FI90053C - Foerfarande foer beredning av ett sprutbetongskikt - Google Patents

Foerfarande foer beredning av ett sprutbetongskikt Download PDF

Info

Publication number
FI90053C
FI90053C FI881272A FI881272A FI90053C FI 90053 C FI90053 C FI 90053C FI 881272 A FI881272 A FI 881272A FI 881272 A FI881272 A FI 881272A FI 90053 C FI90053 C FI 90053C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
silicic acid
spray
added
spray concrete
synthetic
Prior art date
Application number
FI881272A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI90053B (fi
FI881272A (fi
FI881272A0 (fi
Inventor
Karl-Hans Mueller
Walter Barthel
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of FI881272A0 publication Critical patent/FI881272A0/fi
Publication of FI881272A publication Critical patent/FI881272A/fi
Publication of FI90053B publication Critical patent/FI90053B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI90053C publication Critical patent/FI90053C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C04B14/062—Microsilica, e.g. colloïdal silica
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

1 90053
Menetelmä ruiskubetonikerroksen levittämiseksi
Keksintö koskee menetelmää ruiskubetonikerroksen levittämiseksi pinnalle, jolloin sementistä, täyteaineista, 5 mahdollisesti lisäaineista ja vedestä valmistetaan pumpattava ja ruiskutettava ruiskubetoniseos, jolloin määrätty syötevirtaus ruiskubetonista syötetään betonin syöttö-pumpulla betonin syöttöputkijohdon kautta ruiskutuslait-teeseen, joka on varustettu paisutusilman syöttölaitteella 10 paisutusilmaa varten, jonka syöttöpaine on useita baareja, ja jolloin ruiskubetoniseos ruiskutetaan paisutusilman avulla. Täyteaineella tarkoitetaan hienojakoista täyteainetta, erityisesti lentotuhkaa. Lisäaineet voivat olla esim. sitoutumista nopeuttavia aineita tai sitoutumista 15 hidastavia aineita. Lisäaineet voivat käsittää muovikom-ponenttejakin. Sanonnalla syöttöpaine tarkoitetaan paisutusilman, joka saadaan asianmukaisesti paineilmalähtee-stä, staattista painetta johdettaessa ilma paisutusilman syöttölaitteeseen.
20 Tunnetut toimenpiteet ovat osoittautuneet hyviksi, . . joskin notkeusaika on suhteellisen pitkä. Pumpattavassa ja ruiskutettavassa ruiskubetoniseoksessa on ylimäärin vettä, joka ei ole kulunut hydrataatiossa. Se pidentää häiritsevässä määrin notkeusaikaa. Tämä vaikuttaa haital-25 lisesti ruiskutuksessa levitettävissä olevan ruiskubetonikerroksen paksuuteen. Notkeusajan lyhentämiseksi on tunnettua sekoittaa ruiskubetoniseokseen vesilasia.
Tämä lisäysaine häiritsee kuitenkin kovettumis-prosessia. Koska vesilasi kohottaa betonimassan pH-arvon 30 yli normaalin arvon 12,6, voivat ei-toivotut alkalisili-kaattireaktiot olla syynä siihen, että kovettuneen betonin lujuus joskus pienenee ajan funktiona.
2 90053
Keksinnön tehtävänä on lyhentää notkeusaikaa häiritsemättä kemiallista kovettumisprosessia. Ruiskubetonin osuessa pintaan ja osumisen jälkeen on betonin konsis-tenssin muututtava hyvin lyhyessä ajassa pehmeänplasti-5 sesta maakosteaksi.
Keksinnön kohteena on menetelmä ruiskubetoniker-roksen levittämiseksi pinnalle, jolloin sementistä, täyte-ainesta, mahdollisesti lisäaineista ja vedestä valmistetaan pumpattava ja ruiskutettava ruiskubetoniseos, jol-10 loin määrätty syötevirtaus ruiskubetoniseosta syötetään betonin syöttöpumpulla betonin syöttöputkijohdon kautta ruiskutuslaitteeseen, joka on varustettu paisutusilman syöttölaitteella paisutusilmaa varten, jonka syöttöpaine on useita baareja, ja jolloin ruiskubetoniseos ruiskutetaan 15 paisutusilman avulla. Menetelmälle on tunnusomaista, että paisutusilmaan lisätään synteettistä saostuspiihappoa, 2 jonka sisäpinta-ala on vähintään 25 m /g, ja että ruisku-betoniseoksen syötevirtaukseen lisätään paisutusilman mukana sellainen määrä synteettistä piihappoa, että tapah-20 tuu perusteellinen sekoittuminen ja levitetyn ruiskubetonin lämpötila kohoaa välittömästi levittämisen jälkeen spontaanisti muutamia kelvinasteita.
Tällöin pehmeänplastinen konsistenssi muuttuu samanaikaisesti maakosteaksi konsistenssiksi. Koska synteet-25 tinen piihappo syötetään ruiskubetoniseokseen paisutusilman mukana, mukaansekoittuminen tapahtuu välittömästi ennen ruiskuttamista ja sen aikana. On selvää, että sekoittumisen on vastaavasti oltava perusteellista. Synteettisen piihapon synnyttämä kemiallinen reaktio (betonin 30 kovettuminen) aiheuttaa lämpötilan kohoamisen, joka tapahtuu spontaanisti. Määrätyllä ruiskubetoniseoksella on lämpötila helposti määritettävissä kokeellisesti. Lämpötilan spontaani kohoaminen määritetään keksinnön mukaisesti siitä syystä, että synteettisen piihappojauheen määrä voidaan 35 tehokkaasti annostella siten, että aikaansaadaan notkeus-ajan tuntuva lyheneminen, jolloin voidaan levittää huomat- li 3 90053 tavasti paksumpia kerroksia. Toisaalta synteettinen pii-happo parantaa ajan mittaan kovettuneen ruiskubetonin lujuutta. Synteettinen piihappo lisätään edullisesti ruis-kubetoniseoksen syötevirtaukseen sellaisena määränä, että 5 lämpötilan spontaani kohoaminen on 5-10 kelvinastetta. Tavanomaisilla ruiskubetoniseoksilla tämä johtaa siihen, että betoniseoksen syötevirtaukseen lisätään paisutusil-man mukana 2-6 paino-%, edullisesti n. 4 paino-% synteettistä piihappoa sementistä laskettuna. Keksinnön edulli-10 sen toteuttamismuodon mukaisesti syöttöpaineen alaiseen paisutusilmaan lisätään synteettistä piihappoa, mikä estää synteettisestä piihaposta muodostuvien höytäleiden ja kokkareiden syntymisen.
Keksinnön edulliselle toteuttamismuodolle on tun- 15 nusomaista, että paisutusilmaan lisätään synteettistä pii- 2 happoa, jonka sisäpinta-ala on 35-700 m /g. Keksinnön puitteissa on mahdollista lisätä synteettiseen piihap-poon ennen tämän lisäämistä paisutusilmaan tai lisäyksen aikana hienojakoista, sitoutumista nopeuttavaa ainetta, 20 eli synteettiseen piihappoon voidaan lisätä 25-40 paino-% sitoutumista nopeuttavaa ainetta, jolloin koko seoksen oletetaan muodostavan 100 paino-%.
Keksinnössä on mahdollista käyttää kaikkia tavanomaisia ruiskubetoniseoksia, erityisesti myös sellaisia, ____ 25 jotka sisältävät muovikomponentin. Edulliseksi on osoit- tautunut ruiskubetoniseos, jossa on n. 360 kg/m sementtiä, 3 3 . . 1760 kg/m seulontakäyrän Bg/Cg täyteaineita ja 200 kg/m
vettä. Sementtinä on sopivasti portlandsementti 45 F
(DIN-luokitus).
30 Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan syn teettisenä piihappona käyttää piihappoja, jotka on kuvattu teoksessa Winnacker-Kvichler, Chemische Technologie, osa 3, Anorganische Technologie II, 4. painos, Carl Hauser Verlag, Munchen, Wien 1983, s. 75-90.
4 90053
Erityisen tärkeitä ovat pyrogeeniset piihapot, jotka valmistetaan liekkihydrolysoimalla, ja saostetut piihapot, jolloin saostetut piihapot ovat keksinnön mukaisessa menetelmässä etusijalla.
5 Saostettuja piihappoja voidaan käyttää jauhamat- tomina tai höyrysuihkujauhettuina tai suihkukuivattuina tai toisaalta suihkukuivattuina ja jauhettuina.
Voidaan käyttää esimerkiksi seuraavia saostettuja piihappoja, jolloin etusijalla on saostettu piihappo 10 FK 320 DS. pk 320 Duro- Siper- Siper-
DS sil nat 22 nat 22S
Pinta-ala BET:in mukaan 1) nY/g 170 60 190 190
Primaarihiukkasten keskikoko nm 18 40 18 18
Sullomistiheys 2) g/1 80 210 270 120 15 pH-arvo 3) 6,3 9 6,3 6,3
Seulontajäännös (Mockerin mukaan, 45 pm) 4) % 0,01 0,3 0,5 0,1
Kuivatushäviö (2 h, 105°C)5) % 6 6 6 6
Hehkutushäviö 20 (2 h, 1000°C) 5)6) % 5655
Si02 7) % 98 98 98 98
Na20 7) % 11 1 1
Fe203 7) % 0,03 0,03 0,03 0,03 S03 7) % 0,8 0,8 0,8 0,8 25 1) DIN 66 131 mukaan :Y 2) DIN 53 194 (seulomaton), ISO 787/XI tai JIS K 5101/18 mukaan 3) DIN 53 200 (5-prosenttisena vesidispersiona), ISO 30 787/IX, ASTM D 1208 tai JIS K 5101/24 mukaan Y· 4) DIN 53 580, ISO 787/XVII tai JIS K 5101/20 mukaan 5) DIN 55 921, AST D 1208 tai JIS K 5101/23 mukaan 6) laskettuna aineesta, joka oli kuivattu 2 tuntia 105°C:ssa 35 7) laskettuna aineesta, joka oli hehkutettu 2 tuntia 1000°C:ssa 5 90053 8) vesi-metanolissa 1:1 9) sisälsi n. 3 % kemiallisesti sitoutunutta hiiltä 10) sisälsi n. 2 % kemiallisesti sitoutunutta hiiltä
Extrusil o 5 Pinta-ala BET:in mukaan 1) m /g 35 9)
Primaarihiukkasten keskikoko nm 25
Sullomistiheys 2) g/1 300 pH-arvo 3) 10
Seulontajäännös (Mockerin mukaan, 45 pm) 4) % 0,2 10 Kuivatushäviö (2 h, 105°C) 5) % 6
Hehkutushäviö (2 h, 1000°C) 5)6) % 7
Si02 7) % 91 A1203 7) % 0,2
CaO 7) % 6 15 Na20 7) % 2
Fe203 7) % 0,03 S03 7) %
Cl" 7) % 0,8 20 1) DIN 66 131 mukaan 2) DIN 53 194 (seulomaton), ISO 787/XI tai JIS K 5101/18 mukaan 3) DIN 53 200 (5-prosenttisena vesidispersiona), ISO 787/IX, ASTM D 1208 tai JIS K 5101/24 mukaan 25 4) DIN 53 580, ISO 787/XVII tai JIS K 5101/20 mukaan 5) DIN 55921, ASTM D 1208 tai JIS K 5101/23 mukaan 6) laskettuna aineesta, joka oli kuivattu 2 tuntia 105°C:ssa 7) laskettuna aineesta, joka oli hehkutettu 2 tuntia 30 1000°C:ssa 8) mittaus mahdotonta huonon toistettavuuden vuoksi 9) silikaattien primaarihiukkasten kokoa ei voitu määrittää tarkoin voimakkaan yhteenliittymisen vuoksi 10) kokonaishehkutushäviö 1 h 800°C:ssa 35 11) laskettuna aineesta, joka oli hehkutettu 1 h 800°C:ssa 6 90053
Fysikaalis-kemialliset tunnusarvot määritettiin seuraavien menetelmien avulla: pH-arvo (DIN 53 200 mukaan) pH-arvo määritettiin elektrometrisesti lasielektro-5 dilla ja pH-mittarilla. Piihappojen pH-arvo oli yleensä neutraalialueella ja silikaattien pH-arvo lievästi emäksisellä alueella.
Seulontajäännös (DIN 53 580 mukaan)
Hienojakoisuuden eräänä tunnusmerkkinä on seulon-10 tajäännös. Jotta saataisiin käsitys saostetuissa piihapois-sa ja silikaateissa esiintyvistä hyvin pienistä määristä öispergoitumattomia tai vaikeasti dispergoituvia aineksia, määritetään seulontajäännös Mockerin mukaan. Tässä menetelmässä piihapposuspensio huuhdotaan 400 kPa:n (4 bar) vesi-15 paineella seulan läpi. Sitten seula kuivataan ja seulonta-jäännös punnitaan. Käytetään seulaa, joka vastaa 325 meshiä (ASTM:n mukaan).
Pinta-ala BET:in mukaan (DIN 66 131)
Piihappojen ja silikaattien pinta-ala mitattiin 2 20 BET-menetelmän mukaan ilmaistuna m /g.
Menetelmä perustuu typpikaasun adsorptioon neste-typen lämpötilassa. Voidaan edullisesti käyttää pinta-alan mittausmenetelmää Haulin ja Dumbgenin mukaan. Kalibrointi on tarpeen. Saadaan sekä "sisä"- että "ulko"pinta-ala.
25 Primaarihiukkasten keskikoko
Primaarihiukkasten keskikoko voidaan määrittää - elektronimikroskooppisesti. Tällöin määritetään n.
3000 - 5000 hiukkasen läpimitta ja lasketaan aritmeettinen keskiarvo. Yksittäiset primaarihiukkaset eivät yleensä ole 30 erillään, vaan ne ovat yhdistyneet aggregaateiksi ja agglomeraateiksi. Saostettujen piihappojen ja silikaattien "agglomeraatti"hiukkaskoko riippuu jauhatusprosessista. Sullomistiheys (DIN 53 194 mukaan) Sullomistiheydellä kuvataan jauhemaisen tuotteen 35 painoa. Noin 200 ml piihappoa sullotaan sullomistilavuus-mittarin mittalasissa 1250 kertaa. Sullomistiheys lasketaan sisäänpunnituksesta ja tilavuudesta ja ilmoitetaan g/1.
Il 7 90053
Kuivatushäviö (DIN 55 921 mukaan)
Saostetut tuotteet sisältävät pienen määrän fysikaalisesti sitoutunutta vettä. Kuivaamalla 2 tuntia lämpö-kaapissa 105°C:ssa saadaan fysikaalisesti sitoutunut vesi 5 poistetuksi suurimmaksi osaksi.
Hehkutushäviö (DIN 55 921 mukaan)
Hehkuttamalla 2 tuntia 1000°C:ssa saadaan myös silanoliryhmien muodssa kemiallisesti sitoutunut vesi poistetuksi. Hehkutushäviö lasketaan 2 tuntia 105°C:ssa kuiva-10 tusta aineesta.
Saostettu piihappo FK 320 DS on saostettu piihappo, joka on höyrysuihkukuivattu kiertouunikuivaamisen jälkeen.
Saostettu piihappo Durosil on jauhamaton, kierto-uunikuivattu saostettu piihappo.
15 Saostettu piihappo Sipernat 22 on suihkukuivattu saostettu piihappo.
Saostettu piihappo Sipernat 22 S on suihkukuivattu ja jauhettu saostettu piihappo.
Keksinnön mukainen menetelmä on toteutettavissa 20 kahdella erilaisella tavalla: Märkäruiskutusmenetelmä. Betonin sekoituslaitokses-sa ennalta valmistettu betoniseos kuljetetaan rakennuspaikalle ja ruiskutetaan paineilmalla ruiskutuskoneen avulla.
Kuivaruiskutusmenetelmä. Mahdollisimman kuivaan, 25 valmiiseen seokseen, joka sisältää kaikki täyteaineet, lisä-- tään rakennuspaikalla vettä erityisellä sekoitussuuttimella : : : ja levitetään valmiina betoniseoksena.
Niinpä keksinnön kohteena on ruiskubetonin, joka on levitetty kuiva- tai märkäruiskutusmenetelmän avulla, käy-30 tön ja ominaisuuksien parantaminen. Saostettua piihappoa (esim. FK 320 DS) lisätään betoniin n. 0,5 - 8 paino-% sementin osuudesta laskettuna.
Seostetun piihapon vaikutus ilmenee ruiskubetonin jäykistymisenä. Betonimassasta poistuu spontaanisti vettä 35 veden sitoutuessa piihappoon, mutta tämä vesi palautuu 8 90053 myöhemmin kovettumisprosessin aikana. Veden poisto merkitsee ruiskubetonin levitettävyyden paranemista. Ruiskutus-kokeet ovat osoittaneet, että roiskehukka ja siten materi-aalihukka pienenevät. Suuntaa antavat arvot osoittavat, 5 että roiskehukka voidaan pienentää tavanomaisesta margi-naaliarvosta n. 30 paino-% arvoon 10-20 paino-%.
Hydraulisesti sitoutuvan betonin alkalisessa ympäristössä (pH-alue yli 12) piihappo toimii kovettumisen aikana aktiiviaineena, joka parantaa betonin ominaisuuksia.
10 Taivutusvetolujuuskokeet osoittivat, että saostetun piiha-pon lisäysmäärä n. 2 paino-% sementistä laskettuna paransi tätä lujuutta 15-30 %.
Lujuuden kasvu johtuu reaktiosta, joka tapahtuu saostetun piihapon ja sementtibetonissa, jonka pH on yli 15 12, olevan CaiOH^ -ylimäärän välillä. Kalsiumsilikaatti- hydraattien muodostuminen lujittaa keinotekoisen kiven eli betonin sisärakennetta. Käyttämällä saostettua piihap-poa lisäaineena voidaan siten parantaa ruiskubetonin laatua kuormitettavuuden osalta. Mikäli suuret lujuusarvot 20 eivät ole toivottavia, voidaan sementin osuutta pienentää, mikä on taloudellisesti edullista.
Saostetun piihapon lisääminen ruiskubetoniin johtaa siis seuraaviin parannuksiin: I Roiskehukan pieneneminen ruiskutuksen aikana. Ma- 25 teriaalin säästö = taloudellinen etu.
Kovettuneen betonin suurempi lujuus merkitsee suurempaa kuormitettavuutta = teknistä etua.
Sementin osuuden pieneneminen aktivoinnin ansiosta, kun lujuusarvot on lyöty lukkoon = taloudellinen etu.
·* 30 Nämä vaikutustavat eivät riipu ruiskubetonimene- telmästä.
Märkäruiskutusmenetelmässä saostettu piihappo syötetään suoraan betonivirtaan ruiskusuuttimessa tai ennen sitä ja sekoitetaan homogeeniseksi.
Il 9 90053
Kuivaruiskutusmenetelmässä saostettu piihappo lisätään ennalta valmistettuun tai rakennuspaikalla valmistettuun kuivaseokseen. Tässä tapauksessa suuttimeen lisätään vielä vesi.
5 Saostettujen piihappojen tehtävänä ruiskubetonissa on betonin ominaisuuksien parantaminen, erityisesti tun-nelirakennuksissa ja betonin kunnostustöissä (saneeraus).
Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen soveltuva ruiskutuslaite nähdään piirustuksesta.
10 Ainoa kuvio esittää tällaista ruiskutuslaitetta pituusleikkauksena.
Kuviossa nähdään suora syöttöputki 1 synteettistä piihappoa sisältävän paisutusilman syöttämiseksi sekä suoraan syöttöputkeen 1 nuolen 2 suunnassa vinosti liittyvä 15 sisäänvientiputki 3 ennalta valmistettua ja betonin syöttö-pumpulla syötettyä ruiskubetoniseosta varten. Ruiskutus-laite voi toimia muullakin tavoin eli siten, että ruisku-betoniseos syötetään suoran syöttöputken 1 kautta ja synteettistä piihappoa sisältävä paisutusilma syötetään 20 vinosti liittyvän sisäänvientiputken 3 kautta. Suoritus- esimerkissä ja keksinnön edullisen toteuttamismuodon mukai-• sesti suoraan syöttöputkeen 1 on liitetty letku 4 ruisku- betonin levittämistä varten. Se toimii samalla pyörrevir-taussuihkuttimena tai pyörrevirtausletkuna 4. Samalla ta-25 voin voidaan käyttää pyörrevirtausputkea. Betonin syöttö-putkijohtoon liitettynä suora syöttöputki 1 voi myös toi-mia suuttimena, jolloin siinä on kuristuma staattisen paineen muuttamiseksi liike-energiaksi. Esitetty ruiskutuslaite on suunniteltu paisutusilman yli 500 kPa:n (5 bar), 30 edullisesti noin 800 kPa:n (8 bar) suuruiselle syöttöpai- neelle. Syöttöputken 1 ja sisäänvientiputken 3 sisäläpimitta D on tässä tapauksessa n. 50 mm. Sisäänvientikulma a on n. 30°.

Claims (9)

10 90Q53
1. Menetelmä ruiskubetonikerroksen levittämiseksi pinnalle, jolloin sementistä, täyteaineista, mahdollisesti 5 lisäaineista ja vedestä valmistetaan pumpattava ja ruiskutettava ruiskubetoniseos, jolloin määrätty syötevirtaus ruiskubetoniseosta syötetään betonin syöttöpumpulla betonin syöttöputkijohdon kautta ruiskutuslaitteeseen, joka on varustettu paisutusilman syöttölaitteella paisutusilmaa 10 varten, jonka syöttöpaine on useita baareja, ja jolloin ruiskubetoniseos ruiskutetaan paisutusilman avulla, tunnettu siitä, että paisutusilmaan lisätään synteettistä saostuspiihappoa, jonka sisäpinta-ala on vähintään 25 m2/g, ja että ruiskubetoniseoksen syötevirtaukseen 15 lisätään paisutusilman mukana sellainen määrä synteettistä piihappoa, että tapahtuu perusteellinen sekoittuminen ja levitetyn ruiskubetonin lämpötila kohoaa välittömästi levittämisen jälkeen spontaanisti muutamia kelvinasteita.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että synteettinen piihappo lisätään ruiskubetoniseoksen syötevirtaukseen sellaisena määränä, että lämpötilan spontaani kohoaminen on 5 - 10 kel-vinastetta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, :2 5 tunnettu siitä, että ruiskubetoniseoksen syötevirtaukseen lisätään paisutusilman mukana 2-6 paino-% synteettistä piihappoa sementistä laskettuna.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että betoniseoksen syötevirtauk- 30 seen lisätään n. 4 paino-% synteettistä piihappoa sementistä laskettuna.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syöttöpaineen alaiseen paisutusilmaan lisätään synteettistä piihappoa. 11 90053
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paisutusilmaan lisätään synteettistä piihappoa, jonka sisäpinta-ala on alueella 75 - 700 m2/g.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että ennen lisäämistä paisutusilmaan tai paisutusilmaan lisäämisen aikana synteettiseen piihappoon sekoitetaan hienojakoista sitoutumista nopeuttavaa ainetta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että synteettiseen piihappoon lisätään 20 - 45 paino-% sitoutumista nopeuttavaa ainetta, jolloin koko seos muodostaa 100 paino-%.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen me-15 netelmä, tunnettu siitä, että käytetään ruisku-betoniseosta, jossa on noin 360 kg/m3 sementtiä, 1760 kg/m3 seulontakäyrän Bg/C„ täyteaineita ja 200 kg/m3 vettä. 12 90053
FI881272A 1987-04-30 1988-03-17 Foerfarande foer beredning av ett sprutbetongskikt FI90053C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3714386 1987-04-30
DE19873714386 DE3714386A1 (de) 1987-04-30 1987-04-30 Verfahren und spritzaggregat zum auftragen einer spritzbetonschicht

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881272A0 FI881272A0 (fi) 1988-03-17
FI881272A FI881272A (fi) 1988-10-31
FI90053B FI90053B (fi) 1993-09-15
FI90053C true FI90053C (fi) 1993-12-27

Family

ID=6326564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881272A FI90053C (fi) 1987-04-30 1988-03-17 Foerfarande foer beredning av ett sprutbetongskikt

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4993884A (fi)
EP (1) EP0289720B1 (fi)
JP (1) JPH0711186B2 (fi)
AT (1) ATE74648T1 (fi)
CA (1) CA1302800C (fi)
DE (2) DE3714386A1 (fi)
DK (1) DK231788A (fi)
ES (1) ES2032477T3 (fi)
FI (1) FI90053C (fi)
IN (1) IN169491B (fi)
NO (1) NO881238L (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH681541A5 (fi) * 1990-03-03 1993-04-15 Sandoz Ag
CH682073A5 (fi) * 1991-06-21 1993-07-15 Sika Ag
US5401538A (en) * 1992-04-16 1995-03-28 W.R. Grace & Co.-Conn. Sprayable portland cement-based fireproofing compositions
US5340612A (en) * 1992-04-16 1994-08-23 W.R. Grace & Co.-Conn. Sprayable portland cement-based fireproofing compositions
FR2717466A1 (fr) * 1994-03-21 1995-09-22 Rhone Poulenc Chimie Utilisation, comme additif de contrôle du seuil d'écoulement et/ou de la viscosité, d'une silice précipitée dans les pâtes cimentaires .
FR2717465B1 (fr) * 1994-03-21 1996-04-26 Rhone Poulenc Chimie Coulis d'injection pour enrober une armature, notamment une armature de précontrainte.
US6752843B1 (en) * 2000-02-04 2004-06-22 Kentucky Energy, L.L.C. Asphalt emulsion producing and spraying process
KR100457426B1 (ko) * 2001-01-09 2004-11-16 박종원 내열성이 우수한 초경량의 난연성 단열재 조성물과 그제조장치 및 그를 이용한 제조방법
ES2183702B1 (es) * 2001-01-31 2004-10-01 Teresa Almiñana Servet Procedimiento para la construccion de pavimentos de alta resistencia con hormigon proyectado, de cuatro centimetros de espesor.
US20020145080A1 (en) * 2001-04-07 2002-10-10 Frank Renken Suction conveying system, such as a vacuum wastewater system for an aircraft
NL1020920C2 (nl) * 2002-06-21 2003-12-23 Combinatie Brandwerende Bekled Werkwijze voor het met een spuitmondstuk opspuiten van een pleisterlaag alsmede tunnel of viaduct voorzien van een dergelijke pleisterlaag.
US20050172863A1 (en) * 2004-02-06 2005-08-11 Terzo Lawrence J. Concrete admixture and use in low temperatures
CA2557840C (en) * 2004-03-18 2011-05-24 Johns Manville System and method for forming an air suspension of insulation particles
US8550690B2 (en) 2007-04-13 2013-10-08 Construction Research & Technology Gmbh Method and device for dispensing liquids
EP2695865B1 (de) * 2007-08-27 2016-11-30 Dyckerhoff GmbH Mineralisches Bindemittel sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung
CN204781983U (zh) * 2015-07-13 2015-11-18 马义和 一种内含振动棒的建筑构件3d打印喷头
MX2019011757A (es) * 2017-03-31 2020-08-13 Flying Pig Coatings Llc Pintura y recubrimiento hibridos de resina de cemento.
CN109516217A (zh) * 2018-10-11 2019-03-26 亚洲硅业（青海）有限公司 一种固体颗粒的输送装置及输送方法
JP7453647B2 (ja) * 2020-01-30 2024-03-21 住友大阪セメント株式会社 乾式吹付け装置、及び、乾式吹付け工法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1139091A (en) * 1915-03-29 1915-05-11 Carl Weber Method of plastering wall-surfaces.
US1598558A (en) * 1925-08-01 1926-08-31 Cohen Ephie Hydraulic lifting device
US1889480A (en) * 1931-01-21 1932-11-29 Charles F Kelley Continuous feed gun for concrete or plastic materials
US1971123A (en) * 1932-01-21 1934-08-21 Guy L Tappen Means for filling inaccessible spaces
US1953091A (en) * 1932-06-08 1934-04-03 Gustave Edward Westberg Concrete conveying and mixing machine
US2889174A (en) * 1955-02-17 1959-06-02 Schwing Friedrich Wilhelm Equipment for conveying pulpy or plastic materials
GB819229A (en) * 1957-05-14 1959-09-02 Bentham Chemical Company Ltd Improved method and apparatus for cementation
US3019058A (en) * 1958-09-22 1962-01-30 Air Placement Equipment Compan Air control structure for aggregate handling machines
DE2731612C2 (de) * 1976-07-22 1982-09-16 Société Européenne des Produits Réfractaires, 92200 Neuilly-sur-Seine Zementmischungen
SE411724B (sv) * 1976-10-26 1980-02-04 Sandell Bertil Sett och anordning for att en luftstrom tillfora material till ett munstycke
JPS5359742A (en) * 1976-11-10 1978-05-29 Plibrico Japan Co Ltd Spraying machine for cement mix
US4231801A (en) * 1978-09-14 1980-11-04 Associated Concrete Products, Inc. Cement and concrete mixture
CH632646A5 (de) * 1978-09-22 1982-10-29 Intradym Masch Ag Verfahren und vorrichtung zum spritzen von beton.
JPS593368B2 (ja) * 1978-10-02 1984-01-24 極東開発工業株式会社 粉粒体の定重、定容量供給装置
GB2042029B (en) * 1979-02-13 1982-11-17 Chuan Pao Chen P Method and apparatus for forming subterranean concrete piles
US4390281A (en) * 1979-04-23 1983-06-28 Muskogee Environmental Conservation Co. Slurry gun
DE3168828D1 (en) * 1980-12-02 1985-03-21 Shell Int Research Filler gun suitable for cavity injection
SU1133362A1 (ru) * 1983-02-08 1985-01-07 Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Устройство дл подачи бетонной смеси
DE3423631A1 (de) * 1984-06-27 1986-01-09 Preussag Ag Metall, 3380 Goslar Verfahren zur hydraulischen foerderung von feststoffen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
GB8421605D0 (en) * 1984-08-24 1984-09-26 Marley Roof Tile Lightweight concrete roof tiles
DE3537274A1 (de) * 1984-10-27 1986-04-30 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verarbeitungswilliger spritzbeton
DE3703762A1 (de) * 1986-02-13 1987-08-20 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Verfahren und spritzaggregat zum auftragen einer spritzbetonschicht
US4804563A (en) * 1986-02-13 1989-02-14 Hochtief Aktiengesellschaft Vorm. Gebr. Helfmann Method and apparatus for the spray placing of concrete layers

Also Published As

Publication number Publication date
NO881238L (no) 1988-10-31
FI90053B (fi) 1993-09-15
DE3714386A1 (de) 1988-12-01
CA1302800C (en) 1992-06-09
ES2032477T3 (es) 1993-02-16
JPH0711186B2 (ja) 1995-02-08
US4993884A (en) 1991-02-19
JPS63289169A (ja) 1988-11-25
EP0289720B1 (de) 1992-04-08
EP0289720A3 (en) 1989-12-20
DE3869824D1 (de) 1992-05-14
DK231788D0 (da) 1988-04-28
DK231788A (da) 1988-10-31
FI881272A (fi) 1988-10-31
FI881272A0 (fi) 1988-03-17
IN169491B (fi) 1991-10-26
ATE74648T1 (de) 1992-04-15
EP0289720A2 (de) 1988-11-09
NO881238D0 (no) 1988-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90053C (fi) Foerfarande foer beredning av ett sprutbetongskikt
EP3494098B1 (en) Fire resistant coating and high strength, density controlled cold fusion concrete cementitious fireproofing
JP4630829B2 (ja) 鉱物質断熱素材及びその製造方法
US20090158962A1 (en) Binder admixture, kaolin product and their manufacture
CN110272244A (zh) 一种防裂缝混凝土及其制备工艺
NL8304193A (nl) Toevoegsel voor beton, omvattende een uit verscheidene componenten bestaand mengsel met zeer fijn siliciumdioxide, werkwijze voor de bereiding ervan alsmede de toepassing ervan.
KR20140043042A (ko) 시멘트 조성물로부터 골재를 제조하는 방법
JPH0262504B2 (fi)
JPH0919910A (ja) コンクリート又はモルタルの吹付方法
AU2002337214A1 (en) Binder admixture, kaolin product and their manufacture
JP2021181402A (ja) 非ポルトランドセメント系材料を調製して塗布するシステム及び方法
ES2610511B2 (es) Procedimiento para preparar un composite cementiceo, morteros y hormigones micro-nanoestructurados de larga vida en servicio, que comprenden dicho composite
FI123552B (fi) Strukturoitu sideainekoostumus
BRPI0618189A2 (pt) composição de argamassa, o respectivo processo de preparo e a respectiva utilização
CN109796163A (zh) 一种防收缩混凝土及其制备工艺
EP1176124A1 (en) Inorganic cohesion agent for self-compacting cement pastes
CN107522442A (zh) 一种矿用喷射混凝土及其制备方法
KR20030011090A (ko) 건축 재료
SA519410075B1 (ar) رغوة غير عضوية تعتمد على بوليمرات أرضية
CN110357532A (zh) 一种具有防水防腐功能的轻质聚合物水泥砂浆
CN1251082A (zh) 处理水泥熟料的方法
CN108675723A (zh) 一种高密度防火纤维楼板及其制备方法
CN115259791A (zh) 一种火山灰基耐酸混凝土及其制备方法
JP3256536B1 (ja) ロックウール吹付け工法及び吹付け装置
RU2095327C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT