FI127336B - Fiber web machine equipped with a smoothing cylinder - Google Patents

Description

KIILLOTUSSYLINTERILLÄsmooth-

VARUSTETTU KUITURAINAKONEFITTED FIBER MACHINE

Keksinnön kohteena on kiillotussylinterillä varustettu kuiturainakone, jossa kiillotussylinterin pintaa vasten on järjestet5 ty kaavinlaitteet, joita ennen kiillotussylinterin pyörimissuunnassa on kiillotussylinteristä erillinen paperinjohtotela, jonka jälkeen kuiturainakoneeseen kuuluu jälkikäsittelyosa, ja paperin j ohtotelan jälkeen jälkikäsittelyosan ensimmäisenä laitteena on johtotelasta erillinen telanippi.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fiber web machine with a polishing cylinder, wherein scraping devices are arranged against the surface of the polishing cylinder, preceded by a paper guide roll separate from the polishing cylinder, followed by a

Esimerkiksi tarran taustapaperia valmistetaan kiillotussylinterillä varustetulla kuiturainakoneella. Käytännössä kiillotussylinteri on jenkkisylinteri. Kiillotussylinterin halkaisija on suuri, jolloin kiillotussylinterin pinnalla ohut kuituraina kuivuu ja samalla kuiturainan toinen puoli on kiillottuu. Tietyllä höyrynpaineella ja kuiturainan neliöpainoalueella kuituraina irtoaa itsestään kiillotussylinterin pinnalta. Lähinnä höyrynpainetta ja tuotantonopeutta muuttamalla voidaan säätää kuiturainan irtoamiskohtaa. Kiillotussylinterin jälkeen kuituraina johdetaan jälkikäsittelyosalle, kuten esimerkiksi kalanteriin.For example, label backing paper is made with a fiber web machine with a polishing cylinder. In practice, the polishing cylinder is a Yankee cylinder. The polishing cylinder has a large diameter, whereby the thin fiber web on the surface of the polishing cylinder dries while the other half of the fiber web is polished. At a given vapor pressure and in the basis weight range of the fibrous web, the fibrous web will automatically release from the surface of the polishing cylinder. By varying mainly the vapor pressure and the production rate, the point of release of the fibrous web can be adjusted. After the polishing cylinder, the fibrous web is led to a finishing section, such as a calender.

20146105 prh 02 -02- 201820146105 prh 02 -02- 2018

Tunnettu kuiturainakone soveltuu vain kapealle neliöpainoalueelle. Käytännössä valmistetaan hyvin ohutta kuiturainaa. Jo nykyiselläkin lajivalikoimalla kuiturainan ajaminen kiillotussylinteriltä alas on vaikeaa, koska kiillotussylinterin kaapimet päästävät läpi. Kaapimet päästävät kuiturainan läpi, koska kiillotussylinteriä halutaan ajaa sellaisissa olosuhteissa, joissa kuituraina on kiinnittyneenä kiillotussylinterin pinnal30 la, josta kuiturainan tai päänvientinauhan kaavaus on haasteellista tai jopa mahdotonta laajalla neliöpainoalueella tunnetuilla kaavinratkaisuilla. Toisin sanoen kuituraina pysyy kiillotussylinterin pinnalla ja alkaa keräytymään sen pinnalle. Sama ongelma on myös päänvientinauhaa alas ajettaessa. Kiillotussy35 linterin kaapimen päästäessä läpi uusi päänvienti kestää märästä päästä alkaen jopa yli tunnin. Tulevaisuudessa tilanne edelleen vaikeutuu kiillotussylinterin säätömahdollisuuksien vähentyessä.The known fiber web machine is only suitable for a narrow basis weight range. In practice, a very thin fibrous web is manufactured. Even with the current range, it is difficult to drive the fiber web down the polishing cylinder because the polishing cylinder scrapers allow it to pass through. Scrapers allow through the fibrous web because it is desired to run the polishing cylinder under conditions where the fibrous web is secured to the surface of the polishing cylinder, from which it is difficult or even impossible to pattern the fibrous web or tongue with known printing solutions. In other words, the fibrous web remains on the surface of the polishing cylinder and begins to accumulate on its surface. The same problem is when driving down the headband. With the polishing scrubbing of the 35-cylinder scraper, it takes up to an hour from the wet end to start a new head. In the future, the situation will become even more difficult as the possibilities for adjusting the polishing cylinder are reduced.

