EP0437131B1 - Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation d'un liquide, notamment d'un parfum - Google Patents

Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation d'un liquide, notamment d'un parfum Download PDF

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EP0437131B1
EP0437131B1 EP90403622A EP90403622A EP0437131B1 EP 0437131 B1 EP0437131 B1 EP 0437131B1 EP 90403622 A EP90403622 A EP 90403622A EP 90403622 A EP90403622 A EP 90403622A EP 0437131 B1 EP0437131 B1 EP 0437131B1
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EP
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piston
cylinder
valve
pump according
liquid
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Patrick Laffougère
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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    • B05B1/3431Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
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    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
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    • B05B11/1061Pump priming means
    • B05B11/1063Air exhausted from the pump chamber being discharged into the container during priming

Definitions

  • FIG. 4 of FR-A-2 346 056 discloses a manual precompression pump.
  • a pump for spraying a liquid under pressure, a pump has already been proposed, as for example described in FR-A-2 460 164, in which the lower piston has a central passage, in which, substantially at mid-length, arms extend radially and form a sort of star, these arms carrying a central rod coaxial with the piston, of smaller diameter, elastic return means for the cylinder and of the lower piston being constituted by a helical spring, one end of which is engaged in the central passage of the piston and bears against the radial arms, and the other end of which bears against a stop integral with the internal wall of the body.
  • the diameter of the lower part of the pump can be reduced so that a large part of the pump can be engaged in the mouth, which reduces the projection on the container.
  • the flow of liquid under pressure, during spraying takes place through longitudinal passages, without appreciable constriction, and therefore with reduced pressure losses.
  • priming the pump requires a minimum of effort, in terms of handling the pusher; for this, decompression means are provided to break the seal established by the lower piston at the end of the stroke and allow, in particular, the evacuation of air for priming the pump and filling the cylinder with liquid; unfortunately, the decompression means, generally constituted by grooves or fins formed on the internal wall of the cylinder over which the piston is caused to pass, end up damaging the piston.
  • the lower piston is formed by a sleeve comprising a central passage, this sleeve comprising, at its end facing the non-return suction valve, a skirt frustoconical sealing suitable for pressing against the internal surface of the body and, at its other end, another sealing skirt also suitable for pressing against the internal surface of the body, while at least one hole is provided in the wall of the body, in particular for the evacuation of air during priming of the pump, this hole being positioned so as to be permanently in the annular space comprised between the two sealing skirts of the piston inferior.
  • the wall of the body may include, above the first hole, a second air intake hole.
  • the discharge valve is arranged to open in the opposite direction to the flow of liquid so as to completely free the inlet of the cylinder outlet pipe, the inlet which constitutes the seat of the valve.
  • This discharge valve comprises a body sliding in a sealed manner in a housing of the piston-carrying element of smaller diameter and a cup sliding in a sealed manner in the chamber of the cylinder of larger diameter, the valve being traversed by at least one longitudinal channel connecting its two faces, so that a differential effect of the pressure, which acts on different surfaces between the top and the bottom of the discharge valve, controls the opening of this valve.
  • the discharge valve is returned by a helical spring arranged between the bottom of a housing provided in the piston-carrying element and the discharge valve.
  • the pump is equipped with a spray nozzle suitable for creating a vortex, this nozzle comprising a cap pierced with an orifice, mounted on a radial stud, a liquid supply channel being provided between the stud and the cap. to open in an annular space, while supply channels connect this annular space to the orifice; the supply channels have a prismatic shape whose section decreases from the annular space to the periphery of the orifice.
  • the supply channels can be formed in the bottom of the cap and delimited laterally by the flat front face of the stud, the annular space being provided in the front face of the stud and delimited by the peripheral bottom of the cap.
  • Figure 1 of these drawings is a perspective view of a pump according to the invention during assembly on the mouth of a container, the pusher not yet in place on the pump.
  • Figure 2 is a vertical axial section of the pump according to the invention, in the rest position.
  • Figure 3 is a view similar to Figure 2, showing the pump being primed, with the plunger fully depressed.
  • Figure 4 shows, similarly to Figure 2, the pump with the partially depressed plunger, during spraying.
  • Figure 5 is an enlarged section of a detail of the spray nozzle.
  • FIG. 6, finally, is a view along line VI-VI of FIG. 5.
  • the pump 1 comprises a body 4 intended to be fixed on the mouth 3.
  • the body 4 is formed, in the example considered, by a succession of cylindrical parts 5, 6, 7, 8, 9 of increasingly larger diameters reduced when moving from top to bottom, as shown in Figures 1 and 2.
  • the upper part 5 comprises, at its upper end, a flange 10 projecting radially outwards, suitable for compressing a sealing washer 11 against the end of the mouth 3.
  • the tightening of the flange against the washer 11 is provided by a sleeve 12, having an internal thread suitable for cooperating with that of the mouth 3, which it comes to cap.
  • the lower extreme part 9 of the body 4 has the smallest diameter and constitutes a connection piece for a dip tube 13.
  • the transition zone between the lower extreme part 9 and the preceding part 8 is constituted by a frustoconical wall 14 whose surface internal constitutes the seat of a non-return suction valve formed by a ball 15.
  • a cylinder 16 is able to slide in the upper part 5 of the body under the action of a thrust exerted on a button 17 forming a pusher, against elastic return means formed by a helical spring 18.
  • the cylinder 16 has, at its upper part, a tube 19, of reduced diameter, connecting to a spray head 20 provided in the push-button 17.
  • a discharge valve 21 is arranged in the cylinder 16, with the possibility of sliding in the axial direction of this cylinder.
  • the discharge valve 21 includes a central frustoconical stud 22 suitable for being applied to the inlet 23 of the pipe 19, which constitutes the seat of this valve.
  • the upper part of the valve 21 comprises a cup 24 capable of sliding in leaktight manner against the internal wall of the cylinder 16; the valve 21 is extended downwards by a core 25 of smaller diameter than the cup 24.
  • This core 25 is provided at its lower part with a skirt 26 suitable for establishing a sealed sliding of the core in a cylindrical housing 27 of a piston-carrying element 28 linked, in particular by snap-fastening, to the cylinder 16.
  • the valve 21 is crossed by at least one longitudinal channel 29 connecting its lower face to the upper face limited by the cup 24.
  • the valve 21 is urged to close by a helical spring 30 disposed between the bottom of the housing 27 and the bottom of an annular recess provided in the lower part of the valve 21.
  • valve 21 is urged to close in the direction of flow of the liquid which takes place from bottom to top.
  • the valve 21 will open under the differential action of the pressure exerted on the larger surface of the cup 24 and on the smaller section of the core 21.
  • the pin 22 completely clears the passage of tubing 19 so that the pressure drops are reduced to a minimum.
  • the piston-carrying element 28 is traversed by a cylindrical longitudinal passage 31 at its lower part, and continuing upwards, in a decreasing section, in particular cruciform, whose diameter of the circumscribed circle gradually decreases.
  • the bottom of the housing 27 includes stop elements 32 surrounded by one end of the spring 30 and serving as centering at this end, these stop elements 32 being traversed by the extension of the passage 31 and being separated from each other by radial slots f , at least one of which is situated substantially in line with a channel 29. Under these conditions, when the valve 21 comes to bear against the stop elements 32, a relatively direct passage remains for the liquid towards the channel 29.
  • the diameter of the piston-carrying element 28 is such that this element can slide inside the part 6 of the body 4.
  • the lower part of the piston-carrying element 28 is formed by a kind of tube 33 of diameter reduced, comprising, on its outer surface connecting means, for example a thread, with a lower piston 34.
  • This lower piston 34 is formed by a sleeve crossed by a central longitudinal passage 35.
  • the piston 34 comprises, substantially halfway along its central passage, arms 36 extending radially and forming a kind of star.
  • the arms 36 carry a central rod 37 coaxial with the sleeve, with a diameter less than the diameter of the tube 33.
  • the rod 37 of the lower piston 34 plays a particular role: it allows, in fact, to refocus the spring 18 to prevent it, due to its length, from undergoing buckling.
  • the piston 34 comprises, at its lower part, sealing means formed by a frustoconical sealing skirt 38 suitable for pressing in a sealed manner against the internal wall of the part 7 of the body 4.
  • the piston 34 has, at its upper end, another sealing skirt 39 capable of pressing against the internal surface of the part 6.
  • a hole 40 is provided towards the lower end of the part 6, slightly above the constriction of the connection between the part 6 and the part 7. This hole 40 is positioned so as to be permanently in the space annular between the two skirts 38 and 39, that the piston 34 occupies the high position of FIG. 2 or the low position of FIG. 3.
  • Another air intake hole 41 can be provided towards the upper end of the part 6. This hole 41 is located below the skirt 39, when the piston 34 occupies the high position of FIG. 2, and at above this skirt 39 when the piston 34 is in the low position of FIG. 3.
  • the return spring 18 is engaged in the piston 34 to bear against the star formed by the arms 36. At its other end, the spring 18 bears against a seat s , projecting radially towards the inside of the internal surface of the part 8.
  • This seat inside which the ball 15 can be move, has at its upper part an internal rim adapted to retain the ball 15, while it is spaced from the wall 14.
  • Part 7 comprises, at its lower end, on its internal surface, a decompression bearing 42 formed in particular by longitudinal ribs, angularly spaced from one another, projecting inwards.
  • a decompression bearing 42 formed in particular by longitudinal ribs, angularly spaced from one another, projecting inwards.
  • the skirt 38 of the piston 34 is not damaged by the decompression bearings 42, the latter is made of a relatively flexible material, such as LDPE (low density polyethylene).
  • the upper piston 21 is made of the same material.
  • the piston-carrying part 28 is made of a relatively rigid material, such as polypropylene or HDPE (high density polyethylene).
  • Parts 28 and 34 are therefore molded separately and are independent of each other.
  • the spray head 20 will now be considered in more detail:
  • this head comprises the pusher 17 fitted on the pipe 19 and coming into abutment against an extension of the outer wall of the cylinder 16.
  • the head 20 comprises a central pin 43 of diameter less than the upper end the tube 19 in which it is engaged to determine annular passages allowing the liquid to reach the outlet nozzle 44.
  • This nozzle 44 comprises a cap 45 (see FIG. 5), pierced with a central orifice 46 centered at the top of a frustoconical cavity.
  • the cap 45 is threaded onto a radial stud 47 of the head 20.
