FI84987C - Bettvaessare foer en laminerat material skaerande anordning. - Google Patents
Bettvaessare foer en laminerat material skaerande anordning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84987C FI84987C FI864608A FI864608A FI84987C FI 84987 C FI84987 C FI 84987C FI 864608 A FI864608 A FI 864608A FI 864608 A FI864608 A FI 864608A FI 84987 C FI84987 C FI 84987C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cutting
- bite
- sharpening
- motor
- drive shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/361—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of reciprocating blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/368—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades installed as an accessory on another machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/12—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/936—Cloth or leather
- Y10S83/939—Cloth or leather with work support
- Y10S83/94—Cutter moves along bar, bar moves perpendicularly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0605—Cut advances across work surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/162—With control means responsive to replaceable or selectable information program
- Y10T83/173—Arithmetically determined program
- Y10T83/175—With condition sensor
- Y10T83/178—Responsive to work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/303—With tool sharpener or smoother
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
1 84987
Terän teroitin laminaarista materiaalia leikkaavaa laitetta varten
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mu-5 kaista terän teroitinta. Tämän tyyppinen laite tunnetaan esimerkiksi FR-patenttijulkaisusta 2 473 384.
Nykyään tunnetaan hyvin sellaisia laminaaristen materiaalien, kuten kankaan, muovien ym., leikkausmenetelmiä ja automaattisia koneita, joissa käytetään erilaisia 10 työkaluja leikkaustyössä. Erityisesti tunnetaan numeerisesti ohjattuja lajeja, joilla leikataan laminaariset materiaalit edestakaisin liikkuvalla terällä. Tämän keksinnön tavoite liittyy tällaiseen koneeseen.
Terän ohjaamiseksi ja teroittamiseksi on käytetty 15 erilaisia ratkaisuja, joista jokaisella on erilaisia omia etuja ja haittoja riippuen leikkausprosessiin sovelletun kokonaisratkaisun ominaisuuksista (millainen kankaan tu-kipinta, millainen terä, terän koko käyttömekanismin sijainti, eräiden osien monikäyttöluonne jne.).
20 Seuraava kuvaus koskee laminaaristen materiaalien automaattisen leikkauskoneen terän teroitusmekanismia ja -menetelmää.
Yleensä kyseessä olevan laitteen leikkauspää liikkuu leikkauspöydän pinnan ylitse ja yhdensuuntaisesti sen 25 kanssa; ja leikkaustyön aikana, kun päätä liikutetaan pöydän pinnan yli kahden kannattimen avulla suorakulmaisin liikkein, joita numeerinen käskylaite ohjaa, terä saa värähtelyliikkeen ja se liikkuu alapää pöydän läpitungettavaan pintaan sisäänpantuna siten, että se ei tule tästä 30 ulos iskunsa missään kohdassa. Mutta kun liike on ilman kuormitusta paneelista toiseen tai teroituksen aikana, nostetaan terä leikkauspinnan ja leikatun materiaalin yläpuolelle, niin että värähtely-iskun missään kohdassa terä ei tavoita leikattavaa materiaalia.
35 Leikkauksen aikana terää ohjataan akselin ympäri, joka on kohtisuora suhteessa pöydän pintaan, moottorin 2 84987 avulla, jota ohjaa edellä mainittu numeerinen laite. Tällä tavoin terä on aina sivuavasti suhteessa Χ,Υ-tasolla muodostuvaan rataan.
DE-julkaisusta 3 241 772 tunnetaan terän teroitin, 5 jossa on kaksi hiomapyörää, jotka on asennettu akselin ympäri kääntyvään V-muotoiseen telineeseen. Terän teroit-timen yhteyteen sovitettu leikkuulaite on käsinohjättävä ja hiomapyörät saatetaan kosketuksiin terän kanssa käsikäyttöisellä kytkinmekanismilla, jolloin hiomapyörät liik-10 kuvat ylös ja alas terää pitkin.
Keksinnön päätavoite on sellainen terän teroitin, joka sisältää moottorin teroittavien hiomalaitteiden käyttämiseksi ja kytkimen, joka yhdistää moottorin akselin hiomakiven akselin kanssa, ohjauslaitteiden antaman käskyn 15 mukaisesti.
Tähän tavoitteeseen päästään keksinnön mukaisella terän teroittimella, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Oheisissa piirustuksissa: 20 kuvio 1 esittää kaaviomaista yleiskuvantoa konees ta, jossa leikkaus suoritetaan, kuvio 2 esittää kaaviota X-Y-liikkeen toimeenpanosta, kuvio 3 esittää kaaviomaista yleiskuvantoa leik-25 kauspäästä, kuvio 4 esittää pöhjakuvantoa hakemuksen pääosista kytketyssä tilassa teroitusta varten, ja kuvio 5 esittää pohjakuvantoa samasta mekanismista mutta kytkin vapautettuna.
30 Seuraavassa kuvataan keksinnön mukaista ratkaisua viitaten piirustuksiin.
Kuvio 1 esittää kaaviomaista yleiskuvantoa sellaisesta automaattikoneesta 20, joka leikkaa kankaan ja joka on normaalisti käytettävää lajia, johon keksinnön ratkai-35 sua voi soveltaa. Leikattava materiaali 24 asetetaan läpitungettavalle leikkauspinnalle 26.
n 3 84987 X-Y-liikkeen suorittava asennelma 14 liikkuu leikkausalueen 60 ylitse. Y-akselin kannatin 62 kantaa leik-kauspään, 81 kuviossa 3, jolla on kaksi edellä mainittua liikettä, ja lisäksi se voi suunnata terän, 106 kuviossa 5 3, sivuavasti suhteessa rataan 83, joka muodostuu X-Y-ta solla. Asennelma 81 sisältää teroitusmekanismin, jota keksintö koskee.
Asian valaisemiseksi kuvataan X-Y-liikkeen suorittavaa laitetta. Kuten kuvio 2 näyttää lähemmin, koostuu 10 tämä asennelma X-kannattimesta 49 ja Y-kannattimesta 62. Edellinen sijaitsee suorassa kulmassa suhteessa ohjaimiin 64, niin että Y-kannatin, joka liikkuu X-kannattimelle asennettuina ohjaimilla, liikkuu suorassa kulmassa suhteessa X-kannattimeen. Molemmat akselit liikkuvat samalla 15 periaatteella, joten siksi kuvataan vain X-akselia. Moottori 66 sijaitsee leikkausalueen toisessa päässä ja se muodostaa yksikön yhdessä takometrin 68 ja asennon ilmaisimen 70 kanssa; tämä asennelma muodostaa asennon servo-mekanismin osan. Moottori, joka käyttää alennusta 72-74, 20 käyttää akselia 76, joka ulottuu yli leikkauspöydän sivulta toiselle. Akselin kummassakin päässä on hammastettuja vetopyöriä 78 ja 80, joiden ympäri hihnat 82 ja 84 kulkevat kiristyspyörien 86 ja 88 kiristäminä. Kannatinta 49 käyttävät hihnat 82 ja 84, joihin se on kiinnitetty. Y- 25 moottori 90 on asennettu X-kannattimelle 49 yhdessä tako metrin 92, asennonilmaisimen 94, hammaspyörien 96 ja 98, ohjaushihnapyörän 100, hihnapyörän 102 ja kiristyspyörän 104 kanssa Y-kannattimen 62 käyttämiseksi. Käskysignaali X- ja Y-silmukoille tulee ohjauslaitteesta 18.
30 Leikkaustyökalussa, 106 kuviossa 3, on leikkuureu- na, joka on yhdensuuntainen Z-akselin 117 kanssa, joka itse on suorassa kulmassa suhteessa leikkauspintaan 26; työkalu 106 on ohjattu Z-akselin ympäri moottorin 60 avulla. Ohjauslaitteen 18 määräämin aikavälein, jotka voivat 35 olla sädettäviä leikattavan materiaalin tiettyjen paramet- 4 84987 rien (korkeus, lujuus ym.) mukaisesti, on terää teroitettava, ja tässä löytyy perussyy tähän keksintöön.
Leikkauspää 81 kuvioissa 3, 4 ja 5 kantaa mekanismit, jotka suuntaavat terän: tämä sisältää moottorin 60, 5 vastaavat hihnapyörät 63-63' ja hihnat 64-64', jotka suuntaavat kankaan puristusalustan 79, johon terä 106 on asennettu. Tällä terällä on edestakainen liike ylös ja alas, jonka saa aikaan epäkesko 74, joka saa tämän liikkeen toiselta moottorilta (ei näytetty) hihnan 76 kautta. Lisäksi 10 tähän on asennettu teroitusmekanismi, joka sisältää V-muo-toisen asennusasennelman 110, johon on sovitettu kaksi teroittavaa hiomalaitetta 112-112'. Nämä hiomalaitteet puolestaan saavat teroitusliikkeensä akselilta 114 päättömän hihnan 116 kautta; akselin 114 yläpäässä on kitkapyörä 15 115. Tämä koko asennelma voidaan suunnata Z-akselin 117 ympäri suorassa kulmassa suhteessa leikkauspintaan, kuten on jo mainittu. Päähän 81 on puolestaan asennettu teroi-tusmoottori 118 ja kytkin 120, mutta nyt kiinteisiin asentoihin: tämä kytkin koostuu toimielimestä 122 ja vivusta 20 124, jotka pyörivät akselin 126 ympäri. Toisessa päässä on kitkapyörä 128.
Seuraavassa kuvataan mekanismin toimintaa.
Leikkausaikana kytkinmekanismi pysyy kuvion 5 näyttämässä asennossa, niin että kankaan puristusalusta 79 sen 25 kaikki mekanismit mukaanlukien voi pyöriä vapaasti servo-moottorin 60 ja sen voimansiirron käyttämän akselin 117 ympäri; tänä aikana moottori 118 on pysäytetty.
Työprosessin aikana leikkaustyökalu voidaan asettaa leikattavaan materiaaliin ja poistaa siitä sylinterin 30 77 avulla, joka siirtää pystysuorasti liikkuvan asennel- man 73 (kuvio 3) liikkuvaa osaa 75. Kun tarvitaan teroi-tussykliä, ohjauslaite 18 lähettää käskyn, joka panee liikkeelle seuraavat toiminnat. Sylinteri 77 nostaa terän kohtaan, jossa se ei ole kosketuksessa kankaan kanssa; 35 servomoottori 60 kääntää kankaan puristusalustan 79 ku- li 5 84987 vion 4 näyttämään, ennalta säädettyyn asentoon; toimielin 122 toimii ja sulkee kinemaattisen ketjun, joka on hioma-laitteita 112-112' käyttävän akselin 114 ja teroitusmoot-torin 118 välillä; lopuksi moottori 118 alkaa toimia. Tä-5 män tuloksena U-muotoinen asennusalusta 110 kallistuu hihna jännitysten vaikutuksesta yhteen suuntaan, kunnes se tulee kosketukseen terän 106 kanssa. Kun moottori 118 on tehnyt määrätyt kierrokset yhteen suuntaan, sen suunta muuttuu ja U-asennusalusta 110 kulkee toiseen suuntaan, 10 kunnes toinen hiomalaite tulee kosketukseen terän 106 kanssa. Kun tämä koko prosessi on viety päätökseen, tapahtuvat toiminnat päinvastaisessa suunnassa, jolloin terä palaa entiseen suuntaukseensa ja leikkaustyö toistuu.
Jotta ei syntyisi ongelmia jatkuvan leikkauksen 15 keskeytymisen ja sen jatkamisen (kankaan mahdollisen vaihdon) takia, on ohjauslaitteen muistiin tallennettu ei vain pienin leikkausmatka kahden leikkaustoiminnan välillä, vaan myöskin prosentuaalinen vara, niin että se voi valita teroituskäskyn terävässä kulmassa ennen teoreettista te-20 roituskohtaa tai tämän jälkeen. "Terävällä kulmalla" tarkoitamme kulmaa, jossa terä kääntyy, kun X-Y-moottorit ovat pysähdyksissä, ts. tapahtuu äkillinen muutos tangentin jyrkkyydessä suhteessa rataan: kun leikataan pitkin käyrää, jonka jyrkkyys vaihtelee tasaisesti, ovat kolmen 25 moottorin X, Y ja Z liikkeet samanaikaiset.
Claims (2)
1. Terän teroitin laminaarista materiaalia leik-kaavaa laitetta (81) varten, joka käsittää teränkannatti-5 mella (79) varustetun leikkuuterän (106), jossa on leik-kuureuna (108) ja jota käännetään suuntamoottorilla (60) työtasopinnan (61) suhteen kohtisuoran Z-akselin (117) ympäri terän suuntaamiseksi leikkuutoiminnan aikana valittuun leikkuusuuntaan, rungon (62) moottorin (60) kannat-10 tamiseksi ja teränkannattimen (79) tukemiseksi kierrettävästä, siirtolaitteen (14) rungon (62) asemoimiseksi X-Y-koordinaatistossa, teränkannattimeen (79) ripustetut ja terän leikkuureunan (108) vieressä olevat teroituskiekot (112,112'), jotka on tarkoitettu pyöritettäviksi terän 15 (106) suhteen kohtisuoran akselin ympäri, V-muotoinen te line (110), joka on asennettu kääntyvästä käyttöakselin (114) ympärille, joka on kiinnitetty teränkannattimeen (79) ja on yhdensuuntainen Z-akselin (117) kanssa, päättymätön hihna (116), joka on käyttökytkennässä telineeseen 20 (110) sovitettujen teroituskiekkojen (112,112') kanssa, tunnettu siitä, että käyttöakselin (114) toisessa päässä on kitkapyörä (115), johon liittyy kytkinmekanismi (120), joka käsittää yhdestä päästään (126) leikkuupään (81) runkoon kääntyvästi asennetun vivun (124), vivun 25 (124) toisen pään kanssa nivelkytkennässä olevan toimi laitteen (122), joka kannattaa pyörivää kitkapyörää (128), ja suunnanvaihtoisen teroitusmoottorin (118), joka on kiinnitetty runkoon (62), jolloin toimilaite (122) komennon saatuaan sulkee käyttöakselin (114) ja teroitusmoot-30 torin (118) välisen kinemaattisen ketjut kitkapyörien (115,128) avulla, niin että moottorin (118) pyörimissuunnasta riippuen V-muotoinen teline (110) kääntyy käyttöakselin (114) ympärillä, kunnes toinen teroituskiekoista (112,112') tulee kosketukseen terän (106) kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen terän teroitin, tunnettu siitä, että käyttöakseli (114) on asen- li 7 84987 nettu leikkuupään (81) teränkannattimeen (79) ja on terän (106) kanssa kääntyvä, kun taas kytkinmekanismi (120) on kiinteässä asennossa leikkuupään (81) rungossa, ja että teroitusta varten terää nostetaan (sylinterillä 77) ja 5 käännetään (suuntamoottorilla 60) teroitusasentoon. β 84987
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES554047 | 1986-04-16 | ||
ES554047A ES8704786A1 (es) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Mecanismo mejorado de afilado de cuchilla y guiado de la misma |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI864608A0 FI864608A0 (fi) | 1986-11-12 |
FI864608A FI864608A (fi) | 1987-10-17 |
FI84987B FI84987B (fi) | 1991-11-15 |
FI84987C true FI84987C (fi) | 1992-02-25 |
Family
ID=8491153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI864608A FI84987C (fi) | 1986-04-16 | 1986-11-12 | Bettvaessare foer en laminerat material skaerande anordning. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4762040A (fi) |
EP (1) | EP0241645B1 (fi) |
JP (1) | JPH08397B2 (fi) |
AT (1) | ATE61534T1 (fi) |
CA (1) | CA1262208A (fi) |
DE (1) | DE3768539D1 (fi) |
DK (1) | DK166661B1 (fi) |
ES (1) | ES8704786A1 (fi) |
FI (1) | FI84987C (fi) |
IE (1) | IE59543B1 (fi) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2950890A (en) * | 1958-01-14 | 1960-08-30 | Office machine arm rest attachment | |
US3244389A (en) * | 1961-06-27 | 1966-04-05 | Jim Zegeer | Foot supports |
US4996977A (en) * | 1989-05-26 | 1991-03-05 | Tiedeken Edwin T | Tremor control device |
US5215282A (en) * | 1990-10-15 | 1993-06-01 | Bonutti Peter M | Adjustable armrest assembly |
US5407249A (en) * | 1990-10-15 | 1995-04-18 | Bonutti; Peter M. | Armrest assembly |
DE4118329C2 (de) * | 1991-06-04 | 1996-01-18 | Bullmer Spezialmaschinen Gmbh | Verfahren zum Schleifen des Messers einer Stoffschneidemaschine |
FR2685884B1 (fr) * | 1992-01-08 | 1994-05-13 | Digital Control | Machine de decoupe d'une matiere souple se presentant sous la forme d'une feuille unique ou d'un petit matelas de feuilles, et procede de reglage d'une telle machine. |
JPH0815718B2 (ja) * | 1993-08-20 | 1996-02-21 | 株式会社島精機製作所 | 裁断刃の刃幅測定装置 |
US6131498A (en) * | 1995-01-31 | 2000-10-17 | Gerber Technology, Inc. | Reciprocating knife cutter, a cutting apparatus including such a cutter, and a knife sharpener for a cutting apparatus |
US5907984A (en) * | 1995-04-19 | 1999-06-01 | Cutting Edge Inc. | Parallel cutting assembly for cutting sheet material |
US5825652A (en) * | 1995-09-08 | 1998-10-20 | Gerber Garment Technology, Inc. | Sample garment making system |
US6878035B2 (en) * | 2002-03-22 | 2005-04-12 | Darex Corporation | Tool sharpener |
KR101153198B1 (ko) | 2005-10-04 | 2012-06-18 | 니혼쇼료쿠키카이 가부시키가이샤 | 초음파 트림방법 |
US7798042B2 (en) * | 2006-05-08 | 2010-09-21 | Gerber Scientific International, Inc. | Reciprocated knife having an integral tangent axis orientation drive |
KR100834472B1 (ko) * | 2006-11-08 | 2008-06-05 | 한국과학기술연구원 | 소형 케이블 동력 전달 장치 |
JP5222854B2 (ja) * | 2007-11-09 | 2013-06-26 | 株式会社島精機製作所 | 裁断機 |
JP2013066979A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Nantsune:Kk | 回転丸刃の研磨装置及び研磨制御方法 |
CN102689263B (zh) * | 2012-06-15 | 2015-07-22 | 湘潭三峰数控机床有限公司 | 多拖板双主轴对称式磨削加工中心 |
CN105129492B (zh) * | 2015-07-23 | 2017-09-26 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 一种摩擦布贴布机 |
CN107937634B (zh) * | 2017-11-27 | 2019-11-12 | 浙江雅迅眼镜科技有限公司 | 一种箱包制造用皮革裁切设备 |
CN112405688A (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-26 | 宁波经纬数控设备有限公司 | 一种送纸切割机 |
CN111347300B (zh) * | 2020-04-08 | 2024-05-31 | 张家港市圣鼎源制管有限公司 | 一种钢管端面用的磨平装置 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE57885C (de) * | H. R. kirschbaum in Solingen | Schleif- und Polirmaschine | ||
NL280947A (fi) * | 1961-07-19 | 1900-01-01 | ||
US3548699A (en) * | 1966-09-21 | 1970-12-22 | Heinz Joseph Gerber | Device for cutting sheet material |
US3507177A (en) * | 1968-05-06 | 1970-04-21 | Cincinnati Milling Machine Co | Apparatus for sharpening reciprocating cutting blade of material cutting machine |
US3511124A (en) * | 1968-05-06 | 1970-05-12 | Cincinnati Milling Machine Co | Material cutting machine having reciprocating cutting blade with two axes of rotation |
US3528309A (en) * | 1968-09-30 | 1970-09-15 | Ibm | Mechanical drive |
US3715945A (en) * | 1969-10-31 | 1973-02-13 | Mutoh Ind Ltd | Automatische schneidemaschine |
US3776072A (en) * | 1971-02-26 | 1973-12-04 | Gerber Garment Technology Inc | Method and apparatus for cutting sheet material |
US3784183A (en) * | 1971-09-27 | 1974-01-08 | Hughes Aircraft Co | Holding and smoke removal system for a laser cutter |
US3764775A (en) * | 1972-01-19 | 1973-10-09 | Hughes Aircraft Co | Error compensation in tool movement over intermittently advanced work support surface |
US3955458A (en) * | 1973-09-17 | 1976-05-11 | Gerber Garment Technology, Inc. | Cutting apparatus with sharpener and sharpening method |
US4033214A (en) * | 1973-09-17 | 1977-07-05 | Gerber Garment Technology, Inc. | Blade sharpener |
GB1505389A (en) * | 1975-12-05 | 1978-03-30 | Pilkington Brothers Ltd | Apparatus for cutting or scoring sheet material |
JPS5287780A (en) * | 1976-01-12 | 1977-07-22 | Gerber Garment Technology Inc | Sheet material cutting device |
US4133235A (en) * | 1977-04-22 | 1979-01-09 | Gerber Garment Technology, Inc. | Closed loop apparatus for cutting sheet material |
US4393296A (en) * | 1977-11-16 | 1983-07-12 | Metallurgie Hoboken-Overpelt | Apparatus for the continuous manufacture of metallic anodes from molten metal |
US4133233A (en) * | 1977-11-29 | 1979-01-09 | Gerber Garment Technology, Inc. | Programmed method and apparatus for cutting sheet material with a sharpenable blade |
ES487253A0 (es) * | 1979-01-31 | 1980-12-16 | Gerber Garment Technology Inc | Perfeccionamientos en un aparato para trabajar sobre mate- rial laminar |
DE2908701A1 (de) * | 1979-03-06 | 1980-09-11 | Guenter O Stumpf | Vorrichtung zum aufnehmen und festhalten von bahnfoermigem material, insbesondere von mehreren uebereinanderliegenden stoffbahnen, fuer eine zuschneidemaschine |
US4294047A (en) * | 1980-01-14 | 1981-10-13 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method of sharpening lateral edges and end edges of a blade during reciprocation thereof |
US4373412A (en) * | 1980-07-10 | 1983-02-15 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for cutting sheet material with a cutting wheel |
US4401001A (en) * | 1980-07-10 | 1983-08-30 | Gerber Garment Technology, Inc. | Apparatus for cutting sheet material with a cutting wheel |
US4391170A (en) * | 1981-01-12 | 1983-07-05 | Gerber Garment Technology, Inc. | Apparatus for working on advancing sheet material |
US4442599A (en) * | 1981-11-12 | 1984-04-17 | Eastman Machine Company | Sharpener construction for fabric cutting machine |
US4434691A (en) * | 1982-04-12 | 1984-03-06 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for sealing cut sheet material |
US4553016A (en) * | 1982-06-09 | 1985-11-12 | Ube Industries, Ltd. | Elongated non-metallic sheet having a metal embedded therein or attached thereon |
DE3404707A1 (de) * | 1983-03-01 | 1984-09-13 | The Gerber Scientific Instrument Co., South Windsor, Conn. | Reibantriebsvorrichtung |
US4596171A (en) * | 1983-10-19 | 1986-06-24 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for ultrasonically cutting sheet material |
US4542672A (en) * | 1983-12-02 | 1985-09-24 | Gerber Garment Technology, Inc. | Sheet material conveyor loading apparatus |
US4554824A (en) * | 1984-12-17 | 1985-11-26 | Ford Motor Company | Automated manual transmission shifter with electronic control actuators external of the vehicle |
-
1986
- 1986-04-16 ES ES554047A patent/ES8704786A1/es not_active Expired
- 1986-11-12 FI FI864608A patent/FI84987C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-12-11 CA CA000525114A patent/CA1262208A/en not_active Expired
-
1987
- 1987-01-27 DE DE8787101118T patent/DE3768539D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-27 EP EP87101118A patent/EP0241645B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-27 AT AT87101118T patent/ATE61534T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-02-06 DK DK062687A patent/DK166661B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-02-20 IE IE42987A patent/IE59543B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-03-16 JP JP62060877A patent/JPH08397B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-14 US US07/038,360 patent/US4762040A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08397B2 (ja) | 1996-01-10 |
DE3768539D1 (de) | 1991-04-18 |
DK166661B1 (da) | 1993-06-28 |
US4762040A (en) | 1988-08-09 |
IE59543B1 (en) | 1994-03-09 |
FI864608A (fi) | 1987-10-17 |
DK62687A (da) | 1987-10-17 |
ES8704786A1 (es) | 1987-05-01 |
JPS62251098A (ja) | 1987-10-31 |
EP0241645A1 (en) | 1987-10-21 |
FI864608A0 (fi) | 1986-11-12 |
DK62687D0 (da) | 1987-02-06 |
IE870429L (en) | 1987-10-16 |
FI84987B (fi) | 1991-11-15 |
CA1262208A (en) | 1989-10-10 |
ATE61534T1 (de) | 1991-03-15 |
EP0241645B1 (en) | 1991-03-13 |
ES554047A0 (es) | 1987-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI84987C (fi) | Bettvaessare foer en laminerat material skaerande anordning. | |
US4732064A (en) | Apparatus and method for sharpening edges of reciprocating blade | |
US4841822A (en) | Cutter head and knife for cutting sheet material | |
US3800650A (en) | Apparatus for the template cutting of workpieces | |
US4643061A (en) | Rotary blade sheet material cutter with sharpener | |
JPS6219397A (ja) | 帯状材料を用いて指令に従つて自動的に数片の材料に裁断する方法とその方法を実施するための装置 | |
JPS585159B2 (ja) | 往復運動刃研磨方法 | |
KR950000209B1 (ko) | 플라스틱 재료 시트의 절단장치 | |
US5575708A (en) | Belt grinding machine and method for forming cutting edges on surgical instruments | |
JPH06206192A (ja) | 布地裁断装置 | |
CA2024668A1 (en) | Method and device for automatically sharpening cutting blades | |
US4510835A (en) | Apparatus for guiding a powered circular saw along an elliptical cutting path | |
GB2231301A (en) | Cutter head for cutting sheet material | |
JP4005199B2 (ja) | 細線ワイヤソー装置 | |
US4711189A (en) | Sewing arrangement with feed device | |
JP2521446B2 (ja) | インペラ−などの被加工物の切削方法及び装置 | |
JPS5919628A (ja) | 荒切り加工機 | |
KR910004330Y1 (ko) | 직물 재단기의 칼갈이 장치 | |
JPS63123693A (ja) | 自動裁断機 | |
JPH02284858A (ja) | 切削装置 | |
JPH0557582A (ja) | 切断刃研磨装置 | |
ITMI20030384U1 (it) | Apparecchiatura perfezionata per la realizzazione di canalini o solchi e motivi ornamentali su manufatti in cuoio pelle e materiali sintetici | |
CS247540B1 (cs) | Zařízení pro ovládání délky vratného pohybu stolu pásových brusek | |
JPH0631703A (ja) | 継手加工における勾配の自動形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: INVESTRONICA, S.A. |