FI115310B - Creator for a paper or cardboard machine - Google Patents
Creator for a paper or cardboard machine Download PDFInfo
- Publication number
- FI115310B FI115310B FI20022247A FI20022247A FI115310B FI 115310 B FI115310 B FI 115310B FI 20022247 A FI20022247 A FI 20022247A FI 20022247 A FI20022247 A FI 20022247A FI 115310 B FI115310 B FI 115310B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- scraper
- web
- cylinder
- blowing
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
115310115310
Paperi- tai kartonkikoneen kaavari Schaber för en pappers- eller kartongmaskin 5Paper or board machine scraper Schaber för en pappers- eller cardboard mask 5
Esillä oleva keksintö liittyy paperi- ja kartonkikoneisiin. Tarkemmin esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kaavari.The present invention relates to paper and board machines. More particularly, the present invention relates to a scraper according to the preamble of claim 1.
Paperi- tai kartonkikoneen pyörivä tela, kuivatussylinteri tai rullaussylinteri 10 voidaan varustaa kaavarilla. Kaavarin tarkoituksena on estää rainan kiertyminen telan tai sylinterin ympärille ratakatkon aikana sekä edesauttaa rainan päänvientiä. Kaavarin tarkoituksena on myös pitää telan tai sylinterin pinta puhtaana. Kaavareita on toimintaperiaatteeltaan kahta erilaista tyyppiä: koskettava kaavari, jossa telan tai sylinterin koko leveydelle ulottuva kaavarin kaavainterä on vasten 15 telan tai sylinterin ulkopintaa, tai koskettamaton kaavari, jossa kaavarin kaavainterä on pienen välimatkan päässä, tavallisesti muutaman millimetrin etäisyydellä telan tai sylinterin ulkopinnasta, jolloin ilmaa puhalletaan kaavarin kaavainterän kärjen ja telan ulkopinnan väliseen rakoon kaavarin kaavainterän ·’ jättöpuolelta rainan kulun estämiseksi telan tai sylinterin mukana. Esillä oleva ·· 20 keksintö liittyy koskettavaan kaavailin, josta seuraavassa käytetään ilmaisua : .: kaavari.The rotary roll, drying cylinder or winding cylinder 10 of a paper or board machine can be provided with a scraper. The purpose of the scraper is to prevent the web from wrapping around the roll or cylinder during web break and to facilitate threading of the web. The purpose of the scraper is also to keep the surface of the roll or cylinder clean. There are two different types of scrapers: a tactile scraper with a scraper blade extending across the entire width of the roll or cylinder against an outer surface of 15 rolls or a cylinder, blowing into the gap between the tip of the scraper blade and the outside of the roll from the back of the scraper blade to prevent the web from rolling with the roll or cylinder. The present ·· 20 invention relates to a tactile formulator, hereinafter referred to as:.
*. · j Tekniikan tasosta tunnettuihin koskettaviin kaavareihin liittyy mm. seuraavia *. epäkohtia: kaavainterän pito ei riitä, pito on epätasainen, pidon parantamiseksi 25 joudutaan kohtuuttomasti lisäämään painetta, josta aiheutuu sylinterin tai telan momentin tarpeen lisäys. Jos kaavainterän pito ei riitä tai on epätasainen, se * i * ’· ·.' saattaa johtaa siihen, että rainaa joutuu terän ja sylinterin tai telan väliin. Tämä : *, \ tilanne on ei-toivottu ja laitteen virhetoiminto. Rainan joutuminen kaapimen terän ’: “: ja sylinterin tai telan väliin voi rikkoa kaapimen terän. Rainaa ei myöskään saada 30 halutulla ja hallitulla tavalla hylytykseen.*. Touch jets known in the art include: following *. disadvantages: insufficient grip on the blade, uneven grip, excessive pressure to increase grip, resulting in increased cylinder or roll torque. If the grip of the stencil blade is insufficient or uneven, it * i * '· ·.' may result in the web being trapped between the blade and the cylinder or roll. This: *, \ situation is undesirable and device malfunction. Contact of the web with the scraper blade ':' and between the cylinder or roller may break the scraper blade. In addition, the web will not be triggered in 30 desired and controlled ways.
• · » · » · 2 115310• · »·» · 2 115310
Tekniikan tasosta tunnetuilla ratkaisuilla ei voida hallita sylinteriltä tai telalta pulpperiin tai hylkykuljettimelle juoksevaa rainaa.Prior art solutions cannot control the web flowing from cylinder or roll to pulper or to a wreck conveyor.
Eräinä epäkohtina tekniikan tasosta tunnetuissa ratkaisuissa on myös, että 5 koskettavat kaavarit kuluvat, jarruttavat pyörivää sylinteriä sekä kuormittavat sylinterin käyttöä. Lisäksi kaavarit kulumisen seurauksena joudutaan säännöllisesti vaihtamaan, mistä aiheutuu lyhyitä tuotantokatkoksia.Some drawbacks of the prior art solutions also include that the abrasive contact scrapers wear, brake the rotating cylinder and load the cylinder drive. In addition, as a result of wear, scrapers need to be replaced regularly, resulting in short production stoppages.
Eräänä ongelmana tekniikan tasosta tunnettujen koskettavien kaavaratkaisujen 10 yhteydessä on myös se, että rainan törmätessä kaavarin kaavainterään, saattaa raina taivuttaa terän taaksepäin siten, että terä kaavaroi kuluneen terän kannalla, jolloin terän kärki aukeaa ja päästää sylinterin pintaa pitkin kulkevan rainan terän ja sylinterin väliin, mistä aiheutuu rainan ohjautuminen sylinterin ympärille, jolloin tilanteen selvittämiseksi raina on katkaistava ja vietävä raina uudelleen 15 kyseisen kohdan ohi.Another problem with prior art tactile patterning solutions 10 is that when the web collides with the scraper blade blade, the web may bend the blade backward so that the blade scrapes the worn blade socket, allowing the blade tip to open between the cylinder blade and causing the web to be deflected around the cylinder, in which case the web must be cut and re-routed past this point to clarify the situation.
Keksinnön päämääränä on saada aikaan kaavari, jossa tekniikan tasosta tunnettujen ratkaisujen ongelmat ja epäkohdat on eliminoitu tai ainakin • ' * minimoitu.It is an object of the invention to provide a scheme in which the problems and drawbacks of prior art solutions are eliminated or at least minimized.
’ \ 20 j Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on j keksinnön mukaiselle paperi- tai kartonkikoneen kaavarille pääasiallisesti , * tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.In order to achieve the foregoing and further objects, the paper or board machine schema according to the invention is substantially * characterized in what is set forth in the characterizing part of claim 1.
. 25 Keksinnön mukaisesti koskettavan kaavarin yhteyteen on järjestetty *’ alaspuhalluslaite, jolla raina irrotetaan ja vedetään kaavarilta alaspäin ^ suuntautuvalla ilmasuihkulla ja ilmasuihku irrottaa rainan kaavarin piimältä ja ' * estää rainan törmäämisen kaavarin kaavainterään. Keksinnön mukainen > » , alasvetopuhallus toteutetaan olennaisesti koko rainan levyisenä.. In accordance with the invention, a contact blade is provided with a * 'down blowing device for removing and drawing the web with a downward jet of air from the scraper, and the jet removes the web from the diatomaceous earth and' * prevents the web from colliding with the scraper blade. The pull-down blow in accordance with the invention is carried out with substantially the entire width of the web.
30 » » 115310 -Ί30 »» 115310 -Ί
JJ
Keksinnön mukaisesti kaavari käsittää siten olennaisesti rain an levyisen alasvetopuhallustoiminnon, jonka tarkoitus on pitää raina irti kaavarista ja ohjata raina pulpperiin tai hylkykuljettimelle.Thus, according to the invention, the scraper comprises a substantially web-wide pull-down blowing function which is intended to keep the web out of the scraper and to direct the web to a pulper or scrap conveyor.
5 Rainan alasvetopuhalluksella vedetään raina irti sylinterin tai telan pinnasta, heti sen jälkeen kun se on saavuttanut ja ohittanut kaavainterän ja kiristetään raina sylinterin pinnan ja rainan alasvetopuhalluksen suuttimen väliin. Alasvetopuhallusta käytetään, kun sylinteriltä tai telalta ajetaan rainaa pulpperiin tai hylkykuljettimelle, jotta saadaan lisää luotettavuutta hylyn hallittuun alasajoon, 10 eikä raina pääse telan tai sylinterin ympärille. Itse kaavarille jää alasajossa vastuu kaavaroinnista vain rainan pään ohitustilanteessa. Myöhemmin kaavarilla on vain varmistava osuus alasvetopuhalluksen rinnalla.5 The web retraction blow is used to pull the web off the surface of the cylinder or roll as soon as it has reached and passed the stencil blade and tightens the web between the cylinder surface and the web retraction nozzle. The pull-down blasting is used when the web is driven from the cylinder or roll to the pulper or the wreck conveyor to provide greater reliability for controlled wrecking of the wreck 10 and to prevent the web from wrapping around the roll or cylinder. The scraper itself will be responsible for scraping only when the end of the web is bypassed. Later, the scratches have only a securing role alongside the drawdown.
Alaspuhalluslaite koostuu puhallussuuttimesta, joka on olennaisesti yhtä pitkä 15 kuin maksimi rataleveys ja ilman syöttö puhallussuuttimeen tapahtuu edullisesti sekä koneen hoito-ja käyttöpuolelta.The down blowing device consists of a blowing nozzle which is substantially as long as the maximum track width, and the supply of air to the blowing nozzle is advantageous both from the service and the operating side of the machine.
Keksinnön mukaisesti kun rainan pää ohittaa kaavarin ja alkaa juosta pulpperiin : tai hylkykuljettimelle, saadaan rainan pää heti hallintaan alasvetopuhalluksenAccording to the invention, when the end of the web passes the scraper and starts to run on the pulper: or on the wreck conveyor, the end of the web is immediately controlled by a draw blow
I II I
: 20 avulla, joka vetää rainan pään irti sylinterin tai telan pinnasta ja kiristää sen I sylinterin pinnan ja puhallussuuttimen välille. Näin raina on hallinnassa koko j ajan, kun paperia ajetaan pulpperiin tai hylkykuljettimelle.: 20 by means of which pulls the end of the web off the surface of the cylinder or roll and tightens it between the surface of the cylinder and the blow nozzle. This keeps the web under control all the time when the paper is fed to the pulper or to the scrap conveyor.
Edullisen lisäpiirteen mukaisesti alaspuhallussuuttimena käytetään rakosuutinta.According to a preferred further feature, a slit orifice nozzle is used as the downflow nozzle.
. 25 Alasvetopuhallus paineilmalla n. 7 baria ja suutinrako on 1-6 mm, sopivimmin • · .··, 1,5-3 mm.. 25 Compressed air blow-down with approx. 7 bar and nozzle gap 1-6 mm, preferably • ·. ·· 1.5-3 mm.
• · * » » I » • » ’ ! Erään toisen edullisen lisäpiirteen mukaisesti alaspuhallussuuttimena käytetään > 9 4 115310• · * »» I »•» '! In accordance with another preferred feature,> 9,411,510 is used as the blow-off nozzle
Keksinnön erään edullisen lisäpiirteen mukaisesti puhallusvoimaa voidaan poikkisuunnassa eli rainan leveyssuunnassa profiloida.According to a further advantageous feature of the invention, the blowing force can be profiled in the transverse direction, i.e. in the width direction of the web.
Edullisesti keksinnön mukainen kaavarin ja alaspuhalluslaitteen ohjauslaitteet on 5 liitetty paperi- tai kartonkikoneen katkoautomatiikkaan, jolloin ratakatkon sattuessa puhallustoiminto menee automaattisesti päälle ja kaavarin ajoitus voidaan haluttaessa kytkeä päänvientipuhallusten sekvenssiin. Kaavarin ohjauslaite ja alaspuhalluslaitteen ohjauslaite on kytketty yhteen ja ohjauksen välillä on ajallinen viive kaavarin ja alaspuhalluslaitteen välillä. Lisäksi laitteet 10 voidaan kytkeä automaattisesti pois ratakatkon selvityksen jälkeen.Preferably, the scraper and blower control devices of the invention are coupled to a paper or board machine breaker automation, whereby in the event of a web break, the blowing operation is automatically activated and, if desired, the scraper timing can be switched to the thread blowing sequence. The scraper control device and the blower device control device are coupled and there is a time delay between the control and the blower device and the blower device. In addition, the devices 10 can be automatically switched off after clearing the web break.
Keksinnön mukaisesti kaavarin alapuolella olevan laitteen välityksellä aikaansaatavalla alasvetopuhalluksella saadaan rainan kulku hallintaan vietäessä rainaa alas pulpperille, koska alasvetopuhalluksessa alasjuokseva raina ajetaan 15 suoraan pulpperiin tai hylkykuljettimelle ilman vaaraa kaavarin läpi laskusta.According to the invention, the pull-down blowing provided by the device underneath the scraper provides control over the web passage of the web down to the pulper, since in down-blow blast the downflow web is driven directly to the pulper or scrap conveyor without risk of falling through the scraper.
Keksinnön mukaista kaavaria käytetään edullisesti rullaussylinterin yhteydessä, mutta se on sovellettavissa myös kuivatussylintereillä sekä soveltuvissa kohdin • ** puristinta sekä myös muissa telalta/sylinteriltä tapahtuvassa rainan • « ·' 20 alasajokohdissa. Keksinnön mukaista kaavaria voidaan käyttää ainakin nopeuteen ’" 1200 m/min asti ja jopa 2500 m/min asti.The scraper according to the invention is preferably used in connection with a winding cylinder, but it is also applicable to drying cylinders and at suitable locations in the press, as well as in other roller / cylinder roll downs. The scraper according to the invention can be used at least up to 1200 m / min and up to 2500 m / min.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen ' 1 kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus , . 25 mitenkään ahtaasti rajoittaa.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figures in the accompanying drawing, which are not intended to be the details, however. 25 in no way narrowly restricts.
« · * » * » ’·' Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty tekniikan tason mukainen tilanne, jossa raina • 1 · * ‘ j on juuri törmäämässä kaavarin kaavainterään.Fig. 1 schematically illustrates a prior art situation in which the web • 1 · * 'j is just about to collide with a scraper blade.
• » 1 1 1 30 Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty tekniikan tason mukainen tilanne, jossa •. 1 ·: kaavarin kaavainterä irrottaa rainan sylinteriltä.Fig. 2 schematically illustrates a prior art situation where:. 1 ·: The scraper blade removes the web from the cylinder.
5 1153105, 115310
Kuviossa 3 on kaaviollisesti tilanne, jossa keksinnön mukaisesti alasveto-puhalluksella irrotetaan raina kaavarin kaavainterästä.Fig. 3 schematically illustrates a situation in which, in accordance with the invention, the web is pulled out by means of a retraction blast to remove the scraper blade steel.
5 Kuvioissa 1-3 on toisiaan vastaavista osista käytetty samoja viitenumerolta.In Figures 1-3, like reference numerals are used for like parts.
Kuviossa 1 on telan/sylinterin 10 yhteyteen järjestetty kaavari 20, jonka kaavainterällä 21 raina W irrotetaan sylinterin 10 pinnasta. Sylinterin 10 pyörimissuuntaa on merkitty viitemerkinnällä S. Kuvion mukaisesti tekniikan 10 tason mukaisessa ratkaisussa on raina W juuri törmäämässä kaavarin 20 kaavainterään 21.Fig. 1 shows a scraper 20 arranged in connection with a roll / cylinder 10 with a scraper blade 21 which removes the web W from the surface of the cylinder 10. The direction of rotation of the cylinder 10 is denoted by the reference S. As shown in the prior art solution, the web W is just about to collide with the blade 21 of the scraper 20.
Kuvion 2 mukaisessa tilanteessa tekniikan tason mukaisissa sovelluksissa kuvion 1 esittämän tilanteen jälkeen raina W irrotetaan kaavarin 20 kaavainterällä 21 15 sylinterin 10 pinnalta. Raina W irtoaa sylinterin 10 pinnasta ja se alkaa laskostua terän 21 jälkeen pudoten pulpperiin. Tämän jälkeen raina W osuu tietyllä voimalla ja taajuudella kaavarin 20 kaavainterään 21, jolloin jonkin ajan kuluttua kaavarin 20 kaavainterä 21 taipuu, mikä johtaa siihen, että kaavarin 20 kaavainterän 21 ” kulma eli terän 21 ja sylinterin 10 välinen kulma muuttuu, mikä puolestaan johtaa \ 20 siihen, että raina W pääsee kulkemaan sylinterin 10 pintaa pitkin terän 21 ja * « ) sylinterin 10 väliin, mistä aiheutuu rainan ohjautuminen sylinterin 10 ympärille, ! ! jolloin raina on katkaistava, tela/sylinteri 10 puhdistettava, mahdollisesti jopa / pysäytettävä ja vietävä raina uudelleen kyseisen kohdan ohi. Suurten pyörivien t » hitausmassojen pysäytykseen kuluu tarpeettomasti kallista tuotantoaikaa, esim.In the situation of Fig. 2, in the prior art applications, after the situation of Fig. 1, the web W is removed by a scraper blade 21 of the scraper 20 from the surface of the cylinder 10. The web W detaches from the surface of the cylinder 10 and begins to fold after the blade 21, dropping into the pulper. Then, at a given force and frequency, the web W hits the blade 21 of the scraper 20, whereupon the blade 21 of the scraper 20 becomes deflected, which causes the angle of the blade 20 to change, i.e. the angle between the blade 21 and the cylinder 10. allowing the web W to pass along the surface of the cylinder 10 between the blade 21 and the * () cylinder 10, causing the web to deflect around the cylinder 10,! ! whereby the web must be cut, the roll / barrel 10 cleaned, possibly even / stopped and the web re-passed past that point. Stopping large rotating inertia masses requires unnecessarily expensive production time, e.g.
; 25 100 -200 euroa/minuutti.; 25 100 - 200 euros / minute.
• I * · , ’ , Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen järjestely, jossa kaavarin 20 yhteyteen ! on järjestetty laite 25 alasvetopuhallusta PA varten, jolla rainan W kulku ohjataan . suoraan alas kohti pulpperia siten, ettei raina W osu kaavailin 20 eikä ’ t t 1 I » ‘ 30 kaavainterään 21, vaan pysyy irti ja ohjautuu pulpperiin.Fig. 3 shows an arrangement according to the invention in which the scraper 20 is connected! a device 25 for pull-down blowing PA to control the passage of web W is provided. straight down towards the pulper so that the web W does not hit the stencil blade 21 of the stencil 20 or the t 20, but remains loose and guided to the pulper.
6 1153106, 115310
Kaavarin 20 ohjauslaite 31 ja alaspuhalluslaitteen 25 ohjauslaite 32 on sopivimmin kytketty yhteen ja paperi- tai kartonkikoneen katko- ja päänvientiohjausjärjestelmään 30, jolloin se voidaan sovittaa toimimaan automaattisesti katkon sattuessa ja/tai pään vienti vaiheet huomioon ottaen.The control device 31 of the scraper 20 and the control device 32 of the lower blowing device 25 are preferably coupled together with the paper or board machine break and thread control system 30 so that it can be adapted to operate automatically in the event of a break and / or head export.
5 Kaavarin 20 ja alaspuhalluslaitteen 25 ohjauksissa 31,32 on ajallinen viive ja molemmissa mahdollisesti myös ajallinen kesto.5, 31.32 has a time delay and possibly also a time duration in both.
Alaspuhalluslaitteen 25 suutinrako 26 on sopivimmin rakosuutin, joka ulottuu radan koko leveydelle ja puhallusrako on 1-6 mm. Alaspuhalluslaitteella 25 10 aikaansaadaan alasvetopuhallus PA, jolloin sen tarvitsema ilmavirta on paineistettuja paine sopivimmin 5-7 bar.The nozzle slot 26 of the blowing device 25 is preferably a slot nozzle which extends over the entire width of the web and the blow slot is 1-6 mm. The down blowing device 25 10 provides a pull down blowing PA, whereby the air flow it requires is pressurized pressure, preferably 5-7 bar.
Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkin tarkoitus mitenkään 15 ahtaasti rajoittaa.The invention has been described above only with reference to a preferred embodiment thereof, the details of which, however, are not intended to be narrowly limited.
* * · * » * | • · • · • · * » 1 » 1 t t » I |* * · * »* | • · • · • · * »1» 1 t t »I |
Claims (9)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20022247A FI115310B (en) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Creator for a paper or cardboard machine |
CA002507274A CA2507274C (en) | 2002-12-20 | 2003-12-18 | Doctor for a paper or board machine |
AU2003292271A AU2003292271A1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-18 | Doctor for a paper or board machine |
PCT/FI2003/000971 WO2004057106A1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-18 | Doctor for a paper or board machine |
DE10393876T DE10393876T5 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-18 | Scraper for a paper or board machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20022247A FI115310B (en) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Creator for a paper or cardboard machine |
FI20022247 | 2002-12-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20022247A0 FI20022247A0 (en) | 2002-12-20 |
FI20022247A FI20022247A (en) | 2004-06-21 |
FI115310B true FI115310B (en) | 2005-04-15 |
Family
ID=8565120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20022247A FI115310B (en) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Creator for a paper or cardboard machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003292271A1 (en) |
CA (1) | CA2507274C (en) |
DE (1) | DE10393876T5 (en) |
FI (1) | FI115310B (en) |
WO (1) | WO2004057106A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122377B (en) * | 2009-06-04 | 2011-12-30 | Metso Paper Inc | Device for moving web-shaped material in a fiber web machine and fiber web machine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3941242A1 (en) * | 1989-12-14 | 1991-06-20 | Voith Gmbh J M | Guide plate for threading strip into paper machine - has guiding surface parallel to strip path and inlets for air to feed grooves in guide plate surface |
US5600897A (en) * | 1993-08-06 | 1997-02-11 | J.M. Voith Gmbh | Mixed dryer section including single-tier and double-tier drying groups with automatic ropeless threading |
DE19726895A1 (en) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Machine for the production of a material web |
FI104646B (en) * | 1998-07-03 | 2000-03-15 | Valmet Corp | Device and method for conducting a paper / cardboard web to a pulp solver |
DE10024296B4 (en) * | 2000-05-17 | 2008-11-20 | Voith Patent Gmbh | Machine for producing a material web |
-
2002
- 2002-12-20 FI FI20022247A patent/FI115310B/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-12-18 DE DE10393876T patent/DE10393876T5/en not_active Withdrawn
- 2003-12-18 AU AU2003292271A patent/AU2003292271A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-18 WO PCT/FI2003/000971 patent/WO2004057106A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-12-18 CA CA002507274A patent/CA2507274C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20022247A0 (en) | 2002-12-20 |
CA2507274A1 (en) | 2004-07-08 |
AU2003292271A1 (en) | 2004-07-14 |
WO2004057106A1 (en) | 2004-07-08 |
CA2507274C (en) | 2008-06-03 |
DE10393876T5 (en) | 2012-02-16 |
FI20022247A (en) | 2004-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3094216B2 (en) | Web support foil | |
CA1176556A (en) | Means in a paper machine for cutting and guiding the marginal strip of the paper web | |
US5762759A (en) | Tail threading system for a papermaking machine | |
JPH10512336A (en) | Method and apparatus for transferring a high speed running dried fibrous web, especially a tissue web, from one apparatus to the next along a predetermined path | |
CA2312240A1 (en) | Change device of a reel-up and method for changing a roll | |
US6325896B1 (en) | Apparatus for transferring a fast running fibrous web from a first location to a second location | |
EP2132119B1 (en) | Reeling apparatus for fiber web and method of reeling fiber web | |
FI115310B (en) | Creator for a paper or cardboard machine | |
EP3610065B1 (en) | A paper making machine and a method of cutting a fibrous web in a paper making machine | |
US5635030A (en) | Process and device for guiding a material web | |
EP1427884B1 (en) | Apparatus for leading a web threading tail over an empty space | |
CA2144623A1 (en) | Strip severing and transfer arrangement | |
US6916404B2 (en) | Method and apparatus for web threading in a drying section of a paper machine or similar | |
FI119389B (en) | Scraper for a paper or board machine | |
CA2425682A1 (en) | Water jet cutter | |
US20010025577A1 (en) | Web infeed device with decentrally arranged connection stations | |
EP1660399B1 (en) | Nozzle, device and method of applying adhesive agent onto a paper web, and method of improving operating function of such a nozzle | |
FI121080B (en) | Apparatus for removing the strap from the moving surface | |
FI124111B (en) | Arrangement in the drying section of a fiber web machine for cutting fiber web and the corresponding device and method | |
FI12410U1 (en) | Arrangement in a fibre web machine's dryer part with one wire | |
FI82101C (en) | ANORDNING FOER STYRNING OCH AVBRYTNING AV SPETSDRAGNINGSBANDET AV EN PAPPERS- ELLER KARTONGBANA. | |
FI116471B (en) | Method and apparatus for cleaning tissue of a paper or board machine | |
KR200210929Y1 (en) | Center guide | |
FI105937B (en) | Method and device concept for cutting and pulling the tip strip in a paper web / cardboard web at the end of the drying section of the paper machine / board machine | |
FI107725B (en) | Method and apparatus for reel replacement in a reel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 115310 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |