FI83993B - Regleranordning foer instaellning av en vals. - Google Patents

Regleranordning foer instaellning av en vals. Download PDF

Info

Publication number
FI83993B
FI83993B FI870800A FI870800A FI83993B FI 83993 B FI83993 B FI 83993B FI 870800 A FI870800 A FI 870800A FI 870800 A FI870800 A FI 870800A FI 83993 B FI83993 B FI 83993B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
roller
bearing
lifting device
adjusting device
Prior art date
Application number
FI870800A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI870800A0 (fi
FI870800A (fi
FI83993C (fi
Inventor
Christian Schiel
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of FI870800A0 publication Critical patent/FI870800A0/fi
Publication of FI870800A publication Critical patent/FI870800A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI83993B publication Critical patent/FI83993B/fi
Publication of FI83993C publication Critical patent/FI83993C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/06Means for regulating the pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53796Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/53817Valve stem pin or key and another member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

83993
SÄÄTÖLAITE TELAN SIIRTÄMISEKSI
Keksintö kohdistuu säätölaitteeseen telan siirtämiseksi, yksityiskohdittain niiden tunnusmerkkien mukaisesti, jotka on annettu patenttivaatimuksen 1 päätunnusmerkkiosassa. Tällainen säätölaite sallii telan siirtämisen kohtisuoraan sen keskiviivaa vastaan telan tuomiseksi kosketukseen vastatelan kanssa ja puristamiseksi tätä vastaan tai telan nostamista varten pois vastatelalta. Edullisia käyttöalueita tällaisille säätölaitteille ovat paperikoneiden märkäpuristimet tai kiilloituskalanterit. Muita käyttöalueita ovat keinoaineka-lanterit tai vaissi1aitokset.
1. US-PS 3,600,273, 2. US-PS 3,885,283, 3. DE-OS 29 29 942, 4. DE-OS 30 07 112, 5. US-PS 4,414,890.
Julkaisu 1 selostaa käytännössä useimmiten käytettyä säätölaitetta telan siirtämiseksi. Telalaakerit ovat laakeripe-sissä; ne on sijoitettu kääntyville vivuille, joita voidaan siirtää kaksoisvaikutteisella sylinterillä. Tällainen laite on hyvin kallis ja tarvitsee paljon tilaa
Julkaisu 2 selostaa puristintelaa, jolla on laite sen taipuman korjaamiseksi. Ei-kääntyvälle taipumakannattajalle tuettu telarunko on siirrettävissä poikittain taipumakannatta-jaan nähden. Tämä siirrettävyys toimii myös telarungon nostamiseksi pois vastatelalta. Tämän laitteen varjopuoli on se, että järjellisissä rajoissa pysyvillä valmistuskustannuksilla on saavutettavissa vain suhteellisen pieni siirto-liike.
2 83993 Säätölaitteilla, jotka tunnetaan julkaisuista 3 ja 4, on kummassakin telan päässä kiinteä laakeripesä, jonka sisätilaan on sijoitettu siirrettävä laakeri ja siihen kuuluva siirtolaite 1 injaohjauselementteineen. Näillä rakenteilla voidaan - verrattuna julkaisun 2 rakenteeseen - saavuttaa suhteellisen suuria siirtomatkoja. Lisäksi on säätölaitteen tilantarve, verrattuna julkaisun 1 laitteeseen, suhteellisen pieni. Sitä varten täytyy kuitenkin ottaa huomioon, että telanpään vastaanottava ja säätölaitteen sisällä oleva laakeri on halkaisijaltaan oleellisesti pienempi kuin käännettävän telarungon ulkohalkaisija. Tästä syystä on julkaisun 4 kuvan 1 mukaisesti siirrettävään laakeriin laakeroitu vain ei-kääntyvän taipumakannattajan akselitappi, kun taas kääntyvä telarunko on laakeroitu puristinosan loppualueeseen, siis säätölaitteen ulkopuolelle ei-kääntyvälle taipumakan- ä nattajalle. Erästä toista, julkaisusta 5 tunnettua laakeri- 1 sovitusta, joka useissa tapauksissa menee edelle julkaisun 4 mukaisesta laakerisovituksesta, ei julkaisun 4 mukaisessa säätölaitteessa voida tilasyistä käyttää.
Myös normaalit paperikonetelat (ilman taipuman korjauslait-teita), joilla on käännettävät tapit ja jotka on suunniteltu suurille koneleveyksille, tarvitsevat aina niin suuret laakerit, että niillekään ei ole julkaisun 4 mukaisessa säätölaitteessa tilaa.
Teoreettisesti olisi kuitenkin ajateltavissa, että suurennetaan julkaisusta 4 tunnettujen säätölaitteiden kiinteitä laakeripesiä niin paljon, että niiden sisään voitaisiin sijoittaa suurempia liikkuvia laakereita ja niihin kuuluvia siirtolaitteita kuin tähän saakka. Kuitenkin on osoittautunut, että paperikoneilla on usein laakeripesi1le käytettävissä oleva tila niin rajoitettu, että laakeripesien suurentaminen ei ole mahdollista.
Keksinnön pohjana on tehtävä parantaa julkaisusta 4 tunnettua säätölaitetta telan siirtämiseksi siinä määrin, että 3 83993 säätölaitteen sisään voidaan sijoittaa suurempia laakereita kuin tähän saakka, ilman että - akselin suunnassa nähtynä -säätölaitteen ääriviivat eivät oleellisesti pistä ulos tela-rungon u1koha1 ka isijan määrittämästä tilasta. Samalla tulee siirtomatkan kuitenkin olla suhteellisen suuri (suuruusluokkaa 20-100 mm).
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkien mukaisesti siten, että kummallekin akse1inpää1le on sijoitettu linjaohjauselementit laakeripesän ulomman pääty-sivun eteen. Jotta säätölaite kuitenkin jäisi mainitun ennalta annetun tilan sisäpuolelle, sijoitetaan keksinnön mukaan linjaohjauselementit siirrettävän laakeripesän ulkopää-tyyn.
Toisin sanoen: nyt ei linjaohjauselementtejä enää sijoiteta kuten julkaisussa 4 - samankeskeisesti telatapin laake roinnin kanssa, vaan siihen nähden siirrettynä, ja nimenomaan akselinsuunnasta ulospäin. Tämä sijoitus avaa seuraa-via mahdollisuuksia: julkaisun 4 mukaisen suuruudeltaan voimakkaasti rajoitetun laakerirenkaan asemasta voidaan nyt käyttää perinteistä laakeripesää, esimerkiksi julkaisun 5 mukaista 1aakeripukkia, johon voidaan sijoittaa halutun suu-risia laakereita. Tässä yhteydessä käy selväksi keksinnön varsinainen etu; se on, että keksinnön mukaista säätölaitetta voidaan käyttää julkaisusta 5 tunnetulle taipuman säätö-telalle. Sillä keksinnön avulla nyt siirrettävä laakeripukki voi edelleen ottaa vastaan sekä taipumakannattajan kiinteän tapin laakeroinnin että myös tähän nähden samankeskeisesti sijoitetun laakerin telarunkoa varten.
Sijoittamalla linjaohjauselementit laakeripesän ulkopuolelle, nimittäin laakeripesän ulkopäädyn eteen (mieluummin välittömästi sen ulkosivulle) voi 1injaohjause1ementei11ä olla suuri pituus. Muuten säilytetään keksinnön mukaan julkaisusta 4 tunnettu periaate pitää linjaohjauselementit erillään 4 83993 siirtolaitteesta. Toisin sanoen: vältetään se, että siirto-laitteen (kuten julkaisussa 3) täytyy samalla ottaa linjaoh-jauksen tehtävä. Siirtolaite voi ottaa korkeintaan yhden 1 injaohjauselementtiä tukevan ohjaustoiminnan.
Tärkeää on, että kummassakin telanpäässä siirtolaite kuten tähänkin asti tarttuu lähes laakerin keskelle. Jos siirto-laitteella on esim. kummassakin telanpäässä useampia hydrau-lisylintereitä, täytyy niiden resultoivan puristusvoiman kulkea suunnilleen keskeisesti laakerin keskustan läpi. Täten vältetään puristusvoimaa synnytettäessä siirtolaitteella taivutusmomentit laakeripesissä ja konekehikoissa.
Aluksi syntyi epäilyksiä 1 injaohjauselementtien sijoittamisesta laakerikeskustan ulkopuolelle. Nämä epäilyt voitiin kuitenkin haihduttaa seuraavan harkinnan perusteella: ensiksi 1 injaohjauselementtien pituus voi niiden sijoittamisen vuoksi laakeripesän ulommalle päätysivulle olla, kuten jo on mainittu, suhteellisen suuri. Toiseksi tapahtuu siirtolaitteen voimatartunta, kuten samoin on jo mainittu, keskeisesti akselitapin laakeriin nähden. Molemmat olosuhteet takaavat, että linjaohjauselementit toimivat vapaana kiertymisistä tai takertumisista. Lisäksi voidaan 1injaohjauksen helppokulkui-suus - vaikka se on sijoitettu laakeripesän ulkopuolelle -varmistaa seuraavilla lisätoimenpiteillä; jokaisessa liuku-pintaparissa valmistetaan yksi liukupinta kovasta metallisesta aineesta (esim. karaistusta ruostumattomasta teräksestä). Toinen liukupinta muodostetaan kulutusta kestävästä keinoainelevystä (esim. teflonpohjaisesta) (patenttivaatimus 2) .
Keksinnön tärkeällä eteenpäin vievällä ajatuksella (patenttivaatimus 3 ) on tarkoitus pienentää edelleen keksinnön mukaisen säätölaitteen tilantarvetta. Tämä ajatus toteutetaan siten, että ainakin yksi siirtosy1interi, ja nimenomaan vain yksinkertaisesti toimiva ja siten hyvin lyhyt siirtosy-linteri, on sijoitettu levylle. Lähinnä muodostaa tämä levy 5 83993 yhdessä päätypuo1isen ohjauslevyn kanssa, jolle on sijoitettu patenttivaatimuksessa 1 mainitut 1 injaohjauselementit, niin sanotun ohjausalustan (patenttivaatimus 4), joka on jäykästi yhdistetty koneen runkoon. Mikäli vastatela on sijoitettu siirrettävän telan yläpuolelle ja siksi mainittu levy sen alapuolelle, voidaan levyä nimittää "peruslevyksi" .
Patenttivaatimuksessa 3 mainittu, vain negatiivisessa suunnassa toimiva (t.s. telan vastatelalta nostava) siirtolaite voi kuten toinen siirtolaitekin tarttua laakeripesälle. Monissa tapauksissa on kuitenkin edullisempaa, että patenttivaatimuksen 5 mukaisesti lisäsiirtolaite tarttuu telatap-piin, koska tämä aina pistää ulos laakeripesän ulommasta päätysivusta. Se pistää tällöin ulos 1injaohjauselementtien välissä olevasta aukosta. Jos on kysymys pyörivästä telata-pista, sijoitetaan tarttumiskohtaan 1isäsiirtolaitetta varten apulaakeri. Taipuman säätöteloi1la, joilla on kiinteä telatappi, on tällainen apulaakeri turha.
Keksinnön muita muotoiluja sekä erilaisia toteutusesimerkke-jä selostetaan seuraavassa piirustusten avulla.
Kuva 1 on näkymä päätysivulta päin telan säätölaitteesta, osaleikattuna kuvan 3 linjaa I-I pitkin,
Kuva 2 on kuvassa 1 olevan säätölaitteen sivunäkymä, osaleikattuna kuvan 4 linjaa II-II pitkin,
Kuva 3 on näkymä päältä päin kuvan 1 nuolen III suunnassa,
Kuva 4 on osictain sivunäkymä, osittain leikkaus pitkin kuvan 2 linjaa IV,
Kuva 5 on pitkittäisleikkaus toisesta toteutusesimerkistä, ja
Kuva 6 on näkymä päätysivusta kuvan 5 nuolen VI suunnassa.
6 83993
Kuvat 1-4 esittävät säätölaitetta telalle, jota on kokonaisuutena merkitty ll:llä. Telalla on pyörivä telarunko 12 ja pyörivä telatappi 12a, joka on tuettu pyörivästi vain kuvassa 2 kaaviollisesti esitetyn vierintälaakerin 10 avulla laa-keripukissa 13. Laakeripukki 13 ja siten koko tela 11 ovat kuvien 1 ja 2 tasossa siirrettävissä pystysuorassa suunnassa. Laakeripukille 13 on jäykästi kiinnitetty päätysivun kansi 14 ohjauskynsi1lä 15. Nämä ohjauskynnet 15 tarttuvat kiinni kiinteään päätysivun puoleiseen ohjauslevyyn 16, joka on perustuksellaan kiinnitetty peruslevyyn 17. Ohjauskynnet 15 ja ohjauslevy 16 muodostavat alussa usein mainitun linja-ohjauselementin. Ohjauslevyn 16 liukupinnat voivat olla muodostetut karkaistusta ruostumattomasta teräksestä, kun taas kansi 14 ja ohjauskynsi1lä 15 olevat liukupinnat on muodostettu keinoainelevyistä 15a (kuva 4). Ohjauslevy 16 ja pe-ruslevy 17 voivat olla eri elementtejä tai kuten esitetty koottu mieluummin yhtä kappaletta olevalle "ohjausalustal-le". Kaikissa tapauksissa on ohjauslevy 16 ja peruslevy 17 yhdistetty jäykästi konerunkoon 9. Tähän käytetyt ruuvit on piirustuksessa jätetty pois. Käytettäessä "ohjausalustaa" 16, 17 on mahdollista jättää tämä telalle, jos tela täytyy poistaa paperikoneesta. Telan vaihto tulee täten paljon helpommaksi. Esitetystä rakenteesta poiketen voidaan peruslevy 17 ja/tai ohjauslevy 16 yhdistää koneen runkoon.
Peruslevyssä 17 on kaksi pystysuoraa, sylinterimäistä aukkoa 18 niissä ylös ja alas liikkuvine työntömäntineen 19. Sylin- terlaukkoihin 18 voidaan viedä paineöljyä tulokanavien 20 kautta. Tavallisia tiivisterenkaita sylinteriaukkojen 18 ja työntömäntien 19 välissä ei ole esitetty. Sylinteriaukkojen 18 yläpäässä on kussakin vuotoöljykammio. Sinne kerääntyvä vuotoöljy voidaan viedä pois ulosmenokanavien 21 kautta ja edelleen ei-esitetyillä palautusjohdoi1la ohjaussäi1iöön.
Kuvista 1 ja 2 huomataan, että sylinteriaukoissa 18 oleva öljynpaine vaikuttaa työntömäntiin 19 niin, että nämä ovat 7 83993 nostaneet laakeripukin 13 jonkin matkaa peruslevyltä 17. On luonnollista, että (piirustuksessa poisjätetyt) ohjauslaitteet öljynpaineen päälle- ja poiskytkemistä varten sekä paineen korkeuden muuttamiseksi ovat olemassa. Jos öljynpaine kytketään pois, niin laakeripukki laskeutuu esitetyssä laitteessa telan 11 painon vaikutuksesta peruslevylle 17
Kuvissa 1 ja 2 on siis oletettu, että tela 11 puristetaan ylöspäin ylhäälle sijoitettua vastatelaa 8 vastaan (joka on esitetty vain kuvassa 1). Kuitenkin voi puristus, vastatelan asennosta riippuen, tapahtua myös missä tahansa muussa suunnassa, esimerkiksi alaspäin. Tässä tapauksessa tulisi koko laite käännetyksi, t.s. peruslevy 17 olisi kiinnitetty laakeripukin 13 yläpuolelle koneen runkoon.
Jotta säätölaite olisi sopiva kaikille esiintyville laitteille ja yksiköille, on ryhdytty seuraaviin lisätoimenpiteisiin: päätypuolen ohjauslevyssä 16 on aukko 22 telatappia 12a varten, jolle on sijoitettu apulaakeri 23. Sillassa 24, joka on molemmista päistään ruuveilla 35 kiinnitetty kiinteään päätysivun puoleiseen ohjauslevyyn 16, on sy1interimäi-nen aukko 25, johon on sijoitettu mäntä 26. Tulokanavan 27 kautta voidaan sylinteriin 25 tuoda paineöljyä. Vuotoöljyn poisviemistä varten on jälleen olemassa vuotoöljykanava 28. Lisäsylinteri 25 on mitoitettu siten, että - jos telan 10 puristus vastatelalle tapahtuu alaspäin suunnassa - mäntä 26 voi nostaa telan 11 sen omaa painoa vastaan ylös vastatelal-ta. Laakeripukissa 13 olevalle vierintälaakerille 10 voidaan viedä paineöljyä tulojohdolla 29. Tämä viedään jäähdytystä varten takaisin voiteluöljysäi1iöön ulosmenoyhdykkeen 30 kautta, jota varten päätypuoleisessa ohjauslevyssä 16 on pitkittäinen ikkuna 31.
Laakeripukin 13 perustus on varustettu 1isäohjaustapi11a 32, joka voi liukua peruslevyssä 17 olevassa ohjausaukossa 33. Tällaisen ohjaustapin 32 asemasta voivat myös männät 19 olla kiinnitettyinä laakeripukille 13 ja ottaa vastaan ohjauskyn- 8 83993 sien 15 ohjausta täydentävän ohjaustoiminnan. Tämä on tarkoituksenmukaista erikoisesti silloin, kun pienillä puristusvoimilla kahden painesylinterin 18 sijasta on olemassa vain yksi ainoa painesylinteri, jolloin tämä on sijoitettu keskeisesti peruslevyllä 17 olevaan laakeripukkiin nähden.
Toinen muunne1mamahdo11isuus on se, että ohjauskynnet 15 suorittavat yksin laakeripukin 13 ohjaustoiminnan pitkin ohjauslevyä 16. Tässä tapauksessa on tarkoituksenmukaista pidentää ohjauskynsiä 15 alaspäin, mieluummin laakeripukin 13 alapäähän saakka.
Kuvat 5 ja 6 esittävät säätölaitetta taipuman säätötelalle. On olemassa pyörivä telavaippa 60, johon on liitetty laake-rilaippa 61. Sen ulompaan päähän on ruuviliitoksella kiinnitetty käyttöhammaspyöräkehä 62. Siihen sijoitettuun vierintälaakeriin 63 tukeutuu pyörivä telavaippa siirrettävällä laakeripukilla 64. Tällä on putkimainen kauluskappale 64a, joka pistää laakeritapin sisään niin, että vierintälaakeri 63 lepää kauluskappaleen 64a ulkosivulla.
Putkimaisen telavaipan 10 läpi ulottuu kiinteä taipumakan-nattaja 65. Tämä lepää tapilla 65a kuulamaisessa hoikissa 66, joka on tuettu laakeripukin 64 kauluskappaleen 64a sisäpuolelle. Tunnetulla tavalla on taipumakannattajan ja tela-vaipan välissä olemassa hydrauliset tukilaitteet, jotka siirtävät puristusvoiman ja jotka on jätetty piirustuksesta pois.
Telan siirtämisen vastatelalle (ei esitetty) ja taas pois-nostamisen mahdollistamiseksi, on kuvien 1-4 mukaisesti olemassa ohjauslevystä 16' ja peruslevystä 17' muodostuva oh-jausalusta. Laakeripukille 64 muodostetut ohjauskynnet 15' tarttuvat jälleen ohjauslevyyn 16'. Peruslevyssä 17' on jälleen kaksi sylinteriaukkoa 18 työntömäntineen 19. Lisäoh-jaustappi 32 on samoin jälleen kiinnitetty laakeripukin 64 alapinnalle; se liukuu peruslevyn 17' ohjausaukossa 33. Oh- 9 83993 jauslevyssä 16’ on jälleen aukko 22' taipumakannattajan 65 tappia 65a varten. Lisäksi on ohjauslevyllä 16' silta 24' kiinnitettynä sen sisällä olevaan hydraulimäntään 26'. Tämä voi kohdistaa alasimen 59 kautta palautusvoiman tapille 65a ja siten koko telalle.
Laakeripukki 64 muodostaa samalla kotelon hammasvaihtee11e, joka käyttää telavaippaa 60. Kuten kuvasta 6 nähdään, on käyttöhammaspyörä 67 laakeroitu vaihdelaatikon 64 sivulla olevalle jatkeelle 68. Sen käyttötappi 69 voidaan tunnetulla tavalla liittää muiden, ei-esitettyjen käyttöosien kautta moottoriin. Käyttöhammaspyörä tarttuu jo mainittuun hammas-kehään 62.

Claims (8)

10 83993
1. Säätölaite telan (11) siirtämiseksi poikittain sen pituusakseliin nähden, "posltiivisessä suunnassa” vastatelaan (8) päin ja sille vastakkaisessa "negatiivisessä suunnassa", seuraavln tunnusmerkein: a) telalla (11) on pyörivä telarunko (12;60) ja kaksi joko kiinteää telatappia (65a) tai telarungon (12) kanssa pyörivää telatappia (12a); b) kuminassakin telan päässä on laakeripesään (13;64) järjestetty laakeri (10;63), johon telatappi (12a;65a) on laakeroitu ja joka on siirrettävissä telan siirtämistä varten toimivalla nostolaitteella (18, 19), joka sijaitsee telatapin vastatelaan (8) nähden vastakkaisella puolella; c) poikittain telan pituusakseliin nähden on työntölaitteen (18, 19) keskiö sijoitettu ainakin lähes laakerin (10;66) keskelle; d) laakeripesän (13;64) ohjaamiseksi telaa siirrettäessä toimivat llnjaohjauselementit (15, 16), jotka on sijoitettu huomattavasti siirrettyinä nostolaitteeseen (18, 19) nähden; e) tunnettu siitä, että kummallekin akselinpäälle on sijoitettu linjaohjauselementit (15, 16) laakeripesän (13;64) ulomman päätysivun eteen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätölaite, tunnettu siitä, että linjaohjauselementtien (15, 16) jokaisessa liukupintaparissa yksi liukupinta on valmistettu karaistusta metallisesta aineesta (esim. karaistu ruostumaton teräs) ja toinen liukupinta kulutusta kestävästä tekoaineesta (15a esim. teflonpohjaisesta)
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen säätölaite, tunnettu seuraavista tunnusmerkeistä: a) kummassakin telan päässä on nostolaite (18, 19) sijoitettu telan akselin suuntaisesti ulottuvalle levylle (esim. peruslevy 17), ____ joka on kiinnitettävissä koneen runkoon (9); b) nostolaite (18,19) on muotoiltu vain positiiviseen suuntaan vaikuttavaksi; c) linjaohjauselementtien (15, 16) vastatelaan (8) päin olevaan päähän on sijoitettu vain negatiiviseen suuntaan vaikuttava lisänosto-laite (25, 26). 11 83993
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen säätölaite, tunnettu siitä, että telan akselin suuntainen levy (esim. peruslevy 17) ja kiinteä llnjaohjauselementti (16) on koottu yhdelle ohjaustelalle.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen säätölaite, tunnettu siitä, että lisänostolaite ( 24, 25, 26) tarttuu telatappiin (12a, 65a), joka pistää linjaohjauselementtien (15, 16) välissä olevan vapaan tilan (esim. aukko 22) läpi.
6. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen ohjauslaite, tunnettu siitä, että lisänostolaite (24, 25, 26) on mainitun aukon (22) molemmin puolin yhdistetty ruuviliitoksella kiinteän linjaohjauselementin (16) kanssa.
7. Jonkin Patenttivaatimuksista 3-6 mukainen säätölaite, tunnet-t u siitä, että telan akselin suuntaisessa levyssä (peruslevy 17) on keskeinen linjaohjausaukko (33), johon pistää laakeripesän (13;64) ohjaustappi (32), ja että nostolaite (18, 19) on muodostettu ainakin kahdesta hydraulisylinteristä (18) mäntineen (19), jotka on siten sijoitettu keskeisen linjaohjausaukon (33) molemmin puolin, että sylinterin resultoiva puristusvoima menee suunnilleen keskeisesti telata-pin (12a; 65A) laakerin (10;63) läpi.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen säätölaite taipuman sää-tötelaa varten, tunnettu siitä, että - kuten sinänsä tunnettua - kummassakin telan päässä laakeripesällä (64) on putken muotoinen, telarungon sisään pistävä kauluskappale (64a), että telarunko (60,61, 62) on pyörivästi laakeroitu kauluskappaleen ulkosivulle ja että ei pyörivään taipumankannattajaan (65) kuuluva telatappi (65a) on laakeroitu kauluskappaleeseen. i2 83993
FI870800A 1986-03-26 1987-02-24 Regleranordning foer instaellning av en vals. FI83993C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3610107 1986-03-26
DE19863610107 DE3610107A1 (de) 1986-03-26 1986-03-26 Stellvorrichtung zum verstellen einer walze

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI870800A0 FI870800A0 (fi) 1987-02-24
FI870800A FI870800A (fi) 1987-09-27
FI83993B true FI83993B (fi) 1991-06-14
FI83993C FI83993C (fi) 1991-09-25

Family

ID=6297259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI870800A FI83993C (fi) 1986-03-26 1987-02-24 Regleranordning foer instaellning av en vals.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4796452A (fi)
JP (1) JPS62297529A (fi)
AT (1) AT388762B (fi)
CA (1) CA1279507C (fi)
DE (1) DE3610107A1 (fi)
FI (1) FI83993C (fi)
GB (1) GB2188684B (fi)
SE (1) SE466109B (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715548A1 (de) * 1987-05-09 1988-11-17 Voith Gmbh J M Walzenpresse mit einer vorrichtung zur entlastung der druckwalze
DE3728389A1 (de) * 1987-08-26 1989-03-16 Voith Gmbh J M Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist
DE3800994A1 (de) * 1988-01-15 1989-08-17 Berstorff Gmbh Masch Hermann Presse zum kontinuierlichen herstellen von span- und faserplatten oder dergleichen
DE3814752C1 (fi) * 1988-04-30 1989-08-31 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE3910827A1 (de) * 1988-04-30 1989-11-09 Voith Gmbh J M Zylinder-kolben-einheit zum verschieben einer walze quer zu ihrer laengsachse
FI891868A (fi) * 1988-04-30 1989-10-31 Voith Gmbh J M Cylinder-kolv-enhet foer att foerskjuta en vals tvaers oever dess laengdaxell.
US5092240A (en) * 1990-02-28 1992-03-03 Wpc Machinery Corporation Easily removable mounting and drive assembly for a rotating cylinder of a printing unit
US5195838A (en) * 1990-04-17 1993-03-23 Sidney Katz Hydraulically securable and angularly adjustable gears
DK175920B1 (da) * 1990-10-08 2005-06-27 Deutz Ag Valselejring i et valseapparat med to valser
DE4140876C2 (de) * 1991-12-11 1994-04-21 Voith Gmbh J M Walzenpresse
AT400859B (de) * 1992-05-27 1996-04-25 Voith Gmbh J M Walzenpresse
US20060263428A1 (en) * 1993-09-20 2006-11-23 Eugenio Cefali Methods for treating hyperlipidemia with intermediate release nicotinic acid compositions having unique biopharmaceutical characteristics
DE19524747C2 (de) * 1995-07-07 1997-07-17 Voith Sulzer Finishing Gmbh Walzenlagereinrichtung
ITVI20010140A1 (it) * 2001-06-22 2002-12-22 Overmeccanica Spa Dispositivo di supporto per rullo mobile, particolarmente per gruppo di pressione a rulli
TWI271225B (en) * 2002-05-29 2007-01-21 Sms Demag Ag Apparatus for controlled influencing of the supporting forces of backing rollers
US7521481B2 (en) * 2003-02-27 2009-04-21 Mclaurin Joanne Methods of preventing, treating and diagnosing disorders of protein aggregation
DE102004037888B4 (de) 2004-04-05 2008-09-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheiten einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102004037889B4 (de) 2004-04-05 2006-05-11 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders und Druckeinheit mit wenigstens drei als Druckwerk zusammen wirkenden Zylindern
DE102004038206A1 (de) 2004-08-05 2005-10-27 Koenig & Bauer Ag Lagereinheit eines Druckwerkzylinders sowie Druckeinheit
FI117398B (fi) * 2005-02-16 2006-09-29 Metso Paper Inc Laite liikkuvan kudoksen tai rainan ohjaamiseksi paperi- tai kartonkikoneessa
US8069786B2 (en) 2005-04-21 2011-12-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing groups comprising at least two cooperating cylinders and radially movable bearing units
FI123753B (fi) * 2007-06-21 2013-10-15 Metso Paper Inc Kuiturainakoneen telan tuentajärjestely
DE102014224734A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 Takraf Gmbh Zweiwalzen-Rollenpresse mit Axiallagerkonstruktion

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3060843A (en) * 1961-11-09 1962-10-30 Beloit Iron Works Calender stack deflection control
US3443295A (en) * 1966-02-04 1969-05-13 Beloit Corp Table roll
US3600273A (en) * 1968-09-27 1971-08-17 Black Clawson Co Paper machine press section
CH556946A (de) * 1972-10-26 1974-12-13 Escher Wyss Ag Druckwalze.
DE2261990A1 (de) * 1972-12-19 1974-06-20 Leistritz Hyrowa Gmbh Hydrauli Vorrichtung zur sicherung eines arbeitsspaltes bei walzwerken, kalandern, kurbelpressen od.dgl
CH565281A5 (fi) * 1973-04-17 1975-08-15 Escher Wyss Ag
CA1038663A (en) * 1975-06-04 1978-09-19 Usm Corporation Controlled deflection rolls
CH593724A5 (en) * 1975-07-10 1977-12-15 Escher Wyss Ag Flexure compensation roll for rolling mills - where angle of hydraulic flexure compensation elements can be varied
DE2830733C3 (de) * 1978-07-13 1982-05-06 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders
DE2929942C3 (de) * 1979-07-24 1982-04-08 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Lagerungsanordnung für eine Walze
DE3007112A1 (de) * 1980-02-26 1981-09-03 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Stuetzvorrichtung fuer eine walze
DE3024570A1 (de) * 1980-06-28 1982-01-21 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Einrichtung zur einwirkung auf warenbahnen mit mindestens einer walze
YU158381A (en) * 1980-06-28 1983-09-30 Voith Gmbh J M Press roller with adjustable bending
FI67675C (fi) * 1980-09-04 1985-05-10 Frankenthal Ag Albert Cylinder foer banformiga material bearbetande maskiner
DE3033230C2 (de) * 1980-09-04 1983-08-04 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Zylinder für bahnförmiges Material verarbeitende Maschinen
JPS58135493U (ja) * 1982-03-05 1983-09-12 ユニチカ株式会社 ロ−ルベンデイング装置
US4580429A (en) * 1985-01-15 1986-04-08 Morgan Construction Company Rolling mill roll stand with hydraulic roll position control

Also Published As

Publication number Publication date
SE466109B (sv) 1991-12-16
US4796452A (en) 1989-01-10
GB2188684B (en) 1990-05-30
SE8700895D0 (sv) 1987-03-03
FI870800A0 (fi) 1987-02-24
ATA31987A (de) 1989-01-15
GB8707257D0 (en) 1987-04-29
JPH0369004B2 (fi) 1991-10-30
AT388762B (de) 1989-08-25
SE8700895L (sv) 1987-09-27
DE3610107A1 (de) 1987-10-08
DE3610107C2 (fi) 1991-01-03
JPS62297529A (ja) 1987-12-24
FI870800A (fi) 1987-09-27
GB2188684A (en) 1987-10-07
CA1279507C (en) 1991-01-29
FI83993C (fi) 1991-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83993B (fi) Regleranordning foer instaellning av en vals.
FI57653B (fi) Valsverk
FI71979B (fi) Pressvals
CA2103819C (en) Roll press
US4249290A (en) Controlled deflection roll
FI106976B (fi) Itsekuormittava taipumasäädetty tela
GB2125117A (en) Hydrostatic support elements
FI79574B (fi) Nypavlastningsanordning foer en superkalander.
FI79177B (fi) Boejningsreglerad vals.
CZ74099A3 (cs) Zařízení k přestavování válců tiskacích ústrojí v tiskacích ústrojích rotaček
US4438695A (en) Cylinder for machines processing running lengths of material
US6306261B1 (en) Dewatering device and process and glazing device and process
JPH06509848A (ja) ローラプレス
FI89977C (fi) Formreglerbar vals
FI56870C (fi) Kalander
US6758139B2 (en) Cylinder
CA2198229A1 (en) Position control for self-loading roll
FI79733C (fi) En press med laongt nyp.
US4915024A (en) Press roll of adjustable sag
FI89420C (fi) Manoeverventil
US5395172A (en) Bearing assembly
CA1313809C (en) Cylinder-piston unit for displacing a roll at right angles to its longitudinal axis
KR20080108364A (ko) 롤링 스탠드의 두 개의 작업 롤용 벤딩 장치
FI110529B (fi) Menetelmä ja laitteisto kenkäpuristimen hihnavaipan kiristämiseksi ja/tai kulumisen vähentämiseksi
EP1273700A1 (en) Extended-nip press

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: J.M. VOITH GMBH