FI124698B - Sovitelma paperikoneessa - Google Patents
Sovitelma paperikoneessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI124698B FI124698B FI20045148A FI20045148A FI124698B FI 124698 B FI124698 B FI 124698B FI 20045148 A FI20045148 A FI 20045148A FI 20045148 A FI20045148 A FI 20045148A FI 124698 B FI124698 B FI 124698B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dryer
- blow
- vertical
- web
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
Landscapes
- Paper (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
SOVITELMA PAPERIKONEESSA
Keksinnön kohteena on sovitelma paperikoneessa tai vastaavassa, johon kuuluu yhdellä tai useammalla puristinnipillä varustettu 5 puristinosa ja kuivainosa, joka käsittää paperirainaa tukevan suljetun paperiradan viennin, vertikaalisen päällepuhallus-kuivaimen ja yksi tai useampia sen jälkeisiä sylinterikuivatus-ryhmiä. Keksintö liittyy erityisesti suoraan rainaan puhaltavien päällepuhallusyksiköiden sovelluksiin.
10
Paperikoneiden nopeuden noustessa koneen ajettavuus nousee varsin kriittiseksi ellei samalla tehdä toimenpiteitä ajettavuuden parantamiseksi. Ajettavuutta voidaan tiettyyn rajaan saakka parantaa pitämällä riittävä ratakireys peräkkäisten 15 vaiheiden nopeuserolla. Tämäkin keino on kulutettu loppuun sinä vaiheessa, kun paperin laatu alkaa heiketä.
Paperikoneen nopeuden nousu on johtanut suuntaukseen, että käytetään mieluiten suljettua vientiä puristinosalta kui-20 vainosalle ja erityisesti monisylinterikuivaimella yksiviira-vientiä. Näillä pyritään eroon vapaassa viennissä ilmenevästä lepatuksesta ja vastaavista ilmiöistä. Puristinosan keskitelal-ta paperiraina voidaan ottaa kuitenkin avoviennillä kuiva-tusosalle.
25
Pelkästään monisylinterikuivatintä käyttävä paperikoneen kui- vainosa muodostuu suurilla (30 - 40 m/s) nopeuksilla varsin o ^ pitkäksi. Suomalaisen patentin 102623 (WO 97/130131) ja suoma- ό p· laisen patenttihakemuksen 20002429 mukaisesti käytetään päälle en 1- 30 puhalluskuivaimia korvaamaan kuivatussylintereitä, varsinkin ir kuivainosan alussa, jossa kuivatussylintereillä ei voida käyt- oo tää täyttä höyrynpainetta. Märkä paperiraina tarttuu nimittäin 't kuumaan sylinteripintaan, jonka takia on käytettävä matalampaa g sylinterin pintalämpötilaa, jolloin menetetään kuivaustehoa.
C\l Päällepuhallusyksikössä, jossa puhallus tapahtuu suoraan paperirainaa vasten eikä kudoksen läpi, voidaan käyttää varsin 35 2 korkeita puhalluslämpötiloja (250°C - 700°C) ja saada siten hyvin tehokas lämmitysvaikutus. Paperiraina on asetettu kulkemaan tukikudoksen päällä, jota kannattaa puhallusalueella te-lasarja joko suorana tai suurella kaarevuussäteellä. Telojen 5 välissä on imulaatikoita pitämässä paperirainaa tukikudosta vasten.
Patenttihakemuksen 20002429 (WO 02/36880) mukaisesti on mahdollista säästää konesuuntaista pituutta käyttämällä yhtä tai 10 useampaa vertikaalista päällepuhallusyksikköä. Tukikudoksella on vertikaalisuunnassa huomattavan pitkä lenkki verrattuna sen konesuuntaiseen mittaan, ainakin kuivaussylinterien linjalla. Tukikudos jää paperirainan alle puhalluksen suhteen, jolloin se ei joudu kuumuudelle alttiiksi. Lenkin molemmin puolin (yleen-15 sä) on asetettu päällepuhallusyksiköt, joilla molemmilla on siten jopa useita metrejä kuivauspituutta. Paperirainan pysyminen tukikudoksessa kiinni varmistetaan sisäpuolisin imulait-tein, jotka kohdistavat imuvaikutuksen sisäpuolelta tukikudoksen kautta paperirainaan. Päällepuhalluspinta on sivuprofiilil-20 taan suora, hieman kaareva, mahdollisesti muuttuvasti kaareva, murtoviivan muotoinen tai näiden yhdistelmä.
Päällepuhallusyksikköön kuuluu paperirainalle tukea antava ratajärjestely ja puhalluskammio, jonka radan puoleisessa si-25 vussa on rei'itys ilman tai muun kuuman kaasun jakamiseksi 't ^ puhalluspinnalle.
c\j o ^ Tilansäästö toteutuu siinäkin tapauksessa, kun yksikön suuntaus
CO
poikkeaa huomattavastikin vertikaalisesta, koska joka tapauk-x £ 30 sessa se sijoittuu paperikoneen alapuoliseen (tai yläpuoliseen) oo tilaan. Toisaalta vertikaalisessa rakenteessa on se hyöty, että m maan vetovoima ei pääse haittamaan viiran pysymistä kiinni o o tukipinnassa.
C\1 c 35 Suljetussa viennissä tarvitaan lukuisa määrä tukikudoksista muodostettua viirasilmukoita. Näiden lukumäärän ja yhteispituu- 3 den kasvaessa katkoriskit yleisesti suurenevat. Niinpä pyrkimyksenä on optimoida näiden lukumäärä ja niiden pituudet.
Vaikka edellä mainituilla tunnetuilla päällepuhallusratkaisuil-5 la on saatu aikaan parannuksia aikaisempaan tekniikkaan verrattuna koskien ajettavuutta suurilla nopeuksilla ja koneen kokoa pituussuunnassa, tilanne ei ole ollut täysin tyydyttävä. Kaivataan edelleen yksinkertaisempaa, mutta silti luotettavaa konseptia.
10
Paperin bulkki [cm3/g] on merkittävä laatutekijä useilla paperi-laaduilla. Hyvä bulkki on kuitenkin ristiriidassa puristinosan maksimaalisen vedenpoiston kanssa, koska korkean kuiva-ainepitoisuuden saavuttaminen puristimen jälkeen edellyttää suuria 15 nippipaineita.
Patentin 102623 mukaisesti päällepuhallusyksikkö sijoitetaan puristinosan jälkeen ennen ensimmäistä kuivatussylinteriä. Patentin mukaiset viiran läpi puhaltavat yksiköt kärsivät pu-20 hallusilman lämpötilarajoituksesta, koska nykyisiä kuivatus-viiroja ei voida rasittaa 200 °C:tta kuumemmalla puhallusilmal-la. Rakenteesta muodostuu kuitenkin melko pitkä eikä koneen pituussäästöä saada siten merkittävästi yksinkertaisilla sovelluksilla. Patenttihakemuksen 20002429 mukaisella vertikaalisil- 25 la päällepuhallusyksiköillä saavutetaan paljon nopeammin mer-'t ^ kittävää säästöä koneen pituudessa. Esitetyillä vertikaalisia c\j ^ puhallusyksiköitä käyttävillä ratkaisuilla ajettavuus ei ole ? nykyistä parempi puristinosan jälkeen.
m c\j
X
£ 30 Tekniikan tasosta tunnetaan myös patenttijulkaisu FI 106806 B, jossa on esitetty paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosa.
m Kuivatusosa käsittää ainakin yhden kuivatussylinteriryhmän, o o jossa tavanomaisen viiraviennin sijasta käytetään surtohihnaa, johon raina kiinnittyy adheesion vaikutuksesta ja joka siirto-35 hihna on johdettu kuivatussylinterien ja kääntötelojen kautta ja eteenpäin mainitussa kuivatusosan kuivatussylinteriryhmässä.
4
Tekniikan tasosta tunnetaan julkaisu FI 920084 A, jossa paperikoneen puristusosassa keskustela muodostaa ensimmäisen puris-tintelan ja toisen puristintelan kanssa ensimmäisen ja toisen puristinraon. Vettä läpäisemätön puristinnauha kulkee molempien 5 puristinrakojen kautta, jolloin se tulee ensimmäisen puristin-raon edessä keskustelalle ja poistuu toisen puristinraon takana keskustelalle. Huopanauha ohjaa rainan, josta vettä poistetaan, ensimmäiseen puristinrakoon ja irtoaa tämän takana rainasta. Puristinnauha ohjaa rainan ensimmäisen puristinraon jälkeen 10 keskustelan ympäri ja toiseen puristinrakoon ja sen jälkeen sieppokohdalle, jossa kuivatusviira ottaa rainan vastaan. Välimatka toisesta puristinraosta mainittuun sieppokohtaan on ainakin yhtä suuri kuin keskustelan kehä.
15 Edelleen tekniikan tasosta tunnetaan julkaisu US 6442865 Bl, jossa on esitetty kuiturainakoneen kuivutusosa. Kuivatusosaan kuuluu tukitela ja siihen liittyvä puhalluskuivain sekä ainakin yksi suora tai kaareva osio muodostaen ainakin osan suljettua polkua kuivatusosan viereisen puristinosan viimeiseltä nipiltä 20 tukirulalle. Tukirulla ja puhalluskuivain on järjestetty ohjaamaan kuiturainaa tukirullan ylitse ja siten kohdistaa kuiturai-na ainakin yhdelle kuumalle ilmavirtaukselle tai kuumahöyry puhalluskuivaukselle. Edellä mainittu ainakin yksi suora tai hiukan kaareva osio on muodostettu ja sovitettu muodostamaan 25 ainakin yhden puhalluskuivausosion ja siirtofoiliosion.
't δ
(M
. Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu sovitelma co c 1 paperikoneessa, jossa käytetään vertikaalista päällepuhallusyk-
LO
sikköä. Keksinnön avulla pyritään poistamaan tai ainakin mini-x £ 30 moimaan edellä mainittuja haittoja, oo
Keksinnön mukaiselle sovitelmalle paperikoneessa on tunnusmer-o o killistä se, mitä on sanottu oheisissa patenttivaatimuksissa.
C\1 Päällepuhalluskuivaimet korvaavat parhaiten juuri ensimmäisiä 35 sylinterikuivaimia, koska niiden teho jää varsin huonoksi alennetun höyrynpaineen takia. Mitään vastaavia rajoituksia ei ole 5 sen sijaan suoralla päällepuhalluksella, ja siinä voidaan käyttää tavattoman korkeita lämpötiloja suoraan rainaan puhallettaessa. Tehokas vertikaalinen päällepuhalluskuivain tarvitsee kuitenkin ajettavuuden varmistamiseksi horisontaalisen päälle-5 puhalluskuivaimen paperirainan vastakkaisen puolen kuivaamiseksi ainakin jonkin verran ja ajamalla kosteusgradientti alapintaan päin kasvavaksi. Samalla voimakas lämmitys mahdollistaa vertikaalisen yksikön täyden kuivaustehon. Edullisesti vertikaalinen päällepuhalluskuivain on yksipuolisesti kuivattava ja 10 kohdistettu samalle puolelle kuin ensimmäinen sylinterikuivain, jolloin ensimmäisestä sylinteristä alkaen voidaan käyttää täysiä tai lähes täysiä höyrynpaineita eli korkeita kuivatuslämpö-tiloja sylinterin pinnalla ilman vaaraa kiinnitarttumisesta. Tässä "horisontaalinen" ja "vertikaalinen" on ymmärrettävä 15 laajasti käsittäen jopa 45° poikkeaman. Lisäksi puhalluspinta voi olla kaareva tai kaarevaa jäljittelevä monikulmio tai näiden yhdistelmä.
Eräässä toisessa sovelluksessa vertikaalisen päällepuhallusyk-20 sikön puhalluskammion yläpinta muodostaa pulpperin luiskan.
Eräässä kolmannessa sovelluksessa vertikaalisessa päällepuhal- lusyksikössä on useita päällekkäisiä tukiteloja, jotka tukevat tukikudosta viirasilmukan sisäpuolelta. Näiden telojen välissä 25 radan suunnassa ja viirapinnan läheisyydessä on imulaatikoita 't ^ sinänsä tunnetulla tavalla.
c\j
CD
Eräässä neljännessä sovelluksessa päällepuhallusesikuivain m 00 asetetaan puristimen siirtohihnan jaksolle ja paperiraina siir-
X
£ 30 retään siitä suoraan vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen co viirasilmukalle. Tällä korvataan jopa kaksikin erillistä Siirin toviirasilmukkaa. Tällainen kombinaatio on erityisen kompakti.
o o
C\J
6
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisten piirustusten avulla, jotka esittävät eräitä keksinnön sovellusmuotoja.
Kuva 1 esittää erään puristimen jälkeistä päällepuhallusta 5 käyttävän paperikoneen sovitelman
Kuva 2 esittää erään toisen keksinnön mukaisen sovitelman Kuva 3 esittää erään kolmannen keksinnön mukaisen sovitelman Kuva 4 esittää diagrammin puristimen jälkeisen huikin riippuvuudet kuiva-aineesta eräillä paperilaaduilla 10
Kuvissa 1-4 paperikoneesta on esitetty puristinosa 11 ja kuivatusosan ensimmäisiä jaksoja, nimittäin päällepuhal-lusesikuivain 20, vertikaalinen päällepuhalluskuivain 21 ja sylinteriryhmän 14 alkua. Ensimmäistä kuivatussylinteriä on 15 merkitty viitenumerolla 14.1.
Sovitelman eri osat, nimittäin puristinosa, päällepuhallus-kuivaimet ja sylinterikuivattimet ovat perusrakenteeltaan tunnettuja mm. edellä mainituista patenttijulkaisuista.
20
Kaksi-nippisessä puristimessa 11 on nipit 13.1 ja 13.2. Tunnetulla tavalla paperiraina otetaan puristinosalle 11 pick-up telalla 15.1 ja sitä kuljetetaan puristinhuopien ja siirtohih-nan avulla nippien läpi. Tämän keksinnön kannalta puristinosan 25 rakenne voi vaihdella suuresti. Erityisen oleellista kuitenkin £ on, että puristinosan 11 jälkeen (tai sen loppuosaan integroi- c\j ^ tuna) on horisontaalinen päällepuhalluskuivain 20, joka kuvissa ° 1 ja 3 käyttää kuivatusviiraa 17, jota vasten puhallusyksikkö
LO
^ 20.1 on asetettu. Tekniikan tason mukaan keskitetä ratkaisulla x £ 30 on avoin väli puristimelta kuivatukseen siirrossa ja tälläkin sovelluksella voidaan puristimesta riippumatta järjestää tar- lo vittaessa avoin/avattava väli siirryttäessä päällepuhallus- o o kuivauksesta sylinterikuivatukseen.
CM
35 Kuvaan 1 viitaten paperiraina otetaan siirtohihnalta 28 siirto-imutelalla 15.3 siirtoviiralle 16, joka kuljettaa sen horison- 7 taalisen päällepuhalluskuivaimen 20 kuivatusviiralle 17 siir-toimutelan 15.3 avulla.
Paperiraina kulkee kuivatusviiran 17 päällä puhallusyksikön 5 20.1 alta, jolloin siihen kohdistuu voimakas lämmitysvaikutus. Lyhyellä puhallusvyöhykkeellä keskimääräistä kuivumista tapahtuu melko vähän, mutta raina lämpiää ja sen yläpuolen pintakerros kuivuu hieman. Tämä on kuitenkin ajettavuuden kannalta merkittävää. Samalla rainan kosteusgradientti paksuussuunnassa 10 muodostuu voimakkaasti alapintaan päin kasvavaksi. Kuivatusvii-ralenkin 17 sisäpuolella on alipainelaatikoita 20.3 ja tukite-loja 20.2 rainan pitämiseksi kiinni kyseisessä viirassa 17.
Horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 20 jälkeen paperiraina 15 siirretään kuivatusviiralta 17 alipainetelan 17.1 jälkeen ensimmäisen kuivatussylinteriryhmän 14 kuivatusviiralle 14.2. Samaa kuivatusviiraa 14.2 käyttää myös vertikaalinen päällepu-halluskuivain 21. Sinänsä tunnetulla tavalla paperiraina siirretään vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 21 ylimmän, ali-20 painetelana (imutela tai VAC-tela) toimivan telan 21.3 avulla kuivatusviiralle 14.2. Telalla 21.3 on viirapeitto alueella 3° - 10°. Kuivatusviiraa 14.2 tukee suoralla, puhalluspinnan muodostavalla osuudella useita pieniä tukiteloja 21.5, joiden välissä on imun aikaansaavat puhalluslaatikot 21.6 alipaineen 25 muodostamiseksi kuljetinviiran alapintaan eli paperirainan ί- vastakkaiselle pinnalle, jolloin paperiraina tulee imetyksi
CM
, kuljetinviiraan 14.2 kiinni, co o in ^ Vertikaalisessa päällepuhalluskuivaimessa 21 on kaksi vastak- x £ 30 kaista päällepuhallusyksikköä 21.1 ja 21.2, jotka on asetettu oo sivusta katsottuna kapean kuivatusviiralenkin molemmin puolin.
Ho Päällepuhalluspinnat rajoittuvat pääasiassa yläpuolisen telan o 21.3 ja kääntöimutelan 21.4 välille, joskin niiden huuvat voi-
CM
vat jatkua kaarevalle osalle. Niiden välissä molemmilla pin-35 noilla, tarkemmin viiranlenkin sisäpuolella on tukiteloja 21.5 ja puhalluslaatikoita 21.6 kuten esimerkiksi patenttihakemuk- 8 sessa 20002429 on esitetty. Tukitelat voivat olla urateloja, VAC-teloja tai imuteloja.
Vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 21 keskiviiva poikkeaa 5 enintään 35° pystysuorasta, jolloin se vielä säästää konesuun-taista tilaa. Horisontaalinen päällepuhallusesikuivain saattaa poiketa jopa 45° vaakasuorasta.
Päällepuhalluskuivaimissa (20, 21) puhalluskaasun lämpötila on 10 edullisesti alueella 200 °C - 700 °C, edullisimmin alueella 250 °C - 400 °C.
Ensimmäisen kuivatussylinterin 14.1 kaapimelta on suunniteltu alaslasku katkotilanteissa. Tällöin hylky johdetaan puhallusyk-15 sikön 21.2 huuvan ylempää kylkeä 21.21 pitkin pulpperiin 30. Päänviennissä raina ajetaan kokoleveänä puristimen ja päällepu-hallusyksiköiden läpi pulpperiin. Päänvientiä varten viistonve-toleikkuri on sijoitettu sylinterin 14.1 läheisyyteen (ei esitetty) .
20
Normaalitilanteessa paperiraina kulkee kuivatusviiran 14.2 myötä sylinteriryhmän läpi seuraavalle ryhmälle.
Horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen päällepuhalluspituus on 25 alle 40 %, edullisimmin 15 - 30 % päällepuhalluksen kokonaisra- 't ^ tapituudesta.
c\j
CD
1 Kuvassa 2 esitetään keksinnön mukaisen sovitelman edullinen m 00 muunnos kuvaan 1 verrattuna. Toiminnallisesti samanlaisista
X
£ 30 osista käytetään samoja viitenumerolta kuin edellä, oo Tässä on voitu luopua kahdesta siirtokudoslenkistä, kun ho-o o risontaalinen päällepuhalluskuivain 20 on asetettu puristimen siirtohihnalle 28. Siirtohihnalta 28 paperiraina siirretään 35 suoraan vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen kuivatusviiralle 19. Tässä kuvassa se on erillinen, mutta voi yhtä hyvä olla 9 osana ensimmäisen sylinteriryhmän kuivatusviiraa 14.2 kuten edellä.
Paperirainan siirto siirtohihnalta 28 kuivatusviiralle 19 ta-5 pahtuu sinänsä tunnetulla tavalla. Kääntötela 28.1 vie lenkit yhteen ja siirtoimutela 21.3 nappaa paperirainan omalle kuiva-tusviirallensa 19. Kun vertikaalinen päällepuhalluskuivain varustetaan omalla viiralenkillä, saadaan yksi siirtokohta lisää ensimmäisen sylinterin yhteyteen, jossa siirtokohdassa on 10 mahdollistaa käyttää nopeuseroa ajettavuuden ylläpitämiseksi. Tällä on erityistä merkitystä silloin, kun kuiva-aine-pitoisuus on alempi jäljempänä esitetyn mukaisesti.
Yleisesti vertikaaliselle päällepuhallusyksikölle 15 - sovitetaan oma viiralenkki, kun tämän jälkeinen rainan kuiva-aine (k.a.) on 48 - 54 % yhteinen viiralenkki lyhyen (enintään 3 kuivatussylinte-riä) kuivatussylinteriryhmän kanssa, kun puhallusyksiköi-den jälkeinen k.a. on 52- 57 % 20 - yhteinen viiralenkki pitkän (4 tai useampi syl.) kuiva tussylinteriryhmän kanssa, kun puhallusyksiköiden jälkeinen k.a. on 56 - 65 %.
Huomattakoon, että laatusyistä (esim. heikolla massal- 25 la/rainalla tai kuvan 2 mukaisessa sovelluksessa) voidaan kor- T- keammallakin k.a.:11a käyttää tarvittaessa omaa viiralenkkiä o , järjestäen näin yksi siirtokohta lisää.
CD
cp
ID
^ Kuvan 3 sovitelma on pääosin samanlainen kuin kuvassa 1. Pääl- x £ 30 lepuhallusyksikön rakenne on kuitenkin yksinkertaistettu siten, co että kuivatusviiralenkin sisällä, apukääntötelan 21.4 ja välis- ίο sä käytetään näiden kanssa samankokoisia tukiteloja 21.5, jotka o ovat edullisesti alipaineteloja, vieläpä samoja kuin kuivatus-
<M
sylinteriryhmän kääntöimutelat. Näiden väliset imulaatikot ovat 35 samantyyppisiä kuin edellä.
10
Keksinnön mukaisella sovitelmalla voidaan parantaa paperin arvoa tietyissä lajeissa, joissa paperin bulkki on merkittävä. Kuvan 4 mukaisesti puristimen jälkeen kuiva-aine ja bulkki korreloivat käänteisesti toisiinsa eri paperilaaduilla. Sen 5 sijaan että puristimella käytettäisiin suuria nippipaineita (1000 kN/m) vähennetään nippipaineet ensimmäisessä ja toisessa nipi ssä alueelle 400 - 800 kN/m. Siirretään 1-2 %-k.a.-yksikön kuivatus puristinosalta päällepuhallukselle, jolloin paperin bulkki säilyy. Päällepuhallusvaiheiden kuiva-aineen nousu 10 on edullisesti yhteensä 3 - 12 % ennen kuivatussylintereitä, tarkemmin 400 %(+ 100 %)/neliöpaino [g/m2], jossa suurella vaihteluvälillä kompensoidaan paperikoneen ajonopeuden vaikutusta kuiva-aineeseen.
15 Keksinnön avulla ajettavuus säilyy, vaikka vetoero puristimelta ensimmäiselle sylinterille asetetaan alle 2,9 %:n edullisimmin alle 2,5 %:n siitä huolimatta, että että rainaa kuivataan pääl-lepuhalluksilla ja mahdollisesti siirretään kudokselta toiselle useamminkin kuin kerran.
20 δ
CvJ
CD
cp
LO
CvJ
X
X
Q.
CO
δ o o
CvJ
Claims (11)
1. Sovitelma paperikoneessa tai vastaavassa, johon kuuluu yhdellä tai useammalla puristinnipillä (13.1, 13.2) varustettu 5 puristinosa (11) ja kuivainosa, joka käsittää paperirainaa tukevan suljetun paperiradan viennin, vertikaalisen, suoraan rainaan puhaltavan päällepuhalluskuivaimen (21) ja yhden tai useampia sen jälkeisiä sylinterikuivatusryhmiä (14), joissa kussakin ryhmässä on useita kuivatussylintereitä (14.1), 10 tunnettu siitä, että sovitelmaan kuuluu suoraan rainaan puhaltava horisontaalinen päällepuhalluskuivain (20) välittömästi puristinosan jälkeen ja välittömästi ennen vertikaalista pääl-lepuhalluskuivainta (21), jonka jälkeen kuivainosassa seuraa ensimmäinen kuivatussylinteriryhmä (14), ja joka horisontaali-15 nen päällepuhalluskuivain (20) on asetettu kuivaamaan paperi-rainan eri puolta kuin vertikaalinen päällepuhalluskuivain (21) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, 20 että horisontaalinen päällepuhalluskuivain (20) käsittää enintään 40 %, edullisimmin 15 - 30 % kokonaispäällepuhalluspituu-desta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, 25 että horisontaalinen päällepuhalluskuivain (20) on suora ja 't ^ kaltevuus enintään 45° horisontaalisesta poikkeava. c\j CD
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-3 mukainen m ^ sovitelma paperikoneessa, jossa puristinosan (11) viimeiseen X £ 30 nippiin (13.2) liittyy siirtohihnan (28) muodostama kierto, tunnettu siitä, että horisontaalinen päällepuhalluskuivain (20) LO on asetettu sanotulle siirtohihnalle (28). o o C\1
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen sovitelma, tunnet-35 tu siitä, että vertikaalinen päällepuhalluskuivain (21) käsittää kaksi päällepuhalluskuivainta (21.1, 21.2) asetettuna alas ulottuvan, konesuunnassa lyhyen ratakierron vastakkaiselle puolille sovitettuna kuivaamaan samaa paperirainan puolta.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, 5 että vertikaaliseen päällepuhalluskuivaimeen (21) kuuluu useita teloja (21.4, 21.5), jotka tukevat ja johtavat sanottua kuiva-tusviiran (14.2) alas ulottuvaa ratakiertoa viirasilmukan sisäpuolelta .
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen (21) keskiviiva poikkeaa enintään 35° pystysuorasta.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen sovitelma, tunnet-15 tu siitä, että ainakin yhdessä päällepuhalluskuivaimessa (21) puhalluskaasun lämpötila on alueella 250 °C - 700 °C.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että vertikaalinen päällepuhalluskuivain (21) on 20 asetettu kuivaamaan yksipuolisesti ja samaa puolta kuin ensimmäinen sen jälkeinen kuivatussylinteri (14.1).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että vetoero puristimelta ensimmäiselle sylinte- 25 rille on sovitettu asetettavaksi alle 2,9 %:n edullisimmin alle 5 2,5 % : n . CM ci O
^ 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen sovitelma, tun- ^ nettu siitä, että vertikaaliselle päällepuhallusyksikölle x 30. sovitetaan oma viiralenkki, kun tämän jälkeinen k.a.- kosteus on 48 - 54 % - yhteinen viiralenkki lyhyen kuivatussylinteriryhmän kans- o £3 sa, kun puhallusyksiköiden jälkeinen k.a.-kosteus on 52- 57 % yhteinen viiralenkki pitkän kuivatussylinteriryhmän kanssa, kun puhallusyksiköiden jälkeinen k.a.-kosteus on 56 -65 %. 't δ c\j i CD O m c\j X cc CL 00 δ o o c\j
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20045148A FI124698B (fi) | 2004-01-15 | 2004-04-23 | Sovitelma paperikoneessa |
JP2006526466A JP2007517989A (ja) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | 抄紙機内の構成 |
CN2005800023360A CN1930343B (zh) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | 造纸机中的设备 |
US10/597,175 US7536806B2 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement in a paper machine |
PCT/FI2005/050006 WO2005068713A1 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement in a paper machine |
EP05701761A EP1704278B1 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement for a paper machine |
EA200601322A EA008871B1 (ru) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Устройство в бумагоделательной машине |
AT05701761T ATE523631T1 (de) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Anordnung für eine papiermaschine |
JP2010201687A JP2011017118A (ja) | 2004-01-15 | 2010-09-09 | 抄紙機内の構成 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20040049 | 2004-01-15 | ||
FI20040049A FI122111B (fi) | 2004-01-15 | 2004-01-15 | Menetelmä ja laite paperikoneen kuivatusosassa |
FI20045148 | 2004-04-23 | ||
FI20045148A FI124698B (fi) | 2004-01-15 | 2004-04-23 | Sovitelma paperikoneessa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20045148A0 FI20045148A0 (fi) | 2004-04-23 |
FI20045148A FI20045148A (fi) | 2005-07-16 |
FI124698B true FI124698B (fi) | 2014-12-15 |
Family
ID=32109199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20045148A FI124698B (fi) | 2004-01-15 | 2004-04-23 | Sovitelma paperikoneessa |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7536806B2 (fi) |
EP (1) | EP1704278B1 (fi) |
JP (2) | JP2007517989A (fi) |
AT (1) | ATE523631T1 (fi) |
EA (1) | EA008871B1 (fi) |
FI (1) | FI124698B (fi) |
WO (1) | WO2005068713A1 (fi) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI124698B (fi) | 2004-01-15 | 2014-12-15 | Valmet Technologies Inc | Sovitelma paperikoneessa |
DE102005017989A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
DE102005025256A1 (de) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
DE102006040509A1 (de) * | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Voith Patent Gmbh | Trocknungsanordnung |
FI120747B (fi) * | 2006-09-21 | 2010-02-15 | Metso Paper Inc | Paperi- tai kartonkikone |
DE102006051051A1 (de) | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Voith Patent Gmbh | Trockenpartie einer Papiermaschine |
DE102006051053A1 (de) | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Voith Patent Gmbh | Trockenpartie einer Papiermaschine |
DE102006061106A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Voith Patent Gmbh | Papiermaschine |
FI7707U1 (fi) | 2007-08-20 | 2007-11-30 | Metso Paper Inc | Rainanmuodostuskoneen kuivatusosa |
FI20075783L (fi) | 2007-11-05 | 2009-05-06 | Metso Paper Inc | Rainanmuodostuskone |
FI124074B (fi) | 2008-04-21 | 2014-03-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä kaasuvirtojen aiheuttamien ajettavuusongelmien pienentämiseksi kuiturainan päällepuhalluskuivaimessa ja päällepuhalluskuivain |
FI122398B (fi) * | 2008-06-19 | 2011-12-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperikoneen yhteydessä ja paperikone |
DE102008042282A1 (de) | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Voith Patent Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und Verfahren zum Überführen einer Faserstoffbahn an eine Trockeneinrichtung, insbesondre Luftstromtrockeneinrichtung |
FI20086155A (fi) | 2008-12-03 | 2010-06-04 | Metso Paper Inc | Järjestely ja menetelmä rainan siirtämiseksi kuiturainakoneen kuivatusosalla |
FI122925B (fi) | 2009-12-23 | 2012-08-31 | Metso Paper Inc | Järjestely ja menetelmä kuiturainan päällepuhalluskuivaimen yhteydessä |
DE102010029617A1 (de) | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer gestrichenen, mehrlagigen Faserstoffbahn |
EP2784212A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | Valmet Technologies, Inc. | Paper or board making machine and method for manufacturing high filler content paper or board |
DE102021121870A1 (de) | 2021-08-24 | 2023-03-02 | Voith Patent Gmbh | Maschine zur herstellung oder behandlung einer faserstoffbahn |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI70739C (fi) * | 1977-04-28 | 1986-10-06 | Valmet Oy | Banbildningsenhet vid framstaellning av flerskiktskartong |
US4361466A (en) * | 1977-10-27 | 1982-11-30 | Beloit Corporation | Air impingement web drying method and apparatus |
DE3107926A1 (de) | 1981-03-02 | 1982-11-04 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Verfahren zum ausbilden einer mehrlagigen papierbahn in einem doppelsiebformer und doppelsiebformer zur durchfuehrung des verfahrens |
GB8710428D0 (en) * | 1987-05-01 | 1987-06-03 | Beloit Corp | Multi-ply web forming apparatus |
GB8906275D0 (en) * | 1989-03-18 | 1989-05-04 | Beloit Corp | Web former |
DE3927597A1 (de) | 1989-08-22 | 1991-02-28 | Voith Gmbh J M | Doppelsieb-former |
DE4102356C1 (fi) * | 1991-01-26 | 1992-01-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
FI102623B1 (fi) * | 1995-10-04 | 1999-01-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperikoneessa |
FI103999B1 (fi) * | 1997-04-22 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Kuivatusyksikkö ja niitä soveltava kuivatusosa |
FI106806B (fi) * | 1997-05-30 | 2001-04-12 | Metso Paper Inc | Paperikoneen tai kartonkikoneen kuivatusosa ja menetelmä rainan siirrossa paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosalla |
EP1072722B1 (de) * | 1999-07-27 | 2004-12-01 | Voith Paper Patent GmbH | Trockenpartie |
FI118811B (fi) * | 2000-11-06 | 2008-03-31 | Metso Paper Inc | Päällepuhalluskuivatusyksikkö ja kuivatusosa |
JP3524881B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2004-05-10 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙機プレスパート用ベルト及び抄紙機プレスパート構造 |
FI20020782A (fi) * | 2002-04-23 | 2003-10-24 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja kuivatusosa kuiturainan erityisesti paperi- tai kartonkirainan, kuivaamiseksi |
FI122111B (fi) | 2004-01-15 | 2011-08-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperikoneen kuivatusosassa |
FI124698B (fi) | 2004-01-15 | 2014-12-15 | Valmet Technologies Inc | Sovitelma paperikoneessa |
-
2004
- 2004-04-23 FI FI20045148A patent/FI124698B/fi active IP Right Grant
-
2005
- 2005-01-14 AT AT05701761T patent/ATE523631T1/de active
- 2005-01-14 WO PCT/FI2005/050006 patent/WO2005068713A1/en active Application Filing
- 2005-01-14 JP JP2006526466A patent/JP2007517989A/ja active Pending
- 2005-01-14 EA EA200601322A patent/EA008871B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-01-14 US US10/597,175 patent/US7536806B2/en active Active
- 2005-01-14 EP EP05701761A patent/EP1704278B1/en active Active
-
2010
- 2010-09-09 JP JP2010201687A patent/JP2011017118A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005068713A1 (en) | 2005-07-28 |
FI20045148A (fi) | 2005-07-16 |
ATE523631T1 (de) | 2011-09-15 |
EP1704278B1 (en) | 2011-09-07 |
JP2011017118A (ja) | 2011-01-27 |
JP2007517989A (ja) | 2007-07-05 |
US20070084078A1 (en) | 2007-04-19 |
EA200601322A1 (ru) | 2006-10-27 |
EA008871B1 (ru) | 2007-08-31 |
FI20045148A0 (fi) | 2004-04-23 |
EP1704278A1 (en) | 2006-09-27 |
US7536806B2 (en) | 2009-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI124698B (fi) | Sovitelma paperikoneessa | |
EP0655528B1 (en) | Methods in the drying of a paper web as well as dryer sections of a paper machine | |
US6001421A (en) | Method for drying paper and a dry end of a paper machine | |
US4361466A (en) | Air impingement web drying method and apparatus | |
FI105935B (fi) | Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää | |
JPH11512791A (ja) | 抄紙機における方法および装置 | |
EP2063021B1 (en) | Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly | |
US20120055644A1 (en) | Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit | |
JP3271118B2 (ja) | 製紙機械のドライヤ | |
US6523278B1 (en) | Dryer section | |
EP1012383B1 (en) | Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine | |
US5983523A (en) | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine | |
US8435383B2 (en) | Process and machine for making air dried tissue | |
KR100487017B1 (ko) | 제지 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물을 건조하는 방법 및 이러한 방법을 제지 기계에서 실행하는 애프터-드라이어 | |
US5921000A (en) | Alternating top and bottom felted dryers connected without open draw | |
CA2267287A1 (en) | Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine | |
US20080236776A1 (en) | Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper | |
FI107547B (fi) | Paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosan kuivatusryhmä ja paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa | |
US6280576B1 (en) | After-dryer in a paper machine | |
WO1998004777A1 (en) | Method for drying a paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine, and an after-dryer in a paper machine for carrying out the method | |
GB1600518A (en) | Web drying apparatus and methods | |
FI119884B (fi) | Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC. |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124698 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |