FI83248C - Foerfarande foer hopfogning av tvao sektioner av en torkfilt, speciellt av en filt vaotpartiet i en pappersmaskin. - Google Patents

Description

83248

Menetelmä paperikoneen kuivaushihnan, erityisesti märkä-huovan kahden osan saumaamiseksi Tämä keksintö koskee paperikoneen kuivaushihnan, erityisesti sen märkähuovan kahden osan saumaamiseksi.

Tällainen hihna käsittää toisaalta jäykkien ja mekaanisesti kestävien kudoslankojen muodostaman tukikankaan, hihnan jännitysrasitusten vastaanottamiseksi ja kulkuaukkojen säilyttämiseksi poistettavaa nestettä varten, ja toisaalta ohuiden ja taipuisten yhteenkietoutuneiden kuitujen muodostaman peitekerroksen tai kuitumaton pehmeän pinnan muodostamiseksi joka sallii puristuksen kohdistamisen deformoituvaa rainaa vasten sen kuivaamiseksi ilman merkkien tai jälkien muodostumista siihen.

Jos valmistuksen tai asennuksen helpottamiseksi, hihna asennetaan teloille avoimena mutta ommellaan sen jälkeen kiinni silmukaksi ennen sen käyttöönottamista, tai jos erilliset hihnaosat on jatkettava, osien yhteensaumaaminen on ongelmallista. Tämä on voitu ratkaista tunnetulla ta- ..· valla tukikankaan osalta. On myös tunnettua lukita tai puisten kuitujen muodostamat kuitumattokerrokset molemmista saumattavista päistä ilman että tukikankaiden saumaami-sen jälkeen esiintyy väli kahden kuitumaton välillä tai niiden päällekkäisyyttä.

Tämän keksinnön päämääränä on erityisesti hyvän jatkuvuuden aikaansaaminen molempien kuitumattokerrosten välillä tukikankaiden saumaamisen jälkeen.

Se on erityisen käyttökelpoinen tapauksessa jossa yhdis-telmäkuivaushihna, jonka molemmat päät on saumattava, on paperikoneen huopa, joka edullisesti valmistetaan ja asennetaan hihnan muodossa, jossa on kaksi ulkopäätä, ja jota *: päiden saumaamisen jälkeen käytetään kiristetyn hihnan 2 83248 muodossa, joka kiertää suljettua silmukkarataa. Näin saumattua huopaa kutsutaan "liitoshuovaksi".

Paperikoneessa lähes nestemäinen paperimassa kuljetetaan läpäisevän, suljettuna silmukkana kiertävän viiran päällä jota kutsutaan "muodostusviiraksi". Tällä viiralla vettä poistuu paperimassasta muodostaen paperirainan, jonka kuiva-ainepitoisuus on noin 20% (pääosaksi selluloosakui-tuja). Tämä paperiraina kuljetetaan sitten vedenpoisto-telojen välistä käyttämällä näiden välillä "märkäosan" huopia. Puristus saa veden poistumaan rainasta ja tämä vesi poistuu näiden huopien välitilojen kautta, aiheuttamatta jälkiä käytetyssä paineessa. Paperirainan kuivapi-toisuus on nyt esimerkiksi 45%.

Paperiraina kuljetetaan sen jälkeen edelleen telojen ympäri kuLkevan huovan päällä kuivausosaan, jossa vesi poistetaan haihduttamalla lämmön avulla, jolloin osa höyryistä poistuu huovan kautta.

On kauan ollut tunnettua käyttää liitoshuopia kuivausosas-: sa sillä toisaalta paperiraina on kuivauksen aikana riit- : tävän kestävä eikä tule yhtä helposti palautumattomasti ruhjotuksi sen liikkuessa liittymäkohdan aikaansaamia huovan epätasaisuuksia vasten, ja toisaalta on telojen puristus verraten heikko, koska niiden tarkoituksena ei ole pu-ristuskuivatuksen aikaansaaminen.

Tällaisten jälkien tai ruhjeiden muodostumisvaara on sitä vastoin erittäin paljon suurempi paperikoneen "märkäosas-sa" koska paperi on tässä pehmeä ja paineet hyvin suuret. Siksi on tässä osassa kauan käytetty saumattomia huopia. Näiden viimemainittujen asentaminen paikoilleen aiheuttaa kuitenkin ongelmia, joiden minimoimiseksi on joskus valittu vähemmän painavia ja vähemmän jäykkiä huopia, jotka eivät ole täysin sopivia paperin valmistamista varten. Li- 3 83248 saksi huovan valmistaminen putkenmuotoisena rajoittaa silmukan pituuden enintään kaksinkertaiseksi verrattuna tuki-kangasta kutovien kangaspuiden leveyteen, mikä joskus on hankalaa.

On tosin yritetty käyttää liitoshuopia myös tässä osassa ja niin että ne on kiinnitetty ilman että huopa tulee huomattavan ylipaksuksi tai alipaksuksi saumausvyöhykkees-sä. Tämän ehdon täyttäviä menetelmiä tunnetaan kahden tu-kikankaan liittämisen yhteydessä. Esimerkiksi siinä tapauksessa että tukikangas on valmistettu perinteisesti kutomalla niin että loimilangat kulkevat ristikkäin kudelan-kojen kanssa, loimi lankojen päät varustetaan, joko kutomisen aikana tai sen jälkeen, tukikankaan päästä ulkonevilla silmukoilla. Nämä silmukat on jaettu tukikankaan koko leveydelle. Tukikankaiden yhdistämiseksi toisen tukikankaan silmukat sijoitetaan toisen tukikankaan silmukoiden kanssa, ja pujotetaan puikko tai neula poikittain kaikkien silmukoiden läpi. Tämän neulan paksuus vastaa tukikankaas-sa käytettyjen poikki- tai kudelankojen paksuutta.

·:*: Muita tunnettuja saumausmenetelmiä voidaan käyttää eri- tyyppisten tukikankaiden kanssa.

. Olipa käytetty menetelmä tukikankaiden saumaamiseksi mikä I ‘ tahansa, on märkäosan huopana käyttökelpoisen liitoshuovan aikaansaamiseksi oleellista se, että myös taipuisten kuitujen muodostamat kuitumatot voidaan saumata ilman huomattavia epätasaisuuksia. Juuri tällainen menetelmä tällaisen yhteenliittämisen varmistamiseksi on julkaisun EP-A-0 108 733 (Nordiskafilt AB) kohteena. Tämä menetelmä kuva-: taan olettaen että huovan pituus ja leveys ovat vaakata- _··· sossa ja paksuus pystytasossa, ja yhteenliitettävä kuitu- matto on tukikankaan päällä. Tämän kuitumaton sisäinen . . koossapysyvyys ja sen kiinnittäminen jäykempään tukikan- kaaseen tapahtuu tavalliseen tapaan neulaamalla. Tämän me- * 83248 netelmän mukaisesti kuitumattoa pidennetään valmistettaessa toinen molemmista liitettävistä huovan osista yli tuki-kankaan tulevan saumausviivan. Tällöin ilmeisesti kuitu-mattoa ei kiinnitetä tukikankaaseen, ei ainoastaan maton saumausviivaa ylittävältä vyöhykkeeltä, vaan se jätetään pois tai on rajoitettua myös tämän viivan toisella puolella olevalta alueelta. Tällä tavalla aikaansaadaan taipuisa kaulusosa joka voidaan nostaa ylös tukikankaan erottamiseksi tukikankaiden yhteenliittämiseksi. Tämä kaulus ulottuu pituussuunnassa tukikankaiden saumausviivan kummallekin puolelle. Tämän kauluksen vapaa pää sekä toisen yh-teenliitettävän osan kuitumatto leikataan, kuitumaton koko paksuudelta ja huovan koko leveydeltä, siten että, kun tukikankaiden yhteenliittäminen on suoritettu ja kaulus on käännetty alas tukikankaiden saumausviivan peittämiseksi, kauluksen reuna tulee kosketukseen toisen liitettävän kuitumaton reunan kanssa, s.o. huovan toisen osan kuitumaton reunan kanssa, kuitumaton liitäntäviivaa pitkin. Tällä tavalla vältetään kuituaineen yli- ja alimääriä liitäntäkoh-dan läheisyydessä.

: Tämän tunnetun menetelmän keksijä esittää että kuituker- roksen liitäntäviiva on siirtynyt taaksepäin suhteessa tukikankaiden saumausviivan, katsottuna huovan kiertosuunnassa. On nimittäin osoittautunut toivottavaksi, että kun huopa kulkee kahden puristustelan välistä, näiden telojen väliaikaisesti siirtymäkohtaan kohdistama yhteisvoima ei voisi siirtää kauluksen vapaata päätä sen yhtymäkohtaa päin ensimmäisen kuitukerroksen loppuosan kanssa, mikä muodostaisi laskoksen, joka jättäisi jäljen paperirainaan. Vielä samaa tarkoitusta varten on esitetty, että tukikankaan saumaamisen ja kauluksen asettamisen jälkeen lopulliseen asentoonsa, kaulus kiinnitetään neulaanaalla tukikankaaseen sen saumausviivan kummallakin puolella. Vaihtoehtona on myös esitetty että kaulus liimataan tukikankaaseen. Ilmeisesti vielä samaa tarkoitusta varten tämän jul- 5 83248 kaisun kuvat esittävät että molempien kuitukerrosten leikkaus- ja liitäntätaso on kalteva pystytasoon nähden, siis että kuitukerrosten liitäntäviiva on enemmän siirtynyt kuitukerroksen yläosassa kuin sen alaosassa, ja itse asiassa on olemassa kuitukerroksen liitäntävyöhyke, jonka ulottuvuus pituussuunnassa näyttää olevan suuruusluokkaa puolet kuitukerroksen paksuudesta.

