FILATURE 1 ET DONT LA SECTION AUGMENTE BRUSQUEMENT EN VUE DE SON DEGAGEMENT; ET D'UNE SECONDE OUVERTURE DEBOUCHANT DANS LE CANAL D'EVACUATION 51 ET DONT LA SECTION EST REDUITE PROGRESSIVEMENT EN VUE DE SA FERMETURE. APPLICATION NOTAMMENT AU RATTACHEMENT PAR FILAGE DANS DES POSTES DE FILATURE A FIBRES LIBEREES.

Description

La présente invention se rapporte à un procédé destiné à interrompre et à

commencer le processus de filage dans un poste de filature à fibres libérées, dans lequel

l'alimentation en fibres est commandée au moyen d'un dis-

positif de changement de marche grâce auquel la liaison avec un organe de filature ou un canal d'évacuation est alternativement libérée ou empêchée L'invention concerne

également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Des dispositifs de ce type sont déjà connus dans

les formes de réalisation les plus diverses (brevets CS-

022, GB-1 170 869 et demande de brevet DE-OS-i 901 442) L'inconvénient de ces dispositifs peut résider dans le

fait que, lors de la commutation du dispositif de change-

ment de marche, il ne se produit provisoirement aucune évacuation des fibres, de sorte que ces dernières sont un court instant livrées à ellesmêmes et peuvent ainsi

entraîner une obstruction de la machine par le duvet (bre-

vet CS-115 022); cet inconvénient peut aussi résider dans le fait qu'il est prévue une valve équipée d'un élément

de commutation du type clapet ou coulisseau, qui déter-

mine le trajet emprunté par l'air et celui parcouru par les fibres Toutefois, cet élément de commutation entraîne le risque que des fibres restent suspendues ou soient

coincées pour être ensuite libérées à un instant inoppor-

tun et pénétrer dans l'organe de filature, ce qui provoque une perturbation du processus de filage se traduisant par une cassure de fil ou,au moins,en une irrégularité

du filé sous la forme d'un renflement du fil (brevet GB-

1 170 869 et demande de brevet DE-1 901 442).

La présente invention a par conséquent pour objet d'éviter les inconvénients susmentionnés et de proposer un procédé et un dispositif grâce auxquels, en utilisant un dispositif (de type connu en soi) de changement de

marche pour le trajet parcouru par les fibres, une intro-

duction des fibres dans l'organe de filature est garantie

de manière sûre et uniforme.

Selon les caractéristiques essentielles du procédé de l'invention, les fibres flottantes;ont extraites de la région du dispositif de changement de marche devant être obturée lors de la commutation de ce dispositif, après

quoi seulement cette zone est obturée Grâce à cette extrac-

tion des fibres flottantes de la zone du dispositif de

changement de marche qui est obturée lors de la commuta-

tion, et cela avant même l'achèvement de ce processus d'obturation, il est impossible que des fibres soient coincées, étant donné que, de la sorte, aucune fibre ne se trouve dans ladite zone pendant l'obturation de l'un des deux trajets parcourus par les fibres En principe, l'extraction des fibres flottantes hors de la zone du dispositif devant être obturée peut se produire déjà avant le début de la commutation; cependant, moyennant une

forme de réalisation correspondante du dispositif de chan-

gement de marche et/ou des trajets des fibres vers l'or-

gane de filature et vers le canal d'évacuation, il peut aussi être suffisant d'interrompre le passage des fibres flottantes seulement dans la dernière phase du processus de commutation Il suffit seulement de veiller à ce que le trajet des fibres devant être obturé ne l'ait pas encore été entièrement avant que la mèche de fibres soit extraite de la zone en question On obtient ainsi que les fibres, qui se trouvent encore dans cette zone à obturer,soient évacuées de ladite zone avant même que le trajet qu'elles

empruntent ne soit intégralement bouché.

Avantageusement, l'alimentation en fibres du dispositif de changement de marche est interrompue lorsque l'alimentation eh fibres de l'organe de filature l'est également, c'est-à-dire lorsque, de toute façon, la présence de fibres n'est pas nécessaire dans ledit organe pour effectuer un filage; en revanche, au moins lors de la dernière phase du processus de commutation destiné à libérer l'alimentation en fibres de l'organe de filature, les fibres sont aspirées hors de la zone du dispositif de

changement de marche devant être obturée Grâce à l'interrup-

tion de l'alimentation en fibres de ce dispositif, d'une part, et du fait de l'aspiration des fibres hors de la

zone à obturer de ce dispositif, d'autre part, un coin-

cement des fibres dans ledit dispositif est ainsi impos-

sible. De préférence, l'action exercée sur les fibres flottantes dans la zone à obturer, ainsi que 1 'évacuation

des fibres hors de cette zone, sont assurées par une com-

mande des débits volumiques de l'air d'aspiration tra-

versant le dispositif de changement de marche, la section du trajet de fibres conduisant à l'organe de filature étant, de manière commode, libérée sensiblement plus vite que n'est bouchée la section du trajet des fibres débouchant dans le canal d'évacuation En présence de

filés grossiers, il suffit alors de procéder à une modi-

fication relativement lente du trajet parcouru par les fibres (dans une mesure cependant indiquée), alors

que, en présence de filés fins, il est avantageux d'aug-

menter brusquement la section du trajet des fibres menant à l'organe de filature, cependant que la section du trajet des fibres débouchant dans le canal d'évacuation n'est réduite que progressivement Par suite de l'augmentation brusque de la section de l'un des trajets parcourus par les fibres, le courant d'air d'amenée desdites fibres

parvient brusquement dans le conduit débouchant dans l'or-

gane de filature et, simultanément on évite que ce courant d'air d'amenée des fibres poursuivre son avance jusqu'au canal d'évacuation, de sorte que la réduction progressive de la section du trajet aboutissant au canal d'évacuation empêche efficacement un coincement des fibres Conformément

à l'invention, cet effet est encore renforcé lorsque l'ali-

mentation en fibres de l'organe de filature a lieu pour l'essentiel en ligne droite au moins dans la région du

dispositif de changement de marche, cependant que l'ali-

mentation en fibres du canal d'évacuation est accompagnée

d'une déviation des fibres dans la région dudit dispositif.

Dans une forme de réalisation préférée du procédé de l'invention, l'alimentation en fibres du dispositif

de changement de marche -est interrompue lors de l'in-

terruption du processus de filage et la vitesse angulaire du rotor est réduite concomitamment ou consécutivement, après quoi les fibres se trouvant dans le rotor de filature sont enlevées de ce dernier; ensuite, après que ledit rotor de filature a de nouveau été amené à sa vitesse, angulaire de filage, l'alimentation en fibres est à nouveau dégagée (les fibres étant cependant tout d'abord dirigées

vers le canal d'évacuation) et la commutation de l'ali-

mentation en fibres vers le rotor de filature a lieu peu avant ou peu après une réintroduction du fil dans ce rotor de filature, à la suite de quoi ce fil est à nouveau tiré dudit rotor Ainsi, non seulement le rotor de filature

est libéré de son anneau de fibres résiduel, mais on ob-

tient en outre judicieusement une nouvelle alimentation en fibres lors du recommencement du filage: le pourcentage de succès est ainsi élevé et, en outre, on obtient des zones de rattachement imperceptibles dans le fil rattaché

par filage.

Certes, il est déjà connu d'interrompre l'ali-

mentation en fibres,par une mise hors service du cylindre d'alimentation, lorsqu'il se produit une cassure du fil et, avant un nettoyage du rotor de filature exécuté avant le recommencement du filage, de diriger vers ledit rotor, en laissant fonctionner un court instant ledit cylindre

d'alimentation, l'extrémité de l'écheveau de fibres rac-

oourcie par le cylindre délieur poursuivant son action (dans l'intervalle de temps succédant à l'interruption de l'alimentation en fibres) et présentant des fibres

impropres au rattachement par filage, et d'enlever la-

dite extrémité dudit rotor (brevet DE-AS-2 505 943).

Cela permet de disposer une barbe de fibres de qualité irréprochable en vue du recommencement ultérieur du filage Toutefois, étant donné que l'alimentation en fibres est de nouveau interrompue après qu'on a laissé fonctionner un court instant le cylindre d'alimentation, il est inévitable que le cylindre délieur qui continue de fonctionner provoque un nouvel endommagement de la barbe de fibres, d'o il résulte l'impossibilité d'obtenir de la

sorte une introduction, dans le rotor de filature, de fi-

bres irréprochables et non endommagées Il convient alors de tenir compte du fait que la barbe de fibres est section- née par fraisage à environ 80 % pendant les 5 secondes

succédant à l'interruption de l'alimentation en fibres.

Conformément à l'invention, on pallie cet inconvénient par un déclenchement prématuré de l'alimentation en fibres et par l'évacuation provisoire, dans le canal d'évacuation,

des fibres dissociées de la barde.

Selon une autre caractéristique du procédé de l'invention, d'une part pour obtenir, après de longues

périodes de mise à l'arrêt, une évacuation des fibres en-

dommagées par le dispositif délieur et pour pouvoir main-

tenir ces fibres séparées de fibres en bonne état ou non endommagées et, d'autre part, pour améliorer la retenue, au moyen de fibres individuelles présentes dans le rotor

de filature, du fil réintroduit dans ce rotor lors du rat-

tachement par filage, l'alimentation en fibres du rotor de filature dont la vitesse angulaire a été diminuée est autorisée, cependant que l'alimentation en fibres du rotor de filature et du canal d'évacuation n'est interrompue et autorisée, respectivement, que lorsque ledit rotor de filature a de nouveau été accéléré pour atteindre sa pleine

vitesse angulaire.

Conformément à l'invention, pour la mise en oeuvre de ce procédé, les organes de commande, associés à l'organe de filature et au canal d'évacuation, commandent en fonction l'un de l'autre les rapports relatifs de dépressionsrégnant dans le carter logeant ledit organe de filature et dans ledit canal d'évacuation, respectivement, en fonction d'une commutation du dispositif de changement de marche Grâce à un réglage relatif des rapports de dépression régnant respectivement dans le carter et dans le canal d'évacuation

en fonction de la commutation dudit dispositif, on par-

vient à ce que, à l'instant de la fermeture du trajet des fibres débouchant dans l'organe de filature ou dans le canal d'évacuation, aucune fibre ne se trouve dans la zone d'obturation devant être fermée De préférence, des éléments

de contact, pouvant être actionnés par les organes de com-

mande, peuvent introduire alternativement le courant d'air de dépression dans le carter logeant l'organe de filature

ou dans le canal d'évacuation.

Il s'est avéré avantageux que le trajet parcouru

par les fibres entre le dispositif d'alimentation et l'or-

gane de filature s'étende pour l'essentiel en ligne droite

à proximité du dispositif de changement de marche, cepen-

dant que le trajet des fibres entre ledit dispositif d'ali-

mentation et le canal d'évacuation soit coudé directement avant la zone d'obturation du trajet des fibres débouchant dans ledit organe de filature, et que la zone d'obturation du trajet des fibres conduisant au canal d'évacuation se trouve latéralement à distance du trajet des fibres menant à l'organe de filature On facilite ainsi une action exercée

sur les fibres par une commande des débits volumiques.

Selon une forme de réalisation simple et avanta-

geuse conformément à l'invention, pour obtenir une commande

simple de tels débits volumiques, le dispositif de chan-

gement de marche présente au moins un organe d'obturation avec une première ouverture débouchant dans l'organe de filature et dont la section augmente brusquement en vue de son dégagement, et avec une seconde ouverture débouchant

dans le canal d'évacuation et dont la section diminue pro-

gressivement en vue de sa fermeture Judicieusement, aussi bien le canal d'alimentation en fibres que la première ouverture du dispositif de changement de marche associée audit canal comportent à cet effet des sections allongées

dont les plus grands diamètres s'étendent perpendiculai-

rement aux directions de déplacement des organes d'obtura-

tion dudit dispositif de changement de marche.

Dans un type de réalisation simple selon l'inven-

tion, on utilise, pour commander ces deux ouvertures, un seul et unique organe d'obturation associé conjointement aussi bien à la première ouverture qu'à la seconde, la partie de cet organe d'obturation commandant la liaison

avec le canal d'évacuation se trouvant de préférence la-

téralement à distance du trajet des fibres qui est pour l'essentiel rectiligne et débouche dans l'organe de fila- ture, cette partie étant en même tant configurée en un

élément de guidage dudit organe d'obturation.

Dans une forme de réalisation préférée de l'objet

de l'invention, pour pouvoir, d'une part, réaliser ce der-

nier sans avoir recours à des éléments supplémentaires de commutation assurant la déviation du courant d'air de dépression et, en même temps, maintenir faible la perte en fibres, un dispositif de misé à l'arrêt, d'un type connu en soi, coopère avec le dispositif d'alimentation En plus de la commande simplifiée du courant d'air ainsi obtenue

en ménageant les ouvertures dans le dispositif de change-

ment de marche, ce dispositif de mise à l'arrêt peut rem-

plir une fonction de sécurité du dispositif d'alimentation lorsqu'il comporte des dispositifs de surveillance prévus

en conséquence.

Le dispositif selon l'invention est extrêmement avantageux, car il permet un recommencement du filage même lorsque le rotor tourne à pleine vitesse angulaire, et car

il garantit mêmeun pourcentage élevé de réussites de rat-

tachement par filage Ces avantages sont fondés sur le fait que les zones de rattachement obtenues présentent une bonne solidité, ainsi qu'une uniformité relativement

grande quant à leur volume par rapport au reste du fil.

De surcroît,l'objet de l'invention est d'une réalisation simple, il peut être enclenché avec précision et est d'un fonctionnement fiable et, en outre, il peut être incorporé sans grandes difficultés dans des dispositifs existants de filature à fibres libérées, étant donné qu'il suffit d'incorporerdans le canal d'alimentation en fibres d'un dispositif classique,un dispositif de changement de marche

réalisé de manière adéquate.

L'invention va a présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à tire d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une représentation schématique du

défilement de fibres dans la zone d'obturation du dispo-

sitif de changement de marche; la figure 2 représente schématiquement la commande, selon l'invention, des courants d'air traversant l'organe de filature et le canal d'évacuation en fonction de la commutation du dispositif de changement de marche, lorsque la commande du courant d'air a lieu à l'extérieur dudit dispositif de changement de marche; la figure 3 illustre schématiquement la commande, selon l'invention, des courants d'air qui traversent le dispositif de changement de marche, lorsque ces courants d'air sont uniquement commandés par ledit dispositif; la figure 4 montre schématiquement la commande,

selon l'invention, des courants d'air lors de l'élimina-

tion d'une cassure de fil;

la figure 5 est une élévation schématique repré-

sentant un dispositif de filature à fibres libérées réa-

lisé conformément à l'invention;

la figure 6 est une vue en plan avec coupe par-

tielle représentant, dans l'une de ses positions extrêmes,

un organe d'obturation modifié par rapport à l'organe d'ob-

turation du dispositif de changement de marche illustré sur la figure 5;

la figure 7 est une coupe transversale fragmen-

taire correspondant à la figure 6;

la figure 8 est une vue en plan avec coupe par-

tielle de l'organe d'obturation de la figure 6, dans une position intermédiaire; la figure 8 a représente schématiquement le degré d'ouverture du passage des fibres représenté latéralement sur la figure 8, alors que l'organe d'obturation occupe la position de cette figure 8;

la figure 9 est une vue en plan avec coupe par-

tielle représentant, dans son autre position extrême, l'or-

gane d'obturation illustré sur la figure 6; et

la figure 10 est une coupe transversale frag-

mentaire correspondant à la figure 9.

Avant de procéder à une description des détails

de réalisation de l'objet de l'invention, il convient,

pour une meilleure compréhension de cet objet de l'inven-

tion, d'expliquer en détail le procédé proposé par ladite invention. La qualité des fibres individuelles délivrées à l'organe de filature revêt une importance décisive pour un rattachement sûr par filage Pour obtenir une bonne dissociation du ruban de fibres dirigé vers le dispositif délieur, il faut que la vitesse angulaire de ce dispositif

délieur ne tombe pas au-dessous d'une certaine valeur Par con-

séquent, avant l'interruption du processus de filage, le cylindre délieur doit continuer de présenter sa vitesse

de fonctionnement, ou bien avoir déjà atteint cette vi-

tesse de fonctionnement lors de la reprise dudit processus de filage De ce fait, lorsque le cylindre délieur est mis à l'arrêt en même temps que le dispositif délivreur, il continue de fonctionner longtemps avant de s'arrêter; d'autre part, il doit être mis en service bien plus tôt que ledit dispositif délivreur; lors de l'élimination d'une cassure de fil, la vitesse angulaire du cylindre délieur n'est absolument pas changée Il en résulte, par suite d'un

biseautage de la barbe de fibres, un endommagement consi-

dérable de cette barbe, dont l'effet peut être seulement atténué, sans toutefois pouvoir être évité, par unenclenchement

intermédiaire de l'alimentation en fibres et par une éva-

cuation des fibres endommagées.

Pour éviter ces inconvénients, les fibres sont

dans un premier temps délivrées en permanence par le dis-

positif délivreur en vue du rattachement par filage; ce-

pendant elles ne parviennent pas à l'organe de filature,

mais elles sont dirigées vers un conduit d'aspiration jus-

qu'à ce que la présence de fibres soit à nouveau nécessaire dans ledit organe de filature en vue du rattachement par 1 O filage et du processus de filage qui s'ensuit Dans ce

cas, il est cependant à craindre que, lors de la commu-

tation du trajet des fibres débouchant dans le canal d'évacuation conformé en conduit d'aspiration au trajet des fibres menant à l'organe de filature, des fibres in- dividuelles ou regroupées restent suspendues dans la zone d'obturation du dispositif de changement de marche et nuisent de ce fait au fonctionnement de ce dispositif, ou bien que ces fibres puissent être libérées à un instant inopportun, auquel cas elles entraînent une irrégularité du processus de filage Pour éviter cela, on agit à temps sur les fibres flottantes (figure 1), de telle sorte que le passage des fibres soit abandonné par rapport à la zone du dispositif de

changement de marche devant être obturée pendant la com-

mutation, avant même que cette commutation soit achevée.

La figure 1 représente la zone à obturer du dispositif

de changement de marche, l'axe des ordonnées y représen-

tant la quantité des fibres F délivrées par unité de temps;

sur l'axe des abscisses, on a représenté le temps t Com-

me il ressort clairement de cette figure, l'alimentation en fibres F de la zone du dispositif devant être obturée est déjà interrompue un certain temps avant un intervalle de commutation tu; au plus tard, cette alimentation en

fibres F (voir F') de la zone d'obturation est définiti-

vement interrompue vers l'instant Et précédant l'achèvement dudit intervalle de commutation tu* De la sorte, aussi bien lors

de la commutation du trajet des fibres entre le dispo-

sitif délieur et l'organe de filature au trajet des fi-

bres dudit dispositif délieur au canal d'évacuation, que lors de la commutation du trajet des fibres allant dudit dispositif délieur audit canal d'évacuation au trajet des fibres reliant ledit dispositif délieur audit organe de filature, c'est-à-dire en principe pour interrompre l'alimentation en fibres dudit organe de filature dudit canal d'évacuation, les fibres flottantes sont tout d'abord

extraites de la zone d'obturation du trajet ou passage con-

sidéré, avant que, après cette extraction desdites fibres flot-

tantes hors de ladite zone d'obturation, ledit passage

soit obturé entièrement Par l'expression "zone d'obtura-

tion", il faut comprendre la zone d'un dispositif de chan-

gement de marche (décrit en détail ci-après) dans la-

quelle a lieu l'interruption de l'acheminement des fibres. Ce n'est que dans cette zone, dans laquelle le défilement

des fibres est interrompu, qu'il peut se produire un coin-

cement desdites fibres Par conséquent, le défilement peut être parfaitement conservé en d'autres endroits du

passage des fibres obturé.

Ce procédé fondamental pour interrompre le pas-

sage des fibres dans la zone d'obturation peut être ef-

fectué de différentes manières Etant donné que, lors de l'interruption (volontaire ou involontaire) du processus de filage à un poste de filature, l'organe de filature n'a de toute façon plus besoin de fibres, la solution la

plus judicieuse, lorsque le processus de filage est inter-

rompu (c'est-à-dire lors de la mise à l'arrêt de toute la machine ou bien lorsqu'il se produit une cassure de fil) consiste à interrompre l'alimentation en fibres du dispositif de changement de marche lorsque l'acheminement des fibres vers l'organe de filature est bloqué De la sorte, on exclut dans tous les cas de manière simple un coincement des fibres lorsqu'a lieu la commutation d'un

trajet à un autre.

Comme on l'a déjà expliqué ci-avant, l'alimenta-

tion en fibres est déjà enclenchée, lors du rattachement par filage, avant même que la présence des fibres soit nécessaire dans l'organe de filature, pour qu'on puisse de cette façon disposer de fibres irréprochables et non endommagées dans-l'organe de filature à l'instant de la reprise du processus de filage Cela signifie que,

lorsqu'on recommence le filage, il est impossible de pro-

céder à la commutation du dispositif de changement de mar-

che lorsque l'alimentation en fibres est interrompue Ce-

pendant,pour empêcher un coincement des fibres dans la zone d'obturation du trajet qu'elles empruntent, les fibres

sont aspirées hors de la zone dudit dispositif de chan-

gement de marche au moins pendant la dernière phase de l'obturation du trajet desdites fibres débouchant dans le canal d'évacuation Dans ce but, conformément à la figure 2, un courant d'air d'aspiration a parvenant au canal d'évacuation est interrompu rapidement, de telle sorte

que plus aucune quantité d'air passe par la zone d'obtu-

ration du dispositif de changement de marche associée au canal d'évacuation vers l'instant At précédant l'achèvement de l'intervalle de commutation tu, si bien que plus aucune fibre n'est présente à cet endroit En même temps, un

courant d'air d'aspiration b traversant l'organe de fila-

ture augmente, de sorte que les fibres délivrées après

coup par le dispositif d'alimentation en fibres parvien-

nent à l'organe de filature Grâce à cette commande des

débits volumiques de l'air d'aspiration parcourant respec-

tivement l'organe de filature et le canal d'évacuation, on exerce sur les fibres flottantes, par l'intermédiaire du dispositif de changement de marche, une influence telle

qu'un coincement des fibres est empêché.

Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé

venant d'être décrit est illustré sur la figure 5 Le dis-

positif illustré de filature à fibres libérées comporte, par exemple, un organe de filature consistant en un rotor de filature 1, auquel un ruban 4 de fibres dissocié en fibres individuelles 40 est délivré de manière classique à l'aide d'un dispositif délivreur 2 et d'un dispositif délieur 3 Dans le rotor 1, les fibres individuelles 40

pénètrent dans une gorge collectrice et elles s'y accumu-

lent pour former un anneau 41 de fibres Cet anneau 41 est attaché de manière connue à l'extrémité d'un fil 42, qui est dévidé par un tube 11 de dévidage du fil, au moyen d'une paire (non représentée) de cylindres dévideurs et qui, de manière habituelle, est enroulé sur un bobinot (non représenté) Dans ce cas, ce fil 42 est surveillé par un casse-fil 12 sur son trajet vers le bobinot La dépression devant régner dans le rotor de filature 1 pour permettre le filage est engendrée de manière connue par une source externe de dépression 5 reliée à un carter 10, logeant ledit rotor 11, grâce à un canal 50 renfermant

un filtre 53.

Un dispositif 6 de changement de marche se trouve sur le trajet d'alimentation en fibres entre le disposi- tif délivreur 2 et le rotor de filature 1 Comme le montre la figure 5, ce dispositif 6 est placé dans un canal 30 d'alimentation en fibres qui, reliant le dispositif délieur 3 au rotor de filature 1, se trouve ainsi subdivisé en

des première et seconde parties 31 et 32, respectivement.

Le dispositif 6 est en outre raccordé à la source de dé-

pression par un canal d'évacuation 51 qui renferme un fil-

tre 52.

Le dispositif 6 de changement de marche présente

un organe de commutation 60 qui, dans la forme de réalisa-

tion représentée, a la forme d'un tiroir ou coulisseau Ce coulisseau est percé d'une première ouverture 61 grâce à laquelle

la communication peut être établie entre la première par-

tie 31 du canal d'alimentation 30 et la seconde partie 32 de ce canal; ainsi que d'une seconde ouverture, grâce à laquelle la première partie 31 dudit canal 30 peut être reliée au canal d'évacuation 51 par l'intermédiaire

d'un orifice 33 dudit canal 30 L'entraînement du coulis-

seau 60 est assuré par un électro-aimant 70.

Le dispositif délivreur 2 comprend, dans la forme de réalisation illustrée, un cylindre délivreur mené 20 ainsi qu'une auge d'alimentation 21 poussée élastiquement

contre ledit cylindre délivreur 20 et sur laquelle un le-

vier de coincement 22 peut agir pour coincer ainsi le ru-

ban 4 de fibres entre lui-même et ladite auge 21 et pour

faire pivoter cette auge 21 à l'écart du cylindre déli-

vreur 20, de sorte qu'aucune fibre n'est délivrée Le le-

vier de coincement 22 est entraîné par un électro-aimant 71. Le canal 50 et le canal d'évacuation 51 ne sont

pas directement en communication avec la source de dépres-

sion 5, mais il est prévue une valve de commutation 8 à l'aide de laquelle la liaison est alternativement établie entre la source de dépression 5 etle canal 50 ou le canal d'évacuation 51 Conformément à la figure 5, la valve de commutation 8 est réalisée sous la forme d'une valve à tiroir comprenant un cylindre 80 et un plongeur qui, mo- bile dans ledit cylindre, présente deux pistons discoldaux 81 et 82 qui sont reliés entre eux et à un levier pivotant

84 par l'intermédiaire d'une tige 83 de piston Un électro-

aimant 72, relié au levier pivotant 84, constitue un en-

traînement de ce dernier.

Les trois électro-aimants 70, 71 et 72 sont en liaison de commande avec un dispositif commun de commande 7 qui peut être mis en action à l'aide du casse-fil 12 et de deux interrupteurs 73 et 74 et qui, de manière non illustrée, reste enclenché pendant la durée des processus

de commutation qu'il détermine puis est ensuite déclenché.

Le cas échéant, on peut prévoir des éléments supplémen-

taires, tels que des dispositifs d'encliquetage, des dis-

positifs de désencliquetage, etc, qui, associés aux

groupes individuels commandés par le dispositif de com-

mande 7, n'ont toutefois pas été représentés car ils ne

constituent pas l'essentiel de la présente invention.

L'interrupteur 73 peut être actionné à la main, par un mécanisme auxiliaire approprié (par exemple un dispositif de rattachement mobile le long de la machine ou dispositif analogue), ou bien encore par le dispositif principal de

commande à la mise en route de la machine.

Il convient à présent de décrire, en regard des figures 2 et 5, le fonctionnement du dispositif dont la réalisation vient d'être décrite On admettra que le poste

de filature à fibres libérées fonctionne normalement, c'est-

* à-dire que le ruban 4 de fibres est acheminé par le dis-

positif délivreur 2 vers le dispositif délieur 3, qu'il

est dissocié par ce dispositif 3 en des fibres indivi-

duelles 40,que ces fibres 40 pénètrent dans le rotor de filature 1 par l'intermédiaire des deux parties 31 et 32 du canal d'alimentation 30, qu'elles se regoupent dans ledit rotor sous la forme d'un anneau 41 de fibres et, enfin, que le fil est dévidé par le tube de dévidage 11 sous la forme d'un fil filé Comme illustré sur la figure , pour engendrer la dépression de filage nécessaire dans le rotor de filature 1, le carter 10 communique avec la

source de dépressions 5 par le canal 50 et la valve de com-

mutation 8.

Lorsqu'il se produit une cassure de fil, le casse-

fil 12 est actionné et il excite immédiatement l'électro-

aimant 71 pour interrompre l'alimentation en fibres du dispositif délieur 3, donc du rotor 1 En même temps, ce casse-fil 12 sollicite encore le dispositif de commande 7 qui, à son tour, provoque après une période prédéterminée les commutations du dispositif 6 de changement de marche et de la valve 8 De ce fait, alors que l'alimentation en fibres reste interrompue, les électro-aimants 70 et 72 sont actionnés à partir du dispositif de commande 7, si bien que le coulisseau 60 est déplacé de telle sorte

que la liaison entre les parties 31 et 32 du canal d'ali-

mentation 30 soient rompues par la partie massive dudit coulisseau 60, tandis que l'ouverture 62 de ce coulisseau dégage à présent l'orifice 33 du canal d'alimentation ; et de telle sorte que le piston discoldal 82 obture

à présent le canal 50 et que le piston discoldal 81 dé-

gage le canal d'évacuation 51, ce qui fait que ce canal

51 communique désormais avec la source de dépressions 5.

En synchronisme avec un actionnement du dispositif 6 (ou bien

en fonction de cet actionnement) qui établit alternati-

vement la liaison entre le dispositif délivreur 2 et le

rotor de filature 1 ou le canal d'évacuation 51, les rap-

ports relatifs entre les dépressions régnant dans le carter logeant le rotor 1 et dans le canal d'évacuation 51, respectivement, sont ainsi commandés l'un par rapport à l'autre. Une fois effectuée la commutation vers le canal d'évacuation 51, un dispositif externe de commutation (par exemple un dispositif mobile de rattachement par filage)

ou bien l'interrupteur 73 actionnable par exemple ma-

nuellement, interrompt l'alimentation en courant de l'électro-aimant 71, de sorte que le levier de coincement 22 libère désormais à son tour le ruban 4 de fibres A présent, le dispositif délivreur 2 achemine vers le dis- positif délieur 3 le ruban 4 dont l'extrémité antérieure (qualifiée de "barbe de fibres") a été considérablement

endommagée ("biseautée") par ledit dispositif 3 conti-

nuant de tourner à pleine vitesse, ledit dispositif 3 provoquant alors de manière habituelle la dissociation dudit ruban 4 en fibres individuelles 40 Le passage des fibres débouchant dans le rotor 1 par l'intermédiaire de

la partie 32 du canal 30 d'alimentation en fibres est in-

terrompu, cependant que le trajet parcourant le canal d'évacuation 51 est dégagé Ainsi, les fibres individuelles dissociées du ruban 4 sont aspirées par la source de

dépressions 5 dans ledit canal d'évacuation 51, puis re-

cueillies à l'aide du filtre 52.

A présent, le processus de rattachement par fi-

lage à proprementparler peut être effectué De manière connue, l'extrémité du fil cassé 42 est réintroduite par le tube de dévidage 11 dans le rotor de filature 1, en règle générale après que la zone, qui a provoqué la cassure

du fila été séparée de ce fil dévidé de la bobine En-

suite, d'une manière adaptée dans le temps à la réintroduc-

tion du fil, les électro-aimants 70 et 72 actionnés par l'interrupteur 74 effectuent des courses synchronisées, de sorte que les pistons discoldaux 81 et 82 prennent leurs

positions illustrées sur la figure 5 avant que le coulis-

seau 60 ait atteint sa position extrême de cette même figure.

Dans ces conditions, la dépression régnant dans le dis-

positif 6 de changement de marche agit de la même manière

que celle illustrée en regard de la figure 2 La dépres-

sion régnant dans la partie 32 du canal d'alimentation 30 oblige les fibres individuelles 40 fournies après coup par le dispositif délivreur 2 à parvenir dans la partie 32 du canal d'alimentation 30, même lorsque l'orifice 33

communiquant avec le canal d'évacuation 51 n'est pas en-

core complètement fermé De la sorte, dans la dernière

phase du processus de commutation, plus aucune fibre in-

dividuelle 40 ne parvient dans la zone d'obturation du dispositif 6 formée par le coulisseau 60, ce qui empêche

efficacement un coincement de fibres individuelles 40.

Bien qu'il soit en principe suffisant que les rapports relatifs des dépressions régnant dans le carter logeant le rotor 1 et dans le canal d'évacuation 51 soient seulement modifiés l'un par rapport à l'autre en fonction d'une commutation du dispositif 6 (de manière que prédomine dans ce dispositif 61 la première fois le courant d'air d'aspiration a et l'autre fois le courant d'air d'aspiration b, respectivement), il est cependant avantageux que, comme décrit à l'appui de l'exemple de réalisation illustré sur la figure 5, le courant d'air

d'aspiration traverse alternativement le carter 10 abri-

tant le rotor 1, ou bien le canal d'évacuation 51 En guise d'éléments de contact actionnés par les organes de

commande formés par le casse-fil 12, par les interrup-

teurs 73 et 74 et par le dispositif de commande 7, pour commander les courants d'air d'aspiration a et b, on peut alors utiliser plusieurs valves actionnées en synchronisme, ou bien encore une valve de commutation 8 conformée en

une valve à plusieurs voies, ou un élément analogue.

Il est particulièrement avantageux que les tra-

jets parcourus par les fibres dans le dispositif 6 de chan-

gement de marche soient agencés de telle sorte que le trajet d'alimentation en fibres (devant être obturé lorsque le courant d'air d'amenée des fibres traverse le dispositif

6) présente à l'intérieur de ce dispositif 6 une dévia-

tion, cependant que le trajet des fibres devant être dé-

gagé se trouve dans le prolongement rectiligne de la par-

tie du trajet des fibres situéeen amont dudit dispositif 6 Les fibres individuelles 40 destinées à parvenir dans le canal d'évacuation 51 doivent ainsi être déjà déviées avant le coulisseau 60, tandis que les fibres individuelles

destinées à parvenir dans la partie 32 du canal d'ali-

mentation 30 peuvent conserver la direction de défilement

qu'elles avaient jusqu'à présent Le fait que l'alimenta-

tion en fibres de l'organe de filature (par exemple d'un rotor de filature 1) ait lieu pour l'essentiel en ligne droite au moins à proximité du dispositif 6, cependant que l'alimentation en fibres du canal d'évacuation 51 se produit avec une déviation des fibres individuelles 40 à proximité dudit dispositif 6, contribue également à faire en sorte que le défilement des fibres dans ledit canal 51 soit plus rapidement interrompu et qu'un coincement

des fibres individuelles 40 soit ainsi évité plus effi-

cacement que si l'acheminement des fibres vers ledit canal

d'évacuation 51 se produisait en ligne droite.

L'objet de l'invention ne se limite naturellement pas à la forme de réalisation décrite jusqu'à présent,

laquelle est au contraire susceptible de nombreuses modifications.

Ainsi, les constituants individuels du dispositif de fila-

ture à fibres libérées peuvent aussi être remplacés par

d'autres moyens équivalents A la place d'un rotor de fi-

lature 1, on peut aussi utiliser d'autres organes de fila-

ture à fibres libérées actionnés mécaniquement, pneuma-

tiquement, électrostatiquement ou d'une autre manière Il n'est pas indispensable que le dispositif délieur 3 soit

réalisé comme un cylindre délieur tournant à grande vi-

tesse, mais il peut aussi être formé par la paire de rou-

leaux de sortie d'un banc d'étirage, voire de

n'importe âutre manière appropriée Le dispositif déli-

vreur 2 peut, lui aussi, présenter différentes formes de

réalisation, et consister par exemple en un cylindre dé-

livreur 20 et une auge d'alimentation 21, en une paire de cylindres délivreurs, en un dispositif d'alimentation de banc d'étirage avec ou sans courroie de guidage, etc. Il n'est pas non plus indispensable que l'interruption

de l'alimentation en fibres ait lieu à l'aide d'un le-

vier de coincement 22, mais le cylindre délivreur 20 peut aussi à la place coopérer avec un accouplement à l'aide 1 9

duquel il est séparé de son entraînement.

A la place des électro-aimantsillustrés 70, 71 et 72 jouant le rôle d'organes d'entraînement des éléments du dispositif devant être commandés, on peut aussi, de la même manière, employer d'autres organes tels que des valves commandant des pistons, etc. Par ailleurs, l'invention n'est pas non plus liée à une configuration déterminée du dispositif 6 de changement de marche, mais ce dernier peut revêtir n'importe

qu'elle forme de réalisation s'avérant appropriée Par con-

séquent, l'organe de commutation peut, lui aussi, être de réalisations différentes, par exemple être conformé en un coulisseau ou un volet De plus, le dispositif 6

peut être intercalé à n'importe quel endroit entre le dis-

positif délivreur 2 et l'organe de filature 1, le cas

échéant aussi sur la paroi périphérique d'un carter entou-

rant un cylindre délieur 34.

Il n'est pas non plus indispensable que l'action-

nement du dispositif 6 soit assuré par le casse-fil 12 pour amener ce dispositif de la position de fonctionnement,

dans laquelle il relie le dispositif délieur 3 à l'or-

gane de filature, à sa position d'aspiration dans laquelle il relie ledit dispositif 3 au canal d'évacuation 51, mais cet actionnement peut avoir lieu à partir d'un autre élément de contact En fonction du programme de commande

sélectionné pour assurer la commande respective des électro-

aimants 70, 71 et 72 ou d'autres éléments d'entraînement

correspondants, on peut assi utiliser à la place des in-

terrupteurs 73 et 74 d'autres organes de déclenchement (par exemple des relais temporisés, etc), voire un nombre

plus ou moins important de ces organes de déclenchement.

Lors de la fabrication de filés fins, il est nécessaire que, le plus rapidement possible, le plus grand nombre possible de fibres parviennent dans le rotor de

filature pour obtenir de bonnes zones de rattachement.

A cet effet, pour commander les débits volumiques parcou-

rant respectivement l'organe de filature (consistant par exemple en un rotor de filature 1) et le canal d'évacuation 51

(voir la figure 5), la section du passage des fibres abou-

tissant audit organe de filature augmente brusquement ce-

pendant que la section du passage des fibres menant au canal d'évacuation 51 diminue progressivement En effet,

il s'est avéré que cela rend superflue la valve de com-

mutation 8 et sa structure de commande, ce qui simplifie

encore davantage la réalisation du dispositif de l'in-

vention En fait, la commande des passages ou trajets par-

courus par les fibres peut être assurée de manière simple par le dispositif 6 lui-même lorsque, par exemple, la

liaison entre les parties 31 et 32 du canal 30 d'alimenta-

tion en fibres est rapidement rétablie cependant que l'orifice 33 du canal 31 est seulement obturé de manière progressive Dans ce but, le dispositif 6 peut comporter deux coulisseaux ou tiroirs qui sont déplacés par le dispositif de

commande 7 d'une manière correspondante et coincidante.

En outre, pour atteindre ce but, il peut aussi être fait

en sorte que, pour une même vitesse de réaction et de dé-

placement, les deux coulisseaux soient déplacés simulta-

nément, mais que l'ouverture du dispositif 6 entre les parties 31 et 32 du canal d'alimentation 30 présente une forme telle qu'une grande section d'ouverture soit dégagée

immédiatement et brusquement lors du déplacement du cou-

lisseau associé à ladite ouverture, tandis que l'orifice 33 conduisant au canal d'évacuation 51 présente une forme

telle que la section d'ouverture ne soit dégagée que pro-

gressivement lors du déplacement du coulisseau associé

audit orifice A cet effet, aussi bien le canal 30 d'ali-

mentation en fibres que la première ouverture du dispositif 6 associée audit canal ont des sections allongées (par exemple rectangulaires), dont les plus grands diamètres (ou faces) s'étendent transversalement aux directions de déplacement de l'organe d'obturation dudit dispositif 6, en d'autres termes, parallèlement à l'arête obturatrice

du coulisseau En revanche, l'orifice 33 est de forme cir-

culaire ou ovale, son plus petit diamètre s'étendant parallèlement

à ladite arête obturatrice du coulisseau.

Naturellement, on peut obtenir le même effet lors-

que les ouvertures possèdent des sections identiques, mais que les arêtes obturatrices du coulisseau présentent des configurations adaptées à l'effet recherché. En présence de filés grossiers, une quantité de

fibresetrop importante ne doit pas se trouver dans le ro-

tor de filature 1 à l'instant du rattachement Par consé-

quent, il est avantageux de n'acheminer que progressivement

les fibres individuelles 40 vers ledit rotor 1 afin d'évi-

ter la formation d'une zone de rattachement ayant la forme d'un renflement Dans ce but, le coulisseau 60 est amené progressivement de sa position de déviation (dans laquelle les fibres individuelles 40 parviennent dans le canal

d'évacuation 51) à sa position d'alimentation (dans la-

quelle lesdites fibres pénètrent dans le rotor de filature).

