FI85134C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av en boejd glasskiva. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer framstaellning av en boejd glasskiva. Download PDF

Info

Publication number
FI85134C
FI85134C FI893793A FI893793A FI85134C FI 85134 C FI85134 C FI 85134C FI 893793 A FI893793 A FI 893793A FI 893793 A FI893793 A FI 893793A FI 85134 C FI85134 C FI 85134C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rollers
mold
oven
bending
furnace
Prior art date
Application number
FI893793A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI893793A0 (fi
FI85134B (fi
FI893793A (fi
Inventor
Veijo Miihkinen
Jorma Leppaenen
Original Assignee
Tamglass Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamglass Oy filed Critical Tamglass Oy
Priority to FI893793A priority Critical patent/FI85134C/fi
Publication of FI893793A0 publication Critical patent/FI893793A0/fi
Priority to AT90113984T priority patent/ATE112241T1/de
Priority to EP90113984A priority patent/EP0412341B1/en
Priority to DE69012920T priority patent/DE69012920T2/de
Priority to US07/556,526 priority patent/US5059233A/en
Priority to JP2213624A priority patent/JPH03115132A/ja
Publication of FI893793A publication Critical patent/FI893793A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85134B publication Critical patent/FI85134B/fi
Publication of FI85134C publication Critical patent/FI85134C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0258Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0252Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

1 85134
Menetelmä ja laite taivutetun lasilevyn valmistamiseksi. -Förfarande och anordning för framställning av en böjd glasskiva.
Keksinnön kohteena on menetelmä taivutetun lasilevyn valmistamiseksi, jossa menetelmässä - lasilevy lämmitetään uunissa pyörivien telojen päällä, - lasilevy saatetaan uunissa olevan taivutusmuotin päälle, - lasilevy taivutetaan uunissa kaareuttamalla taivutusmuotin kannatuspinnan muotoa, ja - taivutuksen jälkeen taivutusmuotti siirretään ulos uunista jäähdytysosastoon yhdessä kaarevan lasilevyn kanssa.
Keksinnön kohteena on myös laite taivutetun lasilevyn valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu - uuni, jossa on pyörivien telojen muodostama kuljetin ja kuumennuslaitteet teloilla kannatetun lasilevyn kuumentamiseksi lähelle pehmenemislämpötilaa, ja - uunissa oleva muottiasema, jossa on kaareutettavalla kanna-tuspinnalla varustettu taivutusmuotti, joka on siirrettävissä ulos uunista samalla kun se kannattaa annettuun kaarevuuteen taivutettua lasilevyä.
Arkkitehtuurilasin taivutus on yleistymässä, mutta suurien lasien taivutuskarkaisu on ollut ongelmallista pyrittäessä riittävään kapasiteettiin.
Tämä ongelma on ratkaistu keksinnöllä siten, että lasilevyn taivutus tapahtuu uunissa säädettävän telamuotin päällä, joka siirretään uunin ulkopuolelle karkaisua ja/tai jäähdytystä varten. Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusmerkit on esitetty lähemmin oheisessa patenttivaatimuksessa 1 ja laitteen tunnusmerkit patenttivaatimuksessa 8.
Aikaisemmin on tunnettu lasilevyn taivutus uunissa käyttäen kaarevia teloja. Tällainen menetelmä on kuitenkin rajoittunut pienten lasien taivutukseen, eikä suurten rakennuslasien 2 85134 (esim. 2x3 m) taivutus esim. 90° sektoria vastaavaksi kaareksi ole mahdollista.
Esim. US-patenttijulkaisuista 3,846,104 ja 4,437,871 tunnetaan lasilevyn taivutus uunissa muottipintojen välissä, jolloin ylempi muottipinta toimii myös vakuuminostimena. Lasiley kuljetetaan muotilla uunista karkaisujäähdytykseen. Kysymyksessä olevat muottirakenteet soveltuvat pienehköjen lasilevyjen kuten tuulilasien taivutukseen, mutta eivät suurehkojen arkkitehtuurilasien taivutukseen kaarevuuteen, jolla on suurehko sektorikulma.