  • a channel 48 for the arrival of the liquid to be sprayed is provided between the radial stud 47 and the cap 45 to open into an annular space 49 provided at the front end of the stud 47.
  • This annular space 49 is connected to the central hole 46 by channels 50 (FIG. 6) provided in the bottom of the cap 45.
  • the channels 50 are limited by two converging walls, substantially tangent to the circumference of the base of the hole 46, so that the section of each channel decreases from the annular space 49 to the circumference of the frustoconical cavity.
  • the channels 50 are delimited, laterally, by the flat front face of the stud 47.
  • the annular space 49, formed in the front face of this stud 47, is delimited by the cylindrical wall of the cap 45 when it is in place on the nipple.
  • the channels 50 could be provided in the front face of the radial stud 47.
  • Channels 50 are advantageously six in number, regularly spaced.
  • the operation of the precompression pump according to the invention is as follows.
  • the pump At rest, the pump is in the position shown in FIG. 2, the body 4 containing air, the liquid being in the container 2.
  • the user must, first of all, in a conventional manner, prime the pump, that is to say ensure the filling the body 4 with liquid, the air being expelled.
  • the user must press several times, generally three or four times on the push button 17.
  • the frustoconical skirt 38 of the piston 34 meets the decompression bearing 42, which causes the seal to break and allows the compressed air to escape around the skirt 38 in the annular passage located outside the piston 34, and to pass, through the hole 40, into the container 2.
  • the spring 18 causes the piston 34 and therefore the cylinder 16 and the pusher 17 to rise.
  • a depression is created in the body 4, and in particular in the part 7, which causes the opening of the suction valve 15 and the rise of a certain amount of liquid in the body 4.
  • the valve 21 will open as soon as the pressure acting on the differential section of the valve is sufficient to overcome the action of the spring 30.
  • the pressurized liquid will then flow through the tubing 19 towards the nozzle 44 and will be sprayed.
  • the valve 21 is stopped by a frank support against the stop 32, which contributes to a good regularity of dose.
  • the displacement of the valve 21 takes place without causing displacement of the piston 34 and the spring 30 is chosen only as a function of the opening pressure desired for the valve 21.
  • the difference in section between the cup 24 and the core 25 of the valve can be chosen according to the type of operation desired for the valve 21.
  • the pump of the invention also has a great smoothness of operation, as well as a sudden drop in the handling force F (exerted on the pusher 17) that the user encounters at the end of the stroke.

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

  • L'invention est relative à une pompe manuelle à précompression, pour la pulvérisation sous pression d'un liquide, notamment d'un parfum, pompe du genre de celles qui comprennent :
    • un corps destiné à être fixé sur l'embouchure d'un récipient contenant le liquide à pulvériser, ce corps comportant, à sa partie inférieure, un embout de raccordement à un tube plongeur, cet embout étant muni d'un clapet d'aspiration anti-retour ;
    • un cylindre propre à coulisser dans le corps sous l'action d'un poussoir actionné par un utilisateur, à l'encontre de moyens de rappel élastiques, ce cylindre étant associé, à sa partie supérieure, à une tubulure de raccordement conduisant à une tête de pulvérisation, et un clapet de refoulement coopérant avec la tubulure de raccordement, ce clapet étant propre à s'ouvrir pour une pression déterminée dans le cylindre ;
    • un piston inférieur, lié au cylindre par des moyens de liaison en translation, et comportant des moyens d'étanchéité propres à fermer une chambre de volume variable comprise entre le clapet d'aspiration, le corps et le cylindre, le piston inférieur étant traversé par un passage longitudinal, le clapet de refoulement étant monté de manière à pouvoir se déplacer dans le cylindre par rapport à la tubulure indépendamment du piston inférieur, ledit clapet de refoulement étant rappelé élastiquement vers la tubulure.
  • On connaît, d'après US-A-4 183 449, une pompe manuelle de ce genre dont la structure est relativement encombrante et dont une partie importante est située au-dessus du goulot du récipient. On a déjà cherché à fournir une pompe d'encombrement réduit, en particulier en largeur, de sorte qu'elle puisse être engagée, pour une bonne partie, dans l'embouchure du récipient sur laquelle elle est montée, comme c'est le cas, par exemple, dans US-A-4 305 530.
  • On connaît, par ailleurs notamment par la figure 4 de FR-A-2 346 056, une pompe manuelle à précompression.
  • On sait que la précompression du liquide est destinée à assurer une bonne qualité de pulvérisation et on cherche donc à obtenir un taux de précompression suffisant. Toutefois, pour conserver à la précompression toute son efficacité, il convient que les pertes de charge, lors de l'écoulement du liquide de la chambre du cylindre où la précompression a été établie, vers la buse de pulvérisation, soit aussi faible que possible.
  • La structure de pompe manuelle à précompression proposée par FR-A-2 346 056 demande à être améliorée à ce point de vue.
  • Pour réduire l'encombrement d'une pompe manuelle à précompression, pour la pulvérisation sous pression d'un liquide, on a déjà proposé, comme cela est par exemple décrit dans FR-A-2 460 164, une pompe dans laquelle le piston inférieur comporte un passage central, dans lequel, sensiblement à mi-longueur, des bras s'étendent radialement et forment une sorte d'étoile, ces bras portant une tige centrale coaxiale au piston, de plus faible diamètre, des moyens de rappel élastiques du cylindre et du piston inférieur étant constitués par un ressort en hélice, dont une extrémité est engagée dans le passage central du piston et prend appui contre les bras radiaux, et dont l'autre extrémité prend appui contre une butée solidaire de la paroi interne du corps.
  • Avec une telle structure, le diamètre de la partie inférieure de la pompe peut être réduit de sorte qu'une partie importante de la pompe peut être engagée dans l'embouchure, ce qui réduit la saillie sur le récipient. En outre, l'écoulement du liquide sous pression, lors de la pulvérisation, s'effectue à travers des passages longitudinaux, sans étranglement sensible, et donc avec des pertes de charge réduites.
  • En outre, dans de telles pompes, il est préférable que l'amorçage de la pompe nécessite un minimum d'effort, au niveau de la manipulation du poussoir ; pour cela, des moyens de décompression sont prévus pour rompre l'étanchéité établie par le piston inférieur en fin de course et permettre, notamment, l'évacuation de l'air pour l'amorçage de la pompe et le remplissage du cylindre en liquide ; malheureusement, les moyens de décompression, constitués en général par des saignées ou des ailettes ménagées sur la paroi interne du cylindre sur lesquelles est amené à passer le piston finissent par abimer le piston.
  • La présente invention vise à supprimer ces inconvénients, dans une pompe qui, en outre, soit d'une fabrication économique et fiable. Selon l'invention une pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation sous pression d'un liquide, notamment un parfum, comprend :
    • un corps destiné à être fixé sur l'embouchure d'un récipient contenant le liquide à pulvériser, ce corps comportant, à sa partie inférieure, un embout de raccordement à un tube plongeur, cet embout étant muni d'un clapet d'aspiration anti-retour ;
    • un cylindre propre à coulisser dans le corps sous l'action d'un poussoir actionné par un utilisateur, à l'encontre de moyens de rappel élastiques, ce cylindre étant associé, à sa partie supérieure, à une tubulure de raccordement conduisant à une tête de pulvérisation, et un clapet de refoulement coopérant avec la tubulure de raccordement, ce clapet étant propre à s'ouvrir pour une pression déterminée dans le cylindre ;
    • un piston inférieur, lié au cylindre par des moyens de liaison en translation, et comportant des moyens d'étanchéité propres à fermer une chambre de volume variable comprise entre le clapet d'aspiration, le corps et le cylindre, le piston inférieur étant traversé par un passage longitudinal, le clapet de refoulement étant monté de manière à pouvoir se déplacer dans le cylindre par rapport à la tubulure, indépendamment du piston inférieur, ledit clapet de refoulement étant rappelé élastiquement vers la tubulure, est caractérisée par le fait que les moyens de liaison entre le piston inférieur et le cylindre comprennent un élément porte-piston, traversé par un passage longitudinal et assurant une liaison rigide entre le cylindre et le piston inférieur, des moyens de décompression étant prévus pour rompre l'étanchéité établie par le piston inférieur en fin de course et permettre, notamment, l'évacuation de l'air pour l'amorçage de la pompe et le remplissage du cylindre en liquide, le porte-piston étant en matériau rigide qui est moulé indépendamment du piston réalise en un matériau plus souple, et par le fait que le piston inférieur comporte un passage central, dans lequel, sensiblement à mi-longueur, des bras portant une tige centrale coaxiale au piston, de plus faible diamètre, des moyens de rappel élastique du cylindre et du piston inférieur étant constitués par un ressort en hélice, dont une extrémité est engagée dans le passage central du piston et prend appui contre les bras radiaux, et dont l'autre extrémité prend appui contre une butée solidaire de la paroi interne du corps.
  • Avantageusement, le piston inférieur est formé par un manchon comprenant un passage central, ce manchon comportant, à son extrémité tournée vers le clapet d'aspiration anti-retour, une jupe tronconique d'étanchéité propre à s'appuyer contre la surface interne du corps et, à son autre extrémité, une autre jupe d'étanchéité propre également à s'appuyer contre la surface interne du corps, tandis qu'au moins un trou est prévu dans la paroi du corps, notamment pour l'évacuation de l'air lors de l'amorçage de la pompe, ce trou étant positionne de manière à se trouver en permanence dans l'espace annulaire compris entre les deux jupes d'étanchéité du piston inférieur.
  • La paroi du corps peut comporter, au-dessus du premier trou, un second trou de reprise d'air.
  • Avantageusement, le clapet de refoulement est agencé pour s'ouvrir dans le sens opposé à l'écoulement du liquide de manière à libérer complètement l'entrée de la tubulure de sortie du cylindre, entrée qui constitue le siège du clapet.
  • Ce clapet de refoulement comprend un corps coulissant de manière étanche dans un logement de l'élément porte-piston de diamètre plus faible et une coupelle coulissant de manière étanche dans la chambre du cylindre de diamètre plus important, le clapet étant traversé par au moins un canal longitudinal reliant ses deux faces, de sorte qu'un effet différentiel de la pression, qui agit sur des surfaces différentes entre le haut et le bas du clapet de refoulement, commande l'ouverture de ce clapet.
  • Le clapet de refoulement est rappelé par un ressort en hélice disposé entre le fond d'un logement prévu dans l'élément porte-piston et le clapet de refoulement.
  • Avantageusement, la pompe est équipée d'une buse de pulvérisation propre à créer un tourbillon, cette buse comportant un chapeau percé d'un orifice, monté sur un téton radial, un canal d'amenée du liquide étant prévu entre le téton et le chapeau pour s'ouvrir dans un espace annulaire, tandis que des canaux d'alimentation relient cet espace annulaire à l'orifice ; les canaux d'alimentation ont une forme prismatique dont la section diminue depuis l'espace annulaire jusqu'à la périphérie de l'orifice.
  • Les canaux d'alimentation peuvent être ménagés dans le fond du chapeau et délimités latéralement par la face avant plane du téton, l'espace annulaire étant prévu dans la face avant du têton et délimité par le fond périphérique du chapeau.
  • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation décrit avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif.
  • La figure 1, de ces dessins, est une vue en perspective d'une pompe conforme à l'invention en cours de montage sur l'embouchure d'un récipient, le poussoir n'étant pas encore en place sur la pompe.
  • La figure 2 est une coupe axiale verticale de la pompe selon l'invention, en position de repos.
  • La figure 3 est une vue semblable à la figure 2, montrant la pompe en cours d'amorçage, avec le poussoir complètement enfoncé.
  • La figure 4 montre, semblablement à la figure 2, la pompe avec le poussoir partiellement enfoncé, en cours de pulvérisation.
  • La figure 5 est une coupe à plus grande échelle d'un détail de la buse de pulvérisation.
  • La figure 6, enfin, est une vue suivant la ligne VI-VI de la figure 5.
  • En se reportant aux dessins, notamment aux figures 1 et 2, on peut voir une pompe manuelle 1 à précompression pour la pulvérisation sous pression d'un liquide, notamment d'un parfum, contenu dans un récipient 2, par exemple un flacon, comportant une embouchure 3, généralement de forme cylindrique et munie d'un filetage extérieur.
  • La pompe 1 comprend un corps 4 destiné à être fixé sur l'embouchure 3. Le corps 4 est formé, dans l'exemple considéré, par une succession de parties cylindrique 5, 6, 7, 8, 9 de diamètres de plus en plus réduits lorsque l'on se déplace du haut vers le bas, selon la représentation des figures 1 et 2.
  • La partie supérieure 5 comporte, à son extrémité haute, une collerette 10 faisant saillie radialement vers l'extérieur, propre à comprimer une rondelle d'étanchéité 11 contre l'extrémité de l'embouchure 3. Le serrage de la collerette contre la rondelle 11 est assuré par un manchon 12, comportant un filetage interne propre à coopérer avec celui de l'embouchure 3, qu'il vient coiffer.
  • La partie extrême inférieure 9 du corps 4 a le plus faible diamètre et constitue un embout de raccordement à un tube plongeur 13. La zone de transition entre la partie extrême inférieure 9 et la partie précédente 8 est constituée par une paroi tronconique 14 dont la surface interne constitue le siège d'un clapet d'aspiration anti-retour formé par une bille 15.
  • Un cylindre 16 est propre à coulisser dans la partie haute 5 du corps sous l'action d'une poussée exercée sur un bouton 17 formant poussoir, à l'encontre de moyens de rappel élastiques formés par un ressort en hélice 18.
  • Le cylindre 16 comporte, à sa partie supérieure, une tubulure 19, de diamètre réduit, se raccordant à une tête de pulvérisation 20 prévue dans le bouton-poussoir 17.
  • Un clapet de refoulement 21 est disposé dans le cylindre 16, avec possibilité de coulissement suivant la direction axiale de ce cylindre. Le clapet de refoulement 21 comporte un téton central 22 tronconique propre à venir s'appliquer sur l'entrée 23 de la tubulure 19, qui constitue le siège de ce clapet. La partie supérieure du clapet 21 comprend une coupelle 24 propre à coulisser de manière étanche contre la paroi interne du cylindre 16 ; le clapet 21 se prolonge vers le bas par un noyau 25 de plus petit diamètre que la coupelle 24. Ce noyau 25 est muni à sa partie inférieure d'une jupe 26 propre à établir un coulissement étanche du noyau dans un logement cylindrique 27 d'un élément porte-piston 28 lié, notamment par encliquetage, au cylindre 16.
  • Le clapet 21 est traversé par au moins un canal longitudinal 29 reliant sa face inférieure à la face supérieure limitée par la coupelle 24.
  • Le clapet 21 est sollicité à la fermeture par un ressort en hélice 30 disposé entre le fond du logement 27 et le fond d'un évidement annulaire prévu à la partie inférieure du clapet 21.
  • On voit ainsi que le clapet 21 est sollicité à la fermeture dans le sens de l'écoulement du liquide qui a lieu de bas en haut. Le clapet 21 s'ouvrira sous l'action différentielle de la pression qui s'exerce sur la surface, plus importante, de la coupelle 24 et sur la section, plus faible, du noyau 21. Lorsque le clapet 21 s'ouvre, le téton 22 libère complètement le passage de la tubulure 19 de sorte que les pertes de charge sont réduites au minimum.
  • L'élément porte-piston 28 est traversé par un passage longitudinal 31 cylindrique à sa partie inférieure, et se poursuivant vers le haut, suivant une section décroissante, notamment cruciforme, dont le diamètre du cercle circonscrit diminue progressivement. Le fond du logement 27 comporte des éléments de butée 32 entourés par une extrémité du ressort 30 et servant de centrage à cette extrémité, ces éléments de butée 32 étant traversés par le prolongement du passage 31 et étant séparés les uns des autres par des fentes radiales f, dont l'une au moins est située sensiblement au droit d'un canal 29. Dans ces conditions, lorsque le clapet 21 vient en appui contre les éléments de butée 32, un passage relativement direct subsiste pour le liquide vers le canal 29.
  • Le diamètre de l'élément porte-piston 28 est tel que cet élément peut coulisser à l'intérieur de la partie 6 du corps 4. La partie inférieure de l'élément porte-piston 28 est formée par une sorte de tube 33 de diamètre réduit, comportant, sur sa surface extérieure des moyens de liaison, par exemple un filetage, avec un piston inférieur 34.
  • Ce piston inférieur 34 est formé par un manchon traversé par un passage longitudinal central 35. Le piston 34 comporte, sensiblement à mi-longueur de son passage central, des bras 36 s'étendant radialement et formant une sorte d'étoile. Les bras 36 portent une tige centrale 37 coaxiale au manchon, de diamètre inférieur au diamètre du tube 33.
  • La tige 37 du piston inférieur 34 joue un rôle particulier : elle permet, en effet, de recentrer le ressort 18 pour éviter que celui-ci, en raison de sa longueur, ne subisse un flambage.
  • Le piston 34 comporte, à sa partie inférieure, des moyens d'étanchéité formés par une jupe tronconique d'étanchéité 38 propre à s'appuyer de manière étanche contre la paroi interne de la partie 7 du corps 4.
  • Le piston 34 comporte, à son extrémité supérieure, une autre jupe d'étanchéité 39 propre à s'appuyer contre la surface interne de la partie 6.
  • Un trou 40 est prévu vers l'extrémité inférieure de la partie 6, légèrement au-dessus de l'étranglement du raccord entre la partie 6 et la partie 7. Ce trou 40 est positionné de manière à se trouver en permanence dans l'espace annulaire compris entre les deux jupes 38 et 39, que le piston 34 occupe la position haute de la figure 2 ou la position basse de la figure 3.
  • Un autre trou 41 de reprise d'air peut être prévu vers l'extrémité supérieure de la partie 6. Ce trou 41 se trouve au-dessous de la jupe 39, lorsque le piston 34 occupe la position haute de la figure 2, et au-dessus de cette jupe 39 lorsque le piston 34 est dans la position basse de la figure 3.
  • Le ressort de rappel 18 est engagé dans le piston 34 pour prendre appui contre l'étoile formée par les bras 36. A son autre extrémité, le ressort 18 est en appui contre un siège s, en saillie radiale vers l'intérieur de la surface interne de la partie 8. Ce siège, à l'intérieur duquel la bille 15 peut se déplacer, comporte à sa partie haute un rebord interne propre à retenir la bille 15, alors qu'elle est écartée de la paroi 14.
  • La partie 7 comporte, à son extrémité inférieure, sur sa surface interne, un palier de décompression 42 formé notamment par des nervures longitudinales, espacées angulairement les unes des autres, faisant saillie vers l'intérieur. Lorsque la jupe 38 vient coopérer avec ce palier de décompression 42, l'étanchéité établie entre la jupe 38 et la paroi de la partie 7 est rompue et une communication s'établit entre le volume intérieur du piston 34 et la chambre annulaire entourant le piston 34.
  • Afin que la jupe 38 du piston 34 ne soit abimée par les paliers de décompression 42, cette dernière est fabriquée en un matériau relativement souple, tel que le PEBD (polyéthylène basse densité). Le piston supérieur 21 est réalisé dans la même matière.
  • Par contre, le pièce porte-piston 28 est en matériau relativement rigide, tel que le polypropylène ou le PEHD (polyéthylène haute densité).
  • Les pièces 28 et 34 sont donc moulées séparément et sont indépendantes l'une de l'autre.
  • La tête de pulvérisation 20 va être maintenant considérée plus en détail:
  • Comme visible sur la figure 2, cette tête comprend le poussoir 17 emmanché sur la tubulure 19 et venant en butée contre un prolongement de la paroi extérieure du cylindre 16. La tête 20 comprend un pion central 43 de diamètre inférieur à l'extrémité supérieure de la tubulure 19 dans laquelle il est engagé pour déterminer des passages annulaires permettant au liquide d'arriver jusqu'à la buse de sortie 44.
  • Cette buse 44 comprend un chapeau 45 (voir figure 5), percé d'un orifice central 46 centré au sommet d'une cavité tronconique. Le chapeau 45 est enfilé sur un téton radial 47 de la tête 20.
  • Un canal 48 d'arrivée du liquide à pulvériser est prévu entre le téton radial 47 et le chapeau 45 pour déboucher dans un espace annulaire 49 prévu à l'extrémité avant du téton 47. Cet espace annulaire 49 est relié au trou central 46 par des canaux 50 (figure 6) prévus dans le fond du chapeau 45.
  • Les canaux 50, comme visible sur la figure 6, sont limités par deux parois qui convergent, sensiblement tangentes à la circonférence de la base du trou 46, de sorte que la section de chaque canal diminue depuis l'espace annulaire 49 jusqu'à la circonférence de la cavité tronconique.
  • Les canaux 50 sont délimités, latéralement, par la face avant plane du téton 47. L'espace annulaire 49, ménagé dans la face avant de ce téton 47, est délimité par la paroi cylindrique du chapeau 45 lorsqu'il est en place sur le téton.
  • En variante, les canaux 50 pourraient être ménagés dans la face avant du téton radial 47.
  • Les canaux 50 sont avantageusement au nombre de six, régulièrement espacés.
  • Ceci étant, le fonctionnement de la pompe à précompression, selon l'invention, est le suivant.
  • Au repos, la pompe est dans la position représentée sur la figure 2, le corps 4 contenant de l'air, le liquide se trouvant dans le récipient 2.
  • L'utilisateur doit, tout d'abord, de manière classique, amorcer la pompe, c'est-à-dire assurer le remplissage du corps 4 en liquide, l'air étant chassé.
  • Pour cela, l'utilisateur doit appuyer plusieurs fois, généralement trois ou quatre fois sur le bouton-poussoir 17.
  • Lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir 17, alors que le corps 4, et notamment la partie 7, sont remplis d'air, l'ensemble du cylindre 16, de l'élément porte-piston 28 et du piston 34 sont enfoncés dans le corps 4 ; le clapet 21 suit le mouvement en restant fermé. L'air enfermé dans le corps 4 est comprimé.
  • En fin de course vers le bas (voir figure 3), la jupe tronconique 38 du piston 34 rencontre le palier de décompression 42, ce qui provoque la rupture de l'étanchéité et permet à l'air comprimé de s'échapper autour de la jupe 38 dans le passage annulaire situé à l'extérieur du piston 34, et de passer, par le trou 40, dans le récipient 2.
  • Lorsque l'utilisateur relâche sa poussée sur le bouton 17, le ressort 18 provoque la remontée du piston 34 et donc du cylindre 16 et du poussoir 17. Une dépression se crée dans le corps 4, et particulièrement dans la partie 7, ce qui provoque l'ouverture du clapet d'aspiration 15 et la montée d'une certaine quantité de liquide dans le corps 4.
  • Après trois ou quatre actions sur le poussoir 17, l'utilisateur aura assuré le remplissage en liquide du corps 4.
  • A partir de ce moment, lorsque l'utilisateur appuie sur le poussoir 17, comme illustré sur la figure 4, l'enfoncement du cylindre 16 et donc de l'élément 28 et du piston 34, provoque une montée rapide en pression du liquide contenu dans le corps 4.
  • Le clapet 21 va s'ouvrir dès que la pression agissant sur la section différentielle du clapet est suffisante pour vaincre l'action du ressort 30. Le liquide sous pression va alors s'écouler à travers la tubulure 19 en direction de la buse 44 et sera pulvérisé. Dans son recul, le clapet 21 est stoppé par un appui franc contre la butée 32, ce qui contribue à une bonne régularité de dose.
  • L'écoulement du liquide se produit de manière directe à travers le passage du piston 34, de l'élément 28 et du canal 29 ; en outre, le clapet 21 en s'ouvrant recule par rapport à la tubulure 19 et libère complètement l'entrée de cette tubulure dans laquelle ne fait plus saillie le téton 22.
  • Le déplacement du clapet 21 s'effectue sans entraîner de déplacement du piston 34 et le ressort 30 est choisi uniquement en fonction de la pression d'ouverture souhaitée pour le clapet 21. La différence de section entre la coupelle 24 et le noyau 25 du clapet peut être choisie selon le type de fonctionnement souhaité pour le clapet 21.
  • Il est à noter que, lors de l'actionnement de la pompe, l'utilisateur n'a à vaincre en dehors de la poussée du liquide, essentiellement, que le ressort 18 (dont le tarage peut être faible), pour enfoncer le cylindre 16 et le piston 34. Il en résulte une grande facilité de fonctionnement. La pulvérisation est assurée dans de bonnes conditions grâce à l'agencement de la tête de pulvérisation 20.
  • La pompe de l'invention présente, de plus, une grande douceur de fonctionnement, ainsi qu'une brusque chute de la force de manipulation F (exercée sur le poussoir 17) que l'utilisateur rencontre en fin de course.
  • La douceur de fonctionnement est assimilable à la force de manipulation F qui est définie de la façon suivante :
       F = P.S + T18 + frottement
    avec
  • T18
    égal à la tension du ressort 18,
    S
    égal à la section effective du piston 34 (section interne du corps 4 dans la partie 7 diminuée de la section de passage du liquide à l'intérieur du piston 34)
    P
    égale à la pression du liquide.
  • En fin de course du piston 34, le terme P.S devient égal à zéro, en raison de l'action de palier de décompression 42 qui annule la pression P, d'où la douceur de manipulation.

Claims (11)

  1. Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation sous pression d'un liquide, notamment un parfum, comprenant:
    - un corps (4) destiné à être fixé sur l'embouchure (3) d'un récipient contenant le liquide à pulvériser, ce corps (4) comportant, à sa partie inférieure, un embout (9) de raccordement à un tube plongeur (13), cet embout (9) étant muni d'un clapet d'aspiration anti-retour ( 15) ;
    - un cylindre (16) propre à coulisser dans le corps (4) sous l'action d'un poussoir (17) actionné par un utilisateur, à l'encontre de moyens de rappel élastiques, ce cylindre étant associé, à sa partie supérieure, à une tubulure de raccordement (19) conduisant à une tête de pulvérisation (20), et un clapet de refoulement (21) coopérant avec la tubulure de raccordement (19), ce clapet (21) étant propre à s'ouvrir pour une pression déterminée dans le cylindre ;
    - un piston inférieur (34), lié au cylindre par des moyens de liaison en translation, et comportant des moyens d'étanchéité propres à fermer une chambre de volume variable comprise entre le clapet d'aspiration (15), le corps (4) et le cylindre (16), le piston inférieur (34) étant traversé par un passage longitudinal (35), le clapet de refoulement (21) étant monté de manière à pouvoir se déplacer dans le cylindre (16) par rapport à la tubulure (19), indépendamment du piston inférieur (34), ledit clapet de refoulement étant rappelé élastiquement vers la tubulure (19),
       caractérisée par le fait que les moyens de liaison entre le piston inférieur (34) et le cylindre (16) comprennent un élément porte-piston (28), traversé par un passage longitudinal (31) et assurant une liaison rigide entre le cylindre (16) et le piston inférieur (34), des moyens de décompression (42) étant prévus pour rompre l'étanchéité établie par le piston inférieur (34) en fin de course et permettre, notamment, l'évacuation de l'air pour l'amorçage de la pompe et le remplissage du cylindre (16) en liquide, le porte-piston (28) étant en matériau rigide qui est moulé indépendamment du piston (34) réalisé en un matériau plus souple, et par le fait que le piston inférieur (34) comporte un passage central (35), dans lequel, sensiblement à mi-longueur, des bras (36) s'étendent radialement et forment une sorte d'étoile, ces bras (36) portant une tige centrale (37) coaxiale au piston (34), de plus faible diamètre, des moyens de rappel élastiques du cylindre (16) et du piston inférieur (34) étant constitués par un ressort en hélice (18), dont une extrémité est engagée dans le passage central du piston (34) et prend appui contre les bras radiaux (36), et dont l'autre extrémité prend appui contre une butée (s) solidaire de la paroi interne du corps (4).
  2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le piston inférieur (34) est formé par un manchon comprenant un passage central (35), ledit manchon comportant à son extrémité tournée vers le clapet d'aspiration anti-retour (15), une jupe tronconique (38) d'étanchéité propre à s'appuyer contre la surface interne du corps (4) et, à son autre extrémité, une autre jupe d'étanchéité (39) propre également à s'appuyer contre la surface interne du corps (4), tandis qu'au moins un trou (40) est prévu dans la paroi du corps, notamment pour l'évacuation de l'air lors de l'amorçage de la pompe (1), ce trou (40) étant positionné de manière à se trouver en permanence dans l'espace annulaire compris entre les deux jupes (38, 39) d'étanchéité du piston inférieur (34).
  3. Pompe selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée par le fait que la paroi du corps (4) comporte, au-dessus du premier trou (40), un second trou (41) de reprise d'air.
  4. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le clapet de refoulement (21) est agencé pour s'ouvrir dans le sens opposé à l'écoulement du liquide de manière à libérer complètement l'entrée de la tubulure (19) de sortie du cylindre (16), entrée qui constitue le siège du clapet.
  5. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le clapet de refoulement (21) comprend un corps coulissant de manière étanche dans un logement (27) de l'élément porte-piston (28) de diamètre plus faible et une coupelle (24) coulissant de manière étanche dans la chambre du cylindre de diamètre plus important, le clapet (21) étant traversé par au moins un canal longitudinal (29) reliant ses deux faces, de sorte qu'un effet différentiel de la pression, qui agit sur des surfaces différentes entre le haut et le bas du clapet de refoulement (21), commande l'ouverture de ce clapet.
  6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le clapet de refoulement (21) est rappelé par un ressort en hélice (30) disposé entre le fond du logement (27) prévu dans l'élément porte-piston (28) et le clapet de refoulement (21).
  7. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le passage longitudinal (31), traversant l'élément porte-piston (28) est cylindrique à sa partie inférieure et se poursuit vers le haut suivant une section décroissante, notamment cruciforme.
  8. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le fond du logement (27) prévu dans l'élément porte-piston, pour le clapet de refoulement (21), comporte des éléments de butée (32).
  9. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la partie inférieure de l'élément porte-piston (28) est formée par une sorte de tube (33) comportant sur sa surface extérieure des moyens de liaison avec le piston inférieur (34).
  10. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle est équipée d'une buse (44) de pulvérisation propre à créer un tourbillon, cette buse (44) comportant un chapeau (45) percé d'un orifice (46) monté sur un téton radial (47), un canal d'amenée (48) du liquide étant prévu sur le téton (47) pour s'ouvrir dans un espace annulaire (49), des canaux (50) d'alimentation reliant cet espace annulaire (49) à l'orifice (46), les canaux d'alimentation (50) ayant une forme prismatique dont la section diminue depuis l'espace annulaire (49) jusqu'à la périphérie de l'orifice (46).
  11. Pompe selon la revendication 10, caractérisée par le fait que les canaux d'alimentation (50) sont ménagés dans le fond du chapeau (45) et délimités latéralement par la face avant plane du téton (47), l'espace annulaire (49) étant prévu dans la face avant du téton (47) et délimité par le fond périphérique du chapeau (45).
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