FR2503108A1 - Appareil transporteur a raclettes - Google Patents
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- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL TRANSPORTEUR A RACLETTES DESTINE A ALIMENTER EN MATIERE UNE ZONE DE STOCKAGE ET A EN EXTRAIRE LEDIT MATERIEL, COMPORTANT UNE COLONNE CENTRALE VERTICALE 1, UN SUPPORT 6 QUI PEUT PIVOTER HORIZONTALEMENT AUTOUR DE L'AXE VERTICAL DE LADITE COLONNE 1, ET UN TRANSPORTEUR A RACLETTES 2 QUI EST SUSPENDU SUR LEDIT SUPPORT 6 DE MANIERE A POUVOIR SE DEPLACER VERTICALEMENT PAR RAPPORT AUDIT SUPPORT 6 ET DONT L'EXTREMITE INTERNE EST MONTEE SUR LADITE COLONNE 1. SELON L'INVENTION, L'EXTREMITE INTERNE DU SUPPORT 6 EST MONTEE A ROTATION AUTOUR DE L'AXE VERTICAL DE LA COLONNE 1 ET SON EXTREMITE EXTERNE CIRCULE SUR UNE PISTE 9 CENTREE SUR L'AXE DE LA COLONNE 1, LE TRANSPORTEUR A RACLETTES 2 ETANT MONTE SUR LA COLONNE 1 DE MANIERE A POUVOIR PIVOTER HORIZONTALEMENT ET SE DEPLACER VERTICALEMENT PAR RAPPORT A LA COLONNE 1.
Description
Appareil transporteur à raclettes La présente invention concerne un
appareil transporteur à raclettes destiné à alimenter en matière
une zone de stockage et à en extraire ladite matière; cet appa-
reil transporteur à raclettes est du type comportant une colon-
ne centrale verticale, un support pouvant tourner horizontale-
ment autour de l'axe vertical de ladite colonne et un transpor-
teur à raclettes qui est suspendu sur ledit support, par exemple
au moyen de câbles, qui peut se déplacer verticalement et en ro-
tation latéralement et qui comporte de préférence un seul bras.
La matière à transporter peut être une matière en vrac, c'est-
à-dire une matière meuble ou en particules.
Un tel appareil est connu d'après le
brevet allemand n0 2 014 332. Dans ce brevet, on décrit un trans-
porteur à raclettes horizontal qui est guidé en déplacement ver-
tical sur une colonne centrale pivotante et pivote latéralement en même temps que ladite colonne. Les dispositifs de guidage
nécessaires exigent une construction relativement lourde compor-
tant une colonne centrale massive et une lourde armature en acier.
Du fait que la colonne et les dispositifs de guidage doivent
tourner avec le support et le transporteur à raclettes, un cou-
ple de rotation important est nécessaire et il doit être fourni
par un mécanisme d'entraînement relativement puissant et coû-
teux. Il est souhaitable de réduire le
poids et la puissance du mécanisme d'entraînement et, plus par-
ticulièrement, de concevoir un appareil qui nécessite un couple plus faible, possède une armature légère en acier et puisse être
entraîné par un mécanisme relativement simple, présentant égale-
ment de préférence,une stabilisation accrue du montage de l'ex-
trémité interne du transporteur à raclettes sur la colonne cen-
trale.
Conformément à l'invention, l'extré-
mité interne du support est supportée par la colonne et son ex-
trémité externe circule sur une piste formant au moins un arc ? 3j 1 O 8 2-
de cercle centré sur l'axe vertical de la colonne, de plus l'ex-
trémité interne du transporteur à raclettes se monte sur la co-
lonne de manière à pivoter horizontalernnt et se déplacer ierti-
clament par rapport à la colonne.
Ainsi, l'utilisation de l'invention supprime la nécessité des lourds dispositifs de guidage sur la
colonne prévus dans l'art antérieur de la technique; la cons-
truction peut être plus légère et moins coûteuse avec moins d'armature en acier. De ce fait, le couple nécessaire pour la
rotation du support et du transporteur à raclettes est plus fai-
ble et le mécanisme d'entraînement peut être plus simple.
D'autres caractéristiques et avanta-
ges de l'invention ressortiront de la description qui va suivre,
à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexée sur lesquels: - la Fig. 1 est une vue de côté d'un appareil transporteur à raclettes selon l'invention représenté
en traits pleins dans sa position haute et en traits interrom-
pus dans sa position basse; - la Fig. 2 est une vue en plan; - la Fig. 3 est une coupe horizontale, à grande échelle, selon la ligne III-III de la figure 1; - la Fig. 4 est une vue en détail, à grande échelle, de la figure 3, et - la Fig. 5 est une vue de côté à une échelle quelque peu inférieureà celle de la figure 4, en
regardant selon la flèche IV de la figure 1.
On voit sur les dessins un appareil combiné transporteur à raclettes destiné à alimenter en matière un dispositif de stockage et à en retirer ladite matière, cette matière étant entassée dans une zone en arc de cercle. Une colonne centrale 1 fixée à demeure comporte un axe vertical dans lequel se monte un transporteur à raclettes horizontal 2
qui comprend seulement un bras et qui peut se déplacer vertica-
lement et en rotation horizontalement par rapport à la colonne - 3- 1. On prévoit des moyens de montage qui comportent des galets de guidage 3 destinés au montage de l'extrémité interne du transporteur à raclettes sur la colonne 1, tout en permettant au transporteur à raclettes de pivoter horizontalement autour de la colonne 1 et de se déplacer verticalement par rapport à
la colonne 1. Les galets de guidage 3 sont tourillonés de ma-
nière connue (non représenté) sur l'extrémité interne du trans-
porteur à raclettes 2 de manière à tourner autour d'un axe ho-
rizontal et sont disposés à espaces réguliers autour de la co-
lonne 1 (figure 4). L'extrémité interne du transporteur à ra-
clettes est constituée par une plaque horizontale 4 à laquelle le transporteur à raclettes est relié par une articulation 5
qui permet un certain mouvement de pivotement, mais pas de mou-
vement de rotation entre la plaque 4 et le reste du transpor-
teur à raclettes 2. L'entratnement du transporteur à raclettes peut être de tout type approprié; de tels entratnements sont
bien connus.
Directement au-dessus du transpor-
teur à raclettes 2, il y a un bras support horizontal 6. L'ex-
trémité interne du bras support 6 est supportée par des moyens de support rotatifs 7 sur ou au-dessus du scmmet de la colonne 1 de manière
à pivoter autour dudit axe vertical. Les moyens de support ro-
tatifs peuvent être un palier axial/radial usuel. Les moyens
ou mécanismes d'entratnement en vue du pivotement du bras sup-
port 6 sont de type bien connu et ils pourraient par exemple être
constitués par un engrenage à pignons avec une couronne à en-
grenage de grande taille ( non représenté) fixé à l'extrémité interne du bras support 6. L'extrémité externe du bras support
6 est supportée par des moyens de support à mouvement circon-
férentiel constitués par au moins une roulette 8 qui roule sur une piste 9 s'étendant sur au moins un arc de cercle centré
sur l'axe vertical de la colonne 1. La piste 9 est approximati-
vement au niveau du sommet de la colonne 1, en fait un peu au-
dessus du haut de la colonne 1. Selon une variante de réalisa-
tion de l'invention, les mécanismes d'entraînement peuvent agir -4- sur la ou les roulettes 8. Le transporteur à raclettes 2 est suspendu sur le bras support 6 par l'intermédiaire de moyens
de suspension appropriés qui permettent un déplacement verti-
cal du transporteur à raclettes 2 par rapport au bras de sup-
port 6; ces moyens de suspension sont constitués par au moins quatre câbles 10 qui agissent donc comme moyens d'entraînement pour le mouvement vertical du transporteur à raclettes 2; ces câbles 10 sont reliés à des treuils 11 munis d'agencement de
poulies appropriés (voir figure 1). Pour stabiliser le trans-
porteur à raclettes 2, des bras téléscopiques 12 sont disposés sur chaque côté près de son extrémité externe et des petites biellettes montées à pivotement 13 sont également disposées près
de l'extrémité externe du transporteur à raclettes 2, en coo-
pération avec une piste de guidage 14 appropriée.
Pour alimenter la zone de stockage en matière, il y a une courroie 15 qui, par l'intermédiaire
d'une petite trémie, amène la matière sur un transporteur d'a-
limentation 16 constitué par une courroie et qui est porté par un bras 17. Ce bras 17 est monté à pivotement en 18, au-dessus de la colonne 1 et est relié à un petit chariot 19 qui roule
sur une piste spéciale aménagée sur le dessus du bras du trans-
porteur à raclettes 2. Le bras 17 augmente la stabilisation du transporteur à raclettes 2. Le bras 17 pivote en même temps
que le bras support 6. Quand on alimente le dispositif de stoc-
kage en matière, le transporteur à raclettes 2 est placé dans sa position la plus basse ( représentée en traits interrompus) et la matière en vrac est amenée au transporteur à raclettes
par l'intermédiaire de la courroie d'alimentation 16. Le trans-
porteur à raclettes 2 se déplace dans un sens tel que la matière
est transportée vers son extrémité externe et répartie de ma-
nière uniforme dans la zone de stockage par les lames verticales
du transporteur à raclettes 2. Il y a lieu de noter que la cour-
roie d'alimentation 16 amène la matière à la partie supérieure de la trajectoire du transporteur à raclettes 2 et que les lames de la partie supérieure de la trajectoire répartissent en fait -5- la matière sur toute la partie inférieure de la trajectoire du
transporteur à raclettes 2.
Un réservoir central ou une goulotte de sortie 20 est disposé sous la colonne centrale en vue de l'extraction de la matière de la zone de stockage. La matière
peut ensuite être évacuée par tout moyen approprie.
La colonne centrale 1 est circulaire et son épaisseur est relativement faible, bien que, si on le désire, son sommet puisse être supporté par une poutre 21 en
porte-à-faux, ceci en fonction de ce que le transporteur à ra-
clettes 2 doit tourner sur la circonférence complète ouL non.
-6-
Claims (1)
- REVENDICATIONS) - Appareil transporteur à raclet-tes destiné à alimenter en matière une zone de stockage et à enextraire ledit matériel, comportant une colonne centrale verti-cale (1>, un support (6) qui peut pivoter horizontalement autour de l'axe vertical de ladite colonne (1> et un transporteur à raclettes (2) qui est suspendu sur ledit support (6) de manière à pouvoir se déplacer verticalement par rapport audit support (6) dont l'extrémité interne est montée sur laditecolonne (1), caractérisé en ce que l'extrémité interne du support (6) est montée à rotation autour de l'axe vertical de la colonne (1) et que son extrémité externe circule sur une piste (9) centrée sur l'axe de la colonne (1), le transporteur à raclettes (2) étantmonté sur la colonne (1) de manière à pouvoir pivoter horizon-talement et se déplacer verticalement par rapport à la colonne (1). ) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le transporteur à raclettes <2) estsuspendu sur le support (6) par l'intermédiaire d'au moins qua-tre câbles (10).) - Appareil selon l'une quelconquedes revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le transporteurà raclettes (2) est disposé de manière à alimenter en matière la zone de stockage et comporte un transporteur d'alimentation(16) à cet effet.) - Appareil selon l'une quelconquedes revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le transporteurà raclettes (2) est disposé de manière à extraire la matière de la zone de stockage et en ce qu'une sortie (20) est prévue en dessous de la colonne centrale (1) afin de recevoir la matière extraite de la zone de stockage par le transporteur à raclettes (2). ) - Appareil selon l'une quelconquedes revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la colonne cen-trale (1) est tubulaire et de faible épaisseur.-7- ) - Appareil selon l'une quelconquedes revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le transporteurà raclettes (2) comprend un seul bras qui est suspendu sur lesupport (6) au moyen de câbles (10), en ce que l'extrémité inter-ne du support (6) est située au-dessus de la colonne (1), en ce que la piste (9) est approximativement au niveau du sommet dela colonne centrale (1) et en ce que l'extrémité radiale inter-ne du transporteur à raclettes (2) est montée sur la colonne (1) au moyen de galets de guidage (3) qui sont tourillonnés sur l'extrémité interne du transporteur à raclettes de manière à tourner autour d'axes horizontaux et qui sont disposés autourde la colonne centrale (1).
Applications Claiming Priority (1)
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DE19813113255 DE3113255A1 (de) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Kombiniertes kratzergeraet zum ein- und ausspeichern insbesondere fuer in einem rundlager gestapeltes schuettgut |
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- 1982-03-30 DK DK143682A patent/DK143682A/da not_active Application Discontinuation
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- 1982-04-02 GB GB8209929A patent/GB2098574A/en not_active Withdrawn
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