FI91678B - Muovisäiliöiden tutkimusmenetelmä - Google Patents
Muovisäiliöiden tutkimusmenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI91678B FI91678B FI884028A FI884028A FI91678B FI 91678 B FI91678 B FI 91678B FI 884028 A FI884028 A FI 884028A FI 884028 A FI884028 A FI 884028A FI 91678 B FI91678 B FI 91678B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- containers
- rotating disk
- contaminants
- gas
- ionization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 46
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 39
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 10
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 3
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 3
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000021443 coca cola Nutrition 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000000475 acetylene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000021565 orange beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/62—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating the ionisation of gases, e.g. aerosols; by investigating electric discharges, e.g. emission of cathode
- G01N27/64—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating the ionisation of gases, e.g. aerosols; by investigating electric discharges, e.g. emission of cathode using wave or particle radiation to ionise a gas, e.g. in an ionisation chamber
- G01N27/66—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating the ionisation of gases, e.g. aerosols; by investigating electric discharges, e.g. emission of cathode using wave or particle radiation to ionise a gas, e.g. in an ionisation chamber and measuring current or voltage
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0078—Testing material properties on manufactured objects
- G01N33/0081—Containers; Packages; Bottles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/44—Resins; Plastics; Rubber; Leather
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
- G01N1/2214—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling by sorption
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/40—Concentrating samples
- G01N1/4055—Concentrating samples by solubility techniques
- G01N2001/4066—Concentrating samples by solubility techniques using difference of solubility between liquid and gas, e.g. bubbling, scrubbing or sparging
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
91678 MUOVISÄILIÖIDEN TUTKIMUSMENETELMÄ KEKSINNÖN TAUSTA Keksinnön alue Tämä keksintö koskee säiliöiden tarkastusmenetelmää, jolla on tarkoitus havaita kontaminanttien läsnäolo muovisissa säiliöissä. Tarkemmin tämä keksintö koskee sellaisten muovisäili-öiden tunnistamista, joissa on mukana orgaanisia yhdisteitä tai niitä on absorboitunut säiliön seinämiin, analysoimalla sisällä olevat höyryt.
Tekniikan taso
Muovisia säiliöitä, kuten polyetyleenitereftalaatista (PET) valmistettuja pulloja, on kauan käytetty hiilihapotettujen ja hapottamattomien virvoitusjuomien pakkaamiseen. Tyypillisesti näitä säiliöitä käytetään vain kerran ja hävitetään sitten. Tietyillä maantieteellisillä alueilla, kuten Keski-Euroopas-sa, hallitsevat kuitenkin moneen kertaan käytettävät muovi-säiliöt virvoitusjuomasäiliöteollisuutta. Näillä alueilla muovisten säiliöiden käyttömahdollisuus on ensisijaisesti moneen kertaan käytettävien säiliöiden käyttämisessä.
Vaikka muovisäiliöissä onkin lasisäiliöihin verrattuna etuja, kuten paino ja mukavuus, muovisäiliöiden uudelleen käyttämisessä selvästi havaittava haitta on ollut kyky absorboida tiettyjä kontaminantteja säiliön seinämiin silloin harvoin, kun kuluttaja on käyttänyt säiliötä väärin. Näillä absorboituneilla kontaminanteilla on kyky des.orboitua seinämästä 2 91678 virvoitusjuomaan, kun säiliö täytetään uudelleen. Hakemuksen mukainen menetelmä tarjoaa keinon tunnistaa tietyt kontami-nantit, joita on läsnä säiliön seinämillä tai jotka ovat absorboituneet seinämiin.
Yleensä tavanomaiset säiliöiden tarkastusjärjestelmät on kehitetty lasisäiliöille eivätkä ne ole koskeneet kontaminant-tien absorboitumista säiliön seinämiin. Näitä tavanomaisia järjestelmiä käytetään tyypillisesti kiinteiden hiukkasten tai kontaminanttien havaitsemiseen tuotteilla täytetyissä säiliöissä. Katso esimerkiksi us-patentit 4 376 951 (Miyazawa), 4 551 627 (Wriech), 4 221 961 (Peyton), 4 087 184 (Knapp et ai.), 4 083 691 (McCormack et ai.), 3 966 322 (Knapp et ai.) ja 4 459 023 (Wriech et ai.).
Tämä keksintö tarjoaa kuitenkin uuden menetelmän kontaminanttien havaitsemiseksi, joita on läsnä tai jotka ovat absorboituneet muovisäiliöiden seinämiin. Lisäksi tämä keksintö tarjoaa käyttöön kaupallisesti elinkelpoisen menetelmän tutkia ja käyttää uudelleen säiliöitä virvoitusjuomateollisuudessa.
KEKSINNÖN YHTEENVETO
Tämä keksintö tarjoaa menetelmän havaita orgaanisia kontami-nantteja, joita on läsnä muovisäiliöiden seinämillä tai absorboitunut niihin, joka menetelmä käsittää sen, että: (a) injektoidaan oleellisesti inerttiä kaasua säiliöön kaasujen poistamiseksi sieltä, (b) otetaan kaasunäyte säiliön sisältä, (c) analysoidaan näyte ionisaatiotekniikalla säiliössä olevien orgaanisten kontaminanttien läsnäolon toteamiseksi.
• Käyttöön tarjotaan myös laitteisto tämän keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
Il 3 91678
LYHYT KUVAUS PIIRROKSISTA
Tämän keksinnön eräs toteutusmuoto tulee paremmin ymmärretyksi viittaamalla seuraaviin piirroksiin, joissa:
Kuva 1 on ylhäältä päin oleva kuva, joka esittää edullista toteutusmuotoa tämän keksinnön menetelmästä-
Kuva 2 on sivukuva kuvasta 1.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS
Tämän keksinnön menetelmässä käytetään hyväksi sitä yllättävää havaintoa, että orgaanisten kontaminanttien haihtuvuuden jatkuvuus verrattuna virvoitusjuomajäännöksen haihtuvuuteen tarjoaa menetelmän havaita kontaminanttien läsnäolo uudelleen käytettävissä muovisäiliöissä ja erityisesti muovipulloissa. Toisin sanoen, on havaittu, että virvoitusjuomajäännöksestä peräisin olevat haihtuvat aineet eivät vapaudu samalla nopeudella ja samassa määrin kuin haihtuvat aineet, jotka ovat peräisin orgaanisten kontaminanttien jäännöksistä. Kun kaikki alkuperäiset haihtuvat aineet on poistettu säiliöstä, konta-minanttijäämästäperäisin olevat haihtuvat aineet vapautuvat jälleen tai vapautuvat nopeammin ja ovat sen vuoksi havaittavissa ja erotettavissa virvoitusjuomajäännöksestä peräisin olevista haihtuvista aineista. Niinpä tätä havaintoa voidaan käyttää hyväksi erotettaessa orgaanisista kontaminanteista peräisin olevat haihtuvat aineet niistä haihtuvista aineista, jotka ovat peräisin virvoitusjuomajäännöksestä, ja siis myös havaitsemaan orgaaniset kontaminantit, joita on muovisäiliön seinämissä.
Tämän menetelmän mukaan käytön jälkeen palautetut tyhjät muo-visäiliöt tutkitaan kontaminoitumisen suhteen a) poistamalla kaikki haihtuvat aineet säiliön sisältä injektoimalla oleellisesti inerttiä kaasua säiliöön, b) ottamalla näyte juuri muodostuneista kaasuista säiliön sisältä ja c) analysoimalla näyte ionisaatiolaitteella läsnä olevien ionisoituvien 4 91678 aineiden kokonaismäärän määrittämiseksi. On edullista, että tätä menetelmää käytetään ennen säiliöiden pesemistä.
Tässä käytetyt muovisäiliöt ovat säiliöitä, jotka on valmistettu mistä hyvänsä sopivasta polymeeristä, kopolymeeristä tai hartseista, jotka ovat käyttökelpoisia sovellutuksiin, joissa joudutaan ruoan kanssa kosketuksiin. Esimerkkejä näistä materiaaleista ovat, ei kuitenkaan näihin rajoittuen, PET, polyvinyylikloridi ja polykarbonaatti.
Tässä käytetty kaasu voidaan injektoida säiliöön käyttäen mitä tahansa hyvin tunnettua menetelmää tällaisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Esimerkiksi mikä tahansa sopiva kaasun in-jektointiputki tai suutin voidaan upottaa säiliöön avatusta jakelupäästä eli kaulasta. Suuttimen tulisi toimia ulostulo-tienä säiliön sisältä ilmatilaan pyrkiville haihtuville aineille. Tyypillisesti suutin on lieriömäinen putki, jonka si-sähalkaisija on noin 10-80% säiliön suun sisähalkaisijasta. Yleensä suutin upotetaan säiliöön kohdasta, joka on noin 0,5-7,0 tuumaa (noin 1,25-18,0 cm) säiliön huipulta riippuen säiliön koosta, vaikka yksi injektio onkin edullinen, kaasun moninkertaista injektointiakin voidaan käyttää haihtuvien aineiden poistamiseksi säiliöstä.
Tämän keksinnön mukaisesti käytetty kaasu voi olla mitä tahansa olennaisesti inerttiä kaasua, joka ei vaikuta haitallisesti kontaminanttien havaitsemismenetelmään aiheuttaen vääriä lukemia. Sopivia kaasuja ovat typpi, helium, argon, hiilidioksidi, ilma ja vastaavat. Edullisesti voidaan alhaisempien kustannuksien vuoksi käyttää ilmaa, joka on oleellisesti vapaa kontaminanteista.
Kaasun injektoinnin kesto, käytetty lämpötila ja paine riippuvat kulloinkin käytetystä kaasusta. Edullista on esimerkiksi, että kunkin kaasuinjektion kesto on noin 1-15 sekuntia.
Paine voi vaihdella arvosta noin 138 kPa arvoon noin 690 kPa ja on edullisesti noin 517 kPa, kun käytetään ilmaa.
Il 5 91678
Kaasun lämpötila voi vaihdella välillä noin 10°C-50°C, mutta on edullisesti ympäristön lämpötila (noin 20°C) . Lineaarinen nopeus määrätään sillä painon suhteella, jolla saavutetaan kriittinen virtaus. Tyypillisesti lineaarinen nopeus on välillä noin 300 m/s - noin 1500 m/s. Kaasun korvaustilavuus on yleensä noin 100% - noin 1500% säiliön tilavuuskapasitee-tista.
Kun haihtuvat aineet on poistettu säiliöstä, otetaan juuri muodostuneista kaasuista näytteet. Yleensä näytteet voidaan ottaa käyttäen tavallisia pumppuja, Venturi-laitteita tai puhaltamia varustettuna vakuumikerääjällä tai vakuumisylinte-rillä tai ilman niitä. On edullista sulkea säiliö näytettä otettaessa, jotta varmistetaan, ettei ilmakehän kontaminant-teja pääse ionisointilaitteen polttokammioon. osittainen sulkeminen on mahdollista, jos ympäröivä ilma on olennaisesti vapaa ilmassa liikkuvista kontaminanteista. Riippuen koealuetta ympäröivän ilman tilasta ja säiliön laitteista yleensä, voidaan käyttää yhtä tai useampaa tuuletinta, puhallinta tai vastaavia, koealuetta ympäröivän ilman liikuttamiseksi pois koelaitteesta tai raikkaan, puhtaan ilman kierrättämiseksi koalueen läpi. Tämä auttaa alentamaan väärien lukemien todennäköisyyttä, joka johtuu ilmassa olevista kontaminanteista. Tavallisten teollisten tuulettimien on havaittu olevan sopivia tähän tarkoitukseen.
Säiliöistä otetut kaasunaytteet analysoidaan edullisesti ionisaatiotekniikalla läsnä olevien ionisoituvien aineiden kokonaismäärän (TIP) määrittämiseksi. TIP-lukema, joka ylittää arvioidun TIP-lukeman kontaminoitumattomille säiliöille, osoittaa orgaanisten kontaminanttien läsnäolon säiliössä. Standardi-TIP-lukema voidaan määrittää yksinkertaisesti tutkimalla kontaminoitumaton säiliö ympäristössä, jossa menetelmää on tarkoitus käyttää.
Sopivia ionisaatiotekniikoita ovat liekki-ionisaatio (mukaanluettuna laserilla lisätty liekki-ionisaatio) ja 6 91678 fotoionisaatio ultraviolettifotoionisaatin käsittävällä foto-ionisaatiolla. On edullista käyttää ultravioletti (UV) -foto-ionisaatiota, jossa höyrynäytteet kuljetetaan ultravioletti-lampun ohi. Tällainen fotoionisaatiotekniikka, mukaanlukien ultraviolettifotoionisaatiotekniikka, on alalla tunnettu.
Yksi etu ionisaatiotekniikan käyttämisessä on se, että on havaittu, että höyrynäytteen ionisaatio tuottaa sähkövirtauk-sen, joka on verrannollinen kontaminoitumisen määrään. Näin ionisaatio mahdollistaa kvantitatiivisen TIP-lukeman saamisen .
Vaikka ionisaatiotekniikat ovat edullinen tapa analysoida kontaminanttien läsnäoloa tässä, harkittuja ekvivalenttisia analyyttisiä menetelmiä ovat erilaiset massaspektometrimene-telmät, jotka erottavat ja identifioivat ionit massan perusteella. Näiden massaspektrometriamenetelmien uskotaan olevan mahdollisia soveltaa tähän menetelmään ja niiden on tarkoitettu kuuluvan tähän.
Tämä keksintö on suunniteltu käytettäväksi sellaisten kontaminanttien havaitsemiseksi, jotka yleensä jäävät havaitsematta tarkastuksessa. Tyypillisesti näitä kontaminantteja ovat orgaaniset yhdisteet, joita löytyy kemiallisista seoksista, joita on kuluttajien saatavissa, kuten puhdistusaineissa, bensiinissä, moottoriöljyssä, paloöljyssä, maaliohentimissa tai vastaavissa, ja joita kuluttaja on pannut säiliöön säilyttääkseen tai muissa tarkoituksissa.
Tällä keksinnöllä havaittavat yhdisteet kattavat suuren joukon orgaanisia yhdisteitä ja niihin kuuluu kemiallisia seoksia, jotka sisältävät yhden tai useamman näistä yhdisteistä. Tyypillisesti näitä orgaanisia yhdisteitä käytetään liuottimina kaupallisissa kemiallisissa seoksissa, mutta niitä ei ole rajoitettu sellaisiin käyttöihin.
Edullisesti tätä menetelmää voidaan käyttää hiilivetyjen, alkoholien, ketonien tai seoksien havaitsemiseen, jotka sisältävä yhden tai useamman näistä yhdisteistä. Erityisesti
II
7 91678 ovat mukana kemialliset seokset, joissa hiilivetyjä, alkoholeja tai ketoneita on mukana hivenainemääristä 100 prosenttiin tilavuudesta. Tätä menetelmää käytetään edullisimmin hiilivetyjen toteamiseen.
Esimerkkejä näistä hiilivedyistä ovat alkaanit, alkeenit, alkadieenit, asetyleenit, asykliset terpeenit, sykloparafii-nit, syklo-olefiinit, sykloasetyleenit, aromaattiset yhdisteet, sykliset terpeenit ja asiaankuuluvat petrolista johdetut hiilivedyt. Edullisia hiilivetyjä ovat alkaanit, alkeenit, aromaattiset yhdisteet ja sykliset terpeenit ja edullisimpia ovat petrolista johdetut hiilivedyt.
Esimerkkejä tällä menetelmällä todettavista alkoholeista ovat yksiarvoiset alkoholit; alifaattiset, alisykliset ja aromaattiset; kaksiarvoiset; kolmiarvoiset; ja moniarvoiset alkoholit. Tätä menetelmää käytetään edullisesti osoittamaan ali-syklisiä ja aromaattisia alkoholeja.
Tällä menetelmällä todettavia ketoneita ovat kaikki yhdisteet, joissa on ainakin yksi karbonyyliryhmä ja näitä ovat monoketonit, polyketonit ja hydrosykliset ketonit.
Vaikka edellä olevat luettelot on annettu esimerkkinä, uskotaan, että tällä keksinnöllä todetaan kaikki orgaaniset yhdisteet tai seokset, jotka sisältävät näitä yhdisteitä, joita voi olla läsnä säiliön seinämillä tai absorboitunut niihin. Niinpä annettuja yhdisteluetteloita ei tulisi käyttää rajoittamaan tämän keksinnön piiriä, jonka tulee käsittää kaikki orgaaniset yhdisteet, jotka ovat toteamislaitteilla analyyttisesti todettavissa.
Kontaminantit, jotka voidaan havaita käyttäen edullista foto-ionisaatioanalyysiä, ovat orgaanisia yhdisteitä, joiden ioni-saatiopotentiaali on alle noin 11,2 ev tai alle noin 10,6 ev riippuen yksinomaan fotoionisaatiolaitteessa käytetystä va-: lonlähteestä. Näitä ovat monikomponenttiset yhdisteet, joissa ainakin yhdellä hiilivedyistä tai muista läsnäolevista 8 91678 yhdisteistä ionisaatiopotentiaali on alle noin 11,2 ev tai noin 10,6 ev. Vaikka valonlähteitä, jotka pystyvät ionisoimaan yhdisteitä, joiden ionisaatiopotentiaali on 11,2 ev, voidaankin käyttää, taloudellisesti edullisia käyttää ovat ne, joiden ionisaatiopotentiaali on 10,6 eV, koska ne ovat kestävämpiä ja laskevat ylläpitokustannuksia. Luonnollisesti koska uusia valonlähteitä kehitetään, suurempi joukko yhdisteitä tulee taloudellisesti havaittavaksi, ilman että poiketaan tämän keksinnön piiristä.
Tämän keksinnön edullisessa toteutusmuodossa, joka on esitetty kuvassa l, esitetään linjassa oleva testausjärjestelmä, joka voi todeta orgaaniset kontaminantit, joita on muovisäi-liöissä. viitaten kuviin 1 ja 2, käytetyt muovisäiliöt 10 sijoitetaan käytössä olevan pullotuslinjan kuljettimelle 12. Säiliöt 10 poistetaan kuljettimelta 12 ensimmäisellä siirto-laitteella 14, joka vastaanottaa säiliöt 10 kuljettimelta 12 ja siirtää ne ensimmäiseen pyörivään kiekkoon 15. Pyörivässä kiekossa 15 on monta suutinta 17 oleellisesti inertin kaasun injektoimiseksi säiliöihin 10. Ensimmäisessä pyörivässä kiekossa 15 on kolot 21, joihin säiliöt 10 sopivat, sekä pihdit 23 säilöiden 10 pitämiseksi paikallaan kaasun injektoinnin aikana. Suuttimet 17 on liitetty painekaasusäiliöön ja ne on sijoitettu jokaisen kolon 21 yläpuolelle ja upotetaan säiliöihin 10· Säiliöt 10 pyörivät kiekon 15 ympäri samalla kun niihin injektoidaan käytettyä kaasua kerran tai useammin suuttimilla 17.
Kaasun injektoinnin jälkeen säiliöt 10 siirretään toiseen pyörivään kiekkoon 18 toisella siirtolaitteella 16. Toisessa pyörivässä kiekossa 18 on kolot 25 ja pihdit 27 kussakin asemassa. jokainen asema on liitetty vakuumikerääjään 28, joka toimii venturilaitteella 26. Kaasunäyte otetaan jokaisesta säiliöstä 10 säiliöiden 10 pyöriessä ympäri toista pyörivää kiekkoa 18. Kaasunäyte viedään uv-fotoionisaatiolaitteeseen 19, joka on sijoitetttu jokaisen kolon 25 yläpuolelle. UV-fotoionisaatiolaitteet 19 analysoivat kaasunäytteistä niiden sisältämien ionisoituvien aineiden kokonaismäärän tavanomaisella tavalla.
Il 9 916/8
Edullisesti on UV-fotoiomsaatiolaitteet 19 liitetty mikroprosessoriin 29, joka vastaanottaa sähkösignaalin laitteista 19 ja lähettää sähkösignaalin hylkäyslaitteeseen 30. Mikroprosessori 29 vastaanottaa sähkösignaalin, joka edustaa foto-ionisaatiolaitteesta 19 tietylle säiliölle 10 saatua numeerista arvoa ja vertaa sitä ennalta määrättyyn arvoon, jos lukema on ennaltamäärätyn arvon ylä- tai alapuolella, mikroprosessori 29 lähettää signaalin hylkäyslaitteeseen 30 säiliön 10 hylkäämiseksi.
Säiliöt 10 siirretään kolmannella siirtolaitteella 20 kuljet-timelle 12 tutkimuksen jälkeen. Kontaminoituneet säiliöt hylätään sitten hylkäyslaittee11a 30, joka on tyypillisesti ilmavirta tai ilmapainin, joka fyysisesti poistaa säiliön 10 kuljettimelta 12, kuten alalla on tunnettua.
Siirtolaitteet 14, 16 ja 20 ovat tyypillisesti tähtipyöriä, jotka on ajoitettu jaksottain toimimaan systemaattisesti pyörivien kiekkojen 15 ja 18 ja kuljettimen 12 kanssa sekä toimimaan jatkuvasti. Tällaiset tähtipyörät toimivat tunnetuilla periaatteilla ja niitä käytetään nykyään virvoitusjuomateollisuudessa .
SPESIFISET TOTEUTUSMUODOT Koejärjestely iti
Tarkoituksena tutkia kontaminantteja tämän keksinnön avulla käsiteltiin useita 1,5 litran PET-pulloja seuraavan tavan mukaisesti. Kukin pullo täytettiin appelsiini juomalla, jota myydään tavaramerkillä "Minute Maid" (Coca-Cola Companyn tuote), korkitettiin ja säilytettiin 24 tuntia. Tätä virvoitusjuomaa käytettiin, koska edeltävät kokeet osoittivat, että siinä oli suurin kokonaismäärä ionisoituvia aineita koko suuresta tutkittujen hapotettujen virvoitusjuomien joukosta, jolloin se oli vaikein tapaus, pullot avattiin sitten ja virvoitusjuoma poistettiin. Tyhjät pullot korkitettiin jälleen ja säilytettiin yhden tunnin, seitsemän päivän ja 10 91 678 neljäntoista päivän ajan, tässä järjestyksessä. Säilytyksen jälkeen kukin pullo avattiin ja tutkittiin ennen ilman injektoimista ottamalla kaasunäyte ja analysoimalla näyte uv-foto-ionisaatiolaitteella. pullot käsiteltiin sitten injektoimalla viisi eri injektiota kukin kestoltaan yhden sekunnin ympäröivää ilmaa kuhunkin pulloon paineessa n. 275 kpa (40 psig), ottamalla kaasunäyte ja analysoimalla näytteet uv-fotoioni-saatiolaitteilla. Fotoionisaatiolaitteet oli ostettu photo-vac, inc.rlta. UV-fotoionisaatiolaitteessa oli jatkuva ulostulo jännitteeltään 12,0 + 0,2 V:n tasavirtalähde ja se kalibroitiin usein standardikaasuna käytetyllä 100 ppm isobuty-leenillä (ilmassa), uv-lampun lasi UV-fotoionisaatiolaittees-sa puhdistettiin usein ja sisäänmenosuodattimet vaihdettiin päivittäin. Laitteen lukema indikoi läsnäolevien ionisoituvien aineiden kokonaismäärää (TIP) isobutyleenin suhteen. Vastaavat tulokset on esitetty taulukossa I.
Koejärjestely #2
Toinen koejärjestely oli samanlainen koejärjestelyyn#1 verrattuna paitsi että virvoitusjuoman 24 h:n säilytyksen jälkeen tyhjiin säiliöhin pantiin erilaisia kontaminantteja. Kontaminanttien annettiin olla säiliöissä 14 päivää ja säiliöt säilytettiin suljettuina, ionisaatiolukemat otettiin erilaisin aikavälein, vastaavat tulokset on esitetty taulukossa II (katso "suljettuna").
Koejärjestely 3
Kolmas koejärjestely oli identtinen koejärjestelmän#2 kanssa paitsi että virvoitusjuomaa ei pantu säiliöihin ja että säiliöt pidettiin avoimina ennen tutkimista. Tulokset on esitetty taulukossa III (katso "avoimena").
Tulokset
Taulukossa I, il ja lii esitetyt tulokset osoittavat, että kontaminantit, joiden ionisaatiopotentiaali on alle noin 91 678 10/6 ev (UV-valonlähteen rajoitukset) voidaan toistettavasti todeta uudelleen käytetyissä muovisäiliöissä käyttäen tämän keksinnön menetelmää. Missään kokeessa virvoitusjuomajäännöksen haihtuvat aineet eivät vaikuttaneet kontaminanttilukemaan edes silloin, kun virvoitusjuomajäännöstä sisältävällä säiliöllä oli yksinään tutkittuna korkea TIP-lukema. Kuten taulukossa I on esitetty, virvoitusjuomajäännöksen haihtuvat aineet voidaan kokonaan poistaa käyttäen esikäsittelyä kaasu-injektiolla. Kuten taulukoissa II ja III kuitenkin on esitetty, kontaminattijäännöksestä peräisin olevat haihtuvat aineet tulivat jatkuvasti esiin ja antoivat korkean TIP-lukeman kaa-suesikäsittelyn jälkeenkin.
Haluamatta sitoutua teoriaan uskotaan, että tässä keksinnössä kuvattu esikäsittely poistaa virvoitusjuomajäännökseen kuuluvat haihtuvat aineet johtuen kaasuinjektiolla suoritetusta esikäsittelystä syntyvästä ilman turbulenssista tai kaasun-puhdistustapahtumasta. jäljellä olevan virvoitusjuomajäännöksen haihtuvuuden eliminoituminen tai vähentyminen kaasuinjek-tiolla tapahtuvan esikäsittelyn jälkeen suuresti vähentää tai eliminoi sellaisen TIP-lukeman rekisteröinnin, joka johtaisi säiliön hylkäämiseen kontaminanttia sisältävänä. Orgaanisten kontaminanttien haihtuvuus on jäljellä kaasuinjektointien jälkeen ja ne kontaminantit, joita on läsnä muovisäiliön seinämillä tai on absorboitunut niihin, todetaan ja voidaan osoittaa TIP-lukemalla verrattuna standardi-TIP-lukemaan puhtaalle säiliölle.
On ymmärrettävä, että piirrokset tai tässä esitetyt toteutus-muodot eivät rajoita tätä keksintöä niihin, vaan ne on esitetty pelkästään toimivuuden osoittamiseksi. Muunnoksia, variaatioita ja ekvivalenttisia toteutusmuotoja voidaan käyttää poikkeamatta tämän keksinnön hengestä ja piiristä.
TAULUKKO I
12 91 678 LÄSNÄ OLEVIEN IONISOITUVIEN AINEIDEN KOKONAISMÄÄRÄN (TIP) TOTEAMINEN VIRVOITUSJUOMAJÄÄNNÖKSESTÄ*__
SÄILYTYS- NÄYTTEEN TIP-LUKEMA-ALUE
AIKA_NRO_ENNEN JÄLKEEN___ 1 tunti 21 98-141 -3 - -8 7 päivää 21 5-15 -1 - -3 14 päivää 20 2-19 -4 - -5 * Kaikissa kokeissa käytettiin appelsiinijuomaa, jota myydään tavaramerkillä "MINUTE MAID" (Coca-Cola Company:n rekisteröity tavaramerkki) käyttäen 5 ilma-injektiota, joista kukin kesti l sekunnin paineessa n. 275 kpa (40 psig).
li
TAULUKKO II
13 91678 LÄSNÄ OLEVIEN IONISOITUVIEN AINEIDEN KOKONAISMÄÄRÄN (TIP) TOTEAMINEN KONTAMINANTTIJÄÄNNÖKSESTÄ_
SÄILYTETTY TIP-LUKEMAT
KONTAMINANTTI KONSENTRAATIO PÄIVÄÄ_SULJETTUNA
Asetoni 100% 1 2000 10 2000 25 2000
Bensiini 100% 1 2000 10 1600 25 1000
Dieselöljy 100% 1 2000 10 2000 25 1030
Paloöljy 100% 1 200° 10 2000 25 1390
Isopropanoli 100% 1 420 10 600 25 270
Moottoriöljy (puhdas) ]_Q0% 1 90 10 90 25 20
TAULUKKO III
91678 LÄSNÄ OLEVIEN IONISOITUVIEN AINEIDEN KOKONAISMÄÄRÄN (TIP) TOTEAMINEN KONTAMINANTTIJÄÄNNÖKSESTÄ_
SÄILYTETTY TIP-LUKEMAT
KONTAMINANTTI KONSENTRAATIO PÄIVÄÄ_AVOIMENA
Asetoni 100% 1 7^7 3 27 7 10
Dieselöljy 100% 1 l44 3 89 7 86
Bensiini 100% 1 3 269 7 94
Isopropanoli 100% 1 201 7 182
Paloöljy 100% 1 ®26
Moottoriöljy (käytetty) ^οο% 1 341 (bensiinijäämiä) 3 129 7 86 I!
Claims (13)
1. Menetelmä orgaanisten kontaminanttien toteamiseksi, joita on läsnä muovisäiliöiden seinämillä tai absorboituneena niihin, tunnettu siitä, että (a) injektoidaan oleellisesti inerttiä kaasua säiliöihin kaasujen poistamiseksi sieltä, (b) otetaan kaasunäyte säiliön sisältä, ja (c) analysoidaan näyte ionisaatiolaitteella säiliössä olevien orgaanisten kontaminanttien läsnäolon toteamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu injektoidaan paineessa n. 138 kPa - n. 690 kPa, lämpötilassa 10°C-50°C ja 1-15 sekunnin ajan.
3. Kumman tahansa edellisen vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu on valittu ryhmästä, johon kuuluvat typpi, helium, argon, hiilidioksidi ja ilma, joka on oleellisesti vapaa kontaminanteista.
4. Minkä tahansa edellisen vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu on oleellisesti kontaminanteista vapaa ilma.
5. Minkä tahansa edellisen vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että injektioiden lineaarinen nopeus on välillä 300-1500 m/s.
6. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säiliöt ovat PET-pulloja.
7. Minkä tahansa edellisen vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaanisten yhdisteiden ionisaa-tiopotentiaali on alle 10,6 ev. 16 91 678
8. Minkä tahansa edellisen vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ionisaatiolaite on ultraviolet-tifotoionisaattori.
9. Minkä tahansa edellisen vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kontaminantit on valittu hiilivedyistä, alkoholeista, ketoneista tai niiden seoksista.
10. Minkä tahansa edellisen vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kontaminantit ovat hiilivetyjä.
11. jatkuva menetelmä muovisäiliöiden seinämillä läsnäolevien tai niihin absorboituneiden orgaanisten kontaminanttien toteamiseksi, tunnettu siitä, että: sijoitetaan säiliöt ensimmäiselle pyörivälle kiekolle (15), jossa on useita injektiolaitteita (17) oleellisesti inertin kaasun injektoimiseksi säiliöihin säiliöiden pyöriessä ympäri ensimmäistä pyörivää kiekkoa, siirretään säiliöt (10) ensimmäiseltä pyörivältä kiekolta (15) toiselle pyörivälle kiekolle (18), jossa on (a) useita vakuumilaitteita (28), joilla on tarkoitus vetää kaasunäytteet säiliöiden sisältä, (b) useita ionisaatiolaitteita (19) näytteiden analysoimiseksi, otetaan näytteet säiliöistä (10), analysoidaan näytteistä läsnä olevien ionisoituvien aineiden kokonaismäärä säiliöiden pyöriessä ympäri toista pyörivää kiekkoa (18), poistetaan säiliöt (10) toiselta pyörivältä kiekolta (18), ja hylätään säiliöt (10), joissa läsnä olevien ionisoituvien aineiden kokonaismäärä on ennalta määrätyn arvon ylä- tai alapuolella.
12. patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ionisaatiolaite on sähköisesti II 17 91678 yhteydessä mikroprosessoriin, joka pystyy vastaanottamaan ensimmäisen sähkösignaalin ionisaatiolaitteesta, vertaamaan ensimmäistä sähkösignaalia ennaltamäärättyyn arvoon, ja lähettämään toisen sähkösignaalin hylkäyslaitteeseen, kun ensimmäinen sähkösignaali on suurempi kuin ennaltamäärätty arvo.
13. Laite, jonka avulla jatkuvasti havaitaan orgaaniset kon-taminantit, joita on läsnä virvoitusjuoman täyttö-kuljetusjärjestelmässä liikkuvien muovisäiliöiden seinämillä tai absorboitunut niihin, tunnettu siitä, että siinä on : ensimmäinen laite (14) säiliöiden (10) poistamiseksi kuljet-timelta (12) ja säiliöiden syöttämiseksi ensimmäiselle pyörivälle kiekolle (15), ensimmäisen pyörivän kiekon sisältäessä useita injektiolaitteita (17) oleellisesti inertin kaasun injektoimiseksi säiliöihin säiliöiden pyöriessä ympäri ensimmäistä pyörivää kiekkoa, toinen laite (16) säiliöiden (10) poistamiseksi ensimmäiseltä pyörivältä kiekolta (15) ja säiliöiden syöttämiseksi toiselle pyörivälle kiekolle (18), toisen pyörivän kiekon sisältäessä (a) useita vakuumilaitteita (28) kaasunäytteiden ottamiseksi säiliöiden sisältä ja (b) useita ionisaatiolaitteita (19) näytteiden analysoimiseksi, kolmas laite (20) säiliöiden (10) poistamiseksi toiselta pyörivältä kiekolta (18) ja säiliöiden syöttämiseksi kuljetusjärjestelmään (12), ja • hylkäyslaite (30) niiden säiliöiden (10) hylkäämiseksi, jois sa läsnä olevien ionisoituvien aineiden kokonaismäärä mitattuna ionisäätiölaittee11a (19) on ennalta määrätyn arvon ylä-tai alapuolella. l8 91 678
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/092,003 US4858767A (en) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Plastic container inspection process |
| US9200387 | 1987-09-02 | ||
| US22983988 | 1988-08-08 | ||
| US07/229,839 US4880120A (en) | 1987-09-02 | 1988-08-08 | Plastic container inspection process |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI884028A0 FI884028A0 (fi) | 1988-09-01 |
| FI884028A FI884028A (fi) | 1989-03-03 |
| FI91678B true FI91678B (fi) | 1994-04-15 |
| FI91678C FI91678C (fi) | 1994-07-25 |
Family
ID=26784581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI884028A FI91678C (fi) | 1987-09-02 | 1988-09-01 | Muovisäiliöiden tutkimusmenetelmä |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4880120A (fi) |
| EP (1) | EP0306307B1 (fi) |
| JP (1) | JPH01131450A (fi) |
| KR (1) | KR920002180B1 (fi) |
| CN (1) | CN1014743B (fi) |
| AR (1) | AR241823A1 (fi) |
| AU (1) | AU600854B2 (fi) |
| BR (1) | BR8804495A (fi) |
| CA (1) | CA1323678C (fi) |
| DE (1) | DE3876725T2 (fi) |
| DK (1) | DK168581B1 (fi) |
| ES (1) | ES2008575A6 (fi) |
| FI (1) | FI91678C (fi) |
| GR (1) | GR3006648T3 (fi) |
| IE (1) | IE62114B1 (fi) |
| MX (1) | MX172088B (fi) |
| NO (1) | NO883880L (fi) |
| PH (1) | PH25800A (fi) |
Families Citing this family (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4858768A (en) * | 1986-08-04 | 1989-08-22 | The Coca-Cola Company | Method for discrimination between contaminated and uncontaminated containers |
| DE4038993C2 (de) * | 1990-12-06 | 1995-07-06 | Lehmann Martin | Verfahren zum Selektionieren von Behältnissen und Meßanordnung zur Durchführungs des Verfahrens |
| DE4038994C2 (de) * | 1990-12-06 | 1994-03-10 | Lehmann Martin | Verfahren zum Ermitteln einer Meßgröße und Meßanordnung |
| DE4126885A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Michael Rupp | Verfahren und vorrichtung zum untersuchen von behaeltnissen auf fremdstoffe |
| DE4200497A1 (de) * | 1992-01-10 | 1993-07-15 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zur schnellen identifizierung von kunststoffen mit hilfe der massenspektrometrie |
| DE4200798C2 (de) * | 1992-01-15 | 1994-08-18 | Rudolf Zodrow | Flascheninspektionsmaschine |
| DE4203274A1 (de) * | 1992-02-06 | 1993-08-12 | Krieg Gunther | Verfahren und vorrichtung zur detektion von urin in flaschen und behaeltern in abfuellanlagen |
| HUT75420A (en) * | 1992-06-01 | 1997-05-28 | Coca Cola Co | A method and system for sampling and determining the presence of contaminants in containers |
| US6013228A (en) * | 1992-06-01 | 2000-01-11 | The Coca-Cola Company | Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers using a pulsed fluorescence detector |
| US5569606A (en) * | 1992-06-01 | 1996-10-29 | The Coca-Cola Company | Method and system for sampling and determining the presence of contaminants in recyclable plastic materials |
| US5470754A (en) * | 1992-06-01 | 1995-11-28 | The Coca-Cola Company | Method and system for sampling and determining the presence of compounds |
| US5376550A (en) * | 1992-06-01 | 1994-12-27 | The Coca-Cola Company | Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers |
| US5352611A (en) * | 1992-06-01 | 1994-10-04 | The Coca-Cola Company | Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers |
| DE4225984C2 (de) * | 1992-08-06 | 1995-06-01 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Luftproben aus Behältern |
| US5350565A (en) * | 1992-12-03 | 1994-09-27 | Photovac Centre, Inc. | System for the detection of noxious contaminants in beverage and potable water containers |
| DE4302657C1 (de) * | 1993-01-30 | 1994-03-03 | Holstein & Kappert Maschf | Verfahren zur Bestimmung von Kontaminaten in Behältern |
| IL108687A (en) * | 1993-02-19 | 1998-06-15 | Coca Cola Co | Method and system for sampling and determining the presence of salts of ammonia and amines in containers |
| US5418170A (en) * | 1993-02-19 | 1995-05-23 | The Coca-Cola Company | Method and system for sampling and determining the presence of salts of ammonia and amines in containers |
| EP0647847A1 (de) * | 1993-09-14 | 1995-04-12 | Elpatronic Ag | Verwendung eines Massenspektrometers mit Sekundärionisation zur Inspektion von Behältern |
| ATE163240T1 (de) * | 1994-05-20 | 1998-02-15 | Elpatronic Ag | Verfahren zur auswertung der signale eines massenspektrometers und eines sensors |
| EP0722789A1 (de) * | 1995-01-17 | 1996-07-24 | Elpatronic Ag | Verfahren zum Testen einer Funktion von einem Detektor in einer Inspektionsstation |
| EP0752283A1 (de) * | 1995-07-05 | 1997-01-08 | Elpatronic Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Behältern |
| BR9714316A (pt) * | 1996-11-18 | 2000-02-08 | Thermedics Detction Inc | Inspeção para recipientes de água |
| US6099659A (en) * | 1998-08-19 | 2000-08-08 | Plastics Forming Enterprises, Inc. | Quality control system for monitoring and control of contaminants in recycled plastics |
| WO2000063671A1 (en) * | 1999-04-17 | 2000-10-26 | Genevac Limited | Evaporation of liquids and recirculation of purified gas |
| DE10012446B4 (de) * | 2000-03-15 | 2007-06-14 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Verfahren zum Messen der Gasdurchlässigkeit einer Beschichtung auf einer Kunststoffwandung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP2002014109A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Teruaki Ito | 検体検査前処理装置 |
| WO2002033378A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Ball Corporation | Shelf life testing unit |
| DE10346768A1 (de) * | 2003-10-06 | 2005-04-21 | Zimmer Ag | Verfahren zur automatischen Analyse von polymerhaltigem Abfall und Analyseautomat hierzu |
| DE102004034852B4 (de) * | 2004-07-19 | 2015-06-18 | Gunther Krieg | Verfahren und Vorrichtung zum Untersuchen von Behältern auf Fremdstoffe |
| DK2251453T3 (da) | 2009-05-13 | 2014-07-07 | Sio2 Medical Products Inc | Beholderholder |
| US9545360B2 (en) | 2009-05-13 | 2017-01-17 | Sio2 Medical Products, Inc. | Saccharide protective coating for pharmaceutical package |
| US9458536B2 (en) | 2009-07-02 | 2016-10-04 | Sio2 Medical Products, Inc. | PECVD coating methods for capped syringes, cartridges and other articles |
| US11624115B2 (en) | 2010-05-12 | 2023-04-11 | Sio2 Medical Products, Inc. | Syringe with PECVD lubrication |
| US9878101B2 (en) | 2010-11-12 | 2018-01-30 | Sio2 Medical Products, Inc. | Cyclic olefin polymer vessels and vessel coating methods |
| DE102010052207B4 (de) * | 2010-11-24 | 2017-08-31 | Khs Gmbh | Vorrichtung zum Sterilisieren von Verschlüssen für Behälter |
| US9272095B2 (en) | 2011-04-01 | 2016-03-01 | Sio2 Medical Products, Inc. | Vessels, contact surfaces, and coating and inspection apparatus and methods |
| US9897500B2 (en) * | 2011-09-06 | 2018-02-20 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Method for establishing the presence of specified characteristics of a container product and device for performing said method |
| CN103930595A (zh) | 2011-11-11 | 2014-07-16 | Sio2医药产品公司 | 用于药物包装的钝化、pH保护性或润滑性涂层、涂布方法以及设备 |
| US11116695B2 (en) | 2011-11-11 | 2021-09-14 | Sio2 Medical Products, Inc. | Blood sample collection tube |
| DE102012200976A1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-07-25 | Krones Ag | Qualitätskontrolle von Behälterbeschichtungen |
| JP2015526693A (ja) * | 2012-05-09 | 2015-09-10 | エスアイオーツー・メディカル・プロダクツ・インコーポレイテッド | Ｐｅｃｖｄ皮膜の検査方法 |
| CA2890066C (en) | 2012-11-01 | 2021-11-09 | Sio2 Medical Products, Inc. | Coating inspection method |
| EP2920567B1 (en) | 2012-11-16 | 2020-08-19 | SiO2 Medical Products, Inc. | Method and apparatus for detecting rapid barrier coating integrity characteristics |
| US9764093B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-09-19 | Sio2 Medical Products, Inc. | Controlling the uniformity of PECVD deposition |
| JP6382830B2 (ja) | 2012-11-30 | 2018-08-29 | エスアイオーツー・メディカル・プロダクツ・インコーポレイテッド | 医療シリンジ、カートリッジ等上でのｐｅｃｖｄ堆積の均一性制御 |
| US9662450B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-05-30 | Sio2 Medical Products, Inc. | Plasma or CVD pre-treatment for lubricated pharmaceutical package, coating process and apparatus |
| CN110074968B (zh) | 2013-03-11 | 2021-12-21 | Sio2医药产品公司 | 涂布包装材料 |
| US9937099B2 (en) | 2013-03-11 | 2018-04-10 | Sio2 Medical Products, Inc. | Trilayer coated pharmaceutical packaging with low oxygen transmission rate |
| US9863042B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-01-09 | Sio2 Medical Products, Inc. | PECVD lubricity vessel coating, coating process and apparatus providing different power levels in two phases |
| EP3122917B1 (en) | 2014-03-28 | 2020-05-06 | SiO2 Medical Products, Inc. | Antistatic coatings for plastic vessels |
| JP2018523538A (ja) | 2015-08-18 | 2018-08-23 | エスアイオーツー・メディカル・プロダクツ・インコーポレイテッド | 低酸素透過速度を有する薬剤包装及び他の包装 |
| CN108663239B (zh) * | 2018-06-14 | 2020-07-31 | 东阳市新意工业产品设计有限公司 | 天然气管道取样装置 |
| WO2021179001A1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | Entech Instruments Inc. | Autosampler |
| CN113029393B (zh) * | 2021-03-02 | 2022-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种铁水破渣测温取样机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2255615A (en) * | 1939-03-22 | 1941-09-09 | Cedarhurst Machinery Corp | Apparatus for cleaning receptacles pneumatically |
| US2901625A (en) * | 1956-01-05 | 1959-08-25 | Friedman Herbert | Ultra-violet gas analysis |
| US3266292A (en) * | 1964-06-08 | 1966-08-16 | Nat Distillers Chem Corp | Method for detecting volatile organic contaminants in reusable containers |
| US3321954A (en) * | 1966-07-20 | 1967-05-30 | Nat Distillers Chem Corp | Contaminant detection apparatus |
| US3490267A (en) * | 1965-07-01 | 1970-01-20 | William E Gordon | Method and apparatus for determining the contents of a refillable container |
| US3489523A (en) * | 1967-01-12 | 1970-01-13 | Phillips Petroleum Co | Combustible gas detection in containers |
| US3516108A (en) * | 1967-09-26 | 1970-06-23 | Thomas Machinery Corp | Bottle cleaning machine |
| US4208372A (en) * | 1977-04-26 | 1980-06-17 | Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co., Gmbh | Apparatus for generating and transferring a gaseous test sample to an atomic absorption spectrometer |
| US4454095A (en) * | 1982-07-21 | 1984-06-12 | Harbor Branch Foundation, Inc. | Automatic chemical analysis devices and methods |
| US4830192A (en) * | 1986-08-04 | 1989-05-16 | The Coca-Cola Company | Methods of discriminating between contaminated and uncontaminated containers |
-
1988
- 1988-08-08 US US07/229,839 patent/US4880120A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-19 IE IE255088A patent/IE62114B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-08-24 AR AR88311745A patent/AR241823A1/es active
- 1988-08-26 AU AU21601/88A patent/AU600854B2/en not_active Ceased
- 1988-08-26 PH PH37471A patent/PH25800A/en unknown
- 1988-08-30 MX MX012875A patent/MX172088B/es unknown
- 1988-08-31 NO NO88883880A patent/NO883880L/no unknown
- 1988-09-01 BR BR8804495A patent/BR8804495A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-09-01 EP EP88308097A patent/EP0306307B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-01 JP JP63216430A patent/JPH01131450A/ja active Pending
- 1988-09-01 KR KR1019880011315A patent/KR920002180B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-09-01 ES ES8802695A patent/ES2008575A6/es not_active Expired
- 1988-09-01 DK DK486488A patent/DK168581B1/da active
- 1988-09-01 CA CA000576319A patent/CA1323678C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-01 DE DE8888308097T patent/DE3876725T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-01 FI FI884028A patent/FI91678C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-09-02 CN CN88106356A patent/CN1014743B/zh not_active Expired
-
1992
- 1992-12-23 GR GR920403098T patent/GR3006648T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0306307B1 (en) | 1992-12-16 |
| KR890005508A (ko) | 1989-05-15 |
| DE3876725T2 (de) | 1993-05-27 |
| KR920002180B1 (ko) | 1992-03-19 |
| JPH01131450A (ja) | 1989-05-24 |
| IE882550L (en) | 1989-03-02 |
| US4880120A (en) | 1989-11-14 |
| DK486488A (da) | 1989-03-03 |
| AU600854B2 (en) | 1990-08-23 |
| NO883880L (no) | 1989-03-03 |
| FI884028A0 (fi) | 1988-09-01 |
| CN1014743B (zh) | 1991-11-13 |
| FI91678C (fi) | 1994-07-25 |
| AU2160188A (en) | 1989-03-02 |
| BR8804495A (pt) | 1989-04-04 |
| DK486488D0 (da) | 1988-09-01 |
| DE3876725D1 (de) | 1993-01-28 |
| PH25800A (en) | 1991-11-05 |
| NO883880D0 (no) | 1988-08-31 |
| IE62114B1 (en) | 1994-12-14 |
| EP0306307A2 (en) | 1989-03-08 |
| MX172088B (es) | 1993-12-02 |
| DK168581B1 (da) | 1994-04-25 |
| AR241823A1 (es) | 1992-12-30 |
| EP0306307A3 (en) | 1989-10-11 |
| ES2008575A6 (es) | 1989-07-16 |
| CN1033108A (zh) | 1989-05-24 |
| GR3006648T3 (fi) | 1993-06-30 |
| FI884028A (fi) | 1989-03-03 |
| CA1323678C (en) | 1993-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91678B (fi) | Muovisäiliöiden tutkimusmenetelmä | |
| US4858767A (en) | Plastic container inspection process | |
| KR100264138B1 (ko) | 재활용 플라스틱 물질내의 오염물질의 존재를 샘플링하여 측정하는 방법 및 장치 | |
| US7971470B2 (en) | Method for detecting chemical substances in whole, closed and/or sealed containers | |
| US5405014A (en) | Method and device for the detection and identification of harmful substances in beverage bottles in filling lines | |
| MX9303150A (es) | Un metodo y un sistema para muestrear y determinar la presencia de compuestos en contenedores. | |
| JPH07151730A (ja) | 質量分析計を用いて容器を検査する方法並びに検査装置 | |
| US6130093A (en) | Water container inspection | |
| RU2125721C1 (ru) | Способ отбора проб и определения наличия летучих веществ загрязнений в емкости (варианты) | |
| MXPA99004612A (en) | Water container inspection | |
| TH16782A (th) | ระเบียบวิธีและระบบสำหรับการซักตัวอย่างและการวินิจฉัยการปรากฎของสารปนเปื้อนในภาชนะ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: THE COCA-COLA COMPANY |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE COCA-COLA COMPANY |