FR2469990A1 - LATERAL PRODUCT SEPARATOR, OR WASHING EDGE, FOR SAWING INSTALLATION - Google Patents

LATERAL PRODUCT SEPARATOR, OR WASHING EDGE, FOR SAWING INSTALLATION Download PDF

Info

Publication number
FR2469990A1
FR2469990A1 FR8009419A FR8009419A FR2469990A1 FR 2469990 A1 FR2469990 A1 FR 2469990A1 FR 8009419 A FR8009419 A FR 8009419A FR 8009419 A FR8009419 A FR 8009419A FR 2469990 A1 FR2469990 A1 FR 2469990A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cylinder
anvil
forming
deflector
separator according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8009419A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2469990B3 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik
Original Assignee
Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik filed Critical Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik
Publication of FR2469990A1 publication Critical patent/FR2469990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2469990B3 publication Critical patent/FR2469990B3/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/08Discharging equipment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Arranged behind the saw blades (2) of the machine (1) is a bottom anvil roller (4) and a top conveying roller, between which the main article is seized and which determine its conveying direction (11). A deflector device (6), which serves as a rest for the side articles, has a transport direction (9) pointing outwards at an angle to the conveying direction and thus separates the side article from the main article.

Description

La présente invention concerne un separateur de produit latéral pour une installation de sciage ou-scie mécanique, destiné à séparer le produit latéral, ou rive flacheuse, du produit principal de la pièce de bois sciée en direction longitudinale lors de son passage dans la scie mécanique. The present invention relates to a lateral product separator for a sawing or mechanical sawing installation, intended to separate the lateral product, or flanging edge, from the main product of the piece of wood sawn in the longitudinal direction during its passage through the mechanical saw. .

Dans le sciage en long de bois d'oeuvre et de pièces de bois allongées analogues, on distingué le produit principal qui se trouve au milieu de la pièce, et le produit latéral, ou rive flacheuse, situé à l'extérieur de lapièce. In sawing lumber and similar elongated pieces of wood, a distinction is made between the main product which is in the middle of the piece, and the lateral product, or flabby edge, located outside the piece.

Etant donné que le produit principal et la rive flacheuse doivent généralement être dirigés vers des destinations différentes, il est nécessaire de séparer les parties de la pièce obtenues après le passage de cellewei par la scie mécanique. Dans des scies mécaniques connue, cette séparation est amorcée au moyen de coins fendeurs qui sont disposés dans le prolongement du plan des outils. Ces coins fendeurs séparent alors le produit principal de la rive flacheuse et leur font suivre, partiellement avec l'aide d'organes transporteurs additionnels, des directions de transport diffé- rentes.Des coins fendeurs ont cependant pour inconvénient d'avoir tendance à provoquer souvent des incidents lorsque, dans la zone où les piècesorencontrent le coin fendeur, il se détache de celles-ci des délignures ou analogues qui risquent de rester coincées entre les lames de scie et le coin fendeur.Since the main product and the flanking bank must generally be directed to different destinations, it is necessary to separate the parts of the part obtained after the passage of thatwei by the mechanical saw. In known mechanical saws, this separation is initiated by splitting wedges which are arranged in the extension of the plane of the tools. These splitting wedges then separate the main product from the flanking bank and make them follow, partially with the help of additional transport members, different transport directions. However, splitting wedges have the disadvantage of having a tendency to often cause incidents when, in the area where the pieces meet the splitting wedge, there are detached from them splitting or the like which may become trapped between the saw blades and the splitting wedge.

