FI93988B - Foerfarande foer framstaellning av kombinationsplastroer - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av kombinationsplastroer Download PDF

Info

Publication number
FI93988B
FI93988B FI910947A FI910947A FI93988B FI 93988 B FI93988 B FI 93988B FI 910947 A FI910947 A FI 910947A FI 910947 A FI910947 A FI 910947A FI 93988 B FI93988 B FI 93988B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
pipe
extruded
tension
twisted
Prior art date
Application number
FI910947A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI910947A0 (fi
Inventor
Patrieck Dierickx
Original Assignee
Jonaco Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jonaco Gmbh filed Critical Jonaco Gmbh
Publication of FI910947A0 publication Critical patent/FI910947A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI93988B publication Critical patent/FI93988B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

93988
Menetelmä yhdistelmämuoviputkien valmistamiseksi.
Keksinnön kohtee ia on menetelmä yhdistelmämuoviputken valmistamiseksi, jossa menetelmässä vähintään kaksi synteettisestä materiaalista olevaa putkea asennetaan tiukasti yhteen päällekkäin, toisen putkista ollessa kestomuovimateriaalista ja suula-kepuristettu.
Tällainen menetelmä on esitetty julkaisussa FR-2 342 837. Tämän tunnetun menetelmän mukaan putki, joka voi olla kestomuovimateriaal ia ja joka varustetaan urilla pitkittäissuunnassaan, peitetään ulkopuolelta lämpökovettuvasta materiaalista olevalla kerroksella. Tämä kerros täyttää urat ja se kovetetaan lämmittämällä.
Sisäputki varmistaa vesitiiveyden samalla kun ulkoputki tarjoaa lujuuden pitkittäisuunnassa. Tällaisen putken epäkohtana on kuitenkin se, että se ei kykene tarjoamaan riittävää lujuutta erittäin korkeita painekuormia vastaan, joten nesteiden siirto erittäin suurella paineella ei ole mahdollista.
Julkaisussa FR-l 305 213 on esitetty menetelmä lujitetun muovi- .. putken valmistamiseksi. Tämän menetelmän mukaan litistetty » · • ’1 kestomuovimateriaalia oleva letku peitetään molemmilta puolil- I·· ···· taan yhdellä yksittäisellä lujitusmateriaalikerroksella, kuten • · · V 1 lasikuitukankaalla, joka on kyllästetty synteettisellä hartsil- m · · la ja varustettu eristävällä kestomuovisella kerroksella, minkä ·ί“ϊ jälkeen letkuun pumpataan ilma muotin sisällä ja hartsi jähme-tetään. Ilmaa sisältävän päällystetyn letkun jo jähmettynyt pää poistuu muotista ja suulakepuristetaan edelleen.
M» ··♦···
Nain aikaansaatu putki voi tarjota hyvän lujuuden korkeille • · · painekuormituksille, mutta menetelmä on suhteellisen monimut- • · 1 ·.1 1 kainen eikä takaa putken vesitiiveyttä.
« » · w · • · • 1 · • · ♦ * Φ · m ♦ · * » · · 93988 2
Oheisen keksinnön tehtävänä on aikaansaada menetelmä yhdistel-mämuoviputken valmistamiseksi, joka menetelmä sallii poistaa edellämainitut epäkohdat ja joka siten mahdollistaa yhdistelmä-muoviputken aikaansaamisen, joka putki ei ole ainoastaan vesi-tiivis ja kelvollinen kuljettamaan kemiallisesti syövyttäviä aineita vaan joka putki samalla kertaa kykenee kuljettamaan tällaisia nesteitä korkeassa paineessa.
