FI90257B - Materiaalinkäsittelylaite - Google Patents

Description

1 90257

Materiaalinkäsittelylaite

Keksintö koskee laitetta vähintään kahden päättömän viirahihnan tai vastaavan välissä siirretyn materiaalira-5 dan käsittelyyn, jolloin hihnojen välissä oleva materiaali johdetaan hihnojen siirtymissuunnassa peräkkäin, välin päähän toinen toisistaan vain hihnojen yläpuolelle järjestettyjä, ylähihnaa koskettavia, kiinteitä, paineenalaisen käsittelynesteen syöttäjinä toimivia, aukoilla varustettu-10 ja säiliöitä pitkin, ja jolloin materiaali säiliöiden kautta kuljettuaan siirretään puristustelaan.

Tunnetusti tapahtuu selluloosan ja massan pesu nykyään rumpupesukoneilla ja pitkäviirapesukoneilla. Näissä järjestelmissä on haitallista, että rumpupesukoneilla täy-15 tyy useita laitteita kytkeä sarjaan ja pitkäviirapesuko-neiden tilantarve on suuri. Molemmat järjestelmät työskentelevät tyhjön tai paineen avulla, jolloin laiteinvestoinnit ja energiantarve käyttöä varten ovat suuria. Huuhtou-tumisaste on tosin jokseenkin hyvä, mutta pesussa tarvit-20 tavan tuoreveden määrä laimennuskertoimen vuoksi, joka on esimerkiksi 1 - 3,5, on suhteellisen korkea. Järjestelmät työskentelevät peräkkäin vastavirtaan kytketyillä upotus-pesuvyöhykkeillä. Myös painovoimapesukoneita on jo ehdotettu. Myös US-patenttijulkaisun 2 356 285 mukaisessa mas-25 san tai selluloosan pesukoneessa synnytetään hihnan alapuolelle tyhjö. Tämä merkitsee ensinnäkin taas suurta energiantarvetta ja toiseksi hihnan alapuolella tarvittavien erityistiivisteiden monimutkaisia valmisteluja asennettavien osien suhteen. Tällöin monimutkaistuu laite vie-30 lä lisää siitä, että viirahihnojen yläpuolelle järjestetyt pesunestesäiliöt ovat pohjattomia ja siitä syystä on järjestettävä erityiset tiivisteet ylähihnaan päin.

Muun muassa edelläkuvatut haitat voidaan pitkälti välttää materiaalinkäsittelylaitteella, jolle keksinnön 35 mukaan on tunnusomaista, että hihnat ja niiden välissä 2 90257 oleva materiaalirata johdetaan ensin ainakin kahdessa vierekkäisessä silmukassa useamman vyöhykkeen läpi, joissa hihnoille ja materiaaliradalle ainakin kahdesta vain näiden hihnojen yläpuolelle järjestetystä, kiinteästä paine-5 säiliöstä, aukoilla varustettujen, ja ylähihnaa, erikoisesti ylempään säiliönreunaan asti koskettavien sivuseinien avulla johdetaan ylhäältä paineenalaista käsittelynes-tettä, jotka sivuseinät ulkopintojensa välityksellä ohjaavat hihnoista ja niiden välissä olevasta materiaalista 10 muodostettuja silmukoita ja käsittävät hihnakosketuksen alueella poisvirtausaukkoja, ja joissa näiden sivuseinien ulkopintojen avulla ohjattujen moninkertaisten silmukoiden alahihnan alapuolella vallitsee pääasiassa normaali ilmanpaine eli ilmakehän paine eli ympäristön paine, ja joissa 15 vyöhykkeissä tämän jälkeen hihnat ja materiaali johdetaan välin päähän mainituista vähintään kahdesta painesäiliöstä ja niiden väliin erilleen niistä laakeroiduista kääntöte-loista tai puristusteloista tms. muodostuviin puristusvyö-hykkeisiin.

20 Keksinnön mukaan sillä, että tarvittava paine-ero aikaansaadaan johtamalla ylhäältä (painesäiliöstä) paineenalaista käsittelynestettä, järjestämällä hihnojen alapuolelle ilmakehän paine samoin kuin varustamalla hihnojen yläpuolelle järjestetyt painesäiliöt pohjilla, joissa on 25 vain aukot käsittelynesteen syöttämiseksi hihnoille ja materiaaliradalle (siis käsittelynesteen paineen ylläpitämiseksi), voidaan kaikki US-patenttijulkaisun 2 356 285 mukaisen laitteen edellämainitut haitat välttää. Sen lisäksi saadaan keksinnön mukaisella laitteella vielä se 30 etu, että painesäiliöt ja puristinlaitteet on laakeroitu toisistaan erilleen, kun sitävastoin US-patenttijulkaisun 2 356 285 mukaan kyseiset säiliöt on tuettu puristusvals-seihin. Päinvastoin kuin tässä tunnetussa laitteessa, voitaisiin siitä syystä keksinnön mukaan käsittelysäiliöiden 35 paikkaa tai asentoa hihnoihin nähden säätää puristuste- 3 90257 loista riippumattomasti, kun sitävastoin edellämainituissa tunnetussa laitteessa on kiinteä kytkentä. Keksinnön mukaan on siksi mahdollista käsittelyn tai upotuspesun tai materiaalin puristuksen parempi ja riippumattomampi annos-5 telu niin, että suhteellisen lyhyillä laitteilla voidaan päästä erittäin hyviin käsittelytuloksiin. Tulokset paranevat vielä lisää, kun - mikä on vapaaehtoista - hihnat koskettavat myös painesäiliöiden aukoilla varustettuja sivuseiniä.

10 Kytkemällä keksinnön mukaisesti paine- ja puris- tusvyöhykkeet peräkkäin, päästään näin hyviin pesutuloksiin tms. suhteellisen lyhyillä matkoilla niin, että näin voidaan lisäksi huomattavasti lyhentää laitteen pituutta tunnettuihin ratkaisuihin verrattuna, pesutehoa tai vas-15 taavaa huonontamatta. Jos työskennellään paineistetulla käsittelynesteellä tyhjön sijasta, tulee lisäksi hyvin merkittävä energiansäästö. Tuoreen käsittelynesteen tarve vähenee sitäpaitsi keksinnön mukaan huomattavasti.

Erittäin lyhyeksi voidaan laite keksinnön erään 20 lisätoteutusmuodon mukaan tehdä silloin, kun hihnat yhdessä niiden välissä olevan materiaalin kanssa johdetaan läpi vyöhykkeiden, joihin kohdistuu paine ylhäältä ja joissa on normaali ilmanpaine alhaalla, suunnilleen vaakasuuntaisina mutkina, silmukoina, lenkkeinä tai aaltoina, jolloin vä-25 hintäin yksi näistä silmukoista tai vastaavista johdetaan yhden painesäiliön kautta tai kaksi tai useampia näistä silmukoista tai vastaavista johdetaan yksittäin kahden tai useamman painesäiliön kautta alhaalta ja ainakin yhden näiden säiliöiden väliin järjestetyn kääntötelan, puris-30 tustelan, puristusnipin tai vastaavan yli. Hyvin lyhyeksi voi laite tulla, kun hihnat yhdessä materiaalin kanssa johdetaan suhteessa hihnan liikesuunnassa mitattuun leveyteen nähden syviä painesäiliöiden sivuseiniä pitkin ja ohjataan näiden sivuseinien avulla, joissa on tällä alu-35 eella aukkoja paineistetun käsittelynesteen ulostuloa var- 4 90257 ten. Mutta ennen kaikkea silloin, kun pyritään matalaan laitekorkeuteen kuitenkin merkittävästi laitetta lyhentäen, voi toteutus olla myös sellainen, että hihnat yhdessä materiaalin kanssa ohjataan kiinteiden, hihnan tai materi-5 aalin liikesuunnassa mitattuun leveyteen nähden matalien painesäiliöiden koko hihnojen kulkusuuntaan olevaa, esimerkiksi kuperasti alaspäin kaarevaa säiliön pohjan ja säiliön sivuseinät muodostavaa seinää pitkin, jolloin tässä seinässä on tällä ohjausalueella paineistetun käsitte-10 lynesteen ulostuloaukkoja.

Keksinnön lisätoteutusmuodon mukaan syntyy erittäin suotuisa käytännön toteutusmuoto, kun painesäiliön poikkipinta-ala pienenee, mieluiten jatkuvasti, ylhäältä alaspäin, säiliön seinämät ovat mieluiten terävästä päästä 15 leikatun keilan muotoisia, mahdollisesti kaarevakylkisiä. Jotta käsittelyneste pääsisi hyvään kosketukseen on paine-säiliöissä mieluiten suunnilleen keskeltä jaetut sisätilat, ja ne on tehty alaosasta, sopivimmin matalasta osasta suljetuiksi. On kuitenkin esimerkiksi myös ajateltavissa, 20 että painesäiliöissä on vain niiden kylkien sisäpuolella tilat käsittelynesteelle, jolloin kyljissä on aukot käsit-telynesteelle. Tällöin on säiliöiden sisätila olosuhteiden mukaan kokonaan vapaa käsittelynesteistä.

Käytäntöä ajatellen voi olla hyvin tarkoituksen-25 mukaista, ja käsittelyvaikutus voi parantua, jos hihnat yhdessä niiden välissä olevan materiaalin kanssa silmukoiden, lenkkien tai aaltojen maksimialueella johdetaan mahdollisesti pakkokäyttöisten, puristavien kääntötelojen tai vastaavien tai mahdollisesti pakkokäyttöisten puristusnip-30 pien tai vastaavien kautta. Laitteesta tulee täydellisempi sopivimmin siten, että painesäiliöiden sivuseinämien alapuolelle on järjestetty ylhäältä avoimet, mieluiten erilliset käsittelynesteen ja pesunesteen jne. vastaanottokou-rut tai vastaavat.

35 Päättöminä, läpäisevinä hihnoina käytetään esimer kiksi revitettyjä teräshihnoja, tai muoviseulahihnoja, 5 90257 joiden päät on yhdistetty vastaavalla tavalla, esimerkiksi hitsaamalla, kutomalla tai naulaamalla.

Keksinnönmukaisella laitteella päästään tähänastista merkittävästi parempaan ja olennaisesti paremmin sää-5 dettävään materiaalin käsittelyyn käsittelynesteellä. Sen seurauksena päästään toisaalta, kuten yllä mainittiin, kulloisenkin käsittelyvaiheen parempaan hyväksikäyttöön, siitä syystä tulee mahdolliseksi tehdä laite olennaisesti vähemmän tilaa vieväksi, esimerkiksi käsittelymodulin rnuo-10 toon tavanomaiseen laitteeseen. Sitäpaitsi päästään siihen, että hihnat hankautuvat olennaisesti vähemmän käsit-telysäiliöiden kylkiin ja pohjiin. Keksinnönmukaisella laitteella saadaan edelleen mahdollisuudet eri käsittelytapojen yhdistämiseen yhteen laitteeseen, jolloin yksit-15 täisten käsittelyvyöhykkeiden nykyistä tarkempi erottaminen on mahdollista, samoin kuin materiaalin kiinteyden säätely ennen käsittelyä. Tunnetusti on käsittely sitä tehokkaampi mitä vähemmän nestettä otetaan mukaan käsiteltävään materiaaliin, ts. vaikutusaste nousee kiinteyden 20 mukana. Lopuksi saadaan mahdollisuus automaattiseen lämpötila- ja/tai pH-säätöön, varsinkin ennen puristusnippejä.

Keksinnön toteutusesimerkkejä kuvataan piirustuksen avulla. Kuviot 1, 3 ja 4 esittävät kaaviomaisesti sivulta keksinnönmukaisia laitteita, joissa on syvät käsittelysäi-25 liöt, jolloin kuviot 3 ja 4 ovat vain osakuvia sivultapäin, kuvio 2 on osa muunnetusta kuvion 1 rakenteesta, kuvio 5 on kone, jossa on suhteellisen matalat käsittely-säiliöt ja kuvio 6 lopuksi yksityiskohta sen vaihtoehdosta. Kuvio 7 on erittäin yksinkertainen lisävaihtoehto kaa-30 viomaisesti ja leikkauksenomaisesti esitettynä.

Kuvion 1 mukaan materiaali 1, erityisesti kakun tai rainan muotoinen, kuljetetaan läpäisevien päättömien hihnojen 2 ja 3 välissä säiliöihin 4-6, joissa hihnat 2, 3 yhdessä materiaalin 1 kanssa johdetaan aaltoina, silmukoi-35 na tai vastaavanlaisina näiden säiliöiden läpi alhaalta 6 90257 pitkin niiden kylkiä 7-12 telojen 13 - 19 avulla. Hihnojen 2, 3 kuljettamiseksi takaisin ovat vielä lisätelat 20 - 25 tai 24' samoin kuin telat 26 - 29 tai 26'. Telojen 15, 17 ja 19 sijasta on laitteeseen voitu asentaa myös, 5 kuten kuvion 2 osaleikkaus esittää, telaparit tai puris-tusnipit 30, 31. Säiliöitä, teloja jne. kannattavaa runkorakennetta on merkitty viitenumerolla 32.

Säiliöiden kyljissä 7 - 12 on aukot, joiden läpi käsittelyneste, varsinkin pesuvesi, joutuu paineenalai-10 sena hihnoille ja materiaalille, mitä on osoitettu nuolilla 33 - 38. Tässä tapauksessa tuodaan käsittelyneste kapeisiin säiliöihin 39 - 44.

On tärkeää, että rei'itettyjen kylkien 7-12 kohdalla olevat käsittely- tai pesuvyöhykkeet vuorottelevat 15 niiden väliin kytkettyjen tai niiden reunoilla olevien puristusvyöhykkeiden 13 - 19 tai 30, 31 (telat, puristus-telat, puristusnipit) kanssa.

Hihnojen ja materiaalin läpi joutunut tai painettu käsittelyneste kerätään säiliöihin 45 - 50 ja käytetään 20 mahdollisesti uudelleen, nimittäin pumpataan takaisin säiliöihin 39 - 44.

Esitetyssä kaksoisviirapesukoneessa puristetaan siis pesuvesi enemmän tai vähemmän paineistettujen säiliöiden (pesukenkien) 7-12 avulla materiaalin 1 läpi. Pai-25 neen käyttö on energian kannalta suotuisampaa kuin tyhjö; sitäpaitsi painetta käytettäessä hihnojen 2, 3 kitka säiliöiden 7 - 12 suhteen pienenee veden materiaalin läpi tunkeutumisvastuksen ansiosta pitkälti, kun sitävastoin tyhjöä käytettäessä tämä kitka kasvaa. Suurempi kitka tyh-30 jöllä toimivissa pitkäviirapesukoneissa vaatii sen lisäksi erityisten seulojen tai metallihihnojen asentamisen.

Kuten kuviot 3 ja 4 kaaviomaisina osakuvantoina antavat ymmärtää, on kuvioissa 1 esitettyjen, hieman kiilamaisten säiliömuotojen lisäksi myös ajateltavissa poik-35 kileikkaukseltaan suunnilleen suorakulmainen 51 tai U:n 7 90257 muotoinen 52 säiliö, jolloin ensimmäisessä tapauksessa säiliön aukot 53 voivat olla vain säiliön kyljissä, toisessa tapauksessa voivat aukot 54 olla myös pohjassa.

Palaten vielä kerran kuvioon 1 viitaten siihen, 5 että käsitelty materiaali, esimerkiksi pesty aine, jättää koneen kohdassa 55.

Järjestämällä kaksoisviirapesukoneessa yksittäiset pesuvyöhykkeet pystysuoraan tai viistosti on siis helposti mahdollista kunkin pesuvyöhykkeen väliin järjestää puris-10 tusvyöhyke, joka muodostuu hihnatasopuristimesta 15, 17 tai yhdestä tai useammasta S-telasta tai nippipuristimesta ts. yhdestä tai useammasta puristusnipistä 30, 31; tämä pätee myös kuvioiden 3 ja 4 mukaisille toteutusmuodoille, joihin on tehty puristusnipit 56, 57 ja 58, 59 tai puris-15 tustelat 60. Yhdistämällä upotuspesu ja puristus, paranee pesun kokonaisvaikutus ja tarpeellinen tuoreveden määrä (laimennuskerroin) laskee minimiin. Tuorevesitarpeen pienenemisellä on suuri taloudellinen merkitys perään kytketyille pestyn aineen kuvauslaitteille. Tiivis rakennusta-20 pa ja alentunut hihnan hankautuminen pesuvyöhykkeillä tekevät myös mahdolliseksi pesun yhteyteen lisäkäsittelysäi-liöitä järjestämällä vielä materiaaliin lisäkäsittelyai-neita, kuten esimerkiksi valkaisukemikaaleja.

Veden poisto materiaalista 1 alkaa siis esikuivaus-25 vyöhykkeellä 61 alahihnan 3 takaisinpaluuhaaran päällä tai kohdalla. Esikuivausvyöhykkeen yhteyteen on järjestetty kuivauskenkä 62, joka esikuivaa materiaalia 1 esimerkiksi noin 10 - 40, mieluiten 12 %. Tämän kuivausvyöhykkeen jälkeen on järjestetty yksi tai useampia pystysuoria 63, 64 30 tai 65, 66 tai viistoja käsittelysäiliöitä (pesukenkiä) 7-12, jolloin kussakin pesukengässä tai pesukenkien välissä sijaitsee yksi tai useampia kääntöteloja tai puris-tusnippejä. Pesuvesi kerätään, kuten mainittiin, pesuvyö-hykkeiden alla sijaitseviin lisäsäiliöihin, jotka toimivat 35 myös pumppausvarastoina yksittäisten pesuvyöhykkeiden 8 90257 syöttämiseksi vastavirtamenetelmässä. Käsitelty materiaali 1 johdetaan ulostulopuolella poistolaitteeseen 67.

Lisäkäsittelyvyöhykkeitä voidaan järjestää vielä yksi tai useampia, joilla on käyttöä pesun suorittamisen 5 jälkeen kemikaalien, esimerkiksi materiaalin valkaisuun tarkoitettujen, lisäämiseen.

Kuten kuvio 5 esittää, voivat käsittelysäiliöt 68, 69 myös olla muotoillut vähemmän syviksi, ts. siis hyvin mataliksi tai pohjistaa 70, 71 vähemmän kaareviksi, jol-10 loin paineistettuna tulevan käsittelynesteen aukot 72, 73 on merkitty nuolilla ja ne on jaettu koko pohjalle. Säiliöiden sivuille ja säiliöiden 68, 69 väliin on edelleen järjestetty kääntö- tai puristustelat 74, 75, jotta myös tällä rakenteella hihnat ja niiden välissä oleva materiaa-15 li voidaan kuljettaa aaltomaisesti, nimittäin pesuvyöhyk-keiden 70, 71 tai vastaavien ja puristusvyöhykkeiden 74, 75 kautta. Hihnat on tässä merkitty viitenumeroilla 76 ja 77.

Kuten kuvio 6 yhteenvetona kaaviomaisesti osoittaa, 20 voidaan puristusvyöhykkeeseen järjestää myös puristusnipit 78, 79. Materiaalia on merkitty viitenumerolla 80.

Säiliössä vallitsevaa painetta ei voida aikaansaada vain pumppujen avulla, vaan myös staattisesti, esimerkiksi riittävän korkealla säiliössä olevalla käsittelynesteen 25 patsaalla ja siihen sopiviksi viritetyillä ulosvirtausau-koilla.

Esitetyissä toteutusmuodoissa on käsittelysäiliöt järjestetty samalle korkeudelle välin päähän toisistaan ja hihnojen ja materiaalin siirtymissuunnassa toinen toisten-30 sa perään. Kuvion 1 mukaisissa säiliöissä voi olla vapaat sisätilat 81, 82 ja 83, millä saadaan paino laskemaan.

Mutta myös keskeltä jaettuja sisätiloja voidaan käyttää, joista tiloista kylkien aukkoja syötetään.

Kuvio 7 antaa erään yksityiskohdan kaaviomaisena 35 esityksenä yhden lisämuunnoksen keksinnöstä. Painesäili- 9 90257 öistä 84, 85 joutuu pesuneste tai vastaava - kuten nuolilla 86, 87 on esitetty - pohja-aukkojen kautta paineistettuna vaakasuorassa suunnassa siirtyvän ylähihnan 88 läpi materiaalille 89, tunkeutuu sen läpi, virtaa edelleen sa-5 moin vaakasuorassa suunnassa siirtyvän alahihnan 90 läpi ja jättää tämän sen alapuolelle, mieluiten mahdollisimman paineettomana, sen alla sijaitsevaan tilaan, jossa vallitsee normaali ilmanpaine eli ilmakehän paine eli ympäristö-paine; tällaiset tilat voivat olla ylhäältä avoimia säili-10 öitä 91, 92. Olennaisia ovat puristusvyöhykkeet jotka seu-raavat ylipainevyöhykkeitä 84, 85 ja tässä ne muodostuvat puristusnipeistä 93, 94 ja 95, 96. Toisiaan seuraavilla ylipaine- ja puristusvyöhykkeillä saadaan keskitetyssä tilassa hyvät pesu- ja käsittelytulokset.

15

Claims (14)

10 90257

1. Laite vähintään kahden päättömän viirahihnan (2, 3) tai vastaavan välissä siirretyn materiaaliradan (1) 5 käsittelyyn, jolloin hihnojen välissä oleva materiaali johdetaan hihnojen siirtymissuunnassa peräkkäin, välin päähän toinen toisistaan vain hihnojen yläpuolelle järjestettyjä, ylähihnaa koskettavia, kiinteitä, paineenalaisen käsittelynesteen syöttäjinä toimivia, aukoilla varustettu-10 ja säiliöitä (4 - 6) pitkin, ja jolloin materiaali (1) säiliöiden kautta kuljettuaan siirretään puristustelaan, tunnettu siitä, että hihnat (2, 3) ja niiden välissä oleva materiaalirata (1) johdetaan ensin ainakin kahdessa vierekkäisessä silmukassa useamman vyöhykkeen 15 läpi, joissa hihnoille (2, 3) ja materiaaliradalle (1) ainakin kahdesta vain näiden hihnojen yläpuolelle järjestetystä, kiinteästä painesäiliöstä (4 - 6), aukoilla varustettujen, ja ylähihnaa, erikoisesti ylempään säiliön-reunaan asti koskettavien sivuseinien (7 - 12) avulla joh-20 detaan ylhäältä paineenalaista käsittelynestettä, jotka sivuseinät (7 - 12) ulkopintojensa välityksellä ohjaavat hihnoista ja niiden välissä olevasta materiaalista muodostettuja silmukoita ja käsittävät hihnakosketuksen alueella poisvirtausaukkoja, ja joissa näiden sivuseinien ulkopin-25 tojen avulla ohjattujen moninkertaisten silmukoiden ala-hihnan alapuolella vallitsee pääasiassa normaali ilmanpaine eli ilmakehän paine eli ympäristön paine, ja joissa vyöhykkeissä tämän jälkeen hihnat (2, 3) ja materiaali (1) johdetaan välin päähän mainituista vähintään kahdesta pai-30 nesäiliöstä ja niiden väliin erilleen niistä laakeroiduista kääntöteloista tai puristusteloista (15, 17, 19, 30, 31. tms. muodostuviin puristusvyöhykkeisiin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että hihnat (2, 3) ja niiden kuljettama 35 materiaali (1) koskettavat myös painesäiliöiden aukoilla (72, 73) varustettuja ja rei'itettyihin sivuseiniin liitettyjä pohjia. 11 90257

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että hihnat (2, 3) yhdessä niiden välissä olevan materiaaliradan (1) kanssa johdetaan läpi vyöhykkeiden, joihin kohdistuu paine ylhäältä ja joissa on 5 normaali ilmanpaine alhaalla, suunnilleen vaakasuuntaisina mutkina, silmukoina, lenkkeinä tai aaltoina, jolloin vähintään kaksi näistä silmukoista johdetaan erikseen ainakin kahteen kiinteään painesäiliöön (4 - 6) alhaalta ja ainakin yhden säiliöiden väliin järjestetyn kääntötelan 10 (15, 17, 19, 60, 74), puristustelan, puristusnipin (30, 31, 56 - 59, 78, 79) tai vastaavan yli.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että hihnat (2, 3) yhdessä materiaalin (1) kanssa johdetaan suhteessa hihnan liikesuunnassa 15 mitattuun leveyteen nähden syviä painesäiliöiden (46, 63 -66) sivuseiniä pitkin ja ohjataan näiden sivuseinien avulla, joissa on tällä alueella aukkoja paineistetun käsitte-lynesteen ulostuloa varten.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen lai-20 te, tunnettu siitä, että painesäiliön (4 - 6, 68, 69. sivuseinät on taivutettu kuperasti ulospäin.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että hihnat (2, 3) yhdessä materiaalin (1) kanssa ohjataan kiinteiden, hihnan tai materi- 25 aalin liikesuunnassa mitattuun leveyteen nähden matalien painesäiliöiden (68, 69) koko hihnojen kulkusuuntaan olevaa, esimerkiksi kuperasti alaspäin kaarevaa säiliön pohjan ja säiliön sivuseinät muodostavaa seinää (70, 71) pitkin, jolloin tässä seinässä on tällä ohjausalueella pai-30 neistetun käsittelynesteen ulostuloaukkoja (72, 73).

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että samalle korkeudelle peräkkäin järjestettyjen kiinteiden painesäiliöiden (4 - 6, 68, 69) poikkipinta-ala pienenee, mieluiten jatkuvasti, ylhäältä 35 alaspäin. i2 90257

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että säiliöiden sivuseinämät (7 - 12) ovat terävästä päästä leikatun keilan muotoisia, mahdollisesti kaarevakylkisiä. 5 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että painesäiliöissä on suunnilleen keskeltä jaetut sisätilat, ja ne on tehty alaosasta, erityisesti matalasta osasta suljetuiksi.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen lai-10 te, tunnettu siitä, että painesäiliöissä (4-6) on vain niiden kylkien sisäpuolella tilat (39 - 44) käsit-telynesteelle, jolloin kyljissä on aukot käsittelynesteel-le.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 2-10 mukainen lai-15 te, tunnettu siitä, että hihnat (2, 3) yhdessä niiden välissä olevan materiaalin (1) kanssa silmukoiden, lenkkien tai aaltojen maksimialueella johdetaan mahdollisesti pakkokäyttöisten, puristavien kääntötelojen (15, 17, 19. tai vastaavien tai mahdollisesti pakkokäyttöisten pu-20 ristusnippien (30, 31, 56 - 59) tai vastaavien kautta.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että hihnat (2, 3) yhdessä niiden välissä olevan materiaalin (1) kanssa silmukoiden, lenkkien tai aaltojen minimialueella johdetaan mahdolli- 25 sesti pakkokäyttöisten, puristavien kääntötelojen (14, 16, 18. tai vastaavien tai mahdollisesti pakkokäyttöisten pu-ristusnippien (30, 31, 56 - 59) tai vastaavien kautta.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että painesäiliöiden (4-6) 30 sivuseinämien alapuolelle järjestetään ylhäältä avoimet, erityisesti erilliset käsittelynesteen ja pesunesteen tms. vastaanottokourut (45 - 50) tai vastaavat.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinteät painesäiliöt 35 (4 - 6) ja sitä koskettavat hihna-materiaali-kierukat on järjestetty vaakatasoon rinnakkain. i3 90257