DE10235185A1 - cutting equipment - Google Patents

cutting equipment Download PDF

Info

Publication number
DE10235185A1
DE10235185A1 DE2002135185 DE10235185A DE10235185A1 DE 10235185 A1 DE10235185 A1 DE 10235185A1 DE 2002135185 DE2002135185 DE 2002135185 DE 10235185 A DE10235185 A DE 10235185A DE 10235185 A1 DE10235185 A1 DE 10235185A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
knife
cutting knife
tool according
cutting tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002135185
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Kirschner
Roland Hemper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE2002135185 priority Critical patent/DE10235185A1/en
Priority to DE50309548T priority patent/DE50309548D1/en
Priority to EP03766393A priority patent/EP1542817B1/en
Priority to PCT/EP2003/008564 priority patent/WO2004012880A1/en
Publication of DE10235185A1 publication Critical patent/DE10235185A1/en
Priority to US11/046,790 priority patent/US8042442B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/20—Making tools by operations not covered by a single other subclass
    • B21D37/205—Making cutting tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Bei einem Schnittwerkzeug, insbesondere für Blechplatinen, mit einem an einem Messerhalter befestigten Schnittmesser (4) und einem auf Seiten des Messerhalters angeordneten, beim Eindringen des Schnittmessers in das Stanzgut (2) an dieses im Bereich des Stanznutzteils (1) angepressten Druckpolster (6) wird erfindungsgemäß eine qualitativ hochwertige, von einer störenden Grat- oder Wulstbildung weitgehend freigehaltene Berandung des Stanznutzteils beim Durchgang des Schnittmessers dadurch erreicht, dass das Schnittmesser durch das beim Stanzhub verdrängte Druckpolstermaterial in seitlicher Richtung unter zunehmender elastischer Auslenkung der Schnittmesserkante (5) druckbeaufschlagt ist.In the case of a cutting tool, in particular for sheet metal blanks, with a cutting knife (4) attached to a knife holder and a pressure pad (6) arranged on the side of the knife holder and when the cutting knife penetrates into the punched product (2) in the area of the punching useful part (1). According to the invention, a high-quality edge of the punched usable part, which is largely kept free from a disturbing burr or bead formation, is achieved when the cutting knife passes through the fact that the cutting knife is pressurized in a lateral direction by the pressure cushion material displaced during the punching stroke, with increasing elastic deflection of the cutting knife edge (5).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schnittwerkzeug, insbesondere für Blechplatinen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a Cutting tool, especially for Sheet metal boards, according to the preamble of claim 1.

Schnittwerkzeuge dieser Art, wie sie etwa aus der DE 101 40 496 A1 , der US 3 137 188 A oder der US 4 607 553 A zum Lochstanzen von flächigem Stanzgut, zumeist Kunststoff oder Pappe, bekannt sind, enthalten ein hohlzylindrisches, einseitig oder V-förmig geschärftes Schnittmesser, welches unter Verzicht auf ein Gegenwerkzeug lediglich eine relativ harte Stanzgut-Auflagefläche erfordert, wobei nach der US 3 137 188 A im Hohlquerschnitt des Schnittmessers ein Gummipolster angeordnet ist, welches als Niederhalter und Auswerfer für das abgetrennte Stanzgutteil fungiert. Bei derartigen Schnittwerkzeugen stellt sich das Problem, dass das Stanzgutmaterial beim Durchgang des Schnittmessers zu beiden Seiten der Schnittmesserschneide, also sowohl zum Stanzabfall als auch zum Stanznutzteil hin, verdrängt wird, mit der Folge, dass die Stanznutzteile eine unsaubere Berandung aufweisen und sich insbesondere bei Blechplatinen oder anderen, plastisch verformbaren Stanzgutmaterialien starke Gratbildungen auf der Nutzteilunter- und/oder wulstförmige Verdickungen auf der -oberseite zeigen. Shearing tools of this kind, like they come from the DE 101 40 496 A1 , the US 3 137 188 A  or the US 4,607,553 A  to the Punching flat sheet material, mostly plastic or cardboard are known, contain a hollow cylindrical, one-sided or V-shaped sharpened Cutting knife, which only without a counter tool requires a relatively hard die-cutting surface, after which US 3 137 188 A  in the A rubber cushion is arranged in the hollow cross section of the cutting knife, which acts as a hold-down device and ejector for the separated punched part acts. With such cutting tools, the problem arises that the material to be cut should pass through the cutting knife on both sides the cutting knife edge, both for punching waste and to the stamped part, is displaced, with the result that the stamped parts have an unclean edge have and in particular with sheet metal blanks or others, plastically deformable die cut materials strong burrs on the useful part lower and / or beaded thickenings on the - show the top.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schnittwerkzeug der eingangs genannten Art so auszubilden, dass das Stanznutzteil beim Stanzhub des Schnittmessers eine qualitativ hochwertige und insbesondere bei Blechplatinen weitgehend grat- und wulstfreie Berandung erhält.The object of the invention is a Design cutting tool of the type mentioned in such a way that the punching part is qualitative during the punching stroke of the cutting knife high-quality and largely burr-free and bead-free edges, especially for sheet metal blanks receives.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Schnittwerkzeug mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved by a Cutting tool with the features specified in claim 1 solved.

Erfindungsgemäß wird durch die unter der Wirkung des Druckpolsters gezielte, seitliche Auslenkung der Schnittmesserkante das Stanzgutmaterial einseitig in Richtung des Stanzabfalls verdrängt und dadurch ein wulst- oder gratbildender Materialaufbau am Nutzteilrand wirksam unterbunden. Das Ergebnis ist ein äußerst exakt beschnittenes, von störenden Materialüberständen weitgehend freigehaltenes Stanznutzteil.According to the invention is under the effect of the pressure pad targeted, lateral deflection of the cutting knife edge the material to be cut displaced on one side in the direction of the punching waste and thereby a bead or burr-forming material structure at the edge of the useful part is effective prevented. The result is an extremely precisely cropped, of disruptive excess material free punching part.

In dem bevorzugten Anwendungsfall der Erfindung, wonach das Schnittmesser einen Hohlquerschnitt aufweist und das Stanznutzteil auf der Innenseite der Schnittmesserkante liegt, wird das Schnittmesser im Schnittkantenbereich durch das im Querschnittsinneren des Schnittmessers angeordnete Druckpolster radial aufgeweitet. Um beim Stanzhub des Schnittmessers Verletzungen des Druckpolsters zu vermeiden, gleichzeitig aber von Seiten des Druckpolsters hohe seitliche Verformungskräfte auf das Schnittmesser auszuüben, ist das Druckpolster im entspannten Zustand mit seiner stanzgutseitigen Stirnfläche vorzugsweise im Wesentlichen bündig zur Schnittebene des Schnittmessers angeordnet. Wird das Schnittmesser in Richtung der Schnittkante abgeschrägt, so liegt die Abschrägung vorzugsweise auf der dem Druckpolster abgewandten Seite, wobei das Schnittmesser im Hinblick auf eine verbesserte Schnittqualität für faseriges Stanzgut zweckmäßigerweise eine zusätzliche Anfasung auf der dem Druckpolster zugewandten Seite in Richtung der Schnittkante aufweist. Aus Gründen eines verbesserten Elastizitätsverhaltens kann das Schnittmesser mit zumindest einer sich bis zur Schnittkante erstreckenden Trennfuge versehen sein.In the preferred application of the invention, according to which the cutting knife has a hollow cross section and the punched part on the inside of the cutting edge the cutting knife is in the cutting edge area by the pressure pads arranged in the cross-sectional interior of the cutting knife radially expanded. To avoid injuries during the punch stroke of the cutting knife to avoid the pressure pad, but at the same time from the side of the pressure pad high lateral deformation forces to exercise on the cutting knife the pressure pad is preferably in the relaxed state with its face on the part to be cut essentially flush arranged to the cutting plane of the cutting knife. Will the cutting knife beveled in the direction of the cutting edge, the bevel preferably lies on the side facing away from the pressure pad, the cutting knife expediently in view of an improved cut quality for fibrous punched material an additional Chamfer on the side facing the pressure pad in the direction has the cutting edge. For reasons of improved elasticity behavior can the cutting knife with at least one up to the cutting edge extending joint.

In besonders bevorzugt Weise besteht das Schnittmesser aus flexiblem Bandstahl, und zwar aus einem höchstfesten Chrom-Nickelstahl hoher Dehnfähigkeit, der eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit besitzt und selbst übereinander gestapelte Blechplatinen problemlos und mit hoher Schnittqualität durchdringt. Zweckmäßigerweise werden die flexiblen Eigenschaften eines derartigen Bandstahls dazu ausgenutzt, in Verbindung mit einer variablen Befestigung des Schnittmessers am Messerhalter auf konstruktiv einfache Weise unterschiedliche Schnittgeometrien mit dem Schnittwerkzeug zu erzeugen.In a particularly preferred manner the cutting knife made of flexible steel strip, and that of a high-strength Chromium-nickel steel with high elasticity, which has excellent wear resistance and even one above the other Stacked sheet metal boards penetrates easily and with high cutting quality. Conveniently, become the flexible properties of such a steel strip exploited, in connection with a variable attachment of the cutting knife different on the knife holder in a structurally simple manner Generate cutting geometries with the cutting tool.

Die Erfindung wird nunmehr anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in stark schematisierter Darstellung:The invention is now based on of an embodiment explained in connection with the drawings. It show in a highly schematic Presentation:

1 ein erfindungsgemäß ausgebildetes Schnittwerkzeug in teilweise geschnittener Darstellung; 1 a cutting tool designed according to the invention in a partially sectioned representation;

2A, 2B eine vergrößerte Teildarstellung des Schnittwerkzeugs nach 1 in unterschiedlichen Schnittphasen; und 2A . 2 B an enlarged partial view of the cutting tool 1 in different cutting phases; and

3 die Unteransicht eines Messerhalters mit variabel einstellbaren Befestigungselementen für ein Bandstahl-Schnittmesser. 3 the bottom view of a knife holder with variably adjustable fastening elements for a band steel cutting knife.

Das in den Fig. gezeigte Schnittwerkzeug dient zum Ausschneiden eines scheibenförmigen Stanznutzteils 1 aus einer Blechplatine 2 und enthält zu diesem Zweck ein an einem Messerhalter 3 befestigtes Bandstahl-Schnittmesser 4 mit einer Schnittkante 5 sowie ein den vom Schnittmesser 4 umschlossenen Hohlquerschnitt ausfüllendes Druckpolster 6, welches aus einem elastomeren Material, z.B. Gummi oder Kunststoff, besteht und im entspannten Zustand (1) mit seiner nutzteilseitigen Stirnfläche 7 im Wesentlichen bündig zur Schnittmesserkante 5 angeordnet ist.The cutting tool shown in the figures is used to cut out a disk-shaped punched part 1 from a sheet metal plate 2 and for this purpose contains one on a knife holder 3 attached steel cutting knife 4 with a cut edge 5 as well as one from the cutting knife 4 enclosed hollow cross-section filling pressure pad 6 , which consists of an elastomeric material, e.g. rubber or plastic, and in the relaxed state ( 1 ) with its end face on the utility part side 7 essentially flush with the cutting knife edge 5 is arranged.

Beim Stanzhub des Schnittwerkzeugs wird das Druckpolster 6 annähernd gleichzeitig mit dem Eindringen der Schnittmesserkante 5 in die auf einer festen Auflage 8, z.B. aus Stahl, positionierte Blechplatine 2 an das Stanznutzteil 1 angedrückt (2A). Das Druckpolster 6 fungiert somit als Niederhalter für das Stanznutzteil 1. Zusätzlich aber wird das Schnittmesser 4 durch das beim Schnittvorgang zunehmend verdrängte Druckpolstermaterial in Radialrichtung soweit druckbeaufschlagt, dass es im Schnittkantenbereich elastisch mehr und mehr aufgeweitet, also die Schnittkante 5 im Laufe des Schnittvorgangs kontinuierlich nach außen ausgelenkt wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das überschüssige Platinenmaterial beim Durchgang des Schnittmessers 4 einseitig in Richtung des Stanzabfalls 9 abfließt, wie dies in 2B durch die Aufwölbung im Randbereich des Stanzabfalls 9 angedeutet ist, während die leicht nach außen geneigte Schnittfläche 10 des Stanznutzteils 1 von dem entstehenden Materialüberschuss weitgehend freigehalten und dadurch die sonst übliche Gratbildung auf der Nutzteilunter- und wulstförmige Verdickung auf der -oberseite wirksam unterbunden wird.The pressure cushion becomes during the punch stroke of the cutting tool 6 almost simultaneously with the penetration of the cutting knife edge 5 in the on one fixed edition 8th , for example made of steel, positioned sheet metal plate 2 to the punched part 1 pressed ( 2A ). The pressure pad 6 thus acts as a hold-down for the punched part 1 , In addition, however, the cutting knife 4 due to the pressure pad material being increasingly displaced during the cutting process in the radial direction to such an extent that it expands more and more elastically in the cutting edge area, that is to say the cutting edge 5 is continuously deflected outwards in the course of the cutting process. This ensures that the excess board material passes through the cutting knife 4 one-sided in the direction of the punching waste 9 drains off like this in 2 B due to the bulging in the edge area of the punching waste 9 is indicated, while the slightly outward sloping cut surface 10 of the stamped part 1 largely kept free from the resulting excess of material and thereby effectively prevents the otherwise usual formation of burrs on the lower part of the useful part and the bulge on the upper side.

Als Bandstahlmaterial hat sich ein höchstfester Chrom-Nickelstahl hoher Dehnfähigkeit und Rockwellhärte, wie er unter der Marke HyTens-Stahl erhältlich ist, mit einer Wandstärke von etwa 1 mm als besonders günstig erwiesen, der je nach Materialbeschaffenheit des Stanzguts entweder ungeschärft verwendet werden oder, wie aus 2 ersichtlich, auf der dem Stanzabfall 9 zugewandten Seite in Richtung der Schnittkante 5 schneidenförmig abgeschrägt und/oder vor allem beim Beschneiden von faserigem Stanzgut auf der dem Stanznutzteil 1 zugewandten Seite mit einer leichten Anfasung (nicht gezeigt) versehen sein kann.A high-strength chromium-nickel steel with high ductility and Rockwell hardness, such as that available under the HyTens steel brand, with a wall thickness of approximately 1 mm, which has either been used unsharpened or, depending on the material properties of the punched material, has proven to be particularly favorable as the strip steel material out 2 can be seen on the punching waste 9 facing side in the direction of the cutting edge 5 bevelled and / or especially when trimming fibrous material to be cut on the stamped part 1 facing side can be provided with a slight chamfer (not shown).

3 zeigt die Möglichkeit, mit dem flexiblen Bandstahl-Schnittmesser 4 auf einfache Weise unterschiedliche Schnittgeometrien herzustellen. Zu diesem Zweck sind auf der Unterseite des Messerhalters 3 rasterförmig angeordnete Schwalbenschwanznuten 11 oder Aufnahmelöcher (nicht gezeigt) für variabel einstellbare Befestigungselemente 12 ausgebildet, welche mit Aufnahmeschlitzen 13 versehen sind, in die der Bandstahl eingesetzt und dadurch in die gewünschte Schnittgeometrie gebracht wird. Im Bereich der Bandstahlenden und/oder an scharfen Knickstellen der Schnittlinie besitzt das Schnittmesser 4 eine sich durchgehend bis zur Schnittkante 5 erstreckenden Trennfuge 14, die die abfallseitige, elastische Auslenkbewegung des Schnittmessers 4 unter der Wirkung des verdrängten Druckpolstermaterials erleichtert. 3 shows the possibility with the flexible band steel cutting knife 4 easily produce different cutting geometries. For this purpose are on the bottom of the knife holder 3 dovetail grooves arranged in a grid 11 or mounting holes (not shown) for variably adjustable fasteners 12 trained which with receiving slots 13 are provided, into which the steel strip is inserted and thereby brought into the desired cutting geometry. In the area of the steel strip ends and / or at sharp kinks in the cutting line, the cutting knife has 4 one all the way to the cutting edge 5 extending parting line 14 that the waste-side, elastic deflection movement of the cutting knife 4 relieved under the effect of the repressed pressure pad material.

Claims (10)

Schnittwerkzeug, insbesondere für Blechplatinen, mit einem an einem Messerhalter befestigten Schnittmesser und einem auf Seiten des Messerhalters angeordneten, beim Eindringen des Schnittmessers in das Stanzgut an dieses im Bereich des Stanznutzteils angepressten Druckpolster, dadurch gekennzeichnet, dass das Schnittmesser (4) durch das beim Stanzhub verdrängte Druckpolstermaterial in seitlicher Richtung unter zunehmender elastischer Auslenkung der Schnittmesserkante (5) druckbeaufschlagt ist.Cutting tool, in particular for sheet metal blanks, with a cutting knife attached to a knife holder and a pressure pad arranged on the side of the knife holder and pressed into the punched material in the area of the punched useful part when the cutting knife penetrates, characterized in that the cutting knife ( 4 ) due to the pressure pad material displaced during the punching stroke in the lateral direction with increasing elastic deflection of the cutting knife edge ( 5 ) is pressurized. Schnittwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanznutzteil (1) von der Schnittlinie des Schnittmessers (4) umschlossen und das Druckpolster (6) im Querschnittsinneren des Schnittmessers angeordnet und dieses durch das verdrängte Druckpolstermaterial im Schnittkantenbereich elastisch aufgeweitet ist.Cutting tool according to claim 1, characterized in that the punching useful part ( 1 ) from the cutting line of the cutting knife ( 4 ) and the pressure pad ( 6 ) arranged in the cross-sectional interior of the cutting knife and this is elastically widened by the displaced pressure cushion material in the cutting edge area. Schnittwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckpolster (6) im entspannten Zustand mit seiner stanzgutseitigen Stirnfläche (7) im Wesentlichen bündig zur Schnittebene des Schnittmessers (4) angeordnet ist.Cutting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure cushion ( 6 ) in the relaxed state with its face on the part to be cut ( 7 ) essentially flush with the cutting plane of the cutting knife ( 4 ) is arranged. Schnittwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schnittmesser (4) auf der dem Druckpolster (6) abgewandten Seite in Richtung der Schnittkante (5) abgeschrägt ist.Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting knife ( 4 ) on the pressure pad ( 6 ) opposite side in the direction of the cutting edge ( 5 ) is beveled. Schnittwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schnittmesser (4) auf der dem Druckpolster (6) zugewandten Seite in Richtung der Schnittkante (5) angefast ist.Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting knife ( 4 ) on the pressure pad ( 6 ) facing side in the direction of the cutting edge ( 5 ) is chamfered. Schnittwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schnittmessers (4) zumindest eine sich bis zur Schnittkante (5) erstreckende Trennfuge (14) besitzt.Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting knife ( 4 ) at least one up to the cutting edge ( 5 ) extending parting line ( 14 ) has. Schnittwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schnittmesser (4) aus flexiblem Bandstahl besteht.Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting knife ( 4 ) consists of flexible steel strip. Schnittwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandstahlmaterial aus einem höchstfesten Chrom-Nickelstahl hoher Dehnfähigkeit besteht.Cutting tool according to claim 7, characterized in that the strip steel material made from a high-strength chrome-nickel steel high elasticity consists. Schnittwerkzeug nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerhalter (3) mit variabel einstellbaren Schnittmesser-Befestigungselementen (12) für unterschiedliche Schnittgeometrien versehen ist.Cutting tool according to claim 7 or 8, characterized in that the knife holder ( 3 ) with variably adjustable cutting attachment elements ( 12 ) is provided for different cutting geometries. Schnittwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckpolster (6) aus einem elastomeren Material besteht.Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure cushion ( 6 ) consists of an elastomeric material.
DE2002135185 2002-08-01 2002-08-01 cutting equipment Withdrawn DE10235185A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002135185 DE10235185A1 (en) 2002-08-01 2002-08-01 cutting equipment
DE50309548T DE50309548D1 (en) 2002-08-01 2003-08-01 CUTTING TOOL
EP03766393A EP1542817B1 (en) 2002-08-01 2003-08-01 Cutting tool
PCT/EP2003/008564 WO2004012880A1 (en) 2002-08-01 2003-08-01 Cutting tool
US11/046,790 US8042442B2 (en) 2002-08-01 2005-02-01 Cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002135185 DE10235185A1 (en) 2002-08-01 2002-08-01 cutting equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10235185A1 true DE10235185A1 (en) 2004-02-19

Family

ID=30469320

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002135185 Withdrawn DE10235185A1 (en) 2002-08-01 2002-08-01 cutting equipment
DE50309548T Expired - Lifetime DE50309548D1 (en) 2002-08-01 2003-08-01 CUTTING TOOL

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50309548T Expired - Lifetime DE50309548D1 (en) 2002-08-01 2003-08-01 CUTTING TOOL

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1542817B1 (en)
DE (2) DE10235185A1 (en)
WO (1) WO2004012880A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1747863A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-31 Ibiden Co., Ltd. Punching die for manufacturing a holding seal member, and method for manufacturing a holding seal member with a punching die

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108789644A (en) * 2018-08-16 2018-11-13 深圳市山本光电股份有限公司 A kind of die cut structural for multi-layer sheet
CN109514611B (en) * 2018-11-19 2020-08-07 镇江市惠灵顿膜业有限公司 Automatic cutting machine of reverse osmosis membrane

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3137188A (en) * 1961-10-23 1964-06-16 Frank S Domka Self-cleaning cutting die with stripper elements separable from cutting die
CH493313A (en) * 1968-02-03 1970-07-15 Roeder & Spengler Ohg Cutting die
DE1782213A1 (en) * 1967-08-03 1971-07-22 Strunck & Co Maschf H Device for closing hollow bodies, preferably bottles made of thermoplastic material, by ultrasonic welding
US4607553A (en) * 1983-05-20 1986-08-26 Hanger Hole Punches, Inc. Self-clearing punch with removable blade
DE3630287C1 (en) * 1986-09-05 1993-06-24 Marbach Gmbh Karl Steel band punching tool with elastic profile strip
DE10140496A1 (en) * 2000-09-13 2002-03-21 Trueb Ag Aarau Improved machine stamping e.g. identification or credit cards, stamps cards made of, or including polycarbonate, against plastic backing plate

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH194457A (en) * 1955-09-14 1937-12-15 Chem Fab Vormals Sandoz Process for the preparation of a polyazo dye.
US3847036A (en) * 1973-10-10 1974-11-12 Centenary Central Method of producing cutting plates for die cutting operations
ES2018043B3 (en) * 1986-04-18 1991-03-16 Gerhard Busch PROCEDURE AND DEVICE FOR CUTTING STAMPING OF A PERFORMANCE BATTERY INTERDIRECTED IN ANOTHER TAPE MATERIAL.
US4862780A (en) * 1988-02-29 1989-09-05 United Technologies Corporation Apparatus for cutting sheets of material
JPH0592398A (en) * 1991-09-30 1993-04-16 Shin Etsu Polymer Co Ltd Floor tile cutting device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3137188A (en) * 1961-10-23 1964-06-16 Frank S Domka Self-cleaning cutting die with stripper elements separable from cutting die
DE1782213A1 (en) * 1967-08-03 1971-07-22 Strunck & Co Maschf H Device for closing hollow bodies, preferably bottles made of thermoplastic material, by ultrasonic welding
CH493313A (en) * 1968-02-03 1970-07-15 Roeder & Spengler Ohg Cutting die
US4607553A (en) * 1983-05-20 1986-08-26 Hanger Hole Punches, Inc. Self-clearing punch with removable blade
DE3630287C1 (en) * 1986-09-05 1993-06-24 Marbach Gmbh Karl Steel band punching tool with elastic profile strip
DE10140496A1 (en) * 2000-09-13 2002-03-21 Trueb Ag Aarau Improved machine stamping e.g. identification or credit cards, stamps cards made of, or including polycarbonate, against plastic backing plate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1747863A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-31 Ibiden Co., Ltd. Punching die for manufacturing a holding seal member, and method for manufacturing a holding seal member with a punching die
KR100870079B1 (en) * 2005-07-25 2008-11-25 이비덴 가부시키가이샤 Punching die for manufacturing a holding seal member

Also Published As

Publication number Publication date
EP1542817B1 (en) 2008-04-02
WO2004012880A1 (en) 2004-02-12
DE50309548D1 (en) 2008-05-15
EP1542817A1 (en) 2005-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0155619B1 (en) Method for connecting metal sheets together
DE69814647T2 (en) PUNCHED RIVET, PUNCHED RIVET, RIVETING TOOL AND METHOD FOR PRODUCING A RIVETED JOINT
EP1229254B1 (en) Punch riveting and hollow punch rivet
DE2345017A1 (en) FASTENING ELEMENT
WO1995009307A1 (en) Self-penetrating fastening device
DE1918780C2 (en) Method and device for fine blanking of sheet metal workpieces
DE3326580A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR PRODUCING A NOZZLE PLATE FOR INK JET PRINTER
DE19929377B4 (en) Method and device for connecting overlapping plates
DE3220461A1 (en) DEVICE FOR INSERTING HOLES IN THICK PAPER PACK
EP1013945A1 (en) Self-piercing rivet
DE1752239A1 (en) Fine cut punching tool
EP1285405B1 (en) Device for punching plastic materials
CH696194A5 (en) A process for producing cards of plastics material, identity card or credit card produced by the method and card punching machine for performing the method
DD231748A5 (en) PUNCHING TOOL
EP1542817B1 (en) Cutting tool
DE2708739C3 (en) Steel strip knives for wood cutting machines
EP0643635B1 (en) Counter-blade
DE102016120901A1 (en) Tubular steel product with an opening in its tube wall, use of a tube product for producing a gas generator housing and gas generator housing
DE2408319A1 (en) Wasteless cutting of foamed plastics laminated roofing felt - cut section supported on convex surface to prevent rotary cutter jamming
DE10253830A1 (en) Perforated foil, especially plastic or aluminum foil, used in the production of heat-protecting shields for motor vehicles has a specific density
DE2432192A1 (en) KRAMME, AND COMPOSITE STRUCTURE CREATED WITH IT
DE102007031904B4 (en) Cutting and / or scoring tool
WO2001000348A1 (en) Method, device and tool unit for press joining
DE869789C (en) Device for cutting sheet metal
DE19703455C2 (en) Punching tool

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination