FI60410C - Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav - Google Patents
Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav Download PDFInfo
- Publication number
- FI60410C FI60410C FI790678A FI790678A FI60410C FI 60410 C FI60410 C FI 60410C FI 790678 A FI790678 A FI 790678A FI 790678 A FI790678 A FI 790678A FI 60410 C FI60410 C FI 60410C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cast iron
- white cast
- wear
- martensitic
- martensitic white
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
- B02C1/10—Shape or construction of jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Forging (AREA)
Description
tSrTI ΓβΙ ««kuulutusjulkaisu JBBT& UTLÄGCNI NGSSKRI FT 60410 C (45) Patentti myönnetty 11 01 1982 Patent eeddelat (51) Kv.ik.Wi·3 c 23 C 5/00 // B 02 C 1/10 SUOMI —Fl N LAND (21) Patunttlhtkvmui — Pittntanaeknlng 790678 (22) Hukumliptlvl — An*eknlng«d»g 28.02.79 ' ' (23) AlkupUvt — GlMfhttadag 28.02.79 (41) Tulkit |ulklMkil — Bllvlt off*ntll| 29.08.80
Patentti- ja rekisterihallitut .... _ ... , , lt .
_ . . . t , (44) Nlhtlvlktlptnen * kuuL|ullulsun pvm. —
Patent- och regitterrtyrelaen ' ' AiMekan utltgd oeh uti.tkrift«n pubikend 30.09.8l (32)(33)(31) Pyydetty «uolkuu* —Begird priorlut (71) Outokumpu Oy, Outokumpu, FI; Töölönkatu U, 00100 Helsinki 10, Suomi -Finland(Fl) (72) Martti Kovero, Outokumpu, Harri Johannes Harjunpää, Outokumpu,
Boris Johannes Leinonen, Outokumpu, Suomi-Finland(Fl) (7^) Berggren Oy Ab (5U) Murskaimen kulutusosa ja menetelmä sen valmistamiseksi - Slitparti för kross och förfarande för framställning därav Tämä keksintö kohdistuu murskaimen tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettuun sovituspinnaltaan koneistettuun kulutusta ja iskuja kestävään kulutusosaan sekä menetelmään sen valmistamiseksi ja erityisesti tämä keksintö kohdistuu murskainten leukalevyjen ja vaippojen vaImi s tusmene telmään.
Leukamurskainten vaihdettaviin kuluviin osiin luetaan kiinteän ja liikkuvan leuan vuorauslevyt sekä kita-aukon sivuja suojaavat nk. poski-levyt. Kartiomurskainten kuluviin osiin kuuluvat liikkuvan murSkaus-kartion ja kiinteän murskausmaljän vastaavat vuorausvaipat.
Murskainten vuorausmateriaalina on käytetty noin 1,2 paino-% hiiltä ja noin 14 paino-% mangaania sisältävää kovamangaaniterästä, jonka Brinel-kovuus valun ja lämpökäsittelyn jälkeen on noin 200. Kova-mangaani teräkselle on myös tunnusomaista, että se on sitkeää ja iskun-kestävää sekä valun jälkeen koneistettavissa tukipinnoiltaan. Sen sijaan tällainen mangaanivaluteräs ei ole kestävää hiovaa kulutusta vastaan.
2 60410
Pienessä leukamurskaimessa on lisäksi käytetty ns. martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettuja vuorausosia (Delonge, K.A., Abrasion-resistant alloy reduces milling costs, Engineering Mining Journal 147 (1946):10, 60-62). Tällainen martensiittinen valkoinen valurauta sisältää tavallisesti 2,9-3,9 % hiiltä, 0,5-1,0 paino-% piitä, 0,4-1,2 paino-% mangaania, 1,5-3,0 % kromia, 2,5-4,75 paino-% nikkeliä sekä mahdollisesti molybdeeniä, kuparia ja vanadiinia. Tällainen martensiittinen valkoinen valurauta on hyvin kestävää hiovaa kulutusta vastaan ja kestää myös iskuja, kun se ei joudu taivutus-rasitukselle alttiiksi. Martensiittisen valkoisen valuraudan eli nk. Ni-hardin ominaisuuksia on selostettu International Nickel Co'n julkaisussa Engineering Properties and Applications of Ni-hard,
Bulletin, New York 1954.
Valkoisen martensiittisen valuraudan käyttö iskuille alttiissa kulutus-osissa ja erityisesti murskainten kulutusosissa on estänyt se, ettei tällainen valurauta ole koneistettavissa tukipintojen vaatimaan tarkkuuteen. Koneistusvaikeudet aiheuttavat sen, että martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistetut kulutusosat eivät joka kohdastaan asetu tiiviisti tukipintoja vasten, jolloin ne joutuessaan alttiiksi iskuille murskaimissa taipuvat ja murtuvat helposti. Julkaisussa Vuoriteollisuus, numero 1 (1960) 1-39, on myös martensiittisen valkoisen valuraudan ominaisuuksia vertailtu erilaisiin teräksiin. Tässä julkaisussa on todettu, että martensiittista valkoista valurautaa voidaan edullisesti käyttää myllyjen vuorausaineena. Myllyissä vuorausmateriaali ei kuitenkaan joudu alttiiksi sellaisille taivutusrasituksille kuin murskaimissa. Tässäkin julkaisussa on kuitenkin todettu, että vanadiinitehtaan kuivajauhatusmyllyssä on esiintynyt vaikeuksia martensiittisen valkoisen valuraudan haurauden johdosta, mutta että kuluminen oli vähäistä kovamangaaniteräkseen verrattuna, jonka suuri kuluminen johtui siitä, että vuoraus oli sileä ja jauhinkuorma liukui vuorausta pitkin.
Ylläolevasta ilmenee, että kovamangaaniterästä on käytetty murskainten kulutusosien valmistukseen, koska se valun jälkeen on koneistettavissa tukipinnoiltaan, mutta että sen epäkohtana on sen huono kestävyys hiovaa kulutusta vastaan. Ylläolevasta ilmenee myös, että martensiittinen valkoinen valurauta olisi kovamangaaniterästä edullisempi materiaali murskainten kulutusosaksi, sen johdosta että se 3 60410 hyvin kestää hiovaa kulutusta ja myös iskuja, mikäli se ei joudu taivutusrasituksille alttiiksi. Edellytyksenä sille, ettei martensiit-tisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu murskaimen kulutusosa joudu alttiiksi taivutusrasituksille murskaimessa on kuitenkin, että martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutusosa saadaan koneistetuksi tukipintojen edellyttämään tarkkuuteen. Tämä on osoittautunut erittäin vaikeaksi, koska martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu valu on hyvin kovaa, sen Brinel-kovuus on noin 500-600.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on näin ollen poistaa edellä mainitut vaikeudet ja aikaansaada murskaimen kulutusosa, joka sovitus-pinnaltaan on koneistettavissa tukipintojen vaatimaan tarkkuuteen ja jonka kulutuspinta kestää hiovaa kulutusta yhtä hyvin kuin marten-siittinen valkoinen valurauta.
Esillä olevan keksinnön mukainen murskainten tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettu sovituspinnaltaan koneistettu kulutusta ja iskuja kestävä kulutusosa tunnetaan siitä, että sovituspinta on koneistettavaa pehmeäterästä ja kulutuspinta martensiittista valkoista valurautaa.
Esillä olevan keksinnön mukainen murskaimen kulutusosa valmistetaan siten, että koneistettavan sovituspinnan muodostava pehmeä teräs ja kulutuspinnan muodostava martensiittinen valkoinen valurauta kiinnitetään toisiinsa lämpöhitsaamalla ja että sovituspinta koneistetaan tukipinnan muotoiseksi. Koneistettavan sovituspinnan ja kulutuspinnan lämpöhitsaus toisiinsa voidaan aikaansaada valamalla martensiittinen valkoinen valurauta pehmeästä teräksestä olevalle ja mahdollisesti esikuumennetulle levylle, jolloin pehmeän teräslevyn toiselle puolelle mahdollisesti on muodostettu syvennyksiä tai tappeja ennen martensiittisen valkoisen valuraudan valamista tälle puolelle.
