FI126656B - Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella - Google Patents

Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella Download PDF

Info

Publication number
FI126656B
FI126656B FI20125910A FI20125910A FI126656B FI 126656 B FI126656 B FI 126656B FI 20125910 A FI20125910 A FI 20125910A FI 20125910 A FI20125910 A FI 20125910A FI 126656 B FI126656 B FI 126656B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
fabric
suction device
roll
forming
Prior art date
Application number
FI20125910A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125910A (fi
Inventor
Sami Anttilainen
Samppa J Salminen
Original Assignee
Valmet Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Inc filed Critical Valmet Technologies Inc
Priority to FI20125910A priority Critical patent/FI126656B/fi
Priority to DE201310213667 priority patent/DE102013213667A1/de
Priority to ATA579/2013A priority patent/AT513315B1/de
Priority to CN201310349157.0A priority patent/CN103669099B/zh
Publication of FI20125910A publication Critical patent/FI20125910A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI126656B publication Critical patent/FI126656B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/50Suction boxes with rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/52Suction boxes without rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/06Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type
    • D21F11/08Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type paper or board consisting of two or more layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/02Methods of beating; Beaters of the Hollander type

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella [001] Esillä olevan keksinnön kohteena on järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, joka järjestely käsittää liitostelan, jonka ylitse ensimmäinen tukikudos on järjestetty kulkemaan muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peittokulman, ja jossa rainaa muodostettaessa ensimmäinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle ensimmäisen tukikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, ja joka järjestely käsittää edelleen toisen tukikudoksen, joka on järjestetty kulkemaan liitos-telan pinnalle muodostaen toisen peittokulman mainitun ensimmäisen peittokulman alueella ja jossa rainaa muodostettaessa toinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina on järjestetty liittymään ensimmäiseen rainaan muodostaen kerrostetun rainan, ja joka järjestely käsittää imulaitteen järjestettynä etäisyyden päähän liitostelan pinnasta.
[002] Keksinnön kohteena on myös monikerroskuiturainakone, joka käsittää järjestelyn kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, joka järjestely käsittää liitostelan, jonka ylitse ensimmäinen tukikudos on järjestetty kulkemaan muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peitto-kulman, ja jossa rainaa muodostettaessa ensimmäinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle ensimmäisen tukikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, ja joka järjestely käsittää edelleen toisen tukikudoksen, joka on järjestetty kulkemaan liitostelan pinnalle muodostaen toisen peittokulman mainitun ensimmäisen peittokulman alueella ja jossa rainaa muodostettaessa toinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina on järjestetty liittymään ensimmäiseen rainaan muodostaen kerrostetun rainan, ja joka järjestely käsittää imulaitteen järjestettynä etäisyyden päähän liitostelan pinnasta.
[003] Keksinnön kohteena on myös menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella, joka käsittää liitostelan, jonka ylitse ensimmäinen tukikudos kulkee muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peittokulman, ja jossa rainaa ensimmäinen raina kulkee liitostelalle ensimmäisen tukikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, ja jossa menetelmässä kuiturainakoneen toinen tukikudos kulkee liitostelan pinnalle muodostaen toisen peittokulman mainitun ensimmäisen peittokulman alueella ja jossa rainaa muodostettaessa toinen raina kulkee liitostelalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina liitetään toisen peittokulman alueella liitostelan pinnalla ensimmäiseen rainaan muodostaen kerrostetun rainan, ja jossa menetelmässä toiseen tukiku-dokseen kohdistetaan imuvaikutus.
[004] Keksintö liittyy kuiturainakoneisiin, mutta erityisesti kartonkikonei-siin, joissa rainan muodostukseen kuuluu vähintään kahden rainakerrok-sen liittäminen toisiinsa.
[005] Kuituraina muodostetaan tyypillisesti vesi-pohjaisesta massasta, jonka kuiva-ainetta nostetaan ensin mekaanisin keinoin ja kuiva-aineen ollessa korkeampi myös haihduttamalla vettä rainasta. Muodostettaessa monikerrosrainaa on tunnettua liittää rainat toisiinsa rainan muodostusvaiheen jälkeen, kun raina on vielä suhteellisen märkää. Monikerrosrai-naimissa, kuten kartonkikoneissa, rainat yleisimmin muodostetaan kukin erikseen ja liitetään toisiinsa ennen puristinosaa. Yleisesti käytetty tekniikka rainojen liittämisessä on ollut avoin siirtotela, jota on seurannut kaareva siirtoimulaatikko, jolla imetään vettä alaspäin ja samalla irrotetaan muodostettu monikerrosraina yläviirasta.
[006] Yleisen tekniikan tason osalta viitataan julkaisuihin DE 1411295 A, DE 10318198 A1, US 2009165973 A1 ja EP 1422340 A1.
[007] Suomalaisessa patenttihakemuksessa 20010287 on esitetty ratkaisu, jossa rainojen toisiinsa liittymistä parannetaan ja siten parannetaan myös monikerrosrainan palstautumislujuutta. Myös tässä rainat liitetään yhteen avoimen siirtotelan avulla, mutta samanaikaisesti kohdistetaan niihin alipaineen avulla vesivirtausta ja siten hienoaineksen sekoittumista sekä tiivistetään rainaa. Tässä siis yläviiran tuoman rainan ja alaviiran kuljettaman rainan liittämiskohdassa liitos tapahtuu siirtotelan yhteydessä ja imulaatikon imualueella. Patenttihakemuksen 20010287 mukaan alipaine voidaan tuottaa myös julkaisusta Fl 965277 A tunnetulla imulaatikolla, jossa ainakin ajotilanteessa imulaatikon kansi tai listojen asema on kaareva siten, että viiran kireys pienentää imulaatikon alipaineen aiheuttamaa viiran ja kannen/listojen välistä normaalivoimaa.
[008] Julkaisu US 4406739 esittää paperikoneen kaksiviiraisen rainan-muodostusosan, jossa imulaite käsittää tulo- ja jättöpuolen tasomaiset kansiosat, joiden välissä on kaareva osuus, kun tukikudos taitetaan vas-tatelan ympäri. Näin imulaatikon vaikutus kohdistuu koko peltoalueelle, jossa kudokset taittuvat telan ylitse.
[009] Laite kerrostetun rainan muodostamiseksi esitellään myös julkaisussa US 6287420. Se käsittää alemman, suoraviivaisesti kulkevan tuki-kudoksen ja ylemmän tukikudoksen, joille perälaatikot syöttävät kuitusus-pension. Kerrostettu raina syntyy telan ja toisen tukikudoksen nippikoh-dassa. Julkaisussa tasomainen imulaite on järjestetty rainaa muodostettaessa irrottamaan kerrostettu raina irti ylemmästä kudoksesta imulaitteen tiivisteen jälkeen.
[0010] Vaikka julkaisussa Fl 20010287 esitetty ratkaisu on sinänsä edullinen, on nyttemmin havaittu tarvetta parantaa monikerrosrainan muodostamista ja rainojen liittämistä toisiinsa siten, että saavutetaan entistä edullisempi ja varmatoimisempi ratkaisu.
[0011] Edellä mainittu tavoite saavutetaan järjestelyllä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, joka järjestely käsittää liitostelan, jonka ylitse ensimmäinen tukikudos on järjestetty kulkemaan muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peittokulman, ja jossa rainaa muodostettaessa ensimmäinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle ensimmäisen tukikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, ja joka järjestely käsittää edelleen toisen tukikudoksen, joka on järjestetty kulkemaan liitos-telan pinnalle muodostaen toisen peittokulman mainitun ensimmäisen peittokulman alueella, jossa rainaa muodostettaessa toinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina on järjestetty liittymään ensimmäiseen rainaan muodostaen kerrostetun rainan, ja joka järjestely käsittää imulaitteen järjestettynä etäisyyden päähän liitostelan pinnasta, ja jossa imulaite on järjestetty rainaa muodostettaessa irrottamaan kerrostettu raina irti ensimmäisestä kudoksesta mainitun ensimmäisen peittokulman alueella ja ohjaamaan kerrostettu raina kulkemaan toisen kudoksen pinnalla. Järjestelylle on tunnusomaista se, että imulaitteen imuvaikutus alkaa konesuun-nassa toisen peittokulman jälkeen ja että imulaite on toiminnalliselta pinnaltaan konesuunnassa kovera ja imulaitteen toiminnallinen pinta on järjestetty liitostelan pintaa kohti.
[0012] Keksinnön tavoitteet saavutetaan myös monikerroskuiturainako-neella, joka käsittää järjestelyn kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, joka järjestely käsittää liitostelan, jonka ylitse ensimmäinen tukikudos on järjestetty kulkemaan muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peittokulman, ja jossa rainaa muodostettaessa ensimmäinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle ensimmäisen tukikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, ja joka järjestely käsittää edelleen toisen tukikudoksen, joka on järjestetty kulkemaan liitostelan pinnalle muodostaen toisen peittokulman mainitun ensimmäisen peittokulman alueella, jossa rainaa muodostettaessa toinen raina on järjestetty kulkemaan liitos-telalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina on järjestetty liittymään ensimmäiseen rainaan muodostaen kerrostetun rainan, ja joka järjestely käsittää imulaitteen järjestettynä etäisyyden päähän liitostelan pinnasta, ja jossa imulaite on järjestetty rainaa muodostettaessa irrottamaan kerrostettu raina irti ensimmäisestä kudoksesta mainitun ensimmäisen peittokulman alueella ja ohjaamaan kerrostettu raina kulkemaan toisen kudoksen pinnalla. Kuiturainakoneelle on tunnusomaista se, että imulaitteen imuvaikutus alkaa konesuunnassa toisen peittokulman jälkeen ja että imulaite on toiminnalliselta pinnaltaan konesuunnassa kovera ja imulaitteen toiminnallinen pinta on järjestetty liitostelan pintaa kohti.
[0013] Erään keksinnön sovellusmuodon mukaan imulaitteen imuvaikutus alkaa konesuunnassa toisen peittokulman jälkeen, edullisesti senjättöreu-nalla.
[0014] Erään keksinnön sovellusmuodon mukaan imulaite käsittää joukon tukielimiä, jotka on järjestetty etäisyyden päähän toisistaan siten, että niiden väliin jää imuraot, ja että tukielimet on kiinnitetty oleellisesti joustamattomasi! imulaitteeseen.
[0015] Erään keksinnön sovellusmuodon mukaan toinen tukikudos on järjestetty saapumaan imulaitteelle ja poistumaan imulaitteelta oleellisesti sen tulo- ja jättöreunan tangenttien suunnassa ts. taittumatta imulaiteen reunoja vasten.
[0016] Keksinnön tavoitteet saavutetaan myös menetelmällä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella, joka käsittää liitostelan, jonka ylitse ensimmäinen tukikudos kulkee muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peittokulman, ja jossa rainaa ensimmäinen raina kulkee liitos-telalle ensimmäisen tukikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, jossa menetelmässä kuiturainakoneen toinen tukikudos kulkee liitostelan pinnalle muodostaen toisen peittokulman mainitun ensimmäisen peittokulman alueella, ja jossa rainaa muodostettaessa toinen raina kulkee liitos-telalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina liitetään ensimmäiseen rainaan toisen peittokulman alueella liitostelan pinnalla muodostaen kerrostetun rainan, ja jossa menetelmässä toiseen tu-kikudokseen kohdistetaan imuvaikutus, ja jossa toinen tukikudos ja kerrostettu raina irrotetaan ensimmäisen tukikudoksen pinnalta toiseen tuki-kudokseen ja rainaan kohdistettavalla imuvaikutuksella toisen tukikudoksen lävitse ensimmäisen peittokulman alueella, ja ohjataan kerrostettu raina kulkemaan toisen kudoksen pinnalla. Menetelmälle on tunnusomaista se, että imulaitteen imuvaikutus aloitetaan konesuunnassa toisen peittokulman jälkeen ja että samanaikaisesti, kun toinen kudos ja kerrostettu raina kulkevat irrotettuna liitostelasta, muutetaan niiden kulkusuuntaa toiminnalliselta pinnaltaan koveran imulaitteen avulla.
[0017] Erään keksinnön suoritusmuodon mukaan toinen tukikudos saapuu imulaitteelle ja poistuu imulaitteelta oleellisesti imulaitteen tulo-ja jättöreu-nan tangenttien suunnassa ts. taittumatta imulaitteen reunoja vasten. Toisen tukikudoksen kulkusuuntaa muutetaan imulaitteella vähintään 10 astetta.
[0018] Menetelmässä ensimmäinen ja toinen raina liitetään toisiinsa toisen tukikudoksen puristamana.
[0019] Keksinnöllä saavutetaan useita etuja, joista esimerkkeinä voidaan mainita seuraavat. - rainojen liitos saadaan toteutettua suhteellisen lyhyellä peitolla, jolloin kudosten käyttöjen ohjaus ja tehonjako on hallittua - koska rainan siirron yhteydessä tukikudokset erkanevat siirtokoh-dassa nopeasti toisistaan suhteellisen suuressa kulmassa, on rainan kulku vakaata - keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan aikaiseksi muodostus-osan matala rakenne - keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan liitostapahtuman kudosten kitkaa vähennettyä [0020] Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kaaviollisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää keksinnön mukaista järjestelyä kuiturainakoneessa, kuvio 2 esittää yksityiskohtaa kuvion 1 järjestelystä, kuvio 3 esittää erään keksinnön suoritusmuodon mukaista kuiturainako-netta, ja kuvio 4 esittää erään keksinnön toisen suoritusmuodon mukaista kuiturai-nakonetta.
[0021] Kuviossa 1 on esitetty järjestely 10 kerrostetun rainan W muodostamiseksi. Kuviossa 2 on esitetty yksityiskohta kuvion 1 järjestelystä ja siinä toteutettavasta rainojen liitämisestä. Järjestely 10 on tarkoitettu osaksi kuiturainakoneen rakennetta, jossa ainakin kaksi aiemmin muodostettua rainaa W1, W2 kerrostetaan yhdeksi rainaksi W. Tällainen on esimerkinomaisesti kuvattu kuviossa 3. On huomattava, että kuviossa 1 ja 2 toinen tai molemmat aiemmin muodostetuista rainoista voi olla joko yksikerros-tai monikerrosraina. Järjestely käsittää liitostelan 12, jonka ylitse ensimmäinen tukikudos F1 on järjestetty kulkemaan muodostaen liitoste-lan pinnalle ensimmäisen peittokulman a1. Rainaa muodostettaessa ensimmäinen raina on järjestetty kulkemaan liitostelalle 12 ensimmäisen tu-kikudoksen F1 telaan 12 nähden vastakkaisella pinnalla ts. telaan nähden kudoksen ulkopuolella ja kuviossa 1 myös alapuolella.
[0022] Järjestely käsittää edelleen toisen tukikudoksen, joka on järjestetty kulkemaan liitostelan 12 pinnalle muodostaen toisen peittokulman a2 mainitun ensimmäisen peittokulman a1 alueella. Toinen raina W2 on järjestetty kulkemaan liitostelalle 12 toisen tukikudoksen F2 liitostelan puoleisella pinnalla, jolloin toisen peittokulman a2 alueella suoritetaan rainojen yhdistäminen kerrostetuksi rainaksi W. Toinen peittokulma alkaa pisteestä a, jossa toinen kudos F2 ja sen tukema raina W2 liittyy tangentiaalisesti telan 12 pinnalla olevan kudoksen päällä olevaan rainaan W1.
[0023] Järjestely käsittää myös imulaitteen 14, joka on sijoitettu etäisyyden päähän liitostelan 12 pinnasta. Imulaitteen toiminnallinen pinta on järjestetty liitostelan pintaa kohti. Imulaitteen toiminnallinen pinta käsittää tukie-limiä 22 kuten listoja ja niiden välisiä rakoja 24, joiden kautta saadaan rainaan W kohdistettu imuvaikutus. Erään suoritusmuodon mukaan tukieli-met ovat kiinteästi ja joustamattomasti kiinnitetty imulaitteeseen. Imulaite on yhdistetty alipainelähteeseen, kuten kuiturainakoneen tyhjöjärjestel-mään alipaineen muodostamiseksi imulaitteeseen. Kun imulaite on järjestetty toimimaan siten, että rainaa muodostettaessa se aikaansaa kerrostetun rainan W irtoamisen ensimmäisestä kudoksesta F1 ja siirtymään rai-nan kulkemaan toisen kudoksen F2 pinnalla saadaan siirto tapahtumaan hallitusti imulaitteen toiminnan johdosta, jolloin rainan W siirtymä tapahtuu aina täsmällisesti. Samanaikaisesti ensimmäinen tukikudos F1 jatkaa kulkua liitostelan 12 pinnalla irti rainasta W. Imulaitteen aikaansaama alipaine ei vaikuta merkittävästi ensimmäiseen tukikudokseen F1, koska kudos on siinä määrin ilmaa läpäisevä, että merkittävää paine-eroa kudoksen yli ei pääse syntymään. Lisäksi imulaitteella peittoalue, jolla ensimmäinen tuki-kudos on kosketuksessa rainaan W, jää suhteellisen lyhyeksi. Tällä tavoin mm. kudosten välisen mahdollisen nopeuseron aiheuttamat ongelmat voidaan minimoida. Toinen peittokulma a2 päättyy pisteessä b, jossa kerrostettu rainaW irtoaa ensimmäisen kudoksen F1 pinnalta imulaitteen 14 vaikutuksesta. Toinen peittokulma a2 voidaan määrittää koneen geometrian avulla halutuksi, jotta onnistunut rainojen kerrostaminen saadaan aikaiseksi.
[0024] Kuten kuviossa 2 on nähtävissä, samanaikaisesti, kun toinen kudos F2 ja kerrostettu raina kulkevat irrotettuna liitostelasta 12, muutetaan niiden kulkusuuntaa koveran imulaitteen 14 avulla siten, että toisen kudoksen kulkusuunta taittuu kulman β, joka kulma on edullisesti vähintään 10 astetta. Toinen tukikudos F2 on järjestetty saapumaan imulaitteelle 14 ja poistumaan imulaitteelta oleellisesti sen tulo- ja jättöreunan tangenttien suunnassa ts. taittumatta imulaiteen reunoja vasten. Imulaitteessa 14 voidaan pitää suhteellisen korkea alipaine siirron varmistamiseksi ja silti kitka ei kasva liialliseksi, koska kudoksen F2 kireys kompensoi alipaineen aiheuttamaa kudoksen normaalivoimaa imulaatikon pintaan.
[0025] Kuviossa 3 on esitetty kuiturainakone, jolla voidaan muodostaa kerrostettua rainaa W. Tässä kaksi aiemmin muodostettua rainaa W1, W2 kerrostetaan yhdeksi rainaksi W. Kuviossa 3 on esitetty katkoviivalla tunnetun tekniikan mukainen ratkaisu ja yhtenäisellä viivalla keksinnön mukaisen ratkaisun sovellusmuoto. Kuviossa on esitetty ensimmäinen muo-dostusosa I, jolla muodostetaan ensimmäinen kuiturainaW1 tukikudoksen F1 pinnalle ja toinen muodostusosan II, jolla muodostetaan toinen kuitu-raina W2 tukikudoksen F2 pinnalle.
[0026] Muodostettaessa rainaa rainasta W1 poistetaan vettä kudoksen F1 läpi ja raina johdetaan edelleen liitostelan 12’ alueelle, joka on avoin tela ja jonka tehtävänä on painaa raina W1 kiinni alapuolisen muodostusosan Il kudoksen F2 mukana tulevaan rainaan W2. Raina W2 tuotetaan perä-laatikosta kudokselle F2, ja rainasta W2 poistetaan vettä kudoksen F2 läpi sinänsä tunnetulla tai muuten ilmeisellä tavalla. Liitostelan 12’ kohdalla, joka on liikutettava tela, painetaan raina W1 kiinni kudoksen F2 mukana tuotuun rainaan W2 ja muodostetaan kerrostettua rainaa W.
[0027] Kun tunnetun tekniikan mukaisessa ratkaisussa tela 12’ painaa kudosta F2, se taittaa kudoksen kulkureittiä vain hieman. Tällöin kudoksen F2 kulkureittiä väistämättä poikkeutetaan rainojen yhdistämistä edeltävällä imulaatikolla 18.1 ja yhdistämisen jälkeisellä imulaatikolla 18.2. Tällöin imulaatikolla syntyy kitkaa, joka lisää käyttötehon tarvetta. Samoin kudoksen kulumisherkkyys kasvaa. Mitä suurempi kulkureitin poikkeutus on imulaatikoilla sitä suurempi kitkavoima tästä aiheutuu.
[0028] Erään keksinnön suoritusmuodon mukaan kuviossa 2 katkoviivalla esitetty kuiturainakone uudistetaan siten, että toisen muodostusosan II ku-doslenkkiin järjestetään sisäpuolelle ainakin yksi uusi tela 16.1 ja siirretään liitostelaa 12’ uuteen asemaan, jota kuvataan viitenumerolla 12 tai asennetaan uusi liitostela 12. Aiemmin liitostela 12’ on siis asemoitu likimain liitoskohtaa edeltävän ja liitoskohdan jälkeisen imulaatikon yhdistävälle suoralle. Keksinnön mukaisesti uudistuksessa liitostela 12 asemoidaan niin, että tukikudoksen F2 kulkusuunta taittuu telalla 16.1 oleellisesti vähintään 10 astetta. Tämä voidaan toteuttaa, koska kulkusuunnan muuttaminen telalla ei lisää kitkavoimia käytännössä lainkaan. Kuvion 3 suoritusmuodossa toisen muodostusosan II kudoslenkkiin on tuotu myös toinen uusi tela 16.2, jolla tukikudoksen kulkusuunta palautetaan alkuperäiseksi liitostelan 12 jälkeen. Telojen 16.1 ja 16.2 väliin on sovitettu kuviossa 1 ja 2 esitetty järjestely imulaitteineen 14. Liitostela 12 on nyt sovitettu siten, että se leikkaa telojen 16.1 ja 16.2 kudoksen F2 tuloja irtoamispisteiden välisen suoran.
[0029] Kuviossa 4 on esitetty eräs toinen suoritusmuoto. Kuviossa 4 on niin ikään esitetty katkoviivalla kuviossa 3 kuvattu tunnetun tekniikan mukainen ratkaisu ja yhtenäisellä viivalla keksinnön mukaisen ratkaisun toinen sovellusmuoto. Tässä suoritusmuodossa, sen sijaan, että lisätään toinen tela 16.2, kuten kuviossa 3 on esitetty, käytetään hyväksi kuiturai-nakoneella ennestään olevaa telaa 20, jolle kudos F2 ja kerrostettu raina W johdetaan keksinnön mukaiselta järjestelyltä 10. Tarvittaessa voidaan olemassa olevan kalustuksen, kuten imulaatikon 18.2 paikkaa muuttaa.
[0030] On huomattava, että edellä on esitetty vain muutamia keksinnön edullisimpia suoritusmuotoja. Siten on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan soveltaa monin tavoin oheisten vaatimusten määrittämissä puitteissa. Eri suoritusmuotojen yhteydessä esitettyjä yksittäisiä piirteitä voidaan keksinnön perusajatuksen puitteissa niin ikään käyttää muiden suoritusmuotojen yhteydessä ja/tai yhdistellä esitetyistä piirteistä erilaisia kokonaisuuksia, mikäli niin halutaan ja tekniset mahdollisuudet tähän ovat olemassa.

Claims (9)

1. Järjestely (10) kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturai-nakoneessa, joka järjestely käsittää liitostelan (12), jonka ylitse ensimmäinen tukikudos (F1) on järjestetty kulkemaan muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peittokulman (a1), ja jossa rainaa muodostettaessa ensimmäinen raina (W1) on järjestetty kulkemaan liitostelalle ensimmäisen tukikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, ja joka järjestely käsittää edelleen toisen tukikudoksen (F2), joka on järjestetty kulkemaan liitostelan pinnalle muodostaen toisen peittokulman (a2) mainitun ensimmäisen peittokulman (a1) alueella, jossa rainaa muodostettaessa toinen raina (W2) on järjestetty kulkemaan liitostelalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina (W2) on järjestetty liittymään ensimmäiseen rainaan (W1) muodostaen kerrostetun rainan (W), ja joka järjestely käsittää imulaitteen (14) järjestettynä etäisyyden päähän liitostelan (12) pinnasta, jossa imulaite on järjestetty rainaa muodostettaessa irrottamaan kerrostettu raina (W) irti ensimmäisestä kudoksesta (F1) mainitun ensimmäisen peittokulman (a1) alueella ja ohjaamaan kerrostettu raina (W) kulkemaan toisen kudoksen (F2) pinnalla, tunnettu siitä, että imulaitteen (14) imuvaikutus alkaa konesuunnassa toisen peittokulman (a2) jälkeen ja että imulaite (14) on toiminnalliselta pinnaltaan konesuunnassa kovera ja imulaitteen toiminnallinen pinta on järjestetty liitostelan (12) pintaa kohti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaitteen (14) imuvaikutus alkaa konesuunnassa toisen peittokulman (a2) jättöreunalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaite käsittää joukon tukielimiä (22), jotka on järjestetty etäisyyden päähän toisistaan siten, että niiden väliin jää imuraot (24), ja että tukielimet on kiinnitetty oleellisesti joustamattomasti imulaitteeseen.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että toinen tukikudos (F2) on järjestetty saapumaan imulait-teelle ja poistumaan imulaitteelta oleellisesti sen tulo- ja jättöreunan tangenttien suunnassa ts. taittumatta imulaiteen reunoja vasten.
5. Monikerroskuiturainakone, joka käsittää jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen järjestelyn ensimmäisen (W1) ja toisen rainan (W2) kerrostamiseksi.
6. Menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainako-neella, joka käsittää liitostelan (12), jonka ylitse ensimmäinen tukikudos (F1) kulkee muodostaen liitostelan pinnalle ensimmäisen peittokulman (a1), ja jossa ensimmäinen raina kulkee liitostelalle (12) ensimmäisen tu-kikudoksen telaan nähden vastakkaisella pinnalla, ja jossa menetelmässä kuiturainakoneen toinen tukikudos (F2) kulkee liitostelan pinnalle muodostaen toisen peittokulman (a2) mainitun ensimmäisen peittokulman (a1) alueella, ja jossa rainaa muodostettaessa toinen raina (W2) kulkee liitos-telalle toisen tukikudoksen telan puoleisella pinnalla, ja jossa toinen raina (W2) liitetään ensimmäiseen rainaan (W1) toisen peittokulman alueella liitostelan pinnalla muodostaen kerrostetun rainan (W), ja jossa menetelmässä toiseen tukikudokseen (F2) kohdistetaan imuvaikutus (14) ja jossa toinen tukikudos (F2) ja kerrostettu raina (W) irrotetaan ensimmäisen tukikudoksen (F1) pinnalta toiseen tukikudokseen (F2) ja rainaan (W) kohdistettavalla imuvaikutuksella (14) toisen tukikudoksen lävitse ensimmäisen peittokulman (a1) alueella, ja ohjataan kerrostettu raina (W) kulkemaan toisen kudoksen (F2) pinnalla tunnettu siitä, että imulaitteen (14) imuvaikutus aloitetaan konesuunnassa toisen peittokulman (a2) jälkeen ja että samanaikaisesti, kun toinen kudos (F2) ja kerrostettu raina (W) kulkevat irrotettuna liitostelasta (12), muutetaan niiden kulkusuuntaa toiminnalliselta pinnaltaan koveran imulaitteen (14) avulla.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen tukikudos (F2) saapuu imulaitteelle ja poistuu imulaitteelta oleellisesti imulaitteen tulo- ja jättöreunan tangenttien suunnassa ts. taittumatta imulaitteen reunoja vasten.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen tukikudoksen (F2) kulkusuuntaa muutetaan imulaitteella vähintään 10 astetta.
9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen (W1) ja toinen raina (W2) liitetään toisiinsa toisen tukikudoksen (F2) puristamana. Patentkrav
FI20125910A 2012-09-03 2012-09-03 Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella FI126656B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125910A FI126656B (fi) 2012-09-03 2012-09-03 Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella
DE201310213667 DE102013213667A1 (de) 2012-09-03 2013-07-12 Anordnung zur Bildung einer mehrlagigen Materialbahn in einer Faserbahnmaschine, Mehrlagenfaserbahnmaschine und Verfahren zur Bildung einer mehrlagigen Faserstoffbahn in einer Faserbahnmaschine
ATA579/2013A AT513315B1 (de) 2012-09-03 2013-07-17 Anordnung zur Bildung einer mehrlagigen Materialbahn in einer Faserbahnmaschine, Mehrlagenfaserbahnmaschine und Verfahren zur Bildung einer mehrlagigen Faserstoffbahn in einer Faserbahnmaschine
CN201310349157.0A CN103669099B (zh) 2012-09-03 2013-08-12 纤维幅机中形成多层材料幅的设备、方法和多层纤维幅机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125910A FI126656B (fi) 2012-09-03 2012-09-03 Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125910A FI20125910A (fi) 2014-03-04
FI126656B true FI126656B (fi) 2017-03-31

Family

ID=50098622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125910A FI126656B (fi) 2012-09-03 2012-09-03 Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN103669099B (fi)
AT (1) AT513315B1 (fi)
DE (1) DE102013213667A1 (fi)
FI (1) FI126656B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3333314A1 (en) * 2016-12-08 2018-06-13 Valmet Technologies Oy Forming unit
EP3382094B1 (en) * 2017-03-31 2023-09-06 Valmet Technologies Oy Forming section for a multi-ply fiber web and a method for forming a multi-ply fiber web
EP3540118B1 (en) * 2018-03-15 2022-11-23 Valmet Technologies Oy Fiber web machine and method of forming a multi-ply web

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1117992B (de) * 1957-04-05 1961-11-23 Voith Ag J M Vorrichtung zum selbsttaetigen UEberfuehren der nassen Papierbahn in der Papiermaschine von der Siebsaugwalze auf das Abnahmetuch
JP3064134B2 (ja) * 1993-01-14 2000-07-12 三菱重工業株式会社 多層紙形成装置
JP3171419B2 (ja) * 1994-02-02 2001-05-28 特種製紙株式会社 紙層形成方法、及び紙層形成装置
US6702926B1 (en) * 1996-12-11 2004-03-09 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Process for forming a multi-ply fiber web
FI965277A (fi) * 1996-12-31 1998-07-01 Valmet Corp Paperikoneen imulaatikko ja menetelmä paperikoneen imulaatikossa
DE10101549A1 (de) * 2001-01-15 2002-07-18 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn
FI20010287A (fi) 2001-02-15 2002-08-16 Metso Paper Inc Laitteisto rainojen yhteenliittämisessä rainaimessa kartonkikoneessa tai vastaavassa
US7387706B2 (en) * 2004-01-30 2008-06-17 Voith Paper Patent Gmbh Process of material web formation on a structured fabric in a paper machine
FI116688B (fi) * 2004-02-13 2006-01-31 Metso Paper Inc Monikerrosrainan muodostusosa
DE102004000055A1 (de) * 2004-11-24 2006-06-01 Voith Paper Patent Gmbh Saugeinrichtung für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
FI118605B (fi) * 2005-10-26 2008-01-15 Metso Paper Inc Rainanmuodostusosa ja menetelmä monikerrosrainan valmistamiseksi
FI121147B (fi) * 2008-06-27 2010-07-30 Metso Paper Inc Esipuristin, rainanmuodostusosa ja laitteisto monikerrosrainan valmistamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
CN103669099A (zh) 2014-03-26
AT513315B1 (de) 2015-02-15
FI20125910A (fi) 2014-03-04
AT513315A3 (de) 2014-08-15
AT513315A2 (de) 2014-03-15
DE102013213667A1 (de) 2014-03-06
CN103669099B (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3298994B2 (ja) ティッシュペーパーを作るための抄紙機
JP4262773B2 (ja) 多層ファイバウェブを形成するためのワイヤセクション
FI92728B (fi) Laite ja menetelmä monikerrosrainan muodostamiseksi
CN102131981B (zh) 纸板机
EP1543194A1 (en) Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former
CN111041892B (zh) 多层片纤维幅材的施胶方法及多层片纤维幅材的成形部
FI126656B (fi) Järjestely kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneessa, monikerroskuiturainakone ja menetelmä kerrostetun rainan muodostamiseksi kuiturainakoneella
US7988825B2 (en) Web-forming section and method for manufacturing multi-layer web
FI105491B (fi) Monikerrospaperin muodostusjärjestelmä
CN110612370B (zh) 用于制造纤维料幅的制造装置和方法
CZ2000550A3 (cs) Způsob vytváření vícevrstvé textilie a vícevrstvého výrobku z papíru nebo lepenky a zařízení k jejich výrobě
AU778169B2 (en) Arrangement and method for forming a multilayered paper or paperboard web
CN108884633B (zh) 用于制造多层的纤维幅的设备和方法
US3573162A (en) Multi-ply paper formation
CN106414844B (zh) 用于制造纤维幅面的设备
US9822485B2 (en) Compact former section
FI107745B (fi) Monikerrosrainain
CN108291366B (zh) 用于制造纤维料幅的设备
CN109477299B (zh) 用于制造纤维料幅的机器的网毯和用于制造该网毯的方法
CN112567094A (zh) 用于制造瓦楞纸板原纸幅的机器和方法
CN110273316A (zh) 纤维幅材机和形成多铺层幅材的方法
FI127630B (fi) Kuiturainakoneen muodostusosa ja sekundaarinen muodostusyksikkö kuiturainakoneen monikerrosmuodostusosaa varten
CA3010555C (en) Base fabric, press felt and method of forming base fabric with seam
FI85898C (fi) Foerfarande foer framstaellning av papper, speciellt tryckpapper, med stor hastighet samt en pappersmaskin foer tillaempning av foerfarandet.
EP2841644B1 (en) Forming section

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC.

FG Patent granted

Ref document number: 126656

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed