FR2504882A1 - Cuve etanche et thermiquement isolante integree a la structure porteuse d'un navire - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE CUVE ETANCHE ET ISOLANTE INTEGREE A LA STRUCTURE PORTEUSE 1 D'UN NAVIRE COMPORTANT DEUX BARRIERES D'ETANCHEITE SUCCESSIVES ALTERNEES AVEC DEUX BARRIERES THERMIQUEMENT ISOLANTES. LA BARRIERE D'ETANCHEITE SECONDAIRE EST CONSTITUEE D'UN ASSEMBLAGE DE VIRURES D'INVAR 4 SOUDEES A BORDS RELEVES. LA BARRIERE D'ETANCHEITE PRIMAIRE EST CONSTITUEE D'UN ASSEMBLAGE DE TOLES 33, DONT LES BORDS SONT SOUDES A RECOUVREMENT ET ACCROCHES SUR LES ELEMENTS 19 DE LA BARRIERE D'ISOLATION PRIMAIRE PAR SOUDURE SUR DES INSERTS METALLIQUES 28 DE CETTE BARRIERE D'ISOLATION PRIMAIRE.

Description

2 J 04882

CUVE ETANCHE ET THERMIQUEMENT ISOLANTE INTEGREE A LA STRUCTU-

RE PORTEUSE D'UN NAVIRE

La présente invention a trait à la réalisation de cu-

ves étanches et thermiquement isolantes destinées au transport par mer des gaz liquéfiés et, en particulier, au transport des

gaz naturels liquéfiés à forte teneur en méthane.

Dans les brevets français 1 438 330, 2 105 710 et 2 146 612, on a déjà décrit la réalisation d'une cuve étanche et isolante intégrée à la structure porteuse d'un navire et constituée par deux barrières d'étanchéité successives, une primaire, au contact avec le gaz liquéfié transporté, et une

secondaire, disposée entre la barrière primaire et la struc-

ture porteuse du navire, ces deux barrières d'étanchéité étant alternées avec deux couches d'isolation thermique appelées

barrières isolantes Dans ces réalisations, les barrières iso-

lantes primaire et secondaire sont constituées par des caisses parallélépipédiques remplies d'un calorifuge et les barrières d'étanchéité primaire et secondaire sont constituées par des virures en invar soudées-à bords relevés de part et d'autre d'une aile de soudure Dans le brevet français 2 413260 on a décrit une réalisation de cuve, dans laquelle les caisses en bois remplies de matériau alvéolaire sont remplacées par des panneaux de mousse plastique, qui comportent, sur leurs faces

en regard de l'intérieur de la cuve, des plaques de bois con-

tre-plaqué Dans la demande de brevet français 79-19436, on a proposé un perfectionnement pour la réalisation des cuves comportant des barrières isolantes secondaires en matériau alvéolaire mais, dans tous les cas, les barrières d'étanchéité

primaire et secondaire définies dans les documents susmention-

nés sont toujours constituées par l'assemblage de virures en

invar soudées à bords relevés.

Les études menées par la société demanderesse lui ont

permis de constater que, contrairement à ce qui était préco-

nisé dans tous les brevets antérieurs susmentionnés, il était possible de concevoir une structure de cuve comportant une barrière primaire réalisée selon une technique différente de celle qui consiste à assembler par soudure à bords relevés, des virures métalliques constituées de tôle d'invar de faible épaisseur En particulier, la société demanderesse a constaté

que l'on pouvait obtenir des résultats satisfaisants en uti-

lisant des barrières d'étanchéité primaires constituées soit

par un assemblage de tôles d'invar relativement épaisses sou-

dées à recouvrement, soit par l'assemblage de tôles d'acier cryogénique gaufrées également soudées à recouvrement Les tôles d'acier cryogénique, par exemple d'acier inoxydable, ont l'avantage d'être d'un prix de revient moins élevé que les t 8 les d'invar mais, compte-tenu de leur fort coefficient de dilatation, elles nécessitent la réalisation d'un gaufrage dont les ondulations permettent la déformation, comme il est

indiqué dans le brevet français 2 413 260.

Dans une première variante de l'invention, on a prévu

d'adopter une barrière d'isolation primaire en matériau al-

véolaire et une barrière d'isolation secondaire constituée de

caissons en bois remplis de matériau particulaire thermique-

ment isolant; dans une deuxième variante, on a prévu une

structure inverse.

La présente invention a, en conséquence, pour objet le produit industriel nouveau que constitue une cuve étanche et isolante, intégrée à la structure porteuse d'un navire,

ladite cuve comportant deux barrières d'étanchéité successi-

ves, l'une primaire au contact avec le produit contenu dans

la cuve et l'autre secondaire disposée entre la barrière pri-

maire et la structure porteuse du navire, ces deux barrières d'étanchéité étant alternées avec deux barrières thermiquement isolantes, la barrière isolante secondaire étant constituée

par un ensemble d'éléments calorifuges sensiblement parallé-

lépipédiques fixés contre la structure porteuse du navire par des organes de retenue solidaires de la structure porteuse, qui coopèrent avec des fixations disposées en bordure des éléments de la barrière isolante secondaire, lesdits éléments

étant séparés les uns des autres par des zones de joint sen-

siblement rectilignes o se trouvent disposés les organes de

retenue précités, la barrière isolante primaire étant égale-

ment constituée par un ensemble d'éléments calorifuges main-

tenus en appui sur la barrière d'étanchéité secondaire, la

barrière d'étanchéité secondaire étant constituée par des vi-

rures métalliques à bords relevés vers l'intérieur de la cuve, lesdites virures étant constituées de tôles mincesà faible coefficient de dilatation et étant soudées bord à bord, par leurs bords relevés, sur les deux faces d'une aile de soudure, qui est retenue mécaniquement sur les éléments de la barrière isolante secondaire, caractérisée par le fait que la barrière d'étanchéité primaire est constituée d'un assemblage de tôles, dont les bords sont soudés à recouvrement, une tôle ayant une partie de sa bordure en contact direct avec l'intérieur de la cuve alors que l'autre partie est en contact avec la barrière isolante primaire et est fixée sur elle, les raccordements des angles de plusieurs tôles adjacentes étant réalisés par soudure. Selon un premier type de construction, on prévoit que

la fixation d'une partie de la bordure des tôles sur la bar-

rière isolante primaire est réalisée par des soudures locali-

sées sur des inserts métalliques prévus sur la face correspon-

dante des éléments de la barrière isolante primaire.

Selon un deuxième type de construction, on prévoit que chaque élément de la barrière isolante primaire comporte, du c 8 té de l'intérieur de la cuve, une plaque d'un matériau non

expansé et que la fixation d'une partie de la bordure des t 8-

les sur la barrière isolante primaire est réalisée par des vis régulièrement réparties sur la partie de bordure concernée,

lesdites vis étant vissées dans les plaques précitées.

Dans chacun de ces deux types de construction, on dispo-

se de deux possibilités pour réaliser le raccordement des an-

gles de quatre tôles adjacentes Selon la première possibili-

té, la soudure, qui assure le raccordement de plusieurs t 8 les adjacentes est effectuée sur une pièce métallique de liaison portée par un élément de la barrière isolante primaire; dans ce cas, ou bien la pièce métallique de liaison est un insert métallique, ou bien chaque élément de la barrière isolante

primaire comporte, du côté de l'intérieur de la cuve, une pla-

que d'un matériau non expansé et la pièce métallique de liai-

son est une feuille métallique fixée par vissage sur ladite plaque Selon la deuxième possibilité, la soudure, qui assure le raccordement de plusieurs tôles adjacentes est réalisée en recouvrant la zone de raccordement desdites tôles par une vie Txxvq Pl e op Toosse agexauep souggao sol goga Tulnolp -uedzed suc Tzoealp xnop uoles sgu ST Ie zuos ashalzod eanzoni 3 s el ans ellepuooas uo Tiolos Tp axTizvq Pl op ua Tlu Tim el inod 999 TI Tin enuelai op souegio sel la senb Tiuep T sno 2 9912 uejoua seped Tdp Tpllejed sep juos ex Tepuoaes uo Tiolos Tp 9 z>Tjj Pq el op eluemplq sel lesne 2 elue Au uc Ties Tlega eun uole S qnb -eld- exiuoa s Toq op senbuld sep juos saguuo Tiuem 9 ne psuvdxa uou ep Tjos no Tagiew op senbeld sel 4 eouezpgpxd " apsuvdxe or uou plan no Taplum op enbeld eunp ajae Anooei leu "Ana el op ina Tagiu Tol SZOA aps Ta Tp azvj apugas el juop 4 ai Tilog Ale nelagiew op xnvouued sep juos ea Tm Tad uo Tiolos Tp ea;e Tzauq el op oluawglp sel la 2 uelos T quemenb Tmxeqz ea Te Inu Tiard nv Ti -glom unp Blldwai SUOSST 93 sep zuos ga Tu PU 0309 UOTIOTOS Tip çz ea;e Tairq el op slueurglp sol 4 elua Ta"A em Q Txnep eun suva 2 uelos T lumenb Tmaaqz oalejno Tz -jed nejayanu unp e T Idmez 39 zuameana Taplu T squuos Tola suos -*le* sep 2 uos ailom Txd uolzelos Tp aze Tazoq el op xnào la a -Wlog Ale ne Tigzam op xneauurd sep zuos ai Tepuoaes uo Tioloulp OZ aigliarq el op eluemplq sel "elue Tio A ail Tmoid eun suea -oalopuooos qllpqouezpp exeliauq el op soini TA me esujourp euv$aol luellea Inb "sainpnos cap e oogig enue 2 u T"m sulomurgu luelq aa Tupuoaes gl Tpqouezpip aa;e Twuq el op pi -Tpqouezpl lai Tepuooos pl Tpqoueigp oa Q Txaeq el luesa*Aual 92 I -VIZOU Vp seuv Sio si Tpsal tai T Apu np esneizod ainionais el ans qf XT; e 2 e 2 oue 4 P SOUV 210 SOP e 93#12 92 TUPUODUO 91 MOU 9196 P ea;e Tiauq el ans Tndde ue enuelu Tew ilos ea Tatulad uo Tiol -0914 P ez Q Taaeq el enb ajo Agid luemesnagelue Au ined uo -wm OZI la OC 82 jug 01 asladmoo luelq aguijnee np suollelnpuo sep anepuojoad el 4 mm Z la 1 ailue es Tadmoo anass Tedg aun juv Xv enblupúo Xio je Tov ue sagagneg salon sep juos ai Temlad pl Tgqouozpp eae Tiauq el op se I 92 sel guo Ties Tlega op apom em;Txn 9 p un suva Oum ze ç'o ailue es Tadmoa lazueapjgad op lanoss Tedg eun jus Xe av Au T ue soueld salgi sep juos ea Tew Tad gz Tpqouezpp *x Qlaauq el op salgi sel euo Ties Tlogi op apom xa Tmoid un suea e Tagqd Tagd es ainoi ans salgi sel ans 99 pnos la e Ano el op analaglu Tl sae A aqsods Tp luemaj Anooaa op enbold Zq S 05 z d'isolation primaire étant régulièrement disposés dans lesdits alignements; les organes de retenue sont des goujons filetés soudés par leur base sur la structure porteuse du navire, les fixations qui leur sont associées sont des plaquettes, qui s'appuient, par vissage d'un écrou sur le goujon associé, sur une zone des éléments de la barrière d'isolation secondaire, et les organes d'ancrage sont des tubes vissées sur certains

des goujons susceptibles de constituer des organes de rete-

nue; chacun desdits tubes porte, à son extrémité la plus

éloignée de la structure porteuse, d'une part, une colleret-

te-support venant au niveau de la barrière d'étanchéité secon-

daire et, d'autre part, un embout comportant, en premier lieu, une embase, qui enserre la virure de la barrière d'étanchéité secondaire entre elle et la collerette-support et permet

d'assurer l'étanchéité par soudage de ses bords sur les viru-

res de la barrière d'étanchéité secondaire, et, en second lieu, une partie filetée avec laquelle coopère une fixation,

qui maintient par rapport à la structure porteuse, les élé-

ments de la barrière d'isolation primaire et les appuie sur

la barrière d'étanchéité secondaire.

Dans la première variante ci-dessus définie, on prévoit avantageusement que les panneaux de matériau alvéolaire aient leurs deux grandes faces recouvertes d'une plaque de matériau solide non expansé, les fixations associées aux organes de

retenue de la barrière d'isolation secondaire s'appuyant si-

multanément sur deux bordures dépassantes parallèles des pla-

ques associées à deux panneaux adjacents et disposées au voi-

sinage de la structure porteuse, les plaques disposées au voisinage de la barrière d'étanchéité secondaire comportant des rainures parallèles, dans lesquelles sont engagées les ailes servant à la soudure bord à bord des virures métalliques de la barrière d'étanchéité secondaire; les rainures o sont

engagées les ailes de soudure sont parallèles à l'un des ali-

gnements d'organes de retenue; les caissons de la barrière d'isolation primaire ont deux bordures et des cloisonnements intérieurs parallèles aux ailes de soudure, qui font saillie sur la barrière d'étanchéité secondaire, lesdites ailes étant logées dans des gouttières pratiquées dans les cloisonnements

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parallèles audites ailes; les bordures des éléments de bar-

rière d'isolation primaire, qui sont parallèles aux ailes de

soudure, comportent des tenons rapportés avec lesquels coopè-

rent les fixations associées aux embouts des organes d'ancra-

ge. Dans la deuxième variante susmentionnée, on prévoit avantageusement que chaque caisson de la barrière d'isolation secondaire porte, sur sa grande face la plus éloignée de la structure porteuse, des rainures parallèles dans lesquelles sont engagées les ailes servant à la soudure bord à bord des virures métalliques de la barrière d'étanchéité secondaire et, sur chacune de ses bordures perpendiculaires aux rainures précitées, au voisinage de la structure porteuse, un tenon rapporté sur lequel prennent appui les fixations associées

aux organes de retenue, les bordures de caisson, qui ne por-

tent pas de tenons, venant en contact avec une bordure analo-

gue d'un caisson adjacent; les panneaux de matériau alvéo-

laire de la barrière d'isolation primaire comportent, sur

leur face en contact avec la barrière d'étanchéité secondai-

re, des gouttières o sont engagées les ailes de soudure de la barrière d'étanchéité secondaire, chaque panneau étant

collé par ses bordures aux panneaux adjacents et étant main-

tenu én appui sur la barrière d'étanchéité secondaire par au moins un organe d'ancrage, dont la fixation prend appui au 23 fond d'un puits pratiqué dans le panneau et obturé par un

bouchon; chaque caisson de la barrière d'isolation secondai-

re est maintenu sur la structure porteuse par quatre organes

de retenue disposés à chacun de ses angles, deux de ces qua-

tre organes de retenue, disposés sur une même perpendiculaire

aux tenons du caisson, portant des tubes constitutifs d'orga-

nes d'ancrage.

Dans les deux variantes ci-dessus mentionnées, les rai-

nures o sont engagées les ailes de soudure ont, de préféren-

ce, une section droite en forme de T, alors que les ailes de soudure ont une section droite en forme de L. De façon connue, on peut avantageusement prévoir que les éléments de la barrière d'isolation secondaire s'appuient

sur la structure porteuse par l'intermédiaire de lattes pa-

rallèles reposant sur des boudins de résine polymérisable, ces lattes constituant par éléments discontinus, une surface géométrique définie indépendante des écarts aléatoires de la structure porteuse par rapport à sa surface théorique Pour réduire les pertes thermiques, on prévoit que les zones de joint existant entre les éléments des barrières d'isolation en raison de la présence des organes de retenue et d'ancrage, sont remplies de matériau isolant après serrage des fixations et fermées, en arrière des tôles constituant les barrières d'étanchéité, par des lattes supportéés dans des embrèvements

appropriés pratiqués sur les bordures des éléments des bar-

rières d'isolation correspondantes.

Il a été indiqué précédemment que les tôles constituti-

ves de la barrière d'isolation primaire pouvaient être fixées sur des inserts métalliques; on peut avantageusement prévoir que ces inserts métalliques sont des pastilles mises en place et maintenues dans des perforations de forme correspondante

pratiquées dans la plaque de l'élément de barrière d'isola-

tion primaire, qui supporte la barrière d'étanchéité primaire.

Lors de la mise en froid d'une cuve selon l'invention,

il se produit une contraction due à l'abaissement de la tempd-

rature et cette contraction se traduit par des efforts de traction, qui s'exercent sur les attaches reliant la cuve à

la structure porteuse du navire Ces efforts sont particuliè-

rement difficiles à maltriser dans les angles de cuve, c'est-

à-dire à l'endroit o se raccordent angulairement deux pan-

neaux; la difficulté est d'autant plus sensible que le coef-

ficient de dilatation linéaire des barrières d'étanchéité primaire est plus important et que l'épaisseur des tôles de

la barrière d'étanchéité primaire est plus grande.

Selon une première variante destinée à la résolution de ce problème, les angles de cuve sont réalisés au moyen d'une pluralité de croisillons identiques, disposés côte à c 8 te et constitués chacun de deux demiailes d'accrochage et de deux demi-ailes supports de cuve, une demi-aile d'accrochage étant dans le prolongement d'une demi-aile support pour constituer

une aile du croisillon, les deux ailes de tous les croisil-

lons d'un même angle se raccordant selon une même arête sen-

siblement parallèle à celle de l'angle de cuve considérée, les demi-ailes d'accrochage des croisillons étant fixées sur la structure porteuse du navire et les demi-ailes supports des croisillons étant solidarisées des virures métalliques de la barrière d'étanchéité secondaire; dans l'angle des demi-ailes supports, qui est orienté du côté de la cuve, les croisillons d'un même angle de cuve supportent, sur chacune des demiailes supports du croisillon, des cales secondaires maintenues sur plusieurs croisillons adjacents et recouvertes, dans la zone de l'angle de la cornière sur laquelle elles sont fixées et

du c 8 té o se trouve la cuve, d'une tôle de même métal que ce-

lui des virures de la barrière d'étanchéité secondaire, qui sont sensiblement dans le m Ome plan et viennent se souder sur elle; une cornière de raccordement est soudée sur les tôles qui recouvrent deux cales secondaires adjacentes d'un angle

de cuve; des cales primaires sont disposées dans l'angle dé-

fini par les cales secondaires et fixées sur les croisillons grâce & des organes d'accrochage, qui traversent de façon

étanche la barrière d'étanchéité secondaire ou son prolonge-

ment, lesdites cales primaires supportant une cornière métal-

lique sur laquelle est soudée la barrière d'étanchéité primai-

re.