Vaihtoehtoisesti voidaan martensiittinen valkoinen valurauta valaa ensin, minkä jälkeen vielä kuumalle martensiittisesta valkoisesta valuraudasta olevalle kulutuspinnalle valetaan pehmeää terästä, joka lopuksi koneistetaan sovituspinnaksi.
Claims (6)
1. Murskaimen tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettu sovitus-pinnaltaan koneistettu, kulutusta ja iskuja kestävä kulutusosa, tunnettu siitä, että sovituspinta on pehmeää terästä ja kulu-tuspinta martensiittista valkoista valurautaa.
2. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen kulutusosan valmistamiseksi, tunnettu siitä,että koneistettavan sovituspinnan muodostava pehmeä teräs ja kulutuspinnan muodostava martensiittinen valkoinen valurauta kiinnitetään toisiinsa lämpöhitsaamalla ja että sovitus-pinta koneistetaan tukipinnan muotoiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että martensiittinen valkoinen valurauta valetaan pehmeästä teräksestä olevalle, mahdollisesti esikuumennetulle levylle.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että pehmeän teräslevyn toiselle puolelle muodostetaan syvennyksiä ja/tai tappeja ennen martensiittisen valkoisen valuraudan valamista tälle puolelle.
4 60410 Vaihtoehtoisesti voidaan pehmeään teräslevyyn muodostaa reikiä, joiden kautta martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutus-kerros kiinnitetään pehmeään teräslevyyn hitsaamalla. On selvää, että sanonta "pehmeä teräs" tässä yhteydessä tarkoittaa yleisesti sellaista terästä, joka on koneistettavissa murskaimen tuki-pintojen edellyttämään tarkkuuteen ja joka muotoa muuttamatta kestää niitä rasituksia, jotka siihen kohdistuvat murskaimessa.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensin valetaan martensiittisesta valkoisesta valuraudasta kulu-tuspinta ja ennen kuin se on jäähtynyt valetaan sen päälle pehmeää terästä koneistettavaksi sovituspinnaksi.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pehmeään teräslevyyn muodostetaan reikiä, joiden kautta martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutuskerros kiinnitetään pehmeään teräslevyyn hitsaamalla.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI790678A FI60410C (fi) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav |
CA000345943A CA1191497A (en) | 1979-02-28 | 1980-02-19 | Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same |
GB8005798A GB2044646B (en) | 1979-02-28 | 1980-02-20 | Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same |
MX181250A MX154359A (es) | 1979-02-28 | 1980-02-20 | Metodo mejorado para fabricar un componente desgastable de soporte interior de una maquina trituradora |
ZA00801035A ZA801035B (en) | 1979-02-28 | 1980-02-22 | Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same |
ES488964A ES8106841A1 (es) | 1979-02-28 | 1980-02-26 | Elemento resistente al desgaste para una trituradora, y me- todo correspondiente para su fabricacion |
JP2286780A JPS55132647A (en) | 1979-02-28 | 1980-02-27 | Wear member for crusher and its preparation |
NO800577A NO160591C (no) | 1979-02-28 | 1980-02-28 | Sliteelement for knuser og fremgangsmaate for fremstillingav dette. |
DE19803007594 DE3007594A1 (de) | 1979-02-28 | 1980-02-28 | Brecher-verschleissteil und verfahren zu seiner herstellung |
SE8001566A SE8001566L (sv) | 1979-02-28 | 1980-02-28 | Slitparti for kross och forfarande for framstellning derav |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI790678 | 1979-02-28 | ||
FI790678A FI60410C (fi) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI790678A FI790678A (fi) | 1980-08-29 |
FI60410B FI60410B (fi) | 1981-09-30 |
FI60410C true FI60410C (fi) | 1982-01-11 |
Family
ID=8512438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI790678A FI60410C (fi) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55132647A (fi) |
CA (1) | CA1191497A (fi) |
DE (1) | DE3007594A1 (fi) |
ES (1) | ES8106841A1 (fi) |
FI (1) | FI60410C (fi) |
GB (1) | GB2044646B (fi) |
MX (1) | MX154359A (fi) |
NO (1) | NO160591C (fi) |
SE (1) | SE8001566L (fi) |
ZA (1) | ZA801035B (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE431723B (sv) * | 1980-06-23 | 1984-02-27 | Sandvik Ab | Svetsbar slitdetalj med hog slitstyrka |
US4635701A (en) * | 1983-07-05 | 1987-01-13 | Vida-Weld Pty. Limited | Composite metal articles |
CN101850491B (zh) * | 2010-04-13 | 2012-07-04 | 文山通用机械制造有限责任公司 | 一种大型颚式破碎机机体制造工艺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE677570C (de) * | 1938-07-13 | 1939-06-28 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von Brechbachken |
JPS5365223A (en) * | 1976-11-24 | 1978-06-10 | Kobe Steel Ltd | Preparation of jaw plate |
-
1979
- 1979-02-28 FI FI790678A patent/FI60410C/fi not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-02-19 CA CA000345943A patent/CA1191497A/en not_active Expired
- 1980-02-20 MX MX181250A patent/MX154359A/es unknown
- 1980-02-20 GB GB8005798A patent/GB2044646B/en not_active Expired
- 1980-02-22 ZA ZA00801035A patent/ZA801035B/xx unknown
- 1980-02-26 ES ES488964A patent/ES8106841A1/es not_active Expired
- 1980-02-27 JP JP2286780A patent/JPS55132647A/ja active Pending
- 1980-02-28 DE DE19803007594 patent/DE3007594A1/de not_active Ceased
- 1980-02-28 NO NO800577A patent/NO160591C/no unknown
- 1980-02-28 SE SE8001566A patent/SE8001566L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO800577L (no) | 1980-08-29 |
ES488964A0 (es) | 1981-09-01 |
DE3007594A1 (de) | 1980-09-04 |
FI60410B (fi) | 1981-09-30 |
ES8106841A1 (es) | 1981-09-01 |
CA1191497A (en) | 1985-08-06 |
SE8001566L (sv) | 1980-08-29 |
GB2044646B (en) | 1983-08-17 |
JPS55132647A (en) | 1980-10-15 |
FI790678A (fi) | 1980-08-29 |
ZA801035B (en) | 1981-03-25 |
NO160591B (no) | 1989-01-23 |
GB2044646A (en) | 1980-10-22 |
MX154359A (es) | 1987-07-24 |
NO160591C (no) | 1989-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2006307857B2 (en) | Composite lifting element of a grinding mill | |
US3014266A (en) | Method for making and repairing rolls | |
US5308408A (en) | Austenitic wear resistant steel and method for heat treatment thereof | |
FI60410C (fi) | Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav | |
US2964251A (en) | Roll structure | |
JP2008075108A (ja) | 耐摩耗部材用鋳物とその製造方法 | |
US3682227A (en) | Method of making bi-metal crusher liner | |
JPH08144009A (ja) | 高靱性耐摩耗鋳鋼 | |
CS208163B2 (en) | Ferrochromecarbon alloy | |
US1701976A (en) | Method of conditioning articles of manganese steel | |
JPH1177118A (ja) | H型鋼圧延用複合スリーブ | |
JPS63126563A (ja) | セラミツクス被覆耐摩耗ロ−ル | |
US5839677A (en) | Track for mills | |
GB1315203A (en) | Balls and lining plates for crushing and grinding mills and or other castings intended to withstand abrasion and repeated impact shock loads and the steels for their manufacture | |
JPH09108887A (ja) | 耐摩耗材 | |
Dugger et al. | Inserted mill liners—a concept of compromise | |
Howat, DD & Enright | The performance, wear characteristics, and failures of austenitic manganese-steel castings used in crushing and rod milling | |
JPS60128249A (ja) | H型鋼圧延用強靭スリ−ブロ−ル | |
FI60582B (fi) | Malningsskiva eller -stycke | |
WO2022109658A1 (en) | A new wear resistant steel with high hardness and good toughness which keeps hardened after hard facing and tungsten carbide tile brazing | |
JPS5930484B2 (ja) | 複合スリ−ブ焼嵌めロ−ル | |
JPS58179501A (ja) | ネツク部の強靭な圧延用ロ−ル | |
JPS62244449A (ja) | 粉砕機 | |
Kim et al. | Development of Cast Steel for Protection Line of Blast Furnace | |
FI94783C (fi) | Menetelmä telan valmistamiseksi |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OUTOKUMPU OY |