FI97405C - Paperin, pahvin ja kartongin massaliimausmenetelmä - Google Patents

Paperin, pahvin ja kartongin massaliimausmenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI97405C
FI97405C FI931642A FI931642A FI97405C FI 97405 C FI97405 C FI 97405C FI 931642 A FI931642 A FI 931642A FI 931642 A FI931642 A FI 931642A FI 97405 C FI97405 C FI 97405C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cardboard
vinylformamide
paper
units
vinyl
Prior art date
Application number
FI931642A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI931642A (fi
FI97405B (fi
FI931642A0 (fi
Inventor
Michael Kroener
Ulrich Riebeling
Claudia Nilz
Norbert Sendhoff
Andreas Stange
Clercq Arnold De
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6416303&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI97405(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of FI931642A publication Critical patent/FI931642A/fi
Publication of FI931642A0 publication Critical patent/FI931642A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI97405B publication Critical patent/FI97405B/fi
Publication of FI97405C publication Critical patent/FI97405C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • D21H17/45Nitrogen-containing groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16Sizing or water-repelling agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

97405
Paperin, pahvin ja kartongin massaliimausmenetelmä
Selitys
Keksintö koskee paperin, pahvin ja kartongin massa-5 liimausmenetelmää käyttämällä hartsiliimaa ja kiinnitysai-neena kationisia polymeerejä, jotka sisältävät mukaanpoly-meroituna vinyyliamiiniyksiköitä.
Julkaisusta US-PS 4 421 602 ovat tunnettuja osittain hydrolysoidut N-vinyyliformamidin homopolymeerit, 10 jotka sisältävät N-vinyyliformamidi- ja vinyyliamiiniyksiköitä. Niitä käytetään retentio-, vedenerotus- ja höytä-löimisaineina paperia valmistettaessa.
Julkaisusta EP-A-0 216 387 on tunnettua, että paperimassaan lisätään ennen arkinmuodostusta märkä- ja kuiva-15 lujuutta lisäävinä aineina kopolymeereja, jotka sisältävät 95 - 10 mol-% N-vinyyliformamidia ja 5 - 90 mol-% etylee-nisesti tyydyttymättömiä monomeereja, jotka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat vinyyliasetaatti, vinyylipropio-naatti, C1.4-alkyylivinyylieetterit, N-vinyylipyrrolidoni, 20 akryylihapon ja metakryylihapon esterit, nitriilit ja amidit, ainakin osittain hydrolysoidussa muodossa, jossa aina 100 mol-%:n asti formyyliryhmistä on lohjennut kopolymee-rista, määrinä, jotka ovat 0,1-5 paino-%, laskettuna kuivista kuiduista.
25 Julkaisusta DE-OS 3 203 189 ovat tunnettuja lii- mausaineet, jotka pohjautuvat hydrofobisiin, selluloosa-reaktiivisiin liimausaineisiin ja polymeereihin pohjautuviin kiinnittymistä ja liimautumista nopeuttaviin aineisiin, jotka sisältävät primäärisiä, sekundäärisiä tai ter-30 tiäärisiä amino- ja/tai kvaternäärisiä ammoniumryhmiä sitoutuneena suoraan tai sivuketjujen välityksellä. Näihin kationisiin polymeereihin kuuluu myös N-vinyyliformamidin hydrolysoituja polymeerejä ja N-vinyyliasetamidiin ja vi-nyyliasetaattiin pohjautuvia osittain hydrolysoituja kopo-35 lymeereja. Julkaisussa DE-OS olevien tietojen mukaan hyd- 2 97405 rofobisia, selluloosareaktiivisia liimausaineita ovat edullisesti alkyyliketeenidimeerit, anhydridit, kuten ko-lofoniumanhydridi, ja isosyanaatit.