Tällöin on vaikeaa tai jopa mahdotonta saada kuituraina irtoamaan kiillotussylinterin pinnalta juuri ennen ensimmäistä kaavinta. US-julkaisussa numero 3846228A esitetään patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen kuiturainakone.It is then difficult or even impossible to cause the fibrous web to detach from the surface of the polishing cylinder just before the first scraping. U.S. Patent No. 3846228A discloses a fiber web machine according to the preamble of claim 1.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen kiillotussylinterillä varustettu kuiturainakone, joka on entistä toimintavarmempi ja jolla voidaan saada lisäominaisuuksia valmistettavaan kuiturainaan. Tämän keksinnön mukaisen kuiturainakoneen tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista. Keksinnössä kuiturainakoneessa käytetään uutta elementtiä, jolla niin kuituraina kuin päänvientinauhakin saadaan vietyä kiillotussylinteriltä hallitusti eteenpäin. Tällöin kiillotussylinterin läpilaskuongelma voidaan välttää ja kuiturainakoneella voidaan valmistaa kuiturainaa entistä laajemmalla neliöpainoalueella. Samalla kuiturainan ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa aikaisempaa laajemmin. Lisäominaisuudet voidaan sisällyttää myös olemassa oleviin koneisiin, kun laitteistojen yllättävällä sijoituksella voidaan tilankäyttö optimoida. Tästä on merkittävä etu varsinkin koneuusinnoissa. Nykyisillä kuiturainakoneilla voidaan valmistaa aikaisempaa laajemmalla neliöpainolla olevia laatuja ja samalla saada entistä monipuolisempia ominaisuuksia kuiturainaan.The object of the invention is to provide a new type of fiber web machine with a polishing cylinder which is more reliable and which provides additional properties to the fiber web to be manufactured. Characteristic features of the fiber web machine of the present invention are apparent from the appended claims. In the invention, a new element is used in a fiber web machine, whereby both the fiber web and the threading tape can be moved forward from the polishing cylinder in a controlled manner. In this case, the throughput problem of the polishing cylinder can be avoided and the fiber web machine can produce the fiber web over a wider basis weight range. At the same time, the properties of the fiber web can be influenced more extensively than before. Additional features can also be incorporated into existing machines when space utilization can be optimized by unexpected placement of equipment. This is a major advantage, especially in machine rebuilds. Existing fiber web machines can produce grades with a higher basis weight and at the same time provide more versatile properties to the fiber web.

20146105 prh 02 -02- 201820146105 prh 02 -02- 2018

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissaThe invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuva 1Figure 1

Kuva 2Figure 2

Kuva 3Figure 3

Kuva 4 esittää osa tunnetun tekniikan mukaisesta kuiturainakoneesta, esittää keksinnön mukaisen kuiturainakoneen uuden elementin kohdalta, esittää keksinnön mukaisen uuden elementin jälkeisen kuiturainakoneen, esittää keksinnön mukaisen uuden elementin jälkeisen kuiturainakoneen muunnoksen.Fig. 4 shows a part of a prior art fiber web machine, shows a new element of a fiber web machine of the invention, shows a fiber web machine after a new element of the invention, shows a modification of a fiber web machine after a new element of the invention.

20146105 prh 17-12-201420146105 prh 17-12-2014

Kuvassa 1 esitetään osa tunnetun tekniikan mukaisesta kuiturainakoneesta. Tässä jätetään esittämättä niin sanottu viiraosa, jolla kuiturainan muodostus aloitetaan. Viiraosalta kuituraina johdetaan esimerkiksi kuvan 1 mukaiselle puristinosalle 11, jossa kahden puristinhuovan 12 ja 13 välissä kuituraina johdetaan puristinnippiin 14. Puristinnipin 14 jälkeen kuituraina siirretään alemmalta puristinhuovalta 13 puristinhuovalle 15. Puristinhuopa 15 on tuettu taittotelalla 16, joka on sovitettu kosketuksen kiillotussylinterin 17 kanssa. Sanottu taittotela 12 10 muodostaa kiillotussylinterin 17 kanssa nipin, jossa kuituraina 10 siirtyy puristinhuovalta kiillotussylinterille eli kuituraina 10 tarttuu kiillotussylinterin 17 kuumaan ja sileään pintaan.Figure 1 shows a part of a prior art fiber web machine. The so-called wire section whereby the forming of the fibrous web is started is omitted. For example, between the two press felts 12 and 13, the fibrous web is guided to the press nip 14. After the press nip 14, the fibrous web is moved from the lower press felt 13 to the press felt 15. The press felt 15 is supported by a folding roll 16 which is fitted with a pin. Said fold roll 12 10 forms a nip with the polishing cylinder 17 in which the fibrous web 10 moves from the press felt to the polishing cylinder, i.e. the fibrous web 10 adheres to the hot and smooth surface of the polishing cylinder 17.

Kiillotussylinteriä kutsutaan myös jenkkisylinteriksi.A polishing cylinder is also called a Yankee cylinder.

Kiillotussylinteri on kuin iso kuivatussylinteri, jota kuumennetaan paineistetulla höyryllä. Suuren halkaisijan ansiosta kuituraina kuivuu niin paljon, että kuiturainaa voidaan jälkikäsitellä heti kiillotussylinterin jälkeen. Kuuman kiillotussylinterin 17 ympärillä on lisäksi huuva 18, jolla kuiturainan kuivumista voidaan edelleen säätää puhaltamalla kuumalla ilmalla ja estää lämmön karkaaminen ympäristöön.The polishing cylinder is like a large drying cylinder, which is heated by pressurized steam. Due to the large diameter, the fiber web dries so much that the fiber web can be post-treated immediately after the polishing cylinder. In addition, a hot hood 18 is provided around the hot polishing cylinder 17 to further control the drying of the fibrous web by blowing hot air and preventing heat from escaping into the environment.

Kiillotussylinterin jälkeen kuituraina 10 johdetaan kuvassa 1 kahden kalanterin 19 ja 20 jälkeen rullaimelle 21. Ratakatkoissa ja päänviennissä kuituraina ajetaan alas pulpperiin 22, joka on heti kiillotussylinterin 17 alla. Kuiturainan irtoamisen varmistamiseksi kiillotussylinterillä on tässä kolme perättäistä kaavinta sisältävät kaavinlaitteet 23. Silti kuiturainan irtoamisessa on ongelmia ja kaapimet voivat laskea läpi. Siten tunnettu ratkaisu toimii vain kapealle neliöpainoalueelle ja hitaalle tuotantonopeudelle.Following the polishing cylinder, the fiber web 10 is shown in Fig. 1, after the two calenders 19 and 20, to the roller 21. In web breaks and threading, the fiber web is driven down to a pulper 22 which is immediately below the polishing cylinder 17. In order to ensure that the fibrous web is detached, the polishing cylinder here has a scraper device 23 having three successive scrapers. Still, there are problems with detaching the fibrous web and scrapers can pass through. Thus, the known solution works only for a narrow basis weight range and a slow production rate.

Kuvassa 2 esitetään keksinnön mukainen oivallus. Yleisesti sanottuna kuiturainakone on varustettu kiillotussylinterillä.Figure 2 shows an insight according to the invention. Generally speaking, the fiber web machine is equipped with a polishing cylinder.

Kiillotussylinterin 17 pintaa 24 vasten on järjestetty kaavinlaitteet 23, joita ennen kiillotussylinterin 17 pyörimissuunnas20146105 prh 02 -02- 2018 sa on paperinjohtotela 25. Paperinjohtotelan 25 jälkeen kuiturainakoneeseen kuuluu jälkikäsittelyosa 26. Keksinnössä paperinjohtotelan 25 jälkeen jälkikäsittelyosan 26 ensimmäisenä laitteena on vetonippi 27 kuiturainakoneella valmistettavan kuitu5 rainan 10 irrottamiseksi vetämällä kiillotussylinterin 17 pinnalta 24 siten, että päänvientinauha tai kuituraina ei kosketa kaapimen terään päänviennin jälkeen.Against the surface 24 of the polishing cylinder 17, scraping devices 23 are provided which are preceded by a paper guide roll 25 in the direction of rotation of the polishing cylinder 17 after the paper guide roll 25, for removal by pulling the polishing cylinder 17 from the surface 24 so that the threading ribbon or fibrous web does not touch the scraper blade after threading.

Keksinnössä kiillotussylinterin jälkeen on siis käytöllinen 10 vetonippi 27, jolla kuituraina 10 vedetään kiillotussylinterin pinnalta 24 siten, että päänvientinauha tai kuituraina ei kosketa kaapimen terään päänviennin jälkeen. Siten kuituraina 10 saadaan aina varmasti irti kiillotussylinteriltä 17 ilman kaapimien läpilaskuongelmaa. Järjestelystä on erityisesti etua ratakatkoissa, jolloin kuituraina voidaan hallitusti ajaa alas vetonipin 27 jälkeen. Keksinnössä vetonipin 27 kohdalla onkin alapuolinen pulpperi 28 (kuva 3) . Käytännössä pulpperin 28 kuilu 29 ulotetaan vetonipin 27 alueelle, jolloin kuituraina tai siitä leikattu päänvientinauha voidaan ajaa alas myös vetonipin jälkeen. Vetonipiltä on sitten helppo jatkaa päänvientiä. Vetonipin merkittävä etu on kuiturainan vetäminen ja ohjaaminen vetonipin alatelan kaavarin avulla pulpperiin laajalla neliöpainoalueella. Näin vältetään kaavarin läpilasku, joka tarkoittaa aina ratakatkoa ja uutta päävientiä viiraosalta alkaen. Ve25 tonipin ansiosta päänvientinauha ja kuituraina voidaan viedä kiillotussylinterin läpi pienellä nopeudella ja kiihdyttää nopeus halutuksi ennen kuiturainan vientiä päällystysosalle. Kuvassa 2 esitetään myös osa päänvientilaitteista, joista tässä esitetään kääntökatkaisulaite 30 sekä alipainehihnakuljetin 31, joilla päänvientinauha saadaan seuraavana olevaan kalanteriinThus, in the invention, after the polishing cylinder, there is provided a useful pull nipple 27 for pulling the fiber web 10 from the surface 24 of the polishing cylinder so that the threading strip or fiber web does not touch the scraper blade after the threading. Thus, the fibrous web 10 is always safely disengaged from the polishing cylinder 17 without the problem of penetrating the scrapers. The arrangement has a particular advantage in web breaks, whereby the fibrous web can be controlled down after the draw nip 27. Thus, in the invention, the pulling pin 27 has a pulper 28 below (Fig. 3). In practice, the shaft 29 of the pulper 28 is extended into the region of the pull nip 27, whereby the fibrous web or the threaded strand cut therefrom can also be lowered after the pull nip. It is then easy to continue to pull the head off the retractor. A notable advantage of the drawstring is the pulling and directing of the fibrous web through the drawstring lower roller scraper to the pulper over a wide basis weight range. This avoids scraping through the scraper, which always means a web break and a new main thread starting from the wire section. The Ve25 tonip allows the headband and fiber web to pass through the polishing cylinder at low speed and accelerate to the desired speed prior to exporting the fiber web to the coating member. Figure 2 also shows a portion of the threading device, of which the rotary cutter device 30 and the vacuum belt conveyor 31 are shown to provide the threading tape to the next calender

19.19.

Kuvassa 2 esitetään tarkemmin keksinnön mukainen vetonippi 27, joka tässä muodostuu ylätelasta 32 ja alatelasta 33. Lisäksi alatela 33 varustettu kuormitusvälineillä 34. Tällöin vetonipin viivakuormaa voidaan säätää, jolloin vältetään vetonipin luista20146105 prh 17-12-2014 minen ja samalla varmistetaan kuiturainan irtoaminen kiillotussylinterin pinnalta. Käytännössä kuormitusvälineet 34 on säädettäviä siten, että vetonipin 27 viivakuorma on 1 - 10 kN/m, edullisemmin 2-6 kN/m. Kyseisellä viivakuormalla saavutetaan riittävä pito ilman kuiturainan vahingoittumista, kuten huikin vähentymistä. Tässä alatela 33 on tuettu keinuvarteen 35, johon ilmapalkeen 36 voima välitetään. Rakenne on yksinkertainen ja ilmapalkeella saavutetaan riittävä ja tarkasti säädettävä kuormitus. Kalenterilla, joka on sijoitettu vetonipin jälkeen, 10 on erittäin haasteellista tai mahdotonta saada tasainen veto koko kuiturainan leveydellä alle 10 kN/m voimalla, koska kalanteri ei ole suunniteltu näin pienille viivakuormille.Figure 2 further illustrates the draw nip 27 according to the invention, which here consists of a top roll 32 and a bottom roll 33. In addition, the bottom roll 33 is provided with loading means 34. The line load of the draw nip can be adjusted thereby avoiding slipping of the pull nip. In practice, the loading means 34 are adjustable such that the line load of the draw nip 27 is 1 to 10 kN / m, more preferably 2 to 6 kN / m. This line load achieves sufficient grip without damaging the fibrous web, such as shrinking the sweat. Here, the lower roller 33 is supported on the swing arm 35, to which the force of the air bellows 36 is transmitted. The structure is simple and the air bellows provides sufficient and precisely controlled load. With a calendar placed after the draw nip 10, it is very challenging or impossible to obtain a steady draft over the entire width of the fibrous web with a force of less than 10 kN / m since the calender is not designed for such small line loads.

Muutenkin vetonippi on saatu yksinkertaiseksi, mutta toimivaksi. 15 Ensinnäkin alatela 33 on bombeerattu putkitela ja siinä on pehmeä telapinnoite. Putkitela on rakenteena kevyt ja telapinnoitteella saavutetaan hyvä pito. Bombeerauksella saadaan vetonippi suoraksi viivakuormasta ja sen aiheuttamasta telojen taipumisesta huolimatta. Siten kuituraina kulkee häiriöttä 20 vetonipin läpi. Yllättäen ylätela 32 on uritettu putkitela.Otherwise, the pull nipple has been made simple but functional. 15 First, the lower roll 33 is a bombed tube roll and has a soft roll cover. The tube roll is lightweight in structure and provides good grip with roller coating. Bombing will straighten the draw nipple in spite of the line load and the resulting roll deflection. Thus, the fibrous web passes smoothly through 20 pulling nips. Surprisingly, the top roll 32 is a grooved tube roll.

Tässäkin putkitela on rakenteeltaan kevyt ja yksinkertainen.Again, the tube roll is light and simple in construction.

Lisäksi urituksella taataan häiriötön kuiturainan kulku. Tavanomaiset kuiturainaa vasten olevat puristustelat ovat aina sileäpintaisia.In addition, the grooving ensures smooth passage of the fibrous web. Conventional press rolls against a fibrous web are always smooth.

Kuiturainan kulkua on myös edelleen mietitty keksinnössä, jossa paperinjohtotela 25 ja vetonippi 27 on sovitettu siten, että kuiturainan 10 tulokulma on 0 - 5°, edullisemmin 0-2°. Tässä tulokulmalla tarkoitetaan vetonipin tangentin ja kuiturainan välistä kulmaeroa. Yleisemmin sanottuna paperinjohtotela ja vetonippi pyritään sovittamaan siten, että kuituraina menee oleellisen suoraan vetonippiin, jolloin tulokulma on oleellisesti nolla. Kuvan 2 sovelluksessa tämä on saavutettu kallistamalla vetonippiä eteenpäin. Käytännössä ylätela 32 on konesuunnassa alatelaa 33 edempänä.The passage of the fibrous web is also further contemplated in the invention wherein the paper guide roll 25 and the pull nip 27 are arranged such that the inlet angle of the fibrous web 10 is 0-5 °, more preferably 0-2 °. Here, the angle of incidence refers to the angle difference between the tangent of the draw pin and the fibrous web. More generally, the paper guide roll and the pull nip are arranged so that the fibrous web enters substantially directly into the pull nip, whereby the inlet angle is substantially zero. In the embodiment of Figure 2, this is achieved by tilting the pull nipple forward. In practice, the upper roll 32 is further downstream of the lower roll 33 in the machine direction.

Vetonippi on kuormitettuna niin ajon aikana kuin ratakatkossakin. Joustavan telan bombeeraus sopii parhaiten tietylle viivakuormalle ja siten kuituraina menee suorana vetonippiin. Lisäksi ratakatkon tulessa vetonipissä on heti riittävä pito, jolloin vältetään vetonipin luistaminen. Samalla vetonipin pito on valmiiksi päällä yleensä niin äkillisessä ja yllättävässä ratakatkossa. Siten erillinen ratakatkotunnistin on vetonipin yhteydessä tarpeeton.The traction nipple is loaded both during driving and on track breaks. Bombing a flexible roll is best suited to a particular line load and thus the fiber web goes straight to the draw nip. In addition, in the event of a fire in the event of a line break, the traction nipple will immediately have sufficient grip to prevent it slipping. At the same time, the traction nipple grip is usually turned on in such a sudden and unexpected outage. Thus, a separate line break detector is unnecessary at the draw nip.

Kuormituksen säädettävyydellä voidaan pitää vetonippi toimintakuntoisena pitkään. Esimerkiksi suunniteltu keskimääräinen viivakuorma voi olla esimerkiksi 5 kN/m. Käytön aikana viivakuorma on reunoissa suurempi kuin keskellä. Tällöin telapinnoite kuluu telan päistä muuta aluetta enemmän, mikä kasvattaa bombee15 rausta. Muutos voidaan kompensoida lisäämällä viivakuormaa, jolloin kuituraina menee edelleen suoraan vetonippiin.The adjustable load can be used to keep the hitch in working condition for a long time. For example, the planned average line load may be, for example, 5 kN / m. During operation, the line load is higher at the edges than at the center. This will cause the roll coating to wear more than the other ends of the roll, which will increase the bombee15 iron. The change can be compensated by adding a line load, whereby the fibrous web continues to go directly to the draw nip.

20146105 prh 17-12-201420146105 prh 17-12-2014

Vetonipin kannalta olisi edullista pienen tulokulman lisäksi pieni lähtökulma. Tällöin kuituraina menisi suoraan vetonipistä läpi ilman taittokulmia. Esimerkiksi tilanpuutteen vuoksi tällainen optimigeometria voi olla hankala toteuttaa. Niinpä keksinnössä kuiturainalla on peittoa ylätelan jättöpuolella. Tällöin voidaan varmistaa, että kuituraina lähtee ratakatkoissa seuraamaan sileää alatelaa uritetun ylätelan sijaan.In addition to a small angle of entry, a small departure angle would be advantageous for the Vetonip. In this case, the fibrous web would go straight through the draw nip without folding angles. For example, due to lack of space, such an optimum geometry can be difficult to implement. Thus, in the invention, the fibrous web has a blanket on the outboard side of the upper roll. This can ensure that the fibrous web starts to follow the smooth lower roll instead of the grooved upper roll in web breaks.

Erityisesti tuotannon aikana ylätelan urituksella on suuri merkitys. Kuiturainan liike ja sen mukana kuljettama ilma pakkautuisi vetonipin sulkeutuvaan kitaan. Urituksen ansiosta vetonippiin pakkautuva ylipaine kuitenkin siirtyy vetonipin läpi vetonipin jättöpuolelle. Tällöin vetonipin jättöpuolella on uritetun ylätelan puolella ylipaine sekä samalla sileän alatelan ja kuiturainan välistä puuttuu ilma. Tällöin kuituraina lähtee seuraamaan sileää alatelaa, mikä on edullista kuten aiemmin jo mainittiin. Edellä mainittu ylätelan peitto myös edesauttaa tätä päämäärää. Jos sileän alantelan puolella olisi peittoa, muodostuisi alatelan ja kuiturainan väliin ilmapussi, joka voisiEspecially during production, grooving of the upper roller is of great importance. The motion of the fibrous web and the air carried by it would be compressed into the closing peg of the drawstring. However, due to the groove, the overpressure packed into the draw nip is passed through the draw nip to the tail side of the draw nip. In this case, there is overpressure on the back side of the draw nip on the side of the grooved upper roll and at the same time there is no air between the smooth lower roll and the fibrous web. The fibrous web then proceeds to follow a smooth lower roll, which is advantageous as previously mentioned. The above-mentioned top roll cover also contributes to this goal. If there was a blanket on the side of the smooth lower roll, an air bag would form between the lower roll and the fibrous web, which could

20146105 prh 17-12-2014 muodostua suuremmilla ajonopeuksilla haitallisen suureksi.20146105 prh 17-12-2014 to be harmful at high speeds.

Esitetyllä rakenteella nämä ongelmat voidaan välttää.The proposed structure avoids these problems.

Edellä esitetyllä ratkaisulla saadaan aiemmat ajettavuusongelmat 5 ratkaistua. Tällöin voidaan välttää kiillotussylinterin läpilaskut. Samalla voidaan valmistaa entistä laajemmalti eri neliöpainoisia kuiturainoja. Siten myös kiillotussylinterin painetason säätämisen merkitys on entistä vähäisempi, kun joka tapauksessa kuituraina saadaan irti kiillotussylinteriltä. Lisäksi kiillo10 tussylinterin pintalämpötilan muuttaminen höyryn avulla on hidasta.The above solution solves previous runnability problems 5. In this way, passes through the polishing cylinder can be avoided. At the same time, it is possible to produce a wider range of different fiber weights. Thus, the importance of adjusting the pressure level of the polishing cylinder is even less important when in any case the fibrous web is released from the polishing cylinder. In addition, changing the surface temperature of the glossy ink cartridge by steam is slow.

Pelkällä keksinnön mukaisella vetonipillä saadaan kuiturainakone toimimaan entistä varmemmin. Samalla voidaan kuiturainaa valmis15 taa entistä laajemmalla neliöpainoalueella. Keksinnössä kuitenkin myös loppuosa jälkikäsittelyosasta on uusi ja yllättävä. Vetonipin 27 jälkeen jälkikäsittelyosaan 26 kuuluu jälkikäsittelylaitteita 37, jotka on sovitettu kerroksittain toistensa suhteen (kuvat 3 ja 4). Tällöin saadaan kuiturainan ominaisuuk20 siä säädettyä entistä laajemmin ja monipuolisemmin.The pull nip of the invention alone makes the fiber web machine more reliable. At the same time, the fiber web can be manufactured in a wider basis weight range. However, in the invention, the remainder of the post-treatment part is also new and surprising. After the retaining nip 27, the post-treatment section 26 includes post-treatment devices 37 arranged in layers relative to each other (Figures 3 and 4). In this way, the properties of the fiber web can be adjusted in a more extensive and versatile manner.

Kuvissa 3 ja 4 jälkikäsittelylaitteet 37 on sovitettu vetonipin 27 jälkeen lisäominaisuuksien saamiseksi erilaisille paperilajeille. Jälkikäsittelylaitteet 37 koostuvat tyypillisesti päällystysasemista 44, joiden välissä voi olla kostutuslaite tai sylinteriryhmä. Päällystysasemilla 44 kuituraina päällystetään molemmin puolin vuoronperään. Päällystysaseman jälkeen kuituraina kuivataan aina esimerkiksi ilmalaitteilla, kuten esimerkiksi leijukuivaimella 41 ja/tai kuivatussylinterikuivauksella.In Figures 3 and 4, the post-treatment devices 37 are arranged after the draw nip 27 to provide additional properties for different paper grades. Post-treatment devices 37 typically consist of coating stations 44, which may include a humidifying device or a group of cylinders. At the coating stations 44, the fiber web is alternately coated on both sides. After the coating station, the fibrous web is always dried, for example, with air devices such as a fluid dryer 41 and / or drying cylinder drying.

Päällystyksen jälkeen kuiturainaa vedetään sylinterikuivatusryhmän 42 kuivatussylintereillä, joista ainakin yhdessä yläsylinterissä on viirapeitto 43. Rullaimella 21 päällystetty kuituraina kiedotaan konerullaksi. Ennen rullaamisista kuiturainan pinta kalanteroidaan pintaominaisuuksien parantamiseksi monitelakalan35 terillä 46, joissakin tapauksissa 1-nippi- tai 2-nippikalanterilla.After the coating, the fibrous web is pulled by drying cylinders of the cylinder drying group 42, at least one of which has a wire blanket 43 on the upper cylinder. The fibrous web, coated with a roller 21, is wound into a machine roll. Prior to rolling, the surface of the fibrous web is calendered to improve surface properties with multi-roll 35 blades 46, in some cases a 1-nip or 2-nip calender.

20146105 prh 17-12-201420146105 prh 17-12-2014

Kuvassa 4 jälkikäsittelylaitteet 37 on sovitettu kolmeen eri kerrokseen, joista alin on niin sanotussa kellarissa 38. Pelkän kalenteroinnin lisäksi keksinnön mukaisessa kuiturainakoneessa on myös lisäominaisuuksia. Tämä ilmenee kuvasta 4. Tässäkin on vetonipin 27 jälkeen kalanteri 19, mutta sen jälkeen kuiturainaa käsitelläänkin ihan uudella tavalla. Esitetyssä sovelluksessa kevyen kalanteroinnin jälkeen kuituraina 10 johdetaan ylätasanteelle 39 järjestettyyn pintaliimausasemaan 40, jolla voidaan vaikuttaa kuiturainan pintaominaisuuksiin. Pintaliimaus nostaa 10 jo melko kuivan kuiturainan kosteutta. Niinpä kerrosmaiseen rakenteeseen mahtuu alapuolinen leijukuivain 41, jonka lisäksi kellariin 38 on sovitettu sylinterikuivatusryhmä 42. Tässä sylinterikuivatusryhmään 42 kuuluu kolme kuivatussylinteriä, joiden kautta kuituraina kulkee osin kuivatusviiran 43 tukemana. 15 Sylinterikuivatusryhmän 42 jälkeen kuituraina ohjataan jälleen ylöspäin. Konetasolla on seuraavana päällystysasema 44, jonka jälkeen kuituraina johdetaan toiselle leijukuivaimelle 41. Lopuksi kuituraina kiertää ylätasanteella 39 olevan kääntöleiun 45 kautta, minkä jälkeen kuituraina on valmis rullaimelle 21. 20 Jälkikäsittelyosan 26 alapuolella on hylynkeräyslaitteet, joilla hylky kerätään ja siirretään rullaimen 21 pulpperiin.In Figure 4, the post-treatment equipment 37 is arranged in three different layers, the lowest of which is in the so-called basement 38. In addition to calendering alone, the fiber web machine of the invention also has additional features. This is illustrated in Figure 4. Here again, after the pull nip 27, there is a calender 19, but after that the fibrous web is treated in a completely new way. In the embodiment shown, after light calendering, the fibrous web 10 is led to a surface sizing station 40 arranged on the upper plane 39, which can influence the surface properties of the fibrous web. Surface sizing increases the moisture content of 10 already dry fibers. Accordingly, the layered structure accommodates a lower fluidized bed 41, in addition to which a basin drying group 42 is provided in the basement 38. After the cylinder drying group 42, the fibrous web is again directed upwards. The machine plane is next provided with a coating station 44, after which the fibrous web is guided to a second fluidized bed 41. Finally, the fibrous web is rotated through a pivot 45 on the upper platen 39, after which the fibrous web is ready for a rewinder 21.

Kuiturainakoneen tuotantoa voidaan muuttaa, kun kone-uusinnassa vanhaan tilaan mahtuu uudenlainen jälkikäsittelyosa. Kuvaan 1 verrattuna kuvasta 4 on toinen kalanteri on poistettu ja rullainta 21 on siirretty vain hieman. Käytännössä lisätilaa konesuunnassa on tarvittu vain muutaman metri.The production of a fiber web machine can be modified when a new post-treatment part can be accommodated in the old space for machine rebuilding. Compared to Fig. 1, Fig. 4 shows another calender removed and roller 21 only slightly moved. In practice, only a few meters of extra machine space is needed.

Vetonipillä saadaan kuituraina ja päänvientinauha irrotettua kiillotussylinterin pinnasta. Lisäksi vetonipillä saadaan kuituraina vedettyä kiillotussylinteristä irti myös katkotilanteessa ja ajettua kuituraina vetonipin jälkeen alas pulpperiin. Siten kuituraina saadaan kaikissa tilanteissa kiillotussylinteristä irti koko neliöpainoalueella koskematta kiillotussylinte35 rin höyrynpaineen säätöön. Yllättäen voidaan uusinnoissa lisäksi sijoittaa edellä mainitut jälkikäsittelylaitteet kompaktisti jopa kolmeen kerrokseen. Tällöin kuivausta voi olla kaikissa kolmessa kerroksessa ja pintakäsittelyäkin päällystämällä kahdessa kerroksessa.The pull nipple is used to remove the fibrous web and threading tape from the surface of the polishing cylinder. In addition, the pull nip can pull the fibrous web off the polishing cylinder even in the event of a break and drive the fibrous web down to the pulper after the pulling nip. Thus, in all situations, the fibrous web is released from the polishing cylinder throughout the basis weight range without touching the vapor pressure control of the polishing cylinder. Surprisingly, the rebuilds can additionally accommodate the aforementioned finishing devices compactly on up to three layers. In this case, drying can be carried out in all three layers and coating can also be done in two layers.

Claims (7)

PATENTTIVAATIMUKSET 1. Kiillotussylinterillä varustettu kuiturainakone, jossa kiillotussylinterin (17) pintaa (24) vasten on järjestettyA fiber web machine with a polishing cylinder, wherein the polishing cylinder (17) is arranged against the surface (24) 5 kaavinlaitteet (23), joita ennen kiillotussylinterin (17) pyörimissuunnassa on kiillotussylinteristä (17) erillinen paperinjohtotela (25), jonka jälkeen kuiturainakoneeseen kuuluu jälkikäsittelyosa (26), ja paperinjohtotelan (25) jälkeen jälkikäsittelyosan (26) ensimmäisenä laitteena on johtotelasta 10 (25) erillinen telanippi, tunnettu siitä, että telanippi on vetonippi (27), joka on järjestetty irrottamaan kuiturainakoneella valmistettava kuituraina (10) vetämällä kiillotussylinterin (17) pinnalta (24) ennen kaavinlaitteita (23), ja vetonippi (27) muodostuu ylätelasta (32) ja alatelasta (33), joista5 scraping devices (23) preceded by a paper guide roll (25) separate from the polishing cylinder (17) in the direction of rotation of the polishing cylinder (17), followed by a fiber finishing machine (26) and after the paper guide roll (25), ) a separate roll nip, characterized in that the roll nip is a pull nip (27) arranged to remove the fibrous web (10) produced by a fiber web machine by pulling from the surface (24) of the polishing cylinder (17) before the scraping devices (23); and a lower roller (33), of which 15 alatela (33) varustettu kuormitusvälineillä (34), jotka ovat säädettäviä siten, että vetonipin (27) viivakuorma on 1 - 10 kN/m, edullisemmin 2-6 kN/m.The lower roller (33) is provided with loading means (34) adjustable so that the line load of the draw pin (27) is 1 to 10 kN / m, more preferably 2 to 6 kN / m. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuiturainakone, tunnettuA fiber web machine according to claim 1, characterized 20 siitä, että alatela (33) on bombeerattu putkitela ja siinä on pehmeä telapinnoite.20, characterized in that the lower roll (33) is a bombed tube roll and has a soft roll coating. 3. patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuiturainakone, tunnettu siitä, että ylätela (32) on uritettu putkitela.A fiber web machine according to claim 1 or 2, characterized in that the top roll (32) is a grooved tube roll. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kuiturainakone, tunnettu siitä, että paperinjohtotela (25) ja vetonippi (27) on sovitettu siten, että kuiturainan (10) tulokulma on 0 - 5°, edullisemmin 0 - 2°.Fiber web machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the paper guide roll (25) and the drawing nip (27) are arranged such that the inlet angle of the fiber web (10) is 0-5 °, more preferably 0-2 °. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kuiturainakone, tunnettu siitä, että kuiturainalla (10) on peittoa ylätelan (32) j ättöpuolella.Fiber web machine according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the fibrous web (10) has an overlay on the ice side of the upper roll (32). 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kuiturainakone, tunnettu siitä, että vetonipin (27) kohdalla on alapuolinen pulpperi (28) .Fiber web machine according to one of Claims 1 to 5, characterized in that a puller (28) is provided below the draw nip (27). 5 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kuiturainakone, tunnettu siitä, että vetonipin (27) jälkeen jälkikäsittelyosaan (26) kuuluu jälkikäsittelylaitteita (37), jotka on sovitettu kerroksittain toistensa suhteen.A fiber web machine according to any one of claims 1 to 6, characterized in that, after the draw nip (27), the post-treatment part (26) comprises post-treatment devices (37) arranged in layers with respect to one another. 10 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kuiturainakone, tunnettu siitä, että jälkikäsittelylaitteet (37) on sovitettu kolmeen eri kerrokseen.A fiber web machine according to claim 7, characterized in that the post-treatment devices (37) are arranged in three different layers.