FI58717C - CONTAINER REQUIREMENTS FOR THE FRAME STAFFING OF A TOBACCO FILTER - Google Patents
CONTAINER REQUIREMENTS FOR THE FRAME STAFFING OF A TOBACCO FILTER Download PDFInfo
- Publication number
- FI58717C FI58717C FI786/74A FI78674A FI58717C FI 58717 C FI58717 C FI 58717C FI 786/74 A FI786/74 A FI 786/74A FI 78674 A FI78674 A FI 78674A FI 58717 C FI58717 C FI 58717C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- particulate material
- wheel
- pockets
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
- A24D3/0212—Applying additives to filter materials
- A24D3/0225—Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
RSfir^l m fli)KUU,LUTUSJULKA,*u c g7i 7 JBTa lJ v ; UTLÄGGNINGSSKRIFT O / \ r C (4JJ Patentti myönnetty 10 04 1001 Patent meddelat ^ ^ (S1) Kv.lk?/lnt.CI.3 A 24 D 3/02 SUOMI—FINLAND (21) P«*nttlh»k*mu* — P»t*nUn»eknln* l86/lk (22) HikemltpIlYl — An*eknlnpdig 15- 03-7*+ (F0 (23) Alkupllvi—Gittl(h«udif 15·03· 7^ (41) Tullut (ulklMkil — Bllvlt offmtllg 08.11.7^ _ * , (44) NMitivIluIpwon ja kuuL|utk»l*un pvm. — „ , _ θΛRSfir ^ l m fli) MONTH, LUTUSJULKA, * u c g7i 7 JBTa lJ v; UTLÄGGNINGSSKRIFT O / \ r C (4JJ Patent granted 10 04 1001 Patent meddelat ^ ^ (S1) Kv.lk?/lnt.CI.3 A 24 D 3/02 FINLAND — FINLAND (21) P «* nttlh» k * mu * - P »t * nUn» eknln * l86 / lk (22) HikemltpIlYl - An * eknlnpdig 15- 03-7 * + (F0 (23) Alkupllvi — Gittl (h «udif 15 · 03 · 7 ^ (41) Tullut (ulklMkil - Bllvlt offmtllg 08.11.7 ^ _ *, (44) NMitivIluIpwon and kuL | utk »l * un pvm. -„, _ θΛ
Patent· och registerstyraisan 7 Ansakin utltgd och uti-skrtfun puWicertd 31·12.Ö0 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prloritet 0T · 05 · 7 3 USA(US) 358126 (71) British-American Tobacco Company Limited, P.0. Box L82, Westminster House, 7 Millbank, London SW1P 3JE, Englanti-England(GB) (72) John H. Sexstone, Middletown, Kentucky, USA(US) (7M Oy Kolster Ab (5M Yhtäjaksoinen menetelmä ja laitteisto tupakansavunsuodattimien valmistamiseksi - Kontinuerligt förfarande och anordning för framställning av tobaksrökfilterPatent · och registerstyraisan 7 Ansakin utltgd och uti-skrtfun puWicertd 31 · 12.Ö0 (32) (33) (31) Privilege claimed —Begird prloritet 0T · 05 · 7 3 US (US) 358126 (71) British-American Tobacco Company Limited, P.0. Box L82, Westminster House, 7 Millbank, London SW1P 3JE, England-England (GB) (72) John H. Sexstone, Middletown, Kentucky, USA (7M Oy Kolster Ab (5M Continuous method and equipment for making tobacco smoke filters - Kontinuerligt förfarande och anordning för framställning av tobaksrökfilter
Pyrittäessä parantamaan tupakansavusuodattimien absorptio-ominaisuuksia on niihin pantu erilaisia lisäaineita hiukkasina tai raemaisena. Tässä tax-koituk-sessa on niihin pantu hienojakoista puuhiiltä, piihappogeeliä, vulkaanisia suoloja, ioninvaihtohartseja, savea ja vastaavaa sekä muita absorbenttejä. Tämä sisäänpano on tehty pölyttämällä, ruiskuttamalla, Imettämällä tai panemalla muulla tavalla lisäaineet materiaaliin, joka muodostaa suodatinrakenteen pääosan.In an effort to improve the absorption properties of tobacco smoke filters, various additives have been added to them in particulate or granular form. In this tax, fine charcoal, silica gel, volcanic salts, ion exchange resins, clay and the like, and other absorbents are incorporated therein. This insertion is made by dusting, spraying, sucking or otherwise putting the additives in the material which forms the main part of the filter structure.
Tämä kuituinen materiaali voi olla paperia, pöyhkeää lankaa, kuituista köyttä tai muuta alalla tunnettua materiaalia. Kun raemaiset lisäaineet pannaan kuituihin tai sirotellaan niihin, ne pyrkivät erottautumaan tai siirtymään erilleen suodattimen muodostusvaiheen aikana tai silloin, kun suodatinelementti or. käytössä. Lisäk.si hiukkasmateriaalin irtautuminen saattaa osoittautua vastenmieliseksi erikoisesti silloin, kun irtautuneet hiukkaset joutuvat tupakoitsijan suuhun. Tässä suhteessa eivät yritykset käyttää liimoja lisäaineiden kiinnittämiseksi ole osoittautuneet menestyksellisiksi, sillä nämä liimat saattavat lisäaineiden absorptio-ominaisuudet yleensä tehottomiksi.This fibrous material may be paper, fluffy yarn, fibrous rope, or other material known in the art. When granular additives are applied to or sprinkled on the fibers, they tend to separate or move apart during the filter formation step or when the filter element or. in use. In addition, the release of particulate material may prove repulsive, especially when the released particles enter the smoker's mouth. In this respect, attempts to use adhesives to attach additives have not proved successful, as these adhesives generally render the absorption properties of the additives ineffective.
2 587172,58717
Toinen moninkertaisten suodattimien valmistusmenetelmä, suodattimien, joissa on raemaista tai hiukkasmaista lisäainemateriaalia, käsittää valittua materiaalia olevien lyhyiden suodatinsegmenttien hankinnan ja niiden järjestämisen välimatkojen päähän ja sen jälkeen lisäaineiden sisäänpanon segmenttien väliin sellaisen moninkertaisen suodatintangon saamiseksi, jossa rakeet ovat löysällä. Suodatintanko mahdollisesti paloitellaan sellaisten moninkertaisten suodattimien saamiseksi, joiden välillä on raeosa. Tämä valmistustapa, vaikka onkin tehokas, sisältää kuluja, jotka lisäävät merkittävästi sisäänpannun hiuk-kasmateriaalin kustannuksia. Lisäksi lyhyiden suodatintulppaosien hankinta ja hiukkasmateriaalin sisäänpano suunnitellulla tavalla aiheuttaa, varsinkin suurinopeuksissa koneistoissa, monia vaikeuksia mukaan luettuna häviöt ja tuotantokoneiston seisokit.Another method of making multiple filters, filters with granular or particulate additive material, involves obtaining short filter segments of selected material and arranging them at intervals and then inserting additives between the segments to obtain a multiple filter rod in which the granules are loose. The filter rod is optionally cut to obtain multiple filters with a grain portion between them. This method of manufacture, while effective, involves costs that significantly increase the cost of the particulate material incorporated. In addition, the acquisition of short filter plug parts and the introduction of particulate material as planned causes, especially in high-speed machinery, many difficulties, including losses and downtime of production machinery.
Näitä aikaisemmin käytettyjä tai ajateltuja työtapoja ja menetelmiä uudistettaessa on usein päädytty sellaiseen ratkaisuun, että kokonaisuuteen liitetään liian suuri ja kallis laite, joka myös lisää valmiiden suodatintanko-jen kokonaiskustannuksia.In the reform of these previously used or conceived working methods and methods, it has often been concluded that an oversized and expensive device is added to the assembly, which also increases the overall cost of the finished filter rods.
Näiden haittojen poistamiseksi on ehdotettu useita menetelmiä ja laitteita. Esimerkiksi Yhdysvaltain patentti n:o 3 3T1 000 ja julkaisu Defensive Publication 775 576 esittävät työtavan raemaisen lisäainemateriaalin panemiseksi välimatkojen päähän jatkuvasti liikkuvaan suodatinmateriaaliin. Lopuksi muovataan suodatintanko, jossa on välimatkojen päässä olevat, raemaista materiaalia sisältävät jaksot.Several methods and devices have been proposed to overcome these disadvantages. For example, U.S. Patent No. 3,3T1,000 and Defensive Publication 775,576 disclose a method of placing a granular additive material at intervals in a continuously moving filter material. Finally, a filter rod with spaced apart sections containing granular material is formed.
US-patenttiin n:o 3 371 000 perustuvassa työtavassa on vielä olemassa raemaisen materiaalin siirtymisongelmia. Tämä patentti kohdistuu menetelmään, jossa on vaikeaa ohjata rakeiden jakelua sekä niiden sijoitusta muodostettuun savuke-tankoon niin, että tanko voidaan leikata raevyÖhykkeiden välistä ja siten estää rakeita joutumasta tupakoitsijan huulille.There are still problems with the transfer of granular material in the working method based on U.S. Patent No. 3,371,000. This patent is directed to a method in which it is difficult to control the distribution of the granules and their placement in the formed cigarette rod so that the rod can be cut between the grain zones and thus prevent the granules from getting on the smoker's lips.
Toinen vaikeus hiukkasmateriaalin panossa jatkuvasti liikkuvaan rainaan on leikkauspinnan ja vastaavasti tupakan saastuminen hiukkasmateriaalin siirtymisen johdosta. Lisäksi tämä tilanne pahenee välimatkan päässä olevan hiukkas-kuvion kolmioitumisen takia, jonka johdosta kuvio ei ole yhtäläisesti tai saman-keskisesti järjestyneenä tangon keskiviivan suhteen. Tämän ilmiön aiheuttaa tangon muovauskoneen köyden sivuun kohdistuva kampaava paine, josta on seurauksena välimatkan päässä olevan kuvion kiertyminen valmiissa tangossa.Another difficulty in depositing particulate material into a continuously moving web is contamination of the cutting surface and tobacco, respectively, due to the displacement of the particulate material. In addition, this situation is exacerbated by the triangulation of the spaced-apart particle pattern, as a result of which the pattern is not equally or concentrically arranged with respect to the center line of the rod. This phenomenon is caused by the combing pressure on the side of the rope of the rod forming machine, which results in the rotation of the spaced pattern in the finished rod.
Välittömän ja todellisen tiedon mukaan ei kumpikaan näistä patenteista ole päässyt kaupalliseen käyttöön, jolle tarkoitusperälle tämä keksintö omistetaan .According to immediate and factual information, neither of these patents has entered into commercial use for the purpose for which this invention is devoted.
Menetelmä tupakansavunsuodattimien valmistamiseksi suodatinainetta olevasta rainasta, joka on jatkuva akselinsa suunnassa, ja jota syötetään jatkuvasti 3 58717 akselinsa suunnassa tunnettu siitä, että raina litistetään ennalta määrättyyn leveyteen, ja litistetty raina kuljetetaan U:n muotoisen poikkileikkauksen omaavaan laitteeseen ja puristetaan sen sisä- ja ulkosivuja laitteen pintoja vasten jolloin litistetty raina tulee likimain U:n muotoiseksi että jatkuvaa päällystettä tuodaan kosketukseen U:n muotoisen rainan alapinnan.kanssa, että mitattuja hiukkasmateriaalimääriä otetaan varastosta jatkuvasti ja tietyin aikavälein ja asetetaan U-muotoiseksi litistetyn rainan pohjalle reunojen väliin ennalta määrätyin välein, että rainan sivut suljetaan sen jälkeen hiukkasmateri-aalin ympärille lieriömäiseksi tangoksi jonka ympärille asetetaan päällyste ja että päällystetty tanko katkaistaan sitten tunnetulla tavalla erillisiksi suodat-timiksi, joissa kussakin on vähintään yksi hiukkasmateriaalilla täytetty tasku.A method of making tobacco smoke filters from a web of filter media which is continuous in its axial direction and which is continuously fed in the axial direction 3,58717 characterized in that the web is flattened to a predetermined width and the flattened web is conveyed to a U-shaped cross-sectional device and compressed against the surfaces, wherein the flattened web becomes approximately U-shaped, that the continuous coating is brought into contact with the lower surface of the U-shaped web, that measured amounts of particulate material are taken from storage continuously and at certain intervals and placed U-shaped on the bottom of the flattened web at predetermined intervals; the sides are then enclosed around the particulate material into a cylindrical rod around which the coating is placed and that the coated rod is then cut in a known manner into separate filters each containing at least one particulate material; pocket filled with.
Muut kohteet ja edut ilmenevät seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä, joka tehdään liitteenä oleviin piirustuksiin viittaamalla.Other objects and advantages will become apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings.
Piirustuksissa on: kuviossa 1 sivukuva yhtämittaisen suodatintangon muodostuskoneesta; kuviossa 2 kuvion 1 mukaisella koneella muovattu suodatintangon osa, josta on leikattu tiettyjä osia pois ja joka esittää rainaan välimatkan päähän pantuja ontelolta, jotka sisältävät valittua hiukkasten tai rakeiden muodossa olevaa lisäainetta; kuviossa 3 kuvion 2 viivaa 3~3 pitkin tehty leikkauskuva; kuviossa U suurennettu, osittain leikattu osakuva, joka esittää rakeiden syöttösuppiloon yhdistettyä mittauspyöräjakelijaa ja tämän aseman osana olevaa tulo- ja poistokanavaa; kuviossa 5 kuvion 1+ viivaa 5~5 pitkin tehty osaleikkauskuva, joka esittää suodatinmateriaalin muovausta U:n muotoon; kuviossa 6 kuvion U viivaa 6-6 pitkin tehty osaleikkauskuva, joka esittää pyörän alaosan liittymistä U:n suodatinmateriaaliin ja rakeiden päästöä mittauspyörästä; ja kuviossa 7 kuvion t viivaa 7“T pitkin tehty osaleikkauskuva, joka esittää rakeiden päälle yhtenäiseksi tangoksi muovattavaa suodatinmateriaalia, jossa tangossa on välimatkojen päähän pantuja, näitä rakeita sisältäviä ontelolta.In the drawings: Figure 1 is a side view of a continuous filter rod forming machine; Fig. 2 is a portion of a filter rod molded by the machine of Fig. 1, with certain portions cut away, showing spaced apart cavities in the web containing a selected additive in the form of particles or granules; Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of Fig. 2; Fig. U is an enlarged, partially sectioned fragmentary view showing a metering wheel distributor connected to the granule feed hopper and an inlet and outlet channel forming part of this station; Fig. 5 is a partial sectional view taken along line 5-5 of Fig. 1+ showing the shaping of the filter material into a U-shape; Fig. 6 is a partial sectional view taken along line 6-6 of Fig. U showing the engagement of the lower part of the wheel with the filter material U and the discharge of granules from the measuring wheel; and Fig. 7 is a fragmentary sectional view taken along line 7'T of Fig. t showing a filter material to be formed into a uniform bar on the granules, the rod having spaced apart cavities containing these granules.
Aluksi viitataan kuvion 1, jossa olevassa laitteessa 10 muodostetaan moninkertainen suodatintanko, jossa on välimatkojen päähän asetetut ontelot, joissa on hienojakoista hiukkasten tai rakeiden muodossa olevaa lisäainetta.Referring first to Figure 1, the device 10 forms a multiple filter rod with spaced cavities of finely divided additive in the form of particles or granules.
Tämä yhtämittainen tanko leikataan osiin laitteella 10 ja poistetaan sopivasti sen purkauspäästä. Kuviossa 2 on tällä laitteella muovattu tyypillinen tangon osa 12. Häiden moninkertaisten suodatintankojen osan 12 muodostamiseen voidaan käyttää suodatinmateriaalia, esimerkiksi kuituista selluloosaa-asetaattiköyttä li+. Selluloosa-asetaatin asemasta suodatinmateriaali voi olla paperia kuohkeaa ^ 56717 lankaa tai muuta kuituista, alalla hyvin tunnettua köyttä. Välimatkojen päässä sijaitsevat ontelot 16 voivat sisältää lisäainetta 18, jolla on halutut absorptio-ominaisuudet. Hiukkaset 18 voivat olla hienojakoista puuhiiltä, piihappogeeliä, vulkaanisia suoloja, ioninvaihtchartsien, savea ja vastaavia, erikoinen, tähän keksintöön ajateltu lisäaine on ioninvaihtohartsi "Duolite", joka voi olla sitä tyyppiä, joka julkistettiin 13 p:nä helmikuuta 1973 myönnetyssä US-patentissa n:o 3 716 500.This continuous rod is cut into parts by the device 10 and suitably removed from its discharge end. In Figure 2, a typical rod part 12 is molded with this device. A filter material, for example a fibrous cellulose acetate rope li +, can be used to form the wedding multiple filter rod part 12. Instead of cellulose acetate, the filter material may be paper fluffy yarns or other fibrous ropes well known in the art. The spaced cavities 16 may contain an additive 18 having the desired absorption properties. The particles 18 may be finely divided charcoal, silica gel, volcanic salts, ion exchange resins, clay and the like, a special additive contemplated for this invention is the ion exchange resin "Duolite", which may be of the type disclosed in U.S. Patent No. 133, issued February 13, 1973: o 3,716,500.
Yhtämittainen selluloosa-asetaattiraina vedetään tavallisesta varasto-säiliöstä rainan avausyksikköön 20, joka levittää tai pursuttaa rainan suodattimen valmistuksen alalla hyvin tunnetulla tavalla. Avattu tai levitetty raina 22 menee tavallisen pehmittimen jakelijan 2k kautta. Selluloosa-asetaattirainan pehmittimenä käytetään tavallisesti triasetiiniä. Raina pehmittimineen siirretään purkausrullan 26 ja rullan 28 puserruskohtaan. Yhtäjaksoisesti syötetty raina menee sitten torveen 32, joka on sijoitettu hiukkasten jakeluaseman 3i+ sisääntulopäähän. Torvi 32 on suunniteltu painamaan litistetty raina 22 oleellisesti U:n muotoon, kuten kuvassa 5 esitetään, valmiiksi vastaanottamaan välimatkojen päähän asetetut hiukkasmateriaalipanokset 18. Raina 22 syötetään asemalle 3*+ varastorullassa 38 työntyvän valittua paperia tai päällystä olevan päällysteen 36 kanssa. Konekäyttöinen putkihihna 1+0 myötävaikuttaa päällysteen 36 kuljetukseen savukkeen tulpan valmistuskoneen 10 läpi yhdessä rainan 22 kanssa. Päällyste ympäröi lopuksi rainan ja myötävaikuttaa suodatintangon halutun, oleellisesti sylinterimäisen muodon täsmennykseen.The continuous cellulose acetate web is drawn from a conventional storage tank into a web opening unit 20 which spreads or extrudes the web in a manner well known in the art of filter making. The opened or applied web 22 passes through a conventional plasticizer distributor 2k. Triacetin is usually used as the plasticizer for the cellulose acetate web. The web with the plasticizer is transferred to the compression point of the discharge roller 26 and the roller 28. The continuously fed web then enters a horn 32 located at the inlet end of the particle distribution station 3i +. The horn 32 is designed to press the flattened web 22 into a substantially U-shape, as shown in Figure 5, ready to receive spaced apart particulate material inserts 18. The web 22 is fed to station 3 * + with a selected paper or coating protruding in the storage roll 38. The machine-operated pipe belt 1 + 0 contributes to the transport of the coating 36 through the cigarette stopper making machine 10 together with the web 22. Finally, the coating surrounds the web and contributes to the specification of the desired, substantially cylindrical shape of the filter rod.
Pyöräjakelija-asema 3I+ on esitetty yksityiskohdittain kuvioissa 1+ ja 6 ja se toimii siten, että se päästää mitatut, valittua hiukkasmateriaalia olevat määrät välimatkojen päähän torvesta 32 työntyvän U:n muotoisen kudosrainan 22 pohjalle. Hiukkasmateriaali 18, joka syötetään syöttösuppilosta 1+2 painovoiman avulla, täyttää onkalot, painaumat tai taskut 1+1+, jotka saapuvat ennaltamäärät-tyjen välimatkojen päässä mittauspyörän 1+6 kehän mukana. Pyörän 1+6 sisään voidaan johtaa imu auttamaan hiukkasten syöttöä taskuihin. Kun taskut ovat täynnä, pidetään hiukkasmateriaali niissä pyörän 1+6 pyörimisliikkeen aikana pidätys-kengän 1+8 avulla tai säilyttämällä edellämainittu imu siihen saakka kunnes täytetyt onkalot saavuttavat pyörän 1+6 liikkeen alimman pisteen, jossa materiaali sitten lasketaan rainan U:n muotoiselle pinnal*le 22. Tässä kohdassa voidaan rainan alle johtaa imu tyhjöjärjestelmän 50 avulla nopeuttamaan tätä siirtoa. Jakelupyörän 1+6 toiminta tahdistetaan putkihihnan 1+0 kanssa kernaasti 1:1 suh-tessa, jotta pyörän 1+6 kehänopeus lähenee päällysteen 36 sekä myös rainan 22 nopeutta.The wheel dispenser station 3I + is shown in detail in Figures 1+ and 6 and operates to release measured amounts of selected particulate material at a distance from the horn 32 to the bottom of the U-shaped tissue web 22. The particulate material 18, which is fed from the hopper 1 + 2 by gravity, fills the cavities, depressions or pockets 1 + 1 + which arrive at predetermined distances with the circumference of the measuring wheel 1 + 6. Suction can be introduced inside the wheel 1 + 6 to help feed the particles into the pockets. When the pockets are full, the particulate material is held in them during the rotational movement of the wheel 1 + 6 by means of the retaining shoe 1 + 8 or by maintaining the above suction until the filled cavities reach the lowest point of the wheel 1 + 6 movement, where the material is then lowered onto the U-shaped surface of the web * le 22. At this point, suction can be introduced under the web by means of a vacuum system 50 to accelerate this transfer. The operation of the distribution wheel 1 + 6 is closely synchronized with the pipe belt 1 + 0 in a ratio of 1: 1, so that the circumferential speed of the wheel 1 + 6 approaches the speed of the coating 36 as well as the web 22.
U-muotoinen köysi 22 ja sille välimatkojen päähän asetetut, valittua hiukkasmateriaalia 18 olevat panokset menevät välittömästi pyöräjakelija-asemän 3I+ jäljessä olevaan viimeistelylaitteeseen 57· Tangon muodostus- ja ohjaus- 5 58717 yksikkö toimii siten, että se kokoaa U-rauotoisen rainan 22 ja käärii sen välimatkojen päässä olevien hiukkasmateriaalipanosten 18 ympärille. Oleellisesti sylinterimäinen raina ja siinä välimatkojen päässä olevat hiukkasmateriaalin 18 ontelot menevät yhdessä päällysteen 36 kanssa viimeistelykielekkeeseen, kuten tavallisesti suodatintangon valmistuskoneissa tapahtuu. Sitten päällysteen 36 reunojen toinen laita paljastetaan liiman levityslaitteelle 5^. Sen jälkeen tanko menee liiman levityslaitteeseen 5^> jossa päällysteen 38 reunojen toiselle laidalle levitetään liimaa. Sitten taittolaite 55 tarttuu tähän reunaan ja taittaa sen toiseen reunaan kiinni niin, että levitetty liima on välissä tarkoituksella sulkea päällyste rainan ympärille. Päällystetty raina syötetään kuumentimen 56 läpi ja välittömästi paloitteluasemalle 58, jossa päällystetty tanko leikataan kappaleiksi 12 (ks. kuvaa 2). Tangon leikkaus tahdistetaan pyörän b6 pyörimisen kanssa. Säätölaite 60 toimii niin, että se sovittaa pyörän kehän liikkeen leikkuun kanssa niin, että leikkaus tapahtuu onteloiden 16 keskiväliltä.The U-shaped rope 22 and the spaced-apart cartridges of selected particulate material 18 go immediately to the finisher 57 behind the wheel distributor station 3I +. · The rod forming and control unit 588717 operates to assemble and wrap the U-slit web 22. around the spaced apart particulate material charges 18. The substantially cylindrical web and the spaced cavities of the particulate material 18 therein, together with the coating 36, enter the finishing tongue, as is usually the case in filter rod making machines. The other edge of the edges of the coating 36 is then exposed to the adhesive applicator 5. The rod then enters an adhesive applicator 5 where an adhesive is applied to the other edge of the edges of the coating 38. The folding device 55 then grips this edge and folds it to the other edge so that the applied adhesive is intervened in order to seal the coating around the web. The coated web is fed through a heater 56 and immediately to a cutting station 58 where the coated rod is cut into pieces 12 (see Figure 2). The cutting of the rod is synchronized with the rotation of the wheel b6. The adjusting device 60 operates to match the circumferential movement of the wheel with the cut so that the cut occurs from the center of the cavities 16.
Kun yksittäiset tangon osien 12 tulpat on leikattu, kuten kuviossa 2 on esitetty, ja sovitettu savukkeen tyvipäähän, on sytytetyn savukkeen savun varma joutuminen onteloon 16 ja siten alttiiksi hiukkasmateriaalille, tupakoitsijan savuketta tuprutellessa, seuraus tämän vyöhykkeen redusoidusta paineen pienentymisestä. Tällä tavalla savu voidaan vakioida halutussa määrässä valitun hiukkasmateriaalin 18 avulla.When the individual plugs of the rod portions 12 are cut, as shown in Figure 2, and fitted to the base end of the cigarette, the smoke of the lit cigarette enters the cavity 16 and is thus exposed to particulate material as the smoker smokes the cigarette as a result of reduced pressure in this zone. In this way, the smoke can be conditioned in the desired amount by means of the selected particulate material 18.
Katkoviivat 1 osoittavat ne kohdat, joista leikkaukset voidaan tehdä valmistuslaitteen 10 terällä 58 kuviossa 2 esitetyn tyyppisten nelinkertaisten kaksoissuodatintanko-osien saamiseksi. Nelinkertaiset tanko-osat toimitetaan suodatinkärjen kiinnityskoneeseen, joka leikkaa jokaisen nelinkertaisen tanko-osan kahtia kahden kaksoissuodatintanko-osan muodostamiseksi, jotka kumpikin osa yhdistetään akselin suunnassa kohdistettuna ja päittäin rajakkain asetettuna kahteen päällystettyyn tupakkatankoon. Lopullinen leikkaus tehdään kaksiosaiseksi leikatun tangon keskiviivaa pitkin kahden kaksoissuodatinsavukkeen muodostamiseksi .The dashed lines 1 indicate the points where cuts can be made with the blade 58 of the manufacturing device 10 to obtain quadruple double filter rod parts of the type shown in Fig. 2. The quadruple rod portions are delivered to a filter tip mounting machine that cuts each quadruple rod portion in half to form two dual filter rod portions, each of which is connected in an axially aligned and end-to-end position to the two coated tobacco rods. The final cut is made along the centerline of the two-piece rod to form two double filter cigarettes.
Tietenkin voidaan sekoittaa erillisiä ja erilaisia lisäaineita ja panna ne yksittäisiin onteloihin 16. Tästä syystä voidaan jokaiseen yksittäiseen, savukkeen tyvipäähän liitettävään suodatinsegmenttiin sijoittaa useampi kuin yksi ontelo 16, joissa on samaa tai erilaisia lisäaineita 18 halutun savun käsittelyn saamiseksi.Of course, separate and different additives can be mixed and placed in individual cavities 16. Therefore, more than one cavity 16 with the same or different additives 18 can be placed in each individual filter segment connected to the base of the cigarette to provide the desired smoke treatment.
Täten saavutetaan tehokkaimmin monet edellä mainitut tarkoitusperät ja edut. Vaikka tämän keksinnön erityinen-verrattain suosittu suoritusmuoto on julkistettu ja selitetty yksityiskohdittain tässä, on selvää, että se ei millään muotoa rajoita tätä keksintöä, jonka rajat liitteensä seuraavat patentti- vaati muk set määräävät.Thus, many of the above-mentioned purposes and advantages are most effectively achieved. Although a specific-relatively preferred embodiment of the present invention has been disclosed and described in detail herein, it is to be understood that it does not in any way limit the present invention, the limits of which are set forth in the appended claims.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US35812673 | 1973-05-07 | ||
US00358126A US3844200A (en) | 1973-05-07 | 1973-05-07 | Continuous manufacture of a multiple filter rod having spaced pockets containing particulate material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI58717B FI58717B (en) | 1980-12-31 |
FI58717C true FI58717C (en) | 1981-04-10 |
Family
ID=23408409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI786/74A FI58717C (en) | 1973-05-07 | 1974-03-15 | CONTAINER REQUIREMENTS FOR THE FRAME STAFFING OF A TOBACCO FILTER |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3844200A (en) |
JP (1) | JPS5147799B2 (en) |
AU (1) | AU467028B2 (en) |
BE (1) | BE810695A (en) |
BR (1) | BR7402527D0 (en) |
CA (1) | CA1000152A (en) |
CH (1) | CH577800A5 (en) |
DE (1) | DE2421847A1 (en) |
DK (1) | DK153354C (en) |
FI (1) | FI58717C (en) |
GB (1) | GB1431634A (en) |
IT (1) | IT1003705B (en) |
NL (1) | NL7405271A (en) |
ZA (1) | ZA738775B (en) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3957563A (en) * | 1974-02-22 | 1976-05-18 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method and apparatus for the manufacture of filter rods containing particulate material by a split rod technique |
US3943832A (en) * | 1974-03-13 | 1976-03-16 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method and apparatus for the handling of tow in the manufacture of tobacco smoke filters containing particulate material |
US4016830A (en) * | 1975-07-16 | 1977-04-12 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Apparatus for dispensing spaced deposits of particulate material |
US4184412A (en) * | 1977-03-18 | 1980-01-22 | Liggett Group Inc. | Pocket-type charcoal filter and cigarette made therewith |
US4214508A (en) * | 1977-10-13 | 1980-07-29 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for making cigarette filters of filamentary material |
US4285677A (en) * | 1979-09-07 | 1981-08-25 | Daicel Ltd. | Method and apparatus for the manufacture of cigarette filters containing particulate material |
JPS61234771A (en) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | 日本たばこ産業株式会社 | Apparatus for producing tobacco filter |
US4862905A (en) * | 1987-06-15 | 1989-09-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Rods containing pelletized material |
JP2946236B2 (en) * | 1990-10-24 | 1999-09-06 | 株式会社三條機械製作所 | Method and apparatus for manufacturing cigarette filter rod |
US5221247A (en) * | 1992-04-27 | 1993-06-22 | Philip Morris Incorporation | High speed vacuum assisted free flowing material inserter in filter rod manfacture |
US5542901A (en) * | 1992-04-27 | 1996-08-06 | Philip Morris Incorporated | Vacuum arrangement on combiner |
US5339871A (en) * | 1993-05-04 | 1994-08-23 | Philip Morris Incorporated | Apparatus and methods for transferring and metering granular material |
US5875824A (en) * | 1996-08-06 | 1999-03-02 | Atwell; Charles G. | Method and apparatus for high speed delivery of particulate material |
IT1304436B1 (en) * | 1998-12-15 | 2001-03-19 | Gd Spa | METHOD AND DEVICE FOR THE FORMATION OF A CIGARETTE KEEP PROVIDED WITH ADDITIVE MATERIAL. |
AU3391400A (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-21 | Phillip Morris Products Inc. | Method and apparatus for producing particle bearing filter rod |
US6723033B1 (en) | 1999-03-02 | 2004-04-20 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for producing particle bearing filter rod |
BR0212003B1 (en) * | 2001-08-17 | 2013-11-12 | APPARATUS AND PROCESS FOR FILLING SPACES BETWEEN YOURS WITH PRIVATE MATERIAL AND APPARATUS, PROCESS AND SYSTEM FOR FILLING AT LEAST ONE CAVITY IN A ITEM WITH GRANULAR OR PARTICULAR MATERIAL | |
US6656412B2 (en) | 2001-08-17 | 2003-12-02 | Philip Morris Incorporated | Compaction system for particles in particle filled cavities of an article |
US20040107973A1 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-10 | Atwell Charles Gary | Foam injection device and method of filling cavities |
US7115085B2 (en) | 2003-09-12 | 2006-10-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method and apparatus for incorporating objects into cigarette filters |
EP1726225B1 (en) * | 2004-03-16 | 2017-01-04 | Japan Tobacco, Inc. | Filter rod manufacturing machine |
US8337374B2 (en) * | 2004-06-21 | 2012-12-25 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for producing composite cigarette filters |
GB0426615D0 (en) * | 2004-12-03 | 2005-01-05 | Filtrona Suisse Sa | Tobacco smoke filter |
US7381175B2 (en) * | 2004-12-22 | 2008-06-03 | Philip Morris Usa Inc. | Compound filter rod making apparatus and process |
US7479098B2 (en) * | 2005-09-23 | 2009-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
CN102215705B (en) * | 2008-11-14 | 2014-02-26 | 菲利普莫里斯生产公司 | Method and apparatus for introducing objects into a smoking article |
ZA200905994B (en) * | 2009-08-28 | 2014-05-28 | Tobacco Res And Dev Inst (Pty) Ltd | Filter rod maker |
US20110271968A1 (en) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Carolyn Rierson Carpenter | Filtered Cigarette With Modifiable Sensory Characteristics |
US8720450B2 (en) | 2010-07-30 | 2014-05-13 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter element comprising multifunctional fibrous smoke-altering material |
HUE039277T2 (en) * | 2011-02-21 | 2018-12-28 | Japan Tobacco Inc | Cigarette filter manufacturing device and cigarette filter manufacturing method |
US9055768B2 (en) | 2011-03-25 | 2015-06-16 | Hauni Maschinenbau Ag | High speed object inserter and related methods |
US9232820B2 (en) | 2011-03-25 | 2016-01-12 | Hauni Maschinenbau Ag | High speed object inserter and related methods |
US10064429B2 (en) | 2011-09-23 | 2018-09-04 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber product for use in the manufacture of cigarette filter elements and related methods, systems, and apparatuses |
US10575551B2 (en) | 2012-08-20 | 2020-03-03 | Altria Client Services Llc | Rod forming apparatus |
US11006662B1 (en) | 2015-06-19 | 2021-05-18 | Altria Client Services Llc | Bead feed unit and method |
EP3918929A1 (en) | 2020-06-03 | 2021-12-08 | International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. | Method and apparatus for manufacturing of rods |
PL243624B1 (en) * | 2020-06-03 | 2023-09-18 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Method and device for the production of bars |
CN115045040B (en) * | 2022-01-27 | 2024-03-29 | 黎明职业大学 | Non-woven fabric production line and process for vamp materials |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US775576A (en) * | 1903-06-05 | 1904-11-22 | Richard L Neubert | Sawmill. |
US2145528A (en) * | 1935-09-10 | 1939-01-31 | Molins Machine Co Ltd | Manufacture of filter plugs or wads for cigarettes |
US2423554A (en) * | 1940-02-19 | 1947-07-08 | Davidson Glenn | Method of and means for making mouthpiece cigarettes |
GB1103091A (en) * | 1963-06-27 | 1968-02-14 | Cigarette Components Ltd | Improvements in or relating to tobacco smoke filters |
GB1106931A (en) * | 1963-10-04 | 1968-03-20 | Molins Organization Ltd | Improvements in apparatus for producing composite filter plugs |
US3357321A (en) * | 1965-07-08 | 1967-12-12 | Liggett & Myers Tobacco Co | Apparatus and process for making multisectional filter tips for cigarettes |
US3482488A (en) * | 1968-01-12 | 1969-12-09 | Brown & Williamson Tobacco | Multiple filter manufacture |
GB1231271A (en) * | 1968-02-16 | 1971-05-12 | ||
GB1250170A (en) * | 1968-05-31 | 1971-10-20 | ||
US3550508A (en) * | 1968-10-28 | 1970-12-29 | American Tobacco Co | Method of making a composite filter |
-
1973
- 1973-05-07 US US00358126A patent/US3844200A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-11-16 ZA ZA738775A patent/ZA738775B/en unknown
- 1973-12-03 AU AU63170/73A patent/AU467028B2/en not_active Expired
-
1974
- 1974-01-10 CA CA189,896A patent/CA1000152A/en not_active Expired
- 1974-01-22 JP JP49009063A patent/JPS5147799B2/ja not_active Expired
- 1974-02-06 BE BE140626A patent/BE810695A/en not_active IP Right Cessation
- 1974-02-15 DK DK079674A patent/DK153354C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-05 GB GB989174A patent/GB1431634A/en not_active Expired
- 1974-03-05 IT IT49035/74A patent/IT1003705B/en active
- 1974-03-15 FI FI786/74A patent/FI58717C/en active
- 1974-03-29 BR BR2527/74A patent/BR7402527D0/en unknown
- 1974-04-18 NL NL7405271A patent/NL7405271A/xx active Search and Examination
- 1974-04-25 CH CH564774A patent/CH577800A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-06 DE DE2421847A patent/DE2421847A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK153354B (en) | 1988-07-11 |
BE810695A (en) | 1974-05-29 |
AU6317073A (en) | 1975-06-05 |
CH577800A5 (en) | 1976-07-30 |
AU467028B2 (en) | 1975-11-13 |
DE2421847A1 (en) | 1974-12-05 |
ZA738775B (en) | 1974-10-30 |
FI58717B (en) | 1980-12-31 |
BR7402527D0 (en) | 1974-11-19 |
JPS5147799B2 (en) | 1976-12-16 |
CA1000152A (en) | 1976-11-23 |
JPS49134899A (en) | 1974-12-25 |
DK153354C (en) | 1988-11-28 |
IT1003705B (en) | 1976-06-10 |
GB1431634A (en) | 1976-04-14 |
NL7405271A (en) | 1974-11-11 |
US3844200A (en) | 1974-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI58717C (en) | CONTAINER REQUIREMENTS FOR THE FRAME STAFFING OF A TOBACCO FILTER | |
FI58718B (en) | INTERMEDIATE FREQUENCY ORGANIZATION FOR FRAMSTAELLNING AV TOBAKSROEKFILTER | |
US4619276A (en) | Tobacco processing | |
US3957062A (en) | Cigarette making machines | |
FI59913C (en) | ANORDINATION FOR PARTICULAR MATERIAL PAO BESTAEMDA FOERDELNINGSAVSTAOND | |
FI58863C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV FIBERMATERIAL VID FRAMSTAELLNING AV TOBAKSROEKSFILTER SOM INNEHAOLLER PARTIKELMATERIAL | |
US3482488A (en) | Multiple filter manufacture | |
US8215315B2 (en) | Concentric core tobacco rod maker with air transporter | |
FI57690C (en) | FREEZER FOER FRAMSTAELLNING AV MUNSTYCKSSTAENGER FOER CIGARRETTER | |
US20040261805A1 (en) | Smoking article | |
FI58861C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV TOBAKSFILTER INNEHAOLLANDE PARTIKELMATERIAL AV ETT DELAT FILTERMATERIALBAND | |
JP2012523223A (en) | Equipment for introducing objects into filter rod material | |
GB2260887A (en) | Cigarettes with inserts | |
USRE30865E (en) | Manufacture of filter-tipped cigarettes | |
JPS5842756B2 (en) | 2 Tsuno Tobacco Hinshi Yukara Tobacco Lenzokutaio Keisei Sultame no Hohou Oyobi Souchi | |
US3370514A (en) | Manufacture of cigarette filters | |
US6732740B2 (en) | Method of making a tobacco rod with embedded additive | |
EP1013180A1 (en) | A method and device for forming a cigarette rod containing an additive material | |
US4861324A (en) | Apparatus for manufacturing tobacco filter | |
US3524454A (en) | Multiple filter assembly | |
US4896681A (en) | Tobacco blend formation | |
US2290896A (en) | Dense end mechanism for cigarette machines | |
US4593704A (en) | Method of and apparatus for building a composite tobacco stream | |
US4732164A (en) | Method of and apparatus for making a continuous filler of tobacco or the like | |
JPS61205474A (en) | Apparatus for forming tobacco quantitative body |