FI85955B - Foerfarande foer renovering av innerytan hos installerade ledningar. - Google Patents
Foerfarande foer renovering av innerytan hos installerade ledningar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85955B FI85955B FI891106A FI891106A FI85955B FI 85955 B FI85955 B FI 85955B FI 891106 A FI891106 A FI 891106A FI 891106 A FI891106 A FI 891106A FI 85955 B FI85955 B FI 85955B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- line
- compressed air
- air
- resin
- dried
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
- B24C3/325—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
- B24C3/327—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes by an axially-moving flow of abrasive particles without passing a blast gun, impeller or the like along the internal surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Control Of El Displays (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1 85955
Menetelmä asennettujen johtojen sisäpinnan kunnostamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää asennettujen johtojen sisä-5 pinnan kunnostamiseksi. Tällaiset johdot ovat esim. veden tai kaasun syöttöjohtoja asuin- tai teollisuusrakennuksissa tai kunnallistekniikassa halkaisijaltaan aina 200 mm saakka käsittäen myös talous- ja teollisuusjätevesijohdot. Tällaisten johtojen kuorettumiseen liittyvä ongelma on ollut tun-10 nettu jo kauan aikaa. Kuorettuminen johtuu ennen kaikkea kalkin saostumisesta vedestä, ruosteen muodostumisesta, muista vedestä saostuvista aineita, vedessä olevien aineiden ja johdon metallin reaktiotuotteiden kasaumista jne. Myös mainittujen ilmiöiden yhdistelmiä tunnetaan. Erityisen hai-15 tallisia tällaiset kuorettumat ovat muuratuissa tai maahan asetetuissa johdoissa ja tällainen johtojen asettamistapa on nykyään yleisintä. Asetettuja johtoja puhdistetaan nykyään paineilmalla hiekkaa käyttäen tai ilman ja myös hartsia puhalletaan paineilmalla puhdistettaviin johtoihin.
20
Nyt kuvatun menetelmän keksijät ovat kuitenkin huomanneet, että useimmat tällaiset puhdistusmenetelmät perustuvat ensisijaisesti yksittäisiin käsityössä hankittuihin tietoihin. Vasta keksinnön mukainen, oheisissa patenttivaatimuk-25 sissa määriteltyjen toimenpiteiden kokonaisuus sekä kiinni-. .'. tyshartsin käyttö saa aikaan varman puhdistus- ja uusinta- .···, päällystysmenetelmän.
Eräässä suhteellisen tunnetussa ensisijaisesti käsityöhön poh-30 jautuvassa puhdistustavassa johdetaan ajettavasta kompresso- • ' rilaitteesta jakajan kautta paineilmaa puhdistettavaan joh- toon. Tällöin ensimmäisessä vaiheessa kuivataan puristuksen lämmittämän ilman avulla. Toisessa vaiheessa syötetään hiekkaa : ilmavirrassa. Tällöin on oleellista, että ilma-hiekkaseos 35 kulkee johdon läpi spiraalin muotoista rataa pitkin. Seoksen normaalimuotoinen liike on tehoton. Tunnetun menetelmän * · · • · · • · · 2 85955 kolmannessa vaiheessa ruiskutetaan taas spiraalin muotoisen ilmavirran avulla johtoon reaktiohartsia.
Julkaisussa GB A-2 140 337 on esitetty vastaavanlainen mene-5 telmä. Sille on luonteenomaista, että sekä puhdistusvirtaus että hartsin läpivientivirtaus etenevät sykkivästi läpi kunnostettavan johdon. Julkaisussa ei mainita puhdistusvir-ran kulutusosasten määrää eikä kokoa samoin kuin ei myöskään mainita tietyn jyväkoon omaavan kiinnitysaineen lisäämistä 10 hartsiin.
Keksinnön mukainen menetelmä eroaa yllämainitusta tunnetusta menetelmästä vesijohtojen sisäseinämien puhdistamiseksi ja uudelleenpäällystämiseksi periaatteessa siinä, että se on 15 optimoitu kokonaismenetelmänä ja johtaa sen vuoksi varmempiin tuloksiin. Toiseksi keksinnön mukainen menetelmä eroaa menetelmän eri vaiheiden tekniikoissa: johtosysteemin lämmittäminen kuivattamista varten ei ole tarpeellista, koska esikuivatetun ilman kyky ottaa vastaan 20 vettä kasvaa laajetessa suuresti, ilma-hiekkaseoksen spiraalinmuotoinen liike ei näytä olevan keksinnön mukaisessa työssä ylipaineen alaisena välttämätön-·:··· tä; keksinnön mukaisessa menetelmässä saavutetaan vasta tässä vaiheessa johtosysteemin lämpötilan nousu, mikä on 25 tämänhetkiseen tekniikan tasoon verrattuna energian kulutuk-^ . sen kannalta edullisempaa, ja sisäpinnan päällystäminen tapahtuu johtamalla johtoon kiin-nityshartsia pisaramuodossa; hartsin sumuttamista ennen sen sitoutumista on mahdollisuuksien mukaan vältettävä.
: 30
Mutta keksinnön mukaisessa sisäpinnan päällystämisessä on myös kiinnityshartsin suhteen oleellinen kemiallinen ero tunnettuihin päällystysaineisiin nähden. Keksinnön mukainen : *' hartsi sisältää vähintään 5 painoprosenttia oksidisia kiin- ‘ * 35 nitysaineita, edullisesti SiC>2-aerosoleja ja sillä on ennen sillä välin kuumentuneeseen johtoon syöttämistä edullisesti viskositeetti >2.10^ mPa.s (25°C). Keksijöiden havaintojen mukaan tällä kiinnityshartsilla voidaan päällystää johtoja li 3 85955 sekä veden virtaussuuntaan että sitä vastaan tyydyttävin tuloksin. Keksinnön mukainen menetelmä vesijohdon tai vastaavan sisäseinämän nopeutetuksi puhdistamiseksi ja uudelleen päällystämiseksi on tunnettu seuraavista vaiheistaan: 5 johdon sisätila kuivataan puhaltamalla sen läpi esikuivatet-tua paineilmaa, johdon sisäpinnan kerrostumat poistetaan puhaltamalla johdon läpi paineilman ja kulutuspartikkelien seosta, jossa partikkelien keskimääräinen ulkohalkaisija on 0,8-8 mm, ominais-10 paino on >3,0 g.cm”^ ja pitoisuus on >1,0 g/Nm^, jolloin seos virtaa putken läpi, normaalipaineeseen suhteutettuna, keskimääräisellä nopeudella, joka on >10 m/s, johtoon puhalletaan esikuivatettua ja -lämmitettyä ilmaa, kunnes johdon ulkolämpötila on >40°C, 15 johdon sisäpinnan päällystys suoritetaan puhaltamalla kiin-nityshartsia paineilmalla johtoon, jolloin hartsi on liuo-tinainevapaata, itsesitoutuvaa hartsia, joka sisältää vähintään 5 painoprosenttia epäorgaanista, oksidista kiinnitys-ainetta, jonka keskimääräinen halkaisija on <0,08 mm ja 20 joka syötetään johtoon pisaroiden muotoon saatettuna, ja johdon läpi menevälle virtaukselle välttämätön paine-ero : : saadaan ainakin osittain aikaan imemällä ilmaa johdon päästä ·:**: eli alipaineella.
• » 25 Mainitussa menetelmässä käytetään kulutusaineena edullisesti • ^ kuivaa silikaattihiekkaa, jyväkooltaan 0,8-8 mm, mieluiten 2-4 mm, ja ilmaosuudeltaan 1-100 g/Nm^. Tällöin on ilma-hiekkaseoksen teoreettinen nopeus, suhteutettuna normaali-paineeseen, putkessa edullisesti noin 50 m/s. Puhdistuksen 30 aikana on systeemin ylipaine, verrattuna normaaliin ilman-paineeseen, vähintään >1 bar ja edullisesti >2 bar. Lisäksi on oleellista, että kiinnityshartsi syötetään johtoon pisa-ramuodossa.
‘ * 35 Keksinnössä käytettävä kiinnityshartsi sisältää liuotinai-nevapaata 2-komponenttihartsia ja vähintään 5-painoprosenttia hienojakoista, epäorgaanista kiinnitysainetta, jonka keskimääräinen ulkohalkaisija on <0,08 mm, jolloin kiinni- 4 85955 tyshartsin viskositeetti 25°C:ssa on edullisesti vähintään 2.10^ mPa.s. Mainittu 2-komponenttihartsi on edullisesti epoksihartsia kovetinaineineen ja sisältää oksidisena kiin-nitysaineena SiC^-osasia, joiden alempi kokoraja on n. 10 μιη. 5
Esimerkkinä keksinnön mukaisesta menetelmästä selostetaan nyt sen käyttöä yksityisen uima-altaan syöttövesijohdon puhdistamiseksi. Sen jälkeen, kun kaikki haarajohdot oli suljettu, avattiin johdon sisään- ja ulosmenoaukot edelli-10 senä päivänä. Työpäivän aikana kuivattiin johto ensin kompressorin paineilmalla. Paineilma kuivattiin tällöin kos-teudenerottimessa ennen johtoon syöttämistä. Tarpeellinen ilmamäärä saadaan (kuten myös puhdistukselle ja päällystykselle) : 15 NW 15 mm/1/2" Putken pituus 100 m saakka 7,5 m^/min.
NW 20 mm/3/4" Putken pituus 100 m saakka 7,5 ra^/min.
NW 25 mm/1" Putken pituus 100 m saakka 7,5 m^/min.
NW 32 mm/5/4" Putken pituus 100 m saakka 10,0 m-Vmin.
20 NW 40 mm/1 1/2" Putken pituus 100 m saakka 14,0 m^/min.
NW 50 mm/2" Putken pituus 100 m saakka 17,0 m^/min.
NW 65 mm/2 1/2" Putken pituus 100 m saakka 24,0 m^/min.
NW 80 mm/3" Putken pituus 100 m saakka 26,0 m^/min.
NW 100 mm/4" Putken pituus 100 m saakka 30,0 m^/min.
25 NW 125 mm/5" Putken pituus 100 m saakka 35,0 mVmin.
NW 150 mm/6" Putken pituus 100 m saakka 45,0 m^/min.
• * · ·'*. Ilmoitetut ilmamäärät voivat kuitenkin vaihdella suuresti | aina haaraumien määrän ja johdon kuorettumisasteen mukaan.
30 « » « : Kyseisessä tapauksessa oli johdon kokonaispituus n. 70 m ja se koostui etupäässä 1”- ja 1 l/2"-putkista. Johto oli osaksi sisäänmuurattu ja osaksi laskettu maan sisään. Esi- kuivatus kesti n. 30 min. Johdon päähän asennettiin erityi- .·:*. 35 nen erotin; ulostuleva hieno kiintoaine (ennen kaikkea • t kalkkia ja ruostetta) joutui erityiseen erottimeen. Lisäksi • · « · « * * kompressorin ja ilman sisäänmenoaukon väliin asennettiin ♦ * · ...* syöttölaitteisto kulutusainetta varten (kuivaa hiekkaa « · • · * • · li 5 85955 jyväkooltaan 2-4 mm). Ilman ulosmenoaukkoon asennettiin erotin syklonierottimineen, manometreineen ja säätöventtii-leineen. Sen jälkeen työskenneltiin noin 8 min keskimääräisellä 1 ilmakehän ylipaineella täydellä kompressorin teholla 5 syöttäen samalla kulutusainetta sisään. Puhalluksen jälkeen oli puhdistettavan johdon läpi kulkenut n. 200 kg kulutus-ainetta. Puhalluksen lopussa oli erottimesta tulevan ilman lämpötila n. 50°C.
10 Lyhytaikaisen puhalluksen jälkeen valmistettiin jaksottain aina 4 kg seuraavan reseptin mukaista kiinnityshartsia; hartsi valmistettiin kulloinkin siten, että sen viskositeetti 25°C:ssa oli yli 2.10^ mPa.s. Erät valettiin pisaroina tämän jälkeen ilmanottosuulakkeisiin (pystysuoraan) johdon 15 alkupäässä. Tämän jälkeen kytkettiin heti paineilma ja puhallusta jatkettiin niin kauan, ettei mitään selvää vastusta enää ollut havaittavissa. Tämän jälkeen johdettiin sisään toinen hartsivalu jne. kaikkiaan neljä kertaa. Vasta sitten todettiin hartsin tulevan johdon päästä ulos.
20 LSE-Päällvstvksen resepti ·;*: Epoksihartsi Bis-A- tai Bis-A/F-tyyppi 47 p-%
Kovetin alifaattinen polyamiini 19 p-% 25 Titaanidioksidi 4 p-%
Rautaoksidipunaa 10 p-%
Silikaattitäyteaine 10 p-%
Tiksotropeeraus (Silikaatti) 5 p-% *·* ‘ 30 Lisäksi puhallettiin vielä 30 min ja puhalluksen jälkeen putki suljettiin ylä- ja alapäästään. 2 päivää sen jälkeen liitettiin johto verkkoon ja huuhdottiin hyvin. Puhdistuksen jälkeinen täyttö kesti n. 8 tuntia ja tuloksena oli kirkasta - " vettä. Ennen puhdistusta täyttö kesti yli 14 tuntia ja vesi : 35 oli ajoittain ruosteen värjäämää.
Claims (4)
1. Menetelmä asennettujen johtojen sisäpinnan kunnostamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä johdon sisätila kuivataan puhaltamalla sen läpi esikuivatet-5 tua paineilmaa, johdon sisäpinnan kerrostumat poistetaan puhaltamalla johdon läpi paineilman ja kulutuspartikkelien seosta, jossa partikkelien keskimääräinen ulkohalkaisija on 0,8-8 mm, ominaispaino on >3,0 g.cm-3 ja pitoisuus on >1,0 g/Nm^, jolloin 10 seos virtaa putken läpi, normaalipaineeseen suhteutettuna, keskimääräisellä nopeudella, joka on >10 m/s, johtoon puhalletaan esikuivatettua ja -lämmitettyä ilmaa, kunnes johdon ulkolämpötila on >40°C, johdon sisäpinnan päällystys suoritetaan puhaltamalla kiin-15 nityshartsia paineilmalla johtoon, jolloin hartsi on liuo- tinainevapaata, itsesitoutuvaa hartsia, joka sisältää vähintään 5 painoprosenttia epäorgaanista, oksidista kiinnitys-ainetta, jonka keskimääräinen halkaisija on <0,08 mm ja joka syötetään johtoon pisaroiden muotoon saatettuna, ja 20 johdon läpi menevälle virtaukselle välttämätön paine-ero saadaan ainakin osittain aikaan imemällä ilmaa johdon päästä eli alipaineella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että kulutuspartikkelien keskimääräinen halkaisija on 2-4 mm.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu *:**: siitä, että keskimääräinen, normaalipaineeseen suhteutettu 30 ilman nopeus on >50 m/s. • · · li 7 85955
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH260487 | 1987-07-09 | ||
CH260487A CH674172A5 (fi) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | |
CH34688A CH677821A5 (en) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Repairing interior of installed pipe by blowing dry compressed air |
CH34688 | 1988-02-02 | ||
EP8800586 | 1988-07-02 | ||
PCT/EP1988/000586 WO1989000481A1 (en) | 1987-07-09 | 1988-07-02 | Method for the repair of the inside of installed conduits |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI891106A FI891106A (fi) | 1989-03-08 |
FI891106A0 FI891106A0 (fi) | 1989-03-08 |
FI85955B true FI85955B (fi) | 1992-03-13 |
FI85955C FI85955C (fi) | 1992-06-25 |
Family
ID=25684290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI891106A FI85955C (fi) | 1987-07-09 | 1989-03-08 | Foerfarande foer renovering av innerytan hos installerade ledningar. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5007461A (fi) |
JP (1) | JP2628906B2 (fi) |
AT (1) | ATE55304T1 (fi) |
AU (1) | AU601064B2 (fi) |
CA (1) | CA1311912C (fi) |
DE (1) | DE3860435D1 (fi) |
DK (1) | DK112889A (fi) |
FI (1) | FI85955C (fi) |
GR (1) | GR3001057T3 (fi) |
HK (1) | HK5891A (fi) |
IE (1) | IE60353B1 (fi) |
IL (1) | IL86950A (fi) |
NO (1) | NO891003L (fi) |
RU (1) | RU2052168C1 (fi) |
WO (1) | WO1989000481A1 (fi) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HUT60849A (en) * | 1990-07-03 | 1992-10-28 | Naef Werner | Method and device for closing leakage arising in placed piping respectively for repairing the failure carried out from within and granular sealin compound for carrying out the method |
US5499659A (en) * | 1990-07-03 | 1996-03-19 | Naf; Werner | Process for the sealing and internal repair of systems of laid conduits |
US5950681A (en) * | 1993-09-29 | 1999-09-14 | Reimelt; Andreas | Method of renovating pipes |
DE4429951A1 (de) * | 1994-08-24 | 1996-02-29 | Vorndran Heinrich Gmbh | Verfahren zur Sanierung von Ver- und Entsorgungsleitungen und Schächten |
US5915395A (en) * | 1996-05-29 | 1999-06-29 | St Environmental Services | Method for the cleaning of water mains |
US6945257B2 (en) * | 1997-06-23 | 2005-09-20 | Princeton Trade & Technology | Method for cleaning hollow tubing and fibers |
US6454871B1 (en) * | 1997-06-23 | 2002-09-24 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Method of cleaning passageways using a mixed phase flow of gas and a liquid |
US20040007255A1 (en) * | 1997-06-20 | 2004-01-15 | Labib Mohamed Emam | Apparatus and method for cleaning pipelines, tubing and membranes using two-phase flow |
US6027572A (en) * | 1997-06-23 | 2000-02-22 | Princeton Trade And Technologt, Inc | Cleaning method for removing biofilm and debris from lines and tubing |
US6326340B1 (en) | 1998-09-29 | 2001-12-04 | Mohamed Emam Labib | Cleaning composition and apparatus for removing biofilm and debris from lines and tubing and method therefor |
US6726778B2 (en) * | 2002-01-14 | 2004-04-27 | Je Cleanpress Ltd. Co. | Method for cleaning and renovating pipelines |
US8524320B1 (en) | 2002-08-28 | 2013-09-03 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Process for coating the interior surface of water service lines |
US8399813B2 (en) * | 2002-08-28 | 2013-03-19 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Portable heating apparatus for heating interior piping systems |
US20110048322A1 (en) * | 2002-08-28 | 2011-03-03 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Methods and Systems for Abrasive Cleaning and Barrier Coating/Sealing of Pipes |
US7160574B1 (en) | 2002-08-28 | 2007-01-09 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Barrier coating corrosion control methods and systems for interior piping systems |
US9611973B2 (en) | 2002-08-28 | 2017-04-04 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Process for coating the interior surface of water service lines |
US7858149B2 (en) | 2002-08-28 | 2010-12-28 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Methods and systems for coating and sealing inside piping systems |
US8696823B1 (en) | 2002-08-28 | 2014-04-15 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Methods and systems for abrasive cleaning and barrier coating/sealing of pipes |
US6739950B1 (en) * | 2002-12-09 | 2004-05-25 | Joerg Kruse | Pipe renovating system and method |
US7348039B2 (en) * | 2005-12-21 | 2008-03-25 | Jak Aklian | Method of making a newly installed plumbing system renewable |
ES2746061T3 (es) * | 2007-01-04 | 2020-03-04 | Pipe Restoration Tech Llc | Métodos y sistemas para recubrir y sellar el interior de sistemas de tuberías |
US7862660B2 (en) | 2007-01-12 | 2011-01-04 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Device and method for fluid dynamics cleaning of constrained spaces |
DE602007010171D1 (de) * | 2007-11-28 | 2010-12-09 | Hwq Relining System Ab | Interne Beschichtung eines Rohrs oder Rohrsystems |
US8114221B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-02-14 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Method and composition for cleaning tubular systems employing moving three-phase contact lines |
US8226774B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-07-24 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Method for cleaning passageways such an endoscope channels using flow of liquid and gas |
US8403726B2 (en) * | 2008-11-26 | 2013-03-26 | Rikos Ltd. | System and method for restoring water supply pipes in buildings |
GB2554640B (en) * | 2016-09-28 | 2022-03-30 | Southern Gas Networks Plc | Sealing method |
RU2757171C1 (ru) * | 2021-04-06 | 2021-10-11 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Способ дробеструйной обработки втулок плунжеров топливных насосов высокого давления |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2331824A (en) * | 1939-10-31 | 1943-10-12 | William D Buckingham | Process for coating pipe |
GB879754A (en) * | 1959-12-14 | 1961-10-11 | Caterpillar Tractor Co | Seals and method of producing mating sealing surfaces |
US3073687A (en) * | 1961-09-28 | 1963-01-15 | Klean Kote Inc | Method for the cleaning of pipelines |
US3139704A (en) * | 1961-09-21 | 1964-07-07 | Schlumberger Well Surv Corp | Pipeline cleaning apparatus |
US3307996A (en) * | 1963-03-29 | 1967-03-07 | Pan American Petroleum Corp | Method for placing a protective coating on the interior of a pipe |
US3253075A (en) * | 1963-12-13 | 1966-05-24 | United States Steel Corp | Method of facing concrete pipe |
US3946125A (en) * | 1970-10-24 | 1976-03-23 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Method for internally coating ducts with synthetic resin |
US4022935A (en) * | 1975-03-12 | 1977-05-10 | Kinney Paul W | Method of spraying sealing composition to interior walls of storage tank |
JPS5381582A (en) * | 1976-12-09 | 1978-07-19 | Mantec Ind Ltd | Method and apparatus for applying linings on pipe |
JPS55142574A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-07 | Chiyuunichi Kuriinaa Kogyo Kk | Method of descaling wall surface of inside of pipe |
US4327132A (en) * | 1979-10-01 | 1982-04-27 | Kiyonori Shinno | Method for lining of inner surface of a pipe |
JPS5760071A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 | Toshiba Corp | Chemical copper plating solution |
JPS57187596A (en) * | 1981-05-13 | 1982-11-18 | Hitachi Ltd | Method of removing soil in pipe line |
JPS5811268A (ja) * | 1981-07-12 | 1983-01-22 | 宇佐美 芳祐 | 柱のほぞを下から打ち込む装置 |
GB2123516B (en) * | 1982-04-30 | 1986-02-05 | Hakko Co | Lining old underground pipes |
GB2123917B (en) * | 1982-04-30 | 1986-02-12 | Hakko Co | Lining underground pipes |
JPS58189074A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Hakko Co Ltd | 既設管の内面ライニング補修工法 |
US4452169A (en) * | 1982-09-24 | 1984-06-05 | Shinich Matsuda | Reviving apparatus for fluid passages |
GB2140337B (en) * | 1983-05-25 | 1986-12-03 | Nihon Plant Service Centre Kab | Cleaning and lining a pipe |
JPS6021792A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-04 | グンゼ株式会社 | 生地片の縫着装置 |
DE3429881A1 (de) * | 1984-08-14 | 1986-02-20 | E. Heitkamp Rohrbau GmbH, 4690 Herne | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines innenschutzes von abwasserrohren, z.b. betonrohren |
JPS6223484A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-31 | Nippon Gijutsu Kaihatsu Center:Kk | 管内壁面のライニング方法 |
-
1987
- 1987-07-11 CA CA000571706A patent/CA1311912C/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-05 DE DE8888101662T patent/DE3860435D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-05 AT AT88101662T patent/ATE55304T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-07 US US07/203,695 patent/US5007461A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-01 IL IL86950A patent/IL86950A/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-07-02 JP JP63505512A patent/JP2628906B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-02 RU SU884613796A patent/RU2052168C1/ru active
- 1988-07-02 AU AU19806/88A patent/AU601064B2/en not_active Ceased
- 1988-07-02 WO PCT/EP1988/000586 patent/WO1989000481A1/en active IP Right Grant
- 1988-07-08 IE IE210488A patent/IE60353B1/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-03-08 NO NO89891003A patent/NO891003L/no unknown
- 1989-03-08 FI FI891106A patent/FI85955C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-08 DK DK112889A patent/DK112889A/da not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-11-07 GR GR90400875T patent/GR3001057T3/el unknown
-
1991
- 1991-01-17 HK HK58/91A patent/HK5891A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK5891A (en) | 1991-01-25 |
JP2628906B2 (ja) | 1997-07-09 |
IL86950A0 (en) | 1988-12-30 |
GR3001057T3 (en) | 1992-03-20 |
AU1980688A (en) | 1989-02-13 |
DK112889D0 (da) | 1989-03-08 |
DK112889A (da) | 1989-03-08 |
US5007461A (en) | 1991-04-16 |
IE882104L (en) | 1989-01-09 |
IL86950A (en) | 1991-05-12 |
JPH01503691A (ja) | 1989-12-14 |
FI891106A (fi) | 1989-03-08 |
IE60353B1 (en) | 1994-06-29 |
FI891106A0 (fi) | 1989-03-08 |
FI85955C (fi) | 1992-06-25 |
AU601064B2 (en) | 1990-08-30 |
ATE55304T1 (de) | 1990-08-15 |
CA1311912C (en) | 1992-12-29 |
NO891003D0 (no) | 1989-03-08 |
NO891003L (no) | 1989-03-08 |
DE3860435D1 (de) | 1990-09-13 |
RU2052168C1 (ru) | 1996-01-10 |
WO1989000481A1 (en) | 1989-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85955B (fi) | Foerfarande foer renovering av innerytan hos installerade ledningar. | |
EP0299134B1 (de) | Verfahren zur Innenausbesserung von installierten Leitungen | |
RU2442666C2 (ru) | Способ нанесения антикоррозионного покрытия на части трубопроводов, включающий применение водного раствора силана и эпоксидной порошковой краски | |
JPH01231972A (ja) | 送水用導管系のクリーニング及び塗装方法 | |
DK150927B (da) | Fremgangsmaade til paafoering af et overtraekspraeparat paa et jernholdigt metalsubstrat | |
KR101943800B1 (ko) | 금속표면 보호용 코팅제 조성물 및 이를 이용한 표면 보호 코팅층이 형성된 금속 구조물의 제조 방법 | |
KR102118945B1 (ko) | 강관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법과 그를 이용해 제조되는 에폭시 코팅 강관 | |
CN106391434A (zh) | 一种防腐球墨铸铁管及其制备方法 | |
RU2056181C1 (ru) | Способ покрытия металлической трубы и металлическая труба | |
GB1587291A (en) | Coating surfaces of articles | |
US3682676A (en) | Thermosetting resin coatings | |
CN107224858A (zh) | 湿法脱硫设备的耐磨防腐工艺 | |
US4514467A (en) | Method of obtaining a positive bond between painted articles and concrete | |
CN107876360A (zh) | 一种城市管道阀门的防腐涂装工艺 | |
FI95963B (fi) | Menetelmä ja laite laskettujen putkistojen sisäpuolen tiivistämiseksi ja uusimiseksi | |
KR100455703B1 (ko) | 수도용 모르타르 라이닝 주철관의 노후관 갱생 공법 | |
CN111574947A (zh) | 一种耐腐蚀性脱硫管道衬里层及其施工工艺 | |
WO2018119997A1 (zh) | 环保型防腐蚀耐磨涂料 | |
JPS57105270A (en) | Method for painting inner surface of pipe | |
CN2540494Y (zh) | 中低温防腐防蜡防垢油管 | |
KR102086818B1 (ko) | 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 강재 및 비철금속의 도막 제거 및 내후성 강화 중방식 도료를 도포하는 표면보호시공방법 | |
KR102347309B1 (ko) | 희생양극용 복합수지를 갖는 pe 3층 코팅강관 제조장치, 친환경 에폭시 도료, 코팅 시스템 및 그를 이용해 제조되는 에폭시 코팅강관 | |
CN106609581A (zh) | 墙体、地坪表面防腐防霉自清洁保护方法 | |
WO1994026426A1 (en) | Pipe coating | |
JPS6116971A (ja) | 配管内面防蝕ライニング用塗料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: INTERTECHNO AG |