FI71780C - Kokningsfoerfarande foer lignosellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa. - Google Patents
Kokningsfoerfarande foer lignosellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa. Download PDFInfo
- Publication number
- FI71780C FI71780C FI792345A FI792345A FI71780C FI 71780 C FI71780 C FI 71780C FI 792345 A FI792345 A FI 792345A FI 792345 A FI792345 A FI 792345A FI 71780 C FI71780 C FI 71780C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- anthracenediol
- tetrahydro
- cooking
- plant material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/06—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing organic luminescent materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/222—Use of compounds accelerating the pulping processes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
- H05B33/14—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the electroluminescent material, or by the simultaneous addition of the electroluminescent material in or onto the light source
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2211/00—Chemical nature of organic luminescent or tenebrescent compounds
- C09K2211/10—Non-macromolecular compounds
- C09K2211/1003—Carbocyclic compounds
- C09K2211/1011—Condensed systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
ΓΒ1 ni)KUU«LUTUSJULKA,SU 717 on ^ ” UTLÄG G NIN GSSKRIFT / I / oj C Pate.2 : i oy.3nv.ctty (45) Patent v; Joint 09 02 1907 (51) Kv.lk.7int.CI.* D 21 C 3/02 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 7923^5 (22) Hakemispäivä -- Ansöknlngsdag 26.07.79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 26.07.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 28.01 .80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun Pvm. - 31.10.86
Patent- och registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus -- Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 27.07.78
Ranska-Frankrike(FR) 7822218 (71) Produits Chimiques Ugine Kuhlmann, Tour Manhattan - La Defense 2, 5 6 6, Place de 1‘lris, Courbevoie, Ranska-Frankrike(FR) (72) Luc ien Bourson, Bois Colombes, Serge Delavarenne, Franchevi11e-Le-Haut,
Pierre Tellier, Sainte-Foy-Les-Lyon, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Lignosel1u1oosamateriaaIien keittomenetelmä paperimassan valmistamiseksi - Kokningsförfarande för 1ignocellulosamaterial i och för framstä11 ning av pappersmassa Tämä keksintö koskee menetelmää, minkä avulla voidaan keittää lig-noselluloosamateriaalia kuten puuta, olkia, pellavaa, alfaa, bagassia ym., paperimassan valmistamista varten, ja menetelmä on tunnettu siitä, että käytetään tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä. Keksintö koskee myös tässä menetelmässä käytettyjä hauteita .
Kun paperimassaa valmistetaan lähtemällä lignoselluloosaa sisältävästä kasvimateriaalista, siihen kuuluu tavallisesti alkalilipeiden kanssa tapahtuva keittovaihe, jonka tarkoituksena on liuottaa epäpuhtaudet, jotka eivät sisällä selluloosaa, varsinkin ligniini, jota on läsnä suurempi tai pienempi määrä riippuen kasvilajista. Proteiinit, kumit ja hemiselluloosat voidaan myös poistaa keittämällä alka-lisesti. Niistä olosuhteista riippuen, missä tämä käsittely tapahtuu, voi selluloosassa tapahtua tai ei tapahdu kemiallista hajoamista. Tämä kemiallinen hajoaminen muuttaa selluloosan ominaisuuksia ja heikentää mekaanisia ominaisuuksia, mikä on haitallista sen käyttämiselle paperin valmistuksessa.
71 780 2
Siten tässä soodakeitossa, jossa kaustinen soodalipeä on vaikuttavana aineena ilman muita lisäaineita korkeassa lämpötilassa ja paineessa, saadaan puulastuista paperimassaa, joka on fysikaalisilta ominaisuuksiltaan heikkoa ja tuotos on keskinkertainen.
Alkalisulfidin lisäämisen soodakeittoliuokseen on tiedetty jo kauan olevan edullista ja siitä on kehittynyt Kraft-keittomenetelmä eli menetelmä, jota kutsutaan "sulfaatti"-menetelmäksi ja jota käytetään yleisesti ja jonka avulla valmistetaan suurin osa koko maailmassa käytetystä kemiallisesta paperimassasta.
Ikävä kyllä tässä Kraft'in soodan ja sulfidin kanssa tapahtuvassa keittomenetelmässä syntyy haihtuvia sulfidiyhdisteitä, jotka aiheuttavat ilmakehän saastumista, ja huolimatta kaikista varotoimista, joihin on ryhdytty tämän saastumisen välttämiseksi on usein vaikeata ehkäistä sitä taloudellisesti.
Tutkimukset ovat osoittaneet, että selluloosan hajoamisreaktio alka-lisessa väliaineessa johtuu pelkistävän ryhmän läsnäolosta selluloo-saketjun päässä. Juuri tällä kohdalla alkalinen liuotus aikaansaa ketjun katkeamisen ("peeling"-reaktio: vrt. SVENSK PAPPERSTIDNING, n:o 9, toukokuun 15 päivänä 1966 - sivu 311). Kun lisätään poly-sulfidia tai hapetus-pelkistysyhdsiteistä, jotka aiheuttavat päissä olevan aldehydiryhmän pelkistymisen alkoholiryhmäksi tai sen hapettumisen karboksyylihapoksi, estetään hajoamisreaktion tapahtuminen.
On ehdotettu, että soodakeiton lipeään lisättäisiin sulfidin tilalle antrakinonin sulfonijohdannaisia (vrt. Saksan Demokraattisen tasavallan patenttia n:o 98549), mutta näin työskennellessä ei voida välttää täydelleen saastumisongelmia. Amerikkalaisessa patentissa n:o 4 012 280 on ehdotettu lisättäväksi keittolipeään rikkiä sisältämätöntä kinonijohdannaista, kuten antrakinonia, josta ei aiheudu ilmakehän saastumista.
Nyttemmin on havaittu kyseessä olevan keksinnön mukaisesti, että on mahdollista saada edullisia tuloksia lisäämällä lignoselluloosa-pitoisten materiaalien keittolipeisiin lisäaineena tatrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä.
il 3 71780
Tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10 on tunnettu yhdiste, joka saadaan esimerkiksi hydraamalla katalyyttisesti antrakinonia (vrt. SKITA, Ber., 1925, 58, 2685-97).
Lisäämällä tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä soodakei tto-menetelmän keittolipeään voidaan saada paperimassoja, joiden mekaaniset ominaisuudet ovat suunnilleen samat kuin Kraft-massoilla ja samoin tuotokset ja Kappa-indeksit.
Kun lisätään tätä samaa yhdistettä Kraft'in keittomenetelmän (eli "sulfaattimenetelmän") keittolipeään, voidaan huomttavasti alentaa paperimassojen Kappa-indeksiä ilman, että huononnettaisiin niiden mekaanisia ominaisuuksia. Samoilla Kappa-indekseillä voidaan saada suurempia tuotoksia kuin vertailuna käytettyjen Kraft'in massoista (eli massasta, joka on valmistettu Kraft'in menetelmän mukaan ilman lisäainetta) . Samoissa olosuhteissa saadaan lisäämällä antrakinonia tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:en asemesta paperimassoja, joiden mekaaniset karakteristikat ovat huonompia.
Tällaisia tuloksia voidaan saada soodakeitossa kun kaustisen soodan määrä on välillä 10-25 painoprosenttia soodaa kuivan kasvimateriaalin painosta ja tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n määrä välillä 0,01-10 %, etupäässä välillä 0,05-2 % kuivan kasvimateriaalin pai- nosta, n a paanosuhde Kuf7s- kasvimateriaali °" 3~6' 1,3 ^eittoiampo-tila on välillä 150-200°C. Tässä tapauksessa käytetyt keittolipeät ovat vesihauteita, jotka sisältävät 1,66-8,33 painoprosenttia kaus-tista soodaa ja 0,00166-1,66 painoprosenttia, etupäässä 0,0083-0,33 painoprosenttia tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä.
Kun kyseessä on Kraft'in menetelmän keitto, on aktiivisen alkalin määrä (aktiivisella alkalilla tarkoitetaan summaa NaOH + Na2S ilmaistuna NaOH:na) välillä 10-25 painoprosenttia kaustista soodaa laskettuna kuivasta kasvimateriaalista, sulfidimäärä on (sulfidimäärällä tarkoitetaan painoprosenttia Na^Sia aktiivisen alkalin painosta) välillä 15-30 % aktiivisen alkalin painosta ja lisäaineen tetrahydro- 1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n määrä on välillä 0,01-10, etupäässä välillä 0,05-2 painoprosenttia kuivasta kasviaineesta, ja suhde —.—ke i_t to lipeä— on 3-6, ja keittolämpöti la on välillä 150-200°c.
kuiva kasvimateriaali Käytetyt keittolipeät ovat tässä tapauksessa vesihauteita, joissa aktiivisen alkalin määrä on 1,66-8,33 painoprosenttia, sulfidimäärä 4 71780 on 15-30 painoprosenttia aktiivisesta alkalista ja ne sisältävät 0,00166-1,66 ja etupäässä 0,0083-0,33 painoprosenttia tetrahydro- 1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä rajoittamatta keksinnön piiriä.
Esimerkki 1
Landesin meripinjojen lastuja keitetään autoklaavissa soodaliuokses-sa. Keitto-olosuhteet ovat seuraavat: a) vakioparametrit: - kaustisen soodan määrä: 22 painoprosenttia kuivasta kasvimateriaalista - painosuhde neste/kasvimateriaali = 4
- keittolämpötila: 170°C
- aika, jossa lämpötila nousee keittolämpötilaan: 90 min b) vaihtuvat parametrit: lisäaineen laatu ja määrä: koe ilman lisäainetta (vertailu): lisäaineen määrä: 0 % kokeet käyttäen lisäaineena tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä: lisäaineen määrä 0,1 %, 0,5 % 1 % kuivan kasvimateriaalin painosta koe käyttäen lisäaineena antrakinonia: lisäaineen määrä 0,5 % kuivan kasvimateriaalin painosta.
Keiton jälkeen saadut massat pestään, hajotetaan ja lajitellaan 0,3 mm:n ristikon avulla (Vewerk lajittelulaite).
Massoista määrätään: - raakatuotos ja lajitellun massan tuotos - valkaisemattomista massoista Kappa-indeksi ranskalaisen normin NFT 12018 mukaan.
Liuoksista määrätään keiton jälkeen:
- pH
-soodan lukutus.
Näiden määräyksien tulokset on koottu seuraavassa tulevaan taulukkoon I. Tässä taulukossa ovat myös vertailun vuoksi tulokset, jotka on saatu kokeesta Kraft'in konventionaalisen menetelmän mukaan (eli ilman lisäainetta).
5 71780
Taulukko I
Tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n (4HAD) lisäyksen vaikutus soodakeittoliuokseen
Vertailu- 4 HAD 4 HAD 4 HAD Vertailu- Antra- kohde, il- kohde, kino- man lisä- 0,1 % 0,5 % 1 % Kraft'in ni ainetta konventio- 0,5 % naalinen menetelmä
Raakatuotos, % 50,0 46,5 44,9 45,2 44,9 46,8
Lajiteltu tuotos, % 48,6 45,8 44,7 45,0 44,7 46,2
Kappa-indeksi (IK) 87,7 50,2 32 28,1 31,7 32,2 pH, neste keiton jälkeen 12,4 12,4 12,4 12,4 11,8 12,3 % käytettyä soodaa/ puuainetta kohti 15,8 16,7 17,8 18,0 17,0 17,5 aktiivisena alkalina
Todetaan, että tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n lisääminen kiihdyttää ligniinin hajoamista ja tekee sen selektiivisemmin. Vaikutus on sitä selvempi, mitä suurempi on lisäaineen määrä. Kun tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n määrä on 0,5 %, on sooda-keiton suorituskyky yhtä tehokas kuin konventionaalisen Kraft’in keiton mitä tulee ligniinin hajottamiseen.
Tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n vaikutus on suunnilleen sama kuin antrakinonin.
Vertailukohteena käytetyt valkaisemattomat massat ja ne jotka on saatu käyttämällä 0,5 % lisäainetta (tetrahydro-1,2,3,4-antraseeni- dioli-9,10:tä tai antrakinonia) keittoliuoksessa , raffinoitiin Jokro- myllyssä ja valmistettiin arkkeja fysikaalisia kokeita varten, 2 neliömassaltaan suunnilleen 70 g/m käyttäen Rapid Kothen-laitetta. Seuraavat mekaaniset tyypilliset ominaisuudet määrättiin arkeista: - katkeamispituus: AFNOR NFQ 03004 normi - puhkaisuindeksi: AFNOR NFQ 03014 normi - repäisyindeksi: AFNOR NFQ 03011 normi - taittolujuus: AFNOR NFQ 03001 normi
Saadut tulokset on koottu seuraavaan taulukkoon II: 71 780 6
Taulukko II
40°C:ssa SR (SCHOPPER RIEGLER) raffinotujen valkaisemattomien massojen mekaaniset tyypilliset ominaisuudet
Vertailu- 4 HAD Antrakinoni: Vertailukohde il- 0,5 % 0,5 % kohde man lisä- Kraft ainetta IK = 87,7 IK = 32 IK = 32,2 IK = 31,7 RDT = 50% RDT = 44,9% RDT = 46,8% ROT = 44,9%
Katkeamispituus, m 4570 6730 7230 7130
Taittolujuus 230 1123 945 1854
Puhkaisuindeksi 2,81 4,72 5,07 5,71
Repäisyindeksi 1009 844 813 904
Todetaan, että tyypilliset mekaaniset ominaisuudet, siis laatu, ovat valkaisemattomalla massalla, joka on saatu soodakeitolia, jossa käytetty 0,5 % tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä, hyvin lähellä konventionaalisen Kraft'in menetelmän massojen ominaisuuksia.
Esimerkki 2
Landesin meripinjojen lastuja keitetään autoklaavissa sooda-sulfidi-liuoksessa (Kraft'in keittomenetelmä) seuraavissa olosuhteissa: a) vakioparametrit: - aktiivisen alkalin määrä: 22 painoprosenttia kuivasta kasvi-materiaalista - sulfidin määrä: 25 % aktiivisesta alkalista - suhde liuoksen paino/kasvimateriaali:4
- keittolämpötila: 170°C
- aika missä lämpötila nousee keittolämpötilaan: 90 min - keittoaika: 120 min.
b) muuttuvat parametrit: lisäaineen laatu ja määrä: koe ilman lisäainetta (vertailu): lisäaineen määrä O % kokeet käyttäen lisäaineena tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä: lisäaineen määrä 0,1 %, 0,5 %, 1 % kuivan kasvimateriaalin painosta koe käyttäen lisäaineena antrakinonia: lisäaineen määrä 0,5 % kuivan kasvimateriaalin painosta.
Keiton jälkeen suoritetaan samat työvaiheet ja määritykset kuin on selostettu esimerkissä 1 massoille ja keittoliuoksille. Saadut tulokset on koottu taulukoihin III ja IV jäljessä.
71 780 7
Taulukko III
Tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n (4 HAD) lisäämisen vaikutus Kraft'in menetelmän keittoliuokseen
Vertailu- 4 HAD 4 HAD 4 HAD Antrakinoni K?£ft 0,1 % 0,5 % 1 % 0,5 ilman lisäainetta
Raakatuotos, % 44,9 44,9 44,3 44,6 44,0
Lajiteltu tuotos, % 44,7 44,7 44,2 44,5 43,8
Kappa-indeksi (IK) 31,7 26,7 25,0 21,6 24,3 pH, keittoliuos 11,8 11,7 11,8 11,8 12,1 % käytettyä aktiivista alkalia/puumateriaalia kohti 17,0 17,3 17,6 18,9 17,4
Taulukko IV
40°C:ssa SR raffinoitujen valkaisemattomien massojen tyypilliset mekaaniset ominaisuudet
Vertailu- 4 HAD: Antrakinoni: kohde 0,5 % 0,5 % IK = 31,7 IK =25 IK = 24,3 % RDT = 44,9 % RDT = 44,3 % RDT = 44 %
Katkeamispituus, m 7130 7140 5850
Taittolujuus 1854 1345 985
Puhkaisuindeksi 5,71 5,79 4,48
Repäisyindeksi 904 885 808
Todetaan, että tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n (4 HAD) lisääminen nostaa ligniinin hajoamisen nopeutta ja selektiivisyyttä Kraft'in keitossa. Käytetyissä olosuhteissa tämä vaikutus ilmenee massojen Kappa-indeksin pienenemisenä ilman, että keittotuotos vähentyy, kun käytetyn lisäaineen määrä nousee.
Kun lisätään 0,5 % lisäainetta, voidaan pienentää meripinjasta tehdyn Kraft-massan Kappa-indeksi 32:sta 24-25:een. Tetrahydro- 1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:n lisääminen on edullisempaa kuin antrakinonin lisääminen, joka, kuten käy ilmi valkaisemattomien massojen mekaanisista ominaisuuksista, aiheuttaa suhteellisen huomattavaa selluloosan turmeltumista (degradation).
Claims (7)
1. Lignoselluloosamateriaalien keittomenetelmä kuumentamalla mainittuja aineita 150-200°C:ssa keittolipeässä, joka sisältää kaustis-ta soodaa ja mahdollisesti alkalisulfidia, tunnettu siitä, että käytetty keittolipeä sisältää 0,01-10 painoprosenttia tetrahydro- 1.2.3.4- antraseenidioli-9,10:tä laskettuna kuivasta kasvimateriaalista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä,että keittolipeä sisältää 0,05-2 painoprosenttia tetrahydro- 1.2.3.4- antraseenidioli-9,10:tä laskettuna kuivasta kasvimateriaalista .
3. Jomman kumman patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keittolipeä ei sisällä alkalisulfidia ja sisältää 10-25 painoprosenttia kaustista soodaa laskettuna kuivasta kasvimateriaalista ja painosuhde —^A^.^.0,^APe^- kuiva kasvimateriaali on 3-6.
4. Jomman kumman patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keittolipeä sisältää alkalisulfidia ja aktiivisen alkalin määrä on 10-25 painoprosenttia kuivasta kasvimateriaalista ja sulfidimäärä on 15-30 painoprosenttia aktiivisesta alkalista, ja painosuhde —lipeä- on 3_g^ kuiva kasvimateriaali
5. Vesihauteet, jotka sisältävät 1,66-8,33 painoprosenttia kaustista soodaa, tunne ttu siitä, että ne sisältävät 0,00166-1,66 painoprosenttia tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukaiset hauteet, tunnettu siitä, että ne sisältävät 0,0083-0,33 painoprosenttia tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä.
7. Vesihauteet, joissa aktiivisen alkalin määrä on 1,66-8,33 painoprosenttia, sulfidin määrä 15-30 painoprosenttia aktiivisesta alkalista, tunnettu siitä, että ne sisältävät 0,00166-1,66 painoprosenttia tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä. 1 Patenttivaatimuksen 7 mukaiset hauteet, tunnettu siitä, että ne sisältävät 0,0083-0,33 painoprosenttia tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä. 9 71780
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7822218A FR2442912A1 (fr) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Procede de cuisson de materiaux lignocellulosiques en vue de la production de pate a papier |
| FR7822218 | 1978-07-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI792345A FI792345A (fi) | 1980-01-28 |
| FI71780B FI71780B (fi) | 1986-10-31 |
| FI71780C true FI71780C (fi) | 1987-02-09 |
Family
ID=9211239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI792345A FI71780C (fi) | 1978-07-27 | 1979-07-26 | Kokningsfoerfarande foer lignosellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4451333A (fi) |
| JP (1) | JPS5540889A (fi) |
| AT (1) | AT376247B (fi) |
| BE (1) | BE877401A (fi) |
| BR (1) | BR7904739A (fi) |
| CA (1) | CA1144311A (fi) |
| CH (1) | CH644164A5 (fi) |
| DE (1) | DE2930368A1 (fi) |
| ES (1) | ES8101159A1 (fi) |
| FI (1) | FI71780C (fi) |
| FR (1) | FR2442912A1 (fi) |
| IT (1) | IT1121018B (fi) |
| NO (1) | NO153432C (fi) |
| NZ (1) | NZ191000A (fi) |
| SE (1) | SE445653B (fi) |
| SU (1) | SU1187727A3 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405496A (en) * | 1989-11-23 | 1995-04-11 | Chemrec Ab | Process for the preparation of cooking liquors having high sulphidity for sulphate pulp cooking |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1073161A (en) * | 1975-09-05 | 1980-03-11 | Canadian Industries Limited | Delignification process |
| ZA773044B (en) * | 1976-06-02 | 1978-04-26 | Australian Paper Manufacturers | Improvements in pulping processes |
| US4181565A (en) * | 1976-12-10 | 1980-01-01 | Honshu Seishi Kabushiki Kaisha | Process for cooking lignocellulosic material in the presence of hydroxyanthracenes and derivatives thereof |
| JPS5374101A (en) * | 1976-12-10 | 1978-07-01 | Honshu Paper Co Ltd | Pulp making method |
| US4036680A (en) * | 1976-12-14 | 1977-07-19 | Canadian Industries, Ltd. | Delignification of lignocellulosic material with a soda pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone in admixture with a nitro aromatic compound |
| JPS54100332A (en) * | 1978-01-20 | 1979-08-08 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Quinone compound composition and its preparation |
-
1978
- 1978-07-27 FR FR7822218A patent/FR2442912A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-07-02 BE BE0/196066A patent/BE877401A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-07-12 NZ NZ191000A patent/NZ191000A/xx unknown
- 1979-07-17 CH CH665579A patent/CH644164A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-07-23 AT AT0505379A patent/AT376247B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-25 BR BR7904739A patent/BR7904739A/pt unknown
- 1979-07-26 NO NO792478A patent/NO153432C/no unknown
- 1979-07-26 FI FI792345A patent/FI71780C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 SU SU792790357A patent/SU1187727A3/ru active
- 1979-07-26 JP JP9432079A patent/JPS5540889A/ja active Pending
- 1979-07-26 CA CA000332733A patent/CA1144311A/fr not_active Expired
- 1979-07-26 SE SE7906410A patent/SE445653B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 IT IT68554/79A patent/IT1121018B/it active
- 1979-07-26 DE DE19792930368 patent/DE2930368A1/de not_active Ceased
- 1979-07-26 ES ES482868A patent/ES8101159A1/es not_active Expired
-
1982
- 1982-05-14 US US06/378,218 patent/US4451333A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES482868A0 (es) | 1980-12-01 |
| AT376247B (de) | 1984-10-25 |
| BR7904739A (pt) | 1980-04-22 |
| NO153432C (no) | 1986-03-19 |
| ATA505379A (de) | 1984-03-15 |
| ES8101159A1 (es) | 1980-12-01 |
| IT1121018B (it) | 1986-03-26 |
| US4451333A (en) | 1984-05-29 |
| FR2442912B1 (fi) | 1982-03-19 |
| FI792345A (fi) | 1980-01-28 |
| IT7968554A0 (it) | 1979-07-26 |
| SE7906410L (sv) | 1980-01-28 |
| SE445653B (sv) | 1986-07-07 |
| CH644164A5 (fr) | 1984-07-13 |
| NO792478L (no) | 1980-01-29 |
| JPS5540889A (en) | 1980-03-22 |
| NO153432B (no) | 1985-12-09 |
| NZ191000A (en) | 1982-05-25 |
| FI71780B (fi) | 1986-10-31 |
| FR2442912A1 (fr) | 1980-06-27 |
| SU1187727A3 (ru) | 1985-10-23 |
| BE877401A (fr) | 1980-01-02 |
| CA1144311A (fr) | 1983-04-12 |
| DE2930368A1 (de) | 1980-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5595628A (en) | Production of pulp by the soda-anthraquinone process (SAP) with recovery of the cooking chemicals | |
| FI70609B (fi) | Foerfarande foer delignifiering av barrtraed lignocellulosamaterial med en neutral sulfitloesning inne- haollande kinon- eller hydrokinonfoereningar | |
| US4904342A (en) | Process for pulping lignocellulose-containing material | |
| US3817826A (en) | Process for fractionated recovery of lignin and cellulose from bark | |
| US2716058A (en) | Deresination of wood pulp | |
| DE10297032T5 (de) | Verfahren zur Zellstoffherstellung | |
| US2673148A (en) | Alkaline pulping using gaseous oxygen | |
| US2308564A (en) | Recovery of cellulose and lignin from wood | |
| US2192202A (en) | Pulping process | |
| FI71780C (fi) | Kokningsfoerfarande foer lignosellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa. | |
| FI68679B (fi) | Foerfarande foer uppslutning av lignocellulosahaltiga materialgenom alkalisk kokning | |
| FI71781B (fi) | Kokning av lignocellulosa med vattenhaltig alkohol och jordalkalimetallsaltkatalysator | |
| US2049567A (en) | Manufacture of paper pulp | |
| US2118074A (en) | Manufacture of cellulose | |
| EP0213376B1 (fr) | Procédé pour la délignification de matières cellulosiques | |
| FI80730B (fi) | Masskokningsfoerfarande och komposition som anvaends i detsamma. | |
| US4134787A (en) | Delignification of lignocellulosic material with an alkaline liquor containing a cyclic amino compound | |
| RU2135665C1 (ru) | Способ получения целлюлозной массы | |
| US3401076A (en) | Increasing kraft pulp yield with hydroxylamine | |
| FI70440C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kemikaliska pappersmassor | |
| Saad et al. | Soda anthraquinone pulping of bagasse | |
| FI66832B (fi) | 1,2,3,4,4a 9a-hexahydro-9,10-antracendion dess framstaellning och anvaendning vid delignifiering av lignocellulosamaterial | |
| KR0129680B1 (ko) | 비 목질계 식물섬유로부터 제지용 펄프의 제조방법 | |
| Nada et al. | Influence of surrounding gases on soda-anthraquinone pulping of cotton stalks | |
| SU506672A1 (ru) | Способ варки целлюлозосодержащего материала |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PRODUITS CHIMIQUES UGINE KUHLMANN |