FI89388C - Apparat foer behandling av ett vaetskehaltigt fibermaterial - Google Patents

Description

1 89388

Laite nestepitoisen kuitumateriaalin käsittelemiseksi.

- Apparat för behandling av ett vätskehaltigt fibermaterial.

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite nestepitoisen kuitumateriaalin käsittelemiseksi, johon laitteeseen kuuluu ainakin kaksi rumpua, jotka on pyörivästi laakeroitu jalustassa tai rungossa oleviin vaakasuuntaisiin akseleihin, päättymätön kävttöhihna, joka läpäisee nestettä ja kaasua ja ulottuu rumpujen sylinteripintojen välillä ja ympäri, syöttöosa kuitumateriaalin syöttämiseksi ja poisto-osa sen poistamiseksi. ainakin yksi kokoomasäiliö nesteen ja mahdollisesti kaasun kokoamiseksi, jolloin neste ja kaasu on puristettu kuitumateriaalista päättymättömän käyttöhihnan läpi, nestettä ja kaasua läpäisemätön jatkuva seinäosa, joka ulottuu pääasiallisesti pitkin päättymätöntä, liikkuvaa hihnaa välimatkan päässä siitä syöttö-osasta poisto-osaan siten, että mainitun seinäosan ja päättymättömän liikkuvan hihnan väliin muodostuu jatkuva tila neste-pitoiselle kuitumateriaalille ja ainakin osa tästä osasta hihnan liikesuuntaan nähtynä muodostaa yhden tai useamman käsittelyalueen, joissa neste ja mahdollisesti mukana oleva kaasu puristuu kuiturainasta liikkuvan hihnan läpi yhteen tai useampaan kokoomasäiliöön.

Tunnetaan monenlaisia laitteita kuitususpensioiden muodossa olevan nestepitoisen kuitumateriaalin käsittelemiseksi. Käytännössä ne toimivat enemmän tai vähemmän menestyksellisesti ja seuraavat viitteet edustavat niitä varsin perusteellisesti.

Julkaisussa FI 67892 on esitetty erityinen tasoviirapesulaite selluloosamassan pesemiseksi kahdessa tai useammassa vaiheessa, jolloin viira ja sen päällä muodostettu kuituraina siirretään pesunesteen läpi. Pesuneste virtaa kuiturainan ja viiran läpi, jolloin kuiturainassa oleva neste syrjäytyy.

Julkaisussa SE 157267 on esitetty laite paperiteollisuudesta 2 39388 tulevan jäteveden tapaisten suspensioiden suodattamiseksi ja siihen kuuluu päättymätön sihtinauha, joka yläpuolelta syötetään suspensiolla täytettyyn säiliöön ja joka ohittaa useita imulaatikoita ja pyörivän sihtirummun. Ennen sihtinauhan laskemista suspensioon on siihen muodostettu esisuodatuskerros.

Julkaisussa US A.014.736 on kuvattu tasoviirapesulaite. jossa on useita imulaatikoita järjestettynä kahden välimatkan päässä toisistaan olevan valssin ympäri kulkevan viiran vaakasuuntaisen yläosan alapuolelle. Tällaisessa tasoviiratyyppisessa pesulaitteessa voidaan käyttää vain viiran vaakasuuntaista yläosaa siihen muodostetun kuiturainan pesemiseksi. Huomattavasti voimaa tarvitaan viiran käyttämiseksi ja viiran ja imu-laatikon kannen välisen kitkan voittamiseksi. Viirassa näin esiintyvät huomattavat vetojännitykset rajoittavat sen pituutta, koska veto jännitys kasvaa viiran ja imulaatikon kannen välisen kosketusalueen pidentyessä.

Julkaisussa SE 8306658-9 on esitetty ratkaisu tähän vetojänni-tysongelmaan korvaamalla viira revitetyllä teräsnauhalla. Pesutulos on kuitenkin edelleen rajoittunut, koska imutehoa ei voida lisätä johtuen siitä, että teräsnauhan ja imulaatikon kannen välinen kitka kasvaa. Tästä syystä tässä viitejulkaisussa esitetään asennettavaksi erityinen nestettä läpäisevä hihna toiseen niistä valsseista, joiden ympäri teräsnauha kulkee, jolloin tämä erityishihna ulottuu valssien ympäri ja on yhteistoiminnassa teräsnauhan kanssa nesteen puristamiseksi pois niiden välissä kulkevasta kuiturainasta suuremman kuiva-ainepitoisuuden aikaansaamiseksi muodostuneeseen kuiturainaan.

Julkaisussa US 3.878.698 (vastaa julkaisua SE 349340) on kuvattu pesupuristin pyörivälle revitetylle rummulle muodostetun ja pesuvyöhykkeessä pestyn kuiturainan pesemiseksi. Paineen alainen nestekammio on muodostettu kuvun ulkopuolella ja kuitu-raina kulkee tämän kuvun sisäpuolella. Nestekammion alueella 3 89388 kupuun on muodostettu useita sylinteriraäisiä nestevirtaus-kanavia, jotka päättyvät kuvun sisäpuolelle ja ovat suoraan kosketuksessa kuiturainaan.

Julkaisussa SE 378433 on esitetty laite suspensionesteen jatkuvaksi erottamiseksi kuitususpensiosta, jota johdetaan pyörivän rummun vaipan ja rumpua ympäröivän astian vaipan rajoittaman kuidunerotustilan läpi. Rummun ja astian pintojen välinen säteittäinen etäisyys pienenee mentäessä rummun pyörimissuuntaan. Rajoitinlevy on järjestetty poistokohtaan mentäessä nesteenerotustilasta kuidunerotustilaan, jolloin tämä levy on säteittäisesti säädettävissä rumpuun nähden kääntöliikkeen avulla. Nesteen erottumista säädetään muuttamalla mainitun kahden pinnan välisen nesteen erotustilan säteittäistä etäisyyttä rajoituslevyn avulla ja säätämällä samanaikaisesti rummun nopeutta ja suodoksen virtausta. Mainitun säteittäisen etäisyyden muutos rajoittuu siis hyvin pieneen osaan nesteen-erotustilaa ja tämän osan määrää kääntyvän rajoitinlevyn pituus .

Julkaisussa US 3.616.660 (vastaa julkaisua SE 318183) on kuvattu laitteisto pyörivän rummun ja viiran välissä selluloosa-kuitususpensiosta valmistetun jatkuvasti liikkuvan rainan pesemiseksi, jolloin kaksi rei’itettya puristinelementtiä on järjestetty aikaansaamaan painetta viiraa vasten rummun suuntaan puristusosien avulla. Puristuselementit on liitetty yhteen saranalla ja kumpaankin on sovitettu kupu. Toinen puristus-elementti pääsee kääntymään käytetyn liuoksen erotusvyöhyk-keessä ja muodostaa rummun ja viiran väliin syöttösuuntaan kapenevan tilan. Tämän tilan muotoa voidaan muuttaa puristus-osien avulla. Sopivan paineen suuntaaminen kääntyvään puristus-elementtiin puristusosien avulla aikaansaa kuiturainaan asteittain kasvavan kuiva-ainepitoisuuden.

Julkaisun SE 391356 kohteena on laite kuitususpension käsitte- * 39388 lemiseksi, jossa laitteessa kaksi rei'ittamätöntä puristuslevva ulottuu astian ulkoseinän ja rummun välillä ja kumpikin puris-tuslevy on kääntyvästi laakeroitu toisesta päästä siten, että se pääsee kääntymään rummun ja astian seinän välillä. Tällöin puristuslevyn ja rummun väliin muodostuu kapeneva tila ja tämä tila myös säilyy ja puristuslevyn liikkeen aikaansaa käyttö-elin. Kumpikin levy on varustettu useilla vahvistusrimoilla.

Julkaisussa SE 7802937-8 on kuvattu pesulaite selluloosakuitu-jen pesemiseksi, jossarrei'itetty rumpu pyörii säiliössä kuitu-rainan muodostamiseksi kuitususpensiosta, jota sytytetään säiliöön painelaatikosta. Ohut puristuslevy on järjestetty säiliöön aiheuttamaan puristusvoimaa kuiturainaa vasten ohjaus-elinten avulla sekä muodostusvyöhykkeessä että sitä seuraavassa puristusvyöhykkeessä. Levy voidaan taivuttaa muodostus- ja puristusvyöhykkeiden väliseen siirtymiskohtaan sijoitettua rajaa pitkin. Levy voidaan varustaa joko mainittujen rajojen kohdalta katkaistuilla vahvistuslistoilla tai se voi muodostua kahdesta osasta, jotka on saranoitu mainitun rajan kohdalta.

Edellä mainittujen patenttijulkaisujen mukaisissa pesulait-teissa olevat puristusosat mahdollistavat ainoastaan kuitu-rainan rajoitetun puristuksen ja tästä syystä vain pieniä määriä nestettä pääsee poistumaan kuiturainasta. Hyväksyttävän pesutuloksen aikaansaamiseksi pitää useita tällaisia laitteita järjestää keskenään sarjaan ja tästä syystä tällainen asennus vaatii ainakin yhtä paljon tilaa kuin ylläkuvatun tyyppinen tasoviirapesulaite.

Julkaisussa US 3.469.704 on esitetty suspensionpesulaite. johon kuuluu poikkileikkaukseltaan suorakulmainen, pitkänomainen astia. Nestettä läpäisemättömät valssit on sijoitettu välimatkaan toistensa yläpuolelle ja alempi on sijoitettu astian pohjaosaan. Rei'itetyt sisäseinäosat ulottuvat valssien välillä .ia muodostavat imukammion. Päättymätön rei' itettv hihna kulkee s 39388 valssien ympäri ja pitkin sisäseinäosia. Nestevaipat ulottuvat astian vastakkaisten rei'itettyjen seinien päällä pesunesteen toimittamiseksi. Astiaan syötetty suspensio pestään pesunesteellä samalla kun sisäkammiossa olevan imun vaikutuksesta liikkuvalle nauhalle kerrostuu suodatuspuristuskakku. Koska astian seinät sijaitsevat huomattavan välimatkan päässä rei'itetvstä hihnasta, kerrostunut suodatuspuristuskakku ei täytä koko niiden välistä tilaa. Tästä syystä tämä tila sisältää enimmäkseen suspensiota ja lisättyä pesunestettä siten, että kerros laimentunutta suspensiota tulee syötetyksi suoda-tuspuristuskakun ulkopuolelle tulokohdasta poistokohtaan. Tästä syystä laite toimii alhaisella pesuteholla ja vaatii huomattavia määriä pesunestettä.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan päran-nettu laite nestepitoisen kuitumateriaalin käsittelemiseksi, kuten nestepitoisesta kuitumateriaalista muodostuneen kuitu-rainan pesemiseksi ja veden poistamiseksi siitä, joka laite toimii tyydyttävän suurella kapasiteetilla ja antaa huomattavasti parempia käsittelytuloksia kuin vastaavan kapasiteetin omaavat tunnetut laitteet tai laitokset ja vaatii samanaikaisesti vähemmän tilaa kuin mainitut tunnetut laitteet ja laitokset ja on myös helposti sovellettavissa erilaisiin käyttöolosuhteisiin .ia käsittelvihin. Parantuneeseen käsittelvtulokseen kuuluu huomattavasti lisääntynyt kuiva-ainepitoisuus ja hvvin alhaisen laimennuskertoimen käyttö halutun puhtausasteen aikaansaamiseksi.

Keksinnön mukaisesti tämä tarkoitus saavutetaan siten, että liikkuvan hihnan ja seinäosan välinen etäisyys on noin 5 - 100 mm, edullisesti noin 10 - 50 mm ja se valitaan pääasiallisesti kuitumateriaalin kuitupitoisuudesta riippuen siten, että liikkuva hihna siirtää kuitumateriaalia olennaisesti kaikkiin suuntiin jatkuvana kuiturainana mainitun tilan läpi liukukoske-tuksessa seinäosaan siten, että päättymättömän liikkuvan hihnan 6 39388 ja kuiturainan tai sen kerroksen välillä ei ole olennaista keskinäistä liikettä.

Mikäli liikkuvan hihnan ja seinäosan välinen mainittu etäisyys on liian suuri, lähimmäksi kiinteätä seinäosaa muodostuu yksi tai useampia nestepitoisia kuitukerroksia ja ne pysyvät liikkumattomina liikkuvan hihnan suhteen tai ainakin liikkuvat hitaammin kuin liikkuva hihna estäen siten nestepitoisen kuitumateriaalin halutun käsittelyn. Yleisesti ottaen voidaan tästä syystä todeta, että mitä alhaisempi syötetyssä kuitususpen-siossa oleva kuitupitoisuus on, sitä kapeampi pitää tiettyä hihnanopeutta varten valitun tilan olla halutun kapasiteetin aikaansaamiseksi.

Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti seinäosa ulottuu pitkin liikkuvaa hihnaa ja ympäröi sitä suurimmaksi osaksi eli noin 60%:sesti, edullisesti noin 80%:sta aina yleensä noin 90-95% olevaan ylärajaan saakka liikkuvan hihnan jättämiseksi tarvittavalta osin näkyviin kuitumateriaalin syöttölaitteiden ja poistolaitteiden väliltä, jolloin mainittua näkyvää aluetta käytetään liikkuvan hihnan suihkepuhdistami-seksi.

Parhaan mahdollisen käsittelytehon aikaansaamiseksi molempien rumpujen vaipat ja mainitut kaksi tukielementtiä läpäisevät nestettä ja kaasua, jolloin kokonaistila siten muodostaa yhden tai useamman käsittelyvyöhykkeen, joissa käsittelyaine poistuu kuiturainasta liikkuvan hihnan läpi useisiin kokooma-astioihin. On toivottavaa, että liikkuvan hihnan ja seinäosan välinen etäisyys pienenee hihnan liikkumissuuntaan ainakin mainitun tilan ensimmäisen pituussuuntaisen osan alueella, jolloin muodostuu ensimmäinen käsittelyvyöhyke, jossa kuiturainaan kohdistetaan kasvava mekaaninen paine siten, että neste ja mahdollinen kaasu poistuu kuiturainasta liikkuvan hihnan läpi kokooma-astiaan.

7 8 9 3 8 U

Kuitumateriaalin käsittelemiseksi joko nestemäisellä tai kaasumaisella käsittelyaineella on laite varustettu erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti yhdellä tai usealla käsittelyaineen purkajalla, joista kussakin on ainakin vksi poikittainen rivi virtauskanavia ja jotka purkajat on järjestetty seinäosaan käsittelyaineen syöttämiseksi liikkuvalla hihnalla ohikulkevaan kuiturainaan siten, että muodostuu vastaava määrä peräkkäisiä käsittelyvyöhykkeitä, joissa kuiturainaan kohdistetaan hydraulinen paine, joka pakottaa nesteen tai kaasun ulos rainasta ja edelleen liikkuvan hihnan läpi kunkin käsittely-vyöhykkeen kokooma-astiaan. Mikäli käytetään useampaa purkajaa, käsittelyaine johdetaan edullisesti vastavirtaisesti kuitu-rainan liikesuuntaan nähden virtaussuunnassa jäljempänä olevasta käsittelyvyöhykkeestä virtaussuunnassa etupuolella olevaan seuraavaan käsittelyvyöhykkeeseen.

Laitteen erityisrakenteesta johtuen sitä voidaan edullisesti käyttää nestepitoisen kuitumateriaalin moniin erilaisiin käsit-telyihin. Käsittely voi olla esimerkiksi yksinkertaisesti veden poistaminen selluloosapitoisesta materiaalista, esim. selluloosamassasta tai turpeesta eli ilman käsittelyaineen lisäystä, tai kyseessä voi olla pesu, johon on valinnaisesti yhdistetty seiluloosapitoisen materiaalin, esim. selluloosamassan lopullinen veden poisto, jossa tapauksessa käsittelyaine on vesi. Käsittely voi muodostua myös kuitumateriaalin erilaisista kemiallisista käsittelyistä nestemäisellä tai kaasumaisella käsittelyaineella, jolloin kyseessä voi olla esimerkiksi selluloosamassan syrjäytysvalkaisu tai dynaaminen valkaisu ja jolloin käsittelyaine on natriumhydroksidi tai klooridioksidi. Samoin voidaan suorittaa käsittelyjä, joissa käytetään kloorin tapaisia kaasumaisia valkaisuaineita. Samoin voidaan suorittaa ylläkuvatun kaltaisia käsittelyjen yhdistelmiä yhdessä ja samassa laitteessa tai kahdessa tai useammassa sarjaan kytketyssä laitteessa.

Keksintöä selvitetään seuraavaksi edelleen viittaamalla ohei siin piirustuksiin, joissa.· θ 89388

Kuvio 1 on leikkaussivukuva laitteesta kuitususpension käsittelemiseksi keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kaaviomaisesti esitettynä, jolloin sivuosat on jätetty pois selvyyden vuoksi.

Kuvio 2 on leikkauskuva pitkin kuvion 1 viivaa 2-2 ja esittää vhtä laitteen säätölaitteista.

Kuvio 3 on poikkileikkaus säätölaitteesta pitkin kuvion 2 viivaa 3-3.

Piirustuksissa kaaviomaisesti esitetty laite on erityisesti suunniteltu kuitumateriaalin käsittelemiseksi nestemäisellä käsittelyaineella, erityisesti selluloosamassan pesemiseksi vedellä. Laitetta voidaan kuitenkin käyttää myös kuitumateriaalin käsittelemiseksi kaasumaisella käsittelyaineella, jossa tapauksessa saatetaan tarvita joitakin pienehköjä muutoksia. Yksinkertaisuuden vuoksi laite on kuvattu nestemäisen käsittelyaineen yhteydessä, mutta on ymmärrettävä, että termi "neste” voidaan korvata tai sitä voidaan täydentää termillä "kaasu". Käytettäessä kaasua käsittelyaineena on edullista peittää laite kuvulla.

Kuviossa 1 on esitetty pystysuuntaan ulottuva laite kuitumateriaalin käsittelemiseksi. Laitteeseen kuuluu jalusta 1 ja eläjä ylärummut 2, 3, jotka on sijoitettu toistensa yläpuolella ia ennalta määrätyn välimatkan päähän toisistaan. Rumpujen akselit 4 ia 5 on pyörivästi laakeroitu jalustaan l. Rummut 2, 3 on päistään suljettu päädyillä 6, 7 (kuvio 2) ja niissä on vastaavasti sylinterimäiset, nestettä läpäisevät pinnat 8, 9, joista kumpaankin kuuluu jäykkä rei'itetty levy ja yksi tai useampia levva ympäröiviä viiroja (ei esitetty). Näiden kahden rummun 9 39388 akselit 4, 5 on sijoitettu samaan pystytasoon ja ne ovat yhdensuuntaiset toistensa kanssa. Esitetyssä suoritusmuodossa rummuilla on sama halkaisija D. Rummun sylinterimaisten pintojen välinen etäisyys voi vaihdella, mutta edullisesti se on alueella noin 0,5xD - noin 3xD.

Laitteeseen kuuluu myös syöttöelin 10, jossa on pituussuuntainen syöttöruuvi 11 ja tulokanava 12 sekä purkauselin 13, jossa on purkausruuvi 14 ja kaavinterällä 16 varustettu poistokanava 15. Svöttö- ja purkausruuvit 11, 14 on kiinnitetty jalustaan l lähelle vlärumpua 3 ja olennaisesti samalle tasolle ja yhdensuuntaisesti ylärummun 3 akselin 5 kanssa. Syöttöruuvi li on edullisesti sellainen kuin on kuvattu julkaisussa SE 8304979-1 (vastaa US-patenttia No. 4.559.104) ja se on sijoitettu purkausruuvin 14 alapuolelle ja niin lähelle tätä kuin käytännössä mahdollista.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti laitteeseen kuuluu päättymätön. nestettä läpäisevä liikkuva hihna 17 ja jatkuva nestettä läpäisemätön seinäosa 18, joka on sijoitettu hihnan 17 ulkopuolelle ja ennalta määrätyn välimatkan päähän siitä siten, että kuitumateriaalia varten muodostuu jatkuva rakomainen tila 19 ulomman seinäosan 18 ja sisemmän hihnan 17 väliin. Tämä tila on suoraan yhteydessä tulo- ja poistokanaviin 12, 15 tuloraon 20 ja poistoraon 21 kautta. Kuten kuviossa 2 on esitetty, tilan 19 sulkevat sivusuunnassa rummun päätyjen 6, 7 pitkät kehäosat 22 (kuvio 2) ja rumpujen 2, 3 välillä ulottuvat sivulevyt lei esitetty), jolloin mainitut sivulevyt sulkevat sopivasti myös rumpujen 2, 3 välissä olevan suuren säiliötilan. Svöttöruuvin li ja purkausruuvin 14 sijoittaminen toistensa viereen varmistaa sen, että vain pienehkö osa hihnan 17 pintaa ei ole yhteistoiminnassa seinäosan 18 kanssa. Tätä tilaa 23 voidaan kävttää nesteen suihkuttamiseksi hihnaan 17 sen puhdistamiseksi.

Päättymätön hihna 17 ulottuu rumpujen 2, 3 välillä, kulkee 10 39388 niiden ympäri ja on kosketuksessa niihin. Sitä käyttää toinen tai molemmat rummut 2, 3 ja se kulkee nuolen P (esitetty poistokohdassa kuviossa 1) osoittamaan suuntaan (mvötapaivaan). Hihna 17 voi muodostua kahdesta tai useammasta tasoviirasta, mutta edullisesti se muodostuu taipuisasta teräsnauhasta, jossa on suuri määrä reikiä tai rakoja, jotka päästävät nesteen valumaan pois kuitumateriaalin tilasta 19 mahdollisimman vähäisellä vastuksella. Rumpujen 2, 3 välillä hihna 17 kulkee pitkin suoria, sisempänä olevia tukielementtejä 24 , 25. joissa on suuri määrä valutusreikiä 26 sen nesteen päästämiseksi läpi, joka siirtyy perforoinneilla, raoilla tai muilla rei'illa varustetun hihnan 17 läpi.

Lähdettäessä eteenpäin tuloraosta 20 kuuluu ulkoseinäosaan 18 järjestyksessä ensimmäinen tasainen (kaartumaton). jäykkä levy 27, joka ulottuu pitkin tukielementtiä 24, ensimmäinen kaareva, taipuisa levy 28, joka ulottuu pitkin alarummun 2 svlinteri-maistä pintaa 8, toinen tasainen (kaartumaton), javkkä levy 29. joka ulottuu pitkin tukielementtiä 25 ja toinen kaareva, taipuisa levy 30, joka ulottuu pitkin ylärummun 3 sylinterimäistä pintaa 9. Nestettä läpäisemättömiä levyjä 27 - 30 kannattelevat erityiset tukielimet, jotka pitävät ne halutuissa kiinteissä asennoissa käytön aikana liikkuvaan hihnaan 17 nähden. Esitetyssä suoritusmuodossa tukielimiin kuuluu kaksi olennaisesti pystysuuntaista palkkiyksikköä 31, 32, joissa on pituussuuntaiset ja pystysuuntaiset palkit 33. Kummankin palkkiyksikon 31. 32 alapäähän on järjestetty vaakasuuntainen kiinteä liuku-levy 36, joka on kiinnitetty jalustan 1 poikittaispalkkiin 37. Tällöin siis jalustan 1 palkit 37 tukevat olennaisesti pystysuuntaisia palkkiyksiköitä 31, 32, joihin tasaiset levyt 27, 29 on kiinnitetty. Lähimmäksi tulokanavaa 12 sijoitetun palkki-yksikön 31 yläpäähän on järjestetty vaakasuuntainen liukulevy 38. jota tukee tulokanavan 12 pohjaseinä 39. Erityiset tiivis-tysosat (ei esitetty) voidaan järjestää mukaan liukulevyn 38 ja pohjaseinän 39 välisen liitoksen tiivistämiseksi.

11 39388

Syöttölaitteesta poispäin olevan toisen palkkiyksikön 32 yläpäähän on järjestetty vaakasuuntainen liukulevy AO, jota tukee vaakasuuntainen kiinteä liukulevy AI, joka on kiinnitetty jalustan 1 poikittaispalkkiin A2. Liukuliitosten järjestäminen palkkiyksiköiden 31, 32 ala- ja yläpäihin mahdollistaa palkki-yksiköiden 31, 32 liikkeen liikkuvan hihnan 17 suhteen, jolloin hihnan ja vastaavien levyjen 27, 29 välistä etäisvvttä voidaan säätää halutulla tavalla. Etäisyyttä voidaan siis vaihdella kummankin palkkiyksikön 31, 32 rajoissa siten, että syöttö-suuntaan nähtynä se suurenee, pienenee tai pysyy vakiona. Kuitumateriaalitilan 19 kumpikin suora osa 19a. 19c voidaan siis säätää levenevään, suppenevaan tai vakiomuotoon. Palkki-yksiköitä 31, 32 liikutetaan ylemmän ja alemman säätöelimen A3 avulla. Esitetyssä suoritusmuodossa kumpaankin säätöelimeen kuuluu kaksi asetuslaitetta AA ja pitkänomainen, palkkimainen yhdyselementti A5, joka on sijoitettu vaakasuuntaisesti ja kiinnitetty tasaisen levyn 27, 29 ulkopintaan. Pitkänomainen tukielementti A6 on kiinnitetty jalustaan 1 ja ulottuu yhdensuuntaisesti yhdyselementin AS kanssa sopivan välimatkan päässä siitä. Kumpaankin asetuslaitteeseen AA kuuluu asetuspultti a7, joka ulottuu vapaasti tukielementin A6 läpi eli ilman kierre-tai kitkakiinnitystä. Asetuspultti A7 ruuvataan yhdyselemen-tissä A5 olevaan kierteillä varustettuun reikään tai vaihtoehtoisesti yhdyselementtiin AS kiinnitettyyn sisäkierteillä varustettuun hoikkiin. Asetuspultti A7 on varustettu lukitus-osalla asetuslaitteen A3 ankkuroimiseksi irroitettavasti tuki-elementtiin A6. Lukitusosaan kuuluu tukielementin A6 ulkopuolelle sijoitettu ulompi lukitusmutteri A8 ja sisempi, kiinteä vaste A9, joka on kiinnitetty asetuspulttiin A7 esimerkiksi : hitsaamalla sopivan välimatkan päähän sen sisäpäästä siten, että yhdyselementissä A5 voidaan käyttää tarvittavaa kierre-liitosta .

Näiden kahden suoran palkkiyksikön 31, 32 lisäksi tukielimiin kuuluu alemmat ja ylemmät kaarevat palkkiyksiköt 50. 51, jotka 12 89388 on sijoitettu sopivan välimatkan päähän rummuista 2, 3 ia kiinnitetty jäykästi jalustaan 1. Kumpaankin kiinteään kaarevaan palkkiyksikköön 50, 51 kuuluu sopivasti kaksi olennaisesti C:n muotoista kaarielementtiä 52, 53 (kuvio 2), jotka kummatkin on sijoitettu kiinteästi omaan pystytasoonsa ja asetettu saman ennalta määrätyn välimatkan päähän kaarevasta levystä 28, 30 siten, että ne ympäröivät näitä levyjä. Useita säätöelimiä 54 on jaettu tasaisesti kumpaankin kaarimaiseen palkkiyksikköön 50, 51. Säätöelimet on liitetty kaareviin levyihin 28, 30 kuitumateriaalitilan 19 kaarimaisen osan 19b, I9d säätämiseksi. Levyjen 28, 30 kaarevuutta tai säteitä voidaan siis muuttaa ja säätää yksittäisesti useilla alueilla käyttämällä kunkin alueen säätöosaa 54. Esitetyssä suoritusmuodossa tällaisella säädettävällä alueella olevaan kuhunkin säätöosaan 54 kuuluu kaksi asetuslaitetta 55, 56 ja pitkänomainen muotojävkkä vhdys-elementti, jonka muodostaa vaakasuuntainen palkki 57, joka on kiinnitetty vastaavassa järjestyksessä levyn 28 ja 30 ulkopintaan ja ulottuu yhdensuuntaisesti rummun akselin 4 ja 5 kanssa levyn 28, 30 sivureunojen välillä. Kumpaankin asetus-laitteeseen 55, 56 kuuluu asetuspultti 58, joka on suunnattu olennaisesti säteen suuntaisesti rummun 2, 3 suhteen, jolloin näiden kahden sivusuuntaisen asetuspultin kantoihin 59 päästään helposti käsiksi kaarielementtien 52, 53 ulkopuolelta ja pultit ulottuvat vapaasti niiden läpi eli ilman kierre- tai kitka-kiinnitvstä. Asetuspultit 58 ruuvataan yhdyspalkkiin 57 kiinnitettyihin sisäkierteillä varustettuihin holkkeihin 60. Kumpikin asetuspultti 58 on varustettu ulkopuolisilla ja sisäpuolisilla aluslevyillä 61, 62 ja käsittää lukitusosan säätöelimen 54 ankkuroimiseksi irroitettavasti kaarielementtiin 52. 53. Lukitusosaan kuuluu ulomman aluslaatan 61 ulkopuolelle sijoitettu lukitusmutteri ja kiinteä olake 64. Aluslaatat 61, 62 asettuvat vasten kaarielementin 52, 53 uiko- ja sisäpintoja tuen muodostamiseksi sille. Kiinteä olake 64 on kiinnitetty esimerkiksi hitsaamalla asetuspultin 58 etuosaan, joka sijaitsee kaarielementin 52, 53 ja yhdyspalkin 57 välissä sopivan 13 89388 välimatkan päässä asetuspultin 58 sisäpäästä, jolloin mainittu etäisyys on sopivasti ainakin yhtä suuri kuin hoikissa 60 olevan reiän syvyys siten, että voidaan käyttää tävttä kierre-liitosta. Kummassakin kaarielementissä 52, 53 on säteittainen läpimenevä aukko 66 kumpaakin asetuspulttia 58 varten, jolloin aukko ulottuu riittävän pitkälle kaarielementin 52. 53 pituussuuntaan asetuspultin 58 päästämiseksi liikkumaan vapaasti myötäpäivään tai vastapäivään vaadittu matka kaarielementin pituussuuntaan riippuen yhdellä tai useammalla alueella suoritettavasta levyn 28, 30 säädöstä. Tällainen vapaa liike on siis mahdollista vain kun asetuspultit 58 irroitetaan tai löysennetään kaarielementeistä 52, 53 löysentämällä mutterit 63 ja kiertämällä niitä olakkeesta 64 poispäin olevaan suuntaan. Esitetyssä suoritusmuodossa säteittäiset läpimenevät aukot 66 saadaan siten, että kumpikin kaarielementti 52, 53 muodostuu kahdesta suhteellisen paksusta kaarimaisesta levystä, jotka on sijoitettu ennaltamäärätyn välimatkan päähän toisistaan ja kiinnitetty yhteen esimerkiksi useilla ulommilla ja sisemmillä poikittaisosilla (ei esitetty). Mainittu ennaltamäärätty etäisyys on jonkin verran suurempi kuin asetuspulttien 58 halkaisija kitkakiinnittymisen välttämiseksi. Levyn 28, 30 halutun säteen säilyttämiseksi myös kunkin alueen yhdyspalkissa 57 on tämä palkki yhdistetty levyyn 28, 30 vain pitkin sitä suoraa linjaa, joka sopivasti vastaa yhdyspalkin 57 sisäpinnan keskiviivaa, jolloin suoritetaan sopiva määrä pistehitsauksia 67 (kuvio 3) pitkin tätä linjaa lujan liitoksen aikaansaamiseksi levvn 28, 30 ja yhdyspalkin 57 välille. Tällöin siis myös mainittua sisäpintaa kohti ja pistehitsausten 67 linjan molemmilla puolilla olevat levyn 28, 30 osat pääsevät taipumaan vapaasti levyn 28, 30 siirtyessä säteittäisesti kohti rummun svlinterimäistä pintaa 8, 9 tai siitä poispäin.

Mainittu ensimmäinen kaareva levy 28 on toisesta päästä kiinni tetty liukulevyyn 35 ja sen toinen pää on liukukosketuksessa pieneen nokkamaiseen tukilevyyn 68. Tukilevy 68 muodostaa siis 14 89388 pienen osan seinästä 18 ja on kiinnitetty liukulevyyn 35 ja ulottuu siitä alaspäin. Tukilevv 68 on riittävän paksu kestämään kuitumateriaalitilassa 19 oleva nestepaine. Haluttaessa voidaan tukilevyn 68 ulkopuolelle mahdollisesti sijoittaa tuki Lisaksi kaarevan levyn 28 vapaa pää voidaan kiinnittää tuki-levvvn 68 sopivilla ruuviosilla (ei esitetty), jotka ulottuvat tukilevyssä 68 olevien pitkulaisten aukkojen läpi. Ruuviosien aukikiertäminen vapauttaa kaarevan levyn 28 pään päästäen sen liukumaan vapaasti pitkin tukilevyä 68 sen päällä kaarevan levyn 28 säteessä tapahtuvien muutosten kompensoimiseksi säädettäessä kaarevan levyn 28 ja hihnan 17 välistä etäisyyttä.

Toinen kaareva levy 30 on toisesta päästään kiinnitetty liukulevyyn AO kun taas liikesuunnassa takapuolella olevaa toista päätä tukee takapuolella oleva säätöosa 54a. joka määrää poistoraon 21 koon. Sopiva vetolaite 69 on kiinnitetty kummankin kaarielementin 52, 53 ja kauimpana takapuolella olevan säätölaitteen 54a yhdyspalkin 57 väliin. Vetovoima saadaan levyyn 30 vetolaitteen 69 avulla ja tätä voimaa käytetään edesauttamaan levyn 30 siirrossa kohti poistokanavaa 15 ylä-rummun 3 alueilla tapahtuneen levyn 30 säteen pienenemisen kompensoimiseksi säädettäessä levyä 30 käyttämällä joitakin tai kaikkia säätoosia 54. Poistokanavan 15 ja levyn 30 välinen pieni tai suuri aukko voidaan sulkea ennen sen poistopuolen päätä säädettävän levvn tai vastaavan (ei esitetty; avulla.

Säätoosien 43, 54 avulla voidaan kuitumateriaalitila 19 säätää halutulla tavalla parhaiden mahdollisten käsittelvtulosten aikaansaamiseksi joka käyttökerralla. Säätö voidaan suorittaa kuitumateriaalitilan 19 koko pituudelta aloittamalla tulo-kanavaan 12 suoraan yhteydessä olevasta tuloraosta 20 ja jatkamalla ylemmän kaarevan levyn 30 loppupäässä olevaan poisto-rakoon 21. Mikäli hihnan 17 ja levyjen 28, 30 välistä etäisyyttä pitää muuttaa kaarevien käsittelyvyöhykkeiden avulla, säätöosat 54 irroitetaan kaarielementeistä 52. 53 ia tällöin is 89388 levyn 28, 30 pääsevät vapaasti liikkumaan sekä säteittäisesti rumpujen 2, 3 suhteen että niiden kaarevuussuuntaan. Kuvatulla tavalla muotoillut ja tuetut levyt 28, 30 on siis järjestetty liukumaan tiiviissä kosketuksessa rumpujen päätyjen 6. 7 sisäpintoihin. Levyt 28, 30 ovat tasapaksuisia ja riittävän lujia kestämään kuitumateriaalista tuleva sisäpuolinen paine kahden vierekkäisen yhdyselementin 57 välisissä pisteissä ilman pysyvää deformaatiota ja samalla levyt ovat riittävän kimmoisia siten, että ne mukautuvat säteeltään suurempaan tai pienempään tasakaarevuuteen säätöosien 54 vaikuttaessa niihin. Tasaiset levyt 27, 29 on myös järjestetty liukumaan tiiviissä kosketuksessa rumpujen 2, 3 välillä ulottuvien sivusulkimien (ei esitetty) sisäpintoihin.

Esitetyssä suoritusmuodossa on kuusi nesteenpurkajaa 70 - 75 sijoitettu seinäosaan 18 nesteen syöttämiseksi yhdessä hihnan 17 kanssa ohikulkevaan kuiturainaan, jolloin muodostuu vastaava määrä peräkkäisiä käsittelyvyöhykkeitä 76. 81. Tämän jälkeen kuiturainaan kohdistetaan hydraulinen paine kaikissa käsittelv-vvöhykkeissä siten, että neste työntyy kuiturainan läpi. Kuhunkin nesteenpurkajaan on järjestetty ainakin yksi. edullisesti useita poikittaisia rivejä nesteen virtauskanavia. Lisäksi esitetyssä suoritusmuodossa hihnan 17 ja kaarevien levyjen 28, 30 välinen etäisyys pienenee mentäessä hihnan etenemissuuntaan kahden käsittelyvyöhykkeen 78 ja 81 alueella. Kuiturainaan kohdistuu siis kasvava mekaaninen paine hydraulisen paineen lisäksi, jollon lisää nestettä puristuu ulos kuiturainasta siten, että se vastaa kuitumateriaalin säädettävän tilan 19 tilavuuden pienenemistä. Kuhunkin käsittelyvyöhykkeeseen 76 -81 kuuluu myös kokoojasäiliö 82 - 87 syrjäytyvän ja tapauksesta riippuen rainasta ulospuristuneen käsittelyaineen ottamiseksi talt€:en. Käsittelyaine johdetaan vastavirtausperiaatteen mukaisesti poistoaukkojen 88 - 92 ja pumpuilla varustettujen putkien 9^-98 muodostamien virtausosien kautta viimeisestä kokooja-säiliöstä 87 ensimmäiseen kokoojasäiliöön 82 sen jälkeen kun se ie 89388 on ohittanut eri nesteenpurkajät, käsittelvvyöhvkkeet ja kokoojasäililöt. Käytetty käsittelyaine poistetaan sitten ensimmäisestä kokoojasäiliöstä 82 poistoaukon 93 kautta ja siirretään putken 99 kautta säiliöön (ei esitetty). Uutta käsittelyainetta syötetään viimeiseen nesteenpurkajaan 75 putken 100 kautta. Kuten kuviossa 1 on esitetty, neljä kokooja-säiliötä on järjestetty rumpujen 2, 3 ja tukilementtien 24, 25 väliseen tilaan, jolloin mainitut tukielementit muodostavat säiliöiden sivuseinät yhdessä vastakkaisen pystysuuntaisen väliseinän 101 kanssa.'Vaakasuuntainen väliseinä 102 muodostaa ylimpien säiliöiden 82, 86 pohjan kun taas välittömästi ala-rummun 2 yläpuolella oleva kaareva levy 103 muodostaa kahden alimman säiliön 83. 85 pohjan. Muut kaksi kokoojasailiötä on sijoitettu rumpuihin 2, 3, jolloin alimman säiliön 84 pohjan muodostaa rummun svlinterimäisen pinnan 8 sisäpuoli ja ylimmän säiliön pohjan muodostaa kaareva levy 104, joka on sijoitettu rummun 3 alapuolelle lyhyen välimatkan päähän siitä.

Yhdessä päättymättömän hihnan 17 kanssa liikkuvaan kuiturainaan kosketuksessa olevat levyjen 27 - 30 sisäpinnat ovat sileät ja hiotut ja niillä on alhainen kitkakerroin. Kuiturainan vastusta levyjen sisäpintoja vasten pienennetään edelleen ohuella neste-kalvolla, jonka muodostaa osa siitä käsittelynesteestä, jota jatkuvasti syötetään paineella nesteenpurkajista.

Kävtön aikana paikallaan pysyvä seinäosa 18 ulottuu pitkin liikkuvaan hihnaa 17 ja ympäröi sen pääosaa, joka on yleensä noin 607.:sta, edullisesti noin 80%:sta yleensä noin 90-95% olevaan ylärajaan siten, että tarvittava osa liikkuvaa hihnaa jää näkyviin kuitumateriaalin syöttöelimien ja poistoelimien väliin. Vapaata välitilaa 23 voidaan käyttää hihnan suihke-puhdistamiseksi, kuten aikaisemmin mainittiin.

Svottö- ja purkuosat voidaan sijoittaa muihinkin paikkoihin kuin esitetvt. vaikkakin kuvion 1 mukainen suoritusmuoto on 17 89388 edullinen siitä svvstä, että kuituraina voidaan helpommin irrottaa kaarevasta pinnasta kuin suorasta (esitetyssä tapauksessa kuituraina pyrkii suoristamaan itsensä).

Erään vaihtoehtoisen suoritusmuodon (ei esitetty) mukaisesti laite on järjestetty vaakasuuntaiseksi ja rummut sijoitettu olennaisesti samaan vaakatasoon. Tämä voi olla edullista joissakin tapauksissa huolto- ja säätötöiden kannalta. Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti laitteessa on kolme tai useampia ylläkuvatun kaltaisia ,tai muun tyyppisiä rumpuja. On kuitenkin edullista käyttää ylläkuvatun suoritusmuodon mukaisesti kahta rumpua, koska tällöin aikaansaadaan riittävän suuri kapasiteetti .

Keksinnön mukainen laite tarjoaa monia huomattavia etuja. Kun tasoviirapesuri kykenee käyttämään hyväkseen vain hihnan vaakasuuntaista yläjuoksua kuiturainan käsittelemiseksi, keksinnön mukaisessa laitteessa käytetään olennaisesti koko hihnaa (jopa 95% siitä) tehokkaan käsittelyalueen muodostamiseksi. Ylipaineesta johtuen voidaan paine-eroa massakerroksen tai kuiturainan yläpuolella helposti lisätä esim. enemmän kuin kaksinkertaistaa, jolloin hihnan käytetty alue voidaan olennaisesti puolittaa määrätyn käsittelytuloksen aikaansaamiseksi. Laitetta voidaan käyttää ilman että alipainetta pitää muodostaa kokooma-säiliöhin, jolloin tämä alentaa kustannuksia ja sen lisäksi mahdollistaa korkeamman lämpötilan käytön käsittelynesteeseen, koska alipaine ei vaikuta kiehumispisteeseen. Korkeampi lämpötila alentaa viskositeettia ja siis läpivirtausvastusta. Johdannossa kuvatun ja käytännössä käytetyn kaltaisen tasoviiran pituus on noin 30 metriä ja leveys noin 6 metriä. Hihnan kokonaisala on 420 mz, josta vain 180 m2 on tehollista hihna-alaa. Keksinnön mukaisella laitteella on sama kapasiteetti hihnan kokonaispinta-alan ollessa voin 55 m2 ja sen suurin mitta, eli esitetyssä suoritusmuodossa sen korkeus on vain 8,3 m (mitattuna hihnan rummuilla olevien käännospisteiden is 89388 väliltä) rummun halkaisijan ollessa 2 metriä ja hihnan leveyden vain 3 metriä.

Yllao.Levasta keksinnön selityksestä käy selville, että ilmaisu "että liikkuvan hihnan 17 ja seinäosan välinen etaisvvs on noin 5 - 100 mm" tarkoittaa sitä, että etäisyys voi olla vakio tai sitä voidaan säädellä hihnan pituussuunnassa. Etäisvvs on vakio poikittaissuunnassa kullakin käsittelyvyöhykkeen tai sen osan arvolla.

Claims (14)

19 89 38 8

1. Laite nestepitoisen kuitumateriaalin käsittelemiseksi, johon laitteeseen kuuluu ainakin kaksi jalustassa (1) oleviin vaakasuuntaisiin akseleihin (4, 5) pyörivästi laakeroitua rumpua (2, 3). nestettä ja kaasua läpäisevä päättymätön käyttöhihna (17). joka ulottuu rumpujen sylinterimäisten pintojen i6, 9) välillä ja niiden ympäri, syöttölaite (10) ja purkulaite (13) kuitumateriaalin svöttämiseksi ja poistamiseksi, ainakin yksi kokoomasäiliö nesteen ja mahdollisesti käytetyn kaasun kokoamiseksi, jolloin neste ja kaasu syrjäytyy kuitumateriaalista päättymättömän käyttöhihnan (17) läpi, nestettä ja kaasua läpäisemätön jatkuva seinäosa (18), joka kattaa suurimman osan päättymätöntä, liikkuvaa hihnaa (17) ja ulottuu välimatkan päässä siitä syöttölaitteesta (10) purkulaitteeseen (13) siten, että nestepitoista kuitumateriaalia varten muodostuu jatkuva tila (19) mainitun seinäosan (18) ja päättymättömän liikkuvan hihnan (17) väliin ja hihnan (17) liikkumissuuntaan nähtynä ainakin osa tilasta (19) muodostaa yhden tai useamman käsit-telyvyöhykkeen, jossa neste ja mahdollisesti käytetty kaasu syrjäytyy kuiturainasta liikkuvan hihnan (17) läpi yhteen tai useampaan kokoomasäiliöön. tunnettu siitä, että liikkuvan hihnan (17) ja seinäosan (18) välinen etäisyys on noin 5 -100 mm, edullisesti noin 10 - 50 mm ja se valitaan riippuen pääasiallisesti kuitumateriaalin kuitupitoisuudesta siten, että liikkuva hihna (17) siirtää kuitumateriaalia kaikkiin suuntiin olennaisesti jatkuvana kuiturainana mainitun tilan 119) läpi liukukosketuksessa seinäosaan (18) siten, että päättymättömän liikkuvan hihnan (17) ja sillä olevan kuiturainan tai -kerroksen välillä ei tapahdu olennaisesti lainkaan keskinäistä liikettä .

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että seinäosa (18) kattaa ja ympäröi suurinta osaa liikkuvasta hihnasta, jolloin määrä on esimerkiksi noin 20 89 388 60%:sta. edullisesti noin 80%:sta yleensä noin 90-95% olevaan ylärajaan, jolloin muodostuu tarvittava osa liikkuvaa hihnaa (17) , joka jää vapaaksi syöttölaitteen (10) ja purkulaitteen (13) väliin kuitumateriaalia varten ja tätä vapaata tilaa käytetään liikkuvan hihnan (17) suihkepuhdistamiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaksi yhdensuuntaista, tasaista tukielementtiä (24. 25) on järjestetty rumpujen (2, 3) sylinterimäisten pintojen (8. 9) väliin tangentiaalisesti niihin nähden siten, että ne ulottuvat pitkin liikkuvaa hihnaa (17) mainitun hihnan tukemiseksi, jolloin ainakin toinen tukielementeistä läpäisee nestettä ja kaasua ja ainakin toisen rummun svlinterimainen pinta läpäisee nestettä ja kaasua.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että molempien rumpujen (2. 3) sylinterimäiset pinnat (8. 9) ja mainitut kaksi tukielementtiä (24. 25) ovat nestettä ja kaasua läpäiseviä, jolloin jatkuva tila (19) muodostaa yhden tai useamman käsittelyvvöhykkeen (76 - 81), joissa käsittely-ainetta syrjäytyy kuiturainasta liikkuvan hihnan (17) läpi useisiin kokoojasäiliöihin (82 - 87).

5. Jonkun edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuvan hihnan (17) ja seinäosan (18) välinen etäisyys pienenee hihnan (17) liikesuuntaan ainakin tilan (19) ensimmäisen pituussuuntaisen osan alueella, jolloin mudostuu ensimmäinen käsittelyvyöhyke (78 tai 81). jossa kuiturainaan kohdistuu kasvava mekaaninen paine siten, että neste ja mahdollisesti käytetty kaasu syrjäytyy kuiturainasta liikkuvan hihnan (17) läpi kokoojasäiliöon (84 tai 87) .

6. Patenttivaatimuksen 5 ja patenttivaatimuksen 3 yhdistelmän mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäi- 2l 39388 nen käsittelvvyöhyke sijaitsee jomman kumman rummun (2, 3) alueella.

7. Patenttivaatimuksen 5 ja patenttivaatimuksen 3 yhdistelmän mukaine laite, tunnettu siitä, että liikkuvan hihnan (17) ja seinäosan (18) välinen etäisyys pienenee hihnan (17) liikesuuntaan mentäessä tilan (19) ensimmäisen ja toisen pituussuuntaisen osan alueella, jolloin muodostuu ensimmäinen ja toinen käsittelvvyöhyke (78, 81), joissa kuiturainaan kohdistuu kasvava mekaaninen paine, joka syrjäyttää nesteen ja mahdollisesti käytetyn kaasun kuiturainasta liikkuvan hihnan (17) läpi ensimmäiseen ja toiseen kokoojasäiliöön (8a, 87).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen ja toinen käsittelyvyöhyke on sijoitettu rumpujen (2, 3) alueelle.

9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että yksi tai useampia käsittelyaineen purkajia (70 - 75), joissa kussakin on ainakin yksi poikittainen rivi virtauskanavia, on järjestetty seinäosaan (18) käsittelyaineen syöttämiseksi yhdessä liikkuvan hihnan (17) kanssa kulkevaan kuiturainaan, jolloin muodostuu vastaava määrä peräkkäisiä käsittelyvyöhykkeitä (76 - 81), joissa kuiturainaan kohdistuu hydraulinen paine, joka syrjäyttää nesteen tai kaasun rainasta liikkuvan hihnan (17) läpi kussakin käsittelyvyc-hyk-keessä olevaan kokoojasäiliöön (82 -87).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu useita käsittelyaineen purkajia (70 - 75. ja että elimet (88 - 92, 94 - 98) on järjestetty johtamaan · käsittelyaine vastavirtaisesti kuiturainan liikesuunnan suhteen virtaussuunnassa jäljempänä olevasta käsittelyvyöhykkeestä 22 39 38 8 virtaussuunnassa edempänä olevaan käsittelvvyöhvkkeeseen.

11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että seinäosa (18) muodostuu yhtenäisestä levystä tai useista levyistä (27 - 30). jotka on sijoitettu peräkkäin ja joita kannatellaan ulkotukiosien (31, 32, 50, Sl) avulla.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu säätöelimet (43. 54) seinäosan (1&> etäisyyden säätämiseksi liikkuvaan hihnaan (17) nähden.

13. Patenttivaatimusten 11 ja 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittuihin ulkotukiosiin kuuluu kaksi suoraa, vastakkain olevaa palkkiyksikköä (3l. 32), joita siirretään ensimmäisen säätöosan (43) avulla ja kaksi kaari-maista vastakkaista palkkiyksikköä (50, 51), jotka on kiinnitettä jalustaan (1), jolloin palkkiyksiköissä on useita toisia säätöosia (54), joista kukin on järjestetty vaikuttamaan omaan osaansa kaarevaa, taipuisaa levyä (28, 30) sen etäisyyden säätämiseksi liikkuvaan hihnaan (17) nähden ja että kuhunkin mainittuun toiseen säätöosaan (54) kuuluu yhdyselementti (57). joka on jäykästi kiinnitetty levyjen (28, 30) rummusta (2. 3) poispäin olevaan ulkopintaan levyjen asianmukaiseen kohtaan sekä ainakin yksi asetuslaite (55, 56), joka on liitetty mainittuun yhdyselementtiin (57) ja järjestetty irroitettavasti ankkuroitavaksi palkkiyksikköön (50, 51) levyn (28. 30) osan pitämiseksi yhdyselementin (57) avulla ennalta määrätyn, asetetun välimatkan päässä liikkuvasta hihnasta (17). jolloin lukituksen irroituksen jälkeen asetuslaite (55, 56) vaikuttaa levyyn (28. 30) mainitun vhdyselementin (57) kautta levyn (28. 30) osan siirtämiseksi säteittäisesti ulospäin tai sisäänpäin hihnan (17) suhteen. 23 39388 IA. Jonkun patenttivaatimuksen 2-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että rummut (2, 3) on järjestetty toinen toisensa yläpuolelle siten, että liikkuva hihna (17) ulottuu pystysuuntaisesti rumpujen (2, 3) välillä. 2 4 3 9 38 8