Luonnontuotteisiin pohjautuva tunnetuin massalii-5 mausaine on hartsiliima. Tällöin on kysymys yhdisteistä, jotka eivät ole reaktiivisia selluloosakuituihin nähden ja jotka seostetaan lisäämällä kiinnitysaineita paperimassassa oleviin selluloosakuituihin. Kiinnitysaineina tulevat kysymykseen esimerkiksi alumiinisulfaatti ja julkaisujen 10 DE-AS 1 070 916 ja EP-PS O 187 666 mukaan kationiset di-syaanidiamidihartsit. Kun kationisissa disyaanidiamidi-hartseissa on parannuksen varaa, alumiinisulfaatilla ja alunalla on se haitta, ettei niiden läsnä ollessa voida työskennellä käyttämällä kalsiumkarbonaattia täyteaineena 15 ja etteivät tällöin saadut paperit ole riittävässä määrin vanhentumisen kestäviä happamalla pH-alueella työskentelyn johdosta.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on aikaansaada menetelmä paperin, pahvin ja kartongin massaliimauksen 20 suorittamiseksi, jossa liimaus on suoritettavissa neutraalilla pH-alueella ja jossa saadaan vanhentumisen kestäviä papereita.
Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan paperin, pahvin ja kartongin massaliimausmenetelmän avulla käyttämällä ; 25 hartsiliimaa ja kiinnitysainetta hartsiliiman kiinnittämi seksi selluloosakuituihin, jolloin kiinnitysaineena käytetään kationisia polymeerejä, jotka sisältävät vinyyliamii-niyksiköitä mukaanpolymeroituna.
Hartsiliimalla ymmärretään esillä olevassa yhtey-30 dessä yleisesti paperin massaliimaukseen käytettyjä tuotteita, jotka pohjautuvat luonnonaineisiin ja joita ovat esim. hydrattuun kolofoniin pohjautuvat hartsiliimat, män-tyhartsiliimat, lujitetut hartsiliimat, kuivahartsiliimat tai runsaasti vapaata hartsia sisältävät emulsiot. Näissä 35 tuotteissa on kysymys ei-reaktiivisista hartsiliimoista, <1 Sri t ä»ii Iita· 3 97405 jotka massassa yksinään käytettäessä eivät liimaa paperia, vaan niitä täytyy aina käyttää yhdessä kiinnitysaineen kanssa. Sopivia hartsiliimoja esitetään esimerkiksi julkaisussa "Papier", nide 43 (5), 188 - 192 (1989). Samoin 5 kuin tunnetuissa paperin massaliimausmenetelmissä myös esillä olevassa menetelmässä käytetään hartsiliimaa määränä, joka on noin 1-4, edullisesti 1,5-3 paino-%, laskettuna kulloinkin kuivasta paperimassasta.
Keksinnön mukaan paperin massaliimaus suoritetaan, 10 samalla kun läsnä on vähäisiä määriä alumiinisulfaattia ja/tai alunaa, käyttämällä kationisia polymeerejä, jotka sisältävät vinyyliamiiniyksiköitä mukaanpolymeroituna. Alumiinisulfaattia ja alunaa käytetään määrinä, joka ovat alle 5 paino-%, edullisesti 2-3 paino-%, hartsiliiman 15 saostusaineena. Kationiset polymeerit vaikuttavat yllättäen ei-reaktiivisen hartsiliiman kiinnitysaineena. Tämänlaatuiset polymeerit ovat tunnettuja esimerkiksi tekniikan tason kuvauksessa mainituista kirjallisuusviitteistä US-PS 4 421 602 ja EP-A-0 216 387. Niitä valmistetaan hyd-20 rolysoimalla homo- ja kopolymeereja, jotka sisältävät N-vinyyliamideja mukaanpolymeroituna.
Tällaiset polymeerit sisältävät seuraavia tunnusomaisia rakenteita: 25 -CH2-CH- f (I).
R C
^ R1 1 2 3 4 5 6 jossa R ja R1 tarkoittavat vetyä tai C^-alkyyliä.
2
Yhdisteiden valmistamiseksi, jotka sisältävät yk 3 sinomaan kaavan I mukaisia rakenneyksiköitä, polymeroidaan 4 esim. N-vinyyliformamidia, N-vinyyliasetamidia, N-vinyyli- 5 N-metyyliformamidia, N-vinyylipropionamidia tai N-vinyyli- 6 butyramidia. Yhdisteistä, joissa on kaavan I mukaisia ra- 4 97405 kenne-elementtejä, syntyy hydrolyysin johdosta käytettäessä happoja, esim. suolahappoa, rikkihappoa, fosforihappoa, tai emästen, kuten natronlipeän tai kalilipeän vaikutuksen alaisena, ryhmän -CO-R1 lohjetessa seuraava rakenne: 5
-CH2-CH-2 I
(II),
R 'H
10 jossa R tarkoittaa vetyä tai Cl.6-alkyyliä.
Polymeerissä olevan rakenteen I kaikkien yksikköjen ollessa 100-%:isesti hydrolysoituna saadaan polyvinyyli-amiinia. Mikäli suoritetaan vain osittainen hydrolyysi, saadaan N-vinyyliamideista valmistetuista polymeereistä 15 rakenteiden I ja II mukaisia yhdisteitä. Edullisesti käytetään N-vinyyliamidina yhdistettä, jolla on kaava
CHO
CH=CH-N^^ (III),
20 ^ H
s.o. N-vinyyliformamidia. Osittain hydrolysoidut yhdisteen III mukaiset homopolymeerit ovat tunnettuja edellä mainitusta julkaisusta US-PS 4 421 602. Hydrolyysiaste voi olla 25 välillä 0,1 - 100 %. Edullisesti kysymykseen tuleviin, vinyyliamiiniyksiköitä mukaanpolymeroituna sisältäviin polymeereihin kuuluvat yhdisteet, joita on saatavissa kopo-lymeroimalla a) 1 - 99, edullisesti 10 - 90 mol-%, N-vinyyli-30 formamidia ja . b) 99 - 1 mol-% monoetyleenisesti tyydyttymättömiä monomeereja, jotka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat vi-nyyliasetaatti, vinyylipropionaatti, C^-alkyylivinyylieet-terit, N-vinyylipyrrolidoni, akryylihapon ja metakryyliha-35 pon esterit, nitriilit, amidit, N-alkyyliamidit ja sulfo- 5 97405 ryhmiä sisältävät N-alkyyliamidit sekä näiden monomeerien seokset, « ja hydrolysoimalla sen jälkeen polymeerien rakenne- yksiköissä I olevat amidiryhmät rakenteen II aminoryhmik-5 si. Mukaanpolymeroitujen N-vinyyliformamidiyksikköjen hyd-rolysoitumisaste on välillä 0,1 - 100 %, edullisesti vähintään 10 %.
Tällaisia kopolymeereja selostetaan julkaisussa EP-A-0 216 387. Paitsi N-vinyyliformamidia voidaan kompo-10 nentin (a) monomeerinä käyttää esim. N-vinyyli-N-metyyli-formamidia, N-vinyyliasetamidia, N-vinyyli-N-metyyliaset-amidia, N-vinyylipropionamidia tai N-vinyylibutyramidia. Hydrolysoitaessa kopolymeereja, jotka on valmistettu N-vi-nyyliformamidista ja vinyyliasetaatista tai vinyylipro-15 pionaatista, voidaan kulloistenkin reaktio-olosuhteiden mukaan hydrolysoida myös vielä mukaanpolymeroituja mono-meeriyksiköitä (b), joten kopolymeerit sisältävät tällöin, kun kyseessä ovat viimeksi mainitut komonomeerit, lisäksi mukaanpolymeroituna esim. vinyylialkoholi-yksiköitä. Kopo-20 lymeerien mukaanpolymeroituneista yksiköistä (b) koostu vien asetyyli- ja/tai propionyyliryhmien hydrolysoitumis-aste voi olla välillä 0,1 - 100 %.
