DE3113255A1 - Kombiniertes kratzergeraet zum ein- und ausspeichern insbesondere fuer in einem rundlager gestapeltes schuettgut - Google Patents
Kombiniertes kratzergeraet zum ein- und ausspeichern insbesondere fuer in einem rundlager gestapeltes schuettgutInfo
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- DE3113255A1 DE3113255A1 DE19813113255 DE3113255A DE3113255A1 DE 3113255 A1 DE3113255 A1 DE 3113255A1 DE 19813113255 DE19813113255 DE 19813113255 DE 3113255 A DE3113255 A DE 3113255A DE 3113255 A1 DE3113255 A1 DE 3113255A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/06—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with endless scraping or elevating pick-up conveyors
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Description
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PHB Weserhütte AG
Kombiniertes Kratzergerät zum Ein- lind Ausspeichern insbesondere
für in einem Rundlager gestapeltes Schüttgut
Die vorliegende Erfindung betrifft ein kombiniertes Kratzergerät zum Ein- und Ausspeichern, insbesondere für in einem
Rundlager gestapeltes Schüttgut, mit einer Zentralsäule sowie einem im wesentlichen nur einen Arm umfassenden vertikal
verfahrbaren und seitlich schwenkbaren Horizontalkratzer, der über Seile mit einem horizontalen Träger verbunden
ist.
Ein derartiges Gerät ist bekannt aus der DE-PS 20 14 332, laut welcher der Horizontalkratzer um eine drehbare Zentralsäule
mittels Lenker in vertikaler Richtung verfahrbar sowie seitlich schwenkbar ausgebildet ist. Diese Ausführung
mit Lenkern macht eine relativ schwere Bauweise, mit durchgehender massiver Zentralsäule und schwerem Stahlbau erforderlich.
Hierbei treten relativ große Drehmomente auf, für deren Ausgleich relativ starke und aufwendige Drehwerke benötigt
werden.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgewiesenen
Nachteile zu beseitigen, und positiv ausgedrückt eine wesentlich wirtschaftlich vorteilhaftere Lösung mit geringeren
Drehmomenten, verbesserter Stabilisierung der Kratzerführung, leichtem Stahlbau sowie relativ einfachem Betrieb vorzusehen.
Ferner ist es das Ziel der Erfindung, einen geringen Flächenbedarf für das Gerät in Anspruch zu nehmen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Träger mit dem Horizontalkratzer
radial verfahrbar auf einer äußeren in Höhe der Zentralsäule vorgesehenen Kreislaufbahn, mittels eines
Fahrwerkes, und mit seinem inneren Ende auf einem Drehkranz oberhalb der Zentralsäule gelagert ist, daß zum Eingriff des
Horizontralkratzers mit der Zentralsäule mit dem Horizontalkj-atzer
fest verbundene an dessen luneren Ende angeordnet vertikale rund um die Zentralsäule vorgesehene Fühcungsrollen
anbracht sind.
Zweckmäßigerweise ist der Zentralkratzer an vier oder mehreren Seilen im Träger eingehängt.
Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Horizontalkratzer
zusätzlich als Einspeichergerät vorgesehen und diesem ein Einspeicherband zugeordnet ist, welches sowohl
auf dem Träger als auch auf dem Horizontalkratzer gelagert ist und zum Entspeichern ein unterhalb der Zentralsäule untergebrachter
nachgeschalteter Zentralbunker angeordnet ist.
Ferner kann es sich empfehlen, daß die Zentralsäule als Rohrstumpf von relativ geringer Höhe ausgebildet ist.
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 das Gerät mit der Zentralsäule in der Gesamtan-
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sieht bzw. einer Vorderansicht,
Fig. 2 hierzu eine Draufsicht, mit teilweisem Schnitt
durch Zentralsäule und Führungsrollen,
Fig. 3 die Führungsrollen mit Eingriff an der Zentralsäule im Detail,
Fig. 4 einen vertikalen Schnitt durch die Träger über dem Drehkranz der Zentralsäule.
Das kombinierte Kratzergerät umfaßt eine ortsfest gelagerte Zentralsäule 1 sowie einen im wesentlichen nur einen Arm umfassenden
vertikal fahrbaren und seitlich schwenkbaren Hori-7ontalkratzer
2, der über vier ouur mehrere Soile 8 mit
einem horizontalen Träger 4 verhunzen ist.
Der Träger 4 ist mit dem'Horizontalkratzer 2 radial verfahrbar,
mittels eines Fahrwerkes auf einer äußeren in Höhe der Zentralsäule 1 angebrachte Kreisfalirbahn 6 und mit airca inneren
Ende auf einem Drehkranz 9, der oberhalb der Zentralsäule 1 angebracht ist, vorgesehen, wobei zum Eingriff des
Horizontalkratzers 2 mit der Zentralsäule 1 mit dem Horizontalkratzer 2 fest verbundene: an dessen inneren Ende angeordnete
vertikal und rund um die Zentralsäule 1 vorgesehene Führungsrollen 3 gelagert-sind.
Der Horizontalkratzer 2 ist zusätzlich als Einspeichergerät vorgesehen, ihm ist ein Einspeicherband 7 zugeordnet, das
sich sowohl auf dem Träger 4 als auch auf dem Entspeicherungskratzer 2 abstützt.
