FI82274B - Foerfarande foer varmpressning och torkningsanordning. - Google Patents
Foerfarande foer varmpressning och torkningsanordning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82274B FI82274B FI891531A FI891531A FI82274B FI 82274 B FI82274 B FI 82274B FI 891531 A FI891531 A FI 891531A FI 891531 A FI891531 A FI 891531A FI 82274 B FI82274 B FI 82274B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- press
- web
- roll
- nip
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
- D21F3/0245—Means for fixing the sleeve to the roller end
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
82274 5
Kuumapuristusmenetelmä ja kuivatuslaite Förfarande för varrapressning och torkningsanordning
Keksinnön kohteena on menetelmä veden poistamiseksi paperi- tai karton-kirainasta kuumapuristamalla, joka kuumapuristus tapahtuu rainan ollessa välittömässä kontaktissa kuumennettua tela- tai sylinteripintaa 10 vasten, ja jossa menetelmässä puristettava raina johdetaan puristusku-doksen kannatuksessa vähintään kahden eri puristusvaiheen läpi, jossa menetelmässä raina johdetaan puristuskudoksen kannatuksessa välittömään kosketukseen kuumennetun sylinteripinnan kanssa ja pitkänippipuristus-vaiheeseen, jonka alussa tai vähän sitä ennen johdetaan puristusku-15 doksen kanssa kosketuksiin puristusliukuhihna, jota painetaan puris-tuselimellä tai elinryhmällä pitkänippipuristusvaiheessa kuumennettua sylinteripintaa vasten, jossa menetelmässä raina johdetaan intensiiviseen telanippipuristusvaiheeseen telanipin läpi, joka telanippi muodostetaan kuumasylinterin ja puristuskudoksen silmukan sisälle sovitetun 20 puristintelan välille, ja jonka menetelmän viimevaiheessa puristus-kudos erotetaan rainasta, joka sen jälkeen irrotetaan kuumasylinterin pinnasta.
Keksinnön kohteena on lisäksi keksinnön mukaisen menetelmän toteutta-25 miseen tarkoitettu kuumapuristuslaite, joka käsittää kuumasylinterin tai vastaavan telan ja kuumennuslaitteet, jolla kuumasylinterin sileää ulkopintaa kuumennetaan ja joka laite käsittää telojen ohjaaman puris-tushuovan ja ainakin kaksi puristuselintä, jotka muodostavat puristus-vyöhykkeet yhdessä kuumasylinterin kanssa ja joiden puristusvyöhykkei-30 den kautta on johdettu mainittu puristuskudos ja sen kantamana puristettava raina niin, että raina tulee välittömään kosketukseen kuuma-sylinterin kuumennetun pinnan kanssa.
Ennestään tunnettu yleisin tapa poistaa kuiturainoista, etenkin pape-35 ri- ja kartonkirainoista vettä on johtaa raina kahden vastakkain olevan telan muodostaman puristusnipin läpi. Tunnetusti vedenpoistonipeissä käytetään yhtä tai kahta puristuskudosta, jotka kuljettavat rainasta 2 82274 poistunutta vettä edelleen ja toimivat rainaa eteenpäin kuljettavana kudoksena.
Paperikoneiden tuotantonopeuksien kasvaessa on nippipuristuksena suo-5 ritettava vedenpoisto muodostunut nopeuden nostamista rajoittavaksi pullonkaulaksi, koska telaparin muodostamat puristinnipit ovat alueeltaan lyhyitä, joten suurilla nopeuksilla rainan viipymäaika näissä puristinnipeissä jää liian lyhyeksi.
10 Telanippien puristusaluetta voidaan pyrkiä pidentämään käyttämällä suuremman halkaisijan omaavia teloja ja pehmeitä puristinkudoksia, mutta näissäkin keinoissa tulee nopeasti taloudellisen toteutuksen raja vastaan. Edellä esitettyjen ongelmien takia ja muista syistä on viimeaikoina keksitty ns. pitkänippipuristimia. Näiden osalta viitataan esi-15 merkkeinä US-patentteihin 3 783 097, 3 808 092, 3 808 096, 3 840 429, 3 970 515, 4 201 624 ja 4 229 253 sekä hakijan FI-patentteihin 65104, 70952 ja 71369.
Ennestään tunnetaan sellaisia pitkänippipuristimia, joissa puristin-20 alue muodostuu stationäärisellä sydämellä varustetun pyörivän letkuvai-pan ja vastatelan välille. Stationäärisessä telasydämessä käytetään hydraulisesti kuormitettuja painekenkiä, joilla pyörivän vaipan välityksellä rainaan kohdistetaan puristuspaine vastatelaa kohti. Vastatela voi olla joko tavanomainen puristintela tai hydraulisella liukukengällä 25 varustettu tela. Esimerkkinä edellä selostetun tunnetun pitkänippipu-ristimen osalta viitataan GB-patenttihakemukseen 2 057 027, hakemusjul-kaisuun W082/02567 ja hakijan FI-patenttiin 66932.
Ennestään tunnetaan myös ns. kuumapuristusmenetelmiä, joiden osalta 30 viitataan esimerkkinä US-patenttiin nro 4 324 613 ja hakijan FI-patent-tin nro 78941 ja hakemukseen nro 880700.
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan modifikaatioita ja tiettyjä parannuksia lähinnä sen lajisiin menetelmiin ja 35 laitteisiin, joita on esitetty hakijan em. FI-patenttihakemuksissa 871870 ja 880700, joissa on esitetty sellainen kuumapuristusmenetelmä 3 82274 ja laite, jossa käytetään kuumasylinteria, jota vasten toimii pitkänip-pipuristuskenkä ja sen jälkeen puristustela. Mainitun pitkänippikengän ja puristustelan yli on johdettu läpäisemätön, yleensä metallia oleva, puristusliukuhihna, jossa on yleensä oltava ulkopuolinen onsipinta.
5 Mainitulla tavalla järjestettyä puristushihnaa käytettäessä saattaa ilmetä ongelmia hihnan voiteluöljyn roiskeiden hallinnassa. Ongelmakohdaksi saattaa muodostua myös se, että puristushihnan onsipinnan muodossa tai muutoin on järjestettävä intensiivisessä nippipuristusvaiheessa radasta poistuvalle vedelle tilaa.
10
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi kuumapuris-tusmenetelmä ja laite veden poistamiseksi rainasta, jossa menetelmässä ja laitteessa eivät edellä kosketellut ongelmat ole mahdollisia.
15 Keksinnön erityistarkoituksena on aikaansaada sellainen kuumapuristus-menetelmä, jossa ei tarvita erityistä onsipintaista esim. uritettua hihnaa, vaan vedenpoisto suurikuormitteisessa telanipissä, jota keksinnössä käytetään, voidaan järjestää jo koetelluin ja hyviksi havaituin konventionaalisin keinoin.
20
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että olennaisesti välittömästi pitkänippipuristusvaiheen jälkeen puristus-liukuhihna erotetaan puristuskudoksesta ja raina johdetaan seuraavaan 25 vaiheeseen, jossa rainaa puristetaan mainittua sylinteripintaa vasten pääasiallisesti vain puristuskudoksen jännityksen kiristyspaineella ja että telanippipuristusvaiheessa vettä poistetaan rainasta sekä puris-tuskudokseen että mainitun puristintelan onsipintaan.
30 Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laite käsittää letkumaisella puristusliukuhihnavaipalla varustetun hihnatelan, jossa on mainitun vaipan sisällä puristuselin tai vastaava elinryhmä, joka muodostaa painekuormitetun pitkän nipin kuumasylinteriä vasten, että mainittu hihnatela ja sen puristusliukuhihnavaippa on 35 siten järjestetty, että puristusliukuhihna tulee mainittuun pitkänip-piin olennaisesti sen alussa ja eroaa siitä pitkänipin lopussa tai 4 82274 vähän sen jälkeen, ja että mainitun kuumasylinterin yhteyteen on järjestetty onsipinnalla varustettu puristustela muodostamaan telanipin kuumasylinterin kanssa.
5 Keksinnön mukaisesti letkumaisella vaipalla varustetulla telalla aikaansaadulla pitkänipin puristuskuormituksella tähdätään pääasiallisesti kuumasylinteristä rainaan tapahtuvan lämmönsiirron tehostamiseen eikä niinkään vedenpoistoon. Pitkänipissä käytettävän viivakuorman arvo on sopivimmin vähintään 150 kN/m, mikä on nykyisin tavanomainen telapu-10 ristimen kuorma. Mainittu arvo on vain ohjeellinen ja sitä voidaan suurentaa ja pienentää riittävän lämmönsiirron aikaansaamista varten. Letkuteloilla on saavutettu jopa n. 1000 kN/m kuormituksia normaalilla lämpötila-alueella.
15 Keksinnössä käytetty terävä toinen nippi on tavanomainen telanippi, jossa käytetään uratelaa tai muuta onsipintatelaa. Tämän nipin viiva-kuormitus on sopivimmin luokkaa 150 kN tai tarvittaessa enemmän. Jos verrataan keksintöä em. FI-hakemuksissa 871870 ja 880700 esitettyihin kuumapuristusmenetelmiin ja -laitteisiin voidaan panna merkille, että 20 vedenpoisto toisessa nipissä tapahtuu tavanomaista telapuristustekniik-kaa käyttäen eikä keksinnössä tarvita erityistä urahihnaa, koska veden-poistotila voidaan järjestää tavanomaiseen onsipintaiseen puristinte-laan. Keksinnössä nippien välisellä alueella huovan kiristyspaine P - T/R (R on kuumasylinterin säde, T on huovankiristys) painaa paperi-25 rainaa pienellä voimalla kuumasylinteriä vasten. Tämän vyöhykkeen pituus ja puristuspaine eivät ole mitenkään kriittisiä tämän keksinnön yhteydessä.
Keksinnön menetelmässä ja laitteessa ensimmäisissä kahdessa puristus-30 vyöhykkeessä (pitkässä nipissä) tapahtuu puristettavan rainan lämpeneminen sopivimmin alueella n. 90...100°C, mutta ei vielä veden höyrystymistä. Tämän vuoksi kuumasylinterin tai vastaavan telan pinnan lämpötila voi olla edullisesti alueella 90...150°C, siis samaa lämpötila-aluetta kuin nykyisin käytössä olevilla kuivatussylintereillä voidaan sovel-35 taa.
5 82274
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellus-esimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole rajoitettu.
5 Kuvio 1 esittää kaaviollisena poikkileikkauskuvana keksinnön mukaista kuumapuristuslaitetta.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisessa laitteessa toteutuvaa puristuspai-neen P jakaumaa eri puristusvyöhykkeiden pituudelle L.
10
Kuvio 3 esittää leikkausta III-III kuviossa 1.
Kuvio 4 esittää erästä esimerkkiä keksinnön mukaisen puristimen sijoituksesta tunnetun suljetun telapuristimen jälkeen.
15
Keksinnön mukainen kuumapuristuslaite käsittää suhteellisen suuren halkaisijan omaavan kuumennetun telan tai sylinterin 10, jolla on sileä ulkopinta 10'. Sylinteri 10 on varustettu käytöllä 10a ja kaavarilla 10k. Sylinterin 10 tai telan pintaa kuumennetaan sisä- ja/tai ulkopuo-20 lisesti höyryllä, liekkikuumennuksella, erilaisella säteilyllä kuten infrapunasäteilyllä, suurtaajuuskuumennuksena ja/tai pyörrevirtoihin perustuvilla induktiokuumennuslaitteilla. Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty induktiokuumennuslaite, liekkikuumennuslaite tai infrapunakuu-mennuslaite 11, joka kuumentaa sylinterin 10 pintaa 10' ulkoapäin kos-25 ketuksettomasti ilmavälin 11V kautta, sektorilla E, jonka suuruus on sopivimmin n. 90° tai suurempi. Laitteeseen saattavat kuulua myös höy-rynsyöttölaitteet, joilla on johdettavissa ylipaineista höyryä sylinterin 10 päässä olevan höyrykytkimen (ei esitetty) välityksellä sylinterin 10 sisälle höyryputkien välityksellä esim. samalla periaatteella 30 kuin sinänsä tunnetuissa kuivatusosan kuivatussylintereissä.
Sylinterin 10 pinnan 10’ lämpötilaksi T0 järjestetään sopivimmin T0 * 90...150°C kun pinta 10' kohtaa puristushuovan 12 pinnalla kuuma-puristukseen tuotavan rainan W.
35 6 82274
Kuvion 1 mukaisesti kartonki- tai paperirata Wln, jonka kuiva-ainepitoisuus on yleensä alueella 25...45 %, tuodaan paperinjohtotelan 52 yli puristushuovalle 12, jolle se kiinnitetään imutelan 22 imuvyöhykkeen 22a alipaineella. Tämän jälkeen raina W johdetaan pitkänippin Np, jolla 5 on suhteellisen laaja puristusvyöhyke A (kuvio 2). Pitkänippi Np muodostuu kuumasylinterin 10 ja erityisen, taipuisalla vaipalla 35 varustetun letkutelan 30 välille, joka tela 30 toimii pitkänipin Np alatelana. Pitkässä nipissä Np tapahtuu radan W lämpeneminen n. 90...100°C:n lämpötilaan, mutta ei välttämättä veden höyrystymistä. Tämän vuoksi kuuma-10 sylinterin 10 lämpötilan ei tarvitse olla kuin n. 90...150°C, siis suunnilleen sama kuin tunnetuilla kuivatussylintereillä. Pitkänipin Np kuormitus tähtää pääasiallisesti lämmönsiirron parantamiseen eikä niinkään vedenpoistoon rainasta W.
15 Kuvion 2 mukaisesti pitkänipissä Np käytettävä puristuspaine px on sopi-vimmin n. 0,5...1,5 MPa. Pitkänipin Np jälkeen raina W joutuu sektorille B, jonka pituus on esim. n. 500...700 mm (kuviossa 2 B - 600 mm). Vyöhykkeellä B vallitsee puristushuovan 12 kiristykseen T perustuva puristuspaine p0 - T/R (R on sylinterin 10 säde), jossa puristuspaine pQ 20 on esim. luokkaa p0 = 5 kPa.
Telojen 30 ja 20 välisen vyöhykkeen B jälkeen raina W johdetaan tela-nippiin N, joka muodostuu kuumasylinterin 10 ja tavanomaisen onsipin-nalla 20' varustetun puristintelan 20 välille. Onsipinta 20' voi olla 25 sinänsä tunnetusti urapinta, sokeaporattu pinta tai muu vastaava. Pu-ristintela 20 on sopivimmin käytöllä 20a varustettu ja se voi olla myös tarvittaessa taipumakompensoitu tai taipumasäädetty tela. Onsipinta 20' toimii puristusnipissä N vettä vastaanottavana tilana yhdessä huovan 12 rakenteen kanssa. Telanippi N on varsin terävä ja sen vyöhykkeen pituus 30 C on yleensä alueella C - 30...50 mm, kuviossa 2 vyöhyke C - 35 mm. Nipissä N vallitseva maksimaalinen puristuspaine pmax on luokkaa 6.. .7 MPa (kuviossa 2 pmax - 6,5 MPa), mikä vastaa viivakuorma-aluetta 135.. .155 kN/m.
35 Nipin N jälkeen raina W eroaa johtotelan 19 ohjaamasta puristushuo-vasta 12, joka johdetaan kunnostettavaksi. Sen jälkeen raina W seuraa 7 82274 sylinterin 10 sileää pintaa 10', jolta se erotetaan vetona Wp käytöllä 13a varustetun johtotelan 13 avulla ja siirretään johtotelan 14 ohjaaman ja imulaatikon 15a avustamana kuivatuskudoksen 15 kannatukseen, joka vie rainan W kuivatusosalle, jossa vedenpoistoa jatketaan haihdut-5 tamalla.
Keksinnössä on eräänä tärkeänä piirteenä se, että pitkän nipin Np muodostuksessa käytetään erityistä letkutelaa 30, jossa on taipuisa nauha-vaippa 35. Letkutelassa 30 on stationäärinen telasydän 32 tai vastaava 10 runkopalkki. Telasydän 32 on akselitappiensa 55 (kuvio 3) välityksellä tuettu kannattimiin 56 pallopintaisen renkaan 57 välityksellä. Kannat-timet 56 on liitetty pukkien tai vastaavien välityksellä puristimen runko-osiin tai perustuksiin. Stationäärisen sydämen 32 ympärillä pyörii ohutseinämäinen vaippa 35, joka on sylinterin 10 kanssa muodostuvan 15 pitkän puristusvyöhykkeen A alueella sisäpuolisesti hydraulisesti kuormitetun kengän 31 puristama.
Telasydämessä 32 on useita säteettäisiä uria, joissa on jousien 33 kuormittamat listat 34. Listoihin 34 on laakerirullien välityksellä 20 tuettu liukukengät 36, jotka ohjaavat ja kannattavat pyörivää vaippaa 35. Liukukengät 36 sekä puristuskenkä 31 tarvitsevat voitelua, mitä varten voiteluöljyä syötetään useista eri kohdista (ei esitetty) vaipan 35 sisäpinnalle ja/tai liukukenkien 36 ja puristuskengän 31 liukupinnoille. Puristuskenkä 31 on useiden rinnakkaisten hydraulisylinterien 25 tai vastaavan listamaisen männän tai mäntien kuormittama laakerirullan tai -rullien välityksellä. Listamaista mäntää tai mäntiä kuormitetaan hydraulinesteellä, joka tuodaan telasydämeen 32 tehtyjen kanavien kautta sinänsä tunnetuista paineväliainelähteistä (ei esitetty). Painenes-teen paineen säädöllä voidaan pitkän nipin Np puristuspainetta muuttaa. 30
Kuten kuviosta 1 näkyy, telavaippa 35 joutuu muuttamaan huomattavasti muotoaan ympyrämuodosta puristuskengän 31 ja puristusvyöhykkeen A alueella. Ei ole välttämätöntä, että telavaippa 35 on kenkien 36 ohjaamana nimenomaan ympyrän muotoinen puristusvyöhykkeen A alueen ulko-35 puolella, vaan eräissä tapauksissa saattaa olla edullisempi ellipsi- muoto, telaketjumuoto tai jatkuva eräänlainen "sydämerunuotoinen" vaippa , 82274 35. Vaipan 35 päätyjen rakenne sallii hyvin laajoissa rajoissa vaihte-levan vaipan 35 poikkileikkauksen muodon käytön.
Kuvion 3 mukaisesti telasydämen 32 molempien akselitappien 55 ympäril-5 le on laakerein 67a ja 67b laakeroitu holkkiosa 68, jonka ulkopäädyssä on hammaskehällä 65 varustettu hammaspyörä 64. Hammaspyörää 64 käyttää akselin 58 päässä oleva hammaskehällä 61 varustettu hammaspyörä 60. Akseli 58 on laakeroitu välin päässä toisistaan oleviin laakereihin 69a ja 69b. Nämä laakerit on sovitettu osaan 62, joka on tuettu akseli-10 tappien 55 kannattimiin 56 stationääriseksi. Osan 62 ja pyörivän osan 68 välillä on pyörimisen salliva tiivistetty uraulokesovitus 63.
Pyörivän osan 68 yhteyteen on kiinnitysrenkaan 69 ja osan 68 ulokeosan 68' väliin kiinnitetty elastinen tiivistysrengas 70 reunalaippansa 70' 15 välityksellä. Laipan 70' reuna kiinnittyy osien 68' ja 69 väliseen uraan ruuvikiinnityksellä 71. Elastisen tiivistystenkään 70 sisätilaan 72 on venttiilin (ei esitetty) välityksellä järjestetty sopiva ilmanpaine, joka puristaa tiivistysrengasta 70 vaipan 35 sisäpintaa vasten. Akseli 58 pyörittää osan 68 välityksellä tiivistysrengasta 70 synkroni-20 sesti telan 10 käytön kanssa.
Tiivistysrengas 70 elastisuutensa vuoksi sallii vaipan 35 muodonmuutokset sen jokaisen kierroksen aikana niin, että tiivistys näistä muodonmuutoksista huolimatta säilyy moitteettomana, eikä vaipan 35 ja 25 telasydämen 32 välisestä tilasta 53 pääse öljyä asiattomiin paikkoihin. Tiivistysrenkaan 70 sisätilan 72 painetta säätelemällä voidaan tiivistystenkään 70 elastisuutta muutella sopivaksi. Tiivistysrenkaan 70 ulkoosat ovat sopivimmin esim. kumia ilman vahvikkeita, kun taas renkaan 70 sisäpuolisissa osissa ja kiinnityslaipassa 71 voidaan tarvitta-30 essa käyttää vahvikekudoksia, jotka on esim. impregnoitu kumimateriaa-lin sisään. Tiivistysrengas 70 muistuttaa esim. ajoneuvojen ilmatiiviitä sisärenkaita lukuunottamatta kiinnityslaippaa 70'.
Tässä yhteydessä on korostettava, että edellä on kuvioon 3 viitaten 35 selostettu vain eräs esimerkki letkutelan toteutuksesta ja keksinnön puitteissa voidaan käyttää useita erilaisia letkutelarakenteita, esim.
9 82274 sellaisia, joita on esitetty hakijan FI-patentissa 66932 tai hakijan FI-patenttihakemuksessa 891380 (jätetty 22.3.1989). Tärkeätä letkutelan rakenteessa tämän keksinnön kannalta on se, että tavalla tai toisella estetään letkutelan puristuskengän 31 ja liukuhihnan 35 ja mahdollisten 5 muiden ohjauselimien 34 voitelussa tarvittavan voiteluöljyn roiskeet puristushuopaan 12 ja rainaan W.
Kuten edellä on ainakin jo osittain ilmennyt, tuodaan letkutelan 30 puristusliukuhihna 35 puristuskudoksen 12 pinnan, sopivimmin alapinnan, 10 kanssa kosketuksiin vasta pitkänipin Np alussa tai lähellä sitä ja vastaavasti puristusliukuhihna 35 erotetaan puristuskudoksesta 12 pit-känippipuristusvaiheen A lopussa tai lähellä sitä, eikä täten puristus-liukuhihnaa 35 ole johdettu esim. telojen 22 ja 20 yli.
15 Kuviossa 4 on esitetty keksinnön edullinen sovellustapa yhdistettynä hakijan Sym-Press II<TM)-puristusosaan SP. Raina W muodostetaan muodos-tusviiralle 40, siirretään huovalle 41 pick-up-telan imuvyöhykkeellä 41a. Raina W siirretään edelleen huovan 41 kannatuksessa suljetun pu-ristinosan SP ensimmäisen nipin Nj läpi, joka muodostuu puristintelan 43 20 ja imutelan 44 välille. Nipin ^ kautta kulkee alapuolinen puristushuopa 42. Jotta paperirainan W kuiva-ainepitoisuus ja lämpötila saataisiin mahdollisimman suureksi jo ennen kuumapuristuslaitteita, on edullista käyttää paperirainan esilämmityslaitteita, joista kuviossa 4 näkyy imutelan 44 imusektoria 44a vasten toimiva lämmityslaite 49, jotka on 25 esim. höyrylaatikko, infrapunakuumennin tai suurtaajuuskuumennin. Imu-telan 44 ja sileäpintaisen keskustelan 45 välille muodostuu puristin-osan SP toinen nippi N2. Raina W tarttuu keskustelan 45 sileään pintaan 45' ja siirtyy sillä puristinosan SP kolmanteen nippiin N3, joka muodostuu keskustelan 45 ja onsipintatelan 46 välille. Kolmannen nipin N3 läpi 30 kulkee puristushuopa 47.
Kuvion 4 mukaisesti raina W siirretään paperijohtotelalla 52 imusiir-totelalle 22, jonka imuvyöhykkeellä 22a raina W tartutetaan puristus-huovalle 12, jonka kannatuksessa raina W ohjataan keksinnön mukaisen 35 kuumapuristusmenetelmän ja -laitteen KP kautta. Kuumapuristuslaitteen KP jälkeen raina ohjataan edellä kuvion 1 yhteydessä selostetulla ta- 10 82274 valla monisylinterikuivattimelle, josta kuviossa 4 näkyvät kolme ensimmäistä kuivatussylinteriä 50, kuivatusviira 15, sen johtotela 14 ja imulaatikot 15a. Kuviossa 4 on puristinosan runkoa merkitty viitenumerolla 100.
5
Kuvion 4 mukaisesta ratkaisusta todettakoon vielä, että kompaktissa telapuristimessa SP ja keksinnön mukaisessa kuumapuristimessa KP joutuvat rainan W vastakkaiset pinnat sileää telaa/sylinteripintaa 45'/10' vasten niin, että rainasta W saadaan pintaominaisuuksiltaan mahdolli-10 simman symmetrinen.
Tehostuneen vedenpoiston ansiosta keksinnön mukaisella menetelmällä, joka voidaan toteuttaa yksi- tai useampivaiheisena, saadaan aikaan entistä suurempi puristinosan lähtökuiva-ainepitoisuus, joka on jopa 15 luokkaa 55...60 %. Keksinnön puitteissa voidaan käyttää useampaakin kuin yhtä esim. kahta kuumapuristuslaitetta KP peräkkäin. Nämä laitteet eivät välttämättä ole välittömästi peräkkäin, vaan niiden välissä voi olla edellä mainittujen kuumennuslaitteiden asemesta tai lisäksi tavanomaisia höyryllä kuumennettavia kuivatussylinterejä, joiden yli 20 kuivattava raina W on johdettu.
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.
25
Claims (8)
1. Menetelmä veden poistamiseksi paperi- tai kartonkirainasta (W) kuu-mapuristantalla, joka kuumapuristus tapahtuu rainan (W) ollessa välittö- 5 mässä kontaktissa kuumennettua tela- tai sylinteripintaa (10’) vasten, ja jossa menetelmässä puristettava raina (W) johdetaan puristuskudoksen (12) kannatuksessa vähintään kahden eri puristusvaiheen (A,B,C) läpi, jossa menetelmässä raina (W) johdetaan puristuskudoksen (12) kannatuksessa välittömään kosketukseen kuumennetun sylinteripinnan (10') kanssa 10 ja pitkänippipuristusvaiheeseen (A), jonka alussa tai vähän sitä ennen johdetaan puristuskudoksen (12) kanssa kosketuksiin puristusliukuhihna (35), jota painetaan puristuselimellä (31) tai elinryhmällä pitkänippi-puristusvaiheessa (A) kuumennettua sylinteripintaa (10') vasten, jossa menetelmässä raina (W) johdetaan intensiiviseen telanippipuristusvai-15 heeseen (C) telanipin (N) läpi, joka telanippi (N) muodostetaan kuu-masylinterin (10) ja puristuskudoksen (12) silmukan sisälle sovitetun puristintelan (20) välille, ja jonka menetelmän viimevaiheessa puris-tuskudos (12) erotetaan rainasta (W), joka sen jälkeen irrotetaan kuu-masylinterin (10) pinnasta (10'), tunnettu siitä, että olen-20 naisesti välittömästi pitkänippipuristusvaiheen (A) jälkeen puristus -liukuhihna (35) erotetaan puristuskudoksesta (12) ja raina (W) johdetaan seuraavaan vaiheeseen (B), jossa rainaa (W) puristetaan mainittua sylinteripintaa (10') vasten pääasiallisesti vain puristuskudoksen (12) jännityksen (T) kiristyspaineella (p0), ja että telanippipuristusvai-25 heessa (C) vettä poistetaan rainasta (W) sekä puristuskudokseen (12) että mainitun puristintelan (20) onsipintaan (20').
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisellä pitkänippipuristusvaiheella (A) pääasiallisesti 30 tehostetaan kuumasylinterin (10) pinnan (10') ja rainan (W) välistä lämmönsiirtoa ja että olennainen määrä vedenpoistoa suoritetaan mainitun pitkänippipuristusvaiheen (A) jälkeen tapahtuvassa puristusvaiheessa (C) .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä pitkänippivaiheessa (A) vallitseva puristus- i2 82274 paine (pj) on alueella px - 0,5...5,0 MPa, sopivimmin alueella px -0,5...1,5 MPa ja/tai että toisessa puristushuovan kiristyksellä (T) aikaansaadussa puristusvaiheessa (B) puristuspaine (p0) on alueella pQ -0,003...0,033 MPa, sopivimmin alueella pc - 0,005....0,015 MPa ja/tai 5 että mainitussa telanippipuristusvaiheessa (C) maksimaalinen puristus-paine pmax on alueella proax - 4...20 MPa, sopivimmin alueella pmax - 6...7 MPa.
4. Patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu 10 siitä, että menetelmässä pitkässä nipissä (Np) rainaa (W) lämmitetään lämpötila-alueelle 90...100°C ja että kuumasylinterin (10) tai vastaavan telan pinta (10') kuumennetaan alueelle 90...150°C ennen sen tuloa kosketuksiin rainan (W) kanssa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pitkänippipuristusvaiheessa (A) alatelana käytetään letku-maisella puristusliukuhihnavaipalla (35) varustettua telaa (30), jonka vaipan (35) molemmat päädyt tiivistetään öljyroiskeiden estämiseksi.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuumapuristuslaite, joka käsittää kuumasylinterin (10) tai vastaavan telan ja kuumennuslaitteet (11), jolla kuumasylinterin (10) sileää ulkopintaa (10') kuumennetaan ja joka laite käsittää telojen (19,22) ohjaaman puristushuovan (12) ja ainakin kaksi puristuselintä 25 (20,30), jotka muodostavat puristusvyöhykkeet (Np,N) yhdessä kuumasylin terin (10) kanssa ja joiden puristusvyöhykkeiden (Np,N) kautta on johdettu mainittu puristuskudos (12) ja sen kantamana puristettava raina (W) niin, että raina (W) tulee välittömään kosketukseen kuumasylinterin (10) kuumennetun pinnan (10') kanssa, tunnettu siitä, että 30 laite käsittää letkumaisella puristusliukuhihnavaipalla (35) varustetun hihnatelan (30), jossa on mainitun vaipan (35) sisällä puristuselin (31) tai vastaava elinryhmä, joka muodostaa painekuormitetun pitkän nipin (Np) kuumasylinteriä (10) vasten, että mainittu hihnatela (30) ja sen puristusliukuhihnavaippa (35) on siten järjestetty, että puristus-35 liukuhihna (35) tulee mainittuun pitkänippiin (Np) olennaisesti sen alussa ja eroaa siitä pitkänipin lopussa tai vähän sen jälkeen, ja että i3 82274 mainitun kuumasylinterin (10) yhteyteen on järjestetty onsipinnalla (21') varustettu puristustela (20) muodostamaan telanipin (N) kuuma-sylinterin (10) kanssa.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittuna pitkänipin (Np) muodostavana hihnatelana (30) käytetään sellaista telaa, jossa on stationäärinen keskiakseli, ja että hihnate-lan (30) vaipan (35) molemmat päät on tiivistejärjestelyin tiivistetty öljyroiskeiden estämiseksi (kuvio 3). 10
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää siirtoimutelan (22) tai vastaavan yli johdetun puristuskudoksen (12), jolle raina (W) on järjestetty siirrettäväksi mainitun siirtoimutelan (22) imuvyöhykkeelle (22a), että mainittu pu-15 ristuskudos (22) ja sen yläpinnan kannatuksessa oleva raina (W) on johdettu pitkänippipuristusvaiheen (Np) ja telanippipuristusvaiheen (N) läpi, minkä jälkeen mainittu puristuskudos (12) on johtotelalla (19) erotettu rainasta (W), joka on järjestetty seuraamaan kuumasylinterin (10) sileää pintaa (10*) ja että raina (W) on erotettu johtotelan (13) 20 tai vastavan avulla kuumasylinterin (10) pinnasta (10') ja johdettu kuivatusviiralle (15) tai vastaavalle. i4 82274
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI891531A FI82274C (fi) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Foerfarande foer varmpressning och torkningsanordning. |
US07/495,484 US5092962A (en) | 1989-03-30 | 1990-03-19 | Hot-pressing and drying device |
CA002012726A CA2012726C (en) | 1989-03-30 | 1990-03-21 | Hot-pressing method and drying device |
US07/640,870 US5164047A (en) | 1989-03-30 | 1991-01-14 | Hot-pressing method |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI891531 | 1989-03-30 | ||
FI891531A FI82274C (fi) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Foerfarande foer varmpressning och torkningsanordning. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI891531A0 FI891531A0 (fi) | 1989-03-30 |
FI82274B true FI82274B (fi) | 1990-10-31 |
FI82274C FI82274C (fi) | 1991-02-11 |
Family
ID=8528147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI891531A FI82274C (fi) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Foerfarande foer varmpressning och torkningsanordning. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5092962A (fi) |
CA (1) | CA2012726C (fi) |
FI (1) | FI82274C (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216264C2 (de) * | 1992-05-16 | 2000-05-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Trocknen und Auflockern einer Papierbahn |
DE4301750C2 (de) * | 1993-01-23 | 1996-10-10 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Bahn mittels Pressen |
DE4318036C1 (de) * | 1993-05-29 | 1994-07-28 | Voith Gmbh J M | Presseneinheit einer Papiermaschine zur Herstellung von Tissuepapier |
FI100894B (fi) * | 1993-07-01 | 1998-03-13 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä |
DE4322644C1 (de) * | 1993-07-07 | 1994-09-29 | Billhofer Maschf Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen wachshaltiger Dispersionen |
DE4402513A1 (de) * | 1994-01-28 | 1994-07-07 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie einer Papiermaschine |
CA2188969A1 (en) * | 1995-10-27 | 1997-04-28 | Karl Steiner | Pressing the web to the dryer in a dryer section |
DE19642046A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-16 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Pressenpartie |
JPH11293583A (ja) * | 1998-04-10 | 1999-10-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多孔質ウェブの連続乾燥装置 |
US6248210B1 (en) * | 1998-11-13 | 2001-06-19 | Fort James Corporation | Method for maximizing water removal in a press nip |
SE9804347D0 (sv) * | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Valmet Corp | Method and apparatus for calendering paper |
SE9804346D0 (sv) * | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Valmet Corp | Method and apparatus for calendering paper |
DE19860687A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Maschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
US6513425B1 (en) * | 1999-05-05 | 2003-02-04 | Metso Paper Karlstad Ab | Assembly for positioning a heater in a relation to a roll, and a press device with such an assembly |
US6860968B1 (en) | 2000-05-24 | 2005-03-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue impulse drying |
US6589394B2 (en) * | 2001-09-27 | 2003-07-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Controlled-force end seal arrangement for an air press of a papermaking machine |
JP2003213590A (ja) * | 2001-11-12 | 2003-07-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 紙シートのカレンダ装置 |
WO2003071028A1 (de) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Glättvorrichtung |
FI117981B (fi) * | 2002-12-20 | 2007-05-15 | Upm Kymmene Corp | Paperikoneen tai vastaavan nippijärjestely |
JP4015961B2 (ja) * | 2003-02-07 | 2007-11-28 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録材料用支持体及びその製造方法並びに画像記録材料 |
JP2006336128A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙機のシュープレス機構 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3198696A (en) * | 1963-08-15 | 1965-08-03 | Beloit Corp | Multiple grooved roll press assemblies |
US3808092A (en) * | 1972-03-01 | 1974-04-30 | Beloit Corp | Extended fibrous web press nip structure with contoured leading and trailing sills |
US3783097A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-01 | Beloit Corp | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes |
US3840429A (en) * | 1972-08-07 | 1974-10-08 | Beloit Corp | Anti-rewet membrane for an extended press nip system |
JPS5144204B2 (fi) * | 1972-12-06 | 1976-11-27 | ||
US3970515A (en) * | 1973-11-05 | 1976-07-20 | Beloit Corporation | Controlled sequence pressure nip |
US4139410A (en) * | 1976-06-09 | 1979-02-13 | Olli Tapio | Method of dewatering and drying in a Yankee machine |
CH607635A5 (fi) * | 1976-06-14 | 1978-09-29 | Escher Wyss Ag | |
US4257844A (en) * | 1977-04-15 | 1981-03-24 | Beloit Corporation | Press section arrangement |
SE423118B (sv) * | 1978-03-31 | 1982-04-13 | Karlstad Mekaniska Ab | Forfarande och anordning for konsolodering och torkning av en fuktig poros bana |
US4201624A (en) * | 1978-09-05 | 1980-05-06 | Beloit Corporation | Extended nip press |
DE2912787C2 (de) * | 1979-03-30 | 1982-08-05 | Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm | Radaufhängung für Kraftfahrzeug |
US4229253A (en) * | 1979-04-26 | 1980-10-21 | Beloit Corporation | Extended nip press with special belt reinforcement |
FI76608C (fi) * | 1982-07-13 | 1988-11-10 | Ahlstroem Valmet | Press med laongt nyp. |
US4738752A (en) * | 1986-08-12 | 1988-04-19 | Beloit Corporation | Heated extended nip press apparatus |
CA1307156C (en) * | 1986-10-24 | 1992-09-08 | David V. Lange | Enp blanket seal |
EP0289477A3 (en) * | 1987-04-28 | 1989-03-08 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method for hot-pressing of a paper web and a drying device for the implementation of the method |
US4790908A (en) * | 1988-02-19 | 1988-12-13 | Beloit Corporation | Extended nip press belt guide and method |
FI83895C (fi) * | 1988-04-13 | 1991-09-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning vid pressbehandling av en pappersbana. |
US4876820A (en) * | 1989-01-13 | 1989-10-31 | Vann William C | Fishing planer |
-
1989
- 1989-03-30 FI FI891531A patent/FI82274C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-19 US US07/495,484 patent/US5092962A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-21 CA CA002012726A patent/CA2012726C/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-14 US US07/640,870 patent/US5164047A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5092962A (en) | 1992-03-03 |
FI891531A0 (fi) | 1989-03-30 |
CA2012726A1 (en) | 1990-09-30 |
CA2012726C (en) | 1996-11-12 |
US5164047A (en) | 1992-11-17 |
FI82274C (fi) | 1991-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82274B (fi) | Foerfarande foer varmpressning och torkningsanordning. | |
FI82092C (fi) | Laongnyppress. | |
FI70952C (fi) | Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana | |
FI71369B (fi) | Laongnyppress foer pappersmaskin | |
FI71979B (fi) | Pressvals | |
FI86095B (fi) | Pressanordning foer torkning av en pappersbana. | |
US3808096A (en) | Figure eight cylinder press for defining an extended press nip | |
EP1537273A1 (en) | Drying section and method for drying a paper web | |
JPH11500793A (ja) | エクステンデッドニッププレスを用いている抄紙機のプレスセクション | |
KR900018472A (ko) | 종이 웨브 이송장치 | |
FI95610C (fi) | Tasauspuristimella varustettu paperikoneen puristinosa | |
JPH03146787A (ja) | 真空案内ロール装置及びドライヤ部分におけるウエブの案内方法 | |
EP2179087B1 (en) | Pressing apparatus for a paper- or board-making machine for removing fluids from a web by pressing, and a method for treating a web in a paper- or board-making machine | |
EP2722437B1 (en) | Web pressing and dewatering method and pressing apparatus for a paper- or board-making machine | |
FI943620A (fi) | Kenkäkuormitettu taipumakompensoitu tela | |
US6505549B2 (en) | Method of and an apparatus for protecting the jacket upon a web break in a hot shoe press roll nip | |
FI95940B (fi) | Gradienttikalanteri | |
KR100510396B1 (ko) | 섬유 웹 건조 방법 및 건조 장치 | |
FI92941C (fi) | Menetelmä ja laite paperikoneen puristinosalla rainan irrottamiseksi puristintelan pinnalta | |
US5980693A (en) | Extended nip press apparatus | |
FI980491A (fi) | Pitkänippipuristintela ja sitä soveltava paperikoneen puristinosa | |
DE502005006788D1 (de) | Langspaltpresse | |
FI78941C (fi) | Foerfarande foer varmpressning i en pappersbana och torkningsanordning foer tillaempning av foerfarandet. | |
FI75381C (fi) | Foerfarande vid avvattning av en bana. | |
US6598521B2 (en) | Soft nip calender employing a continuous elastic belt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |