FI58861C - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV TOBAKSFILTER INNEHAOLLANDE PARTIKELMATERIAL AV ETT DELAT FILTERMATERIALBAND - Google Patents

Description

R3C^71 r*l -«KUULUTUSJUUIAISUR3C ^ 71 r * l - «ADVERTISING DRINK

mTft lBJ (11) UTLÄGGN I NGSSKAIFT 5 8 8 6 1mTft lBJ (11) UTLÄGGN I NGSSKAIFT 5 8 8 6 1

JvvK C (45) Patentti myönnetty li 05 1301JvvK C (45) Patent granted li 05 1301

Patent ceddelat V y (51) Kv.lk.3/lm.CI.3 A 24 D 3/02 SUOM I — FI N LAN D (21) Pateiittihakatnu* —P«tant*n»6kn)nf 750273 (22) Hakamlipilvg — AmBknlngtdag 31.01.75 * (13) Aikuptlvt—Giltifhatsdig 31.01.75 (41) Tulkit fulklsaksl — Bllvlt offantllg 05.0d. 75 _ ' (44) Nihttvtlul punoo ja kuuLJulkalaun pvm. —Patent ceddelat V y (51) Kv.lk.3 / lm.CI.3 A 24 D 3/02 ENGLISH - FI N LAN D (21) Pateiittihakatnu * —P «tant * n» 6kn) nf 750273 (22) Hakamlipilvg - AmBknlngtdag 31.01.75 * (13) Aikuptlvt — Giltifhatsdig 31.01.75 (41) Tulkit fulklsaksl - Bllvlt offantllg 05.0d. 75 _ '(44) Date of weaving and date of issue. -

Patent· och regiatentyralsan ' Ainökun utlugd och utUkrlfton puMIcorad 30.01.81 (32)(33)(31) Pyydetty atuoikou»—Begird priorltat oU.02.71+ USA(US) 1+39521* Toteennäytetty-Styrkt (71) British-American Tobacco Company Limited, P.0. Box 1+82, Westminster House, 7 Millbank, London SW1P 3JE, Englanti-England(GB) (72) John Henry Sexstone, Anchorage, Kentucky, USA(US) (7I+) Oy Kolster Ab (5I+) Menetelmä ja laite hiukkasmateriaalia sisältävien savukkeensuodattimien valmistamiseksi halkaistusta suodatinainerainasta - Förfarande och anordning för framställning av tobaksfilter innehällande partikelmate-rial av ett delat filtermaterialband Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite savukkeissa ja sentapaisissa valmisteissa käytettävien suodatintulppien valmistamiseksi.Patent · och regiatentyralsan 'Ainökun utlugd och utUkrlfton puMIcorad 30.01.81 (32) (33) (31) Requested atuoikou »—Begird priorltat oU.02.71 + USA (US) 1 + 39521 * Toteennäytetty-Styrkt (71) British-American Tobacco Company Limited, P.0. Box 1 + 82, Westminster House, 7 Millbank, London SW1P 3JE, England-England (GB) (72) John Henry Sexstone, Anchorage, Kentucky, USA (US) (7I +) Ltd Kolster Ab (5I +) Method and apparatus for particulate matter The present invention relates to a method and an apparatus for making filter plugs for use in cigarettes and the like in the manufacture of cigarette filters from a split filter media web - Förfarande och anordning för framställning av tobaksfilter innehällande particikelmateria av ett delat filtermaterialband.

Tarkemmin tämän keksinnön kohteenaon suodatintulppien valmistamiseksi menetelmä ja laite,jossa käytetään suodatinainerainaa, jolla on pitkänomainen akseli ja joka on tämän akselin suunnassa yhtenäinen, mikä raina pingotetaan ja levitetään mainittua akselia vastaan kohtisuorassa suunnassa ennalta määrättyyn leveyteen.More particularly, the present invention relates to a method and apparatus for manufacturing filter plugs using a web of filter media having an elongate axis and uniform in the direction of that axis, which web is tensioned and applied in a direction perpendicular to said axis to a predetermined width.

Moninkertaisten suodattimien eli erilaisia materiaalpia sisältäviä vyöhykkeitä, alueita tai niiden osia käsittävien suodatinten valmistus on kauan kiinnostanut teollisuutta keinona tiettyjen aineksien poistamiseksi tupankan-savusta.The manufacture of multiple filters, i.e. filters comprising zones, areas or parts thereof containing different materials, has long been of interest to the industry as a means of removing certain ingredients from tobacco smoke.

1960-luvulla kiinnitettiin paljon huomiota irrallista hiukkas- tai jyväs-ainetta sisältävien monikerroksisten suodatinten valmistukseen. Kuitenkin koh- 58861 elättiin lukuisia ongelmia kaupallisesti käyttökelpoisten suodatinvaImistus-menetelmien ja -laitteiden kehittämisessä ja sellaisen suodattimen aikaansaamisessa, joka tuottaa toivotun tuloksen kuluttajalle miellyttävällä ja hyväksyttävällä tavalla.In the 1960s, much attention was paid to the manufacture of multilayer filters containing loose particulate matter or granular material. However, 58861 experienced numerous problems in developing commercially viable filter manufacturing methods and apparatus and in providing a filter that produces the desired result in a manner that is pleasant and acceptable to the consumer.

Aikaisempi tekniikka on julkaissut lukuisia patentteja, kuten US-patentit n:o 3 259 029 Hall et ai, n:o 3 312 151 Molins, n:o 3 3**3 **62 Sexstone, n:o 3 *»6** 32** Pinkham, n:o 3 **82 **88 Sexstone, n:o 3 610 112 Labbe, ja n:o 3 623 **0** Jackson, jotka tekevät tunnetuksi menetelmiä ja laitteita suodatintulppien valmistamiseksi, joissa on hiukkasmateriaalia sisältäviä jaksoja. Nämä patentit esittävät sellaisen menetelmän käytön, jonka vaiheet käsittävät sylinterimäisten tulppien muodostamisen ensimmäisestä materiaalista keskinäisin välein yhtenäiselle kääreelle, hiukkasmateriaalin sijoittamisen tälle kääreelle tulppien väliin ja kääreen sulkemisen tulppien ja hiukkasmateriaal in ympäri 1 le suodatintangon muodostami seks i.The prior art has disclosed numerous patents, such as U.S. Patent Nos. 3,259,029 to Hall et al., No. 3,312,151 to Molins, No. 3 3 ** 3 ** 62 Sexstone, No. 3 * »6 * * 32 ** Pinkham, No. 3 ** 82 ** 88 Sexstone, No. 3 610 112 Labbe, and No. 3 623 ** 0 ** Jackson, who disclose methods and apparatus for making filter plugs having episodes containing particulate matter. These patents disclose the use of a method comprising the steps of forming cylindrical plugs of a first material on a uniformly spaced wrapper, placing particulate material on said wrapper between the plugs, and sealing the wrapper around the plugs and particulate material to form a filter rod.

Nämä menetelmät ovat saavuttaneet eriasteista menestystä. Ongelmia on esiintynyt, koska on ollut vaikeaa täyttää täysin suodatintangon hiukkasosia.These methods have achieved varying degrees of success. Problems have occurred because it has been difficult to completely fill the particle portions of the filter rod.

Jos nämä osat eivät ole täysin täytettyjä, savu, joka hakeutuu pienimmän vastuksen omaavalle tielle, siirtyy hiukkasaineen ja kääreen väliin ja tekee ainakin osittain tyhjäksi tarkoituksen pannu savu alttiiksi yksittäisille hiukkasille.If these parts are not completely filled, the smoke that travels to the path with the least resistance will pass between the particulate matter and the wrapper and at least partially nullify the purpose of exposing the smoke to individual particles.

Lisäksi US-patentti 3 128 680 tekee tunnetuksi menetelmän, jossa erilaatuisia suodatinmateriaalihiukkasia, kuten aktiivihiiltä, on sekoitettu kuitumateriaalin kanssa ja muodostettu yhtenäiseksi suodatintangoksi, joka sitten on peitetty kääreellä ja josta pätkimällä on saatu varsinaiset suodattimet.In addition, U.S. Pat. No. 3,128,680 discloses a method in which particles of different types of filter material, such as activated carbon, are mixed with a fibrous material and formed into a unitary filter rod, which is then covered with a wrapper and from which the actual filters are obtained.

Vaikeuksia on myös kohdattu näiden menetelmien käytössä savukkeiden pikavalmistusmenetelmissä. Ongelmia esiintyy esimerkiksi haluttuun suodatukseen tarvittavan oikean hiukkasmateriaalimäärän syötössä.Difficulties have also been encountered in the use of these methods in instant cigarette manufacturing methods. For example, there are problems in feeding the correct amount of particulate material required for the desired filtration.

Lopuksi on huomattava, että hiukkasmateriaalia on vaikea ohjata näissä menetelmissä, mikä aiheuttaa ongelmia. Tällöin materiaalia voi joutua savukkeiden suodatinosiin ja tupakkapy1väisiin, missä sen esiintyminen on tupakoijalle ei-toivottavaa ja epämiellyttävää.Finally, it should be noted that particulate material is difficult to control in these methods, which causes problems. In this case, the material may enter the filter parts of cigarettes and tobacco rods, where its presence is undesirable and unpleasant for the smoker.

Päinvastoin kuin yllämainitut menetelmät Davenport et ai’ilie myönnetty patentti n:o 3 371 000 tekee tunnetuksi erilaisia menetelmiä hiukkasmateriaali-jonojen sijoittamiseksi rainalle ja rainan kokoamiseksi suodatintulpaksi. Eräässä suoritusmuodossa Davenport painaa hiukkasmateriaalia sisältävää lietettä jonoiksi suodatintankojen muodostamisessa käytettävälle seiluloosa-asetaati1 le, paperille tai muulle materiaalille. Toisissa suoritusmuodoissa Davenport ruiskuttaa lietteen neula-suutin-yhdistelmällä määrävälein ennalta muodostettuun tankoon.In contrast to the above methods, U.S. Patent No. 3,371,000 to Davenport et al. Discloses various methods for placing rows of particulate material on a web and assembling the web into a filter plug. In one embodiment, Davenport prints the slurry containing particulate material in rows on the cellulose acetate, paper, or other material used to form the filter rods. In other embodiments, Davenport injects the slurry with a needle-nozzle combination at regular intervals into a preformed rod.

Vielä eräässä suoritusmuodossa Davenport teki tunnetuksi kuvioissa 15 ja 3 58861 16 pyörivän pyörän käytön, jonka pyörän ulkokehällä on syvennyksiä jyväsmateriaa 1 i n kuljettamiseksi syöttösuppilosta määrävälein suodattimen muodostavalle aine-rainalle, jolloin raina saatetaan kosketukseen pyörän ulkokehän kanssa ja se kulkee määrätyn kaaren läpi pyörän mukana, jolloin omapainovirtaus saa aikaan hiukkasmateriaa 1in siirtymisen rainalle.In another embodiment, Davenport discloses the use of a rotating wheel in Figures 15 and 3,586,166, the outer circumference of the wheel having recesses for conveying grain material 1 in from the hopper at regular intervals to the filter material web, the web contacting the outer circumference of the wheel and passing through the arc. the tare flow causes the particulate material to migrate to the web.

Joissakin patentissaan selostetuissa suoritusmuodoissa Davenport huomasi, että rainalle sijoitettua materiaalia "voi joutua sen ja tulpanmuodostajan kos-ketusvyöhykkeisiin, ennen kuin koottu tanko on kääritty" (sar.13, 11. 58-60). Tällaisen kosketuksen välttämiseksi "huokoista paperia, kutomatonta kangasta tai sentapaista oleva raina sijoitetaan rainan, köyden tai langan yläpinnalle, jolloin se liikkuu rainan, köyden tai langan mukana ja kääritään kootun raina-, köysi- tai lankatangon mukana" (sarakkeet 13, 1.73*1^, 1.2). Tällä tavoin Davenport suojasi hiukkasmateriaalin sen tullessa viimeistelylaitteeseen estääkseen sen poistumisen rainalta.In some of the embodiments described in his patent, Davenport found that the material placed on the web "may enter the contact zones between it and the plug former before the assembled rod is wrapped" (sar.13, 11. 58-60). To avoid such contact, "a web of porous paper, nonwoven fabric or the like is placed on the upper surface of the web, rope or yarn, moving with the web, rope or yarn and wrapped with the assembled web, rope or yarn" (columns 13, 1.73 * 1 ^ , 1.2). In this way, Davenport protected the particulate material as it entered the finisher to prevent it from leaving the web.

Davenport syötti kuitenkin toisen rainan erilliseltä rullalta levittämättä tai pingttamatta sitä. Vaikka Davenport olisikin levittänyt ja pingottanut toisen rainan, olisi kaupallisesti mahdotonta yrittää saada aikaan kahden rainan yhdenmukainen pingotus ja levitys johtuen laitteiden ja itse rainamateriaa 1in vaihteluista. Tällaisten vaihtelujen tuloksena saadaan aikaan huonolaatuisia suodattimia. Näin valmistetuilla suodattimi1 la on taipumuksena vääntyä tai kiertyä. Lisäksi on mahdoton päästä yhdenmukaiseen paineen alenemiseen suodattimessa, jolloin samanmerkkisissä savukkeissa on vaihteluja, joita ei voida hyväksyä.However, Davenport fed the second web from a separate roll without spreading or tensioning it. Even if Davenport had applied and tensioned the second web, it would be commercially impossible to attempt to achieve uniform tension and application of the two webs due to variations in the equipment and the web material itself. Such variations result in poor quality filters. Filters 1a prepared in this way tend to warp or twist. In addition, it is impossible to achieve a uniform pressure drop in the filter, resulting in unacceptable variations in cigarettes of the same brand.

Davenport totesi myös, että tällaisten hiukkasmateriaalijonojen muodostusta vaikeuttaa se, että kudoksen erilaista jännitystä saattaa esiintyä, koska "köysi voi venyä joutuessaan vedon alaiseksi" (sar. 6, 11. 1-2), jolloin mate-riaalijonot joutuvat pois suorasta suuntauksesta. Davenport ehdottaa useita keinoja tämän ongelman pienentämiseksi, mutta ei opeta eikä edes ehdota edellä mainittua toista rainaa tähän tarkoitukseen.Davenport also noted that the formation of such strings of particulate material is hampered by the fact that different tension of the tissue may occur because "the rope may stretch when subjected to traction" (Sar. 6, 11. 1-2), leaving the strings out of direct orientation. Davenport suggests several ways to reduce this problem, but does not teach or even suggest the second web mentioned above for this purpose.

Rainalle sijoitetuilla hiukkasmateriaalijonoi1 la on taipumuksena muodostaa kolmiontapainen kuvio, kun rainaa vedetään viimeistelylaitteeseen rainan ja materiaalin kokoamiseksi syl i nter imäiseksi suodatintangoksi. Kolmiokuvio ei muodostu rainamateriaa 1in erilaisen vedon takia, vaan sen takia että rainan keskus liikkuu suuremmalla nopeudella kuin sen sivut rainan tullessa viimeistelylait-teeseen, jossa sitä aletaan koota suodatintangoksi.Lines of particulate material disposed on the web tend to form a triangular pattern when the web is drawn into a finisher to assemble the web and material into a cylindrical filter rod. The triangular pattern is not formed due to the different tension of the web material, but because the center of the web moves at a higher speed than its sides as the web enters the finisher, where it begins to be assembled into a filter rod.

Kolmiokuvion muodostumisen haittana on, että hiukkasmateriaali ulottuu suodatintangon läpi huomattavan pitkälti, jopa siinä määrin, että kun tanko katkaistaan yksittäisiksi tulpiksi, hiukkasmateriaalia näkyy suodatintu1ppien 1 eikkuureunassa. Hiukkasmateriaal! aiheuttaa epämiellyttävän maun.The disadvantage of forming a triangular pattern is that the particulate material extends through the filter rod to a considerable extent, even to the extent that when the rod is cut into individual plugs, the particulate material appears at the non-edge of the filter plugs 1. The particulate material! causes an unpleasant taste.

11 58861 Näin ollen tämän keksinnön ensimmäisenä kohteena on saada aikaan uusi ja parannettu menetelmä ja laite hiukkasmateriaalia sisältävien suodattimien muodostamiseksi, jolloin edellämainitut vaikeudet poistetaan.Accordingly, a first object of the present invention is to provide a new and improved method and apparatus for forming filters containing particulate material, thereby overcoming the aforementioned difficulties.

Tämän keksinnön kohteena on edelleen saada aikaan sellainen uusi ja parannettu menetelmä ja laite, joita voidaan käyttää kaupallisesti savukkeiden pikavalmistusmenetelmissä huokealla ja tehokkaalla tavalla.It is a further object of the present invention to provide a new and improved method and apparatus that can be used commercially in rapid cigarette manufacturing methods in a low cost and efficient manner.

Keksinnön lisäkohteena on saada aikaan korkealaatuinen suodatintulppa, jolla on halutut savun suodatusominaisuudet ja hyväksyttävä muoto korkealaatuisen tupakkavalmisteen aikaansaamiseksi.It is a further object of the invention to provide a high quality filter plug having the desired smoke filtration properties and an acceptable shape to provide a high quality tobacco product.

Tämän keksinnön eräänä kohteena on saada aikaan menetelmä ja laite, joka minimoi hiukkasmateriaalin häviön, jolloin vältytään taloudellisilta ongelmilta. Laite pitää hiukkasmateriaalin halutussa asennossa rainalla niin, että se sijaitsee halutulla tavalla suodatintangossa.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus that minimizes the loss of particulate material while avoiding economic problems. The device holds the particulate material in the desired position on the web so that it is located in the filter rod as desired.

Tämän keksinnön kohteena on myös saada aikaan menetelmä ja laite halutun hiukkasmateriaalin tarkkaa ja tasaista annostusta varten rainalle.It is also an object of the present invention to provide a method and apparatus for accurate and uniform dosing of a desired particulate material onto a web.

Edellä mainittujen tarkoitusten saavuttamiseksi keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että raina leikataan akselin suuntaista viivaa pitkin kahteen osaan, joilla kummallakin on pitkänomainen akseli, minkä jälkeen rainan ensimmäinen osa syötetään ensimmäisessä akselin suunnassa litistettynä hiukkasmateriaalin syöttöpisteeseen, missä irrallista hiukkasmateriaalia jaetaan rainan ensimmäiselle osalle sen yli ulottuviksi jonoiksi, jotka sijaitsevat akselin suunnassa ja rainan toinen osa syötetään toisessa akselin suunnassa syöttöpisteen ohitse toisen osan ohjaamiseksi ensimmäisen rainaosan ja sille sijoitetun hiukkasmateriaalin päälle, jolloin hiukkasraateriaali sijaitsee määrävälein ensimmäisen ja toisen osan välissä ja rainan ensimmäinen ja toinen osa ja hiukkasmateriaa-li muodostetaan sylinterimäiseksi suodatintangoksi, joka leikataan suodattimiksi.To achieve the above objects, the method according to the invention is characterized in that the web is cut along an axial line into two parts each having an elongate axis, after which the first part of the web is fed in a first axial direction flattened to a particulate material feed point, where loose particulate material is distributed over the first part. in axes located in the axial direction and the second portion of the web is fed in the second axial direction past the feed point to guide the second portion over the first web portion and the particulate material disposed thereon, the particulate material being spaced apart between the first and second portions and the first and second web portions and the particulate material formed into a cylindrical filter rod, which is cut into filters.

Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että se käsittää: välineen suodatinmateriaalirainan pingottamiseksi ja mainitun rainan levittämiseksi ennalta määrättyyn leveyteen, jolloin rainalla on pitkänomainen akseli ja se on yhtämittainen mainitun akselin suunnassa;The device according to the invention is characterized in that it comprises: means for tensioning a web of filter material and spreading said web to a predetermined width, the web having an elongate axis and being continuous in the direction of said axis;

Kuljetusvälineiden kanssa käyttöyhteydessä olevan välineen rainan leikkaamiseksi akselin kanssa yhdensuuntaisessa suunnassa rainan jakamiseksi kahteen osaan, joilla molemmilla on pitkänomainen akseli; välineen ensimmäisen osan kuljettamiseksi ensimmäisessä suunnassa; välineen irrallisen hiukkasmateriaalin syöttämiseksi rainan ensimmäisen osan yläpinnalle jonoiksi tämän osan yli, jolloin jonot ovat sen akselin suunnassa välimatkojen päässä; välineen rainan toisen osan kuljettamiseksi ensimmäisen osan ja sillä olevan irrallisen hiukkasmateriaalin päälle ja 5 58861 välineen rainan ensimmäisen ja toisen osan ja hiukkasmateriaalin muodostamiseksi sy l inter imäiseksi suodatintangoksi.Means for cutting the web in communication with the conveyor in a direction parallel to the axis to divide the web into two parts, each having an elongate axis; means for conveying the first part in the first direction; means for feeding the loose particulate material onto the upper surface of the first portion of the web in rows over said portion, the rows being spaced apart in the axial direction thereof; means for conveying the second portion of the web onto the first portion and the loose particulate material therein; and means for forming the first and second portions of the web and the particulate material into an internal filter rod.

Keksinnön erästä suoritusmuotoa selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivukuvana keksinnön mukaista laitetta, kuvio 2 esittää perspektiivikuvana välineen rainan leikkaamiseksi ensimmäiseen ja toiseen osaan, välineen rainan ensimmäisen osan kuljettamiseksi hiuk-kasaineen jakelulaitteen luo ja välineen toisen osan kuljettamiseksi niin, että se ohittaa jakelulaitteen ja asettuu ensimmäisen osan ja sille sijoitetun hiuk-kasmateriaalin päälle, kuvio 3 on läpi leikkauskuva kuvion 1 jakelupyörälaitteen läpi, ja se havainnollistaa hiukkasmateriaalin sijoittamista ensimmäiselle rainaosalle, kuvio k on poikki1 eikkauskuva ensimmäisen rainaosan läpi, ja se esittää hiukkasmateriaalia keskinäisin välein sijoitettuna rainaosan yläpinnalle, ja kuvio 5 on 1äpi1 eikkauskuva ensimmäisen ja toisen rainaosan läpi, sen jälkeen kun toinen rainaosa on siirretty ensimmäisen rainaosan ja hiukkasmateriaal in päälle, ja esittää näin aikaansaatua kerrosmaista rakennetta.An embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a side view of an apparatus according to the invention, Figure 2 is a perspective view of a means for cutting a web in a first and a second part, a means for conveying a first part to a particulate dispenser and a second part. bypasses the dispenser and rests on the first portion and the particulate material disposed thereon, Fig. 3 is a sectional view through the dispenser wheel device of Fig. 1, illustrating placement of the particulate material on the first web portion; , and Fig. 5 is a sectional view through the first and second web portions after the second web portion has been transferred over the first web portion and the particulate material, and shows the layered granule thus obtained. th one.

Kuviosta 1 voidaan nähdä, että laitteeseen 10 haluttujen suodatintulppien muodostamiseksi kuuluu levitys- ja pehmennysväline 12,rainan leikkuuväline 14, kuljetusvälineet 16 ja 17 vastaavasti ensimmäistä ja toista rainaosaa varten, hiukkasaineen syöttöväline 18, kääreen syöttöväline 20, tangonmuodostusväline 22 ja suodatintu1 pan 1 eikkuuvä1ine Zk.It can be seen from Figure 1 that the device 10 for forming the desired filter plugs comprises spreading and softening means 12, web cutting means 14, conveying means 16 and 17 for the first and second web portions respectively, particulate feed means 18, wrap feed means 20, rod forming means 22 and filter holder 1.

Köysi käsittää kuitusel1 uioosa-asetaattirainan 26. Kuitenkin voidaan käyttää paperia, kuohkeaa lankaa, muita kuituisia köysiä tai mitä tahansa muuta sopivaa materiaalia.The rope comprises a fibrous element acetate web 26. However, paper, fluffy yarn, other fibrous ropes or any other suitable material may be used.

Rainalle 26 asetettavalla materiaalilla on oltava halutut absorboivat adsorboivat ominaisuudet ja sen on oltava joko hiukkas- tai jyväsmuodossa. Hiukkasmateriaali voi olla hienojakoista hiiltä, piihappogeeliä, vulkaanisia suoloja, ioninvaihtohartseja, savia ja vastaavia. Erikoinen, tähän keksintöön ajateltu lisäaine on ioninvaihtohartsi "Duolite", joka voi olla sitä tyyppiä, joka on esitetty 13.2.1973 myönnetyssä US-patentissa n:o 3 716 500.The material to be applied to the web 26 must have the desired absorbent adsorbent properties and must be in either particulate or granular form. The particulate material may be finely divided carbon, silica gel, volcanic salts, ion exchange resins, clays and the like. A particular additive contemplated by this invention is the ion exchange resin "Duolite", which may be of the type disclosed in U.S. Patent No. 3,716,500, issued February 13, 1973.

Keksinnön mukaisesti laite suodatinmateriaa 1irainan pingottamiseksi ja levittämiseksi ennalta määrättyyn leveyteen on tunnettu välineestä 12. Edullisesti yhtämittainen sei 1 uioosa-asetaatt i köysi, joi la on pitkänomainen akseli, vedetään tavallisesta varastopaalista köyden avaus- ja pehmitysvälineeseen 12 rainan 26 muodostamiseksi. Välineessä 12 köysi levitetään tavanomaiseen tapaan rainaksi 26, jonka leveys on noin 25 cm. Avoin raina 26 kulkee sen jälkeen tavallisen pehmittimen jakelijan kautta, jota ei ole erikseen esitetty. Selluloosa- 6 58861 asetaattiin yleisesti käytetty pehmitin on triasetiini.According to the invention, a device for tensioning and spreading a filter web 1 to a predetermined width is characterized by means 12. Preferably, a continuous web of acetate section rope having an elongate shaft is pulled from a conventional storage bale into the rope opening and softening means 12 to form a web 26. In the means 12, the rope is applied in a conventional manner into a web 26 with a width of about 25 cm. The open web 26 then passes through a conventional plasticizer dispenser, not shown separately. A plasticizer commonly used in cellulose acetate is triacetin.

Tällä tavoin rainaosia, joihin raina leikataan, pingotetaan, levitetään ja pehmitetään samanaikaisesti täsmälleen yhtä paljon. Näin saadaan korkealaatuisia suodattimia, joilla on kaupallisen savukkeiden valmistuksen vaatima yh-denmuka i suus.In this way, the web parts into which the web is cut, stretched, applied and softened simultaneously are exactly the same amount. This results in high quality filters with the uniformity required for commercial cigarette manufacturing.

Keksinnön mukaisesti laite rainan 26 leikkaamiseksi akselinsa suunnassa rainan 26 jakamiseksi ensimmäiseen ja toiseen rainaosaan 28 ja 30 on tunnettu leikkuuvälineestä 1**. Kuten kuviossa 2 on esitetty, leikkuuvälineeseen 14 kuuluu tela 34 ja leikkuupyörä 36, joka on sijoitettu kosketukseen telan 3*» kanssa, jolloin kumpikin pyörii rainan akselia vastaan kohtisuoran akselin ympäri.According to the invention, a device for cutting a web 26 in its axial direction to divide the web 26 into first and second web portions 28 and 30 is characterized by cutting means 1 **. As shown in Figure 2, the cutting means 14 includes a roller 34 and a cutting wheel 36 positioned in contact with the roller 3 *, each rotating about an axis perpendicular to the web axis.

Tela 3** toimii yhdessä syöttötelan 32 kanssa ja vetää rainan 26 välineestä 12. Syöttötela 32 ja tela 34 on sijoitettu tavanomaiseen tapaan ottamaan vastaan pehmitetyn rainan 26 välineestä 12 ja kuljettamaan rainan edelleen käsiteltäväksi.The roll 3 ** cooperates with the feed roll 32 and pulls the web 26 from the means 12. The feed roll 32 and the roll 34 are positioned in a conventional manner to receive the softened web 26 from the means 12 and to transport the web for further processing.

Edullisesti leikkuupyörä 36 on sovitettu akselille 38, jota tukee tavanomaiseen tapaan sopiva runko ja jota käytetään yhdessä telan 34 kanssa, niin että leikkuupyörän 36 leikkuureuna on telaa 34 vastaan ja leikkaa rainan 26 ensimmäiseen ja toiseen osaan 28 ja 30. Leikkuupyörä 36 itse asiassa murskaa rainan 26 kuidut, jolloin raina jakautuu kahtia murskattujen kuitujen suuntaisesti.Preferably, the cutting wheel 36 is mounted on a shaft 38 supported by a conventional body and used in conjunction with the roll 34 so that the cutting edge of the cutting wheel 36 abuts the roll 34 and cuts the first and second portions 28 and 30 of the web 26. The cutting wheel 36 actually crushes the web 26 fibers, with the web splitting in two parallel to the crushed fibers.

Keksinnön mukaisesti väline 16 on tarkoitettu kuljettamaan ensimmäistä rainaosaa 28 ensimmäisessä suunnassa hiukkasmateriaa 1in syöttölaitteen 18 läpi. Kuten kuvioista 1 ja 2 näkyy ensimmäisen osan 28 kuljetusväline 16 on edullisesti varustettu syöttötela 11 a 32, ohjaimella 40, ku1jetushihna- tai nauhayksiköllä 42 ja kahdella telalla 44 ja 46, jotka on sovitettu syöttövä1ineen 18 vastakkaisille puoli1 le.According to the invention, the means 16 is intended to convey the first web part 28 in the first direction through the particulate material feeder 18. As shown in Figures 1 and 2, the conveying means 16 of the first part 28 is preferably provided with a feed roller 11a 32, a guide 40, a conveyor belt or belt unit 42 and two rollers 44 and 46 arranged on opposite sides of the feed means 18.

Esitetyssä suoritusmuodossa ensimmäinen rainaosa 28 otetaan syöttötelal-ta 32 ja ohjataan alaspäin ohjaimen 40 ympäri yhtämittaiselle nauhalle tai hihnalle 43 ja nauhan 43 yläpinnalle sovitetun telan 41* alta. Edullisesti yhtämittainen nauha 43 ulottuu kummankin telan 44 ja 46 välistä ja alta, jolloin ensimmäinen rainaosa 28 syötetään nauhan 43 ja telojen 44 ja 46 välistä ja lepää nauhalla 43 kulkiessaan jakeluvälineen 18 läpi. Tällä tavoin ensimmäinen rainaosa 28 syötetään 1 itistettynä jakeluvälineeseen 18 vastaanottamaan hiukkasmateriaalia. Ensimmäinen rainaosa 28 syötetään sen jälkeen päälleen asetetun hiukkasmateriaa-lin kanssa telan 46 ja nauhan 43 välistä ja sieltä viimeistelyvä1ineeseen 22.In the illustrated embodiment, the first web portion 28 is taken from the feed roll 32 and guided downwardly around the guide 40 under a roll 41 * arranged on a continuous strip or belt 43 and on the upper surface of the strip 43. Preferably, the continuous strip 43 extends between and below each of the rollers 44 and 46, with the first web portion 28 being fed between the strip 43 and the rollers 44 and 46 and resting on the strip 43 as it passes through the dispensing means 18. In this way, the first web portion 28 is fed 1 to the dispensing means 18 to receive the particulate material. The first web portion 28 is then fed with the overlaid particulate material between the roll 46 and the strip 43 and from there to the finishing means 22.

Nauhaa 43 käyttää tavanomaiseen tapaan väline 42.The tape 43 is used in the conventional manner by the device 42.

Keksinnön mukaisesti väline 17 toisen rainaosan 30 kuljettamiseksi ensimmäisen rainaosan 28 ja irrallisen hiukkasaineen päälle mainitun materiaalin annostuksen jälkeen käsittää syöttötelan 32, ohjaimen 48 ja telan 46. Syöttö-tela 32 ja tela 46 ovat yhteisiä kuljetusvälineille 16 ja 17.According to the invention, the means 17 for conveying the second web part 30 on the first web part 28 and the loose particulate material after the dosing of said material comprises a feed roll 32, a guide 48 and a roll 46. The feed roll 32 and the roll 46 are common to the conveying means 16 and 17.

7 588617 58861

Edullisesti toinen rainaosa 30 ohjataan jakeluvälineen 18 yli käytön helpottamiseksi ja monimutkaisten tela- ja ohjainjärjestelmien välttämiseksi. Tällä tavoin toinen osa 30 voidaan kuljettaa yhtä ohjainta *+8 käyttämällä syöt-tötelalta 32 halutulla tavalla rainan 26 ensimmäisen osan 28 ja sen päälle asetetun hiukkasmateriaalin päälle.Preferably, the second web portion 30 is guided over the dispensing means 18 to facilitate use and to avoid complex roller and guide systems. In this way, the second part 30 can be conveyed by one guide * + 8 from the feed roll 32 in the desired manner onto the first part 28 of the web 26 and the particulate material placed thereon.

Siten ensimmäisen ja toisen rainaosan kuljetusvälineisiin 16 ja 17 kuuluu syöttötela 32 ja kaksi ohjainta 40 ja 48 vastaavien rainaosien ohjaamiseksi niiden poistuttua syöttötela 1 ta 32. Ohjain 48 on sovitettu ohjaamaan toinen rainaosa 30 telalta 32 telalle 46 jakeluvälineen 18 vastakkaiselle puolelle. Ohjain 40 on sovitettu ohjaamaan rainaosa 28 telalle 44 ja nauhalle 43. Ensimmäinen rainaosa 28 kulkee sen jälkeen jakeluvälineen 18 kautta telalle 46, missä molemmat osat yhdistetään hiukkasmateriaa 1iin sen molemmin puolin.Thus, the first and second web portion conveying means 16 and 17 include a feed roller 32 and two guides 40 and 48 for guiding the respective web portions as they exit the feed roll 1 or 32. The guide 48 is adapted to guide the second web portion 30 from roll 32 to roll 46 on the opposite side of dispensing means 18. The guide 40 is adapted to guide the web portion 28 to the roll 44 and the belt 43. The first web portion 28 then passes through a dispensing means 18 to the roll 46, where both portions are connected to the particulate material 1 on both sides thereof.

Keksinnön mukaisesti laite hiukkasmateriaalin asettamiseksi ensimmäisen rainaosan 28 yläpinnalle jonoiksi, jotka ulottuvat osan yli ja sijaitsevat keskinäisin välein sen akselin suunnassa, käsittää välineen 18. Edullisesti väline 18, kuten kuviossa 3 esitetty, käsittää syöttösuppilon 50, jakelupyörän 52 ja välineen 54 tyhjön aikaansaamiseksi, joka vetää hiukkasmateriaalin alas kudokselle jakelupyörältä 52 ja pitää materiaalin paikoillaan halutun matkan verran. Tyhjövälinettä 54 ei ole esitetty yksityiskohtaisesti, mutta se on tavanomainen. Vaikka aukkoja 56, joiden kautta tyhjö muodostetaan, ei ole esitetty telaan 46 asti ulottuviksi, saattaa se joissakin tapauksissa olla toivottavaa hiukkasmateriaal in paikaltaan siirtymisen estämiseksi rainan liikkeen aikana.According to the invention, the device for placing particulate material on the upper surface of the first web portion 28 in rows extending over the portion and spaced apart in its axial direction comprises means 18. Preferably means 18, as shown in Figure 3, comprises a hopper 50, a distribution wheel 52 and a means 54 for drawing the particulate material down onto the tissue from the dispensing wheel 52 and holds the material in place for the desired distance. The vacuum means 54 is not shown in detail, but is conventional. Although the openings 56 through which the vacuum is formed are not shown extending to the roll 46, it may in some cases be desirable to prevent the particulate material from displacing during movement of the web.

Kuten kuviossa 2 on esitetty, jakelupyörä 52 käsittää edullisesti sylinterin 58 ja sylinterin vaipan 60, jossa sylinteri 58 sijaitsee. Vaippa 60 on edullisesti suunniteltu sellaiseksi, että sylinterin 58 ulkopinta koskettaa vaipan 60 sisäpintaa.As shown in Figure 2, the dispensing wheel 52 preferably comprises a cylinder 58 and a cylinder liner 60 in which the cylinder 58 is located. The jacket 60 is preferably designed so that the outer surface of the cylinder 58 contacts the inner surface of the jacket 60.

Sylinteri 58 sisältää useita syvennyksiä 62, jotka on sovitettu keskinäisin välein sarjoiksi sylinterin 58 akselin suunnassa. Jokainen sarja sisältää useita syvennyksiä, jotka on sovitettu keskinäisin välein sylinterin 58 kehälle. Edullisessa suoritusmuodossa vaipassa 60 on kaksi aukkoa 64, jotka on sovitettu kunkin syvennyssarjan 62 kohdalle kuljettamaan hiukkasmateraalia syöttösuppilos-ta 50 syvennyksiin 62 ja niistä rainaosalle 28.Cylinder 58 includes a plurality of recesses 62 spaced in series in the axial direction of cylinder 58. Each set includes a plurality of recesses spaced apart on the circumference of the cylinder 58. In a preferred embodiment, the jacket 60 has two openings 64 adapted to each set of recesses 62 for conveying particulate material from the hopper 50 to the recesses 62 and to the web portion 28 thereof.

Syöttösuppilossa 50 on useita aukkoja 65, jotka ovat samassa linjassa vaipan 60 aukkojen 64 päällä. Hiukkasmateriaali kulkee aukon 65 ja aukkojen 64 -läpi syvennyksiin 62. Materiaalin tasoa syöttösuppilossa 50 voidaan ylläpitää tavanomaisin keinoin.The hopper 50 has a plurality of openings 65 aligned with the openings 64 in the jacket 60. The particulate material passes through the opening 65 and the openings 64 into the recesses 62. The level of material in the hopper 50 can be maintained by conventional means.

Sylinteriä 58 käytetään tavanomaiseen tapaan tahdissa rainaosan 28 liikkeen kanssa, niin että sylinterin 58 syvennykset 62 siirtyvät samaan linjaan 8 58861 vaipan 60 syöttöaukkojen 6k kanssa asettamaan hiukkasainetta jonoihin rainan 28 yli, jonojen ollessa rainan akselin suunnassa haluttujen välimatkojen päässä toisistaan.The cylinder 58 is operated in a conventional manner with the movement of the web portion 28 so that the recesses 62 of the cylinder 58 move in line with the feed openings 6k of the sheath 60 to place particulate matter in the webs 28 at desired distances from the web axis.

Keksinnön mukaisesti väline ensimmäisen ja toisen rainaosan 28 ja 30 ja mainitun hiukkasmateriaalin muodostamiseksi sylinter imäiseksi suodatintangoksi on tangonmuodostusväline 22. Edullisesti väline on tavanomainen viimestelylaite, joka kokoaa ensimmäisen ja toisen rainaosan 28 ja 30 hiukkasmateriaalin kanssa syli nter imä i seks i suodat i ntangoksi.According to the invention, the means for forming the first and second web portions 28 and 30 and said particulate material into a cylindrical filter rod is rod forming means 22. Preferably, the means is a conventional finishing apparatus that assembles the first and second web portions 28 and 30 into a cylindrical filter rod.

Sylinterimäinen suodatintanko kulkee sen jälkeen leikkuuvälineen 2k kautta, missä tanko leikataan tavanomaiseen tapaan erillisiksi suodatintulpiksi.The cylindrical filter rod then passes through the cutting means 2k, where the rod is cut in the usual way into separate filter plugs.

Keksinnön mukainen menetelmä tupakansavusuodattimien valmistamiseksi alkaa suodatinmateriaalirainan varaamisella. Rainalla on pitkänomainen akseli ja se on yhtämittainen sanotun akselin suunnassa. Edullisesti raina on selluloosa-asetaattia. Kuten edellä mainittiin, muitakin suodatinmateriaaleja voidaan kuitenkin käyttää. Raina levitetään sen jälkeen akselia vastaan kohtisuorassa suunnassa ennalta määrättyyn leveyteen. Tyypillisesti raina levitetään noin 25 cm:n levyiseksi. Sen jälkeen levitetään pehmitintä. Viitaten kuvioon 1 levitys ja pehmitys tapahtuu välineessä 12.The method of making tobacco smoke filters according to the invention begins with the charging of a web of filter material. The web has an elongated axis and is continuous in the direction of said axis. Preferably, the web is cellulose acetate. However, as mentioned above, other filter materials can be used. The web is then applied in a direction perpendicular to the axis to a predetermined width. Typically, the web is applied to a width of about 25 cm. The plasticizer is then applied. Referring to Figure 1, application and softening take place in means 12.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu rainan leikkaaminen akselinsa suun-viivaa pitkin ensimmäiseksi ja toiseksi rainaosaksi, joilla kummallakin on pitkänomainen akseli. Edullisesti raina leikataan köyden levitys- ja pehmittimen 1evitysvaihe iden jälkeen. Rainan 26 leikkaa leikkuupyörä 36, joka käytön aikana rajoittuu telaan 3*>. Kuten edellä todettiin, sanan leikkuu tarkoitetaan sisältävän kuitujen murskaamisen viivaa pitkin ja osien erottamisen tuota viivaa pitkin.According to the invention, the method comprises cutting the web along the axis of its axis into first and second web portions, each having an elongate axis. Preferably, the web is cut after the rope application and plasticizer application steps. The web 26 is intersected by a cutting wheel 36 which, during use, is limited to a roll 3 *>. As stated above, the word cutting is meant to include crushing the fibers along a line and separating parts along that line.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu edelleen ensimmäisen rainaosan 28 syöttö litistettynä ensimmäisessä akselin suunnassa jakeluasemaan. Ensimmäisen rainaosan syöttö voi tapahtua jatkuvasti, kuten on esitetty, tai jaksoittain. Jälkimmäisessä tapauksessa käytettäisiin tunnettuja pysäytyssyöttövä1ineitä.According to the invention, the method further comprises feeding the first web part 28 flattened in the first axial direction to a distribution station. The feeding of the first web section can take place continuously, as shown, or intermittently. In the latter case, known stop feed media would be used.

Keksinnön mukaisesti irrallinen hiukkasmateriaali syötetään jakeluasemassa rainan ensimmäiselle osalle 28 jonoiksi, jotka ulottuvat ensimmäisen osan 28 yli, mutta sijaitsevat akselin suunnassa keksinäisin välein pitkin osaa 28. Edullisesti hiukkasmateriaalijonot kulkevat ensimmäisen rainaosan 28 akselin suunnassaja käsittävät erillisiä, välimatkojen päässä toisistaan olevia materiaa-1ikasautumia. On kuitenkin mahdollista muodostaa yhtämittaisia hiukkasmateriaa-lijonoja, mutta parhaisiin tuloksiin on päästy käyttämällä välimatkojen päässä toisistaan olevia kasaumia. Edullisesti saadaan aikaan alipainealue rainan alle hiukkasmateriaalin asettelualueelle, mikä parantaa jakelunopeutta ja materiaalin pysymistä paikoillaan rainaosalla 28. Tämä saadaan aikaan selostetussa suoritusmuodossa muodostamalla tyhjö aukkojen 56 läpi.According to the invention, the loose particulate material is fed to the first web portion 28 at the dispensing station in queues extending over the first portion 28 but located axially at inventive intervals along the portion 28. Preferably, the particulate webs extend axially along the first web portion 28 and comprise spaced apart material agglomerations. However, it is possible to form continuous particles of particulate material, but the best results have been obtained by using stacks spaced apart. Preferably, a vacuum region is provided below the web for the particulate material placement area, which improves the dispensing speed and retention of the material in place on the web portion 28. This is accomplished in the described embodiment by creating a vacuum through the openings 56.

5 588615 58861

Hiukkasmateriaali annostellaan jakelukohdassa siten, että kullekin yksittäiselle jonolle tulee haluttu määrä hiukkasmateriaalia. Tämä annostelu voidaan suorittaa eri tavoin, esimerkiksi valitsemalla erikokoisia syvennyksiä sylenteris-sä 58. Annostelun tarkkuus ja yhdenmukaisuus saavutetaan käyttämällä erillisiä kasaumia eikä jatkuvaa hiukkasmateriaalijonoa.The particulate material is dispensed at the dispensing point so that each individual queue receives the desired amount of particulate material. This dispensing can be performed in a variety of ways, for example, by selecting recesses of different sizes in the cylinder 58. Accuracy and consistency of dispensing is achieved by using separate piles rather than a continuous sequence of particulate material.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu edelleen toisen rainaosan 30 syöttö toisessa akselin suunnassa jakeluaseman ohi ja annostetun hiukkasmateriaa-lin ja mainitun ensimmäisen rainaosan päälle, jolloin materiaali sijaitsee osien akselien suunnassa määrävälein osien 28 ja 30 välissä. Edullisesti toinen raina-osa 30 syötetään jakelui aitteen yli rainan käsittelyn yksinkertaistamiseksi, mikä vähentää sotkeutumisen mahdollisuutta ja useampien telojen ja ohjainten tarvetta.According to the invention, the method further comprises feeding a second web portion 30 in a second axial direction past the dispensing station and on top of the metered particulate material and said first web portion, the material being located axially at intervals between the portions 28 and 30. Preferably, the second web portion 30 is fed over the dispenser to simplify web handling, which reduces the potential for entanglement and the need for multiple rollers and guides.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu ensimmäisen ja toisen rainaosan 28 ja 30 ja hiukkasmateriaalin kokoaminen sylinterimäiseksi suodatintangoksi. Edullisesti tämä tapahtuu välittömästi hiukkasmateriaalin sijoittamisen jälkeen ensimmäiselle rainaosalle 28 ja toisen rainaosan 30 asettamisen jälkeen ensimmäisen rainaosan 28 ja hiukkasmateriaalin päälle.According to the invention, the method comprises assembling the first and second web portions 28 and 30 and the particulate material into a cylindrical filter rod. Preferably, this occurs immediately after placing the particulate material on the first web portion 28 and after placing the second web portion 30 on top of the first web portion 28 and the particulate material.

Claims (19)

10 5 886110 5 8861 1. Savukkeensuodattimien valmistusmenetelmä, jossa käytetään suodatinaine-rainaa (26), jolla on pitkänomainen akseli ja joka on tämän akselin suunnassa yhtenäinen, mikä raina pingotetaan ja levitetään mainittua akselia vastaan kohtisuorassa suunnassa ennalta määrättyyn leveyteen, tunnettu siitä, että raina (26) leikataan akselin suuntaista viivaa pitkin kahteen osaan (28, 30), joilla kummallakin on pitkänomainen akseli, minkä jälkeen rainan ensimmäinen osa (28) syötetään ensimmäisessä akselin suunnassa litistettynä hiukkasmateriaalin syöttöpisteeseen, missä irrallista hiukkasmateriaalia jaetaan rainan ensimmäiselle osalle sen yli ulottuviksi jonoiksi, jotka sijaitsevat akselin suunnassa, ja rainan toinen osa (30) syötetään toisessa akselin suunnassa syöttöpisteen ohitse toisen osan ohjaamiseksi ensimmäisen rainaosan ja sille sijoitetun hiukkasmateriaalin päälle, jolloin hiukkasmateriaali sijaitsee määrävälein ensimmäisen ja toisen osan välissä, ja rainan ensimmäinen ja toinen osa ja hiukkasmateriaali muodostetaan sylinterimäiseksi suodatintangoksi, joka leikataan suodattimiksi.A method of manufacturing cigarette filters using a filter media web (26) having an elongate axis and uniform in the direction of said axis, which web is stretched and applied in a direction perpendicular to said axis to a predetermined width, characterized in that the web (26) is cut along a parallel line to two portions (28, 30) each having an elongate shaft, after which the first web portion (28) is fed in a first axial direction flattened to a particulate feed point where the loose particulate material is divided into axially extending rows for the first web portion, and the second portion (30) of the web is fed in a second axial direction past the feed point to guide the second portion over the first web portion and the particulate material disposed thereon, the particulate material being spaced apart between the first and second portions, and the first and second portions of the web the bristle material is formed into a cylindrical filter rod which is cut into filters. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiukkasainejonot muodostuvat välimatkojen päässä sijaitsevista hiukkasmateriaali-kasoista.A method according to claim 1, characterized in that the particle strings consist of piles of particulate material at spaced distances. 3- Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainalle sijoitetut hiukkasmateriaalijonot muodostuvat useista materiaalikasoista, jotka sijaitsevat tasavälein pääasiassa kohtisuoraan ensimmäisen osan akselia vastaan. k. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää lisävaiheena hiukkasmateriaalin annostelun halutun materiaalimäärän saamiseksi jokaiseen jonoon.A method according to claim 1, characterized in that the rows of particulate material arranged on the web consist of a plurality of piles of material spaced evenly perpendicular to the axis of the first part. A method according to claim 1, characterized in that it further comprises the step of dispensing the particulate material to obtain the desired amount of material in each queue. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainamateriaali on paperi, kuohkea lanka tai kuituinen köysi.A method according to claim 1, characterized in that the web material is paper, fluffy yarn or fibrous rope. 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaa (26) ja sen osia (28, 30) syötetään jatkuvasti.Method according to Claim 1, characterized in that the web (26) and its parts (28, 30) are fed continuously. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaa (26) ja sen osia (28, 30) syötetään jaksoittain.Method according to Claim 1, characterized in that the web (26) and its parts (28, 30) are fed periodically. 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina (26) leikataan ensimmäiseen (28) ja toiseen (30) osaan, jotka ovat saman-levyisiä.Method according to claim 1, characterized in that the web (26) is cut into first (28) and second (30) parts of the same width. 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen alipaineen aikaansaamiseksi rainan alle irrallisen hiukkasmateriaalin syöttöalueelle parantamaan materiaalin sijoittumista ja pysymistä halutussa asennossa. " 58861A method according to claim 1, characterized in that it comprises the step of applying a vacuum under the web to the supply area of loose particulate material to improve the positioning and retention of the material in the desired position. "58861 10. Laite (10) patenttivaatimuksen 1 mukai sen menetelmän toteuttami seks i tunnettu siitä, että se käsittää: - välineen (12) suodatinmateriaa 1irainan pingottamiseksi ja mainitun rainan levittämiseksi ennalta määrättyyn leveyteen, jolloin rainalla on pitkänomainen akseli ja se on yhtämittainen mainitun akselin suunnassa; - kuljetusvälineiden (16,17) kanssa käyttöyhteydessä olevan välineen (1*+) rainan leikkaamiseksi akselin kanssa yhdensuuntaisessa suunnassa rainan jakamiseksi kahteen osaan (28,30),joi 1 la molemmilla on pitkänomainen akseli; - välineen (16) ensimmäisen osan kuljettamiseksi ensimmäisessä suunnassa; - välineen (18) irrallisen hiukkasmateriaalin syöttämiseksi rainan ensimmäisen osan yläpinnalle jonoiksi tämän osan yli, jolloin jonot ovat sen akselin suunnassa välimatkojen päässä; - välineen (17) rainan toisen osan kuljettamiseksi ensimmäisen osan ja sillä olevan irrallisen hiukkasmateriaalin päälle, ja - välineen (22) rainan ensimmäisen ja toisen osan ja hiukkasmateriaalin muodostamiseksi sy 1 interimäiseksi suodatintangoksi.Apparatus (10) for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises: - means (12) for tensioning the filter material 1 and spreading said web to a predetermined width, the web having an elongate axis and being continuous in the direction of said axis; - means (1 * +) in communication with the conveying means (16,17) for cutting the web in a direction parallel to the axis to divide the web into two parts (28,30), each of which 1a has an elongate axis; - means (16) for conveying the first part in the first direction; - means (18) for feeding the loose particulate material onto the upper surface of the first part of the web in rows over this part, the rows being spaced apart in the direction of its axis; - means (17) for conveying the second part of the web on top of the first part and the loose particulate material thereon, and - means (22) for forming the first and second parts of the web and the particulate material into a temporary filter rod. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkuulaite (1*0 käsittää 1 eikkuupyörän (36) ja telan (3*0 , jolloin leikkuu-pyörä (36) on sovitettu painamaan telaa (3*0 ja kumpikin kääntyy rainan akselia vastaan kohtisuorassa olevan akselinsa ympäri, jolloin raina syötetään leikkuu-pyörän ja rullan välistä leikkuupyörän jakaessa rainan kahteen osaan.Device according to claim 10, characterized in that the cutting device (1 * 0 comprises 1 worm wheel (36) and a roll (3 * 0), the cutting wheel (36) being adapted to press the roll (3 * 0) and each turn against the web axis about its perpendicular axis, the web being fed between the cutting wheel and the roll, the cutting wheel dividing the web into two parts. 12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että rainan ensimmäisen osan kuljetusväline (16) käsittää kaksi telaa (*♦*♦,*+6) , jotka ovat syöttövälineen (18) vastakkaisilla puolilla jonkin matkan päässä siitä, ensimmäisen osan ohjaamiseksi ja kuljettamiseksi syöttövä1ineen (18) läpi litistetyssä tilassa.Device according to claim 10, characterized in that the means (16) for transporting the first part of the web comprises two rollers (* ♦ * ♦, * + 6) on opposite sides of the feeding means (18) some distance therefrom for guiding and transporting the first part through the feed means (18) in a flattened state. 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetusväline (16) käsittää edelleen jatkuvan, kahden telan (44,46) alitse ja ainakin niiden lävitse ulottuvan nauhan (42), jolloin rainan ensimmäinen osa (28) syötetään nauhan (42) ja telojen (44,46) välistä ja se lepää nauhalla (*t2) kulkiessaan syöttövä1ineen (18) kautta.Device according to claim 12, characterized in that the conveying means (16) further comprises a continuous strip (42) extending under and at least through the two rollers (44, 46), the first part (28) of the web being fed to the strip (42) and between the rollers (44,46) and rests on the strip (* t2) as it passes through the feed means (18). 14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että rainan toisen osan (30) kuljetusväline (17) ohjaa mainitun osan syöttövä1ineen (18) yli ja ensimmäisen osan ja hiukkasmateriaalin päälle.Device according to claim 12, characterized in that the conveying means (17) of the second part (30) of the web guides said part over the feed means (18) and on the first part and the particulate material. 15. Patenttivaatimuksen 1*» mukainen laite, tunnettu siitä, että rainan toisen osan (30) kuljetusväline (17) käsittää saman telan (46), jota käytetään ohjaamaan ja kuljettamaan rainan ensimmäistä osaa hiukkasmateriaaIin svötön jälkeen, jolloin siirtyminen päällekkäiseen asentoon tapahtuu mainitun telan (46) kohda11a. 58861Device according to claim 1 *, characterized in that the means (17) for conveying the second part (30) of the web comprises the same roll (46) used to guide and convey the first part of the web to the particulate material after feeding, the transition to the overlapping position taking place. 46) paragraph 11a. 58861 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä että rainan ensimmäisen ja toisen osan kuljetusväline käsittää lisäksi leikkuulait-teen (14) ja syöttövälineen (18) välillä olevan syöttötelan (32) ja kaksi ohjainta (4o,4e), jolloin ensimmäinen ohjain (48) on sovitettu ohjaamaan rainan toinen osa mainitulta telalta (32) telalle (46) syöttövälineen (18) vastakkaiselle puolelle ja toinen ohjain (40) on sovitettu ohjaamaan rainan ensimmäinen osa mainitulta telalta (32) telalle (44) syöttövälineen samalle puolelle.Device according to claim 15, characterized in that the means for conveying the first and second parts of the web further comprises a feed roller (32) between the cutting device (14) and the feeding means (18) and two guides (4o, 4e), the first guide (48) is adapted to guide a second portion of the web from said roll (32) to a roll (46) on the opposite side of the feed means (18) and a second guide (40) is adapted to guide a first portion of the web from said roll (32) to a roll (44) on the same side of the feed means. 17. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttöväline (18) käsittää pyörivästi käytetyn sylinterin (58), jossa on useita akselin suunnassa välimatkojen päässä sijaitsevia syvennyssarjoja (62), jotka kukin käsittävät useita syvennyksiä, jotka sijaitsevat välimatkojen päässä sylinterin (58) kehällä.Device according to claim 10, characterized in that the feeding means (18) comprises a rotatably driven cylinder (58) having a plurality of axially spaced sets of recesses (62), each comprising a plurality of recesses spaced apart by the cylinder (58). the circumference. 18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttöväline lisäksi käsittää syöttösuppilon (50), joka on sovitettu käyttöyhteyteen sylinterin (58) päälle ja jossa on lukuisia aukkoja (65) välimatkojen päässä samassa linjassa syvennyssarjojen (62) kanssa, jolloin sylinterin (58) pyöriminen saattaa syvennykset samaan linjaan aukkojen (65) kanssa hiukkasmate-riaalin syöttämiseksi syvennyksiin.Apparatus according to claim 17, characterized in that the feeding means further comprises a feed hopper (50) arranged in communication with the cylinder (58) and having a plurality of openings (65) spaced in alignment with the sets of recesses (62), the cylinder (58) ) aligns the recesses with the openings (65) to feed particulate material into the recesses. 19. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää välineen (54) aiipaineenaikaansaamiseksi rainan alle hiuk-kasmateriaalin syöttöalueella auttamaan materiaalinsyöttöä ja pysymistä rainalla. 13 58861The device of claim 10, further comprising means (54) for providing a vacuum under the web in the particulate material supply area to assist in feeding and remaining on the web. 13 58861