Zum Entspeichern ist ein unterhalb der Zentralsäule 1 untergebrachter
nachgeschalteter Zentralbunker 10 vorgesehen.
Der obere Teil der Zentralsäule ist hierbei als Rohrstumpf
mit relativ geringer Höhe ausgebildet.
BAD ORIGSNAL
Das Einspeicherband 4 ist mit dessen Ausleger 5 vertikal
schwenkbar und drehbar ausgebildet.
schwenkbar und drehbar ausgebildet.
Beim Einspeichern wird der Horizontalkratzer 2 in die unterste Stellung gebracht und das Schüttgut über das Einspeicherband
7 -dem Obertrum des Kratzers zugeführt, über welches das Gut in das äußere Ende des Kratzers gefördert wird, von wo
aus es durch die Schaufeln in das Untertrum verteilt wird.
Beim Ausspeichern wird das Gut über die unterhalb der Zentralsäule
1 angeordnete Zentralschurre 10 abgeworfen.
Dem Kratzer sind zur Stabilisierung des Kratzerauslegers ferner beispielsweise Teleskopschurren 11 sowie äußere kleine
Lenker 12 zugeordnet, die am Träger 4 beweglich und am Kratzer fest verlagert sind, im weiteren wird auch mittels des
Stahlbaues des Einspeicherbandes einer Stabilisierung des
Kratzerauslegers erreicht.
Kratzerauslegers erreicht.
Der technische Effekt der Führung des Auslegers an der Zentralsäule
anstelle der relativ schweren Lenker, besteht in einer weniger aufwendigen und leichteren Bauweise, jedoch
auch darin, daß mit dem Entfallen des Stahlbaus wesentlich geringere Drehmomente erforderlich sind und Drehwerke hierbei entfallen.
auch darin, daß mit dem Entfallen des Stahlbaus wesentlich geringere Drehmomente erforderlich sind und Drehwerke hierbei entfallen.
BAD ORfGINAL
Claims (4)
1. Kombiniertes Kratzergerät zum Ein- und Ausspeichern, insbesondere
für in einem Rundlager gestapeltes Schüttgut, mit einer Zentralsäule sowie einem im wesentlichen nur
einen Arm umfassenden vertikal verfahrbaren und seitlich schwenkbaren HorizonL:axKi.u.i-zer, J1^r über Seile mit extern
horizontalen Träger verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) mit dem Horizontalkratzer (2) radial
verfahrba-r auf einer äußeren in der Höhe der Zentralsäule
(1) vorgesehenen Kreisfahrbahn (6), mittels eines Fahrwerkes,
und mit seinem inneren Ende auf einem Drehkranz
(9) oberhalb der Zentralsäule (1) gelagert ist, daß zum Eingriff des Horizontalkratzers (2) mit der Zentralsäule
(1) mit dem Horizontalkratzer (2) fest verbundene an dessen
inneren Ende angeordnete vertikale und rund um die Zentralsäule (1) vorgesehene Führungsrollen (3) angebracht
sind.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Horizontalkratzer
(2) an vier oder mehreren Seilen (8) im Träger (4) eingehängt ist.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Horizontalkratzer (2) zusätzlich als
BAD ORIGfNAL - 2 -
Einspeichergerät vorgesehen und diesem ein Einspeicherband (7) zugeordnet ist, welches sowohl auf dem Träger (4)
als auch auf dem Horizontalkratzer (2) gelagert ist und zum Entspeichern ein unterhalb der Zentralsäule (1) untergebrachter
nachgeschalteter Zentralbunker (10) angeordnet ist.
4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zentralsäule (1) als Rohrstumpf vom relativ geringer Höhe ausgebildet ist.
Priority Applications (5)
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DE19813113255 DE3113255A1 (de) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Kombiniertes kratzergeraet zum ein- und ausspeichern insbesondere fuer in einem rundlager gestapeltes schuettgut |
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JP5239382A JPS57203619A (en) | 1981-04-02 | 1982-04-01 | Scraper conveyor device |
FR8205801A FR2503108A1 (fr) | 1981-04-02 | 1982-04-02 | Appareil transporteur a raclettes |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19813113255 DE3113255A1 (de) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Kombiniertes kratzergeraet zum ein- und ausspeichern insbesondere fuer in einem rundlager gestapeltes schuettgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3113255A1 true DE3113255A1 (de) | 1982-10-28 |
Family
ID=6129115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19813113255 Withdrawn DE3113255A1 (de) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Kombiniertes kratzergeraet zum ein- und ausspeichern insbesondere fuer in einem rundlager gestapeltes schuettgut |
Country Status (5)
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DE (1) | DE3113255A1 (de) |
DK (1) | DK143682A (de) |
FR (1) | FR2503108A1 (de) |
GB (1) | GB2098574A (de) |
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- 1982-03-30 DK DK143682A patent/DK143682A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-04-01 JP JP5239382A patent/JPS57203619A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2503108A1 (fr) | 1982-10-08 |
DK143682A (da) | 1982-10-03 |
GB2098574A (en) | 1982-11-24 |
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