JPH02289326A - 熱可塑性管形成用成形装置 - Google Patents
熱可塑性管形成用成形装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は１寸法決めプラグを使い管状体の内径を定める
、熱可塑性管状体を成形する装置に関する。本発明は、
リブ付き又は二重壁の管状体の製造にとくに有用である
。
、熱可塑性管状体を成形する装置に関する。本発明は、
リブ付き又は二重壁の管状体の製造にとくに有用である
。
［従来の技術］
この装置は、熱可塑性材料から成る管状体を移動する管
状成形型トンネル内に心棒のまわりに連続的に押出し、
この心棒の下流側の寸法決めプラグにより管の形状に閉
じ込める形式のものである。このようなプラグは、若干
の場合に押出品が型内に十分には流れにくいときに加熱
して押出品の流動性を高め、押出品がたとえば型の各く
ぼみの底部からの吸引圧の影響のもとに型のくぼみ内に
一層容易に流れるようにする。しかし−層一般的には押
出品を型内に十分に流れるように十分に溶融した状態に
する。この場合寸法決めプラグを設けて管の内壁を定め
押出品を適当な成形空洞内に閉じ込めるようにする。
状成形型トンネル内に心棒のまわりに連続的に押出し、
この心棒の下流側の寸法決めプラグにより管の形状に閉
じ込める形式のものである。このようなプラグは、若干
の場合に押出品が型内に十分には流れにくいときに加熱
して押出品の流動性を高め、押出品がたとえば型の各く
ぼみの底部からの吸引圧の影響のもとに型のくぼみ内に
一層容易に流れるようにする。しかし−層一般的には押
出品を型内に十分に流れるように十分に溶融した状態に
する。この場合寸法決めプラグを設けて管の内壁を定め
押出品を適当な成形空洞内に閉じ込めるようにする。
管状体の内壁を定める簡単な寸法決めプラグは、チャプ
リン（Ｃｈａｐｌａｉｎ１氏による１９８２年１２月２
８日に発行された米国特許筒４．３６５．９４８号明細
書に記載しである０通常寸法決めプラグでは若干の温度
制御が望ましい、リュブクｆＬｕｐｋｅ）氏による１９
８５年ｌＯ月８日発行の米国特許筒４．５４５．７５１
号明細書には一層（わしい構造についての記載がある。
リン（Ｃｈａｐｌａｉｎ１氏による１９８２年１２月２
８日に発行された米国特許筒４．３６５．９４８号明細
書に記載しである０通常寸法決めプラグでは若干の温度
制御が望ましい、リュブクｆＬｕｐｋｅ）氏による１９
８５年ｌＯ月８日発行の米国特許筒４．５４５．７５１
号明細書には一層（わしい構造についての記載がある。
この構造では寸法決めプラグは、管の内壁を定めないで
、ひだ付き管状体の内側に空気を配分するのに使われる
。加圧空気は、押出しノズルと同軸の中央心を経て送出
される。
、ひだ付き管状体の内側に空気を配分するのに使われる
。加圧空気は、押出しノズルと同軸の中央心を経て送出
される。
熱い周辺空気は抜き出されそして中心の冷たい空気はプ
ラグをひだ付き管の内側に接触させたままにする。この
プラグは管内壁から内方に間隔を隔てている。このよう
な構造は、ひだ付き管状体を形成するには適当であるが
、冷却の際の温度範囲に制限を受ける。この構造は、リ
ブ付き管状体を作る場合にはあまり適していない、その
理由は、この場合プラグが管の内壁に接触するプラグで
ありこのプラグを成形領域に閉じ込めるからである。こ
のような場合には、空気はプラグ壁と管内壁との間で冷
却のために解放することができない、リブ付き管の形成
に使うのに適当な冷却プラグは、リュプク氏による１９
８５年１１月２６日発行の米国特許筒４．５５５．２３
０号明細書に記載しである。この米国特許明細書によれ
ばリュブク氏は解放された冷却空気を使うようには意図
してな（で、従動プラグの面内又はこの面の近（に冷却
流体を流通させるつる巻コイル管を設ける。
ラグをひだ付き管の内側に接触させたままにする。この
プラグは管内壁から内方に間隔を隔てている。このよう
な構造は、ひだ付き管状体を形成するには適当であるが
、冷却の際の温度範囲に制限を受ける。この構造は、リ
ブ付き管状体を作る場合にはあまり適していない、その
理由は、この場合プラグが管の内壁に接触するプラグで
ありこのプラグを成形領域に閉じ込めるからである。こ
のような場合には、空気はプラグ壁と管内壁との間で冷
却のために解放することができない、リブ付き管の形成
に使うのに適当な冷却プラグは、リュプク氏による１９
８５年１１月２６日発行の米国特許筒４．５５５．２３
０号明細書に記載しである。この米国特許明細書によれ
ばリュブク氏は解放された冷却空気を使うようには意図
してな（で、従動プラグの面内又はこの面の近（に冷却
流体を流通させるつる巻コイル管を設ける。
リブなし又はひだなしの平らな単一壁の管を作る装置は
通常、水シャケ・ントの使用により温度を調整する型内
にパリソンを押出し成形する。管状体の内面を形成する
のに寸法決めプラグを使ってなくて、管状体を外部型に
押付けるのにガス圧力等を使う、このようにして形成す
る管状体の内壁は、この管状体の凝固中の不均等な収縮
のような、種々の理由によって全体が一様ではない、さ
らにこのような管状体を一層高い速度で作ることができ
るのは有利なことである。
通常、水シャケ・ントの使用により温度を調整する型内
にパリソンを押出し成形する。管状体の内面を形成する
のに寸法決めプラグを使ってなくて、管状体を外部型に
押付けるのにガス圧力等を使う、このようにして形成す
る管状体の内壁は、この管状体の凝固中の不均等な収縮
のような、種々の理由によって全体が一様ではない、さ
らにこのような管状体を一層高い速度で作ることができ
るのは有利なことである。
〔発明が解決しようとする課題Ｊ
同一発明者によるｌ９８８年１２月２０日出願のカナダ
国特許願第５８６．８２８号明細書には、プラグ冷却が
プラグ自体内へのガスの等エントロピー膨張によって行
われる冷却プラグについて記載しである。この場合、冷
却流体のプラグへの移送と冷却程度の制御性とに関して
種々の利点があるが、このカナダ国特許願明細書は管状
体内壁の周期的なふくらみやくぼみの問題には触れてな
い。
国特許願第５８６．８２８号明細書には、プラグ冷却が
プラグ自体内へのガスの等エントロピー膨張によって行
われる冷却プラグについて記載しである。この場合、冷
却流体のプラグへの移送と冷却程度の制御性とに関して
種々の利点があるが、このカナダ国特許願明細書は管状
体内壁の周期的なふくらみやくぼみの問題には触れてな
い。
寸法決めプラグは、形成管状体に平滑な内壁を形成する
ように設けであるが、リブ付管を形成するときは、平滑
な内壁を得るのに若干の問題が生じている。その理由は
、リブや谷に対する壁厚の変化によってプラスチック材
の要求が変るからである。すなわち各リブ間の管状体壁
部分（谷）よりもリブな形成する方が一層多くの可塑性
材料を必要とする。この装置には、プラスチック材に対
する要求がこのように変化するので型ブロックの充てん
部で応力が生ずる。さらに収縮に基づく不均等は、管状
体の厚さが変る場合たとえばリブや谷のある場合に著し
くなる。
ように設けであるが、リブ付管を形成するときは、平滑
な内壁を得るのに若干の問題が生じている。その理由は
、リブや谷に対する壁厚の変化によってプラスチック材
の要求が変るからである。すなわち各リブ間の管状体壁
部分（谷）よりもリブな形成する方が一層多くの可塑性
材料を必要とする。この装置には、プラスチック材に対
する要求がこのように変化するので型ブロックの充てん
部で応力が生ずる。さらに収縮に基づく不均等は、管状
体の厚さが変る場合たとえばリブや谷のある場合に著し
くなる。
同−発明者による１９８８年９月１６日出願のカナダ国
特許願第５７７．６５３号明細書には、型充て／υ部に
おけるプラスチック材用の蓄積室の使用についての記載
がある。この蓄積室は圧力変動を均等化し応力を減らす
ように意図している。このような蓄積室の使用はその意
図する目的に極めて有用である。しかしなお圧力変動の
若干の影響が管状体の内壁に認められる。
特許願第５７７．６５３号明細書には、型充て／υ部に
おけるプラスチック材用の蓄積室の使用についての記載
がある。この蓄積室は圧力変動を均等化し応力を減らす
ように意図している。このような蓄積室の使用はその意
図する目的に極めて有用である。しかしなお圧力変動の
若干の影響が管状体の内壁に認められる。
すなわちこの管状体の内壁は、押出品の圧力が比較的高
い場合に各リブ間で明らかに内方にふくらむ傾向を持ち
又押出品の圧力が比較的低い場合はリブに対向するくぼ
みを形成するように実際にへこむ傾向を持つわずかなひ
だを生じている。この作用は蓄積室を使わないときは著
しくなる。
い場合に各リブ間で明らかに内方にふくらむ傾向を持ち
又押出品の圧力が比較的低い場合はリブに対向するくぼ
みを形成するように実際にへこむ傾向を持つわずかなひ
だを生じている。この作用は蓄積室を使わないときは著
しくなる。
重壁のひだ付き管状体を作ろうとするときは、ひだ内の
圧力によって障害を伴っている。この圧力が低すぎる場
合には、内壁はこの内壁に望ましくない（ぼみを形成す
るひだ状に湾曲する。
圧力によって障害を伴っている。この圧力が低すぎる場
合には、内壁はこの内壁に望ましくない（ぼみを形成す
るひだ状に湾曲する。
圧力が高すぎると、内壁はこの内壁に望ましくないふ（
らみを形成するひだから遠ざかる向きに湾曲する。
らみを形成するひだから遠ざかる向きに湾曲する。
本発明の目的は、とくに外面にリブを形成した場合に成
形熱可塑性管状体の内壁に得られる平滑さを向上させる
ことにある。
形熱可塑性管状体の内壁に得られる平滑さを向上させる
ことにある。
［課題を解決するための手段］
すなわち本発明は継目なしの熱可塑性管を形成する装置
において。
において。
形成する管の内壁用の寸法決めプラグと、吸引圧源と、
前記プラグ内に延びこのプラグの管寸法決め表面に連通
する導管手段とを備えて、前記形成管の内壁に吸引圧が
加わるように構成することで上記目的を達成している。
する導管手段とを備えて、前記形成管の内壁に吸引圧が
加わるように構成することで上記目的を達成している。
本発明は又、継目なし熱可塑性管の内壁を形成する方法
において５形成管内の寸法決めプラグ番こより前記内壁
の寸法を定め、前記プラグ内がら吸引連通手段を経て前
記形成管の内壁に吸引圧を加えて前記管の内壁に吸引圧
を加えるようにすることから成る形成法によって上記目
的を達成している。プラグの寸法決め表面には単一条又
は複数条のみぞを形成してプラグ表面番こわたり吸引圧
を配分するようにするのがよい。
において５形成管内の寸法決めプラグ番こより前記内壁
の寸法を定め、前記プラグ内がら吸引連通手段を経て前
記形成管の内壁に吸引圧を加えて前記管の内壁に吸引圧
を加えるようにすることから成る形成法によって上記目
的を達成している。プラグの寸法決め表面には単一条又
は複数条のみぞを形成してプラグ表面番こわたり吸引圧
を配分するようにするのがよい。
本発明の方法及び装置は、とくにこの装置がリブ付き又
は二重壁のひだ付き管を形成するためのものであるとき
に移動成形型形式の管成形装置に適用できる。しかしそ
の理由は、このような管状体の内壁の欠陥部は型に沿う
押出品に対する要求の違いにより一層はっきりしやすく
なるからである。これ等の欠陥部が平坦な壁の管状体の
内壁に生ずるときにも本発明の方法及び装置は又有用で
ある。
は二重壁のひだ付き管を形成するためのものであるとき
に移動成形型形式の管成形装置に適用できる。しかしそ
の理由は、このような管状体の内壁の欠陥部は型に沿う
押出品に対する要求の違いにより一層はっきりしやすく
なるからである。これ等の欠陥部が平坦な壁の管状体の
内壁に生ずるときにも本発明の方法及び装置は又有用で
ある。
寸法決めプラグの表面に加わる吸引圧は、プラグの内部
から管寸法決め表面に形成した各オリフィスを経て冷却
水又はその他の液体を吸引するのに使う、このような水
又はその他の液体は、形成管の内壁及びプラグの間の境
界面における潤滑又はその伯の目的に有用である。
から管寸法決め表面に形成した各オリフィスを経て冷却
水又はその他の液体を吸引するのに使う、このような水
又はその他の液体は、形成管の内壁及びプラグの間の境
界面における潤滑又はその伯の目的に有用である。
［実施例Ｊ
実施例について図面を参照しで説明する。第１図に明ら
かなように本発明装置は１対の互いに補形的な上下の型
構造体を帷えている。各型構造体は関節によって相互に
連結したをブロック（１６）を備えている。
かなように本発明装置は１対の互いに補形的な上下の型
構造体を帷えている。各型構造体は関節によって相互に
連結したをブロック（１６）を備えている。
各型ブロック（１６）は任意所望の形状の管を成形する
ようなものである。たとえば環状のリブ付き管又はつる
巻状リブ付き管、二重壁管、父はその他の形状を成形す
るようなブロックである。
ようなものである。たとえば環状のリブ付き管又はつる
巻状リブ付き管、二重壁管、父はその他の形状を成形す
るようなブロックである。
しかし管の内壁は平滑であることが望ましい。
型構造体は、普通の形状を持っ押出機のノズルに連動し
た押出しヘッド（２３）に取付けるように作動的に位置
させられる。所望により型構造体は、押出しヘッド（２
３）を保守のため又はその他の理由で操作するように押
出しヘッド（２３）から離すことができる。
た押出しヘッド（２３）に取付けるように作動的に位置
させられる。所望により型構造体は、押出しヘッド（２
３）を保守のため又はその他の理由で操作するように押
出しヘッド（２３）から離すことができる。
押出しヘッド（２３）は、管状部材（２７）により間隔
を隔てた関係に囲まれた軸線方向に延びる管状部分く２
６）を備えている。管状部材（２７）の一端部分は、環
状押出しノズル（２４）の外部部材（２８）をねじ込み
により支えである。管状部分（２６）は４円すい台形の
押出しノズルの内部品材（２９）を支える。内部部材（
２９）は。
を隔てた関係に囲まれた軸線方向に延びる管状部分く２
６）を備えている。管状部材（２７）の一端部分は、環
状押出しノズル（２４）の外部部材（２８）をねじ込み
により支えである。管状部分（２６）は４円すい台形の
押出しノズルの内部品材（２９）を支える。内部部材（
２９）は。
環状オリフィス（３１）に終り、管（２７）及び部分（
２６）の間の環状空間（３２）に連通ずる。環状空間（
３２）は、ＰＶＣのような熱可塑性材↑」を押出しノズ
ル（２４）に送る押出機（図示してない）の出口に連通
ずる７ 押出しノズル（２４）のＴ”ｔＭ側で、押出しヘッド（
２３）は、管状部分（２６）の延長上にほぼ円筒形の寸
法決めプラグ（４６）を支λ−でいる。
２６）の間の環状空間（３２）に連通ずる。環状空間（
３２）は、ＰＶＣのような熱可塑性材↑」を押出しノズ
ル（２４）に送る押出機（図示してない）の出口に連通
ずる７ 押出しノズル（２４）のＴ”ｔＭ側で、押出しヘッド（
２３）は、管状部分（２６）の延長上にほぼ円筒形の寸
法決めプラグ（４６）を支λ−でいる。
プラグ（４６）は、望プロ・ンク（１６）により成形さ
れるように押出しノズル（２４）から出る熱可塑性材料
により形成した管の内壁を画成する作用をする。とくに
プラグ（４６）は、熱可塑性材料を型ブロック（１６）
の谷（３６）内に、保持して得られる管の外面に環状の
リブを形成する。
れるように押出しノズル（２４）から出る熱可塑性材料
により形成した管の内壁を画成する作用をする。とくに
プラグ（４６）は、熱可塑性材料を型ブロック（１６）
の谷（３６）内に、保持して得られる管の外面に環状の
リブを形成する。
プラグ（４６）の冷却は、１９８８年１２月２０日出願
の前記カナタ国特許願第５８６．５２８号明細書に記載
しであるように圧縮ガスたとえば二酸化炭素の等エント
ロピー膨張による。或はプラグ（４６）の冷却は、任意
の従来の手段たとえば導管（２０）から、プラグ（４６
）の内部に配置されその長手にわたって延びるみぞ形（
２５）を通る冷却水の流れによる。冷却水の戻り流れは
導管（２１）を経て又は管状部材（２６）の心（５３）
を経て流れる。プラグ（４６）の冷却構造は本発明の一
部を形成するものではな（で、このような冷却構造には
多くの種類のものがある。又この構造は任意適宜に位置
させた戻し管によってもよい。
の前記カナタ国特許願第５８６．５２８号明細書に記載
しであるように圧縮ガスたとえば二酸化炭素の等エント
ロピー膨張による。或はプラグ（４６）の冷却は、任意
の従来の手段たとえば導管（２０）から、プラグ（４６
）の内部に配置されその長手にわたって延びるみぞ形（
２５）を通る冷却水の流れによる。冷却水の戻り流れは
導管（２１）を経て又は管状部材（２６）の心（５３）
を経て流れる。プラグ（４６）の冷却構造は本発明の一
部を形成するものではな（で、このような冷却構造には
多くの種類のものがある。又この構造は任意適宜に位置
させた戻し管によってもよい。
冷却プラグ（４６）は通常、冷却液体たとえば水用のみ
ぞｆｆｇ（２５）を外面に形成され内部部材（２９）に
一端部を連結した心（４５）を備えている。心（４５）
は、押出しへ・ンド（２３）の延長穴（５３）に連通ず
る軸線方向の穴を持つ。みぞＩｒｅ（２５）はつる巻形
又はその他任位の従来形状のものでよい、心（４５）は
スリーブ（４７）により）フわれみぞ形（２５）への冷
却液体を閉じ込める。スリーブ（４７）は、はぼ平滑な
外面を持ち型内の管状体の内壁の寸法を定めるが、スノ
ーブ（４７）の外面に吸引圧を配分するように単一条又
は複数条のみぞ（２８）を形成しである。みぞ（２８）
の１例は、つる巻形みぞとして第３図に示され冷却みぞ
形（２５）の横断面に比較して小さい横断面を持つ。実
際りみぞ形（２５）の幅は０１０１０インチはどて小さ
い、みぞ形は他の形状にしてもよいのはもちろんである
。みぞ（２８）は、みぞ（２８）及び吸引ｒ４（３９）