Vielä eräs lisäetu on se, että tällä tavoin saadaan aikaan muoviputki, jolla on erittäin suuri iskunkestävyys.
Tämä tehtävä ja nämä edut toteutuvat keksinnön mukaisessa menetelmässä, jolle on tunnusomaista, että toinen putki vetopu-ristetaan tai vetokierretään kestcmuovi- tai sopivimmin lämpö-kovettuvasta materiaalista. Termillä ’’toinen putki” ymmärretään tässä putkea, joka on asennettu suulakepuristetun kestomuoviputken ympärille tai sisälle.
Vetopuristamalla tai vetokiertämällä tehdyt putket ovat sinänsä tunnettuja. Molemmissa tapauksessa vahvikemateriaali kyllästetään hartsilla, muotoillaan tyynyn tai muotin avulla yhdessä tai useammassa vaiheessa ja karkaistaan, tavallisesti muotissa. Vetomekanismi, johon kuuluu esimerkiksi kaksi edestakaisin ,, liikkuvaa tartuntayksikköä, vetää aikaansaatua putkea eteen-• · '· " päin. Lujitemateriaalina voivat olla yhdensuuntaiset kuidut, ...: ruuvingit tai kankaat vetopuristusmenetelmässä. Vetokierto- : menetelmä on samanlainen, mutta lisäksi vanne- tai kulmittaisia kuituja kääritään yhdensuuntaisten kuitujen kerrosten väliin.
Tällaisilla vetopuristetuilla tai vetokierretyillä putkilla on tunnetusti erittäin suuri lujuus ja ne kestävät erittäin kor-keitä paineita.
• · · • · · • · · *. Muovissa olevista kuiduista, ruuvingeista tai kankaista johtuen • · · : vesitiiveyttä ei voida taata muun muassa koska nesteet, joita voitaisiin kuljettaa tällaisessa vetopuristetussa ja/tai veto- : kierretyssä muoviputkessa vuotavat pois pitkin kuituja, jotka • · · • · · · 3 93988 tavalla tai toisella tarjoavat väylän muoviputken puolelta toiselle.
Keksinnön eräässä sovellutusmuodossa vetopuristettu tai veto-kierretty putki on asennettu toisen putken ympärille.
Keksinnön eräässä toisessa sovellutusmuodossa sisäputken pinta on karhennettu ennen ulkoputken liittämistä karhennetun pinnan kanssa.
Tällä tavoin putket saavat toistensa suhteen kiertymistä estävän ominaisuuden, joten yhdistelmäputki omaa myös suuren vääntö jäykkyyden .
Tätä tarkoitusta varten voidaan sisäputken yllä mainittu ulkopinta ja vastaavasti ulkoputken sisäpinta muodostaa poimutetuksi tai vastaavaksi, jolloin yllä mainittujen pintojen poimut, kolot tai vastaavat liittyvät toisiinsa.
Vaikka sisäputken ja ulkoputken pintojen tällainen yhteistoiminta on edullista, tämä ei kuitenkaan ole keksintöä rajoittava tekijä, sillä erittäin hyviä tuloksia voidaan saavuttaa myös sellaisilla putkilla, joissa yhteistoiminnassa olevat pinnat .. muodostetaan sileiksi.
• » • · 1 • · · ••ϊ Keksinnön mukainen yhdistelmämuoviputki saadaan edullisesti • · · ·.1 ' aikaan kestomuovista, esimerkiksi polypropyleenistä, polyvinyy-likloridista, suuritiheyksisestä polyetyleenistä, polyamidista ”2: tai vastaavasta suulakepuristamalla muodostetusta sisäputkesta, minkä jälkeen ulkoputki muodostetaan tai valetaan tällä tavoin muodostetun sisäputken ympärille vetämällä polyesterin, vinyy-liesterin, epoksin tai vastaavan tapaisessa kestomuovi- tai lampokovettuvassa synteettisessä materiaalissa liotettuja • · · kuituja tai kudoksia kuumennetun suulakkeen läpi eli ts. veto- • · » ·.· · puristamalla ne tällä tavoin muodostetun sisäputken ympärille.
t · · • · • 9 9 9 · » 9 · * » · * · · 2 IM « 4 9 3 V 8 8
Luonnollisesti keksinnön mukainen yhdistelmäputki voidaan valmistaa myös muodostamalla vetopuristettu sisäputki ja suula-kepuristamalla ulkoputki sen ympärille.
Keksinnön tunnusmerkkien selventämiseksi kuvataan tämän jälkeen erästä edullista suoritusmuotoa, joka on luonteeltaan rajoittamaton esimerkki ja jolloin viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 on säteittäisleikkaus keksinnön mukaisesta yhdistelmä-muoviputkesta .
Kuvio 2 esittää suuremmassa mittakaavassa kuviossa 1 merkinnällä F2 esitetyn osan vaihtoehtoisen suoritusmuodon.
Kuvio 3 esittää vaihtoehtoista suoritusmuotoa kuviolle 2.
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen yhdistelmämuoviputki 1, jonka pääasiallisesti muodostaa kestomuovimateriaali, esimerkiksi polypropyleeniä, polyvinyylikloridia, suuritiheyksistä polyetyleeniä tai vastaavaa oleva sisäputki 2, joka on muodos-: ' -tettu suulakepuristamalla, sekä kestomuovi- tai lämpökovettuvaa .^materiaalia, esimerkiksi polylesteriä, vinyyliesteriä, epoksia : .tai vastaavaa oleva ulkoputki 3, joka on muodostettu vetopuris-. ’ kamalla ja/tai vetokiertämällä ja joka on asennettu tiukasti Sopivaksi sisäputken 2 ympärille.
Siten on muodostettu sisäputki, joka on tiivis ja jonka läpi . .kemiallisesti syövyttävät tuotteet voidaan siirtää ja jolloin • · '•.putken ympärillä on ulkoputki, joka on hyvin iskuja kestävä ja • joka kestää myös suuria paineita.
"Kuviossa 2 on esitelty, että ulkoputken sisäpinnan toinen puoli .’ ja sisäputken ulkopinnan toinen puoli voidaan muodostaa sileäk-.;’;si tai karkeaksi siten, että tällainen putki vastustaa hyvin • ‘voimakkaasti kiertymistä.
-Hl___ . _ --------- ----- --------- 93*88 5 Tällaiset karkeat pinnat voidaan esimerkiksi muodostaa suulake-puristamalla sisäputkeen 2 poimutukset 4, jotka ulottuvat sen putken pituussuuntaan, jonka ympärille ulkoputki 3 vetopuriste-taan ja jotka kaikki ovat sellaisia, että putken 3 sisäpinta asettuu automaattisesti putken 2 ulkopinnan muotoon.
Luonnollisesti voidaan käyttää muitakin muotoja putkien 2 ja 3 välisen keskinäisen liitännän aikaansaamiseksi, jolloin kysymykseen tulevat esimerkiksi poikittaisurat ja vastaavat, jotka varmistavat liitoksen pituussuuntaan.
Kuviossa 3 on lopuksi esitetty, että on myös mahdollista yhdistää ulkopuolelta sileä sisäputki sisäpuolelta sileään ulkoput-keen.
Luonnollisestikaan esillä oleva keksintö ei millään tavoin rajoitu yllä kuvattuihin ja oheisissa piirustuksissa esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan tällainen yhdistelmämuoviputki voidaan rakentaa ja muotoilla kaikkiin mahdollisiin mittoihin irtautumatta keksinnön suojapiiristä, jolloin kysymykseen tulevia yhdistelmiä ovat muovi/metalli, rauta- ja ei-rauta-metallit, joita voidaan vaihdella keskenään.
• · • · • · · • 9 99· 9 9999 • 99 9 9 9 9 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9 * · • ·
• M
• · · • · · • · · I ··· • · · • · * • · · m • · · • · · • « · • « · • · • ♦ · · » · · • · · ·»· · 9 __i .. ... . ftarth r l·» 9 9

Claims (9)

53*88
1. Menetelmä yhdistelmämuoviputken valmistamiseksi, jossa menetelmässä vähintään kaksi synteettisestä materiaalista olevaa putkea (2, 3) asennetaan tiukasti yhteen päällekkäin, toisen putkista (2, 3) ollessa kestomuovimateriaalista ja suulakepuristettu, tunnettu siitä, että toinen putki vetopuristetaan tai vetokierretään kestomuovi- tai sopivimmin lämpökovettuvasta materiaalista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vetopuristettu tai vetokierretty putki (3) asennetaan toisen putken (2) päälle.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että vetopuristettu tai vetokierretty putki (3) asennetaan toisen putken (2) sisälle.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäputken (2) pinta karhennetaan ennen ulkoputken (3) liittämistä karhennetun pinnan kanssa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäputken (2) pinnalle järjestetään esiintyöntyviä • " poimutuksia (4), jotka ulottuvat putken pituussuuntaan ennen ulkoputken (3) liittämistä poimutetun pinnan kanssa. · · • · w
• ♦ · : 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu ·:··· siitä, että sisäputki (2) varustetaan koloilla ennen ulkoputken (3) liittämistä näihin koloihin.
7. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, « *ΓΓΓ tunnettu siitä, että vetopuristettu tai vetokierretty • ♦ · \ * putki (3) valmistetaan lämpökovettuvasta materiaalista.
• · · • · · « · · :***: 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu . siitä, että vetopuristettu tai vetokierretty putki (3) valmis-« · · * » · • · · · » · 93988 tetaan ainakin yhdestä lämpökovettuvasta materiaalista ryhmästä, johon kuuluu: polyesteri, epoksi ja vinyyliesteri.
9. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suulakepuristettu putki (2) valmistetaan vähintään yhdestä kestomuovimateriaalista ryhmästä, johon kuuluu: polypropyleeni, polyvinyylikloridi, suuritiheyk-sinen polyetyleeni, polyamidi, LLD ja PE. • · • · • · · • « * m m 9 * ·»» • · · * · · • · · • · « · • · • · · « * · • · · « « · · 9 9 * · 9 • 99 • · · * « * » ·»« « · · • · » • · · • · • · · * 9 9 • · · • 99 · * 9 93988 Patsnthcag
FI910947A 1989-06-29 1991-02-27 Foerfarande foer framstaellning av kombinationsplastroer FI93988B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8900714 1989-06-29
BE8900714A BE1004303A3 (nl) 1989-06-29 1989-06-29 Samengestelde kunststofbuis.
BE9000037 1990-06-29
PCT/BE1990/000037 WO1991000466A1 (en) 1989-06-29 1990-06-29 Composite plastic pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI910947A0 FI910947A0 (fi) 1991-02-27
FI93988B true FI93988B (fi) 1995-03-15

Family

ID=3884230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI910947A FI93988B (fi) 1989-06-29 1991-02-27 Foerfarande foer framstaellning av kombinationsplastroer

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0434791B1 (fi)
JP (1) JPH04500553A (fi)
KR (1) KR920701742A (fi)
AT (1) ATE101703T1 (fi)
AU (1) AU641663B2 (fi)
BE (1) BE1004303A3 (fi)
BR (1) BR9006839A (fi)
DE (1) DE69006701T2 (fi)
DK (1) DK0434791T3 (fi)
ES (1) ES2049978T3 (fi)
FI (1) FI93988B (fi)
HU (1) HU213662B (fi)
MC (1) MC2147A1 (fi)
NO (1) NO301995B1 (fi)
RU (1) RU2046242C1 (fi)
WO (1) WO1991000466A1 (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI96396C (fi) * 1992-12-28 1996-06-25 Uponor Bv Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki
CA2111724A1 (en) * 1993-12-17 1995-06-18 Raymond Wayne Gillard Scaffold system
US5585155A (en) * 1995-06-07 1996-12-17 Andersen Corporation Fiber reinforced thermoplastic structural member
EP0883769B1 (en) * 1996-03-04 2003-05-02 Borealis A/S Method of preparing a multilayer pipe
SE505937C2 (sv) * 1996-03-04 1997-10-27 Borealis As Flerskiktat rör
FR2762892B1 (fr) * 1997-04-30 1999-07-02 Westaflex Automobile Tuyau pour le transport de fluides gazeux, notamment dans les automobiles
RU2188927C1 (ru) * 2001-12-06 2002-09-10 Устюгов Владимир Аркадьевич Антифрикционное покрытие направляющего профиля
RU2188926C1 (ru) * 2001-12-06 2002-09-10 Устюгов Владимир Аркадьевич Направляющий профиль
AT8149U1 (de) 2004-12-03 2006-02-15 Knoch Kern & Co Kunststoffhohlkörper, insbesondere kunststoffrohr
JP5542424B2 (ja) * 2009-12-22 2014-07-09 株式会社ブリヂストン 複合ホース
CA2867078C (en) * 2012-03-14 2019-09-10 Purapipe Holding Ltd. Multilayer pipeline in a polymer material, device for manufacture of the multilayer pipeline and a method for manufacturing the multilayer pipeline
CN102840393B (zh) * 2012-09-18 2014-12-17 浙江新大塑料管件有限公司 一种双层聚乙烯管
RU171997U1 (ru) * 2017-03-13 2017-06-23 Фёдор Алексеевич Гладких Секция жёсткого двухслойного трубопровода
RU2733368C1 (ru) * 2020-04-20 2020-10-01 Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" Способ производства полиэтиленовых труб

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1796920U (de) * 1957-04-10 1959-10-01 Hoechst Ag Vorrichtung zur herstellung von hohlprofilstaeben aus haertbaren kunststoffen, die mittels glasfasergewebe armiert sind.
FR1305213A (fr) * 1960-11-25 1962-09-28 Detag Procédés relatifs à la production de profils creux en matière plastique et nouveaux produits en résultant
DE2534635C3 (de) * 1975-08-02 1978-03-16 Allgemeine Synthetische Gesellschaft Etablissement, Vaduz Verfahren zum Herstellen eines heißwasserbeständigen Kunststoffrohres
FR2339120A1 (fr) * 1976-01-23 1977-08-19 Models Designs Dev Europ Procede de renforcement par une gaine peripherique de tubes ou de corps cylindriques
FR2342837A1 (fr) * 1976-03-01 1977-09-30 Orfino Francesco Tube composite forme de deux elements tubulaires accouples et constitues de matieres plastiques differentes, et procede de fabrication de ce tube
EP0067919A1 (fr) * 1981-06-01 1982-12-29 Pabreco S.A. Tuyau en matière plastique renforcé par une armature

Also Published As

Publication number Publication date
DK0434791T3 (da) 1994-06-13
DE69006701D1 (de) 1994-03-24
MC2147A1 (fr) 1992-02-18
AU5823090A (en) 1991-01-17
HU213662B (en) 1997-09-29
HU904846D0 (en) 1991-10-28
ATE101703T1 (de) 1994-03-15
RU2046242C1 (ru) 1995-10-20
WO1991000466A1 (en) 1991-01-10
ES2049978T3 (es) 1994-05-01
HUT58601A (en) 1992-03-30
JPH04500553A (ja) 1992-01-30
DE69006701T2 (de) 1994-05-26
BE1004303A3 (nl) 1992-10-27
BR9006839A (pt) 1991-08-06
EP0434791B1 (en) 1994-02-16
NO910776D0 (no) 1991-02-27
NO301995B1 (no) 1998-01-05
NO910776L (no) 1991-02-27
AU641663B2 (en) 1993-09-30
EP0434791A1 (en) 1991-07-03
KR920701742A (ko) 1992-08-12
FI910947A0 (fi) 1991-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93988B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kombinationsplastroer
KR100360687B1 (ko) 복합 링크
FI67440B (fi) Roerfoerbindning
US6324940B1 (en) Composite link
KR870006346A (ko) 내압관과 그 제조방법
HK1095559A1 (en) Longitudinally reinforced cured in place liner
US3915776A (en) Method for making composite structures
NL8902950A (nl) Kunststofbuis met wand opgebouwd uit een kunststof-vulstoflaag.
CA2252932A1 (en) Pressure tube of a plastic material
HU223739B1 (hu) Tömlő flexibilis anyagból, valamint eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására
JP3307437B2 (ja) 繊維強化プラスチック補強線
JP3228366B2 (ja) 流体輸送管の製造方法
JP3142394B2 (ja) 強化プラスチック管およびその製造方法
US6478921B1 (en) Method for producing ends of metal of composite pipe lengths
GB2330394A (en) Elongate streamlined element capable of changing its curvature and method for making same
EP0690255B1 (en) Pipes for fluid flow and methods of making them
CN2725680Y (zh) 带金属骨架增强体的缠绕成型双壁波纹管
JPH0645757Y2 (ja) 樹脂複合管継手
SU1756668A1 (ru) Соединение деталей
KR860002275Y1 (ko) 합성수지제 유체저장조
MXPA00003891A (en) Method for producing ends of metal of composite pipe lengths
CN115750563A (zh) 一种复合材料预埋连接件及其加工方法
GB2290743A (en) Metal lined plastics tubes for transport of fluids
JPH10234122A (ja) 螺旋管複合型のサブダクト
RU2271492C2 (ru) Полимерный трубопровод

Legal Events

Date Code Title Description
FD Application lapsed
FD Application lapsed