Dans une deuxième variante destinée à résoudre le pro-

blème posé par la réalisation des angles de cuve, on propose

que les angles de cuve soient réalisés au moyen d'une plurali-

té d'équerres secondaires identiques disposées c 8 te à c 8 te et se raccordant selon une même arête sensiblement parallèle à celle de l'angle de cuve considéré, ces équerres secondaires étant portées chacune par quatre organes tubulaires situés

deux à deux dans un même plan perpendiculaire à l'arête préci-

tée, l'un des couples d'organes tubulaires se prolongeant vers

la cuve pour supporter une pluralité d'équerres primaires iden-

tiques disposées côte à côte et se raccordant selon une même arête sensiblement parallèle à celle des équerres secondaires,

les équerres primaires et secondaires portant des cales revt-

tues d'une feuille métallique de même nature que celle qui constitue la barrière d'étanchéité correspondante, ladite

feuille étant soudée sur ladite barrière; les équerres pri-

maires et secondaires reçoivent chacune deux cales à angle

droit, dont les feuilles métalliques de revêtement sont re-

couvertes, dans l'angle qu'elles forment, par une cornière de raccordement soudée; les organes tubulaires, qui supportent les équerres primaires, traversent la barrière d'étanchéité

secondaire ou son prolongement de façon étanche, deux raidis-

seurs en équerre étant ménagés dans chaque équerre primaire de part et d'autre des organes tubulaires qui la supportent; les équerres secondaires comportent un raidisseur en équerre au

droit de chaque couple d'organes tubulaires, qui ne se prolon-

ge pas vers une équerre primaire; les équerres primaires et secondaires ont la même longueur mesurée parallèlement à leur

arête et le plan de séparation de deux équerres primaires ad-

jacentes est au droit d'un raidisseur d'équerre secondaire.

Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on

va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illus-

tratifs et non limitatifs, plusieurs modes de réalisation re-

présentés sur le dessin annexé.

Sur ce dessin: la figure 1 représente, en perspective, une première

variante de réalisation de la paroi d'une cuve selon l'inven-

tion, cette variante étant illustrée par les figures 1 à 6; la figure 2 représente, en détail, la coupe au droit d'un organe d'ancrage de la barrière d'isolation primaire, ladite coupe étant réalisée dans un plan passant par l'axe de l'organe d'ancrage et perpendiculaire à l'axe de la zone de joint, o se trouve ledit organe d'ancrage; la figure 3 représente, en coupe perpendiculaire à une aile de soudure, le logement de ladite aile de soudure dans sa gouttière associée pratiquée dans un caisson de la

barrière d'isolation primaire, cette coupe étant réalisée se-

lon la ligne III-III de la figure 4; la figure 4 représente, vue en plan un caisson de la barrière d'isolation primaire, dont la face supérieure a été partiellement arrachée, ce caisson étant supposé ne porter

aucun insert de fixation de la barrière d'étanchéité primai-

re; la figure 5 représente, en perspective, l'angle d'un caisson de la barrière d'isolation primaire; la figure 6 représente, vue en plan la face d'un

caisson d'isolation primaire, qui porte des inserts de fixa-

tion de la barrière d'étanchéité primaire, le caisson repré-

senté étant celui qui se trouve au droit du raccordement de quatre t 8 les de la barrière d'étanchéité primaire; les figures 7 à 10, représentent schématiquement en coupe quatre modes de réalisation possibles pour le maintien

des inserts métalliques dans les parois des éléments de bar-

rière d'isolation primaire; la figure Il représente, en perspective éclatée, une

vue analogue à celle de la figure 1 pour une deuxième varian-

te de réalisation de la cuve selon l'invention; la figure 12 représente une coupe passant par l'axe

d'un organe d'ancrage, cette coupe étant analogue à celle re-

présentée sur la figure 2 mais correspondant à la variante de la figure 11;

la figure 13 représente une première variante de réa-

lisation d'un angle de cuve, cette vue étant une coupe perpen-

diculaire à l'arête de la cuve;

la figure 14 représente, en perspective, deux croisil-

lons utilisés pour le raccordement de la cuve à la structure porteuse du navire pour la variante de la figure 13;

la figure 15 représente une deuxième variante rela-

tive à la réalisation d'un angle d'une cuve selon l'inven-

tion, cette figure étant une coupe selon XV-XV de la figure 18; la figure 16 représente une autre coupe parallèle à celle de la figure 15, selon XVI-XVI de la figure 18;

la figure 17 représente une vue en bout de l'aligne-

ment des équerres primaire et secondaire du dispositif repré-

senté sur les figures 15 et 16; la figure 18 représente schématiquement une vue en élévation selon XVIII-XVIII de la figure 17;

la figure 19 représente une vue en plan selon XIX-

XIX de la figure 17; la figure 20 représente, en perspective, une variante

de fixation de la barrière d'étanchéité primaire sur la bar-

rière isolante primaire au moyen de vis, les raccordements d'angle se faisant sur un insert; la figure 21 représente, en perspective, une première modification de la réalisation de la figure 20, dans laquelle les raccordements d'angle se font sur une feuille de liaison vissée sur la barrière isolante primaire; la figure 22 représente, en perspective, une deuxième modification de la réalisation de la figure 20, dans laquelle les raccordements d'angle se font au moyen d'une plaque de

recouvrement.

En se référant aux figures 1 à 6 du dessin, on voit que l'on a représenté une première variante de réalisation de la cuve étanche et isolante selon l'invention; cette cuve est destinée à être réalisée dans un navire, pour le transport de

gaz naturel liquéfié On a désigné par 1 la structure porteu-

se du navire, c'est-à-dire la double coque ou la double cloi-

son, qui supporte les parois de la cuve En raison des tolé-

rances de fabrication, la paroi de la structure porteuse pré-

sente des déformations locales, qui pourraient être gênantes pour la réalisation de la cuve selon l'invention; de façon

connue, on dispose sur la paroi 1, des lattes de contre-pla-

qué 2, qui reposent sur des boudins de résine polymérisable, et l'on règle le positionnement des lattes 2 de manière

qu'elles définissent, de façon discontinue, une surface théo-

rique indépendante de la plus ou moins bonne conformation de

la paroi 1.

Sur les lattes 2, on met en place les éléments de la

barrière d'isolation secondaire désignés par 3 dans leur en-

semble Chaque élément 3 est constitué d'un parallélépipède rectangle réalisé en un matériau alvéolaire tel qu'une mousse de polyuréthane à cellules fermées, par exemple; le bloc de

mousse 3 a est recouvert sur ses deux grandes faces rectangu-

laires d'une plaque de contre-plaqué 3 b, 3 c; la plaque 3 b

est en appui sur les lattes 2; la plaque 3 c supporte la bar-

rière d'étanchéité secondaire constituée par des virures en invar 4 assemblées par soudage à bords relevés, de part et d'autre d'une aile de soudure 5 Là plaque 3 b est débordante par rapport au bloc de mousse 3 a sur toute la périphérie du bloc La plaque 3 c comporte des rainures 6 ayant une section droite en T, lesdites rainures étant destinées à recevoir, comme le montre la loupe de la figure 1, une aile de soudure ayant une section transversale en L Les rainures 6 sont disposées perpendiculairement aux lattes 2 et les éléments de barrière d'isolation primaire 3 sont entourés, sur toute la

périphérie de la plaque 3 b, par des organes de retenue 7.

Les organes de retenue 7 sont des goujons filetés, qui sont soudés par leur base sur la paroi 1, perpendiculairement à celle-ci Les goujons 7 sont répartis selon des alignements

parallèles à deux directions perpendiculaires, l'une des di-

rections étant parallèle aux lattes 2 Dans le mode de réali-

sation qui est décrit, les alignements de goujons 7, qui sont perpendiculaires aux lattes 2, sont espacés de 1 m et les

alignements de goujons 7, qui sont perpendiculaires aux pré-

cédents, sont espacés de 3 m; ceci détermine les dimensions des éléments de barrière d'isolation secondaire 3 La largeur des virures 4 est de 50 cm et les deux rainures 6 pratiquées sur chacune des plaques 3 c sont symétriques par rapport au

grand axe de ladite plaque 3 c.

Les organes de retenue 7 sont associés à des fixations

8 constituées par des plaquettes carrées, qui viennent en ap-

pui sur les bordures dépassantes des plaques 3 b Les plaquet-

tes 8 sont maintenues par des écrous 9, qui sont vissés sur

les goujons filetés 7 On assure ainsi le maintien des élé-

ments 3 sur la structure porteuse 1 du navire, avec compensa-

tion des épaisseurs des boudins de résine sur lesquels repo-

sent les lattes 2 grace à la latitude de vissage sur les gou-

jons filetés 7 L'écartement des goujons 7 est choisi de fa-

çon qu'un goujon 7 se trouve à chaque angle des éléments 3.

Sur chacun des goujons 7 des angles et sur les goujons 7 qui se trouvent à un mètre de chaque angle sur chaque bordure

longitudinal d'élément 3, on raccorde un organe tubulaire dé-

signé par 10 dans son ensemble, organe qui, pris en combinai- son avec le goujon 7 qui lui est associé, constitue un organe d'ancrage

destiné à la fixation de la barrière d'isolation primaire. L'organe tubulaire 10 est vissé à sa base sur le goujon 7 et est équipé à son autre extrémité d'une collerette-support 11, qui peut venir en appui dans un embrèvement 12 pratiqué sur la bordure correspondante de la plaque 3 c On met donc en place, par vissage, les organes tubulaires 10 et, lorsque le vissage est réalisé à fond, on bloque la position de la col- lerette 11 par rapport à l'élément 3 au moyen d'un arrêt en

rotation quelconque, par exemple l'enfoncement d'une goupille.

Là encore, la latitude de vissage des organes tubulaires 10 sur les goujons filetés 7 permet d'obtenir un parfait maintien de la barrière isolante secondaire en compensant la variation des épaisseurs des boudins de résine sur lesquels reposent les lattes 2 La face supérieure de la collerette-support 11 se

trouve exactement au niveau de la virure en invar 4, pour la-

quelle elle constitue un support Dans toutes les zones de

joint situées au droit des goujons 7, on met en place des ban-

des isolantes destinées à remplir l'espace 13 existant entre

deux éléments 3 adjacents et on ferme la zone de joint au ni-

veau des collerettes-support Il au moyen de lattes 14, qui portent dans les embrèvements 12 et ferment les zones de joint pour former un support continu pour la barrière d'étanchéité

secondaire constituée par les virures 4.

Au droit des collerettes-support 11, on pratique dans les virures 4, des orifices circulaires 15; ces orifices 15 se trouvent à l'aplomb d'un logement fileté pratiqué dans la zone centrale de la collerette 11, logement o l'on vient

visser la base filetée d'un embout désigné par 16 dans son en-

semble L'embout 16 comporte une embase 17 qui, par vissage de l'embout dans le logement fileté de la collerette-support 11, peut venir en appui sur la virure 4, tout autour de l'orifice circulaire 15 Il suffit alors de souder à la périphérie de l'embase 17 pour réaliser l'étanchéité autour de l'organe

d'ancrage 7, 10, 16 L'embout 16 comporte, à sa partie supé-

rieure,-une zone filetée avec laquelle coopère un écrou 18.

La barrière d'étanchéité secondaire, réalisée par les virures en invar 4 soudées à bords relevés de part et d'autre

des ailes de soudure en invar 5, constitue une barrière étan-

che, sur laquelle on vient mettre en place la barrière d'iso-

lation primaire de la cuve selon l'invention Cette barrière

d'isolation primaire est constituée de caissons en contre-pla-

* qué désignés par 19 dans leur ensemble Chaque caisson 19 comporte un cloisonnement intérieur parallèle à ses bordures et a la forme générale d'un parallélépipède rectangle ayant 1 mètre de long et 0,95 m de large; sur les deux bordures séparées d'une distance de 0,95 m, on rapporte un tenon 20, qui comporte à ses extrémités un embrèvement 21 Les éléments 19 sont disposés de façon qu'un embout 16 se trouve à chacun de leurs angles On peut donc assurer la fixation des éléments

19 au moyen d'une plaquette 22, qui prend appui dans les em-

brèvements 21 des tenons 20 et qui est maintenue par les écrous 18 associés aux embouts 16; les fixations constituées par les plaquettes 22 prennent appui sur quatre embrèvements 21 adjacents, la plaquette 22 pouvant avantageusement avoir une forme carrée Au moment du montage des éléments 19 côte à

côte, on insère au-dessous des tenons 20 des bandes d'isola-

tion 23; les zones de joint constitués au-dessus des tenons

sont finalement remplies d'isolant et fermées par une lat-

te rapportée 24.

Les éléments 19 de la barrière isolante primaire com-

portent un cloisonnement intérieur formé de trois entretoises parallèles aux tenons 20 et d'une pluralité d'entretoises 26 perpendiculaires aux entretoises 25 L'une des entretoises est disposée dans un plan de symétrie de l'élément 19;

les deux autres entretoises 25 sont plus épaisses que les en-

tretoises 26 et sont symétriques par rapport au centre de l'élément 19; ces deux autres entretoises 25 se trouvent au droit dé deux ailes de soudage 5 de la barrière d'étanchéité secondaire et elles comportent sur leur face inférieure une gouttière 27, qui constitue un logement pour les ailes de

soudure 5 formant relief Pour que les ailes 5 puissent en-

trer dans les gouttières 27, il est prévu de réaliser la face correspondante des éléments 19 en trois panneaux 19 a séparés les uns des autres au droit des deux gouttières 27 De la

sorte, les panneaux 19 a peuvent reposer sur les virures mé-

talliques 4, malgré la présence des saillies constituées par

les ailes de soudure 5.

Le long de leurs bordures, qui sont perpendiculaires aux tenons 20, les éléments 19 viennent s'appuyer l'un contre l'autre, alors que deux éléments 19 adjacents sont séparés l'un de l'autre le long des autres bordures par une latte 24 de 5 cm de largeur; de la sorte, le module occupé par un élément 19 est un carré d'un mètre sur un mètre Chaque élément 19 est rempli d'un matériau particulaire thermiquement isolant, tel que de la perlite Sur sa face opposée à celle

qui est occupée par les panneaux 19 a, chaque élément 19 com-

porte une plaque de contre-plaqué 19 b o sont mises en place

des inserts métalliques 28 permettant la fixation de la bar-

rière d'étanchéité primaire.

Les figures 7 a 10 représentent quatre variantes de réalisation des inserts métalliques 28 sur des éléments 19 de

barrière isolante primaire constitués selon la première va-

riante précédemment décrite Sur la figure 7, on voit un in-

sert 28 a constitué par une cuvette creuse circulaire, dont

les bords sont collés dans un embrèvement pratiqué sur la fa-

ce inférieure de la plaque 19 b, la cuvette 28 a étant, en ou-

tre, soutenue par une entretoise 25 ou 26 de l'élément 19.

Sur la figure 8, on voit que l'insert 28 b est constitué d'une plaquette circulaire comportant un rebord sur l'une de ses

faces, ledit rebord étant bloqué par des languettes 29 agra-

fées sur la plaque 19 b à l'intérieur de l'élément 19 Sur la

figure 9, on voit que l'insert 28 c est réalisé par l'assem-

blage par rivetage de deux demi-inserts, dont l'un comporte

une embase 30 fixée sur la plaque 19 b à l'intérieur de l'élé-

ment 19 et dont l'autre constitue un chapeau qui vient coif-

fer le premier demi-insert Enfin, sur la figure 10, linsert

28 d est constitué d'un plateau comportant un téton d'enclique-

tage 31 à sa partie inférieure, ledit téton venant s'enclique-

ter dans un clips 32 fixé dans un embrèvement sur la face in-

terne de la plaque 19 b Les types de réalisation des inserts métalliques 28 pourront &tre utilisés de la même façon pour des éléments de barrière isolante primaire selon la deuxième variante, qui sera décrite plus loin et qui correspond aux figures 11 et 12: la seule différence est que, si, dans la

première variante, chaque insert est supporté, dans son cais-

son, par des cloisonnements intérieurs, il est supporté con-

tinûment, dans la deuxième variante, par le matériau alvéolai-

re de l'élément.

La barrière d'étanchéité primaire est constituée par un assemblage de t 8 les rectangulaires 33, qui sont soudées les unes aux autres à recouvrement Une t 8 le 33 comporte deux bordures disposées au-dessus de la tôle adjacente et deux bordures disposées au-dessous de la t 8 le adjacente Les deux bordures, qui sont disposées au-dessus des t 8 les adjacentes qu'elles recouvrent, sont soudées sur toute leur longueur sur lesdites t 8 les Les deux bordures, qui se trouvent au-dessous des t 8 les adjacentes, sont soudées sur les inserts 28 ménagés

sur les plaques 19 b des éléments 19 Pour réaliser cette sou-

dure, on ménage sur la bordure correspondante des t 8 les 33 des orifices circulaires 34 de diamètre inférieur au diamètre des inserts 28, avec lesquels ils coopèrent Ces orifices sont positionnés chacun au droit d'un insert 28 Les t 8 les 33

ont une largeur de 2 mètres et une longueur de 3 mètres; cha-

cune est disposée, de façon que son axe longitudinal médian coïncide avec l'axe longitudinal médian d'un élément 19 De

la sorte, le recouvrement de deux t 8 les 33 adjacentes s'ef-

fectue au droit de l'axe médian d'un élément 19 et c'est sur cet axe médian que se trouveront les inserts servant à la soudure Dans l'exemple décrit, les orifices 34 sont répartis

tous les 33 cm et l'on fait en sorte que la zone de raccorde-

ment 35 de quatre t 8 les 33 se trouve au droit du point cen-

tral d'un élément 19; en ce point central, on dispose un in-

sert 28 ayant un diamètre plus important que celui des in-

serts, qui se trouvent au droit des orifices 34 On voit donc

que l'on aura trois sortes d'éléments 19: les uns comporte-

ront sur leur plaque 19 b cinq inserts disposés en croix, com-

me représenté sur la figure 6, l'insert central ayant un plus grand diamètre que les deux autres; les autres comporteront trois inserts 28 disposés selon l'un ou l'autre de leurs deux

axes de symétrie; les derniers ne comporteront aucun insert.

Les soudures réalisées sur toute la bordure des orifi-

ces 34 assurent la liaison de la bordure correspondante de la

t 8 le 33 avec la barrière d'isolation primaire; le recouvre-

ment par la t 8 le 33 adjacente, avec soudure tout le long de

la bordure de ladite tôle 33, assure l'étanchéité de la bar-

rière d'étanchéité primaire, étant entendu que dans les zones , les soudures sont réalisées de façon étanche sur l'insert 28 de grand diamètre, qui se trouve au droit de ladite zone, les angles des t 8 les 33 étant abattus pour que chaque tôle ait une zone de soudure assurant sa liaison avec l'insert 28 Dans une première variante de réalisation, les t 6 les 33 sont des tôles d'invar ayant une épaisseur d'environ 1 millimètre; dans un autre mode de réalisation, les tôles 33 sont des t 8 les d'acier cryogénique, par exemple d'acier inoxydable à 18 Z de

nickel et 8 X de chrome, ayant une épaisseur de 1,5 millimè-

tre, ces tôles étant alors gaufrées, c'est-à-dire qu'elles

comportent des ondulations dans deux directions perpendiculai-

res, lesdites ondulations encaissant les déformations dues à

la contraction au froid.

Les figures Il et 12 représentent une autre variante de réalisation de la cuve selon l'invention Dans cette variante, la barrière d'isolation secondaire est réalisée au moyen de caissons en contre-plaqué remplis d'un matériau particulaire thermiquement isolant, tel que la perlite: ces caissons ont été désignés par 119 dans leur ensemble; chaque caisson a une longueur d'un mètre et une largeur de 50 cm; ils reposent sur des lattes 2 fixées par des boudins de résine polymérisable

sur une paroi de structure porteuse 1 Dans la description de

cette variante, tous les éléments, que l'on retrouve identi-

ques à ceux de la première variante, ont été désignés par les mêmes numéros de référence; il en est ainsi des éléments 1 et 2 qui viennent d'être mentionnés Les caissons 119 reposent par leur plaque inférieure 119 a sur les lattes 2 et supportent par leur plaque supérieure 119 b les virures en invar 4 de la

barrière d'étanchéité secondaire Les virures 4 sont assem-

blées par soudure à bords relevés de part et d'autre d'une aile de soudure 5, comme dans la première variante Les ailes de soudure 5 sont enfilées dans des rainures 6 pratiquées

dans la plaque 119 b selon l'axe longitudinal médian des cais-

sons 119.

Sur les petits côtés des plaques 119 a des caissons 119, sont disposés des tenons 120, qui permettent la fixation des i 8

caissons 119 sur la structure porteuse 1 du navire; la struc-

ture 1 porte, selon une direction d'alignement parallèle aux lattes 2, des organes de retenue constitués par des goujons

filetés 7, auxquels sont associées des plaquettes 8 de fixa-

tion, qui prennent appui sur les tenons 120 et sont bloquées chacune en position par un écrou 9 On prévoit un goujon 7 à

chaque angle de caisson 119 Dans chaque alignement de gou-

jons 7 on prévoit, tous les mètres, c'est-à-dire un goujon sur

deux, d'associer le goujon 7 avec un organe tubulaire 10 des-

tiné à constituer un organe d'ancrage pour la barrière d'iso-

lation primaire; à l'extrémité opposée au goujon 7, l'organe tubulaire 10 porte une collerette-support 11, qui vient se bloquer dans un embrèvement 12 de la plaque 119 b du caisson 119 Les vissages sur les goujons 7 permettent, vu la longueur de la partie filetée de rattraper les variations d'épaisseur des boudins de résine sur lesquels reposent les lattes 2 La collerette-support Il sert, comme dans la première variante, à assurer la fixation d'un embout 16, qui traverse la virure 4 par un orifice 15, l'embout 16 comportant une embase 17 que l'or soude sur la virure 4 tout autour de l'orifice 15 pour

assurer l'étanchéité Des lattes 114 s'appuyant dans les em-

brèvements 12 assurent la fermeture des zones de joint au droit des organes de retenue, entre deux organes d'ancrage successifs; ces lattes rétablissent la continuité de la paroi de soutien de la barrière d'étanchéité secondaire Les zones de joint donnent lieu à un bourrage d'isolant thermique avant

mise en place des lattes 114.

Dans cette variante, la barrière d'isolation primaire est constituée de panneaux de mousse désignés par 103 dans

leur ensemble Ces panneaux de mousse sont des parallélépipè-

des rectangles de 1 mètre sur 3 mètres, qui s'appuient sur la barrière d'étanchéité secondaire constituée par les virures 4 et qui sont recouverts, sur leur face opposée à celle qui s'appuie sur les virures 4, par une plaque de contre-plaqué

103 c Les bordures longitudinales de la plaque 103 c sont dis-

posées parallèlement aux ailes de soudure 5 à 15 cm de ces ailes de soudure La mousse 103 a du panneau 103 comporte, sur sa face qui s'appuie sur les virures 4, des gouttières 127, o sont logés les ailes de soudure 105 et les bords relevés

des virures 104 Les panneaux 103 sont disposés à bords join-

tifs et leurs bords sont collés lors de la mise en place au

moyen d'un adhésif cryogénique.

L'un des angles de chaque panneau 103 se trouve au droit d'un embout 16 Pour loger l'embout 16, on prévoit dans chaque panneau 103 un puits laissant le libre passage audit embout 16 Ce puits débouche dans un embrèvement plus large, o l'on met en place une plaquette de contreplaqué 150, qui s'enfile sur l'embout 16 et est amenée en appui sur le fond de l'embrèvement précité par un écrou 18, qui coopère avec l'extrémité filetée de l'embout 16, avec interposition d'une

rondelle 22 La plaquette 22 assure ainsi la fixation des pan-

neaux 103 de la barrière isolante primaire gràce aux organes d'ancrage constitués par les éléments 7, 10 et 16 Quand cette fixation est obtenue, on injecte dans le puits 123 une résine isolante et on bouche l'embrèvement o se trouve la plaquette au moyen d'un bouchon 151 constitué d'une zone de mousse

et d'une rondelle de contre-plaqué.

La barrière isolante primaire, réalisée comme ci-dessus indiqué, constitue une surface de support pour la barrière

d'étanchéité primaire, surface de support, qui est parfaite-

ment retenue par rapport à la structure porteuse 1 La bar-

rière d'étanchéité primaire est réalisée par un assemblage de tôles 33 identique à celui qui a été décrit dans la première

variante de réalisation Cet assemblage est réalisé comme in-

diqué pour la première variante avec des soudures à recouvre-

ment et en utilisant des inserts métalliques 28 identiques à ceux de la première variante et positionnés comme eux au droit d'orifices 34 pratiqués sur les bordures des tôles 33 et au droit des zones 35 o s'effectue la liaison de quatre tôles

33 adjacentes.

On va décrire ci-après une première variante de réali-

sation d'une liaison avec la structure porteuse dans un angle de cuve Cette variante est représentée sur les figures 13 et 14 et l'exemple décrit suppose que la barrière d'étanchéité

primaire est constituée d'une tôle en acier cryogénique gau-

frée désignée par 233 sur le dessin Les deux panneaux de la structure porteuse à angle droit sont désignés par 1 comme dans les figures 1 à 12 L'angle de cuve est réalisé au moyen d'une pluralité de croisillons identiques désignés par dans leur ensemble Chaque croisillon 200 est constitué de deux demi-ailes d'accrochage 201 et de deux demi-ailes supports de cuve 202, une demi-aile d'accrochage 201 étant

dans le prolongement d'une demi-aile support 202 pour cons-

tituer une aile du croisillon Les deux ailes de tous les croisillons 200 d'un même angle de cuve se raccordent selon une mime arête sensiblement parallèle à celle de l'angle de

cuve considéré Les demi-ailes d'accrochage 201 des croisil-

lons 200 sont fixées sur la structure porteuse 1 du navire par boulonnage Du côté de la cuve, chaque demi-aile support 202 porte une cale en bois 203 recouverte d'une tôle d'invar 204; les cales 203 sont poussées vers l'arête du croisillon

au moyen de deux vis de poussée 205 Les tôles de recou-

vrement 204 viennent au niveau des plaques de surface 206 des

éléments 207, qui constituent la barrière d'isolation secon-

daire La liaison entre la cale 203 et l'élément 207 est réa-

lisée au moyen d'une latte de contre-plaqué 208, dont les bordures sont disposées dans des embrèvements appropriés de

la cale 203 et de l'élément 207 Les cales 203 sont boulon-

nées sur les demi-ailes supports 202 grâce à des boulons 209; la barrière d'étanchéité secondaire constituée par les virures d'invar 4 vient recouvrir partiellement la latte 208 et chaque virure 4 se raccorde au droit de cette latte 208

avec une fourrure en invar 210 ayant la même section trans-

versale que la virure 4 mais une épaisseur de 1,5 millimètre alors que la virure 4 a une épaisseur de 0,7 millimètre Le raccordement de la fourrure 210 avec la virure 4 s'effectue par soudure à recouvrement et la fourrure 210 recouvre les têtes de boulons 209, son extrémité 210 a constituant une arête de soudure sur la tôle de recouvrement 204 de la cale

203 Tous les efforts, qui s'exercent sur la barrière d'étan-

chéité secondaire, sont donc reportés par la fourrure 210 sur les cales 203 et de là sur le croisillon 200 Une cornière de raccordement 211 est soudée dans l'angle formé par les deux revêtements métalliques 204 des deux cales 203 Entre la structure porteuse 1 et les croisillons 200, on réalise,

par exemple par injection, la mise en place d'une mousse iso-

lante 212 La présence des croisillons séparés permet un mou-

vement relatif desdits croisillons, bien que ceux-ci soient liés par les cales 203 qui ont une longueur d'environ 3 mè-

tres et relient donc entre eux plusieurs croisillons 200 suc-

cessifs. Pour assurer le raccordement des barrières d'étanchéité primaire des deux panneaux à angle droit de l'angle de cuve considéré, on met en place, à l'intérieur de l'angle formé par

les cales 203, des cales 213 réalisées par exemple, en un ma-

tériau connu sous le nom commercial de "Klégecel" puis des

cales 214 en contre-plaqué, qui constituent deux couches for-

mées chacune de deux cales à angle droit Les cales 213 et 214 sont maintenues sur les ailes supports 202 des croisillons par un boulonnage utilisant des boulons 215 vissés dans un embout 216 et qui traversent la fourrure 210 et la tôle 204 et vient se visser dans la demi-aile support 202 du croisillon ; la traversée de l'embout 216 à travers la barrière d'étanchéité secondaire s'effectue de façon étanche grâce à

une embase annulaire 217 de l'embout 216, embase qui, au vis-

sage, vient en appui sur la tôle de la fourrure 210 et que l'on soude sur cette tôle sur toute sa périphérie Sur la cale de bois 214, on vient raccorder, au moyen de vis à bois 218, une cornière métallique 219 L'empilement des cales 213, 214 et de la cornière 219 correspond à l'épaisseur des éléments de la barrière d'isolation primaire, de sorte que la plaque de contre-plaqué 220 a de cette barrière d'isolation primaire, qui soutient la barrière d'étanchéité primaire, se trouve au niveau de la cornière 219; cette plaque 220 a est raccordée à la cornière 219 par une latte de raccordement 221; la barrière d'étanchéité primaire 233 est soudée par points sur la cornière 219; cette soudure est réalisée en créant des orifices au fond des ondulations de la barrière d'étanchéité primaire 233 et au droit de la cornière 219 et en soudant sur

toute la périphérie desdits orifices pour assurer l'étanchéi-

té en même temps que la liaison mécanique.

On voit donc que cette structure assure dans les an-

gles de cuve, non seulement la continuité de l'étanchéité des barrières d'étanchéité primaire et secondaire, mais égaleme"at le report des efforts dus aux contractions, à la mise en froid, sur la structure porteuse par l'intermédiaire des croisillons 200 Le fait que les croisillons 200 sont disposé

côte à c te, avec un certain jeu entre eux, permet un mouve-

ment relatif de ces croisillons lors de la déformation de la

coque du navire sous l'effet de la houle.

Les figures 15 à 19 représentent une autre variante de réalisation des angles pour une cuve selon l'invention Dans

cette variante, on utilise une pluralité d'équerres secondai-

res 301 disposées c Ote à c Ote et ayant leur arête commune.

Ces équerres secondaires 301 sont reliées aux deux panneaux à

angle droit de la structure porteuse 1 du navire par deux cou-

ples 302 a,302 b et 303 a, 303 b d'owanestubu 14 res perpendiculei-

res aux ailes de l'équerre secondaire 301 l_ couple d'organes

tubulaires 302 a, 302 b ne traverse pas 1 ' re 301 et ces or-

ganes tubulaires sont soudés, d'ur coté la structure por-

teuse 1, et de l'autre, sur une ais de iquerre secondaire 301, le réglage de la longueur de chaque gane pouvant être ' réalisé grâce à un manchon coulissant q 'on soude au moment de la mise en place Au contraire, le c e d'organes tubu

laires 303 a, 303 b traverse l'équerre se aire 301 et présen-

te vers l'intérieur de la cuve des logemeots filetés o l'on met en place des embouts filetés 304 Sur chaque aile des équerres secondaires 301, on met en place 4 ts cales de bois 305, qui relient entre elles Plusieurs équêres secondaires successives et qui sont pous Eées vers l'arête de l'équerre 301 par des vis de poussée non représentées prenant appui sur des rebords 306 soudés aux extrémités des ailes des équerres

301 Lorsque les cales de bois 305 sont convenablement pous-

sées vers l'arête de l'équerre 301, on injecte de la résine dans l'espace 307 qui sépare le rebord 306 et la cale 305 Lat cale 305 est revêtue d'une feuille d'invar 308 sur laquelle se raccordent des fourrures 310 qui, comme dans la variante des figures 13 et 14, prolongent les virures 4 de la barrière d'étanchéité secondaire Les fourrures 310 sont soudées le long de leur arête d'extrémité 310 a sur les feuilles d'invar 1.R xnep ailue elletaelull 1199:10 xv Banal iq zuemel;ellvawd agi _nvem ananguol em 9 m el duo saalepuozas le sea Tt-m Tad saaaanbp sel -OZú aness Tp Tez un ai Tepuooas azzanbpl op ana Tiplu Tl e qsods Tp v uo 1-4 ZOC 4 'îZoú sai Te Inqnz seuv 2 ao sep sexe çc sep ueld el suvp luo 5 u_; ewgm a-l ea semenbpl op e 29 avtl e ai Tulno Tpuadiad 6 U 9 TTS eun ZIC eaienbpl suep:Iiiummog siness Tp Tui sep IZTC saalemlad seizonbp sel suvp laould ue s-m ouop v uo 'úTC suo Inoq sep eainep le lied ea oseaienbp seo onop sanoss Ip Tui sep aesodo Tp op luessaaplul i Teig I Tnb or pluisuoo 9 uo Isea Tupuoves le sailem Tid se=enbp sol ans zueiaodox es Tnb luo Ti Dui Z op szaojga sep nuez-eldmoa te Ana op algue un suvp úúú saalom Tad gzlpqouvzgp oeaq Tx -auq xnep sep eqouviq iuemapaoazui el psllupa Tsu Te v uo -ai -Aime uos op anon 2 uol el ainoi ans appnos zsa:19 elú iv &u Fp çr sa TI Tnal sep snssep-ne zuemei Anoo 9 a e zuel A pilmpaixep ainp -aoq el juop algi liv Au T ue úúú asslvdp elgz eun lad aps Tlogi Ise ea Tum Tad 9179 qoueapp eae Taisq el luc Ties Tlega op e Td -maxe loo suva -çlú sell-rne; xnop sel lad 9 =o; 9-12 ue,,l suvp pzlpqouuzpl ainose 91 C xvàuF ue:zuamopzooova op exe-juzoo aurl OZ *lit apioarul au Tspz op Tldmez el Tnsue luezq j C sale* sel le 91 C spioqea sel aizue 9 *Tzsie 2 u Tl 491 C spioqea sep x T 2 avd V uoli Tsod ue sagssnod duos 29 ç 1 C je Aujp enb TI Tezpm ell Tneg eunp solaa Anouai duos i 7 l C sales sel -IOú sez- fopuooos sexaenbp

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d'une équerre secondaire 301.

On voit que la structure de cuve selon l'invention peut

donc, sans difficulté, donner lieu à des raccordements d'an-

gle étanches, que la barrière d'étanchéité primaire soit réa- lisée avec une tôle gaufrée en acier cryogénique ou avec une

tôle plate en invar.

En se référant à la figure 20, on voit que l'on a repré-

senté en perspective une variante permettant la fixation de la barrière d'étanchéité primaire sur la barrière isolante primaire, qu'il s'agisse d'une réalisation du type de celle des figures 1 à 6 ou de celle des figures Il et 12 La figure représente uniquement la barrière primaire: les éléments de la barrière d'isolation primaire ont été désignés par 404 et ces éléments peuvent être indifféremment identiques aux

éléments 19 ou aux éléments 103 précédemment décrits Les élé-

ments 404 comportent donc du côté de l'intérieur de la cuve

une plaque de contre-plaqué 404 a et les tôles 33 de la barri&-

re d'étanchéité primaire sont fixées sur la plaque 404 a par une pluralité de vis 400 régulièrement réparties le long de deux bordures adjacentes de chaque tôle 33 Les vis 400 sont des vis à bois à tête fraisée; les bordures des tôles 33, qui

les reçoivent, sont percées d'orifices de forme correspondan-

te; les vis 400 sont vissées dans les plaques de contre-pla- qué 404 a Chaque tôle 33 comporte donc deux bordures adjacen-

tes vissées comme ci-dessus indiqué, alors que les deux autres bordures viennent & recouvrement sur les bordures vissées de deux tôles adjacentes et sont soudées sur ces deux tôles sur

toute leur longueur comme il a été antérieurement indiqué.

L'étanchéité de cet assemblage de tôles est donc assurée par le recouvrement des tôles et leurs soudures; l'accrochage sur les éléments 404 de la barrière isolante primaire est assuré

par les vis 400 Il se pose, bien entendu, un problème d'étan-

chéité dans les zones de raccordement de quatre tôles adjacen-

tes; dans ces angles de raccordement, on a proposé, pour la variante de la figure 20, d'assurer l'étanchéité en mettant en place, dans la plaque 404 a de l'élément 404 concerné, un insert métallique 401 strictement identique aux inserts métalliques 28 précédemment décrits, les angles de tôle étant abbattus

et venant se souder sur l'insert 401.

La figure 21 représente une première modification pos-

sible de la réalisation de la figure 20 Dans cette modifica-

tion, on a voulu éviter la mise en place d'inserts métalli- ques dans certains des éléments de la barrière d'isolation

primaire Pour ce faire, on a remplacé les inserts métalli-

ques de la réalisation de la figure 20 par des feuilles métal-

liques 402, qui sont disposées sur les plaques de contre-pla-

qué des éléments de la barrière d'isolation secondaire et maintenues sur ces plaques par exemple au moyen de quatre vis à têtes fraisées analogues aux vis 400 L'étanchéité dans les zones de raccordement des angles de quatre tôles adjacentes

33 s'effectue alors par soudure des angles abbattus des qua-

tre tôles 33 sur la feuille métallique 402.