La présente invention fournit un séparateur de rive flacheuse qui ne nécessite pas l'utilisation d'un coin fendeur et permet par conséquent d'éviter en cours de fonctionnement les incidents désavantageux mentionnés. Suivant la présente invention, il est prévu dans le sens de transport du produit principal, derrière les lames de scie de la machine, un cylindre inférieur formant enclume et un cylindre transporteur supérieur, entre lesquels le produit principal est saisi ete pour le produit latéral, ou rive flacheuse, est prévu au moins un équipement déflecteur latéral1 qui sert de support à la rive flacheuse et présente une direction de transport orientée obliquement vers l'extérieur à partir de la drection de transport du produit principal Avanta geusemente le cylindre formant enclume est réalisé de façon que sa longueur axiale soit réglable suivant la largeur du produit principal. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'agencement est tel que l'équipement déflecteur se situe à un niveau sus bas que le cylindre formant enclume, et se trouve avantageusement entre les lames de scie et le cylindre formant enclume, en présentant une direction de transport orientée obliquement vers l'extérieur.Suivant une forme de réalisation préférée dé l'invention, l'équipement déflecteur est formé de channes sans fin qui tournent sur des roues motrices de chaine et s'étendent avantageusement symétriquement par rapport au plan de symétrie passant par le cylindre formant enclume, perpendiculairement et transversalement à son axe de rotation. The present invention provides a flanking edge separator which does not require the use of a splitting wedge and therefore makes it possible to avoid, during operation, the disadvantageous incidents mentioned. According to the present invention, there is provided in the direction of transport of the main product, behind the saw blades of the machine, a lower cylinder forming an anvil and an upper transport cylinder, between which the main product is gripped and for the lateral product, or flanking bank, at least one lateral deflector device1 is provided which serves as a support for the flanking bank and has a direction of transport oriented obliquely outwards from the transport line of the main product. Advantageously, the cylinder forming anvil is produced. so that its axial length is adjustable according to the width of the main product. According to another characteristic of the invention, the arrangement is such that the deflector equipment is located at a level lower than the anvil cylinder, and is advantageously located between the saw blades and the anvil cylinder, having a direction of transport oriented obliquely outward. According to a preferred embodiment of the invention, the deflector equipment is formed of endless chains which rotate on drive wheels of the chain and advantageously extend symmetrically with respect to the plane of symmetry passing through the cylinder forming anvil, perpendicularly and transversely to its axis of rotation.

Afin d'améliorer le transport latéral de la rive flacheuse lorsqu'il est prévu une bande transporteuse déterminant la direction de transport du produit principal, il peut être prévu, suivant une autre caractéristique de l'invention, sur au moins l'un des deux côtes longitudinaux de la bande transporteuse,un cylindre déflecteur dont l'axe de rotation s'etend au moins à peu près parallèlement à la direction de transport principale, et dont la zone périphérique supérieure sur laquelle tombe la rive flacheuse tourne de façon à éloigner celle-ci de la bande transporteuse. In order to improve the lateral transport of the wafer bank when a conveyor belt determining the direction of transport of the main product is provided, it can be provided, according to another characteristic of the invention, on at least one of the two longitudinal ribs of the conveyor belt, a deflecting cylinder whose axis of rotation extends at least approximately parallel to the main direction of transport, and whose upper peripheral zone on which falls the flaky bank rotates so as to distance that -this of the conveyor belt.

S'il est prévu deux équipements déflecteurs, en-particu- lier des channes déflectrices, s'étendant vers l'extérieur symétriquement l'un par rapport à l'autre et par rapport à la direction de transport principale, il est avantageux de prévoir des cylindres déflecteurs sur les deux côtés longitudinaux de la bande transporteuse. If two deflector devices are provided, in particular deflector channels, extending outwards symmetrically with respect to each other and with respect to the main transport direction, it is advantageous to provide deflector cylinders on the two longitudinal sides of the conveyor belt.

L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue de dessus d'une scie mécanique de coupe longitudinale comportant un séparateur de rive flacheuse; et
- la figure 2 représente la scie mécanique de manière très schématisée en vue latérale.
The invention is explained in more detail below using an embodiment illustrated in the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a top view of a mechanical saw for longitudinal cutting comprising a separator of flaky edge; and
- Figure 2 shows the mechanical saw very schematically in side view.

La scie mécanique représentée est constituée par un corps de machine 1, six lames de scie 2 montées coaxialement les unes aux autres à des intervalles correspondant aux épaisseurs de planche desirées, ainsi que trois organes d'avance en forme de cylindres 3. Afin de- transporter et retenir le produit principal (non représenté sur le dessin) F il se trouve, derrière la scie mécanique, un cylindre 4 inférieur formant enclume et un cylindre 5 transporteur supérieur. Le cylindre formant enclume se compose de plusieurs anneaux coaxiaux entre eux et présente une largeur telle que seul le produit principal à scier se place sur ce cylindre.En passant entre -le cylindre 4 formant enclume et le cylindre 5 transporteur prenant appui d'en haut sous une certaine pression sur le produit principal, ce dernier peut, sans être influencé autrement, parvenir sur une bande transporteuse 7 située en aval et à partir dé là poursuivre son parcours dans la direction de transport principale indiquée par une flèche 11.  The mechanical saw shown is constituted by a machine body 1, six saw blades 2 mounted coaxially with one another at intervals corresponding to the desired thicknesses of the board, as well as three feed members in the form of cylinders 3. In order to- transport and retain the main product (not shown in the drawing) F there is, behind the mechanical saw, a lower cylinder 4 forming an anvil and an upper cylinder 5. The anvil cylinder consists of several coaxial rings between them and has a width such that only the main product to be sawn is placed on this cylinder. Passing between -the cylinder 4 forming anvil and the cylinder 5 carrier bearing from above under a certain pressure on the main product, the latter can, without being influenced otherwise, reach a conveyor belt 7 situated downstream and from there continue its journey in the main transport direction indicated by an arrow 11.