US-patenttijulkaisusta 2,223,124 tunnetaan lasilevyn taivutus telamuotilla säätämällä telojen asemaa pystysuunnassa. Telat eivät liity siirrettävään telamuottiin, vaan ovat sijoitetut tilaan, jossa suoritetaan sekä kuumennus että karkaisujäähdytys. Koska lasilevyä kuumennetaan ja jäähdytetään samassa tilassa, ei laite sovellu jatkuvatoimiseen tuotantoon, vaan on erittäin hidas. Sillä ei saavuteta nykyaikaisen tuotannon edellyttämää kapasiteettia.
Aikaisemmin on tunnettu myös uunin ulkopuolella tapahtuva taivutuskarkaisu käyttämällä taivutusmuottina kaareutettavaa telakuljetinta (EU 0261611). Myös tämä menetelmä on rajoittunut suhteellisen pienten lasilevyjen tuotantoon, eikä sovellu em. kaltaisten suurten taivutettujen lasien valmistukseen. Lisäksi varsinkaan ohuiden lasilevyjen taivutus ei onnistu siten, että karkaisutulos olisi hyväksyttävä, koska ohut lasi ehtii taivutettaessa jäähtyä ennen karkaisupuhalluksen aloittamista.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella edellä mainitut rajoitukset ja puutteet voidaan poistaa.
Keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 3 85134 kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen lasintaivutusuunin loppupäätä pystyleikkauksena taivutuksen aloitusvaiheessa.
Kuvio 2 esittää samaa kuin kuvio 1, mutta taivutuksen lopetusvaiheessa.
Kuvio 3 esittää laitteistoa kaaviollisesti päältä nähtynä ja osittain aukileikattuna.
Kuvio 4 esittää taivutusuunin muottiaseman poikkileikkausta ja kuvio 5 esittää taivutusmuotin telan pyöritysmekanismia.
Uuni 1 on jaettu väliseinällä 4 kahteen osaan 2 ja 3. Uunio-sassa 2 on pitkittäissuuntaiset kuumennusvastukset 5 ja uuni-osassa 3, joka toimii taivutusmuotin 10 vastaanottavana muot-tiasemana, on poikittaissuuntaiset lämmitysvastukset 6. Läm-mitysvastukset 6 on sijoitettu muottiaseman 3 yläosaan ja ne on järjestetty siten, että niiden avulla voidaan tarvittaessa kohdistaa lämpö haluttuun kohtaan, joko käyttämällä matriisi-maisesti säädettävää vastusaluetta tai liikuteltavia lämmi-tysvastuksia tai näiden yhdistelmää. Luonnollisesti myös konvektiolämpöä (kuumakaasupuhallus) voidaan käyttää kohdistamaan lämpö haluttuun kohtaan taivutettavaa lasilevyä 9.
Uuniosassa 2 lasilevyä 9 kuljetetaan telojen 7 muodostamalla kuljettimella. Telojen 7 pyöritys on sopivimmin edestakaista, jolloin myös lasilevy 9 liikkuu edestakaisin eli oskilloi. Tämän oskillointiliikkeen iskunpituus voi olla samansuuruinen molempiin suuntiin tai iskunpituus kuljetussuuntaan voi olla suurempi, jolloin peräkkäiset lasilevyt liikkuvat uuniosassa 2 vähitellen eteenpäin samalla kun ne oskilloivat.
Aukon 4a kautta lasilevy 9 on siirrettävissä muottiasemaan 3, jossa olevan taivutusmuotin 10 telat 8 ovat oleellisesti sa- 4 85134 massa tasossa muiden uunissa 1 sijaitsevien telojen 7 kanssa. Tällöin telat 8 osallistuvat lasilevyn 9 kuljetukseen ja lasilevy voidaan siirtää suoraan telamuotin 10 teloille 8 yhdellä kuljetusiskulla, jonka aikana telojen 7 ja 8 pyöriminen on synkronoitu samalle kehänopeudelle. Keksintö ei kuitenkaan ole rajoittunut tähän tapaukseen, vaan telamuotin 10 telat 8 voivat olla myös uunin 1 pituussuunnassa. Silloin kuitenkin tarvitaan erilliset siirtorullastot telojen 7 ja 8 välissä tai jokin erillinen siirtomekanismi (esim. imukuppi-siirrin) lasilevyn saattamiseksi telamuotin 10 päälle.
Telamuotin 10 telat 8 ovat säädettävissä pystysuunnassa siten, että niiden asema muodostaa halutun kaaren, esim. ympyrän kaaren osan tai osia. Telat 8 ovat päistään tuetut liikkuvien varsien 12 avulla. Varret 12 menevät muotin 10 eriste-välipohjan 11 läpi, jonka alla varsia 12 liikuttavat ja teloja 8 pyörittävät toimilaitteet sijaitsevat. Kuten kuviosta 4 näkyy, yhdistä telan 8 vastakkaisiin päätyihin liittyvien varsien 12 alaosaa palkki 19, jonka kierreholkkiin nostoruu-vin 18 kierre tarttuu. Pulssiohjattu askelmoottori 17 pyörittää vaihteen 17' välityksellä nostoruuvia 18.
Kuten kuviosta 5 näkyy, muodostuu varsi 12 hoikista 13, jonka sisään on pyörivästi laakeroitu akseli 14. Akselia 14 pyörittää sähkömoottori 15 ja kartiohammaspyörä 16 välittää pyöri-tysliikkeen telalle 8.
Mainitut toimilaitteet telojen 8 pyörittämiseksi ja korkeusaseman säätämiseksi on kaikki sijoitettu ja tuettu yhteiseen runkoon, jolloin muodostuu erillinen, siirreltävä taivutus-muotti 10, jonka telat 8 muodostavat lasilevyä kannattavan muottipinnan. Telamuotti 10 on tuettu pyörillä 21 kiskoille 20, joita myöten telamuotti voidaan siirtää uunin 1 muottia-seman 3 ulkopuolelle karkaisu- ja jäähdytysasemaan 23 (kuvio 3). Telamuotin 10 tarvitsema sähkövoima ja ohjaus on tuotu joustavalla kaapelilla 24.
li 5 85134
Muottiaseman 3 sivuseinät 22 on järjestetty pystysuunnassa nostettavaksi ja laskettavaksi, jotta telamuotti 10 voidaan siirtää ulos muottiasemasta 3. Telamuotin 10 ollessa muotti-aseman 3 ulkopuolella, toinen telamuotti 10 voidaan siirtää ensimmäisen telamuotin paikalle muottiasemaan 3. Vaihtoehtoisesti, jos käytetään vain yhtä telamuottia 10, voidaan tela-muotin ollessa osittain tai kokonaan muottiaseman 3 ulkopuolella, siirtää muottiasemaan 3 telamuotin 10 tilalle lämmön siirtymistä estävä tasomainen välikerros, joka sijaitsee uunin korkeussuunnassa lähellä telatasoa. Tällöin välikerros vastaisi lähinnä välipohjaa 11 (ilman läpivientiholkkeja 11a).
Kun taivutettava tasomainen lasilevy 9 on siirretty muottia-semassa 3 olevan taivutusmuotin 10 telojen 8 päälle (kuvio 1), aloitetaan telojen 8 nostaminen haluttua loppukaarevuutta vastaavalla nostonopeudella samalla kun teloja 8 pyöritetään edestakaisin taivutuksen aikana. Tämä telojen 8 edestakaisella pyöritysliikkeellä taivutettavaan lasilevyyn 9' aikaansaatu oskillointiliike voi olla täysin riippumaton uunin 1 muun osan 2 teloilla 7 aikaansaadusta oskillointiliikkeestä. Tällöin taivutettavaa lasilevyä 9' voidaan oskilloida oleellisesti pienempi matka kuin teloilla 7 kannatettua lasilevyä. Tällöin telojen 8 määrä samoin kuin niiden liikutteluun tarvittavien erillismekanismien määrä voidaan minimoida.
Edellä selostetusta rakenteesta seuraa, että telojen 8 korkeusasema on säädettävissä toisistaan riippumattomasti. Moottorit 17 ovat siis kukin erikseen ohjattavissa säätöohjelman avulla, jolloin taivutus voidaan suorittaa mihin tahansa haluttuun kaarevuuteen samalla kun lasilevyn eri osien kaareu-tumisnopeus on vapaasti valittavissa. Moottoreiden 17 ohjauksien välillä on siis ainoastaan säätöohjelman määräämä riippuvuus, joka on vapaasti valittavissa ja muutettavissa numeerisen säätöohjelman avulla.
On selvää, ettei keksintö ole rajoittunut edellä esitettyyn 6 85134 suoritusesimerkkiin, vaan rakenteellinen toteutustapa voi monin tavoin vaihdella. Esim. telojen 8 nostomekanismissa voi olla moottori 17 telojen 8 molemmissa päissä, tai yksi moottori 17 vo pyörittää kahta nostoruuvia 18, jotka on sijoitettu välittömästi varsien 12 yhteyteen.

Claims (13)

1. Menetelmä taivutetun lasilevyn valmistamiseksi, jossa menetelmässä - lasilevy (9) lämmitetään uunissa (1) pyörivien telojen (7, 8. päällä, - lasilevy (9) saatetaan uunissa (1) olevan taivutusmuotin (10) päälle, - lasilevy (9) taivutetaan uunissa (1) kaareuttamalla taivutusmuotin (10) kannatuspinnan muotoa, ja - taivutuksen jälkeen taivutusmuotti (10) siirretään ulos uunista (1) jäähdytysosastoon (23) yhdessä kaarevan lasilevyn (9') kanssa, tunnettu siitä, että taivutusmuotin (10) kannatuspinnan muodostavia teloja (8) pidetään oleellisesti samassa tasossa muiden uunissa (1) sijaitsevien telojen (7) kanssa, jolloin myös taivutusmuotin (10) telat (8) osallistuvat lasilevyn (9) kuljetukseen kun lasilevy siirretään taivutusmuotin teloille (8) uunin muilta teloilta (7), että mainitun taivu-tusvaiheen aikana lasilevyä kannatetaan taivutusmuotin (10) pyörivien telojen (8) varassa, joita pyöritetään edestakaisin riippumattomasti uunin (1) muiden telojen (7) pyöritys-liikkeestä, että lasilevyn kaareutuminen saadaan aikaan si-nänsätunnetusti säätämällä taivutusmuotin (10) telojen (8) asemaa oleellisesti pystysuorassa suunnassa siten, että telo--·- jen (8) sijainnit vastaavat annettua kaarevaa muotoa, ja että taivutuksen jälkeen taivutusmuotti (10) siirretään ulos uunista (1) samalla kun sen telat (8) kannattavat kaarevaa lasilevyä (9').
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että taivutuksen aikana taivutusmuottia (10) pidetään uunissa olevassa muottiasemassa (3), joka on väliseinällä (4) erotettu muusta osasta (2) uunia (1) ja jossa muottiasemassa (3) lasilevyä lämmitetään ennen taivutusta ja taivutuksen aikana. 8 85134
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uunin ja/tai muottiaseman teloja (7 ja/tai 8) pyöritetään edestakaisin lasilevyn (9) edestakaisen eli oskilloivan liikkeen aikaansaamiseksi.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottiasemassa (3) olevan taivutusmuotin (10) telojen (8) edestakaisella pyöritysliikkeellä lasilevyä (9) os-killoidaan oleellisesti pienempi matka kuin uunin (1) muiden telojen (7) edestakaisella pyöritysliikkeellä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uunin (1) ulkopuolelle siirretty taivutusmuotti (10) taivutettuine lasilevyineen (91) siirretään karkaisu-jäähdytysasemaan (23).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutusmuotin (10) ollessa uunin (1) muottiaseman (3) ulkopuolella, toinen taivutusmuotti (10) siirretään ensimmäisen taivutusmuotin paikalle uunin (1) muottiasemaan (3).
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutusmuotin (10) ollessa osittain tai kokonaan • uunin (1) muottiaseman (3) ulkopuolella, taivutusmuotin (10) tilalle uunin (1) muottiasemaan (3) siirretään lämmön siirtymistä estävä välikerros.
7 85134
8. Laite taivutetun lasilevyn valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu - uuni (1), jossa on pyörivien telojen (7) muodostama kuljetin ja kuumennuslaitteet (5) teloilla (7) kannatetun lasilevyn (9) kuumentamiseksi lähelle pehmenemislämpötilaa, ja - uunissa oleva muottiasema (3), jossa on kaareutettavalla kannatuspinnalla varustettu taivutusmuotti (10), joka on siirrettävissä ulos uunista (1) samalla kun se kannattaa annettuun kaarevuuteen taivutettua lasilevyä (91), 9 85134 tunnettu siitä, että taivutusmuotin (10) kaareutetta-va kannatuspinta muodostuu teloista (8), jotka sijaitsevat oleellisesti samassa tasossa muiden uunissa sijaitsevien telojen kanssa ja joiden asema on lisäksi järjestetty sinänsä-tunnetusti säädettäväksi olennaisesti pystysuorassa suunnassa siten, että telojen sijainnit vastaavat annettua kaarevaa muotoa, ja että taivutusmuotti (10) teloineen (8) on siirrettävissä uunin (1) ulkopuolella olevaan jäähdytysasemaan (23).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että muottiasema (3) ja muu uuni (2) on eristetty toisistaan väliseinällä (4) ilmankierron vähentämiseksi telamuo-tin (8, 10) siirtyessä uunin (1) muottiaseman (3) ulkopuolelle.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että telamuotti (10) teloja (8) pyörittävi-ne ja telojen (8) asemaa säätävine laitteineen (14-16; 17, 18. on siirrettävissä kiskojen (20) varassa uunin (1) muotti-aseman (3) ulkopuolelle.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu . siitä, että ainakin yksi uunin muottiaseman (3) sivuseinistä (22) on pystysuunnassa nostettavissa ja laskettavissa ja että telamuotin (10) ollessa uunin muottiaseman (3) ulkopuolella, muottiasemaan (3) on siirretty lämmön siirtymistä estävä välikerros, joka sijaitsee uunin korkeussuunnassa lähellä tela-tasoa.
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että telamuotin (10) telojen (8) korkeusaseman säätöä varten kullakin telalla (8) on oma aktiivinen korkeusaseman säätölaite (17, 18), joilla telojen (8) korkeusasema on säädettävissä toisistaan riippumattomasti.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätölaitteet (17, 18) ovat kukin erikseen käytettävissä säätöohjelman määräämällä tavalla. 10 851 34
FI893793A 1989-08-11 1989-08-11 Foerfarande och anordning foer framstaellning av en boejd glasskiva. FI85134C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI893793A FI85134C (fi) 1989-08-11 1989-08-11 Foerfarande och anordning foer framstaellning av en boejd glasskiva.
AT90113984T ATE112241T1 (de) 1989-08-11 1990-07-20 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer gebogenen glasscheibe.
EP90113984A EP0412341B1 (en) 1989-08-11 1990-07-20 Method and apparatus for manufacturing a bent glass sheet
DE69012920T DE69012920T2 (de) 1989-08-11 1990-07-20 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer gebogenen Glasscheibe.
US07/556,526 US5059233A (en) 1989-08-11 1990-07-24 Method and apparatus for manufacturing a bent glass sheet
JP2213624A JPH03115132A (ja) 1989-08-11 1990-08-10 湾曲型板ガラスの製造方法及び装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI893793 1989-08-11
FI893793A FI85134C (fi) 1989-08-11 1989-08-11 Foerfarande och anordning foer framstaellning av en boejd glasskiva.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI893793A0 FI893793A0 (fi) 1989-08-11
FI893793A FI893793A (fi) 1991-02-12
FI85134B FI85134B (fi) 1991-11-29
FI85134C true FI85134C (fi) 1992-03-10

Family

ID=8528836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI893793A FI85134C (fi) 1989-08-11 1989-08-11 Foerfarande och anordning foer framstaellning av en boejd glasskiva.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5059233A (fi)
EP (1) EP0412341B1 (fi)
JP (1) JPH03115132A (fi)
AT (1) ATE112241T1 (fi)
DE (1) DE69012920T2 (fi)
FI (1) FI85134C (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0778246B1 (en) * 1995-12-07 1999-08-18 Tamglass Engineering Oy Method and apparatus for bending and tempering glass sheets
US5849056A (en) * 1995-12-11 1998-12-15 Ppg Industries, Inc. Electrically activated flexible press for shaping heat softenable sheet material
DK173562B1 (da) * 1999-10-26 2001-03-12 Wave Glass Technology Aps Fremgangsmåde og indretning til bøjning af formbart plademateriale
FI109420B (fi) * 1999-11-01 2002-07-31 Uniglass Engineering Oy Menetelmä ja laitteisto lasin taivuttamiseksi
FI106952B (fi) * 1999-11-01 2001-05-15 Uniglass Engineering Oy Menetelmä lasin taivuttamiseksi ja lasintaivutusmuotti
EP1296898A1 (en) * 2000-05-18 2003-04-02 Park, Sung-ho Curved glass forming machine
US6543255B2 (en) * 2001-06-19 2003-04-08 Glasstech, Inc. Press bending station and method for job switching
US6983104B2 (en) * 2002-03-20 2006-01-03 Guardian Industries Corp. Apparatus and method for bending and/or tempering glass
TWM268167U (en) * 2004-11-24 2005-06-21 Jerry Nien Forming mechanism for blade of window curtain
ES2370567B1 (es) * 2009-11-12 2012-11-27 Abengoa Solar New Technologies, S.A. Mesa de conformado para el curvado de espejos.
JP2012151258A (ja) * 2011-01-19 2012-08-09 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板処理装置および基板処理方法
CN102617022B (zh) 2012-03-31 2014-10-22 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 柱状曲面钢化玻璃加工方法
CN102617023B (zh) * 2012-03-31 2014-12-31 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 柱状曲面钢化玻璃加工装置
CN109695660B (zh) * 2019-01-03 2021-08-06 江苏摩臣智联科技有限公司 一种玻璃盖板加工减震平台
KR101963718B1 (ko) * 2019-01-14 2019-03-29 박선욱 곡면 유리 제조 장치

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2223124A (en) * 1938-07-19 1940-11-26 Pittsburgh Plate Glass Co Method and apparatus for bending and case hardening glass sheets
BE794613A (fr) * 1972-01-27 1973-05-16 Lamino Oy Dispositif pour courber des feuilles de verre
US3846104A (en) * 1973-01-10 1974-11-05 Ppg Industries Inc Handling glass sheets for shaping and cooling
FI76313C (fi) * 1986-09-22 1988-10-10 Kyro Oy Foerfarande och anordning foer boejning och tempering av glasskivor.
US4822398A (en) * 1987-08-07 1989-04-18 Mcmaster Harold Glass bending and tempering apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FI893793A0 (fi) 1989-08-11
DE69012920D1 (de) 1994-11-03
EP0412341B1 (en) 1994-09-28
US5059233A (en) 1991-10-22
DE69012920T2 (de) 1995-02-02
JPH03115132A (ja) 1991-05-16
ATE112241T1 (de) 1994-10-15
FI85134B (fi) 1991-11-29
EP0412341A1 (en) 1991-02-13
FI893793A (fi) 1991-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85134C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en boejd glasskiva.
US5122180A (en) Furnace for heating glass sheets
KR100825699B1 (ko) 유리판의 굽힘성형방법 및 장치
US4229200A (en) Drop forming glass sheets with auxiliary shaping means
JP2949365B2 (ja) ガラス板を曲げる方法及び装置
CA1146358A (en) Slotted glass sheet shaping mold
US3701643A (en) Moving glass locating devices
US4723983A (en) Apparatus for producing highly curved sheets of glass
EP0121258B1 (en) Shaping glass sheets to complicated shapes
FI100238B (fi) Lasiruutujen kuperruslaitteisto
US4058200A (en) Orienting and aligning moving glass sheets
FI91389B (fi) Laite lasilevyjen kupertamiseksi vaaka-asennossa
EP3212583A2 (en) Apparatus and method for shaping heated glass sheets
JP2008512333A (ja) ガラスシートの加熱方法およびその装置
JPH05193966A (ja) ガラスの板を成形し、焼戻しする装置と方法
EP1484291B1 (en) Method and apparatus for bending a glass sheet using curved rollers.
CN112437758A (zh) 使用弯曲的辊子运送玻璃片材
JPH03109226A (ja) ガラス板曲げ・硬化方法及び装置
FI82025B (fi) Foerfarande och anordning foer att boeja en glasskiva.
FI91522B (fi) Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi
JP2008503438A (ja) ガラス窓板を焼戻しするための方法およびデバイス
FI60188C (fi) Stoed- och transportanordning foer glasskiva
WO1993012046A1 (en) Method and apparatus for heat treating glass sheets
US4043783A (en) Press shaping glass sheets
US20210317029A1 (en) Glass shaping apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: TAMGLASS ENGINEERING OY