FR2473079A1 - Machine a laver a cycles successifs permettant en plus une desinfection du linge - Google Patents
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Abstract
LE TAMBOUR DE LAVAGE EST SUBDIVISE EN UNE ZONE DANS LAQUELLE LE DEPLACEMENT DU LINGE ET L'ECOULEMENT DU LIQUIDE DE LAVAGE S'EFFECTUENT DANS LE MEME SENS ET EN UNE ZONE DANS LAQUELLE LE DEPLACEMENT DU LINGE ET L'ECOULEMENT DU LIQUIDE DE LAVAGE S'EFFECTUENT A CONTRE-COURANT, LA ZONE A CONTRE-COURANT COMPRENANT DES COMPARTIMENTS DE LAVAGE ET DE RINCAGE 8, TANDIS QUE DANS LA ZONE A COURANT PARALLELE AU MOINS UN COMPARTIMENT DE TRAITEMENT ET DE DESINFECTION 6 EST PREVU A LA SUITE D'UN COMPARTIMENT DE TREMPAGE 5 ET EN CE QUE LE DERNIER COMPARTIMENT DE TRAITEMENT ET DE DESINFECTION 7 PRESENTE UN CONDUIT DE VIDANGE 18 POUR LE LIQUIDE DE LAVAGE DE LA ZONE A COURANT PARALLELE ET LE PREMIER COMPARTIMENT DE LAVAGE 8 UN CONDUIT DE VIDANGE 17 POUR LE LIQUIDE DE LAVAGE DE LA ZONE A CONTRE-COURANT.
Description
La présente invention se rapporte à une machine à
laver à cycles successifs permettant en plus une désinfec-
tion du linge et qui comporte des compartiments de traite-
ment disposés axialement les uns après les autres et par rapport à une enveloppe renfermant un tambour de lavage
tournant et des zones de trempage, de lavage et de rinçage.
On connaît déjà des machines à laver à cycles succes-
sifs qui permettent la mise en oeuvre de procédés de lavage et de désinfection. Dans ces procédés connus le linge, introduit du côté alimentation, traverse successivement et en fonction d'un cycle déterminé plusieurs compartiments de traitement disposés les uns à la suite-des autres, pour être prélevé ensuite du dernier compartiment. Le liquide de lavage circule dans le sens contraire, c'est-à-dire que l'eau claire alimente le dernier compartiment de rinçage et arrive sur le côté de l'introduction du linge et dans
les différents compartiments de traitement par l'intermé-
diaire de caissons de débordement. Afin de pouvoir réali-
ser une désinfection il est nécessaire de faire séjourner le linge, pendant un certain temps et sous une température
déterminée, à l'intérieur des compartiments de rinçage.
La demande de brevet DE-OS 2 122 568 décrit une machine à laver à cycles successifs de ce type dans laquelle
le liquide de lavage est divisé dans la zone de rinçage.
Une partie du liquide est conduite à contre-courant par rapport au linge à travers les compartiments de lavage pour être utilisée au lavage du linge, tandis que l'autre
partie est conduite vers la zone d'alimentation de la ma-
chine o le liquide est utilisé à l'introduction de l'agent de lavage et au mouillage du linge et il quitte la machine
directement après le compartiment de trempage.
Ces machines à laver à cycles successifs présentent en effet et généralement l'inconvénient de permettre un
lavage et une désinfection du linge mais le liquide de la-
vage quittant la machine n'est dans aucun cas exempt de bactéries. La présente invention a pour objet d'éviter toute pollution résultant de l'évacuation d'un liquide de lavage qui n'est pas exempt de bactéries et qui provient d'une
machine à laver à cycles successifs.
L'invention a également pour objet de créer une machine à laver à cycles successifs qui permet d'obtenir
une désinfection parfaite du linge et des eaux usées exemp-
tes de bactéries tout en permettant de faire varier le nombre des compartiments de traitement sans pour autant
être d'un prix de revient élevé.
Ces problèmes sont résolus conformément à l'inven-
tion par une machine à laver à cycles successifs qui est caractérisée en ce que le tambour de lavage est subdivisé
en une zone dans laquelle le déplacement du linge et l'écou-
lement du liquide de lavage s'effectuent dans le même sens et en une zone dans laquelle le déplacement du linge et
l'écoulement du liquide de lavage s'effectuent à contre-
courant, la zone à contre-courant comprenant des compar-
timents de lavage et de rinçage, tandis que dans la zone à courant parallèle au moins un compartiment de traitement et de désinfection est prévu à la suite d'un compartiment
de trempage et en ce que le dernier compartiment de trai-
tement et de désinfection présente un conduit de vidange pour le liquide de lavage de la zone à courant parallèle et le premier compartiment de lavage un conduit de vidange
pour le liquide de lavage de la zone à contre-courant.