En outre, grâce au rapport dimensionnel prédéterminé des parties 31 et 32 du canal d'alimentation 30 par rapport à l'orifice 33, on exclut de manière sûre un coincement

de fibres individuelles 40 pendant la commutation du dis-

positif 6 de changement de marche Au lieu que le cou-

lisseau 60 soit amené progressivement de sa position de déviation à sa position d'alimentation, ce changement de position peut aussi s'effectuer en plusieurs étapes, le canal 30 d'alimentation en fibres et l'orifice 33 étant respectivement dégagé et obturé par étapes, de manière correspondante Là encore, on empêche efficacement un coincement des fibres individuelles 40, tout en obtenant

simultanément une augmentation progressive de l'alimenta-

tion en fibres du rotor de filature 1.

Ce type de commande du coulisseau est également approprié lorsque, pour empêcher des crêtes de tension dans le fil nouvellement rattaché, ce dernier n'est tout d'abord tiré hors du rotor 1 qu'à une faible vitesse,et

cette vitesse de dévidage du fil est augmentée graduel-

lement jusqu'à atteindre la pleine vitesse de production.

Dans ce cas, pour empêcher des écarts dans le numéro de filé (zones de renflement), il est également approprié

d'augmenter progressivement l'alimentation en fibres jus-

qu'à ce-que soit atteinte la vitesse de production, pour

l'adapter à la vitesse de dévidage du fil.

On va décrire ci-dessous en détail, à l'appui

de la figure 3 et des figures 6 à 10, une forme de réa-

lisation particulièrement avantageuse de l'objet de l'in-

vention pour déterminer de manière commandée les sections des passages d'alimentation en fibres de la manière décrite

ci-avant Les figures 6, 8 et 9 représentent un seul et unique ti-

roirou coulisseau 60 observé du côté de la partie 32 du

canal 30 d'alimentation en fibres, ce coulisseau 60 assu-

rant à la fois la commande du passage des fibres vers le rotor de filature 1 et du passage des fibres vers le canal

d'évacuation 51 En revanche, les figures 7 et 10 illus-

trent le coulisseau 60 en coupe, observé à partir de l'électro-aimant 70 Enfin, la figure 3 montre les courants

d'air d'aspiration a et b passant par les deux zones d'ob-

turation du dispositif 6.

Comme mentionné ci-dessus, il n'est pas indispen-

sable que les courants d'air d'aspiration passant par le canal 50 et par le canal d'évacuation 51 soient commandés par un organe de commande individuel lorsque le dispositif 6 de changement de marche présente une forme de réalisation correspondante, de sorte que ces canaux sont raccordés

à une ou plusieurs sources de dépressions 5 sans l'entre-

mise d'une valve de commutation 8.

Comme on le voit sur la figure 7, le coulisseau est intercalé entre les deux parties 31 et 32 du canal

30 d'alimentation en fibres et, parallèlement à une direc-

tion de déplacement 67, il comporte de part et d'autre des faces de guidage respectives 63 et 64 par lesquelles il entoure par conformation la silhouette externe de la

partie 31 dudit canal 30 Dans sa face de guidage 64 tour-

née vers le canal d'évacuation 51, ce coulisseau 60 est percé d'un orifice 65 auquel est raccordé un manchon 66

qui est raccordé à son tour par un tube souple (non repré-

senté) au canal d'évacuation 51.

L'orifice 33 de la partie 31 du canal 30 d'ali-

mentation en fibres, prévu pour assurer le raccordement au canal d'évacuation 51, se trouve dans la face latérale dudit canal 30 orientée vers la face de guidage 64 du cou-

lisseau 60.

Comme l'illustre la figure 6, la partie 31 du canal d'alimentation 30 se trouve dans une pièce de guidage 37 qui, commodément, fait partie d'un carter logeant le

cylindre délieur 34.

Pendant le filage normal, le coulisseau 60 prend sa position représentée sur les figures 9 et 10 Ainsi, les fibres individuelles 40 (voir la figure 5) parviennent, à partir du dispositif délieur 3 et en empruntant le canal d'alimentation 30 et l'ouverture 61 du coulisseau 60 (voir les flèches 43), dans le rotor de filature 1 o elles sont

rattachées de manière classique à l'extrémité du fil 42.

Lorsqu'il se produit une cassure du fil, ou bien lorsque le poste ou la machine de filature à fibres libérées est

stoppé, l'électro-aimant 71 est actionné à partir du casse-

fil 12 ou d'un autre poste de commande, d'o il résulte que le levier de coincement 22 effectue un pivotement et

entrave l'alimentation en fibres.

A un instant choisi arbitrairement avant la reprise de l'alimentation en fibres, le coulisseau 60 est déplacé de sa position des figures 9 et 10 à sa position des figures 6 et 7, position dans laquelle l'air sortant de la partie

31 du canal d'alimentation 30 parvient dans le canal d'éva-

cuation 51 (voir les flèches 43) en empruntant les orifi-

ces 33 et 65, le manchon 66 et le tube souple.

En vue du recommencement du filage, le levier de coincement 22 est dégagé de l'électro-aimant, ce levier 22 étant rappelé par pivotement sous l'action d'un ressort

non représenté, et libérant ainsi le ruban 4 de fibres.

Les fibres individuelles 40 ainsi dissociées dudit ruban

4 pénètrent à présent avec l'air dans le canal d'évacua-

tion 51, o elles sont recueillies par le filtre 52 (voir

la figure 5).

Pour prévenir un coincement des fibres indivi-

duelles 40 lorsque le coulisseau 60 est déplacé de sa po-

sition d'aspiration (figures 6 et 7) à sa position de fi-

lage (figures 9 et 10), les ouvertures 61 et 31 compor-

tent des sections allongées, dont les plus grands dia-

mètres s'étendent perpendiculairement aux directions de déplacement 67 du coulisseau 60, alors que les orifices

33 et 65 possèdent dans le même temps des sections circu-

laires (voir figure 8 a).

Le coulisseau 60 est à présent déplacé, et l'ou-

verture 61 dégage partiellement la section de la partie 31 du canal d'alimentation 30, alors que les orifices 33 et 65 sont simultanément obturés partiellement Par suite

des formes des sections de la partie 31 du canal d'ali-

mentation 30 et des ouvertures 61 et orifices 33 et 65, on assiste alors à un dégagement très rapide d'une grande

section d'ouverture A, cependant qu'une section d'ouver-

ture B devient en même temps très petite (figures 8 et 8 a) Il en résulte un accroissement extrêmement rapide du volume du courant d'air d'aspiration b par l'ouverture 61,et ce volume atteint déjà une très grande valeur avant que le volume du courant d'air d'aspiration a passant par

les orifices 33 et 65 atteigne sa valeur zéro (figure 3).

De ce fait, les fibres individuelles 40 suivent déjà le

courant d'air d'aspiration b dirigé vers le rotor de fila-

ture 1 avant même que l'orifice 33 soit obturé, de sorte qu'aucune fibre individuelle 40 n'est coincée dans la zone

d'obturation dudit orifice 33.

Selon la forme de réalisation illustrée sur les

figures 6 à 10, pour accroître l'effet de sécurité, le tra-

jet parcouru par les fibres entre le dispositif délivreur 2 et le rotor de filature 1 s'étend de manière rectiligne

au moins à proximité du dispositif 6 de changement de mar-

che, cependant que le trajet parcouru par les fibres dudit dispositif délivreur 2 au canal d'évacuation 51 est coudé immédiatement avant la zone d'obturation (formée par le coulisseau 60) du trajet des fibres débouchant dans le

rotor 1 En outre, la zone d'obturation formée par le cou-

lisseau 60 sur le trajet des fibres débouchant dans le canal d'évacuation 51 se trouve à une distance latérale c à l'écart du trajet des fibres débouchant dans le rotor 1 Cet agencement latéral de la distance c par rapport au trajet des fibres menant en ligne droite au rotor de filature 1 est également avantageux lorsque le dispositif 6 présente d'autres variantes de réalisation, et que ces première et seconde ouvertures ne présentent pas des

sections des formes citées.

La commande des courants d'air d'aspiration a

et b peut avoir lieu indépendamment de la forme de réa-

lisation particulière du dispositif 6 selon la figure 2 ou 3 ou bien d'une autre manière, de telle sorte que le

courant d'air d'aspiration devant être étranglé soit de-

venu insignifiant avant que l'obturation ait lieu dans la zone d'obturation, cependant que l'autre courant d'air

d'aspiration est devenu dans le même temps important.

Comme expliqué ci-dessus, les courants d'air d'as-

piration a et b peuvent être commandés à l'aide d'une val-

ve de commutation 8 ou d'un organe analogue, de sorte qu'un mécanisme de mise à l'arrêt du dispositif délivreur 2 n'est pas indispendable et que le levier de coincement 22 et son électro-aimant 70 deviennent superflus En revanche,

un mécanisme de mise à l'arrêt dudit dispositif 2 est toute-

fois avantageux pour pouvoir, par exemple, stopper ce der-

nier indépendamment d'une réaction du casse-fil 12 Partant,

dans la forme de réalisation illustrée et décrite de l'ob-

jet de l'invention, on a associé au dispositif délivreur 2 un mécanisme de mise à l'arrêt qui consiste de manière

connue en soi en un levier de coincement 22 ou un accou-

plement coopérant avec le cylindre délivreur 20.

Après avoir décrit ci-avant différents procédés

dans le détail, il convient à présent de décrire, en re-

gard de la figure 4, le procédé selon l'invention utilisé pour l'élimination d'une cassure de fil et pour le nettoyage

du rotor de filature Ce nettoyage a lieu, de manière clas-

sique, par l'introduction d'un agent de nettoyage à l'in-

térieur du rotor 1 en utilisant un conduit 13 (figure 5).

Sur la figure 4, le cylindre délieur rotatif 34, le rotor de filature 1 en rotation et le déplacement du fil portent globalement et respectivement les références W, R et Z Za et Zr désignent respectivement le déplacement du fil dans la direction de dévidage et la réintroduction de ce fil dans le rotor 1; U correspond à la position

du dispositif 6 de changement de marche, Ub et Ua repré-

sentant respectivement la position de fonctionnement dudit dispositif 6 pendant le filage et la position d'aspiration

de ce dispositif 6 lors de la phase d'aspiration des fi-

bres; L, D et K désignent respectivement l'alimentation

en fibres, le nettoyage du rotor et une cassure du fil.

* Lors d'un processus normal de filage, le dispositif délieur 3 et le rotor de filature 1 tournent à une vitesse

de fonctionnement normale et le dévidage Za du fil (pro-

voqué par les cylindres dévideurs) et l'alimentation L en fibres (assurée par le dispositif délivreur 2) ont lieu

à la vitesse de fonctionnement normale, des fibres indi-

viduelles 40 étant délivrées au rotor 1 par le dispositif

6 occupant sa position de fonctionnement Ub La distribu-

tion d'air comprimé ou d'un autre agent pour le nettoyage

D du rotor n'est pas en service.

Lorsqu'il se produit une cassure K du fil, le

dévidage Z de ce fil dans le sens Za F ainsi que l'alimen-

tation L en fibres du dispositif délieur 3 et du rotor 1 sont interrompus Après une période P d'arrêt

dépendant de l'opérateur et/ou des caractéristiques tech-

niques propres à la machine (par exemple, présence d'un dispositifautomatique de rattachement,mobile le long de la machine et dont l'arrivée doit être attendue, le rotor de filature R est mis à l'arrêt ou bien sa vitesse angulaire est au moins considérablement réduite (R') et le nettoyage D de ce rotor est amorcé Pendant ce temps, l'alimentation L en fibres peut être à nouveau déclenchée un court instant

(L'), afin d'évacuer (grâce à l'aspiration normale du ro-

tor et par l'intermédiaire du canal 50) les fibres indi-

viduelles 40 endommagées de manière particulièrement forte par le cylindre délieur 34 dont le fonctionnement s'est poursuivi pendant toute la période d'arrêt, les-

dites fibres 40 étant recueillies par le filtre 53 (fi-

gure 5).

Ensuite, l'alimentation L en fibres est à nouveau

interrompue et le dispositif 6 est alors commuté de sa po-

sition de fonctionnement Ub à sa position d'aspiration Ua, soit alors que le nettoyage D du rotor a encore lieu, soit après ce nettoyage A l'achèvement de ce nettoyage D,

avant ou après la commutation du dispositif 6 à sa posi-

tion d'aspiration Ua, le rotor de filature 1 est à nouveau

amené à sa pleine vitesse angulaire de fonctionnement (R).

A un instant choisi arbitrairement, après que ledit dispo-

sitif 6 a pris sa position d'aspiration Ua l'alimentation

L en fibres est enclenchée, auquel cas les fibres indivi-

duelles délivrées 40 sont dirigées par ce dispositif 6 vers le canal d'évacuation 51 pour être recueillies par le filtre 52 Pour procéder au rattachement par filage proprement dit par une réintroduction du fil 42 dans le rotor 1, il faut attendre jusqu'à ce qu'aucune fibre individuelle endommagée ne puisse plus parvenir audit rotor 1 lors d'une nouvelle

commutation dudit dispositif 6 Enfin, le fil 42 est réin-

troduit dans le rotor 1 jusqu'à la gorge collectrice (réin-

troduction Zr)> Immédiatement avant le début de la réin-

troduction du fil 42 dans ledit rotor 1, ou bien dans la période pendant laquelle ce fil 42 est déjà en contact avec la gorge collectrice dudit rotor 1, le dispositif 6 est amené de nouveau à sa position de fonctionnement Ub, si bien que les fibres individuelles 40 sont à nouveau délivrées audit rotor 1 Il se forme alors de nouveau dans ce rotor un anneau 41 de fibres, avant que l'extrémité du fil ait atteint la gorge collectrice du rotor 1 ou bien

après qu'elle l'a atteinte, en fonction de l'instant de com-

mutation choisi du dispositif 6 A présent, le fil 42 peut

être de nouveau dévidé du rotor 1 Le processus de rat-

tachement par filage est achevé.

On peut procéder de la même manière à un ratta-

chement par filage après une mise à l'arrêt volontaire du dispositif ou de la machine de filature à fibres libérées.

Ce dispositif ou cette machine est stoppé de manière clas-

sique La mise en service du cylindre délieur 34 et du rotor de filature 1 a lieu elle aussi de manière classique,

de sorte que ledit dispositif ou ladite machine de fila-

ture se trouve dans la même condition qu'après la période P d'arrêt lors de l'élimination d'une cassure du fil, après quoi le procédé de rattachement par filage se

déroule de la manière décrite au sujet de ladite élimina-

tion d'une cassure du fil.

Judicieusement, lorsqu'est prévue une alimen-

tation intermédiaire en fibres individuelles 40 du rotor de filature, l'alimentation en fibres du rotor 1 et du canal d'évacuation 51 n'est interrompue et autorisée, respectivement, que lorsque ledit rotor 1 a été de nouveau accéléré pour atteindre sa pleine vitesse angulaire Les fibres individuelles 40 qui pénètrent de la sorte dans ledit rotor 1 renforcent la retenue du fil 42 réintroduit dans ce rotor 1 lors du commencement du filage et elles facilitent ainsi le rattachement de l'extrémité du fil à

l'anneau 41 de fibres.

Du fait de l'enclenchement provisoire de l'alimen-

tation en fibres (L') alors que le rotor 1 est à l'arrêt ou tourne lentement et que le dispositif 6 occupe sa position de fonctionnement Ub, les fibres individuelles 40 fortement endommagées sont dirigées vers le filtre 53 (figure 5),

alors que les fibres individuelles 40 n'ayant été endomma-

gées que faiblement pendant l'intervalle séparant l'ali-

mentation intermédiaire L' et la reprise de l'alimentation L, de même que les fibres individuelles 40 délivrées après

la reprise de ladite alimentation L (ces fibres ne parve-

nant pas au rotor 1) sont dirigées vers le filtre 52 On

obtient de la sorte une séparation entre les fibres indi-

viduelles 40 réutilisables et celles qui ne le sont pas.

D'autre part, il s'est également avéré que quel-

ques rares fibres individuelles 40,parvenant à la gorge collectrice et ne contribuant pas en soi à la solidité du filé,sont extrêmement avantageuses pour le rattachement

par filage.

Grâce au procédé de rattachement par filage qui

vient d'être décrit, il est possible d'obtenir de très im-

portantes chances de réussite du rattachement, même lors-

que le rotor tourne à de grandes vitesses, et cela aussi bien après un arrêt du dispositif de filature à fibres

libérées qu'après l'élimination d'une cassure du fil.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et au dispositif décrits

et représentés, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1 Procédé pour interrompre et commencer le filage dans un poste de filature à fibres libérées, dans lequel l'amenée des fibres est commandée par un dispositif de changement de marche grâce auquel la liaison avec un or-

gane de filature ou un canal d'évacuation est alternative-

ment dégagée ou empêchée, procédé caractérisé par le fait que, lors de la commutation dudit dispositif de changement de marche, les fibres flottantes sont extraites de la zone devant être obturée, après quoi seulement cette dernière

est obturée.

2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, lorsque l'amenée des fibres vers l'organe de

filature est entravée, l'alimentation en fibres du dispo-

sitif de changement de marche est interrompue; et par le fait que, en revanche,au moins pendant la dernière phase du processus de commutation qui permet l'amenée des fibres à l'organe de filature, les fibres sont aspirées hors de la zone dudit dispositif de changement de marche devant être

obturée.

3 Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,

caractérisé par le fait que, pour que le dispositif de

changement de marche exerce une influence sur les fibres f lot-

tantes, les débits volumiques de l'air d'aspiration par-

courant ledit dispositif sont commandés.

4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que, pour commander les débits volumiques, la section du passage des fibres débouchant dans l'organe de filature est dégagée de façon nettement plus rapide que

la section du passage des fibres menant au canal d'évacua-

tion est obturée.

Procédé selon la revendication 4, caractérisé par

le fait que, pour commander les débits volumiques, la sec-

tion du passage des fibres débouchant dans l'organe de

filature est augmentée brusquement, cependant que la sec-

tion du passage des fibres conduisant au canal d'évacuation

n'est réduite que progressivement.

6 Procédé selon l'une quelconque des revendications

1 à 5, caractérisé par le fait que l'amenée des fibres à l'organe de filature a lieu de façon essentiellement linéaire au moins à proximité du dispositif de changement de marche, cependant que l'amenée des fibres vers le canal d'évacuation se produit avec une déviation des fibres à

proximité dudit dispositif.

7 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,

dans lequel l'organe de filature consiste en un rotor de filature, procédé caractérisé par le fait que, lors de l'interruption du processus de filage, l'amenée des fibres vers le dispositif de changement de marche est interrompue,

la vitesse angulaire dudit rotor étant diminuée concomitam-

ment ou consécutivement, après quoi les fibres présentes dans ledit rotor sont enlevées de ce dernier, puis, après que ledit rotor a été ramené à sa vitesse angulaire de filage, l'alimentation en fibres est de nouveau dégagée, lesdites fibres étant cependant tout d'abord dirigées vers le canal d'évacuation, cependant que la commutation de l'amenée des fibres dans le rotor de filature se produit peu avant ou après une réintroduction du fil dans ledit rotor, après quoi ce fil est de nouveau tiré hors dudit rotor. 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé

par le fait que l'amenée des fibres est provisoirement déga-

qée vers le rotor de filature dont la vitesse angulaire est réduite; et par le fait que l'amenée des fibres vers

ledit rotor et dans le canal d'évacuation n'est inter-

rompueet dégagée, respectivement, que lorsque ledit rotor a été de nouveau accéléré pour atteindre sa pleine vitesse angulaire.

9 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé se-

lon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comportant

au moins une source de dépression engendrant un courant d'air d'aspiration et avec laquelle communiquent un carter

logeant l'organe de filature, ainsi qu'un canal d'évacua-

tion, ledit dispositif comportant en outre, dans le pas-

sage des fibres entre un dispositif délivreur et ledit orga-

ne de filature, un dispositif de changement de marche à l'aide duquel ledit dispositif délivreur peut être alternativement mis en communication avec ledit organe de filature ou ledit canal d'évacuation, dispositif caractérisé par le fait que, audit organe de filature ( 1) et audit canal d'évacuation ( 51), sont associés des organes de commande ( 7) qui commandent l'un par rapport à l'autre les rapports respectifs de dépression régnant dans le carter ( 10) logeant ledit organe de filature ( 1) et dans ledit canal d'évacuation ( 51), en fonction d'une

commutation dudit dispositif ( 6) de changement de marche.

Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'il comporte des éléments de contact ( 8) qui,

pouvant être actionnés par les organes de commande ( 7), peu-

vent faire passer alternativement le courant d'air d'aspira-

tion dans le carter ( 10) logeant l'organe de filature ( 1)

ou dans le canal d'évacuation ( 51).

11 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé

selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comportant

au moins une source de dépression engendrant un courant d'air d'aspiration et avec laquelle communiquent un carter logeant l'organe de filature, ainsi qu'un canal d'évacuation, ledit dispositif comportant en outre, dans le passage des fibres entre un dispositif délivreur et ledit organe de filature, un dispositif de changement de marche à l'aide duquel ledit

dispositif délivreur peut être alternativement mis en commu-

nication avec ledit organe de filature ou ledit canal d'éva-

cuation, caractérisé par le fait que le passage des fibres du dispositif délivreur ( 2) à l'organe de filature ( 1) s'étend

pour l'essentiel en ligne droite au moins à proximité du dis-

positif ( 6) de changement de marche, cependant que le passa-

ge des fibres dudit dispositif délivreur ( 2) au canal d'éva-

cuation ( 51) est coudé immédiatement avant la zone d'obtura-

tion du passage des fibres débouchant dans ledit organe de filature ( 1), la zone d'obturation du passage des fibres débouchant dans ledit canal d'obturation ( 51) se trouvant

à une distance latérale (c) du passage des fibres aboutis-

sant audit organe de filature ( 1).

2505370 O

12 Dispositif pour la mise eni oeuvre du procédé

selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, comportant au

moins une source de dépression engendrant un courant d'air d'aspiration et avec laquelle communiquent un carter logeant l'organe de filature, ainsi qu'un canal d'évacuation, ledit dispositif comportant en outre, dans le passage des fibres entre un dispositif délivreur et ledit organe de filature, un dispositif de changement de marche à l'aide duquel ledit

dispositif délivreur peut être alternativement mis en commu-

îo nication avec ledit organe'de filature ou ledit canal d'éva-

cuation, caractérisé par le fait que le dispositif ( 6) pré-

sente au moins un organe d'obturation ( 60) percé d'une pre-

mière ouverture ( 61) débouchant dans l'organe de filature

( 1), dont la section (A) augmente brusquement en vue de dé-

gager l'ouverture, ainsi que d'une deuxième ouverture ( 65) aboutissant au canal d'évacuation ( 51) et dont la section (B) est réduite progressivement en vue de la fermeture de

l' ouverture.

13 Dispositif selon la revendication 12, caractérisé par le fait qu'aussi bien le canal ( 30) d'alimentation en fibres que la première ouverture ( 61) du dispositif ( 6), associée audit canal d'alimentation, présentent des sections

allongées dont les plus grands diamètres s'étendent transver-

salement aux directions de déplacement ( 67) des organes

d'obturation ( 60) dudit dispositif ( 6).

14 Dispositif selon l'une des revendications 12

et 13, caractérisé par le fait qu'il comporte un seul et uni-

que organe d'obturation ( 60) associé en commun aussi bien à

la première ouverture ( 61) qu'à la seconde ouverture ( 65).

15 Dispositif selon la revendication 14, caracté-

risé par le fait que la partie ( 64) de l'organe d'obturation ( 60) commandant la liaison avec le canal d'évacuation ( 51) se trouve à une distance latérale (c) du passage des fibres,

sensiblement rectiligne et débouchant dans l'organe de fi-

lature ( 1), et constitue en même-temps un élément de guidage

dudit organe d'obturation' ( 60).

16 Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 9 à 15, caractérisé par le fait qu'un dispositif ( 22) de mise à l'arrêt, commun en soi, est associé au dispositif

délivreur ( 2).

CABIE SMWONNOE