Vaikkakin nämä eri varotoimenpiteet ovat hyödyllisiä ja ne voivat tulla kysymykseen alan ammattimiehelle jonka tulee ratkaista ongelman kokonaan, niiden vaikutus jää epätäydelliseksi, koska tiettyihin paperi- ja vastaaviin Tainoihin, jotka on valmistettu tällaista huopaa käyttämällä, muodostuu jälkiä johtuen tällä tavalla varustetun märkä-osan huovan päiden saumauskohdasta.

Tämän keksinnön päämääränä on aivan erityisesti niiden haitallisten vaikutusten poistaminen, jotka voivat esiintyä käytettäessä yhdistelmäkuivaushihnaa, erityisesti pa-perihuopaa, tämän hihnan kahden peräkkäisen osan välisellä li itäntäalueella.

·"·. Tämän keksinnön tarkoituksena on menetelmä kuivaushihnan, erityisesti paperikoneen märkäosan huovan kahden osan sau-. maamiseksi, jota menetelmää voidaan soveltaa kahteen hih- naosaan, joilla on pituus, leveys ja sama paksuus, ja jotka on saumattava niiden leveyttä pitkin niiden jatkamiseksi pituussuunnassa ilman oleellisia vaihteluita hihnan paksuudessa saumausvyöhykkeessä, - joka hihna käsittää toisaalta tukikankaan (40), joka ·..." muodostuu lujista ja suhteellisen suurista ja jäykistä • · langoista, hihnaan, yhdensuuntaisesti sen pinnan kanssa, .··· kohdistuvien rasitusten vastaanottamiseksi ja välitilojen säilyttämiseksi niin, että neste voi kiertää vapaasti myös . . kohtisuoraan sen pintaa vasten vaikuttavan, nestettä pois- tavan puristusvoiman läsnäollessa, 6 83248 - hihna käsittää toisaalta kuitumattokerroksen (42) joka muodostuu suhteellisen ohuista ja taipuisista langoista pehmeän ja läpäisevän pinnan muodostamiseksi myös nestettä poistavan puristusvoiman vaikuttaessa, jolloin kuitumaton koossapysyvyys ja sen kiinnitys tukikankaaseen aikaansaadaan neulaamalla, ja jolloin kuitumaton pintatiheys on sama molemmissa osissa, - jolloin menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: - käytetään ensimmäistä ja toista saumattavaa hihnaosaa, joissa on ensimmäinen (44) ja toinen (48) tukikangas, jotka päistään on varustettu yhteisillä liitäntäelimillä (54) tukikankaiden saumausviivaa pitkin, ja jossa on ensimmäinen (46) ja vastaavasti toinen (50) kuitumatto, joka neulaamalla on kiinnitetty tukikankai-siin, ainakin ensimmäisen kuitumaton ulkopään osa on erotettu tukikankaastaan kauluksen (52) muodostamiseksi, joka voidaan nostaa ylös tukikankaiden saumausviivan paljastamiseksi , - saumataan molemmat tukikankaat (44,48) yhteen saumaus- : viivaa pitkin kun mainittu kaulus (52) on nostettu, - jokainen mainittu kaulus lasketaan alas tukikankaiden saumausviivan peittämiseksi, - molempien mainittujen kuitumattojen ulkopäitä on käsitelty edeltävän valmistusvaiheen aikana, jotta alaslaske-misen jälkeen kuitumaton pintatiheys tulee vakioksi sauma us vyöhykkeessä ja yhdenmukaiseksi molempien mainittujen kuitumatto-osien tiheyden kanssa välimatkan päässä tästä vyöhykkeestä, jolloin molemmat kuitumatot peittävät toinen toisensa kuitumattojen pituussuuntaisen ulottuvuuden omaavan saumausvyöhykkeen alueelta, - lopuksi neulataan kaulus kiinni alla olevaan tukikankaaseen, sen kiinnittämiseksi, - jolle menetelmälle on tunnusomaista, että kuitumatto-jen saumausvyöhykkeen (ZR) pituussuuntainen ulottuvuus on ainakin kaksi kertaa kuitumaton paksuutta suurempi, jolloin kauluksen lopullinen neulaaminen suoritetaan samoin 7 83248 tällä kuitumaton saumausvyöhykkeellä sopivan koossapysy-vyyden antamiseksi jatkuvalle kuitumatolle (42), joka muodostuu mainituista ensimmäisestä ja toisesta kuitumatois-ta, ja paikallisten vaihteluiden välttämiseksi kuitumaton kokoonpuristuvuudessa.

Suluissa olevat viitenumerot viittaavat esimerkkinä oheiseen piirustukseen.

Tämän keksinnön mukaisesti on erityisen edullista käyttää ainakin joissakin tapauksissa seuraavia erityissuoritus-muotoja.

- Ensimmäisen keksinnön mukaisen suoritusmuodon mukaan kumpikin mainittua ensimmäistä ja toista (50) kuitumattoa, niiden valmistusvaiheen aikana, leikataan alustavasti siten että kuitumattojen reunat voivat tulla kosketukseen kun jokainen mainittu kaulus (52, 78, 80) lasketaan alas, minkä jälkeen kuitumaton näin muodostunutta ulkopäätä kammataan kuitumattoon upotetulla kammalla, joka siirretään pituussuunnassa tämän kuitumaton vapaata päätä kohti, joka kampaaminen aloitetaan kuitumaton ulkopään alueella, jonka pituus on vähintän yhtä suuri kuin sen paksuus ja jatketaan kuitumaton pidentämiseksi ainakin tämän paksuuden verran kuitumaton mainitun saumausvyöhykkeen muodostamiseksi tai sen pidentämiseksi ja näiden osien sisältämien kuitujen yhteenkietoutumisen poistamiseksi paikallisesti ainakin osittain, jotta lopullinen neulaaminen voisi tapahtua olosuhteissa jotka vastaavat mainitun ensimmäisen ja toisen kuitumaton valmistuksen ja kiinnityksen olosuhteita, ja jotta myös lopullisen neulaamisen jälkeen saadun jatkuvan kuitumaton kokoonpuristuvuus tulisi homogeenisem-maksi, ..*· - Toisen keksinnön mukaisen suoritusmuodon mukaan, jota : mahdollisesti voidaan käyttää ensimmäisen ohella, kumpi- 8 83248 kin mainitusta ensimmäisestä ja toisesta kuitumatosta muodostuu useista, peräkkäisillä tasoilla olevista päällekkäisistä kerroksista (70, 72, 74, 76) jotka on kiinnitetty toisiinsa neulaamalla, jolle menetelmälle on tunnusomaista että kuitumattojen valmistuksen aikana, nämä kerrokset leikataan kerrosten saumausviivoja pitkin, jotka ovat jaetut pituussuunnassa kuitumaton mainitulle saumausvyöhyk-keelle, jolloin kerrosten neulaaminen toinen toiseensa on alustavasti jätetty pois saumausvyöhykkeellä.

Oheen liitettyjen kaaviollisten kuvioiden avulla selitetään jäljempänä ei-rajoittavan esimerkin muodossa kuinka keksintöä voidaan käyttää. Tällöin on ymmärrettävä että selitetyt ja kuvatut osat voidaan, keksinnön piiristä poikkeamatta, korvata muilla, saman teknisen tehtävän suorittavilla osilla. Kun sama osa esiintyy useissa kuvioissa on sille annettu sama viitenumero.

Kuvio 1 esittää sanomalehtipaperia valmistavan paperikoneen märkäosaa katsottuna suunnassa joka on yhdensuuntainen vedenpoistotelojen kanssa.

Kuviot 2, 3, 4 ja 5 tarkoittavat sivukuvia kuvion 1 mukaisessa paperikoneessa käytettävän märkähuovan saumausvyöhykkeestä keksinnön mukaisen menetelmän ensimmäisen suoritusmuodon peräkkäisistä vaiheista, alustavasti kuvion 1 telojen kanssa kosketuksessa saatetun huovan kahden ulko-pään saumaamiseksi, tämän kuvion mukaisen suljetun silmukan muodostavan huovan valmistamiseksi.

Kuviot 6 ja 7 tarkoittavat vastaavasti sivukuvaa ja osa-kuvaa neulaamislaitteesta keksinnön mukaisen menetelmän lopullisen neuLaamisvaiheen suorittamista varten.

Kuviot 8, 9 ja 10 tarkoittavat kuvioita 2, 3, 4 ja 5 vas-; taavia kuvioita, mutta esittävät edellä mainittua keksin nön mukaista toista suoritusmuotoa.

9 83248

Erityisesti selitettävät suoritusmuodot käsittävät edellä mainitut, keksinnön mukaiset järjestelyt.

Kuvion 1 mukaisesti käsittää sanomalehtipaperia valmistava paperikone seuraavat laitteet.

Läpäisevä viira 2 kiertää teloilla, kuten teloilla 4 ja 6, nestemäisen paperimassan vastaanottamisen jälkeen, josta vesi poistetaan. Näin muodostuu vain heikosti koossapysyvä paperiraina 8, jonka kuiva-ainepitoisuus on noin 20 % ja joka kulkee nuolen 10 suunnassa.

Se nostetaan tältä viiralta märkähuovan 12 avulla telan 14 kautta. Ensimmäinen puristustelapari 16, 18 aikaansaa ensimmäisen vedenpoiston. Toinen märkähuopa 20 erottaa tämän rainan telasta 18. Toinen telapari 22, 24 aikaansaa toisen vedenpoiston. Raina kuljetetaan kiillotetulla graniittite-lalla 24 kolmanteen puristusvyöhykkeeseen, jonka muodostavat tämä tela ja tela 26, jolla kulkee kolmas huopa 28.

Sen kuiva-ainepitoisuus on näin muuttunut noin 45 %:iin. Telat 30, 32, 34 ohjaavat rainaa 8 nuolen 36 suunnassa ei-esitettyä kuivausosaa päin.

Kuljetusnopeus voi olla niin suuri kuin 2000 m/min. Puristusvoimat, jotka varmistavat veden poiston, voivat olla niin suuret kuin 1100 kN telojen välissä kulkevan huovan leveyden cm kohti, joiden telojen halkaisija voi olla välillä noin 0,4 - 2 m. Niitä ei voida pienentää vähentämättä vedenpoiston tehokkuutta ja lisäämättä energiankulutusta sitä seuraavassa kuivausosassa. Näissä olosuhteissa, mikä tahansa huomattava huovan paksuuden vaihtelu aiheuttaa lähtemättömän jäljen rainaan 8.

Viitataan kuvioon 2, jonka mukaan huopa, kuten huopa 12, : joka vastaanottaa rainan kun se vielä on erittäin märkä ja 10 83248 pehmeä, käsittää tukikankaan 40, joka koostuu esimerkiksi polyamidilangoista, joiden halkaisija on suuruusluokkaa 0,8 mm, ja kuitumattokerroksen 42, jonka kokoonpuristuma-ton paksuus on esimerkiksi 3 mm, ja joka koostuu yhteen-neulatuista kuiduista jotka sitten on neulattu tukikankaa-seen. Nämä kuidut ovat myös polyamidia ja niiden halkaisija on esimerkiksi pienempi kuin 0,1 mm. Huopakerroksen tiheys on esimerkiksi 0,230 g/cm^. Tämä huopa toimitetaan ja asennetaan paperikoneeseen telojen ympäri halutun pituuden omaavan avoimen hihnan muodossa. Tätä pituutta ei tukikan-gasta valmistavan kutomakoneen koko rajoita. Sen jälkeen huovan molemmat ulkopäät yhdistetään suljetun silmukan muodostamiseksi joka sen jälkeen kiristetään.

Viitaten huovan liikkumissuuntaan käytössä, ensimmäinen huopaosa käsittää ensimmäisen, tukikankaan 44 ja ensimmäisen kuitumattokerroksen 46, toinen huopaosa käsittää toisen tukikankaan 46 ja toisen kuitumattokerroksen 50. Ensimmäisen kuitumaton päähän muodostetaan kaulus 52 siten ettei kuitumattoa neulata kiinni tukikankaaseen vastaavalta pituudelta. Nämä kuitumatot valmistetaan ensin ylipit-kinä.

Kummankin tukikankaan päät varustetaan silmukoilla 54 jotka on jaettu huovan leveyttä pitkin ja joiden keskukset sijaitsevat tukikankaiden saumausviivalla. Tukikankaiden saumaamiseksi kaulus 52 nostetaan, molemmat saumausviivat kohdistetaan toisiinsa nähden siten, että toisen osan silmukat sijoittuvat limittäin toisen osan silmukoiden kanssa, ja kaikkien silmukoiden kautta pujotetaan liitospuikko 56 yhteistä saumausviivaa pitkin. Tämä puikko on yleensä jäykempi kuin tukikankaan poikki langat. Sen halkaisija on esimerkiksi 1 mm. Tukikankaan kudos ja puikko valitaan siten että tukikankaan paksuus vaihtelee vain vähän saumaus-vyöhykkeellä. Voidaan käyttää muita tunnettuja saumausta-poja, esimerkiksi siinä tapauksessa että tukikangas muo- 11 83248 dostuu pituussuunnassa peräkkäisistä ja yhteenkietoutu-neista kierukoista, joiden akselit kulkevat leveyssuunnassa ja jotka yhdistetään jäykillä langoilla jotka ovat yhdensuuntaisia niiden akseleiden kanssa yhteenkytkentävyö-hykkeellä. Tässä tapauksessa voi liitospuikko olla identtinen näiden jäykkien lankojen kanssa.

Käytetään tunnettuja keinoja tukikankaiden eri lankojen keskinäisen pidättämisen varmistamiseksi sen hajoamisen estämiseksi.

Kun tukikangas on saumattu yhteen leikataan kaulus 52 ja toisen kuitumaton 50 ulkopää, esimerkiksi partaveitsellä, mahdollisesti hieman eteenpäin ja alaspäin kahta, huovan leveyssuunnan kanssa yhdensuuntaista leikkaustasoa pitkin, ja jotka, kun kaulus on laskettu alas, kaksi leikkauspin-taa ja siten molemmat kuitumatto-osat asettuvat kohdakkain.

Sen jälkeen suoritetaan kampaus- tai karstausprosessi. Kuten aikaisemmin on mainittu ja kuten on esitetty nuolilla 58 tämä tapahtuu harjan tai kamman 60 avulla samalla ta-valla kauluksen ja toisen kuitumaton ulkopäissä. Näin pi-. .·. dennetään molemmat kuitumattokerrokset ja niille annetaan tiheys joka pienenee vapaana olevan pään suuntaan samalla vähentäen kuitujen yhteenkietoutuneisuutta ja kuitumaton koossapysyvyyttä. Näin aikaansaadaan kuviossa 3 esitetty tilanne.

Kuvion 4 mukaisesti on kaulus alaslaskettu toisen kuitumaton kammattua ulkopäätä vasten.

Edellä mainittu lopullinen neulaamisvaihe on esitetty kuvi-. . ossa 5, 6 ja 7. Se suoritetaan tavallisella kaupallisella kannettavalla pistosahalla 62. Sahaterän asemesta lait- teessä käytetään pientä levyä 64, jonka koko on 1,5 x i2 83248 2,5 cm, johon on kiinnitetty kahdessa rivissä kolme pystysuoraa alaspäin suunnattua neulaa 66. Pystysuuntaisen vuo-rottelevan liikkeen amplitudi on esimerkiksi 3 cm ja ylä-asennossa olevien neulojen päät ovat noin 1 cm jatkuvan kuitumattokerroksen yläpuolella valmistuksen aikana. Neulat ovat neulaamiseen tavanomaisesti käytettävää tyyppiä, niiden poikkileikkaus on esimerkiksi kolmionmuotoinen ja niiden päitä on paikallisesti deformoitu väkästen muodostamiseksi, jotka tunkeutuvat kuituihin niiden liikkuessa pystysunnassa niiden yhteenkietouttamiseksi.

Tämä neulaaminen suoritetaan koko saumausvyöhykkeellä kunnes tässä vyöhykkeessä kuitumaton paksuus ja kokoonpuristuvuus on suunnilleen samanlainen kuin kuitumaton muissa osissa. Tämän paksuuden ja kokoonpuristuvuuden vaihtelut voidaan korrektisti arvioida liikuttamalla sormet tämän vyöhykkeen ja sen lähialueiden yli. Laitteen 62 ohjain 68 varmistaa neulaamisen pystysuuntaisuuden.

Lopullisella neulaamistoimenpiteellä on kolme eri tarkoitusta: ensimmäinen on kauluksen kiinnittäminen tukikan- kaaseen, toinen on kuitumaton mekaanisen jatkuvuuden aikaansaaminen vaakasuoria rasituksia vastaan, ja kolmas on kuitumaton kokoonpuristuvuuden yhtenäistäminen pystysuunnassa.

Kuviossa 5 kuitumaton saumausvyöhyke on merkitty kirjaimilla ZR.

Toisen edellä mainitun keksinnön mukaisen suoritusmuodon ; mukaan kuitumatto käsittää useita kerroksia, joista jokai nen on muodostettu useista keskenään kiinnineulatuista harsoista. Nämä kerrokset asetetaan tukikankaalle kuten edellä on selitetty. Näiden kerrosten lukumäärä on tyypillisesti kaksi, kuten on esitetty, mutta niitä voi olla kolme. Tarkasti sanottuna on olemassa kaksi ensimmäistä 13 83248 kerrosta ensimmäisellä ja vastaavasti toisella tasolla 70 ja 72, ensimmäisen tukikankaan 44 päällä, ja kaksi toista kerrosta ensimmäisellä ja vastaavasti toisella tasolla 74 ja 76, toisen tukikankaan 48 päällä.

Molempia ensimmäisiä kerroksia 70 ja 72 ei neulata kiinni vyöhykkeellä, jonka muodostaa näiden kahden kerroksen kanssa kaksi, ensimmäisen ja toisen tason kaulusta 78 ja 80, jotka sallivat pääsyn tukikankaiden saumausviivalle. Myöskään toisen tason toista kerrosta ei neulata jotta tätä kerrosta voitaisiin nostaa sen leikkaamista varten leikkaamatta ensimmäisen tason toista kerrosta.

Tukikankaiden 44 ja 48 molemmat osat saumataan kuten edellä on selitetty ensimmäisen suoritusmuodon yhteydessä.

Kerrokset leikataan jokaisella tasolla (kuv. 9) jotta, kun kaulukset jälkeenpäin on laskettu alas, kunkin kerroksen jatkuvuus on varmistettu, siis että kullakin tasolla ensimmäisen kerroksen reuna tulee kohdakkain toisen kerrok-’·** sen reunan kanssa. Molemmat leikkausviivat, siis molempien ' ' tasojen kerrosten saumausviivat, valitaan suunnitellun : *·· saumausvyöhykkeen äärialueilta (tai sen läheisyydestä jos käytetään jäljempänä selitettyä edullisena pidettyä : : : menetelmää).

Jos esimerkiksi käytetään kolme kerrostasoa sijoitetaan keskimmäisen kerrostason saumausviiva tämän vyöhykkeen alueelle.

Erään edullisen, ei-esitetyn suoritusmuodon mukaan, suori-'*] _ tetaan jokaisella tasolla edellä keksinnön ensimmäisen :*'* suoritusmuodon yhteydessä mainitunlainen kampaaminen, joka pidentää liitäntävyöhykettä.

·'-· Yhteenkuuluvat kaulukset lasketaan alas (kuv. 10) ja suo- *· *· ritetaan edellä kuvattu lopullinen neulaaminen, joka var mistaa edellä mainitut ominaisuudet.

14 83248 Tämä keksintö on erityisen sopiva kartongin valmistuksessa. Tässä tapauksessa käytettyä paperihuopaa kutsutaan pitkäpohjahuovaksi ("long bottom felt" tai "long top felt"). Sen avulla voidaan valmistaa kartonkiraina sen kiertäessä useilla peräkkäisillä paperimassan syöttöte-loilla. Se on kevyttä tyyppiä (1000 g/m2 maks.) massan nopean valuttamisen varmistamiseksi pelkällä painovoimalla, siis ilman puristusta. Sitä voidaan kuitenkin käyttää myös veden myöhempään puristukseen.

Tässä tapauksessa kauluksen valmistus esimerkiksi leikkaamalla partaveitsellä, on vaikea toteuttaa ja voi lyhentää huovan käyttöikää ja vähentää sen tehokkuutta koska kauluksen kuitutiheys on liian pieni sen kestävyys silmällä pitäen (sen muodon ja mittojen säilyttämiseksi). Tässä tapauksessa sallii keksintö liitoshuovan käyttämisen.

Keksintö on myös ilmeisen käyttökelpoinen valmistettaessa selluloosavanua (erittäin kevyt paperiraina 15 - 30 g/m2) jossa jopa hyvin pieni liitoshuovan kuitumattokerroksessa-olevan halkeaman aiheuttama katkonaisuus, voi aiheuttaa suhteellisen suuren muutoksen valmistetun arkin koostumuksessa. Tämä keksintö sallii liitoshuovan käyttämisen "nosto-, vastaanotto- ja kitka"-huopana.

Claims (3)

15 83248

1. Menetelmä kuivaushihnan, erityisesti paperikoneen mär-käosan huovan kahden osan saumaamiseksi, jota menetelmää voidaan soveltaa kahteen hihnaosaan, joilla on pituus, Leveys ja sama paksuus, ja jotka on saumattava niiden leveyttä pitkin niiden jatkamiseksi pituussuunnassa ilman oleellisia vaihteluita hihnan paksuudessa saumausvyöhyk-keessä, - joka hihna käsittää toisaalta tukikankaan (40), joka muodostuu lujista ja suhteellisen suurista ja jäykistä langoista, hihnaan, yhdensuuntaisesti sen pinnan kanssa, kohdistuvien rasitusten vastaanottamiseksi ja välitilojen säilyttämiseksi niin, että neste voi kiertää vapaasti myös kohtisuoraan sen pintaa vasten vaikuttavan, nestettä poistavan puristusvoiman läsnäollessa, - hihna käsittää toisaalta kuitumattokerroksen (42) joka muodostuu suhteellisen ohuista ja taipuisista langoista pehmeän ja läpäisevän pinnan muodostamiseksi myös nestettä poistavan puristusvoiman vaikuttaessa, jolloin kuitumaton koossapysyvyys ja sen kiinnitys tukikankaaseen aikaansaadaan neulaamalla, ja jolloin kuitumaton pintatiheys on sa- : ma molemmissa osissa, - jolloin menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: : : : - käytetään ensimmäistä ja toista saumattavaa hihnaosaa, :Y joissa on ensimmäinen (44) ja toinen (48) tukikangas, jot ka päistään on varustettu yhteisillä liitäntäelimillä (54) tukikankaiden saumausviivaa pitkin, ja jossa on ensimmäinen (46) ja vastaavasti toinen (50) kuitumatto, joka neulaamalla on kiinnitetty tukikankai-siin, ainakin ensimmäisen kuitumaton ulkopään osa on erotettu tukikankaastaan kauluksen (52) muodostamiseksi, joka voidaan nostaa ylös tukikankaiden saumausviivan paljastamiseksi, - saumataan molemmat tukikankaat (44,48) yhteen saumaus-viivaa pitkin kun mainittu kaulus (52) on nostettu. 16 83248 - jokainen mainittu kaulus lasketaan alas tukikankaiden saumausviivan peittämiseksi, - molempien mainittujen kuitumattojen ulkopäitä on käsitelty edeltävän valmistusvaiheen aikana, jotta alaslaske-misen jälkeen kuitumaton pintatiheys tulee vakioksi sau-mausvyöhykkeessä ja yhdenmukaiseksi molempien mainittujen kuitumatto-osien tiheyden kanssa välimatkan päässä tästä vyöhykkeestä, jolloin molemmat kuitumatot peittävät toinen toisensa kuitumattojen pituussuuntaisen ulottuvuuden omaavan saumausvyöhykkeen alueelta, - lopuksi neulataan kaulus kiinni alla olevaan tukikan-kaaseen, sen kiinnittämiseksi, - joka menetelmä on tunnettu siitä, että kuitu-mattojen saumausvyöhykkeen (ZR) pituussuuntainen ulottuvuus on ainakin kaksi kertaa kuitumaton paksuutta suurempi, jolloin kauluksen lopullinen neulaaminen suoritetaan samoin tällä kuitumaton saumausvyöhykkeellä sopivan koos-sapysyvyyden antamiseksi jatkuvalle kuitumatolle (42), joka muodostuu mainituista ensimmäisestä ja toisesta kuitu-matoista, ja paikallisten vaihteluiden välttämiseksi kuitumaton kokoonpuristuvuudessa. . 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että kumpikin mainitusta ensimmäisestä ja toisesta kuitumatosta muodostuu useista, peräkkäisillä tasoilla olevista päällekkäisistä kerroksista (70, 72, 74, 76) jotka on kiinnitetty toisiinsa neulaamalla, jolloin kuitumattojen valmistuksen aikana, nämä kerrokset leikataan kerrosten saumausviivoja pitkin, jotka ovat jaetut pituussuunnassa kuitumaton mainitulle saumausvyöhykkeelle, jolloin kerrosten neulaaminen toinen toiseensa on alustavasti jätetty pois saumausvyöhykkeellä.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitumaton valmistuksen aikana, kum-: pikin mainittua ensimmäistä ja toista kuitumattoa (50) tai I’ 83248 jokaista mainittua kerrosta (70, 72, 74, 76) leikataan alustavasti siten että näiden kuitumattojen tai kunkin tason kerrosten reunat voivat tulla kosketukseen kun jokainen mainittu kaulus (52, 78, 80) lasketaan alas, minkä jälkeen kuitumaton tai kerroksen näin muodostunutta ulko-päätä kammataan kuitumattoon tai kerrokseen upotetulla kammalla joka siirretään pituussuunnassa tämän kuitumaton tai kerroksen vapaata päätä kohti, joka kampaaminen aloitetaan kuitumaton tai kerroksen ulkopään alueella, jonka pituus on vähintään yhtä suuri kuin sen paksuus ja jatketaan kuitumaton pidentämiseksi ainakin tämän paksuuden verran kuitumaton mainitun saumausvyöhykkeen muodostamiseksi tai sen pidentämiseksi ja näiden osien sisältämien kuitujen yhteenkietoutumisen poistamiseksi paikallisesti ainakin osittain, jotta lopullinen neulaaminen voisi tapahtua olosuhteissa jotka vastaavat mainitun ensimmäisen ja toisen kuitumaton valmistuksen ja kiinnityksen olosuhteet ja jotta myös lopullisen neulaamisen jälkeen saadun jatkuvan kuitumaton kokoonpuristuvuus tulisi homogeenisem-*...· maksi.