Entre la zone à courant parallèle et la zone à
contre-courant est disposée une paroi de séparation exté-
rieure qui s'étend sur tous ses côtés Jusqu'à l'enveloppe dela machine à laver afin d'obtenir à l'extérieur de la machine une séparation entre les sections dans lesquelles est traité du linge pollué respectivement du linge exempt
de bactéries.
Une désinfection efficace du linge est obtenue du fait qu'aussi bien le compartiment de trempage qu'au moins l'un des compartiments de traitement suivants sont reliés à un dispositif pour le dosage de l'agent de lavage et de désinfection. Un dispositif aspirateur est disposé dans la zone du dernier compartiment de traitement et de désinfection
précédant la paroi de séparation.
La machine comporte un conduit auquel sont raccor- dés, d'une part, tous les compartiments de traitement et,
d'autre part, un réservoir pour collecter les eaux de fuite.
Grâce à la présente invention on obtient que le
liquide de lavage traversant les compartiments de traite-
ment et de désinfection ainsi que les compartiments de lavage et de rinçage quitte la machine à laver à cycles successifs en étant totalement exempt de bactéries. Il est ainsi possible d'empocher de façon sèvre une prolifération de virus vivants tels qu' ils existent dans le linge des h8pitaux et il n'est en outre plus nécessaire de prendre des mesures onéreuses pour stériliser le liquide de lavage évacué.
Diverses autres caractéristiques de l'invention res-
sortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention
est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au des-
sin annexé.
La fig. unique présente, schématiquement et en coupe
longitudinale, une machine à laver suivant l'invention.
La machine à laver suivant l'invention, et représen-
tée à la figure, est constituée par une enveloppe 2 dans laquelle sont disposés axialement les uns à la suite des autres des compartiments de traitement 5, 6, 7, 8, 9, 10,
11 et 12 qui sont associés à un tambour de lavage tournant.
Conformément à la fonction qui leur est attribuée à l'inté-
rieur de la machine les compartiments comprennent un com-
partiment de trempage 5, deux compartiments de traitement
6 et 7 pour la désinfection chimique du linge, deux compar-
timents de rinçage 8 et 9, un compartiment de lavage final
- 10 et deux compartiments de rinçage 11 et 12. Il est cepen-
dant possible, sans sortir du cadre de l'invention, de combiner un nombre de compartiments inférieur ou supérieur
aux huit compartiments représentés.
Une paroi de séparation extérieure 4 s'étendant sur tous ses c8tés jusqu'& l'enveloppe 2 est prévue entre le
deuxième, étest-à-dire le dernier compartiment de traite-
ment et de désinfection 7 et le premier compartiment de
rinçage 8.
Le compartiment de trempage 5 *t au moins le premier compartiment de traitement 6 sont reliés à un dispositif
24 pour le dosage de l'agent de lavage-et l'agent de désin-
fection.
Le linge à traiter est déplacé de façon cadencée en fonction du programme à partir de -la zone d'introduction 1
en direction de la sortie 13 en passant par les comparti-
ments de traitement 5- à 12. Le linge séjourne alors pendant
le temps déterminé par le programme dans chacun des compar-
timents 5 à 12 pour &tre transféré au compartiment suivant
après expiration de ce laps de temps.
Le dernier compartiment, dans le présent exemple le deuxième compartiment de rinçage 12, est alimenté en eau fralche par l'intermédiaire du conduit 14. Le courant du
liquide de lavage est divisé, de façon connue, à l'inté-
rieur du compartiment de rinçage 12. Une partie du liquide est conduite à contre-courant par rapport au déplacement
du linge à traiter et dans le sens de la flèche 16 à tra-
vers les autres compartiments de rinçage (dans l'exemple représenté uniquement le premier compartiment de rinçage 11) et-les compartiments de lavage final et de pré-rinçage 8,' 9 et 10, tandis que l'autre partie du liquide est d'abord envoyée dans un réservoir collecteur 21 par l'intermédiaire
d'un conduit 15. L'eau pour le mouillage du linge est pré-
levée du réservoir 21 par une pompe 22 et envoyée dans la
zone de mouillage 1 en passant par le conduit 23.
Dans le compartiment de trempage 5 on additionne au liquide de lavage présentant une température de 35eC, l'agent de lavage et de désinfection et la désinfection
chimique débute déjà dans ce compartiment. Cette déainfec-
tion se poursuit à l'intérieur des compartiments de traitement 6 et 7 dans lesquels règne une température
d'environ 600C.
Lorsqu'on réalise une machine à laver-qui contient
davantage de compartiments que la machine de l'exemple re-
présenté et décrit, il est possible d'augmenter le nombre
des compartiments de traitement et de désinfection.
Selon le procédé de l'invention, on introduit de nouveau un agent de lavage et de désinfection dans le premier compartiment de traitement 6. De ce fait on obtient la garantie que le linge traité dans le deuxième et dernier
compartiment de désinfection 7 soit exempt de bactéries.
et que le liquide de lavage ne véhicule également plus de
virus vivants.
A l'intérieur des compartiments suivants 8 et 9 s'effectue un lavage normal et une désinfection thermique
supplémentaire avec un liquide de lavage dont la tempéra-
ture est de 900C.
Ces compartiments 8 et 9 sont suivis par un compar-
timent 10 pour le lavage final avec un liquide de lavage à 700C, et par des compartiments de rinçage 11 et 12 avec un liquide de lavage dont la température ne dépasse pas 4ooc.
Les courants de liquide de lavage créés par la divi-
sion des courants à l'intérieur du dernier compartiment de rinçage 12 se déplacent, d'une part, à contre-courant jusqu'au premier compartiment de lavage normal 8 tandis que, d'autre part, le liquide utilisé pour le mouillage du linge est conduit en s'écoulant parallèlement au sens de
déplacement du linge jusqu'au dernier compartiment de désin-
fection 7 o se trouve le conduit de vidange 18 pour le
liquide s'écoulant à courant parallèle. Le premier compar-
timent de lavage normal 8 comporte le conduit de vidange
17 pour le liquide de lavage s'écoulant à contre-courant.
Grâce à la présente invention les conduits de vidange 17 et 18 se trouvent à des endroits de la machine à laver o les deux courants du liquide de lavage sont à coup sfr
exempts de bactéries.
Un dispositif aspirateur 3 est prévu dans la par-
tie de l'enveloppe 2 associée au dernier compartiment de désinfection 7, c'est-à-dire immédiatement avant la paroi de séparation 4,. Ce dispositif aspirateur 3 a pour but de créer, à l'intérieur de la zone à contrecourant, un cou- rant d'air s'écoulant à partir du compartiment de rinçage 12 en direction du compartiment de désinfection 7 afin d'empOcher ainsi que des bactéries soient véhiculées du
c8té contaminé vers le c&té exempt de bactéries.
En dessous de chaque compartiment de traitement 5 à 12 se trouve une goulotté avec un conduit d'évacuation 19 pour collecter éventuellement l'eau de fuite qui est dirigée vers un réservoir collecteur 21 par l'intermédiaire
d'un conduit 20.
Claims (4)
1 - Machine à laver-à cycles successifs permettant en plus une désinfection du linge et qui comporte des compartiments de traitement disposés axialement les uns après les autres et par rapport à une enveloppe renfermant
un tambour de lavage tournant et des zones de trempage,-
de lavage et de rinçage, le liquide de lavage étant divisé dans le dernier compartiment de rinçage de façon qu'une partie traverse à contre- courant d'autres compartiments de rinçage et des compartiments de lavage précédant les compartiments de rinçage et que l'autre partie du liquide
soit conduite vers un compartiment de trempage, caractéri-
sée en ce que le tambour de lavage est subdivisé en une zone dans laquelle le déplacement du linge et l'écoulement du liquide de lavage s'effectuent dans le même sens et en
une zone dans laquelle le déplacement du linge et l'écou-
lement du liquide de lavage s'effectuent à contre-courant, la zone à contre-courant comprenant des compartiments de lavage et de rinçage, tandis que dans la zone à courant parallèle au moins un compartiment de traitement et de désinfection est prévu à la suite d'un compartiment de trempage.
2 - Machine à laver suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'entre la zone à courant parallèle et
la-zone à contre-courant est disposée une paroi de sépara-
tion extérieure qui s'étend sur tous ses côtés Jusqu'à
l'enveloppe de la machine à laver.
3 - Machine à laver suivant l'une des revendications
1 et 2, caractérisée en ce qu'aussi bien le compartiment
de trempage qu'au moins l'un des compartiments de traite-
ment suivants sont reliés à un dispositif pour le dosage
de l'agent de lavage et de désinfection.
4 - Machine à laver suivant l'une des revendications
1 à 3, caractérisée en ce qu'un dispositif aspirateur est disposé dans la zone du dernier compartiment de traitement
et de désinfection précédant la paroi de séparation.
- Machine à laver suivant l'une des revendications
1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un conduit auquel sont raccordés, d'une part, tous les compartiments
de traitement et, d'autre part, un réservoir pour collec-
ter les eaux de fuite.
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