DE3037320C2 - Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme - Google Patents

Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme

Info

Publication number
DE3037320C2
DE3037320C2 DE3037320A DE3037320A DE3037320C2 DE 3037320 C2 DE3037320 C2 DE 3037320C2 DE 3037320 A DE3037320 A DE 3037320A DE 3037320 A DE3037320 A DE 3037320A DE 3037320 C2 DE3037320 C2 DE 3037320C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slab
segment
segments
deburring
cutting edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3037320A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3037320A1 (de
Inventor
Nobuhisa Hasebe
Hiroshi Yokohama Kanagawa Kawada
Tatsuo Fukuyama Hiroshima Kobatake
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kokan Ltd filed Critical Nippon Kokan Ltd
Publication of DE3037320A1 publication Critical patent/DE3037320A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3037320C2 publication Critical patent/DE3037320C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
    • B22D11/1265—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting having auxiliary devices for deburring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
    • B23D1/20—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines
    • B23D1/26—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines for planing edges or ridges or cutting grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02—Machines or devices for scraping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/501476—Means to remove flash or burr
    • Y10T409/50164—Elongated work
    • Y10T409/501968—Transverse burr
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/501476—Means to remove flash or burr
    • Y10T409/502132—Flat work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/50328—Means for shaving by blade spanning work surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/504756—Planing with means to relatively infeed cutter and work
    • Y10T409/505084—Planing with means to relatively infeed cutter and work with plural sequentially acting cutters or with double acting cutter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/504756—Planing with means to relatively infeed cutter and work
    • Y10T409/506232—Reciprocating cutter infeed means
    • Y10T409/506396—Reciprocating cutter horizontally
    • Y10T409/506724—Reciprocating cutter horizontally with fluid-powered means to drive cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stranggegossene Brammen wtrden mittels einer Schneidvorrichtung zerschnitten, wobei an der Schneidkante Grate auftreten, die beim Weitertransport der Bramme auf Walzen und bei der weiteren Bearbeitung stören. Aus der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung 44 170/78 ist es bekannt, die Bewegung einer laufenden Bramme auf einem Rollgang auszunutzen, um ein Schneidwerkzeug an die Bramme heranzuführen und dadurch die Grate zu entfernen. Dabei wird ein einziges Schneidwerkzeug vorgesehen, so daß dann, wenn die Bramme in Richtung der Breite verzogen ist, die Schneidkante nur auf einem Abschnitt der Bramme zum Anliegen kommt und somit nur ein Teil des Grates entfernt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die Grate unabhängig von der Form der Bramme, also auch bei einer über die Breite verzogenen Bramme, zuverlässig entfernt werden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die gelenkige Lagerung und gesonderte Verstellung einzelner Schneidkanlensegmente wird erreicht, daß sich die einzelnen Segmente an die Brammenform anpassen können, so daß die vorstehenden Grate über die gesamte Brammenbreite abgetragen werden.
Aus der DE-PS 9 34 861 ist es zwar bei einer Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung eines Rohwalzcnbiirrcns bekannt, quer zum Werkstück, .stufenförmig und einander überlappend Schneidstiihle anzuordnen, mittels denen das Werkstück über seinen gesamten Umfang angeschält wird, jedoch sind dabei die Schncidstäh-Ie starr angeordnet und für die Fertigbearbeitung in Gruppen mit unterschiedlichen Schnitticfcn angeord
net
Auch bei der aus der DE-PS 7 49 756 bekannten Hobelmaschine sind Hobelwerkzeuge, die über die Oberfläche eines Werkstücks bewegt werden, starr angebracht, so daß eine Anpassung an die Werkstücksform nicht möglich ist
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.
Eine beispielsweise Ausführungsform wird ,;achfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schneidkantensegmen-Ic und
F i g. 3 eine Vorderansicht der Schneidkantensegmen-
In Fig. 1 ist eine Wippe 1 dargestellt die über einen Gelenkzapfen 3 an einer Stütze 2 eines Maschinenfundamentes 4 angelenkt ist. An einem Ansatz 5 des Maschinenfundamentes 4 ist ein Zylinder 6 angelenkt dessen Kolbenstange 12 mit einem Hebelarm 10 verbunden ist der mittels einer Welle 9 in einem Imager 8 gelagert ist das auf einem Auflager 7 aufliegt Mit dem Hebel 10 ist ein weiterer Hebel 11 verbunden, der über eine bei 14a drehbar am Hebek gelagerte Rolle 14 in eine Klemmbacke 13 eingreift die am freien Ende der Wippe 1 anliegt. Durch Betätigen des Zylinders 6 kann die Klemmbacke 13 κλπ Anheben der Wippe 1 verschwenkt werden.
Auf der Wippe 1 ist ein Wagen 16 angeordnet, der mittels eines gelenkig gelagerten Zylinders 15 in Längsrichtung zu einer auf Rollen 36 liegenden Bramme 5 verschiebbar ist. Die Bramme 5 weist am Vorderende einen Grat 37 auf, der entfernt werden soll.
Auf dem Wagen 16 ist eine sich über die Breite der Bramme 5 erstreckende Schneidkante in Form einzelner Segmente 17 angeordnet, von denen jedes Segment 17 gelenkig gelagert und gesondert in Richtung auf die Bramme 5 verstellbar ist. Die Segmente 17 sind zwischen Rahmenteilen 18, 19 angeordnet, die an den Enden über Klammern 20, 21 zusammengehalten werden (Fig.2). Die einzelnen Segmente haben einen Abstand ix voneinander und sie bestehen jeweils aus einem Halter 17a und einer Schneidkante 17Z>, die mittels Schrauben 22,23 am Halter befestigt ist Die Segmente 17 sind jeweils mit einem vertikal verlaufenden Langloch 24 versehen, in das ein Lagerzapfen 25 eingreift, der an den Rahmenteilcn 18,19 befestigt ist.
Die Segmente 17 sind auf der Unterseite mit Ausnehmungen 26, 27 versehen, in denen Lagerteile 28, 29 mit
so kugelförmigen Lagerflächen eingesetzt sind. An diesen liegen Kolbenstangen 32, 33 von Verstellzylindern 30, 3\ an, mittels denen das Segment 17 beaufschlagt! wird.
Eine Gleitplatte 34 ist zwischen den Rahmenteilen 18, 19 und den Segmenten 17 vorgesehen, die mit einer
Vt ölnut 35 versehen ist, so daß jedes Segment gleichmäßig und stoßfrei verstellt werden kann. Die Segmente 17 können unter einem geeigneten Winkel schräggcsielll werden, wie es F i g. 2 zeigt.
Beim Betrieb der Vorrichtung wird die abgcschnillc-
M) ne Bramme 5 in einer bestimmten Stellung angehalten, worauf der Zylinder 6 beaufschlagt und die Wippe 1 angehoben wird. Bei Beaufschlagung der Verslellzylinilcr.)0,3l wird jedes.Segment 17 im Bereich des l.anglochcs 24 angehoben, so dal! sich die Schneidkante \7b sin
hi der unteren Fläche der Bramme S anlegt. Bei verzogener Bramme werden die Segmente 17 um Lagerzapfen 25 geschwenkt. Bei der Vorwärtsbewegung des Wagens 16 wird danach der Grat 37 abgetragen. Dadurch, daß
jedes Segment gesondert verslellbar und verschwenkbar ist, wird auch bei verzogener Bramme eine zuverlässige Entfernung des Grates 37 gewährleistet. Die Unterteilung in Segmente ermöglicht auch ein einfaches Auswechseln der Schneidkanten. 5
Die Vorrichtung kann auch über der Bramme angeordnet werden. Am gegenüberliegenden Ende der
Bramme wird eine entsprechende Vorrichtung vorgesehen.
10
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
20
30
40
45
55

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme mit Hobelwerkzeugschneidern, die Ober die Breite der Bramme angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden als eine sich Ober die Breite der Bramme erstreckende, in einzelne Segmente (17) unterteilte Schneidkante ausgebildet sind, von denen jedes Segment (17) gelenkig gelagert und gesondert in Richtung auf die Bramme verstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Segment (17) ein sich in Richtung auf die Schneidkante erstreckendes Langloch (24) aufweist, durch das ein Lagerzapfen (25) geführt ist
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Segment (17) Verstellzylinder (30, 31) über Kugelflächen angreifen.
4. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (17) mit den Verstellzylindern (30,31) auf einem Wagen (16) angeordnet sind, der im Brammenlängsrichtung verfahrbar und auf einer Wippe (1) angeordnet ist, die in Richtung auf die Bramme (S) verschwenkbar ist.
DE3037320A 1979-10-09 1980-10-02 Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme Expired DE3037320C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979139109U JPS608882Y2 (ja) 1979-10-09 1979-10-09 連鋳スラブの切断バリ除去装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3037320A1 DE3037320A1 (de) 1981-04-23
DE3037320C2 true DE3037320C2 (de) 1985-03-14

Family

ID=15237689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3037320A Expired DE3037320C2 (de) 1979-10-09 1980-10-02 Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4362448A (de)
JP (1) JPS608882Y2 (de)
BR (1) BR8006471A (de)
DE (1) DE3037320C2 (de)
FR (1) FR2467041A1 (de)
GB (1) GB2059839B (de)
IT (1) IT1144013B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8803072U1 (de) * 1988-03-08 1988-07-21 Sandvik GmbH, 4000 Düsseldorf Bezeichnung des gegenstandes abgratwerkzeug
DE3734836A1 (de) * 1987-10-14 1989-04-27 Leopold Dorninger & Sohn Gmbh Verfahren und einrichtung zum entfernen und/oder glaetten eines brennbartes oder grates von flachprodukten
EP1946876A1 (de) 2007-01-17 2008-07-23 Framag Industrieanlagenbau GmbH Vorrichtung zum Entgraten eines durch ein Brennschneiden abgelängten Metallstranges mit Hobelwerkzeugen

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE440751B (sv) * 1981-10-06 1985-08-19 Asea Ab Sett att utforma gjutgods och avlegsna vid gjutningen bildade grader vid delningsplan och kernstod
FR2524355A1 (fr) * 1982-04-06 1983-10-07 Fives Cail Babcock Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue
US4522540A (en) * 1982-04-09 1985-06-11 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method and apparatus for removing cutting burr sticking to lower surface of slab
JPS58173425U (ja) * 1982-05-11 1983-11-19 宇部興産株式会社 鋼材の切断バリ除去装置
JPS58217213A (ja) * 1982-06-04 1983-12-17 Ube Ind Ltd 鋼材の切断ばり除去装置
DE3317902A1 (de) * 1983-05-17 1984-11-22 Wiegard, Gustav, 5810 Witten Verfahren und vorrichtung zum entgraten von stranggussbrammen
FR2552349B1 (fr) * 1983-09-27 1986-05-23 Fives Cail Babcock Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue
AT381891B (de) * 1983-10-13 1986-12-10 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum entgraten von werkstuecken
FR2580203B1 (fr) * 1985-04-12 1987-08-28 Usinor Machine d'ebavurage de brames
US4859126A (en) * 1986-02-21 1989-08-22 Keibler-Thompson Corp. Apparatus and method for removing dross ridges from a metal workpiece
US4874274A (en) * 1988-01-05 1989-10-17 Keibler-Thompson Corporation Apparatus for removing dross ridges from the sides and ends of a metal workpiece
EP0463201A1 (de) * 1990-06-25 1992-01-02 AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH Stahlstranggiessanlage mit mechanischer Entfernungseinrichtung für Sauerstoffschneidbärte
US5253398A (en) * 1992-03-06 1993-10-19 Capital Engineering, Inc. Deburring shear
DE4302227C2 (de) * 1993-01-27 1995-05-24 Hottinger Adolf Masch Vorrichtung zum Entgraten von Formen und Kernen
FR2712518B1 (fr) * 1993-11-18 1996-02-09 Lorraine Laminage Machine d'ébavurage de brames issues d'une installation de coulée continue et rotor utilisé dans ce type de machine d'ébavurage.
EP0671230B1 (de) * 1994-03-11 1999-01-13 HORST K. LOTZ Feuerschutzbaustoffe Stahlstranggiessanlage mit angeschlossenem oder nachgeschaltetem Entbartungssystem für Sauerstoffschneidbärte und Schneidperlen an Strängen, Brammen und Blöcken
ES2116248T3 (es) * 1996-10-26 2000-09-01 Lotz H K Feuerschutzbaustoffe Dispositivo y herramienta para la eliminacion de rebabas en instalaciones de colada continua.
EP0947264A3 (de) 1997-04-21 1999-10-20 AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH Stahlstranggiessanlage mit Entbarter
US5876162A (en) * 1997-10-23 1999-03-02 Keibler-Thompson Corporation Apparatus for removing dross ridges from a metal workpiece
EP0947263A1 (de) 1998-02-06 1999-10-06 Aute AG Gesellschaft für autogene Technik Entbarter für durch thermochemisches Trennen unterteilte Knüppel und Brammen, insbesondere in und nach Stahlstranggiessanlagen
JP2000061601A (ja) 1998-08-19 2000-02-29 Aute Ag 連続鋳造片の焼付鋳バリを除去するための鋼鉄の連続鋳造設備用の鋳バリ除去装置
EP1034862A1 (de) * 1999-03-08 2000-09-13 Aute AG Gesellschaft für autogene Technik Stahlstranggiessanlage für Knüppel, Blöcke und Brammen mit einer im direkten oder späteren Produktfluss angeordneten Unterteil- und Entbartungsanlage zum sicheren, wartungsgünstigen und schnellen Erzeugen kürzester und gratfreier Werkstücke
US6473952B1 (en) 2000-10-13 2002-11-05 Charles J. Gedrich Deburrer device
CN105562830B (zh) * 2015-12-17 2017-08-22 马鞍山钢铁股份有限公司 毛刺切削设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE302341C (de) *
US609643A (en) * 1898-08-23 wesel
US1508513A (en) * 1923-05-14 1924-09-16 William A Field Plate-shaving machine
DE609717C (de) * 1933-09-27 1935-02-23 Billeter & Klunz Akt Ges Maschine zum Hobeln von in der Kokille gegossenen, pyramidenstumpffoermigen Stahlguss-Vierkantbloecken
US2120316A (en) * 1937-04-03 1938-06-14 United Eng Foundry Co Apparatus for welding and flash trimmings
DE749756C (de) * 1938-06-17 1944-12-04 Hobelmaschine zum Bearbeiten der geradlinigen Seiten eines konischen, insbesondere gluehenden Werkstueckes
DE934861C (de) * 1943-04-03 1955-11-03 Wintershall Ag Verfahren und Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung von Rohpressbolzen und Rohwalzbarren aus Leicht- und Buntmetallen
CA1057235A (en) * 1975-12-19 1979-06-26 Joseph Winter Production of multiple gauge strip by draw-shaving
JPS5610253Y2 (de) 1976-09-20 1981-03-07

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734836A1 (de) * 1987-10-14 1989-04-27 Leopold Dorninger & Sohn Gmbh Verfahren und einrichtung zum entfernen und/oder glaetten eines brennbartes oder grates von flachprodukten
DE8803072U1 (de) * 1988-03-08 1988-07-21 Sandvik GmbH, 4000 Düsseldorf Bezeichnung des gegenstandes abgratwerkzeug
EP1946876A1 (de) 2007-01-17 2008-07-23 Framag Industrieanlagenbau GmbH Vorrichtung zum Entgraten eines durch ein Brennschneiden abgelängten Metallstranges mit Hobelwerkzeugen
CN101224511B (zh) * 2007-01-17 2012-03-28 Framag工业设备制造有限公司 利用刨刀对通过气割按定尺剪切的金属绞合线进行修边的设备

Also Published As

Publication number Publication date
IT1144013B (it) 1986-10-29
US4362448A (en) 1982-12-07
FR2467041A1 (fr) 1981-04-17
BR8006471A (pt) 1981-04-14
JPS608882Y2 (ja) 1985-03-30
DE3037320A1 (de) 1981-04-23
IT8049836A0 (it) 1980-10-07
FR2467041B1 (de) 1983-12-30
GB2059839A (en) 1981-04-29
JPS5660568U (de) 1981-05-23
GB2059839B (en) 1983-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3037320C2 (de) Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme
DE2760355C2 (de)
DE3015283C2 (de) Verfahren und gleisverfahrbare Hobel-Maschine zum Abhobeln von Unregelmäßigkeiten an der Schienenkopfoberfläche eines verlegten Gleises
DE2800525A1 (de) Vorrichtung zur ausbildung von mehrfach gekruemmten flaechen mit grosser ausdehnung
DE1151714B (de) Einrichtung zum Schaben von grossen Zahnraedern auf einer Zahnrad-Waelzfraesmaschine
DE8126751U1 (de) Doppelständer-Portalschleifmaschine
CH692027A5 (de) Verfahren und Gerät zum Handhaben einer Bandsäge während Herstell- oder Reparaturvorgängen.
DE3520027C2 (de)
DE3402038A1 (de) Vorrichtung zum zuschneiden der raender von schieferplatten
DE612324C (de) Formdrehbank zum Drehen unrunder, beispielsweise drei- oder mehrkantiger Werkstuecke, wie insbesondere Walzbloecke
DE2300292A1 (de) Vorrichtung zum besaeumen und kantenprofilieren eines metallischen, plattenfoermigen werkstueckes
DE934321C (de) Werkzeugmaschine zur Bearbeitung der Seitenflaechen von Rohbloecken im Hobel- oder Raeumverfahren
DE532070C (de) Maschine zum Zurichten von ebenen Druckplatten
DE660203C (de) Maschine zum Schleifen von Schrauben- oder Schraegzahnraedern mittels einer die beiden Flanken einer Zahnluecke gleichzeitig bearbeitenden Schleifscheibe
DE452993C (de) Vorrichtung zum Ausrichten des Satzbetts und Druckzylinders einer Druckpresse
DE952583C (de) Fraesmaschine, insbesondere zum Herstellen von Profillehren
DE910734C (de) Stoesselhobelmaschine, insbesondere zum Bearbeiten von Walzwerkbloecken
DE644213C (de) Kederschneidmaschine
DE3133227C2 (de) Spannvorrichtung für Blechteile, insbesondere Bestecke
DE578745C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schraubenlinien
DE29514702U1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung eines Werkstückes, insbesondere einer Wendeschneidplatte
DE439453C (de) Vorrichtung zum Einspannen halbrunder Lager und aehnlich geformter Werkstuecke
DE1577481C (de) Vorrichtung zum Nachschleifen der Lagerzapfen von in ihren Hauptlagern gelagerten Kurbelwellen
DE311842C (de)
DE482234C (de) Maschine mit auf und ab gehendem Messer zum Ausschneiden der unter Durchbrechungen des Schaftes liegenden Futterteile von Schuhwerk

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee