FI85236B - BANDSTAOLSSTANSVERKTYG MED ETT ELASTISKT PROFILBAND. - Google Patents

BANDSTAOLSSTANSVERKTYG MED ETT ELASTISKT PROFILBAND. Download PDF

Info

Publication number
FI85236B
FI85236B FI873490A FI873490A FI85236B FI 85236 B FI85236 B FI 85236B FI 873490 A FI873490 A FI 873490A FI 873490 A FI873490 A FI 873490A FI 85236 B FI85236 B FI 85236B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bandstand
profile
tool according
knife
punching tool
Prior art date
Application number
FI873490A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI873490A0 (en
FI873490A (en
FI85236C (en
Inventor
Karl Marbach
Original Assignee
Marbach Gmbh Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marbach Gmbh Karl filed Critical Marbach Gmbh Karl
Publication of FI873490A0 publication Critical patent/FI873490A0/en
Publication of FI873490A publication Critical patent/FI873490A/en
Publication of FI85236B publication Critical patent/FI85236B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI85236C publication Critical patent/FI85236C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463—Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Abstract

In a strip steel punch tool with a supporting plate (1), wherein strip steel punch cutters (3) projecting beyond the surface (8) of the supporting plate (1) are held in slots (2) and profiled strips (7, 7') made of resilient material, preferably rubber, cellular rubber, rubber cork or the like, are fastened to the supporting plate (1) in parallel and next to the said cutters, these profiled strips protruding above the cutting edge (6) of the strip steel punch cutters (3) with their punching material contact face (9), it is proposed, in order to punch clean edges especially in large numbers, that the profiled strip (7, 7') be constructed such that, when loaded vertically, its punching material contact face (9) is displaced towards the strip steel punch cutter (3). <IMAGE>

Description

1 852361 85236

Vanneteräksinen meistotyökalu, jossa on joustava profiili-nauhaRim steel stamping tool with flexible profile strip

Keksintö koskee kannatinlevyn käsittävää vannete-5 räksistä meistotyökalua, jossa kannatinlevyn raoissa on levyn yläpinnan yli esiinpistävät vanneteräksiset meisto-veitset ja samansuuntaisesti näiden viereen on kannatinle-vylle kiinnitetty joustavaa materiaalia, sopivimmin kumia, solukumia, korkkikumia tai vastaavaa olevat profiilinau-10 hat, joiden meistettävään materiaaliin koskettavat pinnat ulottuvat vanneteräksisen meistoveitsen leikkuureunojen yli.The invention relates to a rim-stamping tool comprising a support plate, in which the slots of the support plate have hoop-steel stamping knives protruding over the upper surface of the plate and in parallel to which a flexible material, preferably rubber, cellular rubber, cork rubber or the like, is attached to the support plate. the surfaces in contact with the material extend beyond the cutting edges of the steel stamping knife.

Useiden leikkauspalojen meistämiseksi samanaikaisesti irti paperi- tai kartonkiarkista useissa meistovai-15 heissä on tunnettua DE-patenttijulkaisusta 31 35 980 tunnetuksi tulleessa vanneteräksisessä meistotyökalussa liimata tiiviisti vanneteräksisten meistoveitsien viereen so-lukumisia profiilinauhoja, jotka meistettäessä nostavat yksittäiset leikkauspalat vanneteräksisen meistoveitsen 20 leikkuureunan yli koko paperi- tai pahviarkin siirtämiseksi eteenpäin. Koska irtimeistetyt osat eivät putoa pois, ovat nämä vielä kiinni toisissaan kiinnityskohdistaan, ts. vanneteräksisissä meistotyökaluissa on lovia, jolloin näissä kohdissa ovat yksittäiset leikkauspalat vielä mate-25 riaalijäännösten osalta kiinni toisissaan. Jos leikkaus- palat eivät nouse siististi ylös vanneteräksisistä meis-toveitsimuoteista, ei paperiarkkeja voida enää kokonaisuutena siirtää seuraavaan meistoasemaan ja valmistuksen j atkuminen katkeaa.In order to stamp several pieces of paper at the same time from a sheet of paper or cardboard, several stamping tools are known in the hoop steel stamping tool known from DE 31 to move the cardboard sheet forward. Since the detached parts do not fall off, these are still attached to each other at their attachment points, i.e. the hoop steel stamping tools have notches, whereby at these points the individual cutting pieces are still attached to each other with respect to the material residues. If the cuts do not rise neatly from the Meis knife molds made of steel, the sheets of paper can no longer be moved as a whole to the next stamping station and the continuation of production is interrupted.

30 On myös tunnettua järjestää vanneteräksisten meis toveitsien väliin jousitoimisia ulostyöntölaitteita. Valmistuskustannukset ovat kuitenkin tällöin korkeat.30 It is also known to provide spring-loaded ejection devices between rimmed Meis knives. However, the manufacturing cost is then high.

Valmistuksen ja asennuksen yksinkertaistamiseksi on tunnettujen profiilinauhojen poikkileikkaus nelikulmainen. 35 Meistettäessä, varsinkin silloin, kun samanaikaisesti on vastalaatalle vielä järjestetty korko- tai uritettuja mat- 2 85236 riisejä, muovautuvat yksittäiset leikkauspalat ja ennenkuin puhkimeistäminen on kokonaan tapahtunut, tapahtuu paperin tai pahvin rikkirepeytyminen. Varsinkin silloin kun pahvissa on peitekerros, on tällä taipumus repeytyä, ja 5 varsinkin värikkäissä pinnoissa syntyy hyvin rumia repaleisia meistoreunoja. Kiinnityskohtien täytyy, jotta ne eivät repeydy rikki, olla suhteellisen suuria halkaisijoiltaan.In order to simplify manufacture and installation, the cross-section of the known profile strips is rectangular. 35 In stamping, in particular when heel or grooved rice is still being arranged on the counter plate at the same time, the individual cuts are formed and, before the punching is complete, the paper or cardboard is torn. Especially when the cardboard has a cover layer, this tends to tear, and 5 especially on colorful surfaces, very ugly ragged stamp edges are created. The fastening points must be relatively large in diameter so that they do not tear.

US-patenttijulkaisussa 3 803 963 ja EP-hakemusjul-10 kaisussa 0 105 748 on profiilinauhat sovitettu siten, että niiden kosketuspinta meistettävän kohteen kanssa aluksi ulottuu veitsenterän yli. Julkaisuissa todetaan selvästi, että tarkoituksena on, että profiilinauhat puristuessaan kokoon työntyvät sivulle ja ulospäin terästä, jolloin 15 meistettävään kohteeseen syntyy vetojännitys, joka "levittää" meistokohdetta ja täten edesauttaa meistoa erottaen meistoreunat toisistaan ja painaen nämä vastalevyä vasten.In U.S. Patent No. 3,803,963 and EP Application Publication No. 10,105,748, the profile strips are arranged so that their contact surface with the object to be stamped initially extends over the knife blade. It is clearly stated in the publications that the profile strips, when compressed, protrude to the side and outwards from the steel, creating a tensile stress on the 15 objects to be stamped, which "spreads" the stamp object and thus assists the stamp by separating the stamp edges and pressing them against the counter plate.

Riippuen meistettävästä materiaalista tämä järjestely voi kuitenkin aiheuttaa ennenaikaista repeämistä, 20 jolloin meistettävä paperi tai muu tulee käyttökelvottomaksi tai ei kelpaa jälkityöstettäväksi.However, depending on the material to be stamped, this arrangement may cause premature tearing, rendering the paper or other to be stamped unusable or unfit for post-processing.

Vastaavanlainen ongelma tulee esille myös US-patentti julkaisujen 3 288 007 ja 3 277 756 mukaisten ratkaisujen yhteydessä, vaikkakin meistoterät nousevat profii-: 25 linauhojen yläpuolelle meistolaitteen lepotilassa. Nämä meistolaitteet on sovitettu sylinterimäisten rullien kehälle, jolloin profiilinauhat ja meistoterät nousevat ainoastaan jossain määrin rullien kehäpintojen yläpuolelle. Meistoa suoritettaessa ensimmäiset ja toiset profiilinau-30 hat aikaansaavat vetojännitystä meistettävään kohteeseen, jolloin seurauksena on repeytyminen ja purkautuminen meis-tokohdan ympärillä.A similar problem arises in connection with the solutions of U.S. Pat. Nos. 3,288,007 and 3,277,756, although the stamping blades rise above the profile strips in the resting position of the stamping device. These stamping devices are arranged on the circumference of the cylindrical rollers, whereby the profile strips and stamping blades rise only to some extent above the circumferential surfaces of the rollers. When stamping is performed, the first and second profile strips provide tensile stress to the object to be stamped, resulting in tearing and unraveling around the stamping point.

Kuvattujen haittojen välttämiseksi on esillä olevan keksinnön tehtävänä parantaa aiemmin mainitun kaltaista 35 vanneteräksistä meistotyökalua siten, että meistossa päästään siisteihin reunoihin ilman repeytymiä, myös silloin 3 85236 kun käytetään korkomeistejä. Edelleen tulevat mahdollisiksi kiinnityskohdat, joissa materiaalin halkaisija on mahdollisimman pieni, jotta leikkauspalat on mahdollista myöhemmin helposti irrottaa.In order to avoid the described drawbacks, it is an object of the present invention to improve a hoop steel stamping tool such as the one mentioned above so that clean edges can be obtained in the stamping without tearing, even when 3 85236 are used. It is further possible to have attachment points where the diameter of the material is as small as possible, so that the cutting pieces can be easily removed later.

5 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi on esillä olevalle keksinnölle tunnusomaista, että profiilinauha on muotoiltu siten, että pystysuuntaiselle kuormalle sen meistettävään materiaaliin koskettava pinta työntyy vanneteräksistä meistoveistä kohti, ja että ainakin profiilinauhan vanne-10 teräksisen meistoveitsen puoleinen sivupinta on kallistettu vanneteräksiseen meistoveitseen päin ja/tai joustavan profiilinauhan vanneteräksisen meistoveitsen puoleinen poikkipinta on kovempaa materiaalia kuin jäljelle jäävä osa poikkipinnasta.To solve this problem, the present invention is characterized in that the profile strip is shaped so that the surface contacting the vertical load with its stampable material protrudes from the hoop steel stamping knives, and at least the steel strip knife side the cross-sectional side of the hoop steel stamping knife is a harder material than the remaining part of the cross-sectional area.

15 Tämän siirtymistaipumuksen vuoksi jännittyvät leik- kauspalojen meistetyt reunat toisiaan päin, jolloin vaara ennenaikaisesta repeytyrnisestä ennen puhkimeistämistä pienenee olennaisesti ja siten saadaan parempi reunan laatu. Samanaikaisesti pienenee vetokuormitus kiinniolevissa koh-20 dissa olennaisesti, jolloin kiinnityskohtien tarvittava halkaisija voidaan pitää pienenä ja niinpä myöhemmin lopullisen irrottamisen tapahtuessa jää jäljelle vain vähän häiritsevät pienet repäisykohdat.Due to this tendency to move, the stamped edges of the cuts are stretched towards each other, whereby the risk of premature tearing before puncturing is substantially reduced and thus a better edge quality is obtained. At the same time, the tensile load at the closed points is substantially reduced, so that the required diameter of the attachment points can be kept small and thus, when the final removal takes place later, only slightly disturbing small tear points remain.

Erittäin edullisella tavalla voidaan meistettävään 25 materiaaliin koskettavan pinnan liikkeen aikaansaamiseksi muotoilla ainakin vanneteräksiseen meistoveitseen päin olevat profiilinauhan sivupinnat vanneteräksisen meistoveitsen leikkuureunoihin päin kallistuviksi. Pystysuuntaisella kuormalla siirtyy sitten meistettävään materiaaliin 30 koskettava pinta sivusuunnassa. Sopivimmin on kallistus-kulma pystytasoon nähden noin 10°.In a very advantageous manner, in order to cause the movement of the surface in contact with the material to be stamped, at least the side surfaces of the profile strip facing the hoop steel stamping knife can be shaped to be inclined towards the cutting edges of the hoop steel stamping knife. With the vertical load, the contacting surface of the material 30 to be stamped then moves laterally. Most preferably, the angle of inclination with respect to the vertical is about 10 °.

Sama vaikutus voidaan aikaansaada myös siten, että joustavan profiilinauhan vanneteräksiseen meistoveitseen päin oleva poikkipinta-alue on kovempaa kuin muu osa poik-··: 35 kipinnasta. Vaikutusta voidaan parantaa edelleen vielä siten, että tämä kovemmaksi tehty poikkipinta-alue on suun- 4 85236 nilleen profiilinauhan sivupintojen suuntainen alue, jolloin tämä poikkipinta-alue, tiettyyn kallistuskulmaan asetettuna, kulkee vinossa asennossa perustasoon nähden ja meistämisen aikana pystysuunnassa kuormitettuna kallistus-5 kulman kasvaessa se kaatuu.The same effect can also be achieved in that the cross-sectional area of the flexible profile strip facing the hoop steel stamping knife is harder than the rest of the cross-sectional area. The effect can be further improved by this hardened cross-sectional area being approximately parallel to the side surfaces of the profile strip, this cross-sectional area, set at a certain angle of inclination, running obliquely to the base plane and vertically loaded during stamping as the angle of inclination increases it crashes.

Toinen mahdollisuus tämän kaatumis1iikkeen aikaansaamiseksi meistämisen aikana on profiilinauhan tekeminen onteloprofiiliksi. Tällöin voivat onteloprofiilin kanna-tinlevyyn nähden suorakulmaisesti juoksevat sisäseinät 10 kulkea vinosti vanneteräksisen meistoveitsen leikkuureu-naan nähden siten, että profiilinauha voi olla suunnilleen suunnikkaan muotoinen poikkileikkaukseltaan ja kuormitettuna tapahtuu meistettävään materiaaliin koskettavan pinnan leikkuureunojen suuntainen sivuttaissiirtymä kuten 15 suorakaiteen muotoisen nivelöidyn nelikulmion lysähtäessä kasaan.Another possibility to achieve this tipping movement during stamping is to make the profile strip a hollow profile. In this case, the inner walls 10 running at right angles to the support plate of the hollow profile can run obliquely to the cutting edge of the hoop steel stamping knife so that the profile strip can be approximately parallel to the rectangular cross-section.

Edelleen voi prof iilinauhan vanneteräksisestä meis-toveitsestä poispäin kääntynyt reuna olla voimakkaasti pyöristetty, jotta saadaan pinta-alayksikköä kohti olevan 20 puristuksen tasaisempi siirtyminen ja vältytään siten pu- ristuskohdilta reuna-alueella, tai ainakin niistä tulee olennaisesti vähemmän näkyviä.Furthermore, the edge of the profile strip turned away from the hoop steel Meis knife can be strongly rounded in order to obtain a more even displacement of the presses per unit area and thus to avoid the pressing points in the edge area, or at least to become substantially less visible.

Jatkokehitettäessä keksintöä voidaan profiilinauha tehdä ainakin kahdesta nauhasta, jolloin vanneteräksistä : 25 meistoveitseä lähempänä oleva nauha on kovempi. Esimerkiksi voivat tällöin solukumiset profiilinauhat olla koottu erilaisen kovuuden omaavista nauhoista.In the further development of the invention, the profile strip can be made of at least two strips, whereby the strip closer to the hoop steels: 25 stamping knives is harder. For example, the cellular rubber profile strips can then be assembled from strips of different hardness.

Käytettyjen onteloprofiilien lujuuden lisäämiseksi voivat onteloprofiilin sisätilan rajapinnat olla pyöriste-. 30 tyt.To increase the strength of the cavity profiles used, the interior interfaces of the cavity profile may be rounded. 30 girls.

Keksinnönmukaiset lisätoteutusmuodot löytyvät epäitsenäisistä patenttivaatimuksista ja ne ja niiden edut selostetaan lähemmin jäljempänä seuraavassa kuvauksessa. Liitteenä olevissa piirustuksissa esittää 35 kuvio 1 osittaista leikkausta vanneteräksisestä meistotyökalusta, 5 85236 kuviot 2-5 profiilinauhojen eri toteutusmuotoja.Additional embodiments of the invention are found in the dependent claims and are described in more detail below in the following description. In the accompanying drawings, Fig. 1 shows a partial section of a hoop steel stamping tool, Figs. 2 to 5, Figs. 2 to 5 show different embodiments of profile strips.

Seuraavassa eri toteutusesimerkkien kuvauksessa käytetään kaikista toisiaan vastaavista osista samoja viitenumerotta. Kuviossa 1 osittain poikkileikkauksena esite-5 tyssä vanneteräksisessä meistotyökalussa on vanerinen kan-natinlevy 1 ja siinä raot 2, joihin on viety vanneteräksi-set meistoveitset 3. Vanneteräksisten meistoveitsien 3 selkäpuoli 4 tukeutuu karkaistuun teräslevyyn 5 siten, että vastakkaista leikkuureunaa 6 kuormitettaessa se ei 10 voi luiskahtaa sivulle.In the following description of the different embodiments, the same reference numerals are used for all corresponding parts. The hoop steel stamping tool shown in a partial cross-section in Fig. 1 has a plywood support plate 1 and slots 2 in which hoop steel stamping knives 3 have been inserted. slips to the side.

Vanneteräksisten meistoveitsien 3 molemmin puolin on järjestetty profitlinauhat 7, 7', joiden kannatinlevyn 1 yläpinnan 8 suuntaisesti kulkevat, meistettävään materiaaliin koskettavat pinnat 9 ulottuvat yli leikkuureunojen 15 6. Profiilinauhat 7, 7' on sopivimmin liimattu kannatinle vyn 1 yläpinnalle 8 mahdollisimman lähelle vanneteräksisiä meistoveitsiä 3.On both sides of the hoop steel stamping knives 3, profit strips 7, 7 'are arranged, the surfaces 9 of which extend parallel to the upper surface 8 of the support plate 1 and extend into contact with the cutting edges 15 6. The profile strips 7, 7' are preferably glued as close as possible to the upper surface 8 .

Meistämisen aikana viedään työstettävä paperi- tai pahviarkki meistettävään materiaaliin koskettavalle pin-20 nalle 9, senjälkeen puristetaan ei-esitetty vastalevy tunnetulla tavalla leikkuureunoja 6 päin, jolloin profiili-nauhat 7, 7' painuvat kasaan kunnes pahvi tai paperi on meistetty puhki. Senjälkeen nostetaan vastalevy jälleen. Profiilinauhojen 7, 7' joustavuuden ansiosta nousevat puh-25 kimeistetyt, ei-esitettyjen kiinnityskohtien kohdalta vielä kiinni toisissaan olevat leikkauspalat yli leikkuureuno jän 6. Koko paperi- tai pahviarkki voidaan sitten siirtää edelleen seuraavaan työstökohtaan ilman pelkoa, että se jää hakaukseen vanneteräksisen meistoveitsen 3 kanssa. 30 Jotta meistokohdassa vältyttäisiin vetovoimien ai heuttamalta ennenaikaiselta pahvin irtirepeämiseltä, on profiilinauhoilla 7, 7' erityinen muoto. Eri toteutusesi-merkit on esitetty kuvioissa 2-4. Kuvion 2 toteutusesi-merkissä on kyse solukumisesta tai korkkikumisesta umpi-35 profiilista. Vanneteräksiseen meistoveitseen 3 päin oleva sivupinta 10 on kallistettu kulmaan 11, jota voidaan vaih- β 85236 della aina käyttötarkoituksen mukaan. Taitettaviin koteloihin käytettävän tavanomaisen pahvin työstämiseen on erittäin edulliseksi osoittautunut 10°-15° kulma. Pyöristämällä 12 tai viistoamalla vastaavalla tavalla vannete-5 räksisestä meistoveitsestä 3 poispäin olevat yläreunat vältetään näkyvien painaumien syntyminen pahviin, varsinkin pinnan ollessa herkkä painaumille.During stamping, a sheet of paper or cardboard to be machined is placed on the pin 9 touching the material to be stamped, then a counter-plate (not shown) is pressed towards the cutting edges 6 in a known manner, whereby the profile strips 7, 7 'are pressed until the cardboard or paper is punched. Then raise the counter plate again. Due to the flexibility of the profile strips 7, 7 ', the chamfered cutting pieces still attached at the cutting points (not shown) over the cutting edge 6. The whole sheet of paper or cardboard can then be transferred to the next machining point without fear of being caught with the hoop knife 3. . In order to avoid premature tearing of the cardboard due to traction at the stamping point, the profile strips 7, 7 'have a special shape. Various embodiments are shown in Figures 2-4. The embodiment of Figure 2 relates to a cellular or cork rubber closed-35 profile. The side surface 10 facing the hoop steel stamping knife 3 is inclined at an angle 11, which can always be varied β 85236 according to the intended use. An angle of 10 ° -15 ° has proven to be very advantageous for machining conventional cardboard used in folding cases. By rounding 12 or chamfering the upper edges away from the hollow knife 3 of the rim-5 in a similar manner, the formation of visible depressions in the cardboard is avoided, especially when the surface is sensitive to depressions.

Kuvion 3 toteutusesimerkissä on kyse lähes puoli-suunnikkaan muotoisesta onteloprofiilista. Sisätilan 14 10 kulmat 13 on pyöristetty lujuuden lisäämiseksi. Vannete-räksisen meistoveitsen 3 suuntaisen siirtymistaipumuksen lisäämiseksi voivat tällöin kulmat 13’ ja 13" olla pyöristetty suurempisateisiksi kuin mitä kuviosta 3 näkyy.The embodiment of Figure 3 relates to a cavity profile of almost trapezoidal shape. The corners 13 of the interior 14 are rounded to increase the strength. In order to increase the tendency of the hoop knife 3 to move in the direction of the knife, the corners 13 'and 13 "can then be rounded to a higher rainfall than that shown in Fig. 3.

Kaatumistaipumuksen lisäämiseksi edelleen voidaan 15 profiilinauhat 7 poikkileikkausalueilla 15, 15' tehdä eri-kovuisesta kumista, solukumista tai vastaavasta, jolloin sivureunan 10 suuntaisesti kulkeva ja tämän muodostava poikkipinta-alue 15 on kovempaa (yli 40 shorea). Alueiden 15, 15' välinen rajaviiva on kuvioiden 3 ja 4 mukaisissa 20 toteutusesimerkeissä merkitty katkoviivalla. Profiili 3 voidaan saada esimerkiksi liimaamalla yhteen kaksi profiloitua nauhaa 15, 15’.In order to further increase the tendency to fall, the profile strips 7 in the cross-sectional areas 15, 15 'can be made of rubber, cellular rubber or the like of different hardness, the cross-sectional area 15 running parallel to the side edge 10 and forming it being harder (more than 40 shores). The boundary line between the regions 15, 15 'is indicated by a broken line in the embodiments 20 according to Figures 3 and 4. The profile 3 can be obtained, for example, by gluing together two profiled strips 15, 15 '.

Kaatumistaipumuksen edelleen lisäämiseksi voidaan, kuten kuviossa 4 on esitetty, sivupintaa 10 vastapäätä 25 oleva sivupinta 17 tehdä niiden kanssa samansuuntaisiksi (merkitty katkoviivoin).To further increase the tendency to fall, as shown in Fig. 4, the side surface 17 opposite the side surface 10 can be made parallel to them (indicated by dashed lines).

Joustavan profiilinauhan kuviossa 5 esitetyssä li-sätoteutusesimerkissä on siihen 10°-15° kallistuskulmassa 11 kulkevaa sivupintaa 10 muodostettaessa tehty V:n muo-30 toinen lovi 18, jonka pohjakulma on 90°, jolloin rajapintaan voidaan tehdä pyöristys 20 lujuuden lisäämiseksi.In the additional embodiment of the flexible profile strip shown in Fig. 5, a second notch 18 of the V-30 with a bottom angle of 90 ° is made in it when forming the side surface 10 running at an angle of inclination 11 of 10 ° -15 °, whereby the interface can be rounded to increase strength.

Jäljelle jäävän poikkipinnan 15' pienentämiseksi voidaan profiilinauhan 7 kanta-alueelle tehdä lovet 21, joiden poikkipintojen mittojen ansiosta voidaan vaikuttaa 35 lisää jäljellä olevan poikkipinnan 15' kovuuteen.In order to reduce the remaining cross-sectional area 15 ', notches 21 can be made in the base area of the profile strip 7, the cross-sectional dimensions of which make it possible to further influence the hardness of the remaining cross-sectional surface 15'.

Claims (17)

1. Bandstälsstansverktyg omfattande en bärplatta, väri bärplattans (1) slitsar (2) uppvisar över plattans 5 ovanyta (8) framskjutande bandstälsstansknivar (3) och parallellt invid dessa är ρά bärplattan (1) fästa profil-band (7, 7') av flexibelt material, företrädesvis av gum-mi, cellgummi, korkgummi eller motsvarande, vilka profil-bands vid det stansbara materialet berörande ytor (9) 10 sträcker sig över bandstAlsstansknivens (3) skärytor, kännetecknat därav, att profilbandet (7, 7' ) är formgivet sA att vid vertikal belastning dess vid det stansbara materialet berörande yta (9) förskjuter sig mot bandstälsstanskniven (3), och att Atminstone profilbandets 15 (7, 7') mot bandstAlsstanskniven (3) vända sidoyta (10) är lutande mot bandstAlsstanskniven (3) och/eller det flexible profilbandets (7, 7') mot bandstAlsstanskniven (3) vända tväryta (15) är av hArdare material än AterstAende del av tvärytan (15' ).1. Bandstand punching tool comprising a support plate, wherein the slots (2) of the support plate (1) have projecting bandstand punching blades (3) protruding over the top surface (8) of the plate 5 and parallel to these are the profile strips (7, 7 ') of the support plate (1). flexible material, preferably of rubber, cellular rubber, cork rubber or the like, which is bonded to the surfaces (9) of the stamping material extending over the cutting surfaces of the strip die (3), characterized in that the profile strip (7, 7 ') is designed so that at vertical load its surface (9) touching the punchable material shifts toward the bandstand knife (3), and that at least the profile band 15 (7, 7 ') facing the bandstand knife (3) faces side (10) is inclined towards the bandstand knife ( 3) and / or the flexible profile band (7, 7 ') facing the bandstand knife (3) facing surface (15) is of harder material than the remaining part of the surface (15'). 2. BandstAlsstansverktyg enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att lutningsvinkeln (11) är 10°-15° i förhAllande tili vertikalplanet.Banding tool according to claim 1, characterized in that the angle of inclination (11) is 10 ° -15 ° with respect to the vertical plane. 3. BandstAlsstansverktyg enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att tvärytan (15) är unge- 25 färligen en yta i riktning med profilbandets (7, 7') sidoyta (10).Banding tool according to claim 1, characterized in that the cross-surface (15) is approximately a surface in the direction of the side surface (10) of the profile band (7, 7 '). 4. BandstAlsstansverktyg enligt nAgot av patent-kraven 1-3, kännetecknat därav, att att profilbandet (7, 7') är en hAlprofil.Banding tool according to any one of claims 1-3, characterized in that the profile band (7, 7 ') is a hollow profile. 5. BandstAlsstansverktyg enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att hAlprofilens ungefär-ligen vinkelräta innerväggar är lutande i förhAllande tili bandstAlsstanskniven (3).5. Band punch tool according to claim 4, characterized in that the approximately perpendicular inner walls of the hollow profile are inclined in relation to the band punch knife (3). 6. BandstAlsstansverktyg enligt nAgot av patent-35 kraven 1-5, kännetecknat därav, att profilban- 11 85236 det (7, 7') är ungefärligen en parallellepiped tili sitt tvärsnitt.Banding tool according to any of claims 1-5, characterized in that the profile web (7, 7 ') is approximately a parallel piped to its cross-section. 7. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 5 el-ler 6, kännetecknat därav, att även hälprofi- 5 lens innerutrymme (14) är en parallellepiped tili sitt tvärsnitt.Bandstand punching tool according to claim 5 or 6, characterized in that the inner space (14) of the heel profile is also a parallel piped to its cross-section. 8. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 6, kännetecknat därav, att profilbandets (7, 7') frän bandstälsstanskniven (3) bortvända kant är avrundad 10 eller tvärt avfasad.Bandstand punching tool according to claim 6, characterized in that the edge of the profile band (7, 7 ') away from the bandstand cutter knife (3) is rounded or transversely bevelled. 9. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att profilbandet (7, 7' ) är sammansatt av materialband av olika härdhet, exempelvis cellgununiband.9. Bandstand punching tool according to claim 1, characterized in that the profile band (7, 7 ') is composed of material strips of different hardness, for example cellgun tape. 10. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att gränsytorna hos häl-profilens innerutrymme (14) är avrundade (hörnen 13, 13', 13").Bandstand punching tool according to claim 4, characterized in that the interfaces of the inner space (14) of the heel profile are rounded (corners 13, 13 ', 13 "). 11. Bandstälsstansverktyg enligt nägot av patent- 20 kraven 1-10, kännetecknat därav, att profil bandet (7, 7' ) är av korkgununi.Tape stop punching tool according to any of claims 1-10, characterized in that the profile band (7, 7 ') is of cork gun. 12. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 1 eller 3, kännetecknat därav, att det flexible profilbandets (7, 7?) äterstäende tvärytas Shore-härdhet 25 är under 40.Bandstand punching tool according to claim 1 or 3, characterized in that the resilience of the flexible profile strip (7, 7?) Of the cross-sectional shore hardness 25 is below 40. 13. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att profilbandets (7, 7') mot bandstälsstanskniven (3) vända sidoyta (10) uppvisar en V-formad skära (18) för ästadkommande av lut- 30 ningsvinkeln (11).Bandstand punching tool according to claim 1 or 2, characterized in that the side surface (10) of the profile strip (7, 7 ') facing the bandstand knife (3) has a V-shaped cutting (18) for adjusting the inclination angle (11). 14. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 13, kännetecknat därav, att en utanför den V-for-made skäran (18) blivande ändtväryta (19) fungerar som anliggningsyta för bandstälsstanskniven (3).Bandstand punching tool according to Claim 13, characterized in that an end-facing surface (19) outside the V-shaped cutter (18) serves as abutment surface for the bandstand cutter knife (3). 15. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 13 eller 14, kännetecknat därav, att den V-forma- 12 85236 de skäran (18) uppvisar en möjligen avrundad 90° botten-vinkel.15. Bandstand punching tool according to claim 13 or 14, characterized in that the V-shaped cutting insert (18) has a possibly rounded 90 ° bottom angle. 16. Bandstälsstansverktyg enligt nägot av patent-kraven 13-15, kännetecknat därav, att en frän 5 bandstälsstansverktyget (3) bortvänd sidoyta (17) är 1 riktning med den V-formade skärans (18) sidoyta (10).Bandstand punching tool according to any of claims 13-15, characterized in that a side surface (17) of a front bandstand tool (3) turned away is in one direction with the side surface (10) of the V-shaped cutter (18). 17. Bandstälsstansverktyg enligt patentkravet 3, kännetecknat därav, att för minskning av den äterstäende tvärytans (15') härdhet &r skäror (21) utförda 10 vid profilbandets (7) basomräde.Bandstand punching tool according to claim 3, characterized in that in order to reduce the hardness and cuts (21) of the resilient transverse surface (15 ') made at the base area of the profile band (7).
FI873490A 1986-09-05 1987-08-11 BANDSTAOLSSTANSVERKTYG MED ETT ELASTISKT PROFILBAND. FI85236C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3630287A DE3630287C1 (en) 1986-09-05 1986-09-05 Steel band punching tool with elastic profile strip
DE3630287 1986-09-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873490A0 FI873490A0 (en) 1987-08-11
FI873490A FI873490A (en) 1988-03-06
FI85236B true FI85236B (en) 1991-12-13
FI85236C FI85236C (en) 1992-03-25

Family

ID=6309001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873490A FI85236C (en) 1986-09-05 1987-08-11 BANDSTAOLSSTANSVERKTYG MED ETT ELASTISKT PROFILBAND.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0263258B1 (en)
AT (1) ATE60537T1 (en)
DE (1) DE3630287C1 (en)
DK (1) DK166662B1 (en)
FI (1) FI85236C (en)
NO (1) NO167639C (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9000560U1 (en) * 1990-01-19 1990-03-01 Karl Linhardt GmbH, 8501 Dietenhofen Hole punch for web material
DE4304030A1 (en) * 1993-02-11 1994-08-18 Marbach Gmbh Karl Steel band punching tool with holding-down device
DE9303159U1 (en) * 1993-02-11 1993-08-05 Karl Marbach GmbH + Co, 74080 Heilbronn Strip steel punching tool with hold-down device
DE29604627U1 (en) * 1996-03-13 1996-05-09 Prügel, Johann, 86757 Wallerstein Punching tool
US8042442B2 (en) 2002-08-01 2011-10-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Cutting tool
DE10235185A1 (en) * 2002-08-01 2004-02-19 Bayerische Motoren Werke Ag cutting equipment
DE102005062404A1 (en) * 2005-12-23 2007-06-28 Cfs Germany Gmbh Tool for cutting packaging bands has fitting strip for screwing to base plate with inclined surface that interacts with that of clamping rail with holding strip that interacts with blade by friction, presses it against base plate
ITFI20060342A1 (en) * 2006-12-29 2008-06-30 Foldyn S R L EQUIPMENT AND DEVICE FOR DIE-RUBBERING.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1364357A (en) * 1963-07-23 1964-06-19 Device for the preparation of stamping and grooving forms, for machines or apparatus simultaneously carrying out stamping and grooving of cardboard boxes, or the like
US3288007A (en) * 1964-10-05 1966-11-29 Eda Masumi Paper holding apparatus for cutting cylinder in a rolling press
US3277756A (en) * 1965-04-22 1966-10-11 Donnelley & Sons Co Rotary web cutter and stripper assembly
US3803963A (en) * 1971-10-20 1974-04-16 Int Paper Co Cutter with stripper
DE2610628C3 (en) * 1976-03-13 1979-09-27 Dornier Gmbh, 7990 Friedrichshafen Device for cutting out plate-shaped core materials for sandwich components
DE3135021A1 (en) * 1981-09-04 1983-03-31 Georg 5372 Schleiden Uhlmann Device for punching out blanks made of cardboard, paperboard and the like
DE3135980C1 (en) * 1981-09-11 1983-06-01 Karl Marbach Gmbh & Co, 7100 Heilbronn Strip steel punching tool with at least one strip-shaped punching blade having a cutting edge
FI833476A (en) * 1982-10-01 1984-04-02 Stewart & Sons Wm R SKAERANORDNING

Also Published As

Publication number Publication date
NO873707L (en) 1988-03-07
EP0263258B1 (en) 1991-01-30
FI873490A0 (en) 1987-08-11
DK166662B1 (en) 1993-06-28
NO167639C (en) 1991-11-27
NO167639B (en) 1991-08-19
FI873490A (en) 1988-03-06
NO873707D0 (en) 1987-09-04
DK431487D0 (en) 1987-08-19
DE3630287C1 (en) 1993-06-24
ATE60537T1 (en) 1991-02-15
DK431487A (en) 1988-03-06
EP0263258A2 (en) 1988-04-13
EP0263258A3 (en) 1988-09-14
FI85236C (en) 1992-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3552244A (en) Rotary die stripping
US6644153B1 (en) Ejector configuration and method and apparatus for mounting the same
US3827322A (en) Ejection member for cutting dies
FI85236B (en) BANDSTAOLSSTANSVERKTYG MED ETT ELASTISKT PROFILBAND.
US3789715A (en) Rotary cutting apparatus
US8201482B2 (en) Device for punching blanks out of a flat sheet
CA2045169C (en) Process and an apparatus for die-cutting of packaging material
SE8107415L (en) SET FOR WORKING A METAL PLATE COAT
US3786732A (en) Cutting and scoring die
NO166169C (en) CORRECTED PLATE AND MACHINE AND PROCEDURE FOR AA MANUFACTURED PLATE
US3302490A (en) Method of making an arcuate forme for cutting and creasing sheet material
IT1152444B (en) STEEL BELT PUNCHING MOLD WITH AT LEAST ONE BELT PUNCHING KNIFE, PRESENTING A CUTTING EDGE
US3255648A (en) Severance line construction for cartons and the like
US4522095A (en) Hole punch for a cutting die
CA2993138C (en) Rotary cutting die having inserts for supporting product ejectors
US4945798A (en) Punch knife
US4212213A (en) Web severing device and process for severing a web
US3255649A (en) Severance line construction for cartons and the like
US4822446A (en) Apparatus for reinforcing binding holes
JPH1058389A (en) Elastic body for extruding punched article
JPH09300299A (en) Assistant material for forming fold and trimming die provided with the material
PL1814788T3 (en) Method for applying radio frequency identification transponders on package sheets, transponder support
US20090205475A1 (en) Device for punching blanks out of a flat sheet
US4399725A (en) Method and apparatus for cutting plastic materials
US4604927A (en) Razor blade cutter assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: KARL MARBACH GMBH & CO.