FI56367C - OVER ANCHORING FOR FRAMSTAELLNING AV ETT LAMINARAT SAEKERHETSGLAS - Google Patents

OVER ANCHORING FOR FRAMSTAELLNING AV ETT LAMINARAT SAEKERHETSGLAS Download PDF

Info

Publication number
FI56367C
FI56367C FI1607/74A FI160774A FI56367C FI 56367 C FI56367 C FI 56367C FI 1607/74 A FI1607/74 A FI 1607/74A FI 160774 A FI160774 A FI 160774A FI 56367 C FI56367 C FI 56367C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
glass
sheet
film
plastic
membrane
Prior art date
Application number
FI1607/74A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI56367B (en
FI160774A (en
Inventor
Hans-Georg Friedrich
Friedrich Halberschmidt
Rudolf Pelzer
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of FI160774A publication Critical patent/FI160774A/fi
Publication of FI56367B publication Critical patent/FI56367B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI56367C publication Critical patent/FI56367C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
    • B32B17/10834—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
    • B32B17/10844—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

μ ,-η>1ΓΤη .. KUULUTUSJULKAISU -Μ_,· 4Β|» ™ (11) UTLÄGGNINGSSKMFT 56367 C (45) Patentti eiyonnetty 10 01 1930 &njg Patent m^ddelat ’ (51) K».lk.*/l"t.CI.* O 03 O 27/12 SUOMI — FINLAND (21) Pw*n«tlh»l«mu· — PttMtaiwBkning 1607/7Π (22) Htkamtopdvi—Amekntngidtg 2Π.05.7Πμ, -η> 1ΓΤη .. ADVERTISEMENT -Μ_, · 4Β | » ™ (11) UTLÄGGNINGSSKMFT 56367 C (45) Patent not granted 10 01 1930 & njg Patent m ^ ddelat '(51) K ».lk. * / L" t.CI. * O 03 O 27/12 FINLAND - FINLAND (21) Pw * n «tlh» l «mu · - PttMtaiwBkning 1607 / 7Π (22) Htkamtopdvi — Amekntngidtg 2Π.05.7Π

(23) Alkuplivt—Gilti|h«t»dtg 2H.05.7U(23) Alkuplivt — Gilti | h «t» dtg 2H.05.7U

(41) Tullut |ulkluk«t — Silvia offentilg 26.11.7U(41) Income - Silvia offentilg 26.11.7U

Patentti·)· rekisterihallitut (44) Nthtlvftkilptnon Ja kuuLJulkalaun pvm. —Patent ·) · registered (44) Nthtlvftkilptnon Ja kuLLulkalau pvm. -

Patent· och registerstyrelsen Ant&kui utiagd och utUkrtfun publiemd 28.09.79 (32)(33)(31) Fyydvtty *tuoHc#u«—Begird prlorttet 25.05.73Patent · och registerstyrelsen Ant & kui utiagd och utUkrtfun publiemd 28.09.79 (32) (33) (31) Fyydvtty * TuoHc # u «—Begird prlorttet 25.05.73

Ranska-Frankrike (FR) 7319035 (71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd. Victor Hugo, 92209 Neuilly-sur-Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Hans-Georg Friedrich, Viirselen, Friedrich Halberschmidt, Merkstein,France-France (FR) 7319035 (71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd. Victor Hugo, 92209 Neuilly-sur-Seine, France-France (FR) (72) Hans-Georg Friedrich, Viirselen, Friedrich Halberschmidt, Merkstein,

Rudolf Pelzer, Herzogenrath, Saksan Liittotasayalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Menetelmä ja laite laminoidun turvalasin valmistamiseksi - FÖrfarande och anordning för framställning av ett laminerat säkerhetsglasRudolf Pelzer, Herzogenrath, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Method and apparatus for the manufacture of laminated safety glass - Förrarande och anordning för framställning av ett laminerat säkerhetsglas

Keksintö koskee menetelmää laminoidun turvalasin valmistamiseksi, joka turvalasi käsittää yksinkertaisen tai yhdistelmälasin, jolle on liimattu muovilevy. Keksinnön kohteena on myös laite menetelmän suorittamiseksi .The invention relates to a method for manufacturing a laminated safety glass, which safety glass comprises a simple or composite glass to which a plastic sheet is glued. The invention also relates to a device for carrying out the method.

Ennestään tunnetun menetelmän mukaan tällaisten laminoitujen turvalasien valmistamiseksi lasilevy ja muovilevy sovitetaan päällekkäin kerrostaen mahdollisesti niiden väliin liimakerros; muovilevyn ulkopinnalle asetetaan toinen lasilevy (suojalevy, jonka muoto vastaa ruudun muotoa, ja sitten tämä kerrosrakenne käsitellään laminoidun ikkunan valmistuksessa tavalliseen tapaan lämmöllä ja paineella autoklaavissa ja vihdoin suojalevy irrotetaan valmiista laminoidusta tuotteesta (katso saksalaisia julkaisuja OLS 2 055 361 ja 2 161 217 ja belgialaista patenttijulkaisua 788 868).According to a prior art method, in order to produce such laminated safety glasses, the glass sheet and the plastic sheet are arranged one on top of the other, possibly with an adhesive layer between them; a second glass sheet is placed on the outer surface of the plastic sheet (a sheet of glass having the shape of a pane, and then this layered structure is treated in the usual way with heat and pressure in an autoclave in the manufacture of a laminated window and finally removed from the finished laminated product; 788 868).

Tässä tunnetussa menetelmässä on siis pakko käyttää lasisia suojale-vyjä, joiden muoto tarkasti vastaa sen lasilevyn muotoa, joka tulee osaksi laminoidun ruudun rakennetta. Menetelmä vaatii, paitsi ylimääräistä lasilevyä, jonka muoto täyttää ankarat mittatarkkuusvaati- B 32 B 17/00 3 o 3 b 7 mukset, lisäksi useita käsittelyjä tämän suojalevyn paikalleen asettamiseksi ja sen irrottamiseksi valmiista laminoidusta ruudusta.Thus, in this known method it is necessary to use glass cover sheets, the shape of which corresponds exactly to the shape of the glass sheet which becomes part of the structure of the laminated pane. The method requires, in addition to an additional glass sheet, the shape of which meets strict dimensional accuracy requirements, B 32 B 17/00 3 o 3 b 7, in addition to several treatments to insert this protective sheet and remove it from the finished laminated screen.

Esillä oleva keksintö pyrkii saamaan aikaan toisen menetelmän turva-ruudun valmistamiseksi, jonka toisella sivulla on muovilevy, jossa ei tarvitse käyttää suojalevyä sen eri kerrosten puristamisessa toisiaan vasten ja jolla saadaan laminoituja turvaruutuja, jotka ovat optiselta laadultaan erinomaisia, niin että ne kelpaavat esimerkiksi ajoneuvon ruuduiksi. Menetelmä sopii myös yhteen tai kahteen suuntaan kuper-rettujen turvaruutujen valmistukseen.The present invention seeks to provide another method of manufacturing a security screen having a plastic sheet on one side which does not require the use of a protective sheet to press its various layers against each other and which provides laminated security panels of excellent optical quality such as vehicle screens. The method is also suitable for the production of safety boxes in one or two directions.

Keksintö tarkoittaa näin ollen menetelmää laminoidun turvalasin valmistamiseksi liimaamalla muovilevy lasilevyyn, joka on yksinkertaista tai yhdistelmälisia, jossa menetelmänsä lasilevyä vasten painetaan muovilevy, joka mahdollisesti on päällystetty sideainekerroksella, hyvin joustavaa ainetta olevan kalvon avulla, joka on kiinnitetty kehästään, ja johon kohdistetaan painetta väliaineella, joka vaikuttaa kalvon lasilevyyn nähden vastakkaiselle puolelle ja keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että kalvo on kireä ja kalvon kehä pidetään kiinteällä pystysuuntaisella etäisyydellä lasilevyn tasosta siten, että kalvo siihen vaikuttavan paineen vaikutuksesta vähitellen taipuu lasilevyä vasten ja puristaa muovilevyä lasilevyä vasten ensin keskiosassa ja sitten reunoja kohti.The invention therefore relates to a method of manufacturing laminated safety glass by gluing a plastic sheet to a glass sheet, simple or composite, in which a plastic sheet, possibly coated with a binder layer, is pressed against a glass sheet by means of a highly flexible film attached to its circumference and pressurized acts on the opposite side of the film to the glass sheet and the method according to the invention is characterized in that the film is taut and the film circumference is kept at a fixed vertical distance from the plane of the glass sheet so that the film gradually bends against the glass sheet and presses the plastic sheet against the edge .

Tämän menetelmän ansiosta voidaan erinomaisin tuloksin päällystää lasilevy muovilevyllä, jolloin näin saaduilla laminoiduilla ruuduilla on hyvä optinen laatu, tietenkin sillä edellytyksellä, että asianomainen muovilevy on optisesti moitteeton Tämän menetelmän tehokkuus perustuu siihen, että kun kalvo saatetaan paineväliaineen vaikutuksen alaiseksi, sen pinta kupertuu ja muovilevy puristuu ensiksi lasilevyn keskustaa vasten, minkä jälkeen kalvon ja muovilevyn välinen kosketuspinta jatkuvasti suurenee säännölliseen tapaan, niin että muovilevy tulee tietyssä mielessä laminoiduksi kaikilta puoliltaan ja yhdenmukaisesti, ja tulee silitetyksi lasilevyn pinnan suuntaiseksi. Näissä olosuhteissa muovilevy mukautuu ihanteellisesti lasilevyn pintaan, niin, että vältetään optiset viat, joita aiheutuisi muovilevyn puristamisesta epäyhdenmukaisesti lasilevyä vasten.This method makes it possible to coat a glass sheet with a plastic sheet with excellent results, so that the laminated panes thus obtained have good optical quality, provided, of course, that the plastic sheet in question is optically sound. The effectiveness of this method is based on the fact that when the film is exposed to a pressure medium. first against the center of the glass sheet, after which the contact surface between the film and the plastic sheet continuously increases in a regular manner so that the plastic sheet becomes, in a sense, laminated on all sides and uniformly, and becomes ironed parallel to the glass sheet surface. Under these conditions, the plastic sheet adapts ideally to the surface of the glass sheet, so as to avoid optical defects caused by the non-uniform pressing of the plastic sheet against the glass sheet.

Menetelmän erään edullisen sovellutusmuodon mukaan lasilevy pidetään vaakasuorassa asennossa ja muovilevy puristetaan joustavan kalvon avulla lasilevyn alapintaa vasten. ύ. ·, 3 Stlt?According to a preferred embodiment of the method, the glass sheet is held in a horizontal position and the plastic sheet is pressed against the lower surface of the glass sheet by means of a flexible film. ύ. · .3 Stlt?

On suositeltavaa ennen muovilevyjen puristamista lasia vasten poistaa tyhjön avulla yhdistettävien eri kerrosten väliin jäänyt ilma. Tämän ilmanpoiston aikana, jos kalvon vastakkainen pinta on ilmakehän paineen alaisena, kalvo kupertuu tämän paineen johdosta, niin että jo tyhjön vaikuttaessa saadaan puristus alkamaan. Saattaa kuitenkin olla edullista suorittaa ensin täydellisesti ilman poisto kerrosten välistä ja alkaa muovilevyn puristus vasta jonkin ajan kuluttua. Tätä varten voidaan menetellä siten, että ilmaa tyhjön avulla eri kerrosten väliltä poistettaessa kohdistetaan alipaine myös joustavan kalvon sille puolelle, joka on poispäin muovilevystä. Sen jälkeen kun haluttu tyhjö on saavutettu kerrosten välille, muovilevyn puristusvaihe voidaan aloittaa päästämällä ilmakehän paine taas vaikuttamaan mainittuun muovilevystä poispäin olevaan kaivon pintaan tai kohdistamalla tähän pintaan ylipaine, joka voi mahdollisesti olla jopa muutaman ilmakehän suuruinen.It is recommended to remove the air trapped between the different layers to be joined by vacuum before pressing the plastic sheets against the glass. During this deaeration, if the opposite surface of the film is under atmospheric pressure, the film bends as a result of this pressure, so that compression begins when the vacuum is already applied. However, it may be advantageous to first completely remove the air between the layers and to start compressing the plastic sheet only after some time. For this purpose, it is possible to proceed by applying a vacuum to the side of the flexible film which is away from the plastic sheet when the air is removed between the different layers by means of a vacuum. After the desired vacuum has been reached between the layers, the step of compressing the plastic sheet can be started by releasing atmospheric pressure again on said well surface away from the plastic sheet or by applying an overpressure to this surface, possibly up to a few atmospheres.

Menetelmä voidaan suorittaa käyttäen muovilevyä, joka etukäteen on siltä pinnaltaan, joka joutuu kosketukseen lasin kanssa, päällystetty liimakerroksella. Voidaan kuitenkin menetellä myös sillä sinänsä tunnetulla tavalla, että käytetään liimana erillistä liimalevyä, joka sovitetaan lasilevyn ja muovilevyn väliin.The method can be carried out using a plastic sheet previously coated with an adhesive layer on the surface which comes into contact with the glass. However, it is also possible to proceed in a manner known per se by using a separate adhesive plate as an adhesive, which is arranged between the glass plate and the plastic plate.

On myös mahdollista käyttää muovilevynä ainetta, joka plastifioidus-sa tilassa tarttuu lasiin, jolloin ei tarvita liimakerrosta.It is also possible to use as a plastic sheet a substance which, in the plasticized state, adheres to the glass, in which case no adhesive layer is required.

Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan valmistaa erinomaisen edullisesti sellaisia turvalaseja, jotka on selitetty saksalaisessa patenttijulkaisussa P 22.28 299·The method according to the invention makes it possible to produce safety glasses which are described in German patent publication P 22.28 299 ·

Menetelmän erään sovellutusmuodon mukaan liimakerroksena tai muovi-levynä käytetään lämmössä aktivoituvia aineita, ja puristaminen lasilevyä vasten, suoritetaan tällöin korotetussa lämpötilassa. Lasilevy voidaan esimerkiksi esilämmittää siihen lämpötilaan, joka on tarpeen aktivoitumisen ja tartunnan aikaansaamiseen, jolloin muovilevyn puristaminen esilämmitettyä lasilevyä vasten suoritetaan tilassa, jonka lämpötila on huoneen tai vain hiukan korotetussa lämpötilassa.According to one embodiment of the method, heat-activatable substances are used as the adhesive layer or plastic sheet, and the pressing against the glass sheet is then carried out at an elevated temperature. For example, the glass sheet can be preheated to the temperature necessary to effect activation and adhesion, in which case the pressing of the plastic sheet against the preheated glass sheet is performed in a room at room temperature or only at a slightly elevated temperature.

Muovilevyä lasilevyä vasten puristettaessa tätä pidellään edullisesti muovilevyn kalvosta poispäin olevalla puolella jäykän vastamuotin avulla, joka täydellisesti vastaa valmistettavan ikkunalasin muotoa.When pressing the plastic sheet against the glass sheet, this is preferably held on the side of the plastic sheet away from the film by means of a rigid counter-mold which perfectly corresponds to the shape of the window glass to be manufactured.

4 563674 56367

Menetelmän erään muunnoksen mukaan on edullista pidellä lasilevyä muovilevyä sitä vasten puristettaessa toisen erittäin joustavaa ainetta olevan kalvon avulla, joka on sijoitettu sille puolelle lasilevyä, joka on poispäin muovilevystä, ja kohdistaa tähän kalvoon yhtä suuri paine kuin siihen kalvoon, jonka tehtävänä on puristaa muovilevyä lasilevyä vasten.According to a variant of the method, it is preferable to hold the glass sheet against the plastic sheet by pressing it with a second highly flexible film placed on the side of the glass sheet away from the plastic sheet and to apply the same pressure to this film as to the film to press the plastic sheet against the glass sheet. .

Keksintö kohdistuu myös laitteeseen keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka laite on tunnettu säiliöstä, joka koostuu kahdesta puoliskosta, jotka voidaan yhdistää ilmatiiviisti, johon säiliöön sisältyy elimet lasilevyn tukemiseksi vaaka-asennossa, joustava kalvo, joka ulottuu säiliön koko poikkipinnalle lasilevyn alapuolella ja kiinteällä etäisyydellä siitä, joka kalvo on kiinnitetty kehää pitkin kehykseen, elimet ilman imemiseksi pois säiliöstä ja elimet suhteellisen ylipaineen ylläpitämiseksi kalvon ja säiliön pohjan välissä.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention, which device is characterized by a container consisting of two halves which can be hermetically connected, the container comprising means for supporting the glass sheet in a horizontal position, a flexible film extending over the entire cross-section of the container below and at a fixed distance. which membrane is attached circumferentially to the frame, means for sucking air out of the container and means for maintaining a relative overpressure between the membrane and the bottom of the container.

Keksinnön muita ominaisuuksia selviää seuraavasta sen kahden sovellutusesimerkin selityksestä ja oheisesta piirustuksesta, jossa:Other features of the invention will become apparent from the following description of the two application examples and the accompanying drawing, in which:

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen laitteen ensimmäistä sovellutus- muotoa pystynä pituussuntaisena leikkauskuvantona,Figure 1 shows a first embodiment of a device according to the invention in a vertical longitudinal sectional view,

kuvio 2 on pysty leikkauskuvanto laitteesta kuvion 1 viivaa II-IIFig. 2 is a vertical sectional view of the device taken along line II-II of Fig. 1

myöten, kuvio 3 on osakuvanto kuvion 1 mukaisesta laitteesta ja esittää kaaviollisesti kolmea perättäistä menetelmän vaihetta, kuvio 4 on leikkauskuvanto kuvidm 3 viivaa IV-IV myöten, kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen laitteen toista sovellutusmuotoa pystynä pituussuntaisena leikkauskuvantona, ja kuvio 6 on leikkauskuvanto kuvion 5 viivaa VI-VI myöten.Fig. 3 is a partial view of the device according to Fig. 1 and schematically shows three successive steps of the method, Fig. 4 is a sectional view taken along line IV-IV, Fig. 5 shows a second embodiment of the device according to the invention in a vertical longitudinal sectional view, and Fig. 6 is a sectional view Down to VI-VI.

Kuviossa 1 ja 2 esitetty astia koostuu yläpuolikkaasta ja alapuo-likkaasta 2. Astian molemmat puolikkaat ja niin ollen itse astia ovat muotoa, joka jossain määrin on lähellä valmistettavan laminoidun ruudun muotoa. Näin ollen astian sisätilavuus voi olla pieni ja astian tyhjentäminen ilmasta saadaan suoritetuksi mahdollisimman lyhyessä ajassa. Astian alapuolikas 2 lepää jaloilla 3. Yläpuolikas 1 on yhdistetty alapuolikkaaseen 2 saranalla 4. Varsi 5 on kiinnitetty yläpuolikkaaseen 1. Varren 5 päähän on kiinnitetty vastapaino 6. Varteen 5 vaikuttaa voimalaitteen 8 männänvarsi 7, minkä ansiosta astia voidaan avata ja sulkea saattamalla yläpuolikas 1 ^ääntymään saranan 4 ympäri.The container shown in Figures 1 and 2 consists of an upper half and a lower half 2. Both halves of the container and thus the container itself are in a shape which is to some extent close to the shape of the laminated pane to be manufactured. Thus, the internal volume of the container can be small and the emptying of the container from the air can be performed in the shortest possible time. The lower half 2 of the container rests on the legs 3. The upper half 1 is connected to the lower half 2 by a hinge 4. The arm 5 is attached to the upper half 1. A counterweight 6 is attached to the end of the arm 5. The arm 5 is acted upon by the piston rod 7 of the power unit 8. to pronounce around hinge 4.

5 563675 56367

Astian yläpuolikkaan kehällä on sivuttainen reunus 9» joka suuntautuu alaspäin, ja alapuolikkaassa 2 on samoin sivuttainen reunus 10, joka suuntautuu ylöspäin. Alapuolikkaan 2 reunuksen 10 yläosassa on joustavaa ainetta oleva tiiviste 11, joka puristuu kokoon, kun astia suljetaan ja tiivistää siten astian painetta tai tyhjöä vastaan.The circumference of the upper half of the container has a lateral edge 9 »which faces downwards, and the lower half 2 likewise has a lateral edge 10 which extends upwards. At the top of the rim 10 of the lower half 2 there is a seal 11 of flexible material which compresses when the container is closed and thus seals the container against pressure or vacuum.

Astian alapuolikkaan 2 pohjan 12 keskiosassa on reikä 13, joka on yhdistetty johtoon 15 kartiomaisella osalla 14. Johto 15 voi olla venttiileillä 16, 17 ja 18 yhdistetty painejohtoon, ilmakehään johtavaan johtoon ja tyhjöjohtoon. Astian alapuolikkaan 2 pohjalle 12 on sovitettu pienisilmäinen metallikangas 19 ja sen päälle silikoni-kuminen 2 mm paksuinen kalvo 20. Kalvo 20 on kehältään lujasti kiinnitetty pohjan 12 ja kehyksen 21 väliin. Metallikangas 19» joka voi olla esimerkiksi messinkiä, pysyttää kalvon 20 pienen matkan päässä pohjasta 12 ja estää kalvoa takertumasta kartioon 14 tyhjön vaikutuksesta.The central part of the base 12 of the lower half of the container has a hole 13 connected to the line 15 by a conical part 14. The line 15 can be connected by valves 16, 17 and 18 to a pressure line, an atmospheric line and a vacuum line. A small-mesh metal cloth 19 is arranged on the bottom 12 of the lower half 2 of the container, and a 2 mm thick film 20 of silicone rubber is placed on it. The film 20 is firmly fixed around the base 12 and the frame 21 at its circumference. The metal fabric 19 », which may be, for example, brass, keeps the film 20 a short distance from the base 12 and prevents the film from sticking to the cone 14 due to the vacuum.

Astian yläpuolikas 1 on rakenteeltaan samankaltainen. Kannen 22 keskellä on samoin reikä 23, joka on yhdistetty johtoon 25 kartiomaisen osan 24 välityksellä. Johto 25 on yhdistetty johtoon 15» joka, niin kuin jo mainittiin, voidaan yhdistää paineeseen, ilmakehään tai tyhjöön venttiilien 16, 17 tai 18 kautta. Johdossa 25 vallitsee siis sama paine kuin johdossa 15· Kannen 22 alapuolella on samoin hieno-silmäinen metallikangas 26, joka toimii välike-elimenä silikonikumis-ta kalvoa 27 varten. Kalvo 27 on samoin kuin kalvo 20 kehältään kiinnitetty kehyksen 28 ja kannen 22 väliin.The upper half 1 of the container is similar in structure. There is likewise a hole 23 in the middle of the cover 22 which is connected to the line 25 by means of a conical part 24. The line 25 is connected to a line 15 »which, as already mentioned, can be connected to pressure, atmosphere or vacuum via valves 16, 17 or 18. Thus, the same pressure is applied in the line 25 as in the line 15 · Below the cover 22 there is likewise a fine-mesh metal fabric 26 which acts as a spacer for the silicone rubber film 27. The film 27, like the film 20, is circumferentially attached between the frame 28 and the cover 22.

Astian sisätila voidaan saattaa yhteyteen ilmakehän kanssa tai alipaineeseen reunuksen 10 läpi kulkevien johtojen 30 ja 31 avulla.The interior of the container can be brought into contact with the atmosphere or under reduced pressure by means of lines 30 and 31 passing through the rim 10.

Astian alapuolikkaassa 20 on tapit 34, jotka ulkonevat sisustaa kohti sivuttaisista reunuksista ja joiden tehtävänä on kannattaa lasilevyä 35· Nämä tapit 34 ovat voimalaitteiden 36, jotka sijaitsevat reunusten 10 ulkopuolella, männänvarsina, ja ne voidaan niin ollen halutulla hetkellä peräyttää voimalaitteiden 36 avulla.The lower half 20 of the vessel has pins 34 projecting towards the interior from the lateral edges and serving to support the glass sheet 35. These pins 34 are piston rods of power devices 36 located outside the edges 10 and can thus be retracted at the desired time by the power devices 36.

Valmistusmenetelmä1 edellä selitetyn laitteen avulla suoritetaan seuraavasti.The production method1 using the apparatus described above is performed as follows.

6 563676 56367

Astian yläpuolikas 1 käännetään voimalaitteen 8 avulla ylös, niin että astia avautuu. Sitten astian alapuolikkaaseen 2 sovitetaan muovilevy 38, joka on tarkoitus kiinnittää lasilevyyn, jolloin tämän muovilevyn yläpinta, joka joutuu kosketukseen lasin kanssa, voi olla päällystetty liimalla, joka aktivoituu lämmössä. Sitten tappien 3^ päälle sovitetaan lasilevy 35, joka on esilämmitetty sopivassa uunissa siihen lämpötilaan, jonka liiman aktivoituminen vaatii, ja astia suljetaan kääntämällä yläpuolikas 1 kiinni voimalaitteen 8 avulla. Sitten avataan venttiili 18, mistä seuraa, että johtoja 15 ja 25 myötei lähes silmänräpäyksellisesti näiden tilojen pienen tilavuuden johdosta kalvojen 20 ja 27 takapintoihin kohdistuu noin 0,5 Torr tyhjö. Tämän työvaiheen tarkoituksena on välttää kalvojen pullistuminen kun itse astiaan kehitetään tyhjö. Näiden kalvontakaisten tilojen saattaminen tyhjön alaisiksi voidaan suorittaa jo ennen astian sulkemista. Kun yläpuolikas on käännetty kiinni ja astia siis suljettu, avataan venttiili 39, jolloin johto 30 tulee yhteyteen tyhjöpumpun kanssa, ja poistetaan siten ilma astian sisätilasta. Yhden minuutin kuluttua saavutetaan noin 0,5 Torr tyhjö. Kun tämä tyhjö on saavutettu, venttiili 18 suljetaan ja venttiiliä 17 avataan hiukan, niin että ilmakehän paine pääsee hitaasti palautumaan kalvojen 20 ja 27 taakse. Tämä aiheuttaa sen, että kalvot hitaasti pullistuvat kuin ilmapallot, niin kuin kuvioissa 3 ja 4 on useina perättäisinä vaiheina esitetty. Tässä työvaiheessa kalvot tulevat lähes yhtäaikaa kosketukseen lasilevyn 35 keskiosan kanssa, venttiili 39 jää auki, niin että ilmaa jatkuvasti pääsee ulos samalla kun kalvo painautuu lasia vasten ja paine pysyy suuruusluokassa 0,5 Torr. Täten alinen kalvo 20 pullistuu hiukan nopeammin ja tulee kosketukseen lasilevyn kanssa hiukan ennen kuin kalvo 27· Näin se poistaa kuormituksen tapeilta 3**> jotka peräytetään voimalaitteidensa avulla heti kun lasilevy 35 on alisen kalvon kannattamana.The upper half 1 of the container is turned up by means of the power device 8 so that the container opens. A plastic plate 38 is then fitted to the lower half 2 of the container, which is to be fixed to the glass plate, whereby the upper surface of this plastic plate which comes into contact with the glass can be coated with an adhesive which is activated by heat. A glass plate 35 is then placed on the pins 3, preheated in a suitable oven to the temperature required for the activation of the adhesive, and the container is closed by closing the upper half 1 by means of a power device 8. The valve 18 is then opened, with the result that the lines 15 and 25 follow almost instantly in the blink of an eye due to the small volume of these spaces, the rear surfaces of the membranes 20 and 27 are subjected to a vacuum of about 0.5 Torr. The purpose of this step is to avoid bulging of the films when a vacuum is developed in the container itself. Vacuuming these transverse spaces can be performed before the container is closed. When the upper half is closed and the container is thus closed, the valve 39 is opened, whereby the line 30 communicates with the vacuum pump, thus removing air from the interior of the container. After one minute, a vacuum of about 0.5 Torr is reached. When this vacuum is reached, the valve 18 is closed and the valve 17 is opened slightly so that the atmospheric pressure can slowly recover behind the diaphragms 20 and 27. This causes the films to bulge slowly like balloons, as shown in Figures 3 and 4 in several successive steps. In this step, the membranes come into contact almost simultaneously with the central part of the glass plate 35, the valve 39 remains open so that air is continuously released while the membrane presses against the glass and the pressure remains in the order of 0.5 Torr. Thus, the submerged membrane 20 bulges slightly faster and comes into contact with the glass sheet slightly before the membrane 27 · This removes the load from the pins 3 **> which are retracted by their power devices as soon as the glass sheet 35 is supported by the submerged membrane.

Kalvon 20 tilaa sillä hetkellä jolla se puristaa muovilevyä 38 sen keskiosasta lasilevyä 35 vasten, esittää katkoviiva 20· kuviossa 3, kun taas ylisen kalvon 27 tilaa samalla hetkellä esittää katkoviiva 27'. Sikäli kun kalvot pullistuvat, niiden kosketuspinta lasilevyn molemmin puolin suurenee vähitellen. Edellyttäen, että molempia kalvoja pullistetaan yhdenmukaisesti ja synkronisesti, lasilevy pysyy kuvion mukaisessa keskiasemassa. Kosketuspinnan alisen kalvon 20 kanssa vähitellen suuretessa muovilevy 38 ikäänkuin laminoituu lasilevyä vasten ja silittyy tangentiaalisesti tämän pinnan kanssa. Kaksi 7 S6367 myöhempää kalvojen muodonmuutoksen vaihetta on esitetty kuvioissa 3 ja 4 viivoilla 20" ja 20''' ja 27'', 27'''. Läheisen kosketuksensa ansiosta kuuman lasilevyn kanssa lämmössä aktivoituva liimakerros, joka peittää muovilevyä 38, tai itse tämä muovilevy plastifioituu, jolloin muovilevy liimautuu kiinni lasiin. Kun ilmakehän paine on palautunut, suljetaan venttiili 17 ja venttiilin 16 kautta johdetaan sisään paineilmaa kunnes lasilevyyn kohdistuu noin 2 ilmakehän paine. Täten parannetaan edelleen levyjen välistä puristusta ja liimautumista. Tätä kahden ilmakehän painetta ylläpidetään vielä esimerkiksi noin 20 sekuntia, ja sitten avataan venttiili 17 ja palautetaan ilmakehän paine astiaan, joka lopuksi avataan voimalaitteen 8 avulla. Valmis laminoitu lasiruutu lepää oman painonsa vaikutuksesta alisen levyn 20 päällä ja voidaan sitten poistaa astiasta.The state of the film 20 at the moment when it presses the plastic sheet 38 from its center against the glass sheet 35 is shown by the broken line 20 · in Fig. 3, while the state of the upper film 27 at the same time is shown by the broken line 27 '. To the extent that the films bulge, their contact area on both sides of the glass sheet gradually increases. Provided that both films are bulged uniformly and synchronously, the glass sheet remains in the center position as shown in the figure. Gradually increasing with the film 20 below the contact surface, the plastic sheet 38 seems to laminate against the glass sheet and iron tangentially with this surface. The two subsequent film deformation steps S6367 are shown in Figures 3 and 4 by lines 20 "and 20" and 27 ", 27". Due to their close contact with the hot glass sheet, a heat-activated adhesive layer covering the plastic sheet 38, or the plastic sheet itself When the atmospheric pressure has been restored, the valve 17 is closed and compressed air is introduced through the valve 16 until a pressure of about 2 atmospheres is applied to the glass plate, thus further improving the compression and adhesion between the plates. seconds, and then the valve 17 is opened and the atmospheric pressure is restored to the vessel, which is finally opened by the power device 8. The finished laminated glass pane rests on its own weight on the lower plate 20 and can then be removed from the vessel.

