DK155038B - Fremgangsmaade til fremstilling af hullegemer ud fra et termoplastisk formstof - Google Patents

Description

DK 155038 B

Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til fremstilling af hullegemer ud fra et termoplastisk formstof og af den i krav l's indledning angivne art.

I de kendte fremgangsmåder af denne art, hvor der først dannes en præform ved sprøjtestøbning, hvorefter præ-formen ved opblæsning formgives til den endelige form, underkastes væggen af præformen en langsgående strækning under den endelige opblæsning, hvilken strækning medfører en deformation af præformens allerede formstøbte halsparti. Herved mistes den større nøjagtighed, der opnås ved formstøbning af halspartiet under fremstillingen af præformen.

Fra U.S.A.-patentskrift nr. 3 717 429 kendes en fremgangsmåde af lignende art, hvor opblæsningsrørene og et parti af emnet uden for kraven afkøles. Der er dog ikke tale om forud støbte præforme, og afkølingen tilsigter kun kravens overskydende parti til at lette dettes fjernelse og kan ikke hindre en deformation af kraven under opblæsningen efter dennes afslutning.

Fra U.S.A.-patentskrift nr. 3 048 889 kendes en fremgangsmåde til direkte formstøbning af hullegemer ud fra en ekstruderet rørvæg via kæber, der afkøles og derved nok kan nedsætte kravens deformation under emnets dybtrækning, men ikke helt kan udelukke en deformation af den under opblæsningen ikke indadtil fastholdte krave. Denne fremgangsmåde er ikke anvendelig til fremstilling af hullegemer i to arbejdstrin.

Fra U.S.A.-patentskrift nr. 3 502 758 kendes en anden fremgangsmåde til direkte formstøbning af hullegemer med en krave, der har en rille, og hvor præformens krave-parti isoleres fra resten af præformen og ikke må afkøles, idet det skal formstøbes under opblæsningen af hullegemet .

2 DK 155038 B

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en fremgangsmåde til endelig opblæsning af præforme med en åben krave, hvoraf mindst ét parti formstøbes i sin endelige form uden nogen deformation af den allerede formstøbte præforms kraveparti.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde af den i krav l’s kendetegnende del angivne art.

Valget af arbejdsbetingelserne for afkølingen ved bestrygning frembyder ingen vanskelighed og kan let ske eksperimentelt, idet betingelserne gradvis skærpes, indtil det endeligt fremstillede parti af hullegemerne svarende til det formstøbte halsparti af præformen frembyder et tilfredsstillende udseende.

Ved den i krav 2 nævnte foranstaltning opnås, at kalibreringsringen dels kan understøtte præformen og dels kan kalibrere kravens inderdiameter.

Ved som angivet i krav 3 og 4 at anvende et og samme fluidum til opblæsningen og afkølingen forenkles apparaturet til udøvelse af fremgangsmåden.

Som angivet i krav 5, 6 og 8 kan afkølingen hensigtsmæssigt iværksættes før opblæsningen og fortsættes under denne.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et halvsnit igennem en opbygning omfattende en støbeform til endelig opblæsning og et rørsystem til opblæsning indrettet til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og fig. 2 er et snit igennem et halsparti af et formstøbt hullegeme med en deformation som følge af den kendte teknik.

3

DK 155038 B

Fig. 1 viser en præform, eksempelvis fremstillet ved opblæsning, omfattende en åben blindhals 1, en krave-ring 2 formstøbt i sin endelige form samt et cylinderformet legeme 3, der fortrinsvis er lukket ved sin nederste ende.

Præformen er indsat i en støbeform 4 til endelig opblæsning, hvis formgivningsflader omfatter et hulrum 5, der tilvejebringer en nøjagtig lejring af halsringen 2 af præformen.

Rørsystemet til opblæsning omfatter en central kanal 6 til indføring af ekspansionsfluidet i præformen, et stempel 7 til langsgående strækning af præformen, en kalibreringsring 8 samt radiale kanaler 9 til ledning af kølefluidet.

Under indføringen af opblæsningsrørsystemet i præformen anlægges kalibreringsringen 8 imod indervæggen af præ-formen og isolerer således det område af præformen, der afgrænses af det formstøbte parti 1, 2 fra resten af det indre svarende til partiet 3 af præformen. Endvidere er de radiale kanaler 9 orienteret imod indervæggen af halsringen 2 af præformen.

Så snart rørsystemet er indført i præformen og forud for den endelige formstøbning fører ikke viste organer et kølefluidum, som også kan være selve ekspansionsfluidet, ind i de radiale kanaler 9, hvilket fluidum ved bestrygning tilvejebringer en kraftig afkøling af det isolerede område. Det igennem de radiale kanaler 9 indsprøjtede kølefluidum kan frit undslippe igennem en ringformet åbning 10, der afgrænses af den åbne ende af præformen og af opblæsningsrørsystemet.

Efter et vist tidsrum, som i praksis fastlægges ved forsøg, startes sekvensen af den endelige formstøbning

DK 155038 B

4 ved trækning af præformen ved hjælp af stræknings-stemplet 7 og ved opblæsning ved hjælp af det igennem kanalen 6 indførte ekspansionsfluidum, og under denne sekvens kan afkølingen af halskraven 2 ved bestrygning valgfrit opretholdes eller afbrydes.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen har det vist sig muligt ud fra præforme af den på fig. 1 viste type at fremstille orienterede hullegemer, hvis halsring 2 ingen ændring frembyder efter den endelige opblæsning.

Ved derimod at udelade afkølingsoperationen har det vist sig, at den største del af de fremstillede orienterede hullegemer frembød en halsring med en deformation af den på fig. 2 viste type.

De ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede hullegemer kan anvendes til talrige formål, især til opbevaring af væsker.

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af hullegemer ud fra præforme af et termoplastisk formstof, hvilke præforme har en åben ende (1) med en krave (2) form-støbt i det mindste delvis i sin endelige form, og hvor formstøbningen tilvejebringes ved opblæsning ved hjælp af et ekspansionsfluidum, der indføres i præformene indesluttet i en støbeform (4) igennem et opblæsningsrørsystem (6,7,8), som indføres i det indre af præformene igennem deres åbne ende, hvorunder området (1,2) af det indre af præformene beliggende imellem rørsystemet og det formstøbte parti af præformenes hals (2) isoleres fra resten af præformene, kendet egnet ved, at det isolerede område (1,2) før den endelige opblæsning afkøles ved bestrygning ved hjælp af et kølefluidum.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at opblæsningsrørsystemet (6,7,8) udstyres med en periferisk ring (8) til indvendig kalibrering, hvilken ring virker direkte under det formstøbte parti (1,2) af præformenes hals og komprimerer det termoplastiske formstof i denne højde imod støbeformens (4) formgivningsflade under indføringen af opblæsningsrørsystemet i præformene.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der som kølefluidum anvendes det samme ekspansions fluidum som til opblæsning af præ-formene .

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at kølefluidet indføres igennem opblæsningsrørsystemet (6,7,8) i det isolerede område (1,2) og bortledes igennem en ringformet åbning (10), der afgrænses DK 155038 B af præformenes åbne ende (1) og af opblæsningsrørsy-stemet (6,7,8).

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at afkølingen af det isolerede område (1,2) iværksættes mindst ét sekund før opblæsningen af hul-legemerne .

6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at afkølingen fortsættes under opblæsningen af hullegemerne.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at afkølingen afbrydes straks efter påbegyndelsen af den endelige opblæsning af hullegemerne.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 1-7, kendetegnet ved, at afkølingen fortsættes mindst ét sekund.