FI56639C - Foerfarande och anlaeggning foer biaxial straeckning av ett roer av straeckbart konstaemne - Google Patents
Foerfarande och anlaeggning foer biaxial straeckning av ett roer av straeckbart konstaemne Download PDFInfo
- Publication number
- FI56639C FI56639C FI3638/73A FI363873A FI56639C FI 56639 C FI56639 C FI 56639C FI 3638/73 A FI3638/73 A FI 3638/73A FI 363873 A FI363873 A FI 363873A FI 56639 C FI56639 C FI 56639C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- stretching
- tube
- mandrel
- lubricant
- receiving part
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/22—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
- B29C55/26—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes biaxial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
- B29C48/153—Coating both inner and outer surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/918—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling characterized by differential heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/94—Lubricating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/005—Oriented
- B29K2995/0051—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/005—Oriented
- B29K2995/0053—Oriented bi-axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
-----r_, .... KUULUTUSJULKAISU r r e ·\ n vaar· M (^1) UTLAGGNINGSSKRIFT 56639 c Pnter.tti myör;n*'tiy 10 03 1930 (45) Patent neddelnt ^ (51) Kv.ik.’/Int.ci.» B 29 D 23/0* SUOMI — FINLAND (11) p*t«nttlh»k*mu* — Ptt*ntin*öknlng 3638/73 (22) Htk«ml»pllvt — Aniöknlngtdig 26.11.73 (23) AikupUvi — Giltlghättdag 26.11.73 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offantHg 30.05.71+
Patentti· ja rekisterihallitus NlhtMkslpeion |. kuUL|ulk*un pvm.-
Patent- och registerstyrelsen ' Anteku utlagd och utl.tkmcm publicurad 30.11.79 (32)(33)(31) Pyy***y «uelkeut—Begird priorlut 29.11.72 02.i2.72 Kreikka-Grekland(GR) 803/7/53, 837/7/87, Ο9.Ο3.73 Saksan Liittotasavalta- Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2311732.0 Toteennäytetty-Styrkt (71) George Aristovoulos Petzetakis, Deliyanni 103, Kifissia, Athinai, Kreikka-Grekland(GR) (72) Aristovoulos George Petzetakis, Kreikka-Grekland(GR) (71*) Oy Kolster Ab (5I+) Menetelmä ja laitteisto venyvää tekoainetta olevan putken biaksiaaliseksi venyttämiseksi - Förfarande och anläggning för biaxial sträekning av ett rör av sträekbart konstämne
Keksinnön kohteena on menetelmä venyvää tekoainetta, erityisesti termoplastista tekoainetta, olevan putken biaksiaaliseksi venyttämiseksi, jolloin putki näennäisesti juoksevana aihiona suurviskoosisessa tilassa puristetaan ulos suulake-pääntuurnalla varustetusta suulakepäästä, temperoidaan venytyslämpötilaan ja vedetään kartiomaisen laajennusosan ja lieriömäisen poisto-osan käsittävän venytystuurnan päälle sekä jäähdytetään ulkoapäin ja kovetetaan tällöin kiinteäksi putkeksi asti, jolloin edelleen putken ja venytystuurnan väliin tuodaan hydraulista liukuainetta. Keksinnön kohteena on edelleen laitteisto menetelmän suorittamiseksi. - Nimitys putki käsittää keksinnön puitteissa myös letkut, joilla putkilla voi olla pyöreä tai myös näennäisesti pyöreä poikkileikkaus. Näennäisesti juoksevalla aihiolla tarkoitetaan ruiskutuspäästä tulevan tekoaineen juoksevaa tilaa, joka tekoaine on jo esimuotoiltu putkenmuotoiseksi, jolloin tämä puriste ei kuitenkaan 56639 vielä kykene ottamaan vastaan sisäpuolisia ja ulkopuolisia puristusvoimia.
Tunnetussa menetelmässä, USA-patenttijulkaisu 2 708 772, on suulakkeen tai ruiskutuspään tuuman halkaisija huomattavasti suurempi kuin putken halkaisija.
Sitä paitsi tuodaan ilma sisään porausreikien kautta. Tämä vaatii ilmatyynyn, ttyös lisäksi sisääntuotu ilma vaatii ilmatyynyn, mikä estää kosketuksen venytys-tuurnan kanssa. Hinausvirtausei siis ole toteutunut. Sitä ei myöskään synny.
Hinausvirtaus vaatisi väliaineen, jossa toisaalta viskositeetti, toisaalta työntö-jännitysolosuhteet sallivat hinausvirtauksen syntymisen. Mutta tämä ei ole mahdollista ilmaa käytettäessä. Muttei myöskään silloin, kun porausreikien kautta samanaikaisesti tuodaan sisään hydraulista liukuainetta (voiteluainetta). Tuloksena on, ettei määriteltyjä jännitysolosuhteita voida saada aikaan kehävenytystä ja aksiaalista venytystä ajatellen. Tosiasiallisesti ei tunnetun menetelmän yhteydessä ole lainkaan ajateltu valmistetun putken hi aksiaalista venytystä. Tähän vaikuttaa nyös se, että tässä yhteydessä mainittuja aineita tuskin voidaan pitää venyvinä — tekoaineina. Määritellyn venytyksen käsittäviä huomattavia venytysasteitä ei voida saavuttaa tunnetulla menetelmällä kehäsuunnassa eikä myöskään aksiaalisessa suunnassa.
Muiden vastaavien tunnettujen toimenpiteiden yhteydessä, jotka ovat jääneet koeasteelle, kalibroidaan putki ensiksi jäähdyttämisen jälkeen, jossa jäähdytyksessä putki jättää näennäisesti juoksevan tilansa, ja kalibrointi suoritetaan ulkopuoli sesti, sen jälkeen putki viedään temperointikylvyn läpi, joka saattaa putken (kristalliittisulamislämpötilan alapuolella olevaan) venytyslämpötilaan, sekä vedetään kuvaillun rakenteen venytystuurnan päälle, joka on köyden avulla ripustettu ruiskutuspään tuurnalle ja sovitettu huomattavalle etäisyydelle ruiskutuspäästä putken poistokoneen eteen. Venytysosan kartiomainen laajennus määrää tällöin venytyksen asteen kehäsuunnassa, suulakepuristusnqpeuden ja siihen nähden suuremman poistonopeuden välinen ero aksiaalisen venytyksen asteen. Tästä aiheutuu vaikeuksia ainakin silloin, kun halutaen huomattavia venytysasteita. Usein havaitaan voimakkaita heilahteluja venytysasteessa sekä kehäsuunnassa että myös aksiaalisessa suunnassa eikä venytystä sitä paitsi ole riittävästi määritelty eikä se ole myöskään riittävän homogeeninen (kerroksissa). Putken sisäpinta vahingoittuu usein liukukitkalla venytettäessä.
Keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä ja yksinkertainen laitteisto, joilla myös huomattavien venytysasteiden yhteydessä voidaan saavuttaa hyvin määritelty venytys sekä kehäsuunnassa että myös aksiaalisessa suunnassa.
3 S6639
Keksinnön kohteena on ensiksi menetelmä venyvää tekoainetta olevan putken hiaksiaaliseksi venyttämiseksi, jolloin putki näennäisesti juoksevana aihiona suurviskoosisessa tilassa puristetaan ulos suuläkepääntuurnalla varustetusta suulakepäästä, temperoidaan venytyslämpötilaan ja vedetään kartiomaisen laajennusosan ja lieriömäisen poisto-osan käsittävän venytystuurnan päälle sekä jäähdytetään päältäpäin ja kovetetaan tällöin kiinteäksi putkeksi asti, jolloin edelleen putken ja venytystuurnan väliin tuodaan hydraulista liukuainetta. Keksintönä on se, että työskennellään venytystuurnan avulla, jossa on kartiomaisen laajennusosan eteenkytketty, halkaisijaltaan oleellisesti suuläkepään tuurnaa vastaava ^ vastaanotto-osa, että hydraulinen liukuaine tuodaan vastaanotto-osan alkuun pai- neettomana ja että putki vie liukuainetta mukanaan vastaanotto-osan, kartiomaisen laajennusosan sekä poisto-osan päälle, jolloin liukuainekerros ohenee kiilamaises-ti laajennusosan ja poisto-osan alueella säteittäisten voimien vaikutuksesta.
Keksinnön perustana on se tieto, että määritelty venytys vaatii myös määrätyn lämpötilanjakautumisen venytettävässä putkenseinämässä. Edullisen suoritusmuodon mukaisesti huolehditaan homogeenisesta lämpötilasta venytettävässä putkenseinämässä, mikä yksinkertaisella tavalla on saavutettavissa esim. siten, että temperointi venytyslämpötilaan tapahtuu sisältä- ja ulkoapäin pidennetyn vastaanotto-osan alueella. Sisäpuolinen temperointi tapahtuu siten, että sopivan lämpötilan omaavaa lämmönvaihtoväliainetta johdetaan venytystuurnan vastaanotto-osan kautta. Ulkopuolinen temperointi tapahtuu siten, että putki viedään kokonaisuudessaan sopivan kylvyn kautta, jolloin kylpyä varten tarkoitettu säiliö voi olla jaettu useisiin kammioihin, jotka on sovitettu eri lämpötiloja varten. Liuku-aineen keksinnön mukainen ylimääräinen hinausvirtaus edistää vastaan-ottolieriön ja putken sisäseinän välillä lisäksi lämmönsiirtymistä. Samanaikaisesti saavutetaan se, että venytettävän putken kaikki tilavuuselementit liikkuvat samalla nopeudella (ilman sisäistä aineenvaihtumista), mikä tukee määriteltyä lämpötilanjakautumista ja sen ylläpitämistä venytettävässä putkessa. Määritellyn ^ ja keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti homogeenisen lämpötilanjakautu misen omaava näin valmistettu putki venyy nyt käytännöllisesti ottaen ilman putken sisäseinän ja venytystutornan välistä liukukitkaa, koska täällä liike tapahtuu keksinnön mukaisesti aina liukuaineen hinausvirtauksella, joka säteittäisten voimien vaikutuksen alaisena muodostuu liukuainehinauskiilaksi. Yllättävää kylläkin ottaa putki tämän liukuainehinauskiilan mukaansa, kun huolehditaan siitä, ettei laajeneminen ja siihen liittyvä jäähtyminen tapahdu liian yhtäkkisesti. Hinauskiila muodostaa 66639 pitkittäisleikkauksessa ikäänkuin kaltevan tason ja hydraulisen tyynyn. On estettävä, ettei hinauskiila katkea lieriömäisen vastaanotto-osan ja kartiomaisen laajennusosan välisellä siirtymäalueella, samalla kun putkenseinämä siellä irtoaa venytys-tuurnasta. Lieriömäisen vastaanotto-osan ja kartiomaisen laajennusosan välinen taite olisi estettävä ja korvattava kaarenmuotoisella siirtymällä. Hinausvirtaus itse jatkuu vieläpä venytystuurnan lieriömäiseen poisto-osaan saakka. Sisääntuontikohdas-sa tulee hydraulisen liukuaineen esiintyä paineettomana. Tämä koskee erityisesti sisääntuontia näennäisesti juoksevan aihion alueella. Hydraulista liukuainetta hinataan siis mukana, mutta sitä ei puristeta putken ja venytystuurnan väliin. Tämä ei sulje pois sitä, että liukuaine tuodaan paineen avulla vastaaviin syöttökanaviin _ kitkahäviöiden voittamiseksi syöttökanavissa. Hydraulisen liukuaineen vaikutus on keksinnön puitteissa kuvaillulla tavalla hydrodynaaminen mutta ei hydrostaattinen.
Temperointi tapahtuu keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti - mutta ei välttämättä - sisältä ja ulkoa pidennetyn vastaanotto-osan alueella. Vastaanotto-osa on niin pitkä, että tämä temperointi saavutetaan riittävästi määriteltyyn tai homogeeniseen lämpötilanjakautumiseen saakka. Kartiomaisen laajennusosan alueella on putki alttiina käytännöllisesti ottaen ainoastaan liikkumattomalle ilmalle.
Muuten voidaan putkea jäähdyttää poisto-osan alueella voimakkaasti, joten liukuaine-hinauskiilan paksuus vähenee huomattavasti. Tämä jäähdyttäminen aikaansaa putken voimakkaan kutistumisen. Kutistuminen toimii tässä ikään kuin tulppana ja estää sen, että venytetty putki vielä ottaa mukaansa liukuainetta huomattavassa määrin.
Saavutetut edut ovat ennen kaikkea nähtävissä siinä, että keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti voidaan termoplastista tekoainetta olevat putket venyttää biaksiaalisesti tarkasti ennalta määrätyillä ja myös hyvin suurilla venytysasteilla.
Samalla saadaan aikaan venyttämällä laajennetun putken sisähalkaisijän erittäin tarkka kalibrointi, kuten kuvioiden yhteydessä selitetään, jotka samanaikaisesti —- esittävät laitteistoa keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi, jolle laitteistolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 3.
Kaavamaisessa esityksessä esittää _ kuvio 1 keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi tarkoitetun laitteiston pitkittäisleikkausta, kuvio 2 kuvion 1 mukaisen esineen suurennettua leikkausta A, kuvio 3 kuvion 1 mukaisen esineen suurennettua leikkausta B, kuvio k hydraulisen liukuaineen paineenjakautumista liukuainehinauskiilassa, ts. venytystuurnan kartiomaisen laajennusosan ja poisto-osan alueella, S 66639 kuvio 5 termoplastista tekoainetta olevan sauvan vetojännityksiä venytyksestä riippuvaisesti, kuvio 6 edelleen kaavamaisesti venytettävän putken sisäpinnan pintaolosuh-teita venytyksen yhteydessä ja kuvio 7 nopeusolosuhteita liukuainehinauskiilan yhdessä osassa ja samalla liukuainehinauskiilan avulla vastaanotettavia paineita.
Kuviossa 1 esitetty laitteisto toimii venyvää tekoainetta olevan putken 1 hiaksiaaliseksi venyttämiseksi, jolloin putki 1 puristetaan näennäisesti juoksevana aineena suurviskoosisessa tilassa ulos suulakepääntuurnalla 3 varustetusta suulakepäästä 2, temperoidaan ja vedetään lieriönmuotoisen vastaanotto-osan U, kartiomaisen laajennusosan 5 ja lieriömäisen poisto-osan 6 käsittävän venytys-tuurnan U, 5» 6 päälle sekä jäähdytetään ulkoapäin ja kovetetaan tällöin kiinteäksi putkeksi asti. Suulakepaän 2 eteen on kytketty piirustuksessa ei-esitetty tekoaineen kieräpuristin. Keksinnön mukaisesti on vastaanotto-osa k liitetty sUula-kepääntuurnaan 3 (ja siten tunnettuihin suoritusmuotoihin nähden pidennetty huomattavasti taaksepäin stxulakepäähän 2 päin) sekä varustettu laitteella 7 hydraulisen liukuaineen syöttämiseksi putken 1 ja venytystuuman U, 5, 6 väliin. Keksinnön mukaisesti on edelleen pidennetyn vastaanotto-osan U alueella venytys-tuurnan li, 5> 6 vast aan otto-os aa U ja siten venytettävää putkea 1 ympäröivä tem-perointikylpy 8 putken 1 temperoimiseksi venytyslämpötilaan, kun taas venytys-tuuman 1+, 5» 6 poisto-osan 6 alueelle on sovitettu jäähdytyskylpy 9. Hydraulisen liukuaineen syöttämiseksi tarkoitettu laite 7 koostuu suoritusesimerkissä ja keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti urasta 7,johon avautuvat suulake-päässä 2 olevat liukuaineen tuomiseksi tarkoitetut porausrei'ät 10, jolloin tämä ura 7 yhtyy poistosuunnassa kartiomaisesti vastaanotto-osan U pintaan. Temperointi-_ kylpy on sijoitettu useita temperointikammioita 11 käsittävään temperointisäili- öön 8, jolloin temperointikammiot 11 voidaan säätää eri temperointilänqpötilalle, samalla kun vastaavsti kuumennettu temperointineste tuodaan näihin kammioihin 11.
_ Vastaavasti on jäähdytyskylpy sijoitettu lieriömäisen poisto-osan 6 alueella jäähdytyssäiliöön 9» jossa samoin voi olla useita jäähdytyskammioita 12. Kartio-mainen laajennusosa 5 on tehty mahdollisimman lievästi kartiomaiseksi sen estämiseksi, ettei lieriömäisen vastaanotto-osan U ja kartiomaisen laajennusosan 5 välisellä siirtymäalueella kohdassa 13 liukuaineen hinausvirtaus 1U katkea. Kartion suurin halkaisija määrää venytysasteen kehänsuunnassa. Edullisen suoritusmuodon mukaisesti on venytystuurnassa U, 5*6 kokonaisuudessaan mahdollisimman sileä pinta. Tässä voidaan osien 1*, 5 välinen taive korvata kaarella. Poistolaite , 56639 6 15 työskentelee tällä siirtymäalueella. Sen nopeus vastaa käytännöllisesti ottaen suulakepuristusnopeutta. Tämän poistolaitteen 15 ja peräänkytketyn poistolaitteen 17 välinen nopeusero määrää venytysasteen aksiaalisessa suunnassa. Tuloksena on, että putki 1 tenperoidaan -suulakepäähän 2 saakka taaksepäin pidennetyn vastaanotto-osan 1+ alueella venytyslämpötilaan, että näennäisesti juoksevan aineen alueella kohdassa 7 putken 1 ja vastaanotto-osan 1+ väliin syötetään hydraulista liukuainetta liukuaineen hinausvirtauksen 1U muodostamiseksi, niin että putki siirtyy liukuaineen hi n aus virtauksella il* vastaanotto-osan U, kartiomaisen laajennusosan 5 sekä poisto-osan 6 päällä, jolloin laajennusosan 5 ja poisto-osan 6 alueella laajenemisesta ja jäähtymisestä muodostuvien tai aikaansaatujen säteittäi-sien voimien vaikutuksen alaisena liukuaineen hinaus vi rt axis muodostuu liukuaineen hinauskiilaksi. Tätä esittävät kuviot 1-3. Liukuaineen hinausvirtauksessa ja vastaavasti liukuainehinauskiilassa 16 esiintyviä hydrodynaamisia olosuhteita on taas selitetty kuvioiden U-7 yhteydessä.
Kuviossa h oleva käyrä 18 osoittaa laajennusosan 5 ja poisto-osan 6 kohdalla paineet, joiden täytyy vaikuttaa venytyksessä olevan ja vastaavasti venytetyn putken 1 sisäpintaa vasten niiden jännitysten kompensoimiseksi, jotka syntyvät putken 1 laajentuessa. Tällöin ei laajennusosan 5 alueella esiinny oleellista jäähtymistä. Tähän liittyen tapahtuu jäähtyminen jäähdytyskylvyssä 9, niin että lisäksi esiintyy kutistumisjännityksiä, jotka on otettava vastaan. Tämä aiheuttaa käyrän 18 kohoamisen edelleen tällä alueella. Tämän johdosta vähenee liukuaine-hinauskiilan 16 paksuus ja paksuuden pienentyessä kehittyy suurempia hydrostaattisia paineita, jotka kompensoivat selitettyjä voimia. Siten on selvää, että venytys tapahtuu liukuainehinauskiilalla 16 eikä enää välittömässä tai suoranaisessa kosketuksessa venytystuuman 1+,5,6 kanssa. Kuviossa U on esitetty toisaalta veny-tystuuman U, 5, 6 laajennusosan 5 ja toisaalta putkenseinämän 1 välinen pienenevä rako. Kuvio 5 ilmaisee, kuinka termoplastisen tekoaineen, esinu kovan PVC:n ollessa kysymyksessä käyrän 19 esittämä jännitys muuttuu kiertymisen mukaan, jolloin venytyslämpötilan on oletettu olevan esim. 93°C. Nämä olosuhteet on otettu huomioon kuvion U mukaista käyrää laadittaessa. Kuviossa 6 on osoitettu, että venytettävän putken 1 sisäpinnassa on epätasaisuuksia 20. Venytyksen aikana alenevat nämä epätasaisuudet, niin että lopputuloksena on putki 1, jolla on erittäin sileä sisäpinta. Tämä on keksinnön mukaisen venytyksen eräs lisäetu. Tämän lisäksi sisäpinnalla ei voi esiintyä minkäänlaisia vikoja. Epätasaisuuksien 20 muodostumisesta huolimatta kulkee liukuainehinauskiila 16 jo esitetyllä tavalla mukana veny-tystuurnan U, 5, 6 poisto-osan 6 loppuun saakka. Siellä aikaansaa nopea jäähdyttäminen kutistumisen, joka samalla toimii tulppana. Hinausvirtaukseen 1L, 16 τ 56639 syntyy tarvittava hydraulinen paine. Tämä on esitetty vielä kerran kuviossa 7·
Siinä nähdään hinausvirtauksen 16 nopeusprofiili 21 ja kiilamuodon määräävä kulma 22. Tämä kulma 22 voi muuttua liukuainehinauskiilan 16 pituussuunnassa. Vaihtele-vista lämpötiloista huolimatta voidaan liukuainehinauskiilassa 16 ja myös liuku-aineen hinaus-virtauksessa 1U aina saavuttaa vaadittava vastapaine hydrodynaamisten vaikutusten avulla. Liukuaineen viskositeetin on oltava pienempi kuin näennäisesti juoksevan aineen viskositeetin tämän poistuessa suulakepäästä 2, On tärkeää, että liukuaine ei syövytä putkeksi valmistettavan tekoaineen pintaa. Tavanomaiset mineraalivoiteluaineet ovat yleensä sopivia. Jos liukuaineen viskositeetti on hyvin pieni, on kartiomaisen laajennusosan 5 oltava hyvin pitkä, joten sillä on —' oltava siten suhteellisen pieni kartiomaisuus. Jos toisaalta käytetään liukuainetta, jolla on suhteellisen suuri viskositeetti, voi kartiomaisen laajennusosan 5 kar-tioimaisuus olla suurempi. Joka tapauksessa saavutetaan kuitenkin myös jo selitetty — sisäpinnan paraneminen siinä suhteessa, että pinta tulee sileäksi. Valmistuksen alussa on putki ensin vedettävä poistolaitteelle 17 esim. laajennettavan hylsyn avulla, joka voidaan vetää venytystuuman U, 5, 6 yli. Laajennusosan 5 kartiomai-. suutta voidaan myös muuttaa eri venytysasteiden aikaansaamiseksi.
Claims (5)
- 66639
- 1. Menetelmä venyvää tekoainetta olevan putken biaksiaaliseksi venyttämiseksi, jolloin putki (l) näennäisesti juoksevana aihiona suurviskoosisessa tilassa puristetaan ulos suulakepääntuurnalla (3) varustetusta suulakepäästä, temperoi-daan venytyslämpötilaan ja vedetään kartiomaisen laajennusosan (5) ja lieriömäisen poisto-osan (6) käsittävän venytystuurnan (4, 5, 6) päälle sekä jäähdytetään päältäpäin ja kovetetaan tällöin kiinteäksi putkeksi asti, jolloin edelleen putken (l) ja venytystuurnan (li, 5, 6) väliin tuodaan hydraulista liukuainetta, tunnet- t u siitä, että työskennellään venytystuurnan (L, 5, 6) avulla, jossa on kartio- — maisen laajennusosan eteenkytketty, halkaisijaltaan oleellisesti suulakepään tuurnaa vastaava vastaanotto-osa (li), että hydraulinen liukuaine tuodaan vastaanotto-osan alkuun paineettomana ja että putki (l) vie liukuainetta mukanaan vastaanotto-osan (li), kartiomaisen laajennusosan (5) sekä poisto-osan (6) päälle, jolloin liukuainekerros ohenee kiilamaisesti laajennusosan ja poisto-osan alueella säteit-täisten voimien vaikutuksesta.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putki (l) jäähdytetään sinänsä tunnetulla tavalla vastaanotto-osan alueella sisältä- ja ulkoapäin venytyslämpötilaan.
- 3. Laitteisto patenttivaatimusten 1 ja 2 mukaisen menetelmän suorittamisek si, joka laitteisto käsittää tekoainekieräpuristimen, jossa on suulakepää ja tämän tuurna (3) sekä tähän liitetty venytystuurna (li, 5, 6), joka käsittää lieriömäisen vastaanotto-osan (li), kartiomaisen laajennusosan (5) ja lieriömäisen poisto-osan (6), tunnettu siitä, että vastaanotto-osa (li) on liitetty suulakepään-tuurnaan (3) ja varustettu laitteella (T) hydraulisen liukuaineen tuomiseksi putken (l) ja venytystuurnan (li, 5, 6) väliin ja että vastaanotto-osan (li) alueelle — on sovitettu sitä ympäröivä sinänsä tunnettu temperointikylpy (8) putken (l) tem-peroimiseksi venytyslämpötilaan ja poisto-osan (6) alueelle on sovitettu sinänsä tunnettu jäähdytyskylpy (9). — li. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että hydraulisen liukuaineen tuomiseksi putken (l) ja venytystuurnan (li, 5, 6) väliin tarkoitettu laite käsittää uran (T) suulakepääntuurnassa (3) olevine liukuaineen tuomiseksi tarkoitettuine porausreikineen (10) ja ura (T) yhtyy kartiomaisesti vastaanotto-osan (li) pintaan.
- 5. Patenttivaatimusten 3 ja li mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että vähäisen kartiomaisuuden omaava kartiomainen laajennusosa (5) on tehty niin pitkäksi, ettei liukuainevirta katkea lieriömäisen vastaanotto-osan (H) ja kartiomaisen laajennusosan (5) välisellä siirtymäalueella.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI772482A FI56640C (fi) | 1972-11-29 | 1977-08-19 | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av en slang av plastiskt material |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GR80372 | 1972-11-29 | ||
GR80372 | 1972-11-29 | ||
GR83772 | 1972-12-02 | ||
GR83772 | 1972-12-02 | ||
DE19732311732 DE2311732B2 (de) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | Verfahren und anlage zur herstellung eines schlauches aus thermoplastischem kunststoff |
DE2311732 | 1973-03-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI56639B FI56639B (fi) | 1979-11-30 |
FI56639C true FI56639C (fi) | 1980-03-10 |
Family
ID=27185125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI3638/73A FI56639C (fi) | 1972-11-29 | 1973-11-26 | Foerfarande och anlaeggning foer biaxial straeckning av ett roer av straeckbart konstaemne |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53102372A (fi) |
AR (1) | AR203468A1 (fi) |
AU (1) | AU6288473A (fi) |
BR (1) | BR7309354D0 (fi) |
CA (1) | CA1013111A (fi) |
CH (1) | CH565027A5 (fi) |
CS (1) | CS181257B2 (fi) |
DD (1) | DD107631A5 (fi) |
EG (1) | EG11019A (fi) |
ES (1) | ES420983A1 (fi) |
FI (1) | FI56639C (fi) |
FR (1) | FR2207793B1 (fi) |
GB (1) | GB1456222A (fi) |
HU (1) | HU169602B (fi) |
IE (1) | IE38545B1 (fi) |
IL (1) | IL43634A (fi) |
IT (1) | IT1001942B (fi) |
LU (1) | LU68872A1 (fi) |
NL (1) | NL7316378A (fi) |
NO (2) | NO139727C (fi) |
OA (1) | OA04613A (fi) |
PH (1) | PH12487A (fi) |
RO (1) | RO84845B (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2551521C2 (de) * | 1975-11-17 | 1984-11-08 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung von Schmelzharzprofilen |
DE2706688C2 (de) * | 1977-02-17 | 1982-05-06 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Recken eines Kunststoffbandes |
JPS5738137A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-02 | Mitsubishi Petrochemical Co | Manufacture of composite member |
DE3582744D1 (de) * | 1984-03-30 | 1991-06-13 | Nat Res Dev | Rohrfoermige gegenstaende. |
JPS62168930U (fi) * | 1986-04-17 | 1987-10-27 | ||
NL8802304A (nl) * | 1988-09-16 | 1990-04-17 | Wavin Bv | Geextrudeerde, biaxiaal verstrekte schuimkunststofbuis en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. |
FI86158C (fi) * | 1989-09-22 | 1992-07-27 | Jrt Finland Oy | Kalibreringsverktyg. |
DE4003696C1 (fi) * | 1990-02-07 | 1990-12-13 | Petzetakis, George Aristovoulos, Piraeus, Gr | |
GB9206766D0 (en) * | 1992-03-27 | 1992-05-13 | Bp Chem Int Ltd | Pipes and their manufacture |
AUPN547495A0 (en) * | 1995-09-15 | 1995-10-12 | Uponor B.V. | Sizing apparatus |
FR2806956B1 (fr) | 2000-03-29 | 2003-05-09 | Alphacan Sa | Procede et ligne de fabrication en continu de tubes en matiere plastique avec etirage bi-axial, et tube en matiere plastique obtenu |
US7522480B2 (en) | 2001-01-25 | 2009-04-21 | Dphi Acquisitions, Inc. | Digital tracking servo system with multi-track seek with an acceleration clamp |
DE10249141A1 (de) * | 2002-10-22 | 2004-05-06 | Contitech Schlauch Gmbh | Extrusionskopf und Verfahren zur Herstellung von innenbeschichteten strangförmigen Produkten |
WO2004110726A1 (de) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Groesswang Heinz | Strangpresswerkzeugkopf |
US7500842B2 (en) * | 2004-06-10 | 2009-03-10 | Pla Giken Co., Ltd. | Catheter molding apparatus |
NL1044469B1 (en) | 2022-11-16 | 2024-05-28 | Wavin Bv | Improved tie bar for a system for biaxial expansion of polymeric pipe |
NL1044470B1 (en) | 2022-11-16 | 2024-05-28 | Wavin Bv | Improved system for biaxial expansion of polymeric pipe |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3160918A (en) * | 1961-11-15 | 1964-12-15 | berggren etal |
-
1973
- 1973-11-13 NO NO734348A patent/NO139727C/no unknown
- 1973-11-15 IL IL43634A patent/IL43634A/en unknown
- 1973-11-22 HU HUPE903A patent/HU169602B/hu unknown
- 1973-11-24 EG EG437/73A patent/EG11019A/xx active
- 1973-11-26 IE IE2134/73A patent/IE38545B1/xx unknown
- 1973-11-26 FI FI3638/73A patent/FI56639C/fi active
- 1973-11-26 AU AU62884/73A patent/AU6288473A/en not_active Expired
- 1973-11-27 PH PH15264A patent/PH12487A/en unknown
- 1973-11-27 CH CH1662573A patent/CH565027A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-27 DD DD174914*A patent/DD107631A5/xx unknown
- 1973-11-28 LU LU68872A patent/LU68872A1/xx unknown
- 1973-11-28 AR AR251225A patent/AR203468A1/es active
- 1973-11-28 IT IT31704/73A patent/IT1001942B/it active
- 1973-11-28 BR BR9354/73A patent/BR7309354D0/pt unknown
- 1973-11-28 CA CA186,899A patent/CA1013111A/en not_active Expired
- 1973-11-28 RO RO76810A patent/RO84845B/ro unknown
- 1973-11-28 FR FR7342291A patent/FR2207793B1/fr not_active Expired
- 1973-11-29 GB GB5552273A patent/GB1456222A/en not_active Expired
- 1973-11-29 CS CS7300008230A patent/CS181257B2/cs unknown
- 1973-11-29 NL NL7316378A patent/NL7316378A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-11-29 ES ES420983A patent/ES420983A1/es not_active Expired
-
1974
- 1974-03-02 OA OA55137A patent/OA04613A/xx unknown
-
1978
- 1978-02-07 JP JP1291178A patent/JPS53102372A/ja active Granted
- 1978-08-31 NO NO782968A patent/NO782968L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES420983A1 (es) | 1976-04-01 |
CS181257B2 (en) | 1978-03-31 |
FR2207793B1 (fi) | 1978-03-10 |
PH12487A (en) | 1979-03-23 |
NO139727C (no) | 1979-05-02 |
JPS53102372A (en) | 1978-09-06 |
NO782968L (no) | 1974-05-30 |
FR2207793A1 (fi) | 1974-06-21 |
CH565027A5 (fi) | 1975-08-15 |
IL43634A0 (en) | 1974-03-14 |
NL7316378A (fi) | 1974-05-31 |
BR7309354D0 (pt) | 1974-09-05 |
IL43634A (en) | 1976-10-31 |
CA1013111A (en) | 1977-07-05 |
HU169602B (fi) | 1976-12-28 |
GB1456222A (en) | 1976-11-24 |
LU68872A1 (fi) | 1974-03-25 |
AU6288473A (en) | 1975-05-29 |
IE38545B1 (en) | 1978-04-12 |
RO84845A (ro) | 1984-08-17 |
FI56639B (fi) | 1979-11-30 |
DD107631A5 (fi) | 1974-08-12 |
NO139727B (no) | 1979-01-22 |
AR203468A1 (es) | 1975-09-15 |
IT1001942B (it) | 1976-04-30 |
JPS5752901B2 (fi) | 1982-11-10 |
IE38545L (en) | 1974-05-29 |
OA04613A (fr) | 1980-07-31 |
RO84845B (ro) | 1984-09-30 |
EG11019A (en) | 1976-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI56639C (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer biaxial straeckning av ett roer av straeckbart konstaemne | |
FI69777B (fi) | Foerfarande och apparatur foer straengsprutning av plastroer med sammansatta vaeggar | |
US4365948A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of finned tubular sections made of synthetic material, and finned tubular sections | |
FI77405C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av kamflaensroer. | |
US2780835A (en) | Apparatus for extruding plastic tubes | |
US3529047A (en) | Method for continuous manufacture of corrugated plastic pipes | |
US3546743A (en) | Die for extruding laminated plastic tube | |
RU2005131008A (ru) | Способ непрерывного производства пластмассовых труб путем двухосного волочения и производственная линия для реализации этого способа | |
JPS62233223A (ja) | 継目なしプラスチツク・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型 | |
US5449487A (en) | Method and apparatus for orienting plastic of a pipe | |
US2863172A (en) | Apparatus for production of films | |
US3999415A (en) | Method and apparatus for extrusion | |
US4203942A (en) | Process for tubular water-bath polypropylene films | |
US3270371A (en) | Axial extruder head with mandrel for extruding hollow profiles | |
US3583033A (en) | Valving die for in-line extrusion of thermoplastic material | |
FI87321C (fi) | Foerfarande och anordning foer tillverkning av kamflaensroer | |
US3473194A (en) | Plastic pipe sizing | |
JPH02289326A (ja) | 熱可塑性管形成用成形装置 | |
CN105196514A (zh) | 一种在线双轴取向塑料大口径管材的挤出成型模具 | |
FI77406B (fi) | Munstycke foer straengsprutningsanordning. | |
US3069724A (en) | Extrusion die with mandrel | |
US4449904A (en) | Apparatus for the hydrostatic extrusion of thermoplastic polymers | |
EP0126118A1 (en) | METHOD FOR ORIENTING THE MATERIAL OF PLASTIC TUBES. | |
EP2626188B1 (de) | Verstellbares Kalibrierverfahren | |
RU2153982C1 (ru) | Способ нанесения полимерного покрытия на металлическую трубу и устройство для его осуществления |