Kuviot 5 ja 6 esittävät keksinnön toteuttamiseen käytettävän laitteen toista sovellutusmuotoa. Tähän laitteeseen kuuluu samoin astian alaosa 40, joka lepää jaloilla 41, sekä kantena oleva yläosa 42. Kansi voi kääntyä akselin 43 ympäri, joka on kiinnitetty alaosaan 40. Tiiviste 44 astian kahden osan välissä tiivistää astian tyhjöön ja paineeseen nähden. Varteen 45 on niveltyvästi kiinnitetty voimalaite 46 astian avaamista ja sulkemista varten.Figures 5 and 6 show another embodiment of the device used to carry out the invention. This device likewise comprises a lower part 40 of the container resting on the legs 41 and an upper part 42 as a lid. The lid can pivot about a shaft 43 fixed to the lower part 40. The seal 44 between the two parts of the container seals the container against vacuum and pressure. A power device 46 is articulated to the arm 45 for opening and closing the container.

Kannen 42 sisässä on jäykkä, kovera muotti 47, joka on kiinnitetty kanteen kierteitetyillä karoilla 48. Nupeista 49 näitä karoja voidaan kiertää ja siten säätää jäykän muotin 47 korkeutta kannen sisässä, mikä on tärkeätä silloin kun muotti 47 on vaihdettava toiseen muottiin.Inside the cover 42 there is a rigid, concave mold 47 which is attached to the cover by threaded spindles 48. From the knobs 49 these spindles can be rotated and thus the height of the rigid mold 47 inside the cover can be adjusted, which is important when the mold 47 has to be replaced.

Tämän muotin kovera muoto vastaa tarkasti lasilevyn 50 muotoa, jonka kanssa se joutuu kosketukseen. Lasilevy 50 on kiinnitetty tähän muottiin paineilmakäyttöisellä pitelylaitteella. Tämä pitelylaite koostuu paineilma-voimalaitteista 51, joiden männänvarret 52 kannattavat tappeja 53, jotka pistävät alaspäin ja puristavat lasilevyn 50 syrjiä. Näin ollen lasilevyn 50 alapinta, johon muovilevy tulee liimattavaksi, jää vapaaksi.The concave shape of this mold corresponds exactly to the shape of the glass sheet 50 with which it comes into contact. The glass plate 50 is attached to this mold by a pneumatic holding device. This holding device consists of compressed air power devices 51, the piston rods 52 of which support pins 53 which push down and compress the glass plate 50. Thus, the lower surface of the glass sheet 50 to which the plastic sheet is to be glued remains free.

Astian alaosassa 40 on kupera vastamuotti 55. Vastamuotin 55 keskellä on kartiomainen lovi 56, joka on yhteydessä johtoon 57. Johto 57 voidaan yhdistää paineeseen, ilmakehään tai tyhjöön venttiilien 58, 59 ja vastaavasti 60 kautta. Vastamuotin 55 kuperalle pinnalle on sovi- s 56367 tettu hienosilmäinen metallikangas 61. Tämän metallikankaan päällä on silikonikuminen, noin 2 mm paksu kalvo, joka kehältään on kiinnitetty vastamuottiin 55 kulmatangon 63 avulla. Kulmatangon 63 pysty-laippa on tarpeeksi pitkä ulottuakseen hiukan muotin 47 alareunan ohi. Tämä laippa muodostaa täten ylisen muotin kanssa raon, joka on niin ahdas, että silikonikumikalvo 62 ei pullistuessaan pysty tunkeutumaan tähän rakoon. Astia saatetaan alipaineen tai ylipaineen alaiseksi johtoja 65 tai vastaavasti 66 myöten.The lower part 40 of the vessel has a convex counter-mold 55. In the middle of the counter-mold 55 there is a conical notch 56 which communicates with a line 57. The line 57 can be connected to pressure, atmosphere or vacuum through valves 58, 59 and 60, respectively. A fine-meshed metal fabric 61 is fitted to the convex surface of the counter-mold 55. On top of this metal fabric is a silicone rubber film, about 2 mm thick, which is fixed at its circumference to the counter-mold 55 by means of an angle bar 63. The vertical flange of the angle bar 63 is long enough to extend slightly past the lower edge of the mold 47. This flange thus forms a gap with the upper mold which is so narrow that the silicone rubber film 62 cannot penetrate this gap when bulged. The vessel is subjected to vacuum or overpressure up to lines 65 or 66, respectively.

Tietyissä tapauksissa, varsinkin jos kyseessä on hyvin pehmeätä muovia oleva levy 54, saattaa olla edullista sovittaa mainitun levyn päälle kehys 67. Tämä kehys vastaa muodoltaan likimäärin lasilevyn 50 muotoa, ollen kuitenkin hiukan tätä suurempi, niin että lasilevy pääsee sen läpi. Kehys on täySaineista metallia ja voi levätä vapaasti muovilevyllä 54. Sen tehtävänä on pysyttää muovilevy kehältään ala-asennossa, kun sen keskiosa nousee kalvon 62 vaikutuksesta. Näin saadaan aikaan lisäjännitysvaikutus, jonka ansiosta, etenkin hyvin pehmeiden muovilevyjen kyseessä ollen, vältetään mahdollinen haitallinen laskosten muodostuminen.In certain cases, especially in the case of a sheet 54 of very soft plastic, it may be advantageous to fit a frame 67 on top of said sheet. This frame corresponds approximately to the shape of a glass sheet 50, but is slightly larger so that the glass sheet can pass through it. The frame is made of solid metal and can rest freely on the plastic plate 54. Its function is to keep the plastic plate circumferentially in the lower position when its central part rises under the action of the film 62. This creates an additional tensioning effect, which, especially in the case of very soft plastic sheets, avoids the possible harmful formation of folds.

Tietyissä tapauksissa kehys 67 voi myös olla asennettu kiinni kanteen 42 sillä tavoin, että kun astia suljetaan, se automaattisesti painautuu muovilevyä vasten.In certain cases, the frame 67 may also be mounted to the lid 42 in such a way that when the container is closed, it automatically presses against the plastic sheet.

Samanlainen kehys voi olla sovitettu myös kuvioissa 1 ja 2 esitettyä tyyppiä olevaan laitteeseen. Kuvioissa 1-4 esitetyn laitteen ja kuvioiden 5 ja 6 mukaisen laitteen välisenä erona on olennaisesti se, että tässä uudessa laitteessa käytetään vain yhtä silikonikumikalvoa muovilevyn puristamiseen ja liimaamiseen, ja se, että lasilevyä pitää paikallaan jäykkä muotti. Muovilevyn 5^ liimaaminen lasilevylle suoritetaan muuten samoin kuin edellä on selitetty.A similar frame can also be fitted to a device of the type shown in Figures 1 and 2. The difference between the device shown in Figures 1-4 and the device according to Figures 5 and 6 is essentially that in this new device only one silicone rubber film is used for pressing and gluing the plastic sheet, and that the glass sheet is held in place by a rigid mold. The gluing of the plastic sheet 5 to the glass sheet is otherwise performed as described above.

Claims (15)

1. Förfarande för framställning av ett laminerat säkerhetsglas genom limning av en plastskiva tili en glasskiva bestäende av enkelt eller sammansatt glas, vid vilket förfarande mot glaSskivan pressas en plastskiva, som eventuellt är belagd med ett bindemedelsskikt, med hjälp av en membran av högelastiskt material som är fäst utmed sin omkrets och vilken utsättes för tryck av ett medium, som verkar mot den i förhällande tili glasskivan motsatta sidan av membranen, kännetecknad av att membranen är spänd och dess omkrets hälles pä ett fast vertikalt avständ frän glasskivans pian, sä att membranen under inverkan av det pä densamma verkande trycket succes-sivt böjes mot glasskivan och pressar plastskivan mot glasskivan först i mittpartiet och därefter ut mot kanterna.1. For the purpose of framing the laminate of the genome of the plastic material and of the plastic material in the case of a glass or glass molding machine, which is preferably made of plastic material, which may be used to enclose the material of the film, it is not too long to move and the light is shifted from the medium to the medium, and then to the center of the glazed side of the membrane, the inverted end of the mains of the tricket has a high pressure glazing and pressed plastic glazing for the glazing and dyeing after the operation. 1. Menetelmä laminoidun turvalasin valmistamiseksi liimaamalla muovilevy lasilevyyn, joka on yksinkertaista tai yhdistelmälasia, jossa menetelmässä lasilevyä vasten painetaan muovilevy, joka mahdollisesti on päällystetty sideainekerroksella, hyvin joustavaa ainetta olevan kalvon avulla, joka on kiinnitetty kehästään ja johon kohdistetaan painetta väliaineella, joka vaikuttaa kalvon lasilevyyn nähden vastakkaiselle puolelle, tunnettu siitä, että kalvo on kireä ja kalvon kehä pidetään kiinteällä pystysuuntaisella etäisyydellä lasilevyn tasosta siten, että kalvo siihen vaikuttavan paineen vaikutuksesta vähitellen taipuu lasilevyä vasten ja puristaa muovilevyä lasilevyä vasten ensin keskiosassa ja sitten reunoja kohti.A method of making laminated safety glass by gluing a plastic sheet to a glass sheet of simple or composite glass, which method presses a plastic sheet, possibly coated with a binder layer, against a glass sheet by means of a highly flexible film attached to its periphery and pressurized by a glass to the opposite side, characterized in that the film is taut and the periphery of the film is kept at a fixed vertical distance from the plane of the glass sheet so that the film gradually bends against the glass sheet and presses the plastic sheet against the glass sheet first in the middle and then towards the edges. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknad av att glasskivan hälles i horisontalt läge och plastskivan pressas mot glasskivans undersida med hjälp av den elastiska membranen. v 56367 122. A preferred embodiment according to claim 1, the pivoting faces of the glazing cradle and the horizontal glazing and the glazing press are glazed with the underside of the elastic membrane. v 56367 12 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevy pidetään vaaka-asennossa ja muovilevyä puristetaan lasilevyn alasivua vasten joustavan kalvon avulla.A method according to claim 1, characterized in that the glass sheet is held in a horizontal position and the plastic sheet is pressed against the underside of the glass sheet by means of a flexible film. 3. Förfarande enligt patentkraven 1 och 2, känneteck-n a t av att luften mellan skikten som skall förbindas suges bort innan plastskivan pressas mot glasskivan och att samtidigt alstras undertryck även pä den i förhällande tili plastskivan motsatta sidan av membranen.3. A patent according to claims 1 and 2, which can be attached to a flat-bottomed bed with a plastic press on a glass and a velvety underlayer, is provided at the head of a plastic sheet of plastic. 3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdistettävien kerrosten välissä oleva ilma imetään pois ennen kuin muovilevyä puristetaan lasilevyä vasten ja että samanaikaisesti synnytetään alipaine myös kalvon vastakkaiselle puolelle muovilevyn suhteen.Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the air between the layers to be joined is sucked out before the plastic sheet is pressed against the glass sheet and that at the same time a vacuum is created on the opposite side of the film with respect to the plastic sheet. 4. Förfarande enligt patentkravet 3, kännetecknat av att efter utsugningen av luften upphäves undertrycket pä den i förhällande tili glasskivan motsatta sidan av membranen, sh att membranen tili följd av atmosfärtrycket böjes och kommer i kontakt med plastskivan.4. A patent according to claim 3, which is intended to be used in the manufacture of air under the membrane, in which case the membrane is exposed to the atmosphere and to the contact with the plastic. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilman poisimemisen jälkeen alipaine kumotaan kalvon lasilevyn suhteen vastakkaisella puolella siten, että kalvo taipuu ilmakehän paineen vaikutuksesta joutuen kosketukseen muovilevyn kanssa.A method according to claim 3, characterized in that after the air is removed, the vacuum is reversed on the side opposite the glass sheet of the film so that the film bends under the effect of atmospheric pressure upon contact with the plastic sheet. 5. Förfarande enligt patentkraven 3 och 4, kännetecknat av att efter utsugningen av luften utsättes membranen ph den i för-hällande tili plastskivan motsatta sidan för ett atmosfärtrycket överstigande tryck.5. A patent according to claims 3 and 4 is disclosed after the use of an air-conditioned membrane for the purpose of plasticizing the atmosphere for a further three steps. 5. Patenttivaatimuksen 3 ja 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilman poisimemisen jälkeen kohdistetaan kalvon muovilevyn suhteen vastakkaiselle puolelle paine, joka ylittää ilmakehän paineen.Method according to Claims 3 and 4, characterized in that, after the air has been removed, a pressure exceeding the atmospheric pressure is applied to the opposite side of the film to the plastic plate. 6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att som plastskiva eller ett denna beläggande bindemedelsskikt väljes ett material, som aktiveras i värme och att fast-limningen av plastskivan vid glasskivan sker vid förhöjd temperatur.6. An embodiment of the present invention, which is made of a plastic material or a substantially binding material, which activates the color and the fast-limiting of the glass at a temperature of the same temperature. 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovilevyksi tai sitä päällystäväksi sideainekerrokseksi valitaan aine, joka aktivoituu lämmössä ja että muovilevyn liimaaminen lasilevyyn suoritetaan kohotetussa lämpötilassa. * 10 5636 7Method according to one of the preceding claims, characterized in that a material which is activated by heat is selected as the plastic sheet or the adhesive layer covering it and that the gluing of the plastic sheet to the glass sheet is carried out at an elevated temperature. * 10 5636 7 7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att vid anpressningen av plastskivan stödes glasskivan med hjälp av en stel motform med en glasskivans form motsvarande form pä den i förhällande tili den elastiska membranen motsatta sidan.7. An embodiment of the present invention, which comprises an impression of a plastic glazing with a glazed form in the form of a molding which forms an integral part of the elastic membrane. 7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovilevyä puristettaessa lasilevy pidetään kiinni jäykän lasilevyn muotoa vastaavan vastanuotin avulla, joka sijaitsee vastakkaisella puolella joustavaan kalvoon nähden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that when the plastic sheet is pressed, the glass sheet is held by means of a counter-note corresponding to the shape of the rigid glass sheet, which is located on the opposite side to the flexible film. 8. Förfarande enligt patentkravet 7, kännetecknat av att under utsugningen av luften stödes glasskivan utmed kanterna med hjälp av klämmare.8. A patent according to claim 7, which is intended to be used in the manufacture of a glass body with a glass surface. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilman poisimemisen aikana lasilevyä tuetaan reunoja pitkin puristimien avulla.A method according to claim 7, characterized in that during the extraction of air, the glass sheet is supported along the edges by means of clamps. 9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1...6, kännetecknat av att under anpressningen av plastskivan stödes glasskivan ph den i förhällande tili den elastiska membranen motsatta sidan med hjälp av en andra högelastisk membran, som är infäst utmed sin omkrets och som utsättes för samma tryck som den membran, som anpressar plastskivan mot glasskivan.9. A fitting according to claims 1 to 6, which can be used as an impression of a plastic glazed body in the fleece, is shown as an elastic membrane with an adhesive membrane, and in that case the heat-insulating membrane is omitted from each other. samma tryck som den membran, som anpressar plastskivan mot glasskivan. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1...6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovilevyn puristamisen aikana lasilevyä tuetaan joustavaan kalvoon nähden vastakkaisella puolella toisen hyvin joustavan kalvon avulla, joka on kiinnitetty kehästään ja johon saatetaan vaikuttamaan sama paine kuin siihen kalvoon, joka puristaa muovilevyä lasilevyä vasten.Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that during the pressing of the plastic sheet, the glass sheet is supported on the side opposite to the flexible film by means of a second highly flexible film attached to its circumference and subjected to the same pressure as the film pressing the plastic sheet. against. 9 563679 56367 10. Förfarande enligt patentkravet 7 eller 9, k ä n n e tkl e c k- 13 b 6 3ö 7 n a t av att under utsugningen av luften stödes glasskivan av tappar, som uppbär skivan utmed dess omkrets och som drages bort dä glasskivan blir stödd av den inätböjda undre membranen.10. The first patent patent 7 or 9, which is incorporated into the invention, is intended to be incorporated into a glass pan with a glass surface, which has been shown to be free of glass particles. and membranes. 10. Patenttivaatimuksen 7 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilman poisimemisen aikana tuetaan lasilevyä tappien avulla, jotka kannattavat levyä sen kehää pitkin ja jotka vedetään pois kun lasilevy joutuu sisäänpäin taipuneen alakalvon tukemaksi.A method according to claim 7 or 9, characterized in that during the extraction of air, the glass sheet is supported by means of pins which support the sheet along its circumference and which are pulled out when the glass sheet is supported by an inwardly bent lower film. 11. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att under inböjningen av membranen med hjälp av tryck utsättes den sida av plastskivan som skäll limmas tili glasskivan utmed sin omkrets för en kraft, som verkar i riktning mot membranens verkningsriktning.11. An embodiment of a patent according to the invention, which comprises the use of a membrane with a three-dimensional adhesive for the manufacture of plastic materials with a glass adhesive, is provided for the manufacture of a membrane which is capable of forming a membrane. 11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalvoa taivutettaessa paineen avulla kohdistetaan muovilevyn lasilevyyn liimattavan puolen kehään voima, joka vaikuttaa kalvon vaikutussuuntaa vastaan.11. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the film is bent by pressure applied to the plastic sheet glued to a glass plate side of the circumference of the force that acts against the impact direction of the film. 12. Anordning för utförande av förfarandet enligt nägot av patentkraven 1...10, kännetecknad ~ av en behällare, som bildas av tvä halvor (1, 2; 40, 42), som kan förbindas lufttätt med varandra, vilken behällare innefattar organ (34, 53) för stödande av en glas-skiva i horisontalt läge, en elastisk membran (20, 62), som sträcker sig över behällarens hela tvärsnitt nedanför glasskivan (35, 50) och pä ett fast avständ frän denna, vilken membran är infäst utmed sin omkrets i en ram (21, 63), organ för utsugning av luft frän behälla-ren och organ för upprätthällande av ett relativt övertryck mellan membranen (20, 62) och behällarens botten.12. Anordning förfurand av förfarandet enligt nägot av patentkraven 1 ... 10, kännetecknad ~ av en behällare, som bildas av tvä Halvor (1, 2; 40, 42); 34, 53) for a flat glass or horizontal strip, with an elastic membrane (20, 62), the striker having a horizontal surface which is not glazed (35, 50) and only fastening the glass, the lower membrane is not means for use in the ram (21, 63), the organ for utilization of the air and the organ for upstream of the relative length of the membrane (20, 62) and the bottle. 12. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1...10 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, tunnettu säiliöstä, joka koostuu kahdesta puoliskosta (1, 2; 40, 42), jotka voidaan yhdistää ilmatiiviisti, johon säiliöön sisältyy elimet (34, 53) lasilevyn tukemiseksi vaaka-asennossa, joustava kalvo (20, 62), joka ulottuu säiliön koko poikkipinnalle lasilevyn (35, 50) alapuolella ja kiinteällä etäisyydellä siitä, joka kalvo on kiinnitetty kehää pitkin kehykseen (21, 63), elimet ilman imemiseksi pois säiliöstä ja elimet suhteellisen ylipaineen ylläpitämiseksi kalvon (20, 62) ja säiliön pohjan välissä.Apparatus for applying a method according to any one of claims 1 to 10, characterized by a container consisting of two halves (1, 2; 40, 42) which can be connected in an airtight manner, the container comprising means (34, 53) for supporting the glass sheet in a horizontal position , a flexible membrane (20, 62) extending over the entire cross-sectional area of the container below the glass plate (35, 50) and at a fixed distance from the circumferentially attached frame to the frame (21, 63), means for sucking air out of the container and means for maintaining relative overpressure (20, 62) and the bottom of the tank. 13. Anordning enligt patentkravet 12, kännetecknad av att för stödande av glasskivan finns i behällarens Övre halva (42) anordnad en stel form (47) med en form motsvarande glasskivans form och som verkar mot det av membranen (62) alstrade trycket.13. Anordling according to claim 12, which can be applied to a glass surface and a glass surface (47) anordnad en stel mold (47) with a molded glass mold and with a vertical coating on the membrane (62). 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että lasilevyn tukemiseksi on säiliön yläpuoliskoon (42) sovitettu jäykkä muotti (47), jonka muoto vastaa lasilevyn muotoa ja joka vaikuttaa kalvon (62) aikaansaamaa painetta vastaan. ·' \ 11 56367Device according to Claim 12, characterized in that a rigid mold (47) is fitted to the upper half (42) of the container to support the glass sheet, the shape of which corresponds to that of the glass sheet and which counteracts the pressure exerted by the film (62). · '\ 11 56367 14. Anordning enligt patentkraven 12 och 13, kännetecknad av att nämnda organ för stödande av glasskivan (50) i horisontalt läge nedanför den stela formen (47) utgörs av klämmarorgan (51, 52, 53), som verkar pä glasskivan vid tvä motsatta kanter.14. An arrangement according to claims 12 and 13, comprising a body for a glass body (50) and a horizontal body (47) having a glass body (51, 52, 53) having a glass body at the bottom. . 14. Patenttivaatimuksen 12 ja 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut elimet lasilevyn (50) pitämiseksi vaaka-asennossa jäykän muotin (47) alapuolella ovat puristinelimiä (51, 52, 53), jotka vaikuttavat lasilevyn kahteen vastakkaiseen reunaan.Device according to claims 12 and 13, characterized in that said means for holding the glass sheet (50) in a horizontal position below the rigid mold (47) are press members (51, 52, 53) acting on two opposite edges of the glass sheet. 15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että lasilevyn (35) tukemiseksi kalvon (20) aikaansaamaa painetta vastaan, joka puristaa muovilevyä lasilevyä vasten, on säiliön yläpuoliskoon (1) sovitettu joustava kalvo (27), joka ulottuu säiliön koko poikkipinnalle ja on kehästään kiinnitetty, sekä elimet yhtä suuren paineen kuin kalvon (20) aikaansaama paine ylläpitämiseksi kalvon lasilevyyn nähden vastakkaisella puolella.Device according to Claim 13, characterized in that a flexible film (27) is arranged on the upper half (1) of the container to support the glass plate (35) against the pressure exerted by the film (20) which presses the plastic plate against the glass plate. attached to its circumference, and means for maintaining a pressure equal to that exerted by the film (20) on the side opposite the glass sheet of the film. 16. Patenttivaatimuksen 12 ja 15 mukainen laite, tunnettu siiät, että eliminä lasilevyn (35) pitämiseksi vaaka-asennossa on sovitettu tapit (34), jotka ovat vedettävissä pois säiliön sivuseinien (10) läpi.Device according to Claims 12 and 15, characterized in that pins (34) are arranged as means for holding the glass plate (35) in a horizontal position, which can be pulled out through the side walls (10) of the container. 17. Jonkin patenttivaatimuksista 12...16 mukainen laite patenttivaatimuksen 11 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, tunnettu kehyksestä (67), joka puristuu muovilevyn (54) kehää vasten kalvon (62) vaikutussuuntaa vastaan.Device according to one of Claims 12 to 16, for applying the method according to Claim 11, characterized by a frame (67) which presses against the circumference of the plastic sheet (54) against the direction of action of the film (62). 15. Anordning enligt patentkravet 13, kännetecknad av att för stödande av glasskivan (35) mot det av membranen (20) alstrade trycket, som pressar plastskivan mot glasskivan, finns i behällarens Övre halva (1) anordnad en elastisk membran (27), som sträcker sig över behällarens hela tvärsnitt och är infäst utmed sin omkrets, samt organ för upprätthällande av ett lika stort tryck som det av membranen (20) alstrade trycket pä den i förhällande tili glasskivan motsatta sidan av membranen. V15. An arrangement according to claim 13, which comprises a plate (35) for a glass membrane (20), which is pressed against a glass membrane, finned and woven, having a halva (1) and an elastic membrane (27), the tracer is used as a means of transport and is also used in the manufacture of the same membrane as the body of the membrane (20) in the form of a glazed motsatta sidan av membranen. V
FI1607/74A 1973-05-25 1974-05-24 OVER ANCHORING FOR FRAMSTAELLNING AV ETT LAMINARAT SAEKERHETSGLAS FI56367C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7319035A FR2230599B1 (en) 1973-05-25 1973-05-25
FR7319035 1973-05-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI160774A FI160774A (en) 1974-11-26
FI56367B FI56367B (en) 1979-09-28
FI56367C true FI56367C (en) 1980-01-10

Family

ID=9119988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI1607/74A FI56367C (en) 1973-05-25 1974-05-24 OVER ANCHORING FOR FRAMSTAELLNING AV ETT LAMINARAT SAEKERHETSGLAS

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5812140B2 (en)
AR (1) AR199256A1 (en)
AT (1) AT361650B (en)
BE (1) BE815526A (en)
BR (1) BR7404234D0 (en)
CA (1) CA1050870A (en)
CH (1) CH599063A5 (en)
DE (1) DE2424085C3 (en)
DK (1) DK154551C (en)
ES (1) ES426674A1 (en)
FI (1) FI56367C (en)
FR (1) FR2230599B1 (en)
GB (1) GB1449767A (en)
IN (1) IN140352B (en)
IT (1) IT1012730B (en)
LU (1) LU70154A1 (en)
NL (1) NL7406988A (en)
NO (1) NO741896L (en)
SE (1) SE408769C (en)
ZA (1) ZA743335B (en)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51126276A (en) * 1975-04-25 1976-11-04 Victor Co Of Japan Ltd Manufacturing sheet-overlaid products
JPS5343772A (en) * 1976-10-01 1978-04-20 Victor Company Of Japan Apparatus for production of article overrlayed with sheet
JPS5548727A (en) * 1978-10-02 1980-04-08 Hitachi Ltd Asembling device of liquid crystal displaying cell
US4300966A (en) * 1979-10-15 1981-11-17 B & H Manufacturing Company, Inc. Base cup applying apparatus and method
IT1129885B (en) * 1979-11-27 1986-06-11 Bfg Glassgroup PROCEDURE FOR FORMING A MULTI-LAYER LAMINATE
JPS5761560A (en) * 1980-09-30 1982-04-14 Matsushita Electric Works Ltd Manufacture of building board
FR2513940A1 (en) * 1981-10-05 1983-04-08 Corning Glass Works LAMINATED OPHTHALMIC GLASS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
GB2124548B (en) * 1982-04-30 1985-09-11 Glaverbel Process of forming a curved glass-plastics laminate
FR2530186A1 (en) * 1982-07-19 1984-01-20 Saint Gobain Vitrage PROCESS FOR COVERING A PLASTIC PROTECTION FILM A GLASS OF GLASSES OF GLASSES AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
FR2546635B1 (en) * 1983-05-25 1986-07-04 Saint Gobain Vitrage PROCESS AND DEVICE FOR COVERING A BLIND OF GLASSES GLASSES WITH A PROTECTIVE SHEET
FI74239C (en) * 1985-08-14 1988-01-11 Artlog Oy FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV CROEKTA LAMINATYTOR GENOM LIMNING.
DE3538986C3 (en) * 1985-11-02 1994-11-24 Deutsche Aerospace Method of manufacturing a solar generator
EP0781792B1 (en) 1995-12-28 2002-02-06 Asahi Glass Company Ltd. Cross-linked polyurethane resin sheet and laminated product employing it
DE19903171C2 (en) * 1999-01-27 2003-03-20 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Method and device for laminating composite panes
DE10002277B4 (en) * 2000-01-20 2004-10-28 Glaswerke Arnold Gmbh & Co. Kg Process for the production of laminated safety glass
DE10323234B4 (en) * 2003-05-22 2008-10-30 Webasto Ag Method for producing a curved pane arrangement for a vehicle
DE102004034175B3 (en) * 2004-07-15 2005-09-08 Webasto Ag Curved vehicle screen, is formed by applying a plastic film onto a glass sheet using a die, and then heat treating the composite material formed under reduced pressure
DE102005024857B3 (en) * 2005-05-31 2006-11-16 Webasto Ag Lamination process for curved windscreen for motor vehicle involves inserting at least one flexible spacer in thinned-out region of cover foil between it and windscreen
US11067058B2 (en) 2016-12-21 2021-07-20 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method of applying a protective layer to a wind turbine rotor blade
DE102017207452A1 (en) * 2017-05-03 2018-11-08 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Method and mold for producing a component for use in a vehicle interior
DE102017208038A1 (en) * 2017-05-12 2018-11-15 Karl Wörwag Lack- Und Farbenfabrik Gmbh & Co. Kg Method and tool for bubble-free application of a flat substrate on a surface of a workpiece
KR101959167B1 (en) * 2018-06-29 2019-03-15 김진방 Double Glass Manufacturing Method and Double Glass Produced Thereby
US11173696B2 (en) * 2019-08-01 2021-11-16 B/E Aerospace, Inc. Conduction heating for HVA lamination process

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK42149C (en) * 1928-10-17 1930-05-05 Morris Greenhill Method and Apparatus for the manufacture of composite glass sheets which do not shatter or crack.
FR2034169B1 (en) * 1969-02-17 1974-02-22 Saint Gobain Pont A Mousson
DE2026258A1 (en) * 1970-05-29 1971-12-09 Kalle Ag Method and device for the manufacture of a format flat structure

Also Published As

Publication number Publication date
LU70154A1 (en) 1975-02-24
AT361650B (en) 1981-03-25
IN140352B (en) 1976-10-23
ES426674A1 (en) 1976-07-16
CH599063A5 (en) 1978-05-12
NL7406988A (en) 1974-11-27
IT1012730B (en) 1977-03-10
SE408769C (en) 1985-04-29
NO741896L (en) 1974-11-26
BR7404234D0 (en) 1975-09-30
AU6906674A (en) 1975-11-20
DE2424085A1 (en) 1974-12-12
DK284574A (en) 1975-01-20
FR2230599B1 (en) 1976-11-12
DE2424085B2 (en) 1975-05-07
DK154551B (en) 1988-11-28
GB1449767A (en) 1976-09-15
DK154551C (en) 1989-04-17
AR199256A1 (en) 1974-08-14
FI56367B (en) 1979-09-28
FR2230599A1 (en) 1974-12-20
ZA743335B (en) 1975-05-28
JPS5027874A (en) 1975-03-22
NO135241C (en) 1977-03-09
CA1050870A (en) 1979-03-20
FI160774A (en) 1974-11-26
BE815526A (en) 1974-11-25
NO135241B (en) 1976-11-29
SE408769B (en) 1979-07-09
JPS5812140B2 (en) 1983-03-07
DE2424085C3 (en) 1976-01-02
ATA406274A (en) 1980-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56367C (en) OVER ANCHORING FOR FRAMSTAELLNING AV ETT LAMINARAT SAEKERHETSGLAS
US4247355A (en) Apparatus for manufacture of laminated glazing
US2354916A (en) Method and apparatus for embossing plastic sheet material
JP3464671B2 (en) Pre-lamination of glass and plastic and formation of double-layer glass
US5324382A (en) Apparatus for forming synthetic-plastic-covered exterior building siding
CN101189127A (en) Method for production of a curved screen arrangement for a vehicle
JPS58193151A (en) Method of forming laminate
US4704174A (en) Method for manufacturing a laminated window
DE3422497C2 (en)
JP2000511870A (en) Method for producing laminated glass and apparatus for performing this method
IT1100032B (en) PROCESS AND DEVICE FOR THERMO-SEALING OF CONTAINERS
US1782852A (en) Manufacture of splinterless glass
AU4066893A (en) Method and machine for laminating a decorative layer to the surface of a three-dimensional object
US3249479A (en) Pressing glass-plastic sandwiches
US2673822A (en) Preliminary pressing of bent laminated glass
JPS63214424A (en) In-mold decoration of molded form
ES513374A0 (en) "PROCEDURE AND INSTALLATION FOR GLUING THROUGH A PRESS OF THIN LAMINATES ON CURVILINE AND NOT FLAT SURFACES".
JPS59104907A (en) Method of adhesion molding and apparatus thereof
JPH03286835A (en) Method of decorating molded object
US1934772A (en) Method and apparatus for making composite glass
FI65769C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SKIKTAD GLASRUTA
US1959221A (en) Method and apparatus for making safety glass
JPH0550497A (en) Composite container of paper and thermoplastic resin and manufacture thereof
JP7268855B2 (en) thermoforming method
US2777165A (en) Method of molding a plastic blank upon a hollow form