Pour séparer le produit latéral, ou rive flacheuse, situé à l'extérieur du cylindre 4 formant enclume, il est prévu, légèrement au-dessous de la surface d'appui formée par le cylindre 4, deux channes séparatrices 6 qui tournent chacune en continu sur des-roues motrices de chaine (non représentées) et sont orientées vers l'extérieur en s9dten dant symétriquement au plan médian longitudinal vertical
E (figure 1) qui croise perpendiculairement le cylindre 4 formant enclume 4 et son axe de rotation (non référencé).
To separate the lateral product, or flaccid edge, located outside of the cylinder 4 forming an anvil, there are provided, slightly below the bearing surface formed by the cylinder 4, two separating channels 6 which each rotate continuously on chain drive wheels (not shown) and are oriented outwards symmetrically to the vertical longitudinal median plane
E (Figure 1) which crosses perpendicularly the cylinder 4 forming anvil 4 and its axis of rotation (not referenced).

Sur ces channes séparatrices 6 tombe la rive flacheuse, située i l'extérieur du cylindre 4 formant enclume, après être passée longitudinalement par les lames de scie 2,pour poursuivre alors son parcours dans la direction de transport latérale indiquée par les flèches 9, aussitôt qu'elle a quitté le dernier cylindre d'avance 3 de la scie mécanique. La bande transporteuse 7 a sa poulie de renvoi voisine du cylindre 4 formant enclume située suffisamment au-dessous de la surface d'appui constituée par la périphérie du cylindre 4 formant enclume et également encore au-dessous des chaînes déflectrices 6, pour que les morceaux de rive flacheuse puissent à leur extrémité arrière être transportés assez loin de la bande transporteuse vers l'extérieur pour passer au-delà de la surface de la bande transporteuse 7.On these separating chains 6 falls the flacheuse bank, located i outside the cylinder 4 forming anvil, after having passed longitudinally by the saw blades 2, to then continue its course in the direction of lateral transport indicated by the arrows 9, immediately that she left the last feed cylinder 3 of the mechanical saw. The conveyor belt 7 has its return pulley adjacent to the cylinder 4 forming an anvil located sufficiently below the bearing surface formed by the periphery of the cylinder 4 forming an anvil and also still below the deflector chains 6, so that the pieces flaky edge can be transported far enough away from the conveyor belt to the outside to pass beyond the surface of the conveyor belt 7.

Pour améliorer le transport latéral, il est prévu deux cylindres transporteurs 8 situés respectivement de part et d'autre de la bande transporteuse 7. Ces cylindres transpor teurs tournent en sens contraire l'un par rapport à l'autre de telle sorte que leur zone périphérique située en haut et servant de surface d'appui à la rive flacheuse, effectue lors de sa rotation un mouvement dirigé vers l'extérieur à partir de la bande transporteuse 7. I1 en résulte pour la rive flacheuse une direction de transport s'étendant transversalement à la direction d'avance 12 dans la scie mécanique et à la direction de transport 11 de la bande transporteuse 7, permettant ainsi au produit principal et à la rive flacheuse d'être dirigés chacun à leur lieu de destination. To improve lateral transport, two transport cylinders 8 are provided, located respectively on either side of the conveyor belt 7. These transport cylinders rotate in opposite directions with respect to each other so that their area peripheral located at the top and serving as a support surface for the wafer bank, performs during its rotation a movement directed outwards from the conveyor belt 7. I1 results for the flaky bank a direction of transport extending transverse to the direction of advance 12 in the mechanical saw and to the direction of transport 11 of the conveyor belt 7, thus allowing the main product and the wafer bank to be each directed to their place of destination.

Un avantage notable du mode de construction et de l'agencement du séparateur de rive flacheuse suivant l'invention consiste en ce que la rive flacheuse peut être séparée du produit principal automatiquement et pratiquement sans avoir recours à une main d'oeuvre auxiliaire, et en ce que les incidents de fonctionnement se produisant jusqu'à présent fréquemment en cas d'utilisation de coins fendeurs se trouvent-dans une large mesure éliminés.  A notable advantage of the method of construction and of the arrangement of the separator of the blending edge according to the invention consists in that the blending edge can be separated from the main product automatically and practically without recourse to an auxiliary workforce, and in that the operational incidents which have so far frequently occurred when splitting wedges are used are largely eliminated.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Séparateur de produit latéral pour installation de sciage ou scie mécanique a bois, destiné à séparer le produit latéral, ou rive flacheuse,- du produit principal de pièces de bois sciées en long lors de leur passage par la scie mécanique, caractérisé en ce qu'il est prévu en aval des lames de scie (2) de la machine (1) un cylindre (4) inférieur formant enclume et un cylindre (5) transporteur supdrieur entre lesquels le produit principal est saisi et qui déterminent la direction de transport (11) decelui-ci, et en ce que, pour la rive flacheuse, est prévu un équipement déflecteur latéral (6) qui sert de support à la rive flacheuse et dont la direction de transport (9) est orientée obliquement vers l'extérieur. 1. Lateral product separator for sawing installation or mechanical wood saw, intended to separate the lateral product, or flanging edge, - from the main product of pieces of wood sawn lengthwise during their passage by the mechanical saw, characterized in that that there is provided downstream of the saw blades (2) of the machine (1) a lower cylinder (4) forming an anvil and a cylinder (5) upper conveyor between which the main product is gripped and which determine the direction of transport (11) thereof, and in that, for the flaky bank, there is provided a lateral deflector device (6) which serves as a support for the flaky bank and whose transport direction (9) is oriented obliquely outwards . 2. Séparateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur axiale du cylindre (4) formant enclume est réglable suivant la largeur du produit principal, et en ce que ce cylindre se compose notamment de plusieurs disques coaxiaux, ceux-ci étant de préférence des disques annulaires. 2. Separator according to claim 1, characterized in that the axial length of the cylinder (4) forming anvil is adjustable according to the width of the main product, and in that this cylinder consists in particular of several coaxial discs, these being of preferably annular discs. 3. Séparateur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'équipement déflecteur (6) est situé à un niveau plus bas que la surface d'appui constituée par la périphérie du cylindre (4) formant enclume. 3. Separator according to claim 1 or 2, characterized in that the deflector equipment (6) is located at a level lower than the bearing surface formed by the periphery of the cylinder (4) forming an anvil. 4. Séparateur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'équipement déflecteur (6) se trouve entre les lames de scie (2) et le cylindre (4) formant enclume. 4. Separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the deflector equipment (6) is located between the saw blades (2) and the cylinder (4) forming an anvil. 5. Séparateur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'équipement déflecteur est constitué par des chaînes déflectrices (6) 5. Separator according to claim 4, characterized in that the deflector equipment is constituted by deflector chains (6) 6. Séparateur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu deux équipements déflecteurs disposés symétriquement par rapport autan de symétrie (E) qui croise perpendiculairement l'axe de rotation du cylindre (4) formant enclume. 6. Separator according to any one of claims 1 to 5, characterized in that there is provided two deflector equipment arranged symmetrically with respect to autan of symmetry (E) which perpendicularly intersects the axis of rotation of the cylinder (4) forming an anvil . 7. Séparateur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, comportant une bande transporteuse (7) destinée à transporter le produit principal etis étendant dans la direction de transport principale, caractérisé en ce qu'il est prévu sur au moins 1 un des deux côtés longitudinaux de la bande transporteuse (7) un cylindre déflecteur (8), dont l'axe de rotation s'étend au moins à peu près parallèlement à la direction de transport (11) et dont la zone périphérique située chaque fois en haut tourne de façon à s'éloigner de la bande transporteuse. 7. Separator according to any one of claims 1 to 6, comprising a conveyor belt (7) intended to transport the main product and extending in the main transport direction, characterized in that it is provided on at least 1 one of the two longitudinal sides of the conveyor belt (7) a deflector cylinder (8), the axis of rotation of which extends at least approximately parallel to the direction of transport (11) and the peripheral zone of which is located at the top rotates away from the conveyor belt. 8. Séparateur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la poulie de renvoi de la bande transporteuse (7) voisine du cylindre (4) format enclume a sa zone périphérique supérieure située à un niveau plus bas que la surface d'appui supérieure du cylindre (4) formant enclume et/ou des charnels déflectrices (6).  8. Separator according to claim 7, characterized in that the return pulley of the conveyor belt (7) adjacent to the cylinder (4) anvil format has its upper peripheral zone located at a level lower than the upper bearing surface of the cylinder (4) forming anvil and / or deflecting carnals (6).
FR8009419A 1979-11-23 1980-04-25 LATERAL PRODUCT SEPARATOR, OR WASHING EDGE, FOR SAWING INSTALLATION Granted FR2469990A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792947189 DE2947189A1 (en) 1979-11-23 1979-11-23 SIDE GOODS SEPARATOR FOR SAWING MACHINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2469990A1 true FR2469990A1 (en) 1981-05-29
FR2469990B3 FR2469990B3 (en) 1983-01-21

Family

ID=6086660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8009419A Granted FR2469990A1 (en) 1979-11-23 1980-04-25 LATERAL PRODUCT SEPARATOR, OR WASHING EDGE, FOR SAWING INSTALLATION

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT370668B (en)
CH (1) CH646367A5 (en)
DE (1) DE2947189A1 (en)
FR (1) FR2469990A1 (en)
SE (1) SE449314B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0087800A2 (en) * 1982-03-03 1983-09-07 Gebrüder Linck, Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co.KG Device for splitting round wood

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19602383A1 (en) * 1996-01-24 1997-07-31 Moehringer Simon Maschf Gmbh Gang saw with variable adjustable cutting width

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428440A1 (en) * 1974-06-12 1976-01-02 Boehl Gmbh Maschf Material discharge in sawmills - holds arrangement for material until cutting is completed to avoid ends breaking off

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0087800A2 (en) * 1982-03-03 1983-09-07 Gebrüder Linck, Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co.KG Device for splitting round wood
EP0087800A3 (en) * 1982-03-03 1985-05-22 Linck Maschinenfabrik Und Eisengiesserei "Gatterlinck" Gebruder Device for splitting round wood

Also Published As

Publication number Publication date
FR2469990B3 (en) 1983-01-21
CH646367A5 (en) 1984-11-30
SE449314B (en) 1987-04-27
DE2947189C2 (en) 1987-09-24
DE2947189A1 (en) 1981-05-27
ATA217180A (en) 1982-09-15
AT370668B (en) 1983-04-25
SE8008192L (en) 1981-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2650968A1 (en) DEVICE FOR HANDLING BAR MATERIAL AND WORKPIECES THAT ARE CUTTED ON A COLD CIRCULAR SAW
FR2580962A1 (en) CUTTING MACHINE
CH682645A5 (en) Splitting machine in a long strip of material that scrolls.
FR2518912A1 (en) SHEAR MACHINE
FR2765137A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING NARROW VENEER STRIPS
FR2469990A1 (en) LATERAL PRODUCT SEPARATOR, OR WASHING EDGE, FOR SAWING INSTALLATION
BE511111A (en)
BE1004756A5 (en) Method for obtaining of lumber from trunk or tree trunk cutting boards, and device for implementing the process.
FR2470664A1 (en) MECHANICAL LOG SAW EQUIPPED WITH A DEVICE FOR BREAKING BODIES INTO CHIPS AND ITS IMPLEMENTING METHOD
WO2008116998A2 (en) Device for inserting flat skewers into ingredients for making brochettes
EP3222367B1 (en) Method and apparatus for processing of boards or panels
EP0080408B1 (en) Shingle making machine
FR2576612A1 (en) Machine for the cutting of fabric strips lined with a raised pattern
FR2469991A1 (en) SAWING INSTALLATION EQUIPPED WITH CHIPPELING TOOLS
BE1003772A7 (en) Transverse sawing assembly
FR2688159A1 (en) Device for cutting up books
FR2644385A1 (en) RIBBON KNIFE SLITTING MACHINE WITH IMPROVED MATERIAL INTRODUCTION AND DISCHARGE SYSTEMS
BE521206A (en)
BE1001753A7 (en) Conveyor and apparatus for machining wooden pieces equipped with such aconveyor
FR2667484A1 (en) Method and machine for topping and tailing plants with elongated bulbs, and in particular shallots
FR2571295A1 (en) Device for the conversion of tree trunks and the execution of fascia boards from the said trunks
FR2661862A1 (en) Method and machine for cutting miscellaneous products, such as mushrooms, into thin strips in the same orientation
FR2601891A1 (en) Engraving machine
FR2460191A1 (en) Post sharpener with rotating cutter - has centering bracket and feed consisting of rack and pinion
FR2856329A1 (en) Stave manufacturing machine for barrel production, has continuous chain to drive staves from supply station towards outer wall and edge planing stations integrated with support, and inner wall planing station downstream chain