Vinyyliamiiniyksiköitä mukaanpolymeroituna sisältävien homo- ja kopolymeerien molekyylipainoja kuvaavat K-25 arvot määritettiin H. Fikentscherin mukaan, Cellulose-Chemie, osa 18, 48 - 64 ja 71 - 74 (1932) 5-%:isessa keittosuolan vesiliuoksessa 25 °C:n lämpötilassa ja polymeeri-konsentraation ollessa 1 paino-%. K-arvot ovat välillä 5 -300, edullisesti välillä 15 - 150. Erityisen edullisia 30 ovat polyvinyyliamiinit ja N-vinyyliformamidin hydrolysoidut kopolymeerit, joiden K-arvot ovat välillä 20 - 115.
Kationiset, vinyyliamiiniyksiköitä mukaanpolymeroituna sisältävät polymeraatit ovat vesiliukoisia. Niitä lisätään suoraan paperimassaan massaliimauksen suorittami-35 seksi, tai niitä voidaan lisätä myös paperimassaan hart- 6 97405 siliiman kanssa muodostetun seoksen muodossa. Kun kyseessä on polymeerin ja hartsiliiman erillinen annostelu, on samantekevää, lisätäänkö paperimassaan ensiksi hartsiliima vai kationinen polymeeri, koska paperimassassa tapahtuu 5 aina riittävä komponenttien sekoittuminen. Laskettuna 100 paino-osaa kohti hartsiliimaa käytetään 1 - 100, edullisesti 5-30 paino-osaa, vähintään yhtä kationista polymeeriä, joka sisältää vinyyliamiiniyksiköitä mukaanpolyme-roituna.
10 Kuituaineina sulppujen valmistamiseksi tulevat ky symykseen kaikki tähän tarkoitukseen käyttökelpoiset laadut, esim. puumassat, valkaistu ja valkaisematon selluloosa samoin kuin paperinvalmistusaineet, jotka ovat peräisin kaikista yksivuotisista kasveista. Puumassoihin kuulu-15 vat esimerkiksi hioke, termomekaaninen massa (TMP), kemo-termomekaaninen massa (CTMP), painehioke, puoliselluloosa, korkeasaantoselluloosa ja Refiner Mechanical Pulp (RMP). Selluloosana tulevat kysymykseen esimerkiksi sulfaatti-, sulfiitti- ja natronselluloosa. Edullisesti käytetään val-20 kaisemattomia selluloosalaatuja, joista myös käytetään nimitystä valkaisematon voimaselluloosa. Sopivia yksivuotisia kasveja paperimassojen valmistukseen ovat esimerkiksi riisi, vehnä, sokeriruoko ja kenaf. Sulppujen valmistukseen käytetään myös jätepaperia joko yksinään tai seok-:· 25 sena muiden kuituaineiden kanssa. Sulppuja sekoitetaan paperin, pahvin ja kartongin valmistamiseksi hartsiliiman ja vähintään yhden keksinnön mukaan kiinnitysaineena käytetyn polymeerin kanssa, ja vesi poistetaan tunnetulla tavalla paperikoneen viiralla. Sulppujen konsentraatio on 30 välillä 0,1 - 1,5 paino-% ja sulppujen pH-arvo on enintään ;· 8. Edullisesti käytetään sulppuja, joiden pH-arvot ovat välillä 6 - 7,5.
Esimerkeissä ilmoitetut osat ovat paino-osia. Prosentuaaliset tiedot tarkoittavat prosentteja aineiden pai-35 nosta. K-arvot määritettiin, kuten edellä on kuvattu. Lii- 7 97405 mausten laadut ilmoitettiin Cobb-arvon avulla DIN 53 132:n mukaan ja musteen kellumisaika 50-%:iseen läpimenoon saakka. Liimauksen karakterisoimiseksi määritettiin myös valmisteen absorptio. Tätä varten vedettiin paperiliuskaa 5 (80 cm x 10 cm) laboratorioliimapuristimen läpi vakioisek si sovitetun puristuspaineen alaisena ja nopeudella 10 metriä/minuutti. Koenesteenä käytetään juomavettä. Painon lisäyksestä lasketaan valmisteen absorptio seuraavalla tavalla 10 (paino llinapurlstinen Jälkeen - paino ennen liimapuriatlnta x 100
Valnlateen absorptio * kuivatun näytteen (aba. kuivan) paino 15 Seuraavia lisäysaineita käytettiin:
Liimausaine 1 50-%:inen matalaviskoosinen hartsisaippua, joka on valmistettu kemiallisesti vahvistetuista luonnonhartseista ja jonka kokonaishartsin happoluku on 170, vapaan hartsin 20 pitoisuus noin 2 % ja viskositeetti Brookfieldin mukaan 20 eC:ssa ja kierrosluvun minuutissa ollessa 20 on 1 000 mPas.
Kiinnitysaine 1
Sellaisen kopolymeerin ll-%:inen vesiliuos, joka 25 sisälsi 98 % vinyyliamiiniyksiköitä ja 2 % N-vinyyliform-amidiyksiköitä ja jonka K-arvo oli 87. Vesiliuoksen pH- I- f arvo oli 3,5.
Kiinnitysaine 2
Sellaisen kopolymeerin 12-%:inen vesiliuos (pH-arvo 30 3,5), joka sisälsi 68 % vinyyliamiini-, 2 % N-vinyyliform- amidi-, 25 % vinyylialkoholi- ja 5 % vinyyliasetaattiyksi-köitä ja jonka K-arvo oli 105.
Kiinnitysaine 3
Sellaisen kopolymeerin 17-%:inen vesiliuos, joka 35 sisälsi 45 % vinyyliamiini- ja 55 % N-vinyyliformamidi-yksiköitä ja jonka K-arvo oli 87. Vesiliuoksen pH-arvo oli 3,5.
8 97405
Esimerkkejä
Valmistetaan paperimassaa, joka sisältää valkaistua 100-%:ista koivusulfaattiselluloosaa, lisäämällä siihen 40 % liitua. Jauhatusaste on 35°SR (Schopper-Riegler).
5 Tähän massaan lisätään kiinteäainepitoisuudesta laskettuna 1,5 paino-% liimausainetta, 3 paino-% alunaa ja tämän jälkeen 0,1 paino-% kiinteästä aineesta laskettuna jotain taulukoissa 1 ja 2 mainittua kiinnitysainetta. Massan pH-arvo säilyy tällöin muuttumattomana pH-arvossa 7. Kaikissa 10 esimerkeissä paperimassaan lisättiin lisäksi vielä reten-tioaineeksi 0,3 % kaupallisesti saatavaa heikosti kationista polyakryyliamidia, jonka K-arvo oli 130, ja valmistettiin sen jälkeen Rapid-Köthen-arkkikojeella arkkeja, joiden arkkipaino oli 100 g/m2. Arkit kuivattiin kulloinkin 15 höyryllä kuumennetulla kuivaussylinterillä 90 °C:ssa niin, että jäännöskosteudeksi tuli 6 - 10 %.
Kaikissa esimerkeissä määritettiin välittömästi kuivauksen jälkeen valmisteen absorptio, Cobb-arvo ja musteen kellumisaika. Nämä tulokset on koottu taulukkoon 1.
20 Arkkeja varastoitiin sen jälkeen yhden päivän ajan 23 °C:ssa ja 50 %:n suhteellisessa ilmankosteudessa. Tämän jälkeen määritettiin valmisteen absorptio, Cobb-arvo ja musteen kellumisaika. Tällöin saadut mittaustulokset on esitetty taulukossa 2.
25 Vertailuesimerkki
Esimerkki 1 toistettiin sillä ainoalla erotuksella, että 0,1 paino-%:n suuruisen määrän sijasta kiinnitysainetta 1 käytettiin ainoastaan 3 paino-% alunaa kiinnitys-ja saostusaineena. Massan pH-arvo oli 7. Tällöin saadut 30 tulokset on esitetty taulukoissa 1 ja 2.
9 97405
Taulukko 1 : Pikaliimaus
Esimerkki Kiinnitysaine Valmisteen Cobb- Musteen absorptio arvo kellumisaika (%) 60" (min) 5 1 1 21,1 31 >60 2 2 22,5 51 30 3 3 21,1 41 >60
Vertailu- 10 esimerkki 1 aluna 30,3 46 5
Taulukko 2: Liimaus vanhentamisen jälkeen Esimerkki Kiinnitysaine Valmisteen Cobb- Musteen 15 absorptio arvo kellumisaika (%) 60" (min) 1 1 18,5 46 >60 2 2 21,5 49 >30 20 3 3 17,9 41 >60
Vertailu- esimerkki 1 1 31,2 64 1

Claims (6)

97405
1. Menetelmä paperin, pahvin ja kartongin massalii-mauksen suorittamiseksi käyttämällä hartsiliimaa ja kiin- 5 nitysainetta hartsiliiman kiinnittämiseksi selluloosakui- tuihin, tunnettu siitä, että kiinnitysaineena käytetään kationisia polymeerejä, jotka sisältävät mukaan-polymeroituna vinyyliamiiniyksiköitä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n- 10. e t t u siitä, että kiinnitysaineena käytetään N-vinyy- liformamidin hydrolysoituja homopolymeereja, joiden hydro-lyysiaste on välillä 0,1 - 100 %.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnitysaineena käytetään N-vinyy- 15 liformamidin hydrolysoituja kopolymeereja, jotka sisältä vät mukaanpolymeroituna enintään 99 mol-% etyleenisesti tyydyttymättömiä monomeereja, jotka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat vinyyliasetaatti, vinyylipropionaatti, Cj..,-alkyylivinyylieetterit, N-vinyylipyrrolidoni, akryylihapon 20 tai metakryylihapon esterit, nitriilit ja amidit, ja joissa mukaanpolymeroitujen N-vinyyliformamidiyksikköjen hyd-rolyysiaste on välillä 0,1 - 100 %.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnitysaineena käy- 25 tetään hydrolysoituja polymeerejä, joita on saatavissa polymeroimalla (a) 100 - 10 mol-% N-vinyyliformamidia ja (b) 0 - 90 mol-% vinyyliasetaattia ja/tai vinyyli-propionaattia 30 ja lohkaisemalla sen jälkeen 0,1 - 100 % formyyli- . ryhmiä kopolymeereissa olevista mukaanpolymeroiduista yk siköistä (a) ja mahdollisesti 0,1 - 100 % asetyyli- ja/tai propionyyliryhmiä kopolymeereissa olevista mukaanpolymeroiduista yksiköistä (b).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että käytetään 100 paino- 97405 osaa kohti hartsiliimaa 10 - 300 paino-osaa vähintään yhtä kationista polymeeriä.
* 6. Vinyyliamiiniyksiköitä mukaanpolymeroituna si sältävien kationisten polymeerien käyttö hartsiliiman 5 kiinnitysaineena paperin, pahvin ja kartongin massalii- mauksessa. 97405
FI931642A 1990-10-15 1993-04-13 Paperin, pahvin ja kartongin massaliimausmenetelmä FI97405C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4032660 1990-10-15
DE4032660A DE4032660A1 (de) 1990-10-15 1990-10-15 Verfahren zur masseleimung von papier, pappe und karton
PCT/EP1991/001894 WO1992007141A2 (de) 1990-10-15 1991-10-04 Verfahren zur masseleimung von papier, pappe und karton
EP9101894 1991-10-04

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI931642A FI931642A (fi) 1993-04-13
FI931642A0 FI931642A0 (fi) 1993-04-13
FI97405B FI97405B (fi) 1996-08-30
FI97405C true FI97405C (fi) 1996-12-10

Family

ID=6416303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI931642A FI97405C (fi) 1990-10-15 1993-04-13 Paperin, pahvin ja kartongin massaliimausmenetelmä

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0553135B1 (fi)
JP (1) JP3176620B2 (fi)
AT (1) ATE116394T1 (fi)
AU (1) AU8646891A (fi)
CA (1) CA2085348C (fi)
DE (2) DE4032660A1 (fi)
ES (1) ES2067249T3 (fi)
FI (1) FI97405C (fi)
NZ (1) NZ240196A (fi)
WO (1) WO1992007141A2 (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5280077A (en) * 1992-07-14 1994-01-18 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the synthesis of oligomeric vinylamines
US5519093A (en) * 1994-05-11 1996-05-21 Air Products And Chemicals, Inc. Synthesis of amine functional co-and terpolymers
US6273998B1 (en) 1994-08-16 2001-08-14 Betzdearborn Inc. Production of paper and paperboard
DE19753212A1 (de) * 1997-12-01 1999-06-02 Basf Ag Verfahren zur Masseleimung von Papier, Pappe und Karton
DE10237913A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Karton aus Cellulosefasern für die Verpackung von Flüssigkeiten
JP2005171411A (ja) * 2003-12-10 2005-06-30 Seiko Pmc Corp 填料含有紙、及び填料含有紙の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE23584T1 (de) * 1982-08-25 1986-11-15 Ciba Geigy Ag Verfahren zum leimen von papier mit anionischen, hydrophoben leimungsmitteln und kationischen retentionsmitteln.
DE3534273A1 (de) * 1985-09-26 1987-04-02 Basf Ag Verfahren zur herstellung von vinylamin-einheiten enthaltenden wasserloeslichen copolymerisaten und deren verwendung als nass- und trockenverfestigungsmittel fuer papier
CA1283748C (en) * 1986-06-25 1991-04-30 Takaharu Itagaki Vinylamine copolymer, flocculating agent and paper strength increasingagent using the same, as well as process for producing the same
GB8806432D0 (en) * 1988-03-18 1988-04-20 Albright & Wilson Paper sizing methods & compositions
DE4001045A1 (de) * 1990-01-16 1991-07-18 Basf Ag Verfahren zur herstellung von papier, pappe und karton

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992007141A2 (de) 1992-04-30
CA2085348C (en) 2005-06-14
JPH06501993A (ja) 1994-03-03
WO1992007141A3 (de) 1992-06-11
NZ240196A (en) 1993-10-26
ES2067249T3 (es) 1995-03-16
DE59104096D1 (de) 1995-02-09
EP0553135A1 (de) 1993-08-04
ATE116394T1 (de) 1995-01-15
AU8646891A (en) 1992-05-20
EP0553135B1 (de) 1994-12-28
FI931642A (fi) 1993-04-13
DE4032660A1 (de) 1992-04-16
FI97405B (fi) 1996-08-30
FI931642A0 (fi) 1993-04-13
CA2085348A1 (en) 1992-04-16
JP3176620B2 (ja) 2001-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105696414B (zh) 造纸助剂组合物以及提高纸张抗张强度的方法
FI102687B (fi) Menetelmä paperin, pahvin ja kartongin valmistamiseksi
US8349134B2 (en) Method for producing high dry strength paper, paperboard or cardboard
JP5156650B2 (ja) 高い乾燥強度を有する紙、板紙及び厚紙の製造法
EP0617166B1 (en) Process for making paper of increased wet and dry strength
FI63082C (fi) Foerfarande foer framstaellning av limmat papper eller kartongmed polyelektrolyter epoxid-amin- och -polyamidreaktionsp roukter
KR100214895B1 (ko) 양이온 케텐 이량체를 사용한 충진제의 예비처리법
US8486227B2 (en) Method for producing paper, paperboard and cardboard
JPS61201097A (ja) 高い乾燥強度を有する紙の製法
US5098521A (en) Production of paper, board and cardboard from paper stocks containing foreign materials
FI97405C (fi) Paperin, pahvin ja kartongin massaliimausmenetelmä
US5554261A (en) Dyeing of paper
US5554718A (en) Catonic urea/formaldehyde resins, their preparation and their use in the paper industry
FI80279B (fi) Foerfarande foer framstaellning av papper, kartong och papp med stor torr- och vaotbestaendighet samt lutbestaendighet.
KR20170068561A (ko) 종이 및 카드보드용의 고화 조성물
SU532675A1 (ru) Бумажна масса
RU2021413C1 (ru) Способ поверхностной проклейки бумаги и картона
SE464875B (sv) Saett att foersnabba limningen vid neutrallimning

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired