FI68557B - Foerfarande foer tillverkning av ihaoliga kroppar utgaoende avtt halvfabrikat av en termoplast - Google Patents
Foerfarande foer tillverkning av ihaoliga kroppar utgaoende avtt halvfabrikat av en termoplast Download PDFInfo
- Publication number
- FI68557B FI68557B FI783601A FI783601A FI68557B FI 68557 B FI68557 B FI 68557B FI 783601 A FI783601 A FI 783601A FI 783601 A FI783601 A FI 783601A FI 68557 B FI68557 B FI 68557B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- semi
- blowing
- blanks
- finished product
- blow nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/66—Cooling by refrigerant introduced into the blown article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/76—Neck calibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1616—Cooling using liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1658—Cooling using gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Ιβ^^,-Ί ro1 y„,4 KUULUTUSJULKAISU
^ 11 UTLÄGGN,NGSSKR,FT 6 8557 C Patentti myönnetty 10 10 1925 45 Patent oeddelat (51) Kv.ik.4/Int.ci.« B 29 C 49/66 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 783έ>0 1 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 24.1 1 .78 (Fl) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 24.1 1 .78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 06.06.79
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.__ 28 06 85
Patent- och registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad ' ' 3 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prioritet 05.12.77 Ranska-Frankrike(FR) 7736798 (71) Solvay & Cie, 33, rue du Prince Albert, B-1050 Bryssel, Bel gia-Be1 gien(BE) (72) Guy Hubert, Lasne-Chape11e-Saint-Lambert,
Philippe Ghyselinck, Braine-11 AI 1eud , Be 1 gia-Belgien (BE) (74) Oy Koister Ab (54) Menetelmä onttojen kappaleiden valmistamiseksi lähtien kestomuovia olevasta aihiosta - Förfarande för tillverkning av ihäliga kroppar utgäende av ett halvfabrikat av en termoplast
Keksintö koskee menetelmää onttojen kappaleiden valmistamiseksi lähtien kestomuovia olevasta aihiosta, jonka avoin pää käsittää ainakin osittain lopulliseen muotoon muovatun kaulaosan.
Tunnetaan lukuisia termoplastisten onttojen kappaleiden valmistusmenetelmiä, jotka käsittävät kaksi vaihetta, nimittäin aihion valmistamisen termoplastisesta materiaalista ja tämän aihion loppullisen muovauksen, esimerkiksi muottiin puhaltamalla, halutun onton lopputuotteen saamiseksi.
Näitä menetelmiä käytetään yleisesti onttojen kappaleiden valmistamiseen mainitulla ruiskutus-puhallustekniikalla, jossa välivaiheena oleva aihio valmistetaan ruiskupuristamalla.
Nämä menetelmät ovat yhtä hyvin sovellettavissa molekulaari-sesti orientoitujen onttojen kappaleiden valmistukseen, jolloin 2 68557 usein on välttämätöntä valmistaa aihiot siten, että ne joutuvat tarkasti määrättyyn lämpökäsittelyyn, jotta niiden seiniin syntyisi orientoitumisjännityksiä seuraavassa lopullisessa muovauksessa. Tällaisia aihioita voidaan valmistaa erilaisilla tekniikoilla ja etenkin ruiskupuristuksella ja muottiinpuhalluksella.
On toivottavaa varustaa aihiot avoimella kaulalla, joka on ainakin osittain muovattu lopulliseen muotoonsa, sillä kestomuovi on aihion muovauksen aikana ihanteellisessa lämpötilassa, jossa on mahdollista puristaa tarkasti yksityiskohtia kuten kierteitä, suuaukon renkaita jne., joista lopullisten onttojen kappaleiden laatu usein riippuu. Valmistettaessa orientoituja onttoja kappaleita aihiot eivät yleensä enää lämpökäsittelyn jälkeen ole lämpötilassa, joka mahdollisesti lopullisessa puhalluksessa sellaisten yksityiskohtien tarkan muovauksen. Samoin on usein laita valmistettaessa ruiskutus-puhallustekniikalla onttoja kappaleita, jotka eivät ole orientoituja, sillä kestomuovi jäähtyy aihion ruiskupuristuksen aikana ja tätä lopulliseen puhallusmuottiin siirrettäessä.
Näin ollen ei tavallisesti onnistuta puhaltamaan aihioita, jolloin suuaukon rengas on muovattu lopulliseen muotoonsa tai jossa on muita yksityiskohtia kuten kierteitä, eikä varsinkaan aihioita, joissa suuaukko olisi muovattu kokonaan lopulliseen muotoonsa. Nämä aihiot suljetaan mahdollisen lämpökäsittelyn jälkeen lopulliseen puhallusmuottiin ja saatetaan lopulliseen muotoonsa puhaltamalla juoksevan paisuteaineen avulla, joka johdetaan aihioihin puhallus-suuttimella, joka menee aihioiden sisään niiden avoimesta päästä. Valmistettaessa orientoituja onttoja kappaleita tätä lopullista puhallusta voi edeltää aihioiden pituussuuntainen vetäminen, esimerkiksi puhallussuuttimessa liukuvan sisäpuolisen männän välityksellä.
Kaikissa tapauksissa aihioiden sehämä joutuu pituussuuntaisen vedon kohteeksi lopullisen puhalluksen aikana ja käytettiinpä mitä menetelmiä tahansa, on todettava, että tämä veto aiheuttaa aihion jo muovatun kaulaosan deformoitumisen. Tästä syystä menetetään osittain etu, joka saavutetaan muovaamalla tämä osa aihion valmistuksen aikana, jonka osan valmistus vaatii erittäin suurta tarkkuutta .
3 68557
Nyt on keksitty menetelmä, joka tekee mahdolliseksi poistaa täysin tämä suuri epäkohta.
Keksintö koskee onttojen kappaleiden valmistusmenetelmää lähtien kestomuovia olevista aihioista, joiden avoin pää käsittää ainakin osittain lopulliseen muotoonsa muovatun kaulan ja jossa menetelmässä muovaus suoritetaan puhaltamalla muottiin suljettuihin aihioihin juoksevaa paisunta-ainetta puhallussuuttimen avulla, joka menee aihioiden sisään niiden avoimesta päästä, jolloin työnnettäessä puhallussuutin sisään eristetään aihioiden puhallusuuttimen ja muovatun kaulaosan välinen alue aihioiden muusta sisäosasta ja eristettyä aluetta jäähdytetään huuhtelemalla juoksevalla jäähdytys aineella.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa kaikkiin onttojen kappaleiden valmistusteknologioihin, joissa lähdetään ainakin osittain lopulliseen muotoonsa muovatun kaulaosan käsittävistä aihioista ja etenkin mainittuja aihioita käyttävissä orientoitujen onttojen kappaleiden muottiin puhallustekniikoissa, jopa silloin, kun nämä jälkimmäiset teknologiat käsittävät lisäksi aihioiden pituussuuntaisenvetovaiheen ennen niiden lopullista puhallusta tai sen aikana.
Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamisessa käyttökelpoiset aihiot voidaan valmistaa millä tahansa tunnetulla tavalla ja erityisesti ruiskupuristamalla tai muottiinpuhaltamalla. Aihioiden kaula-osa voidaan muovata osittain tai kokonaan lopulliseen muotoonsa aihioita valmistettaessa.
Suuttimen ja aihioiden muovatun kaulaosan välisen alueen ja aihioiden sisäosan jäljelle jäävän osan eristäminen puhallussuuttimen sisään viemisen aikana voidaan suorittaa millä tahansa tavalla, jolla saadaan aikaan tiivistys suuttimen puhallusaukon yläpuolisen osan ja aihion muovatun kaulaosan alapuolisen osan välille. Erään suositeltavan suoritusmuodon mukaisesti on edullista varustaa puhallussuutin sitä ympäröivällä sisäpuolisella kalibrointirenkaalla, joka toimii suoraan aihion muovatun kaulaosan alapuolella ja puristaa termoplastisen materiaalin tällä tasolla muotin seinäpintaa vasten työnnettäessä puhallussuutin aihioiden sisään. Tässä tapauksessa kalibrointirengas mahdollistaa lopullisen onton kappaleen suuaukon läpimitan säätämisen varmistaen samalla täydellisen tiivis- 4 68557 tyksen aihioiden muovatun kaulan alueen ja aihioiden loppuosan, eli lopullisessa puhalluksessa laajenevan osan välillä.
Aihioiden muovatun kaulaosan jäähdytyksen huuhtelemalla varmistava juokseva jäähdytysaine voi olla mikä tahansa, kunhan se on inertti aihioiden termoplastiseen valmistusmateriaaliin nähden ja kunhan se lämpötila on suutinta sisään vietäessä alempi, edullisesti, enemmän kuin 50°C alempi kuin aihioiden muovatun kaulaosan lämpötila. Tähän tarkoitukseen voidaan etenkin käyttää sellaisia nesteitä kuten vesi tai edullisesti kylmiä kaasuja, kuten esimerkiksi nestemäisen typen laajentuessa saatu typpi.
Juokseva jäähdytysaine viedään sisään puhallussuuttimen kautta aihioiden muovatun kaulaosan kohdalle. Näiden osien jäähdyttämiseksi mahdollisimman hyvin on toivottavaa saada huuhtelu mahdollisimman tehokkaasti varmistamalla esimerkiksi se, että sisään viety neste voi päästä ulos vapaasti esimerkiksi aihioiden avoimen pään ja puhallussuuttimen rajoittaman rengasmaisen aukon kautta ja säätelemällä jäähdytysnesteen virtausta siten, että suuren joulemää-rän poistuminen tulee mahdolliseksi. Jäähdytys huuhtelemalla voidaan varmistaa vietäessä puhallussuutin aihioiden sisään ja joka tapauksessa ennen puhallusnesteen sisään johtamisen aloittamista. Jäähdytystä voidaan haluttaessa jatkaa lopullisen puhalluksen aikana, mutta se voidaan myös keskeyttää lopullisen puhallusoperaa-tion alkaessa.
Huuhtelujäähdytyksen kesto voi vaihdella laajoissa rajoissa. Yleensä huuhtelu kestää vähintään yhden sekunnin. Toisaalta huuhtelun ja puhalluksen välinen väliaika on yleensä vähintään yksi sekunti.
Huuhtelujäähdytyksen operatiivisten olosuhteiden valinta ei tuota vaikeuksia ja se voidaan helposti suorittaa kokeellisesti, muuttamalla olosuhteita asteittain ankarimmaksi, kunnes lopputuloksena saatujen onttojen kappaleiden aihioiden muovattua kaulaosaa vastaavan osan ulkonäkö on tyydyttävä.
Keksinnön mukaisen menetelmän edullisen suoritusmuodon mukaisesti juokseva jäähdytysaine, jota käytetään, on aihioiden lopullisen muovauksen varmistamiseksi käytetty juokseva paisunta-aine. Tässä tapauksessa puhallussuuttimen keskellä olevassa nesteen johta- I) 5 68557 misen valettaviin aihioihin varmistavassa kanavassa on haarajohdot tämän juoksevan paisunta-aineen johtamiseksi huuhtelemalla jäähdytettävälle alueelle. Voidaan käyttää sellaisia välineitä, kuten esimerkiksi sähkömagneettisia venttiilejä paisunta-aineen johtamiseksi pelkästään haarajohtoihin vietäessä puhallussuutin sisään aihioihin ja sitten joko haarajohtoihin ja puhallusaukkoon, jota kautta paisunta-aine työntyy aihioihin, tai sitten ainoastaan tähän puhallusaukkoon. Yleensä jälkimmäinen mahdollisuus on edullisempi, jotta vältyttäisiin paisutusainehäviöltä lopullisen puhalluksen aikana .
Jäähdytysaine syötetään siten, että eristetty alue ja aivan erityisesti aihioiden valetun kaulaosan sisäseinämä jäähtyy. Jääh-dytysaineen syöttö voidaan suorittaa etenkin puhallussuuttimen ympärykseen sopivasti sijoitettujen rengasmaisten rakojen kautta tai puhallussuuttimen ympärykseen säteittään kehinä sovellettujen aukkojen kautta.
Keksinnön mukainen menetelmä esitetään vielä yksityiskohtaisemmin seuraavassa kuvauksessa, joka seuraa erästä käytännöllistä toteutusmuotoa.
Tässä kuvauksessa viitataan oheisiin piirroksiin, joissa - kuvio 1 on osittainen poikkileikkaus lopullisesta puhal-lusmuotista ja siihen keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi liitetystä puhallussuuttimesta koostuva yhdistelmä.
- kuvio 2 esittää orientoituneiden onttojen kappaleiden kaulan suurenkaassa ilmenevää deformaatiota, kun jäähdytysoperaatio oli keskeytetty.
Kuten kuviosta 1 käy ilmi, käytetty aihio, joka on valmistettu ennalta esimerkiksi muottiin puhaltamalla, käsittää avoimen muovatun kaulan 1, lopulliseen muotoonsa muovatun kaulan suurenkaan 2 ja sylinterimäisen kappaleen 3, joka on edullisesti alapääs-tään suljettu.
Aihio on pantu sisään lopulliseen puhallusmuottiin 4, jonka seinämässä on kolo 5, johon aihion kaulan suurengas 2 voi tarkasti sijoittua.
Puhallussuutin käsittää keskeisen kanavan 6 juoksevan paisunta-aineen johtamiseksi sisään aihioon, aihion pitkittäisvetomännän 7, 6 68557 kalibrointirenkaan 8 ja säteittäiset kanavat 9 juoksevan jäähdytys-aineen syöttämiseksi.
Kun puhallussuutin viedään sisään aihioon, kalibrointirengas 8 sovittuu aihion seinämää vasten ja eristää tällä tavalla aihion muovatun osan rajoittaman alueen 1,2 esimuotin osaa 3 vastaavasti muusta sisäosasta. Säteittäiset kanavat 9 on suunattu aihion kaulan suurenkaan 2,1 sisäseinää kohti.
Niin pian kuin suutin on viety sisään aihioon ja ennen siirtymistä lopulliseen muovaukseen, apulaitteet, joita ei ole esitetty, johtavat jäähdvtvsaineen, joka voi olla kuten mainittiin juokseva paisunta-aine, säteittäisiin kanaviin 9 ja tämä juokseva aine varmistaa eritetyn alueen tehokkaan jäähdyttämisen huuhtelemalla. Kanavien 9 kautta ruiskutettu jäähdytysaine pääsee vapaasti poistumaan aihion avoimen pään ja nuhallussuuttimen rajoittamasta rengasmaisesta aukosta.
Tietyn aikavälin kuluttua, joka voidaan määrittää kussakin tapauksessa käytännön kokeilla, käynnistetään aihion vetämisen vetomännän 7 avulla ja puhaltamisen kanavan 6 kautta sisään viedyn laajennusaineen avulla käsittävä lopullinen muovausvaihe, jolloin kaulan suurenkaan 2 jäähdyttämistä huuhtelemalla voidaan valinnaisesti jatkaa tai se voidaan pysähdyttää tämän jälkimmäisen vaiheen ii jaksi .
Käytettäessä kuvattua menetelmää on ollut mahdollista valmistaa kuviossa 1 kuvatun tyyppisistä aihioista lähtien orientoituja onttoja kapoaleita, joiden kaulan suurenkaassa ei ilmene minkäänlaista muuttumista lopullisen puhaltamisen jälkeen. Päin vastoin, keskeytettäessä jäähdytysoperaat.io todetaan, että saaduista orientoiduista ontoista kappaleista suurimmalla osalla ilmeni kaulan suurenkaassa oheisten piirrosten kuviossa 2 kuvatun tyyppistä deformaatiota .
Keksinnön mukaisella menetelmällä saatuja onttoja kappaleita voidaan käyttää lukuisiin tarkoituksiin ja etenkin nesteiden säilytykseen .
It
Claims (8)
1. Menetelmä onttojen kappaleiden valmistamiseksi lähtien kestomuovia olevasta aihiosta, jonka toinen avoin pää (1) käsittää kaulan (2), joka on ainakin osittain muovattu lopulliseen muotoonsa, jolloin mainittujen onttojen kappaleiden muovaus suoritetaan puhaltamalla juoksevaa paisunta-ainetta, jota johdetaan muottiin (4) sijoitettuun aihioon puhallussuuttimen (6,7,8) kautta, joka tunkeutuu aihion sisään sen avoimesta päästä, ja jolloin puhallussuuttimen ja muovatun kaulaosan (2) välinen aihion sisäalue (1,2) eristetään muusta aihiosta, tunnettu siitä, että eristettyä aluetta jäähdytetään sisältäpäin huuhtelemalla juoksevalla jäähdytysaineella ennen muottiin puhallusta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä puhallussuutin on varustettu perifeerisellä sisäisellä kalibrointirenkaalla (8), joka toimii suoraan aihion muovatun kaulaosan (1,2) alapuolella ja puristaa termoplastisen materiaalin tällä tasolla muotin (4) seinämää vasten vietäessä puhal-lussuutin (6,7,8) aihion sisään.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen mentelmä, tunnettu siitä, että käytetään juoksevana jäähdytysaineena samaa ainetta kuin aihion puhalluksessa käytetty juokseva paisunta-aine.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että juokseva jäähdytysaine johdetaan eristettyyn alueeseen puhallussuuttimen välityksellä ja poistetaan aihion avoimen pään (1) ja puhallussuuttimen (6,7,8) rajoittaman rengasmaisen aukon kautta.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristetyn alueen (1,2) jäähdytys suoritetaan vähintään 1 sekunti ennen onttojen kappaleiden puhaltamista.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytystä jatketaan onttojen kappaleiden puhalluksen aikana.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, 8 68557 tunnettu siitä, että jäähdytys keskeytetään onttojen kappaleiden lopullisen puhalluksen alkaessa.
7 68557
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytystä jatketaan vähintään 1 sekunnin ajan. li 9 68557
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7736798 | 1977-12-05 | ||
FR7736798A FR2410548A1 (fr) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Procede pour la production de corps creux a partir de preformes en matiere thermoplastique |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI783601A FI783601A (fi) | 1979-06-06 |
FI68557B true FI68557B (fi) | 1985-06-28 |
FI68557C FI68557C (fi) | 1985-10-10 |
Family
ID=9198542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI783601A FI68557C (fi) | 1977-12-05 | 1978-11-24 | Foerfarande foer tillverkning av ihaoliga kroppar utgaoende avtt halvfabrikat av en termoplast |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4221759A (fi) |
EP (1) | EP0002302B1 (fi) |
JP (1) | JPS5486561A (fi) |
AT (1) | AT379547B (fi) |
AU (1) | AU519907B2 (fi) |
BR (1) | BR7807969A (fi) |
CA (1) | CA1116361A (fi) |
DE (1) | DE2862348D1 (fi) |
DK (1) | DK155038C (fi) |
ES (1) | ES475673A1 (fi) |
FI (1) | FI68557C (fi) |
FR (1) | FR2410548A1 (fi) |
IE (1) | IE47895B1 (fi) |
IT (1) | IT1101380B (fi) |
MX (1) | MX150078A (fi) |
NO (1) | NO153597C (fi) |
PT (1) | PT68818A (fi) |
SU (1) | SU967266A3 (fi) |
ZA (1) | ZA786377B (fi) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2656823B1 (fr) * | 1990-01-09 | 1992-06-12 | Kerplas Snc | Poincon pour injection-soufflage d'un corps creux et machine utilisant un tel poincon. |
WO1994006618A1 (en) * | 1992-09-22 | 1994-03-31 | Pepsico, Inc. | Blow molding preform, process and apparatus |
US6221305B1 (en) * | 1998-11-23 | 2001-04-24 | Milacron Inc. | Compression molded neck body with smooth inner wall |
US7550105B2 (en) * | 2005-02-23 | 2009-06-23 | Access Business Group International Llc | Apparatus and method for strengthening blow molded articles |
JP6730164B2 (ja) * | 2016-10-31 | 2020-07-29 | 株式会社吉野工業所 | 液体ブロー成形装置及び液体ブロー成形方法 |
CN109702993A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-03 | 马革 | 一种吹塑机的吹气***及其吹气工艺 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1461849A1 (de) * | 1951-01-28 | 1969-05-22 | Bonatex Ets | Verfahren zur Herstellung und Fuellung von Kunststoffbehaeltern und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung |
DE1259090B (de) * | 1958-12-19 | 1968-01-18 | Fischer Maschf Johann | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff |
US3048889A (en) * | 1959-03-10 | 1962-08-14 | Fischer Stefan | Process and apparatus for forming hollow objects |
US3114596A (en) * | 1961-10-19 | 1963-12-17 | Union Carbide Corp | Direct neck cooling during blow molding |
DE1479200A1 (de) * | 1964-07-22 | 1969-05-29 | Rainer Fischer | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen aus warmformbarem Kunststoff und zum Abtrennen abgequetschten Materials |
US3502758A (en) * | 1965-11-09 | 1970-03-24 | Tenneco Chem | Production of blow moulded articles |
CA960818A (en) * | 1970-02-19 | 1975-01-14 | Bryant Edwards | Non-nestable container |
FR2119922B1 (fi) * | 1970-12-30 | 1975-07-18 | Illinois Tool Works | |
US3717429A (en) * | 1971-01-04 | 1973-02-20 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for cooling the blow pin and plastic molding material during blow molding operation |
US3767747A (en) * | 1971-01-04 | 1973-10-23 | Owens Illinois Inc | Method for blow molding |
US3969060A (en) * | 1971-08-20 | 1976-07-13 | Heidenreich & Harbeck Zweingniederlassung Der Gildemeister Ag | Apparatus for deforming a tubular slug of thermoplastic material |
GB1400763A (en) * | 1971-08-20 | 1975-07-23 | Heidenreich & Harbeck Gmbh | Method of and apparatus for deforming a tubular slug of thermo plastic material |
SE407179B (sv) * | 1977-01-25 | 1979-03-19 | Aga Ab | Anordning for framstellning av plastbehallare genom uppblasning medelst gaser, av vilka atminstone en er djupkyld |
-
1977
- 1977-12-05 FR FR7736798A patent/FR2410548A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-11-13 ZA ZA00786377A patent/ZA786377B/xx unknown
- 1978-11-17 NO NO783881A patent/NO153597C/no unknown
- 1978-11-20 AU AU41713/78A patent/AU519907B2/en not_active Expired
- 1978-11-22 PT PT68818A patent/PT68818A/pt unknown
- 1978-11-24 FI FI783601A patent/FI68557C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-29 DK DK533578A patent/DK155038C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-11-29 MX MX175808A patent/MX150078A/es unknown
- 1978-11-30 EP EP78200324A patent/EP0002302B1/fr not_active Expired
- 1978-11-30 DE DE7878200324T patent/DE2862348D1/de not_active Expired
- 1978-12-04 ES ES475673A patent/ES475673A1/es not_active Expired
- 1978-12-04 BR BR7807969A patent/BR7807969A/pt unknown
- 1978-12-04 US US05/965,887 patent/US4221759A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-04 IE IE2401/78A patent/IE47895B1/en not_active IP Right Cessation
- 1978-12-04 CA CA000317311A patent/CA1116361A/fr not_active Expired
- 1978-12-05 JP JP15047678A patent/JPS5486561A/ja active Pending
- 1978-12-05 IT IT30551/78A patent/IT1101380B/it active
- 1978-12-05 SU SU782696352A patent/SU967266A3/ru active
- 1978-12-05 AT AT0869078A patent/AT379547B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2410548A1 (fr) | 1979-06-29 |
FR2410548B1 (fi) | 1980-08-22 |
AU519907B2 (en) | 1982-01-07 |
FI68557C (fi) | 1985-10-10 |
DK155038C (da) | 1989-06-26 |
FI783601A (fi) | 1979-06-06 |
NO153597C (no) | 1986-05-21 |
DE2862348D1 (en) | 1983-12-29 |
CA1116361A (fr) | 1982-01-19 |
MX150078A (es) | 1984-03-13 |
SU967266A3 (ru) | 1982-10-15 |
EP0002302A1 (fr) | 1979-06-13 |
IE782401L (en) | 1979-06-05 |
AT379547B (de) | 1986-01-27 |
IT7830551A0 (it) | 1978-12-05 |
AU4171378A (en) | 1979-06-14 |
DK155038B (da) | 1989-01-30 |
NO783881L (no) | 1979-06-06 |
US4221759A (en) | 1980-09-09 |
IT1101380B (it) | 1985-09-28 |
ZA786377B (en) | 1979-10-31 |
IE47895B1 (en) | 1984-07-11 |
DK533578A (da) | 1979-06-06 |
NO153597B (no) | 1986-01-13 |
EP0002302B1 (fr) | 1983-11-23 |
JPS5486561A (en) | 1979-07-10 |
PT68818A (fr) | 1978-12-01 |
ATA869078A (de) | 1985-06-15 |
BR7807969A (pt) | 1979-07-31 |
ES475673A1 (es) | 1979-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3032823A (en) | Method of forming plastic articles | |
KR840004379A (ko) | 중공 제품의 제조방법 및 장치 | |
US3183292A (en) | Plastic molding apparatus and method | |
US4324541A (en) | Apparatus for manufacturing an object in plastics material | |
IE40874B1 (en) | A method of and apparatus for extruding tubes | |
ES547162A0 (es) | Procedimiento de fabricar piezas huecas de materia termo- plastica mediante moldeo por soplado | |
US6312248B2 (en) | Extrusion blow molding machine for forming a bottle having a calibrated neck finish | |
EP0184264A3 (en) | Method for blow-molding a container having a neck-portion with internal attachment means | |
KR940002035A (ko) | 스킨을 가진 팽창 플래스틱 제조방법 및 그 성형장치 | |
US4347209A (en) | Method for molding elongated parisons | |
FI68557C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av ihaoliga kroppar utgaoende avtt halvfabrikat av en termoplast | |
EG20661A (en) | Method of molding large containers by the process of stretch blow molding | |
EP3159137B1 (en) | Manufacturing method and manufacturing apparatus for hollow container | |
US3944645A (en) | Method for balloon blown plastic molding | |
TW355686B (en) | Sports ball bladder and method of manufacturing | |
US3955908A (en) | Balloon blow molding tooling | |
US3281514A (en) | Method and means for molding hollow plastic preforms | |
US4007242A (en) | Process for the manufacture of oriented hollow plastic articles | |
JPS62225309A (ja) | 筒状予備形成材の射出型成形の方法と装置 | |
US4043735A (en) | Balloon blow molding tooling | |
US3390431A (en) | Apparatus for molding articles | |
GB2126156A (en) | A method of controlling the temperature of a parison during injection stretch-blow moulding | |
JPH0324329B2 (fi) | ||
JPH0455094B2 (fi) | ||
US4786458A (en) | Method for forming a hollow container having supports |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: SOLVAY & CIE |