に開口する導管（３８）を介して単一の吸引圧源（図示
してない）に連通する。導管（３８）は、吸引圧かプラ
グ（４６）に沿い段階的に加わるようにするのに枝分か
れさせてもさせなくてもよい、導管（３８）か枝分かれ
するときは、この場合各枝管はみぞ（２８）と同様な複
数条のみぞに開口する。各みぞ（２８）は、プラスチッ
ク材か各みぞ（２８）内に引込まれないように冷却を開
始する位置の下流側で吸引圧を加えるように位置させで
ある。導管（３８）を枝分かれさせないでプラグ（４６
）の下流側端部に吸引圧を加えるときは、強さは上流側
端部に向かい進行的に減少する。
ぞｆｆｇ（２５）を外面に形成され内部部材（２９）に
一端部を連結した心（４５）を備えている。心（４５）
は、押出しへ・ンド（２３）の延長穴（５３）に連通ず
る軸線方向の穴を持つ。みぞＩｒｅ（２５）はつる巻形
又はその他任位の従来形状のものでよい、心（４５）は
スリーブ（４７）により）フわれみぞ形（２５）への冷
却液体を閉じ込める。スリーブ（４７）は、はぼ平滑な
外面を持ち型内の管状体の内壁の寸法を定めるが、スノ
ーブ（４７）の外面に吸引圧を配分するように単一条又
は複数条のみぞ（２８）を形成しである。みぞ（２８）
の１例は、つる巻形みぞとして第３図に示され冷却みぞ
形（２５）の横断面に比較して小さい横断面を持つ。実
際りみぞ形（２５）の幅は０１０１０インチはどて小さ
い、みぞ形は他の形状にしてもよいのはもちろんである
。みぞ（２８）は、みぞ（２８）及び吸引ｒ４（３９）
に開口する導管（３８）を介して単一の吸引圧源（図示
してない）に連通する。導管（３８）は、吸引圧かプラ
グ（４６）に沿い段階的に加わるようにするのに枝分か
れさせてもさせなくてもよい、導管（３８）か枝分かれ
するときは、この場合各枝管はみぞ（２８）と同様な複
数条のみぞに開口する。各みぞ（２８）は、プラスチッ
ク材か各みぞ（２８）内に引込まれないように冷却を開
始する位置の下流側で吸引圧を加えるように位置させで
ある。導管（３８）を枝分かれさせないでプラグ（４６
）の下流側端部に吸引圧を加えるときは、強さは上流側
端部に向かい進行的に減少する。
冷却プラグ（４６）の冷却液体みぞ形（２５）又はその
他の液体溜めとプラグ（４６）の外面との間に小さな連
通みぞ（３０）を設けるのかも利である。すなわちみぞ
（２８）を経て加える吸弓圧はプラクの外側に少量の液
体を吸引し管壁に潤滑作用又はモ滑化作用或はこれ等の
両方を及ぼすようにする。潤滑作用は又、たとえば前記
したカナダ国特許順第５８６，５２８号明細占に記載し
であるようにプラグ（４６）の多孔質の前部領域によっ
て得られる。環状のリツ付き管を１９８８年９月１６日
出願のカナダ国特許願第５７７．６５３号明細占に記載
しであるように形成するときは、導管（３８）か蓄請室
のすぐ下流側てみぞ（２８）に開］」１するのか普通で
ある。
他の液体溜めとプラグ（４６）の外面との間に小さな連
通みぞ（３０）を設けるのかも利である。すなわちみぞ
（２８）を経て加える吸弓圧はプラクの外側に少量の液
体を吸引し管壁に潤滑作用又はモ滑化作用或はこれ等の
両方を及ぼすようにする。潤滑作用は又、たとえば前記
したカナダ国特許順第５８６，５２８号明細占に記載し
であるようにプラグ（４６）の多孔質の前部領域によっ
て得られる。環状のリツ付き管を１９８８年９月１６日
出願のカナダ国特許願第５７７．６５３号明細占に記載
しであるように形成するときは、導管（３８）か蓄請室
のすぐ下流側てみぞ（２８）に開］」１するのか普通で
ある。
従来の作業では第３図に誇張して示しであるように内壁
か形成される傾向かある。プラスチック材か容易に波動
てきるとくに十分にｈｙｔ側で管の内壁に吸引圧を加え
るときは、管の各リブ（３Ｂ’ ）に対向するへこみ（
３７）を形成する傾向か減る。
か形成される傾向かある。プラスチック材か容易に波動
てきるとくに十分にｈｙｔ側で管の内壁に吸引圧を加え
るときは、管の各リブ（３Ｂ’ ）に対向するへこみ（
３７）を形成する傾向か減る。
第２図に簡略化して示した普通の一部の平滑な壁の管を
形成する装置では、寸法決めプラグ（５２）のまわりの
押出しヘット（５１）からの管（５０）の冷却は冷却ジ
ャケット（５３）によることか多い。この場合吸引圧は
導管（５４）及び表面みぞ（５５）を経て寸法決めプラ
グ（５２）に加えられる。導管（５４）は、第１図につ
いて述べたように吸引圧を段階的に加えるのに図示のよ
うに２本の枝管に又は−層多くの枝管に枝分かれさせて
もよく又はさせなくてもよい、プラグ（５２）は通常、
導管（５６）からの冷却液体用の液体みぞ形（５７）を
持つ冷却プラつてある。この場合、冷却液体は、潤滑又
はその他の目的で萌記したみぞ（３０）と同様な小さい
吸引みぞ（５８）を経て表面に冷却液体を吸引する。
形成する装置では、寸法決めプラグ（５２）のまわりの
押出しヘット（５１）からの管（５０）の冷却は冷却ジ
ャケット（５３）によることか多い。この場合吸引圧は
導管（５４）及び表面みぞ（５５）を経て寸法決めプラ
グ（５２）に加えられる。導管（５４）は、第１図につ
いて述べたように吸引圧を段階的に加えるのに図示のよ
うに２本の枝管に又は−層多くの枝管に枝分かれさせて
もよく又はさせなくてもよい、プラグ（５２）は通常、
導管（５６）からの冷却液体用の液体みぞ形（５７）を
持つ冷却プラつてある。この場合、冷却液体は、潤滑又
はその他の目的で萌記したみぞ（３０）と同様な小さい
吸引みぞ（５８）を経て表面に冷却液体を吸引する。
−１の平滑な壁を持つ管を作る普通の装置の内部の冷却
用寸法決めプラグを設けると、外径形成装置にジャケッ
ト（５３）のような水ジャケットを設けることか不必要
になる。
用寸法決めプラグを設けると、外径形成装置にジャケッ
ト（５３）のような水ジャケットを設けることか不必要
になる。
その代わりに簡単な冷却してない形成装置を使ってもよ
い、若干の場合外部形成装置は全く省いてもよい。
い、若干の場合外部形成装置は全く省いてもよい。
［発明の効果］
本発明は、以−Ｅ説明したように構成されているのて、
外面にリフを形成した場合に成形熱可塑性管状体の内壁
に得られる平かつさな向上できる。
外面にリフを形成した場合に成形熱可塑性管状体の内壁
に得られる平かつさな向上できる。
第１図は移動形式の型トンネル内で熱可堕性管を成形す
る本発明装置の１実施例の押出しノズルの縦断面図で、
型トンネルと冷却プラグを示す。 第２図は寸法決めプラグを含み平滑な単一壁を持つ管を
形成する本発明押出成形装置の要部を示す縦断面図であ
る。 第３図は第１図に示したような冷却プラグの斜視図であ
る。 第４図は内壁の不均等を示す従来の管の縦断面図である
。 第５図は所望の輪郭を持つ内壁を示す第４図と同様な縦
断面図である。 ［主要部分の符号の説明］ ３８・・・導管、３９・・・吸引口、４６・・・プラグ
ＩＧ ２ ＩＧ ３ 二り続ネ市正吠ｔ（方式） ＦＩＧ、４ モ成 ２年 ５月２４１１
る本発明装置の１実施例の押出しノズルの縦断面図で、
型トンネルと冷却プラグを示す。 第２図は寸法決めプラグを含み平滑な単一壁を持つ管を
形成する本発明押出成形装置の要部を示す縦断面図であ
る。 第３図は第１図に示したような冷却プラグの斜視図であ
る。 第４図は内壁の不均等を示す従来の管の縦断面図である
。 第５図は所望の輪郭を持つ内壁を示す第４図と同様な縦
断面図である。 ［主要部分の符号の説明］ ３８・・・導管、３９・・・吸引口、４６・・・プラグ
ＩＧ ２ ＩＧ ３ 二り続ネ市正吠ｔ（方式） ＦＩＧ、４ モ成 ２年 ５月２４１１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、継目なしの熱可塑性管を形成する装置において、形
成する管の内壁用の寸法決めプラグと、 吸引圧源と、 前記プラグ内に延び該プラグの管寸法決め 表面に少なくとも１個の吸引口を連通させる導管手段と
を備えて、前記形成管の内壁に吸引圧が加わるようにし
た成形装置。 ２、吸引圧を配分するようにした少なくとも１条の吸引
圧配分みぞを縦方向に開口するように前記プラグの表面
に形成した請求項１記載の装置。 ３、移動形型の形式を持つ請求項１記載の装置。 ４、プラグとして冷却プラグを使った請求項３記載の装
置。 ５、プラグに、吸引口の少なくとも部分的に上流側に冷
却手段を設けた請求項４記載の装 置。 ６、導管手段を、プラグの長手に沿い互いに間隔を隔て
た複数の吸引口に開口するように枝分かれさせた請求項
１記載の装置。 ７、プラグに、液体みぞ又は液体溜めを設けた請求項１
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000588338A CA1312717C (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Cooling plugs in thermoplastic pipe forming apparatus |
| CA588,338 | 1989-01-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289326A true JPH02289326A (ja) | 1990-11-29 |
| JP2931007B2 JP2931007B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=4139457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007012A Expired - Lifetime JP2931007B2 (ja) | 1989-01-16 | 1990-01-16 | 熱可塑性管形成用成形装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0381938B1 (ja) |
| JP (1) | JP2931007B2 (ja) |
| KR (1) | KR930004048B1 (ja) |
| CN (1) | CN1029671C (ja) |
| CA (1) | CA1312717C (ja) |
| DE (1) | DE69003829T2 (ja) |
| FI (1) | FI900210A0 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013212615A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出成形装置 |
| CN104260318A (zh) * | 2014-08-12 | 2015-01-07 | 重庆阮氏塑业有限公司 | 改善pe实壁管道内外壁粗糙度的方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4111229A1 (de) * | 1991-04-08 | 1992-10-15 | Wilhelm Hegler | Vorrichtung zur herstellung von kunststoff-rohren |
| GB9112997D0 (en) * | 1991-06-17 | 1991-08-07 | Lupke Manfred Arno Alfred | Extrusion die with interchangeable extrusion nozzles |
| US5531583A (en) * | 1993-04-15 | 1996-07-02 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Vacuum mold blocks with cooling for corrugated tubing |
| US5513975A (en) * | 1994-04-07 | 1996-05-07 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die head manifold assembly |
| DE4414977A1 (de) * | 1994-04-29 | 1995-11-02 | Wilhelm Hegler | Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit Querprofilierung |
| DE10225582B4 (de) * | 2002-06-10 | 2016-10-27 | Manfred Arno Alfred Lupke | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Rohres aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Rohrmuffe |
| CN104608368A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-13 | 东阳市沃特塑胶有限公司 | 一种医用波纹管自动调节螺距成型模具 |
| TR201614668A2 (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-24 | Canlar Boru Profil Plastik Elekt Ins Mak Nak Sanayi Ve Ticaret Ltd Sirketi | |
| CN106738774A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 剑河县连光复合塑料水管有限公司 | 双层复合管挤塑模具 |
| CN110757854B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-05-25 | 重庆市一龙管道有限公司 | Pe双壁波纹管加工设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587448B2 (ja) * | 1974-09-25 | 1983-02-09 | 積水化学工業株式会社 | アツニクブト ウスニクブトオ コウゴ ニユウスル ジユシカンノ セイゾウホウホウ |
| US4377545A (en) * | 1981-06-16 | 1983-03-22 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Method of making corrugated reinforced thermoplastic pipe |
| JPS612524A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂管の製造方法 |
| US4712993A (en) * | 1986-03-25 | 1987-12-15 | Lupke Manfred Arno Alfred | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing |
-
1989
- 1989-01-16 CA CA000588338A patent/CA1312717C/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-12 DE DE90100576T patent/DE69003829T2/de not_active Revoked
- 1990-01-12 EP EP90100576A patent/EP0381938B1/en not_active Revoked
- 1990-01-15 FI FI900210A patent/FI900210A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-01-16 KR KR1019900000486A patent/KR930004048B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-01-16 JP JP2007012A patent/JP2931007B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-16 CN CN90100219A patent/CN1029671C/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013212615A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出成形装置 |
| CN104260318A (zh) * | 2014-08-12 | 2015-01-07 | 重庆阮氏塑业有限公司 | 改善pe实壁管道内外壁粗糙度的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1312717C (en) | 1993-01-19 |
| JP2931007B2 (ja) | 1999-08-09 |
| KR930004048B1 (ko) | 1993-05-19 |
| CN1029671C (zh) | 1995-09-06 |
| FI900210A0 (fi) | 1990-01-15 |
| DE69003829D1 (de) | 1993-11-18 |
| DE69003829T2 (de) | 1994-05-11 |
| EP0381938A1 (en) | 1990-08-16 |
| KR900011559A (ko) | 1990-08-01 |
| EP0381938B1 (en) | 1993-10-13 |
| CN1044253A (zh) | 1990-08-01 |
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