La figure 22 représente une autre modification de la réalisation de la figure 20 Selon cette modification, l'étanchéité dans la zone de raccordement de quatre angles de tôle 33 est obtenue en disposant du côté de l'intérieur de la cuve une plaque de recouvrement 403, qui recouvre l'ensemble des quatre angles des quatre tôles adjacentes, ladite plaque

de recouvrement étant soudée sur toute sa périphérie pour as-

surer l'étanchéité du raccordement d'angle.

Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-

dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront don-

ner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour

cela du cadre de l'invention.

Claims (30)

REVENDICATIONS

1 Cuve étanche et isolante, intégrée à la structure porteuse d'un navire, ladite cuve comportant deux barrières d'étanchéité successives, l'une primaire au contact avec le produit contenu dans la cuve et l'autre secondaire disposée entre la barrière primaire et la structure porteuse du navire,

ces deux barrières d'étanchéité étant alternées avec deux bar-

rières thermiquement isolantes, la barrière isolante secondai-

re étant constituée par un ensemble d'éléments calorifuges sensiblement parallélépipédiques fixés contre la structure porteuse du navire par des organes de retenue solidaires de la structure porteuse, qui coopèrent avec des fixations disposées en bordure des éléments de la barrière isolante secondaire,

lesdits éléments étant séparés les uns des autres par des zo-

nes de joint sensiblement rectilignes o se trouvent disposés les organes de retenue précités, la barrière isolante primaire

étant également constituée par un ensemble d'éléments calori-

fuges maintenus en appui sur la barrière d'étanchéité secon-

daire, la barrière d'étanchéité-secondaire étant constituée par des virures métalliques à bords relevés vers l'intérieur de la cuve, lesdites virures étant constituées de t 8 le mince à faible coefficient de dilatation et étant soudées bord à bord, par leurs bords relevés, sur les deux faces d'une aile de soudure, qui est retenue mécaniquement sur les éléments de la barrière isolante secondaire, caractérisée par le fait que

la barrière d'étanchéité primaire est constituée d'un assem-

blage de t 8 les ( 33), dont les bords sont soudés à recouvre-

ment, une tôle ( 33) ayant une partie de sa bordure en contact direct avec l'intérieur de la cuve, alors que l'autre partie est en contact avec la barrière isolante primaire et est

fixée sur elle, les raccordements des angles de plusieurs t 8-

les ( 33) adjacentes étant réalisés par soudure.

2 Cuve selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la fixation d'une partie de la bordure des t 8 les ( 33) sur la barrière isolante primaire est réalisée par des soudures localisées sur des inserts métalliques ( 28) prévus

sur la face correspondante des éléments ( 19, 103) de la bar-

rière isolante primaire.

3 Cuve selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque élément ( 404) de la barrière isolante primaire comporte, du côté de l'intérieur de la cuve, une plaque ( 404 a) d'un matériau non expansé et que la fixation d'une partie de la bordure des tôles ( 33) sur la barrière isolante primaire est réalisée par des vis ( 400) régulièrement réparties sur la partie de bordure concernée, lesdites vis ( 400) étant vissées

dans les plaques ( 404 a) précitées.

4 Cuve selon l'une des revendications 1 à 3, caracté-

risée par le fait que la soudure, qui assure le raccordement

de plusieurs t 8 les ( 33) adjacentes, est effectuée sur une piè-

ce métallique de liaison ( 28, 401, 402) portée par un élément

( 19, 103, 404) de la barrière isolante primaire.

Cuve selon la revendication 4, caractérisée par le

fait que la pièce métallique de liaison est un insert métalli-

que ( 28, 401).

6 Cuve selon la revendication 4, caractérisée par le fait que chaque élément ( 404) de la barrière isolante primaire comporte, du côté de l'intérieur de la cuve, une plaque ( 404 g)

d'un matériau non expansé et que la pièce métallique de liai-

son est une feuille métallique ( 402) fixée par vissage sur

ladite plaque ( 404 a).

7 Cuve selon l'une des revendications 1 à 3, caracté-

risée par le fait que la soudure, qui assure le raccordement de plusieurs tales ( 33) adjacentes est réalisée en recouvrant

la zone de raccordement desdites tôles par une plaque de re-

couvrement ( 403) disposée vers l'intérieur de la cuve et sou-

dée sur les tôles ( 33) sur toute sa périphérie.

8 Cuve selon l'une des revendications 1 à 7, caracté-

risée par le fait que les tôles de la barrière d'étanchéité primaire sont des tôles planes en invar ayant une épaisseur

comprise entre 0,5 et 2 mm.

9 Cuve selon l'une des revendications 1 à 7, caracté-

risée par le fait que les tôles de la barrière d'étanchéité primaire sont des tôles gaufrées en acier cryogénique ayant

une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm, la profondeur des on-

dulations du gaufrage étant comprises entre 30 et 120 mm.

Cuve selon l'une des revendications 1 à 9, carac-

2504882;

térisée par le fait que la barrière isolante primaire est maintenue en appui sur la barrière d'étanchéité secondaire grâce à des organes d'ancrage ( 7, 10, 11, 16) fixés sur la structure porteuse ( 1) du navire, lesdits organes d'ancrage traversant la barrière d'étanchéité secondaire, l'étanchéité de la barrière d'étanchéité secondaire étant maintenue grâce à des soudures, qui relient l'organe d'ancrage aux virures

( 4) de la barrière d'étanchéité secondaire.

Il Cuve selon l'une des revendications 1 à 10, carac-

térisée par le fait que les éléments de la barrière d'isola-

tion secondaire sont des panneaux ( 3) de matériau alvéolaire et ceux de la barrière d'isolation primaire sont des caissons

( 19) cloisonnés intérieurement et remplis d'un matériau par-

ticulaire thermiquement isolant.

12 Cuve selon l'une des revendications 1 à 10, carac-

térisée par le fait que les éléments de la barrière d'isola-

tion secondaire sont des caissons ( 119) remplis d'un matériau

particulaire thermiquement isolant et les éléments de la bar-

rière d'isolation primaire sont des panneaux ( 103) de maté-

riau alvéolaire, dont la grande face dirigée vers l'intérieur

de la cuve est recouverte d'une plaque ( 103 ú) de matériau so-

lide non expansé.

13 Cuve selon l'une des revendications 1 à 12, carac-

térisée par le fait que les éléments ( 3, 119) de la barrière d'isolation secondaire sont des parallélépipèdes rectangles tous identiques et que les organes de retenue ( 7) utilisés pour le maintien de la barrière d'isolation secondaire sur la structure porteuse ( 1) sont alignés selon deux directions

perpendiculaires, les organes d'ancrage ( 7, 10, 11, 16) as-

sociés à la barrière d'isolation primaire étant régulièrement

disposés dans lesdits alignements.

14 Cuve selon l'une des revendications 1 à 13, carac-

térisée par le fait que les organes de retenue ( 7) sont des

poujons filetés soudés par leur base sur la structure por-

teuse ( 1) du navire, que les fixations, qui leur sont asso-

ciées, sont des plaquettes ( 8), qui s'appuient, par vissage d'un écrou ( 9) sur le goujon associé ( 7), sur une zone des éléments ( 3, 119) de la barrière d'isolation secondaire, et que les organes d'ancrage comportent des tubes ( 10) vissés sur certains des goujons ( 7) susceptibles de constituer des

organes de retenue.

Cuve selon la revendication 14, caractérisée par le fait que chacun des tubes ( 10) porte, à son extrémité la plus

éloignée de la structure porteuse ( 1), d'une part, une colle-

rette-support ( 11) venant au niveau de la barrière d'étanchéi-

té secondaire et, d'autre part, un 1 embout ( 16) comportant, en premier lieu, une embase ( 17), qui enserre la virure ( 4) de la

barrière d'étanchéité secondaire entre elle et la collerette-

support ( 11) et permet d'assurer l'étanchéité par soudage de

ses bords sur les virures ( 4) de la barrière d'étanchéité se-

condaire, et, en deuxième lieu, une partie filetée avec la-

quelle coopère une fixation ( 22, 18), qui maintient par rap-

port à la structure porteuse ( 1) les éléments ( 19, 103) de la

barrière isolante primaire.

16 Cuve selon la revendication 11 prise seule ou en

combinaison avec l'une des revendications 13 à 15, caractéri-

sée par le fait que les panneaux ( 3) de matériau alvéolaire ont leurs deux grandes faces recouvertes d'une plaque ( 3 b,

3 c) de matériau solide non expansé, les fixations ( 8) asso-

ciées aux organes de retenue ( 7) de la barrière d'isolation

secondaire s'appuyant sur deux bordures dépassantes parallè-

les des plaques ( 3 b) associées à deux panneaux ( 3) adjacents et disposées au voisinage de la structure porteuse ( 1), les

plaques ( 3 c) disposées au voisinage de la barrière d'étan-

chéité secondaire comportant des rainures ( 6) parallèles,

dans lesquelles sont engagées les ailes ( 5) servant à la sou-

dure bord à bord des virures métalliques ( 4) de la barrière

d'étanchéité secondaire.

17 Cuve selon les revendications 14 et 16 prises si-

multanément, caractérisée par le fait que les rainures ( 6) o sont engagées les ailes de soudure ( 5) sont parallèles à l'un

des alignements d'organes de retenue ( 7).

18 Cuve selon l'une des revendications 11, 16 ou 17,

caractérisée par le fait que les caissons ( 19) de la barrière

isolante primaire ont deux bordures et des cloisonnements in-

térieurs ( 25) parallèles aux ailes de soudure ( 5), qui font

saillie sur la barrière d'étanchéité secondaire, lesdites ai-

les ( 5) étant logées dans des gouttières ( 27) pratiquées dans

les cloisonnements ( 25) parallèles auxdites ailes ( 5).

19 Cuve selon les revendications 15 et 18 prises si-

multanément, caractérisée par le fait que les bordures des

éléments ( 19) de la barrière isolante primaire, qui sont pa-

rallèles aux ailes de soudure ( 5), comportent des tenons ( 20)

rapportés avec lesquels coopèrent les fixations ( 22, 18) as-

sociées aux embouts ( 16) des organes d'ancrage.

20 Cuve selon les revendications 12 et 13 prises si-

multanément, caractérisée par le fait que chaque caisson ( 119) de la barrière isolante secondaire porte, sur sa grande face ( 119 b) la plus éloignée de la structure porteuse ( 1), des rainures parallèles ( 6), dans lesquelles sont engagées les

ailes ( 5) servant à la soudure bord à bord des virures métal-

liques ( 4) de la barrière d'étanchéité secondaire, et, sur

chacune de ses bordures perpendiculaires aux rainures ( 6) pré-

citées,,-au voisinage de la structure porteuse ( 1), un tenon rapporté ( 120) sur lequel prennent appui les fixations ( 8, 9)

associées aux organes de retenue ( 7), les bordures de cais-

son, qui ne portent pas de tenon, venant en contact avec une

bordure analogue d'un caisson ( 119) adjacent.

21 Cuve selon l'une des revendications 12 ou 20 prise

seule ou en combinaison avec l'une des revendications 13 à

15, caractérisée par le fait que les panneaux ( 103) de maté-

riau alvéolaire de la barrière isolante primaire comportent,

sur leurs faces en contact avec la barrière d'étanchéité se-

condaire, des gouttières ( 127) o sont engagées les ailes de soudure ( 5) de la barrière d'étanchéité secondaire, chaque panneau ( 103) étant collé par ses bordures aux panneaux ( 103)

adjacents et étant maintenu en appui sur la barrière d'étan-

chéité secondaire par au moins un organe d'ancrage ( 7, 10, 11,

16), dont la fixation ( 150, 22, 18) prend appui dans l'embrè-

vement d'un puits pratiqué dans le panneau ( 103) et obturé

par un bouchon ( 151).

22 Cuve selon la revendication 14 prise simultanément

avec l'une des revendications 20 ou 21, caractérisée par le

fait que chaque caisson ( 119) de la barrière isolante secon-

daire est maintenu sur la structure porteuse ( 1) pair quatre organes de retenue ( 7) disposés à chacun de ses angles, deux

de ces quatre organes de retenue, disposés sur une même per-

pendiculaire aux tenons ( 120) du caisson ( 119), portant des

tubes ( 10) constitutifs d'organes d'ancrage.

23 Cuve selon l'une des revendications 16 ou 20, ca-

ractérisée par le fait que les rainures ( 6), o sont engagées les ailes de soudure ( 5), ont une section droite en forme de T, alors que les ailes de soudure ( 5) ont une section droite en forme de L.

24 Cuve selon l'une des revendications 1 à 23, carac-

térisée par le fait que les éléments ( 3, 119) de la barrière isolante secondaire s'appuient sur la structure porteuse 1 par l'intermédiaire de lattes ( 2) parallèles reposant sur des boudins de résine polymérisable, ces lattes ( 2) reconstituant,

par éléments discontinus, une surface géométrique définie in-

dépendante des écarts aléatoires de la structure porteuse ( 1)

par rapport à sa surface théorique.

Cuve selon l'une des revendications 1 à 24, carac-

térisée par le fait que les zones de joint existant entre les éléments ( 3, 19, 119) des barrières d'isolation en raison de la présence des organes de retenue ( 7) et d'ancrage ( 10, 11,

16) sont remplies de matériau isolant après serrage des fixa-

tions et fermées en arrière des t 8 les ( 4, 33) constituant les

barrières d'étanchéité par des lattes ( 14, 24, 114) suppor-

tées dans des embrèvements appropriés pratiqués sur les bor-

dures des éléments ( 3, 19, 119) des barrières d'isolation correspondantes.

26 Cuve selon l'une des revendications 2 ou 5, prise

isolément ou en combinaison avec l'une des revendications 8

à 25, caractérisée par le fait que les inserts métalliques

( 28) des éléments ( 19, 103) de la barrière d'isolation pri-

maire sont des pastilles mises en place et maintenues dans des perforations de forme correspondante pratiquées dans la plaque ( 19 b) de l'élément ( 19) de barrière isolante primaire,

qui supporte la barrière d'étanchéité primaire.

27 Cuve selon l'une des revendications 1 à 26, carac-

térisée par le fait que les angle's de cuve sont réalisés au

moyen d'une pluralité de croisillons ( 200) identiques, dispo-

sés c 8 te à c 8 te et constitués chacun de deux demi-ailes d'ac-

crochage ( 201) et de deux demi-ailes supports de cuve ( 202), une demiaile d'accrochage ( 201) étant dans le prolongement d'une demi-aile support ( 202) pour constituer une aile de croisillon ( 200), les deux ailes de tous les croisillons ( 200)

d'un même angle se raccordant selon une même arête sensible-

ment parallèle à celle de l'angle de cuve considéré, les demi-

ailes d'accrochage ( 201) des croisillons ( 200) étant fixées

sur la structure porteuse ( 1) du navire et les demi-ailes sup-

ports ( 202) des croisillons ( 200) étant solidarisées des viru-

res métalliques ( 4) de la barrière d'étanchéité secondaire.

28 Cuve selon la revendication 27, caractérisée par le fait que dans l'angle des demi-ailes supports ( 202) qui est orienté du c 8 té de la cuve, les croisillons ( 200) d'un même angle de cuve supportent, sur chacune des demi-ailes supporte ( 202) du croisillon, des cales secondaires ( 203) maintenues sur plusieurs croisillons ( 200) adjacents et recouvertes, du c 8 té o se trouve la cuve, d'une t 8 le ( 204) de mêrme métal que celui des virures ( 4) de la barrière d'étanchéité secondaire, qui sont sensiblement dans le m Orme plan et viennent se souder

sur elles.

29 Cuve selon la revendication 28, caractérisée par le fait qu'une cornière de raccordement ( 211) est soudée sur les t 8 les ( 204), qui recouvrent les deux cales secondaires ( 203)

adjacentes d'un angle de cuve.

Cuve selon l'une des revendications 28 ou 29, ca-

-eactérisée par le fait que des cales primaires ( 213, 214) sont disposées dans l'angle des cales secondaires ( 203) et

fixées sur les croisillons ( 200) grâce à des organes d'accro-

chage ( 215, 216, 217), qui-traversent de façon étanche la barrière d'étanchéité secondaire ou son prolongement, lesdites cales primaires ( 213, 214) supportant une cornière métallique

( 219) sur laquelle est soudée la barrière d'étanchéité primai-

re ( 233).

31 Cuve selon l'une des revendications 1 à 26, carac-

térisée par le fait que les angles de cuve sont réalisés au moyen d'une pluralité d'équerres secondaires ( 301) identiques disposées c 8 te à côte et se raccordant selon une même arête sensiblement parallèle à celle de l'angle de cuve considéré,

ces équerres secondaires ( 301) étant portées chacune par qua-

tre organes tubulaires ( 302 a, 302 b, 303 a, 303 b) situés deux & deux dans un même plan perpendiculaire à l'arête précitée, les couples ( 303 a, 303 b) d'organes tubulaires se prolongeant vers la cuve pour supporter une pluralité d'équerres primaires ( 312) identiques, disposées côte à c 8 te et se raccordant selon

une même arête sensiblement parallèle à celle des équerres se-

condaires ( 301), les équerres primaires ( 312) et secondaires

( 301) portant des cales ( 314, 305) revêtues d'une feuille mé-

tallique ( 315, 308) de même nature que celle qui constitue la barrière d'étanchéité correspondante, ladite feuille étant

soudée sur ladite barrière.

32 Cuve selon la revendication 31, caractérisée par le fait que les équerres primaires ( 312) et secondaires ( 301) reçoivent chacune deux cales ( 314, 305) à angle droit, dont

les feuilles métalliques de revêtement ( 315, 308) sont recou-

vertes, dans l'angle qu'elles forment, par une cornière de

raccordement soudée ( 318, 309).

33 Cuve selon l'une des revendications 31 ou 32, ca-

ractérisée par le fait que les organes tubulaires ( 3031,

303 b), qui supportent les équerres primaires ( 312), traver-

sent la barrière d'étanchéité secondaire-ou son prolongement

de façon étanche, deux raidisseurs en équerre ( 319) étant mé-

nagés dans chaque équerre primaire ( 312), de part et d'autre

des organes tubulaires ( 303 a, 303 b), qui la supportent.

34 Cuve selon l'une des revendications 31 à 33, ca-

ractérisée par le fait que les équerres secondaires ( 301) comportent un raidisseur en équerre ( 320) au droit de chaque couple d'organes tubulaires ( 302 a, 302 b), qui ne se prolonge

pas vers une équerre primaire ( 312).

Cuve selon l'une des revendications 31 à 34, ca-

ractérisée par le fait que les équerres primaires ( 312) et secondaires ( 301) ont la même longueur, mesurée parallèlement à leur arête, et que le plan de séparation de deux équerres primaires ( 312) adjacentes est au droit d'un raidisseur ( 320)

d'équerre secondaire.