FR2490972A1 - Pulverisateur de liquide, du type equipe d'une poignee sollicitee elastiquement - Google Patents

Abstract

PULVERISATEUR DANS LEQUEL EST INCORPOREE UNE VALVE D'ECHAPPEMENT DESTINEE A N'ETRE OUVERTE QUE LORSQUE LA PRESSION REGNANT DANS UNE CHAMBRE DE POMPAGE EXCEDE LA VALEUR PREDETERMINEE, DE MANIERE A RENDRE LA PRESSION DE PULVERISATION SUPERIEURE A UN NIVEAU PREDETERMINE, AFIN D'OBTENIR UNE ATOMISATION ADEQUATE. LA VALVE D'ECHAPPEMENT 42 COMPORTE DES PARTIES ALLONGEES 45, 46 S'ETENDANT DANS SON SENS LONGITUDINAL ET DE PART ET D'AUTRE D'UNE BAGUE ELASTIQUE 44; L'EXTREMITE ANTERIEURE DE L'UNE 45 DESDITES PARTIES ALLONGEES COMPORTE UNE PAROI D'OBTURATION 47 DESTINEE A OBTURER UN ORIFICE D'ECHAPPEMENT 29, CEPENDANT QUE L'EXTREMITE EXTERNE DE L'AUTRE 46 DESDITES PARTIES ALLONGEES COOPERE AVEC UN BOUCHON CYLINDRIQUE 55, DONT LA REGION EXTERNE PRESENTE UN EMBOUT 59 PERCE DE TROUS 57.

Description

La présente invention se rapporte à un pulvéri-

sateur de liquide du type équipé d'une poignée sollici-

tée élastiquement et, plus particulièrement, à un pul-

vérisateur de liquide de ce type dont la forme de réali-

sation est simplifiée tout en facilitant son fonctionne-

ment et en permettant d'obtenir une meilleure pulvérisa-

tion. Plusieurs pulvérisateurs de liquide du type précité ont déjà été proposés par l'art antérieur. A la différence d'un pulvérisateur ou atomiseur à commande manuelle du type pompe animée d'un mouvement alternatif longitudinal, le mécanisme de pompage incorporé dans un pulvérisateur ou atomiseur à poignée élastique est actionné par l'intermédiaire de ladite poignée, de sorte que sa forme de réalisation, sollicitant notamment ledit mécanisme de pompage est sujette à devenir complexe. En

outre, dans un pulvérisateur doté d'une poignée élasti-

que, étant donné que la pression de pulvérisation est insuffisante aux stades initial et final du processus de pulvérisation, les gouttelettes de liquide atomisées augmentent de volume. Pour pallier ces inconvénients, il a été proposé une forme de réalisation, dans laquelle

un liquide soumis à une forte pression ne peut être ato-

misé, par l'intermédiaire d'une valve d'échappement, que dans le cas o la pression régnant dans une chambre de

pompage excède une valeur prédéterminée. Ce mode de réa-

lisation est également sujet à complexité, de sorte

qu'il s'est avéré souhaitable de le simplifier.

La présente invention a par conséquent pour objet, en premier lieu, un pulvérisateur de liquide équipé d'une poignée sollicitée élastiquement. dans lequel est incorporée une valve d'échappement destinée à n'être ouverte que lorsque la pression régnant dans une chambre de pompage excède une valeur prédéterminée,

de manière à rendre la pression de pulvérisation supé-

rieure à un niveau prédéterminé, afin d'obtenir une

atomisation adéquate.

En second lieu, l'invention vise à proposer un pulvérisateur de liquide muni d'une poignée sollicitée élastiquement, dans lequel la chambre de pompage du

mécanisme de pompage est disposée obliquement par rap-

port à un cylindre injecteur horizontal,de telle sorte qu'un piston puisse être poussé vers l'arrière et vers l'avant lorsque ledit piston vient en contact avec une poignée. L'invention a également pour objet de proposer un pulvérisateur de liquide à poignée élastique, dans leque.l le premier processus d'évacuation de l'air de

la chambre de pompage est facilité, dans lequel un li-

quide peut être empêché de s'échapper d'un récipient

dans le cas o le pulvérisateur est monté sur ce der-

nier, et dans lequel la fermeture d'un gicleur ainsi que l'état du liquide à injecter peuvent être aisément modifiés. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels:

la figure 1 est une coupe longitudinale fragmen-

taire d'un pulvérisateur de liquide équipé d'une poi-

gnée sollicitée élastiquement selon la présente inven-

tion; la figure 2 est une coupe longitudinale partielle d'un piston constituant le mécanisme de pompage: la figure 3 est une vue en plan dudit piston;

la figure 4 est une coupe longitudinale illus-

trant l'obturateur d'une valve d'échappement;

la figure 5 est une vue en élévation par-der-

rière dudit obturateur; la figure 6 est une vue en élévation par-devant de cet obturateur;

la figure 7 est-une élévation par-devant illus-

trant un bouchon monté sur la région extrême antérieure d'un cylindre injecteur;

la figure a est une coupe fragmentaire de l'em-

S bout de ce bouchon, selon la ligne VIII-VIII de la fi-

gure 7;

la figure 9 est une coupe fragmentaire de l'em-

bout du bouchon, selon la ligne IX-IX de la figure 7; la figure 10 est une élévation par-derrière représentant un capuchon de pulvérisation monté sur la région extrême antérieure du cylindre injecteur;

la figure 11 est une coupe longitudinale fragmen-

taire sur laquelle ledit capuchon de pulvérisation occupe une position permettant une pulvérisation; et

la figure 12 est une coupe longitudinale fragmen-

taire dudit capuchon occupant une autre position permet-

tant une pulvérisation.

Le bloc de préhension 1 du pulvérisateur de li-

quide équipé d'une poignée sollicitée élastiquement.

conformément à la présente invention, est monté d'une manière amovible sur le col 3 d'un récipient 2 destiné

à contenir un liquide à pulvériser. Le corps du pulvé-

risateur de liquide comprend ledit bloc de préhension 1, un cylindre injecteur 4 faisant saillie vers l'avant dans une direction horizontale à partir de l'extrémité

supérieure dudit bloc 1. ainsi qu'un mécanisme de pom-

page 5 incliné vers l'avant et vers le bas en dessus dudit bloc 1. Unepoignée 6, destinée à actionner le mécanisme de pompage 5, est articulée sous la région extrême antérieure du cylindre injecteur 4,de manière à pouvoir basculer vers l'arrière et vers l'avant. La région articulée de l'origine de la poignée 6 n'est pas

limitée, comme l'illustre le dessin, à la face anté-

rieure inférieure du cylindre 4, mais elle peut être >-située en différents endroits, par exemple à la région

supérieure de la base dudit cylindre 4. en courbant la-

dite poignée 6, comme l'a déjà proposé l'art antérieur.

Dans la forme de réalisation illustrée, le bloc de préhension 1 consiste en un capuchon de montage 7, en un élément 8 formant une soupape d'aspiration, et en

un montant 9 du corps du pulvérisateur.

Le capuchon de montage 7 est réalisé de telle sorte qu'une paroi circonférentielle 10. devant être fixée au col 3 du récipient, soit rendue solidaire de l'arête circonférentielle d'une paroi supérieure 11,

dont la région centrale est largement ouverte en ména-

geant une bordure circonférentielle. L'élément 8 formant une soupape d'aspiration présente une paroi supérieure 12 dont l'arête circonférentielle peut être placée sur le goulot du récipient 2. Une partie cylindrique 13,

solidaire de la face inférieure de cette paroi supé-

rieure 12. est destinée à être fixée contre la face in-

terne du col du récipient. Un cylindre d'ajustement 14 fait saillie vers le haut à partir de la face supérieure

de la paroi supérieure 12, à travers l'ouverture ména-

gée dans la paroi supérieure 11 du capuchon de montage 7. L'arête périphérique de la paroi supérieure 12 est en contact avec la paroi supérieure 11 du capuchon de montage 7. En outre, la région centrale de cette paroi supérieure 12 présente un cylindre de passage 15, dont les deux régions extrêmes font saillie vers le haut et vers le bas à travers ladite région centrale. Ce

cylindre de passage 15 comporte, dans sa partie supé-

rieure, un siège 16 sur lequel repose un obturateur sphé-

rique 17, afin de donner naissance à une soupape d'as-

piration 18 du type anti-retour permettant le passage

du liquide dans une seule direction, de bas en haut.

Dans le cylindre de passage 15, en dessous du siège 16.

est fixée l'extrémité supérieure d'un tube d'aspira-

tion 19 qui pénètre à l'intérieur du récipient. D'autre part, un évent 20 est ménagé dans la paroi supérieure 12,

entre le cylindre de passage 15 et le cylindre d'ajuste-

ment 14. Le montant 9 du corps du pulvérisateur consiste en trois cylindres, parmi lesquels le cylindre interne 21 est fixé entre la région supérieure du cylindre de passage 15 et le cylindre d'ajustement 14. cependant que le cylindre intermédiaire 22 est fixé contre la face externe de la paroi dudit cylindre 14. le cylindre externe 23 pénétrant dans la paroi extérieure du corps du pulvérisateur. La moitié antérieure inférieure de

ce cylindre externe 23 est percée d'une ouverture 24.

Le mécanisme de pompage mentionné ci-avant consiste en une chambre de pompage 25 et en un piston 26. Ladite chambre 25 présente la forme d'un alésage

traversant le corps du pulvérisateur, et sa région ex-

térieure saillante constitue une partie cylindrique a s'étendant vers la poignée 6. La région profonde

de cette chambre de pompage 25 comporte un orifice d'as-

piration 27, qui communique avec l'espace interne du

récipient 2 par l'intermédiaire de la soupape d'aspi-

ration 18 susmentionnée, ainsi qu'un orifice d'échappe-

ment 29 qui communique avec un trou 28 ménagé dans le

cylindre injecteur 4.

La chambre d'aspiration 25 loge un ressort héli-

coldal 30, un piston 31 étant assujetti à l'extrémité

antérieure du piston 26 qui peut être poussé vers l'in-

térieur à l'encontre de l'action exercée par ledit

ressort. L'extrémité de ce piston 26 orientée vers l'ex-

térieur présente un évidement 32, qui est maintenu en

contact avec une saillie 33 solidaire de la poignée 6.

Dans ces conditions, lorsque la poignée 6 est pressée en direction du bloc de préhension 1, le ressort 30 est comprimé, de sorte que le piston 31 est obligé de

pénétrer en profondeur dans la chambre de pompage 25.

Au contraire, lorsque la poignée 6 est relâchée. le piston 31 est rappelé par l'action élastique du ressort , de sorte que la poignée 6 est ramenée à sa position initiale. Par ailleurs, l'origine de cette poignée 6 présente une butée 34, qui détermine la position de repos de ladite poignée 6 lorsqu'elle bute contre la

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face supérieure de la partie cylindrique 25a. De plus,

dans la région profonde de la chambre de pompage 25.

se trouvent plusieurs organes de guidage 35 qui servent

à positionner le ressort hélicoïdal 30.

Le piston 26 est réalisé en une résine synthéti-

que et sa région allongée 36 présente une face antérieu-

re fermée et une face postérieure ouverte. Cette région

allongée 36 est d'une configuration générale cylindri-

que, à l'exception de sa partie externe, sa partie in-

terne ayant une conformation ovale de section allongée.

A la partie antérieure du piston 26, le piston 31 forme

un seul bloc avec la région allongée 36. La région in-

termédiaire de ce piston 31 présente, sur sa périphérie,

une gorge 38 délimitée, vers l'intérieur et vers l'ex-

térieur, par des bordures périphériques évasées 37a, bombées vers l'extérieur. Ces bordures évasées 37a du piston 31 consistent en une résine synthétique, de

manière à pouvoir être déforméesélastiquement.

La région allongée 36 comporte, au voisinage de

sa région centrale interne, une partie étagée 39 des-

tinée à régler le ressort 30 susmentionné. Cette partie

étagée 39 est délimitée par les faces extrêmes anté-

rieures de plusieurs nervures 40 et elle comporte, dans sa face interne, plusieurs nervures 41 destinées à

guider le ressort 30, de manière à empêcher un déboî-

tement de ce dernier.

La partie cylindrique 25a délimitant la chambre de pompage 25 est percée d'un canal 32a, disposé de manière à occuper une position intermédiaire entre les

deux bordures évasées 37a lorsque le piston 26 est dé-

placé à sa position extrême. Ce canal 32a est destiné à entrer en communication avec l'évent 20 désigné ci-avant, par l'intermédiaire du jeu qui existe entre le cylindre d'ajustement 14 de l'élément 8 formant une soupape d'aspiration, et le cylindre interne 21 du montant 9 du corps du pulvérisateur. Il en résulte qu'une dépression doit être établie à l'intérieur du récipient 2, par suite d'une réduction tit vn1lmp rH, liquide lorsqu'a lieu une pulvérisation. Cependant, un tel désaérage peut être évité, étant donné que, du fait

que le canal 32a n'est pas obturé par le piston 31 lors-

que la poussée exercée par la poignée 6 oblige ce pis-

ton 31 à pénétrer en profondeur dans la chambre de pom-

page 25, l'air extérieur pénètre à l'intérieur du réci-

pient 2 par ce canal 32a, grâce au jeu qui existe entre le cylindre d'ajustement 14 de l'élément 8 formant une soupape d'aspiration, et le cylindre interne 21 du

montant 9 du corps du pulvérisateur.

Par ailleurs, le passage ainsi constitué et per-

mettant l'introduction de l'air ambiant peut être

exempt de toute fuite de liquide, même lorsque le pul-

vérisateur fait une chute, étant donné que la communi-

cation du canal 32a avec l'atmosphère est interrompue

par le piston 31 lorsque le piston 26 est dans sa posi-

tion de repos.

Derrière le trou 28 ménagé dans le cylindre in-

jecteur 4, se trouve une valve d'échappement 42 qui présente un obturateur 43, constitué par des parties allongées 45 et 46 s'étendant vers la droite et vers la gauche, à partir de la périphérie d'une bague élastique 44. L'une, 45, de ces parties allongées comporte une paroi d'obturation 47, cependant que l'autre partie

allongée 46 présente une plaque fixe 48 de forme ovale.

Le trou 28 ménagé dans le cylindre injecteur 4 comprend

une région 49 de petit diamètre, une région intermé-

diaire 50 et une région 51 de plus grand diamètre. Un gradin se trouve entre la région 49 de petit diamètre et la région intermédiaire 50, ladite région 49 de petit diamètre présentant, à proximité de ladite région intermédiaire 50, un évasement tronconique qui s'écarte en direction de ladite région 50. En outre, dans sa région évasée, le gradin constitue un siège 52 orienté

en direction de la région intermédiaire 50. Par consé-

quent, l'obturateur 43 est logé étroitement dans cette région 50, de telle sorte que la paroi d'obturation 47 soit maintenue appliquée contre la face antérieure dudit siège 52. Comme l'illustrent en particulier les figures 4 et 5, une petite gorge 54, creusée dans la paroi d'obturation 47, permet un échappement de l'air soumis à une forte pression. Dans ce cas, ladite gorge 54 est dimensionnée de manière à permettre le passage de l'air sous une forte pression, mais à interdire le

passage de tout liquide, de sorte que la première éva-

cuation de l'air hors de la chambre de pompage 25 peut

avoir lieu pour amorcer la première pulvérisation.

La plaque fixe 48 présente un diamètre inférieur au diamètre interne de la région intermédiaire 50, la face interne de la paroi de cette dernière comportant un nombre approprié de gorges longitudinales 53, de manière à permettre le passage du liquide. La partie d'ajustement de la plaque fixe 48 se trouve dans la

région intermédiaire 50, du côté orienté vers la ré-

gion 51 de plus grand diamètre, et elle présente un diamètre sensiblement supérieur à celui du reste de

ladite région intermédiaire 50. Par conséquent, lors-

que la plaque fixe 48 pénètre à force dans cette

région 50 à partir de la région 51 de grand diamètre.

elle reste emprisonnée dans ladite région 50. De ce fait, lorsque la pression régnant dans la chambre de pompage 25 est appliquée à l'obturateur 43, la bague élastique 44 est déformée et comprimée, de sorte que l'orifice d'échappement 29 peut être ouvert. La plaque fixe 48 est en contact intime avec la face interne de la paroi de la région intermédiaire 50, dans la plus grande direction diamétrale de cette dernière, tout en maintenant un jeu permettant le passage du liquide entre elle -même et ladite face interne de la paroi

de ladite région 50>dans la plus petite direction dia-

métrale de celle-ci. Par ailleurs, à cet instant, la paroi d'obturation 47 est amenée à force au contact du siège 52, d'o il résulte que seule la petite gorge 54 est ouverte. Il n'est pas nécessaire, à ce sujet, de

donner une forme ovale à la plaque fixe 45, cette der-

nière pouvant être percée d'un orifice de communication

permettant le passage du liquide.

Le corps cylindrique 56 d'un bouchon 55 est ajus-

té dans la région 51 de grand diamètre. Ce bouchon 55 est conçu de telle sorte qu'une bride 58, percée d'un nombre approprié de trous 57, fasse saillie au-delà de

la face interne de la région antérieure du corps cylin-

drique 56, et qu'un embout 59 s'étende à partir de

l'arête circonférentielle interne de ladite bride 58.

Cet embout 59 est situé dans l'extrémité antérieure du cylindre injecteur 4, à l'extérieur de la bride 58. La face extrême antérieure de cet embout 59 présente une

gorge diamétrale 60, creusée à ses deux régions extrê-

mes, ainsi que des gorges profondes 61 qui, creusées dans sa périphérie, sont espacées d'environ 600 par rapport à la gorge diamétrale 60, comme le met davantage

en évidence la figure 7. Les gorges 60 et 61 ainsi for-

mées sont destinées à communiquer avec des gorges 70,

décrites ci-après, ménagées dans la paroi circonféren-

tielle interne d'un capuchon de pulvérisation 62 et

constituant ainsi une partie de l'orifice d'échappe-

ment. Spécifiquement, les profondeurs de ces gorges et 61 de l'embout 59 sont déterminées en fonction de la longueur des gorges 70 ménagées dans la paroi circonférentielle interne du capuchon de pulvérisation 62. Ce capuchon de pulvérisation 62 est monté de

manière à pouvoir tourner sur la région extrême anté-

rieure du cylindre injecteur 4. Ce capuchon 62 est conçu de telle sorte qu'une paroi circonférentielle externe 65, ajustée sur la périphérie de la région extrême antérieure du cylindre injecteur 4. fasse

saillie vers l'arrière, de même qu'une paroi circonfé-

rentielle interne 66. ajustée sur l'embout 59. Une paroi intermédiaire 67 saillant à partir de la face postérieure de la région extrême antérieure, entre 1 0

lesdites parois circonférentielles interne 66 et exter-

ne 65, est ajustée entre la face interne de la région extrême antérieure du cylindre 4 et la face externe de la région extrême antérieure du corps cylindrique 56 du bouchon 55. En outre, dans la forme de réalisation

illustrée, la face antérieure de la paroi extrême anté-

rieure 64 est de forme triangulaire, de telle sorte

qu'une paroi circonférentielle 68, de section triangu-

laire et pénétrant en partie dans la paroi circonfé-

rentielle externe 65, fasse saillie vers l'arrière. Par ailleurs, des nervures de contact interne 69, pouvant venir au contact de la région périphérique du cylindre injecteur 4, sont intercalées entre la face externe

de ce cylindre 4 et la face interne de la paroi circon-

férentielle externe 65, d'une manière telle que le capuchon de pulvérisation 62 puisse tourner grâce au contact entre ces régions, tout en étant empêché de se déboîter du cylindre injecteur 4. Les gorges 70 mentionnées ci-avant sont creusées dans la face interne de la moitié postérieure de la paroi circonférentielle

interne 66 du capuchon de pulvérisation 62. Comme men-

tionné brièvement ci-dessus, ces gorges 70 sont desti-

nées à entrer en communication avec la gorge 60 et les gorges profondes 61 de l'embout 59, et elles sont ménagées dans les régions diamétralement opposées de la face interne de la paroi circonférentielle interne 66. La face postérieure de la paroi extrême antérieure 64, qui est entourée par la paroi circonférentielle interne 66, présente ( comme le montre la figure 10 une gorge en zigzag 71 destinée à faire tourbillonner le liquide à injecter,un ajutage 63 étant prévu au

centre de ladite gorge en zigzag 71.

Il convient à présent de décrire le fonctionne-

ment du pulvérisateur de liquide équipé d'une poignée

sollicitée élastiquement et dont la forme de réalisa-

tion vient d'être décrite. Lorsqu'on fait tourner le capuchon de pulvérisation 62, les gorges 70 ménagées

dans la paroi circonférentielle interne 66 de ce capu-

chon 62. de même que les gorges profondes 61 et la gorge en zigzag 71 de l'embout 59, entrent en communication

les unes avec les autres, comme le montre la figure 11.

Si la poignée 6 est pressée en direction du bloc de préhension 1, le piston 26 est poussé dans la chambre de pompage 25, d'o il résulte que la pression régnant dans cette chambre 25 est accrue, étant donné que la soupape

d'aspiration 18 et la valve d'échappement 42 sont iso-

lées l'une de l'autre à cet instant. Dans le cas o de

l'air est emprisonné dans la chambre de pompage 25.

cet air ainsi comprimé est évacué de la petite gorge 54

de la paroi d'obturation 47. Ensuite, lorsque la poi-

gnée 6 est relâchée, le piston 26 est rappelé par la force élastique du ressort 30, désaérant ainsi l'espace

interne de la chambre de pompage 25, de sorte que la sou-

pape d'aspiration 18 est ouverte pour aspirer le liquide contenu dans le récipient vers l'intérieur de la chambre

de pompage 25. Lorsqu'une nouvelle pression est appli-

quée à la poignée 6, la valve d'échappement 42 est ouver-

te par la pression accrue du liquide contenu dans la

chambre de pompage 25, par suite de la déformation élas-

tique de la bague 44, auquel cas le liquide soumis à une forte pression est pulvérisé hors de l'ajutage 63. par l'intermédiaire de ladite valve 42, et des trous 57 des gorges 70, des gorges profondes 61 et de la gorge en zigzag 71. Du fait que le liquide traverse ladite gorge 71, il est pulvérisé sous la forme d'un fin

brouillard, car il est soumis à de très rapides tourbil-

lons. Lorsque la poignée 6 arrive en fin de course, le piston 26 est également arrêté. Par conséquent, d'une

manière simultanée, du fait que la forte pression ré.

gnant dans la chambre de pompage 25 est relâchée, la valve d'échappement 42 est fermée, interrompant ainsi

instantanément la pulvérisation.

Lorsque les gorges 70, creusées dans la paroi

circonférentielle interne 66 du capuchon de pulvérisa-

tion 62, ainsi que les gorges profondes 61 et la gorge en zigzag 71 de l'embout 59, sont destinées à venir en communication, comme décrit ciavant, l'atomisation

a lieu. Toutefois, le liquide peut être, non pas ato-

misé, mais projeté sous la forme d'un jet. Dans ce dernier cas, il suffit d'établir la communication entre les gorges 70,ménagées dans la paroi circonférentielle

interne 66 du capuchon de pulvérisation 62, et la gor-

ge diamétrale 60 creusée dans l'embout 59, comme le montre la figure 1. Dans ces conditions particulières,

le liquide est projeté hors de l'ajutage 63 en traver-

sant la gorge 60 de l'embout 59, sans n'être soumis à aucun tourbillon, de sorte qu'il est projeté sans être atomisé. Par ailleurs, si l'on fait tourner le capuchon de pulvérisation 62 pour interdire la communication entre les gorges 70 de la paroi circonférentielle du capuchon 62 et la gorge diamétrale 60 et les gorges

profondes 61 de l'embout 59 t comme l'illustre la figu-

re 12), le liquide n'est pas évacué de la chambre de pompage 25. Il en résulte une impossibilité de presser

la poignée 6.

Il ressort de la description ci-avant que, confor-

mément à la présente invention, la valve d'échappement n'est ouverte que lorsque le liquide excède un niveau prédéterminé dans la chambre de pompage, de sorte que la pulvérisation du liquide par l'intermédiaire de

l'ajutage peut toujours avoir lieu d'une manière satis-

faisante. En outre, la chambre de pompage,ouverte en

direction de la poignée susmentionnée, occupe une po-

sition interne inclinée entre le bloc de préhension et

le cylindre injecteur, tout en logeant le piston cou-

lissant à son extrémité antérieure, cependant que l'évidement ménagé dans l'extrémité antérieure dudit piston et la saillie ménagée contre la face interne de la poignée sont maintenus en contact réciproque. Il

en résulte que le piston peut être aisément actionné.

sans aucune difficulté, en pressant ladite poignée.Par ailleurs, étant donné que le ressort de rappel du piston est monté dans la chambre de pompage, il ne

provoque aucune gêne.

En outre, étant donné que le mécanisme de pompa-

ge est disposé dans la région interne inclinée sépa-

rant le cylindre injecteur et le montant du corps du

pulvérisateur et que, en outre, le piston et le res-

sort sont logés dans la chambre de pompage, il est pos-

sible d'éviter que le bloc de préhension et le cylindre injecteur présentent des diamètres et/ou des longueurs excessifs, à la différence du cas dans lequel ledit mécanisme de pompage est monté soit dans ledit bloc de préhensionsoit dans ledit cylindre injecteur. De ce fait, la dimension du pulvérisateur de liquide peut

être globalement réduite. De plus, du fait que la val-

* ve d'échappement est fermée élastiquement de manière

à être ouverte par le liquide soumis à une forte pres-

sion, il devient difficile, lors de la première utili-

sation, alors qu'il reste une certaine quantité d'air dans la chambre de pompagede l'évacuer de cette

dernière et de remplir le récipient de liquide. Toute-

fois, de par la présence de la petite gorge, prévue selon la présente invention pour jouer le rôle d'un passage d'échappement de l'air fortement comprimé, ce dernier est évacué de la chambre de pompage lorsque

la poignée est pressée et maintenue dans un tel état.

En conséquence, lorsque ladite poignée est relâchée

et que le piston est rappelé par le ressort, la cham-

bre de pompage est soumise à une dépression pour as-

pirer le liquide contenu dans le récipient. De ce fait, un échange réciproque de l'air dans la chambre de pompage et du liquide dans le récipient peut avoir

lieu sans aucune difficulté.

En outre, étant donné que le capuchon de pul-

vérisation est rotatif et que, plus spécialement,

il peut effectuer une rotation entre la paroi circon-

1 4 férentielle externe de l'embout et la face interne de la paroi circonférentielle interne dudit capuchon de pulvérisation, et entre la face extrême antérieure

dudit embout et la face postérieure de la paroi ex-

trême antérieure dudit capuchon, de manière à former sélectivement un passage d'échappement, ou à entraver

la projection du liquide, une pulvérisation par inad-

vertance de ce dernier peut être évitée.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au pulvérisateur de liquide

décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'inven-

tion.

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Claims (5)

REVENDICATIONS

1. Pulvérisateur de liquide du type équipé d'une poignée sollicitée élastiquement, et qui comprend un

mécanisme de pompage comportant un piston pouvant cou-

lisser à l'intérieur d'une chambre de pompage cylindri-

que, à l'encontre de l'action exercée par un ressort, en vue d'aspirer un liquide et d'appliquer une pression

à ce liquide aspiré; une soupape d'aspiration, per-

mettant audit liquide de pénétrer dans ladite chambre

de pompage, à partir d'un récipient occupant une posi-

tion verticale; une valve d'échappement, destinée à

expulser ledit liquide hors de ladite chambre de pom-

page en direction d'un ajutage qui est monté sur la

région extrême antérieure d'un cylindre injecteur main-

tenu dans une position horizontale; et une poignée articulée à proximité de ladite chambre de pompage, d'une manière pivotante, afin de pousser ledit piston, pulvérisateur caractérisé par le fait que ladite valve d'échappement (42) comporte des parties allongées (45, 461 s'étendant dans son sens longitudinal et de part et d'autre d'une bague élastique (44); par le fait

que l'extrémité antérieure de l'une (45] desdites par-

ties allongées comporte une paroi d'obturation (473

destinée à obturer un orifice d'échappement (29]. cepen-

dant que l'extrémité externe de l'autre (46] desdites parties allongées coopère avec un bouchon cylindrique (55), dont la région externe présente un embout (59] percé de trous (57); et par le fait que les parois circonférentielles interne (66) et externe (65] d'un

capuchon de pulvérisation (62), présentant un double-

cylindre afin de modifier les conditions de pulvérisa-

tion dudit liquide, sont ajustées sur ledit embout

(59) et sur l'extrémité antérieure dudit cylindre injec-

teur (4), respectivement.

249G972

2. Pulvérisateur de liquide selon la revendica--

tion 1, caractérisé par le fait que la chambre -de pom-

page (25) est inclinée vers l'avant et vers le bas à partir de l'origine du cylindre injecteur (4], en ce que la région extrême extérieure du piston (2G) compr- te un évidement (32), et par le fait que la poignée (6) présente une saillie (33) pouvant veoir en contact avec ledit évidement (32), de telle sorte que ladite poignée (6) puisse pousser ledit piston 1261 lorsque

ladite saillie (33) pénètre dans ledit évidement (32).

3. Pulvérisateur de liquide selon la revendica-

tion 1, caractérisé par le fait que le piston [261

comporte une région allongée (36) dont l'extrémité an-

térieure est ouverte,par le fait que la circonférence interne dudit piston (26) présente une régioe étagée

destinée à fixer le ressort (30) du mécanisie-de pom-

page (5), par le fait que, sur la périphérie de la

région extrême intérieure dudit piston {26].-deux bor-

dures périphériques évasées (37a) sont situées à dis-

tance l'une de l'autre, par le fait que la circonférence interne de la chambre de pompage (25) est percée d'un canal (32a) occupant une position intermédiaire entre lesdites deux bordures périphériques évasées (37a)

lorsque ledit piston (26) est déplacé à sa position ex-

trême, et par le fait que, dans le montant (9) du corps dudit pulvérisateur, se trouve un passage établissant la communication entre ledit canal (32a) et l'espace interne du récipient (2) de liquide, cet espace interne dudit récipient (2) étant destiné à communiquer avec l'atmosphère par l'intermédiaire dudit canal (32a)

lorsque ledit piston (26) est obligé de pénétrer en -

profondeur dans ladite chambre de pompage (251. -

4. Pulvérisateur de liquide selon la revendica-

tion 1, caractérisé par le fait que l'obturateur (43) de la valve d'échappement (42) présente une petite

gorge (54) maintenue ouverte en permanence et permet-

tant le passage de l'air, mais interdisant le passage

de tout liquide.

5. Pulvérisateur de liquide selon la revendica-

tion 1, caractérisé par le fait que deux sortes de gor-

ges sont creusées dans la région antérieure de l'embout (59) du bouchon (55), par le fait que la paroi circon- férentielle interne (66) du capuchon de pulvérisation

(62) présente des gorges (70) pouvant être mises sélec-

tivement en communication avec les gorges ( 60,61) dudit

embout (59), et par le fait que la région de pulvéri-

sation dudit capuchon de pulvérisation (62) comporte, dans sa face extrême postérieure, une gorge en zigzag (71) pouvant être mise sélectivement en communication avec lesdites gorges (60,61) dudit embout (59), une rotation dudit capuchon de pulvérisation (62) permettant de sélectionner les modes de fonctionnement consistant à atomiser le liquide par l'ajutage (63), à projeter

ce liquide sous forme de jet, et à interdire toute pro-

jection dudit liquide.