FI97408C - Menetelmä ja laite tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI97408C FI97408C FI923326A FI923326A FI97408C FI 97408 C FI97408 C FI 97408C FI 923326 A FI923326 A FI 923326A FI 923326 A FI923326 A FI 923326A FI 97408 C FI97408 C FI 97408C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper web
- cooling
- cooled component
- fibers
- heating device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0073—Accessories for calenders
- D21G1/0093—Web conditioning devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
Landscapes
- Paper (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Adornments (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
97408
Menetelmä ja laite tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi
Keksintö koskee menetelmää ja laitetta tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi paperiradan pintaan lämpötilan 5 ja paineen vaikutuksesta.
Paperin pinnan tasaisuuden aikaansaamiseksi tarvitaan suurten nippivoimien lisäksi usein myös kuumennettuja teloja kiillotuskalanterissa. Tässä huomioon otettavia riippuvuussuhteita paperin kosteuspitoisuuden, telojen 10 lämpötilan, puristuspaineen ja nipissä viivyttävän ajan suhteen on esitetty muun muassa EP-patenttijulkaisussa nro 245 250.
Tällaisessa niin kutsutussa lämpötilan gradientti-menetelmässä on haittana se, että yhä lyhyemmäksi käyvän 15 nipissä viipymäajan johdosta, mikä johtuu tuotantolaittei den korkeista nopeuksista, yli 1 000 m/min, riittävän tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi telojen lämpötilaa tai puristusvoimaa tulee nostaa. Lisäksi puristusvoimien nostaminen johtaa usein ei-toivottuun radan ohenemiseen.
20 Edelleen kuumennettavien telojen avulla tasoitettaessa on otettava huomioon, että kuidut nousevat ainakin osittain uudelleen pystyyn nipin jälkeen, mikä johtaa tasaisuuden ja kiillon hävikkiin.
Keksinnön tarkoituksena onkin nyt saada aikaan me-25 netelmä vastaavalla laitteella paperin pinnan tasoittami- « · · • ’.· seksi ja kiillottamiseksi, joka oleellisesti sulkee pois • · ; ' i kuitujen uudelleen pystyyn nousemisen tasoitusprosessin jälkeen.
;*·*: Keksinnön mukaisesti tämä tarkoitus saavutetaan pa- 30 tenttivaatimuksen 1 mukaisesti siten, että paperiradan . . .·. tasoitettava pinta ensin kuumennetaan lämpötilaan, jossa • · · !I*.e pinnan kuidut plastisoituvat, ajamalla paperirata kuumen- nuslaitteen läpi, minkä jälkeen menetelmän seuraavassa vaiheessa pinnan kuidut muotoillaan ja kiinnitetään pai- : 35 neen ja jäähdytyksen samanaikaisen vaikutuksen avulla kuu- mennuslaitteesta erillään olevassa rakenneosassa.
2 97408 Lämpötilan nostaminen tulee tapahtua tällöin erittäin nopeasti ja rajoittua pääasiallisesti ainoastaan pinnalle, jotta paperiradan volyymissä ei tapahtuisi alenemista seuraavassa tasoitukseen ja liimaukseen johtavassa 5 puristus- ja jäähdytysvaiheessa.
Tähän liittyvälle laitteelle on yleisesti ottaen tunnusomaista, että kutakin paperiradan tasoitettavaa pintaa varten on kuumennuslaite ja sen jälkeen vasten pintaa painettava jäähdytetty rakenneosa. Menetelmän molempien 10 vaiheiden tehostamiseksi kuumennuslaitteen ja jäähdytetyn rakenneosan väliin voidaan sijoittaa lämpöä eristävä laite.
Erityisiä suoritusmuotoja esitetään vaatimuksissa, 3-11 joiden yhteydessä voidaan mainita, että paperiradan 15 pintaan vaikuttava paine saadaan aikaan käytettäessä pyö riviä teloja nipissä olevan puristuspaineen kautta ja käytettäessä pyörivää tai paikoillaan olevaa jäähdytettyä rakenneosaa paperiradan kierron kautta tämän ympäri.
Keksintöä on tarkoitus selittää lähemmin kahden 20 seuraavan sovellusesimerkin avulla.
Kuviossa 1 on esitettynä kaaviomaisesti sivusta päin katsottuna laite, jossa käytetään pyöriviä teloja.
Kuviossa 2 on esitettynä kaaviomaisesti sivusta päin katsottuna laite, jossa käytetään pyörivää tai pai-'· : 25 koillaan olevaa jäähdytettyä rakenneosaa.
i · · i .* Molemmille suoritusmuodoille on yhteistä, että pa- • · • *.· periradan 1 pinta kuumennetaan molemmilla puolilla sijait- • · :#'·· sevien ja esimerkiksi lämpösäteiden tai kuumennettujen telojen avulla toimivien kuumennuslaitteiden 2 avulla pin- 30 nan kuidut plastisoivaan lämpötilaan ja siten niiden lii- , .·. maus seuraavassa puristus- ja jäähdytyskäsittelyssä mah- • · · ·;·. dollistuu. Käytettäessä kuumennettuja, ensisijaisesti pyö- i · · riviä sekä ainakin yhden nipin muodostavia teloja on myös : ’· mahdollista saada jo puristuspaineen avulla aikaan tietyn 35 asteinen kiilto ja tasaisuus, jota seuraavassa puristus- 3 97408 ja jäähdytyskäsittelyssä vielä voidaan huomattavasti parantaa. Kuumennuslaitteisiin 2 liittyvät vielä tällöin lämpöä eristävät laitteet 3 eristävien seinien muodossa. Liimaukseen johtava menetelmän vaihe toteutetaan vasten 5 paperiradan 1 pintaa puristavien jäähdytettyjen rakenne osien 5, 9 tai 10 avulla.
Kuviossa 1 esitetyssä sovelluksessa molemmat jäähdytetyt rakenneosat, 5 ja 9, ovat pyöriviä, muodostavat nipin ja ovat rakenteeltaan toisiaan vasten puristuvia 10 teloja. Kun tällöin toinen tela lämmönjohtokykynsä vuoksi on perinteinen, metallinen, umpinainen tela tai ontelote-la, toinen tela puolestaan on rakenteeltaan paperiradan 1 paksuusprofiilin säätämisen vuoksi taivutusohjattu tela, jossa on väännönkestävä kannatin 11 ja tämän ympäri pyöri-15 vä, telan päällys, jossa on puristustasolla tukivoimaa kohdistava tukielementti 8. Telan päällys koostuu tällöin sisäisestä vyöhykkeestä 7, jonka lämmönjohtokyky on heikompi, ja ulkoisesta, ensisijaisesti metallisesta vyöhykkeestä 6, jonka lämmönjohtokyky on hyvä. Tämä mahdollistaa 20 tukivoimien joustavan säätämisen koko telan leveydeltä ja riittävän kyvyn ottaa vastaan ja luovuttaa lämpöä. Telan jäähdyttäminen tapahtuu telan pinnan osan yli ulottuvan jäähdytyslaitteen 4 avulla, jolloin tässä on jäähdytyskaa-susuuttimia, joiden kautta jäähdytyskaasua johdetaan telan 25 pinnalle. Sitä vastoin toinen tela jäähdytetään siten, • V että se joutuu kosketuksiin etupäässä kuperan jäähdytyste- • · • ’: lan 12 kanssa.
• ·
Kuviossa 2 esitetyssä toisessa suoritusmuodossa • · jäähdytetty rakenneosa 10 on pyörivä tai sijaitsee pai-30 koillaan kiinteästi. Tässä paperiradan 1 kiertämässä ra kenneosassa 10 on tällöin metallinen päällys ja sen läpi • · · IV·' virtaa jäähdytysaine. Suhteellisessa nopeudessa telan pin- * * · nan ja paperiradan 1 välillä esiintyvä kitka vaikuttaa lisäksi tasaisuuden ja kiillon lisääntymiseen.
t ·
Claims (11)
1. Menetelmä tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi paperiradan (1) pintaan lämpötilan ja paineen vaiku- 5 tuksesta, tunnettu siitä, että paperiradan (1) tasoitettava pinta ensin kuumennetaan lämpötilaan, jossa pinnan kuidut plastisoituvat, ajamalla paperirata kuumen-nuslaitteen (2) läpi, minkä jälkeen menetelmän seuraavassa vaiheessa pinnan kuidut muotoillaan ja kiinnitetään pai-10 neen ja jäähdytyksen samanaikaisen vaikutuksen avulla kuu-mennuslaitteesta erillään olevassa rakenneosassa (5, 9, 10).
2. Laite tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi paperiradan (1) pintaan lämpötilan ja paineen vaikutukses- 15 ta, tunnettu siitä, että kutakin paperiradan (1) tasoitettavaa pintaa varten on kuumennuslaite (2) ja sen jälkeen vasten pintaa painettava jäähdytetty rakenneosa (5, 9, 10).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, t u n -20 n e t t u siitä, että kuumennuslaitteen (2) ja jäähdytetyn rakenneosan (5, 9, 10) välissä sijaitsee lämpöä eristävä laite (3).
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, / tunnettu siitä, että jäähdytetty rakenneosa (10) • : 25 on paikoillaan kiinteästi sijaitseva tai pyörivä.
·'·*: 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, t u n - • · n e t t u siitä, että jäähdytetty rakenneosa (10) ohjaa • · : paperiradan (1) kulkusuuntaa. • ·· t..
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laite, • · · ' • · · 30 tunnettu siitä, että jäähdytetyssä rakenneosassa . (10) on päällys, jonka lämmön johtokyky on hyvä ja jonka • · · *♦··’ läpi virtaa jäähdytysaine.
• · · *.* * 7. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäähdytetty rakenneosa (5, 9) . ··. 35 on nipin muodostavan telaparin pyörivä tela. 97408
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että telassa on ainakin yksi ulkoinen vyöhyke, jolla on hyvä lämmönjohtokyky.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, 5 tunnettu siitä, että tela on rakenteeltaan taivu- tusohjättävä tela, jonka telanpäällyksessä on vähäisen lämmönjohtokyvyn omaava sisäinen vyöhyke (7).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että telaa varten on jäähdy- 10 tyslaite (4), jossa on jäähdytyskaasusuuttimet, joiden kautta jäähdytyskaasua johdetaan telan pinnalle.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että telaa vasten puristetaan etupäässä kupera jäähdytystela (12). • · · • · • · • · • · 1 • · • · • · • · · • · · • · • · · • · · • · · « · • · · • · · • · · 97408
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4126233 | 1991-08-08 | ||
| DE4126233A DE4126233C1 (fi) | 1991-08-08 | 1991-08-08 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI923326A0 FI923326A0 (fi) | 1992-07-21 |
| FI923326A FI923326A (fi) | 1993-02-09 |
| FI97408B FI97408B (fi) | 1996-08-30 |
| FI97408C true FI97408C (fi) | 1996-12-10 |
Family
ID=6437907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI923326A FI97408C (fi) | 1991-08-08 | 1992-07-21 | Menetelmä ja laite tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5318670A (fi) |
| EP (1) | EP0529385B1 (fi) |
| JP (1) | JP3495381B2 (fi) |
| AT (1) | ATE133730T1 (fi) |
| CA (1) | CA2075402C (fi) |
| DE (2) | DE4126233C1 (fi) |
| FI (1) | FI97408C (fi) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI95061C (fi) * | 1993-03-08 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
| DE4345345C2 (de) * | 1993-06-24 | 2002-03-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze |
| DE4335053A1 (de) * | 1993-10-14 | 1995-04-20 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln einer Papierbahn |
| DE19506301C2 (de) * | 1995-02-23 | 2000-07-13 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalander für Papierbahnen |
| FI98392C (fi) * | 1995-07-26 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä paperiradan lämmittämiseen kalanterissa |
| CA2214486C (en) * | 1996-09-04 | 2006-06-06 | Consolidated Papers, Inc. | Method and apparatus for minimizing web-fluting in heat-set, web-offset printing presses |
| DE19741517A1 (de) | 1997-09-20 | 1999-03-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zur Verringerung der Haftung einer feuchten Faserstoffbahn an einer rotierenden Walze |
| FI116402B (fi) * | 2001-04-17 | 2005-11-15 | Metso Paper Inc | Kalanterointimenetelmä |
| US6913673B2 (en) | 2001-12-19 | 2005-07-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Heated embossing and ply attachment |
| FI111282B (fi) * | 2002-03-07 | 2003-06-30 | Metso Paper Inc | Kalanterointimenetelmä ja kalanteri |
| US7514030B2 (en) * | 2002-12-30 | 2009-04-07 | Albany International Corp. | Fabric characteristics by flat calendering |
| US7088946B2 (en) * | 2004-04-12 | 2006-08-08 | Eastman Kodak Company | Adjusting gloss for a print image |
| FI117444B (fi) * | 2004-06-24 | 2006-10-13 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa |
| US8133353B2 (en) * | 2005-03-15 | 2012-03-13 | Wausau Paper Corp. | Creped paper product |
| US7504002B2 (en) * | 2006-01-20 | 2009-03-17 | Newpage Corporation | Method of producing coated paper with reduced gloss mottle |
| US9144966B2 (en) * | 2012-10-12 | 2015-09-29 | Goss International Americas, Inc. | Combined chiller and spreader roll assembly |
| KR102403955B1 (ko) * | 2021-02-04 | 2022-06-03 | 박한수 | 웹종이 코팅장치 |
| KR102358580B1 (ko) * | 2021-10-08 | 2022-02-09 | 에이치비페이퍼 주식회사 | 웹종이 코팅장치 |
| KR102382849B1 (ko) * | 2021-10-08 | 2022-04-11 | 에이치비페이퍼 주식회사 | 웹종이 코팅장치 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3647619A (en) * | 1969-11-10 | 1972-03-07 | Eastman Kodak Co | High pressure calendering of a paper web between heated calender rolls having non-resilient surfaces |
| GB1540056A (en) * | 1975-01-13 | 1979-02-07 | Wiggins Teape Ltd | Heat treatment of a web containing fibres of thermoplastic material |
| US4016030A (en) * | 1975-01-29 | 1977-04-05 | Fort Howard Paper Company | Calendering paper containing thermoplastic contaminants |
| IT1105843B (it) * | 1978-01-13 | 1985-11-04 | Munari Giovanni | Procedimento per la fabbricazione di carta o cartoncino impermeabilizzato e termosaldabile in macchina continua |
| US4624744A (en) * | 1984-05-18 | 1986-11-25 | S. D. Warren Company | Method of finishing paper utilizing substrata thermal molding |
| WO1987002722A1 (en) * | 1985-11-06 | 1987-05-07 | Scott Paper Company | Method of finishing paper utilizing substrata thermal molding |
| FI72768B (fi) * | 1984-11-30 | 1987-03-31 | Waertsilae Oy Ab | Nerkylning av pappersbana i superkalander. |
| FI71374C (fi) * | 1984-12-31 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid kalandrering av en bana |
| US4606264A (en) * | 1985-01-04 | 1986-08-19 | Wartsila-Appleton, Incorporated | Method and apparatus for temperature gradient calendering |
| JPH0827286B1 (fi) * | 1985-11-21 | 1996-03-21 | Teijin Ltd | |
| DE3815446A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von glaette und glanz auf bahnen aus papier und dergleichen |
| DE3815463A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren zur erzeugung von glaette und glanz auf einer papierbahn und entsprechende kalanderanordnung |
| DE3922184A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-06-28 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum glaetten einer papierbahn |
-
1991
- 1991-08-08 DE DE4126233A patent/DE4126233C1/de not_active Revoked
-
1992
- 1992-07-21 FI FI923326A patent/FI97408C/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-08-04 JP JP20773892A patent/JP3495381B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-06 US US07/926,741 patent/US5318670A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-06 CA CA002075402A patent/CA2075402C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-10 EP EP92113589A patent/EP0529385B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-10 AT AT92113589T patent/ATE133730T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-10 DE DE59205219T patent/DE59205219D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI923326A0 (fi) | 1992-07-21 |
| DE59205219D1 (de) | 1996-03-14 |
| JP3495381B2 (ja) | 2004-02-09 |
| EP0529385B1 (de) | 1996-01-31 |
| FI97408B (fi) | 1996-08-30 |
| DE4126233C1 (fi) | 1992-09-17 |
| CA2075402A1 (en) | 1993-02-09 |
| FI923326A (fi) | 1993-02-09 |
| US5318670A (en) | 1994-06-07 |
| ATE133730T1 (de) | 1996-02-15 |
| JPH05209400A (ja) | 1993-08-20 |
| CA2075402C (en) | 1999-03-16 |
| EP0529385A1 (de) | 1993-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI97408C (fi) | Menetelmä ja laite tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi | |
| FI74066B (fi) | Foerfarande och anordning foer temperaturgradientkalandering. | |
| FI102305B (fi) | Kalanterointimenetelmä ja menetelmää soveltava kalanteri | |
| FI95061B (fi) | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri | |
| US5524532A (en) | Method and apparatus for calendering a paper or board web | |
| CA2285291C (en) | Calendering method and a calender that makes use of the method | |
| FI97400C (fi) | Menetelmä erityisesti päällystetyn paperi- tai kartonkirainan kiillottamiseksi | |
| FI111090B (fi) | Liikkuvan rainan puristusjärjestely | |
| US7000536B2 (en) | Belt calender | |
| JP2012531528A (ja) | 製品ウェブを処理する光沢機 | |
| JPH02229292A (ja) | カレンダー方法および装置 | |
| US4880502A (en) | Press drying apparatus with deflection control and blow box cooling | |
| IE41985B1 (en) | Heat treatment of a web containing fibres of thermoplastic material | |
| FI95940B (fi) | Gradienttikalanteri | |
| EP2072672B1 (en) | Arrangement for the press section of a web-forming machine | |
| EP0840821B1 (en) | Method of calendering of a paper web and a calender that makes use of the method | |
| KR0160397B1 (ko) | 종이 웨브 처리용 칼렌더 및 그 작동 방법 | |
| JP2906403B2 (ja) | 製紙用カレンダ装置及びカレンダ処理方法 | |
| JP4906500B2 (ja) | 艶消しカレンダ仕上げ | |
| FI111282B (fi) | Kalanterointimenetelmä ja kalanteri | |
| JP2005502798A (ja) | 繊維ウェブ、特に板紙ウェブの作製方法及び概念 | |
| CA2224298C (en) | Method and apparatus including an extended nip for calendering a web | |
| EP1555344A1 (de) | Beheizbare Walze |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |