FI114300B - Menetelmä ja ruiskuvalulaite muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pakkauskalvomateriaalissa olevaan reikään - Google Patents

Menetelmä ja ruiskuvalulaite muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pakkauskalvomateriaalissa olevaan reikään Download PDF

Info

Publication number
FI114300B
FI114300B FI990979A FI990979A FI114300B FI 114300 B FI114300 B FI 114300B FI 990979 A FI990979 A FI 990979A FI 990979 A FI990979 A FI 990979A FI 114300 B FI114300 B FI 114300B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold tool
packaging film
film material
film
edge
Prior art date
Application number
FI990979A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI990979A0 (fi
FI990979A (fi
Inventor
Magne Karlsson
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Publication of FI990979A0 publication Critical patent/FI990979A0/fi
Publication of FI990979A publication Critical patent/FI990979A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI114300B publication Critical patent/FI114300B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

11430C
Menetelmä ja ruiskuvalulaite muovimateriaaliosan ruiskuva-lamiseksi pakkauskalvomateriaalissa olevaan reikään
Tekninen ala
Esillä oleva keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan 5 mukaiseen menetelmään, joilla ruiskuvaletaan muovimateriaaliosa pakkauskalvomateriaalissa olevaan reikään, sekä patenttivaatimuksen 3 johdanto-osan mukaisessa ruiskuvalulaitteessa tätä varten käytettäviin muottityökalui-hin. Esillä oleva keksintö liittyy erityisesti menetelmään ja muottityökaluihin, joilla ruiskuvaletaan synteettisestä muovimateriaalista avauslaite pakkauskal-10 vomateriaaliin.
Tausta
Pakkauskalvomateriaalista valmistetuissa ja erilaisten aineiden, kuten elintarvikkeiden ja erityisesti nestemäisten juomien, kuten mehujen, veden, maidon, viinin jne., säilytykseen sovitetuissa pakkauksissa käytettäviä erilaisia 15 avauslaitteita tunnetaan.
Eräs tällainen avauslaite sisältää pakkauksen seinämässä olevan rei’ityksen sekä muovimateriaalista valmistetun kansilaitteen, joka peittää rei’ityksen pakkauksen ollessa suljettu. Kansilaitteessa on seinämään esimerkiksi liimoilla kiinnitetty ja rei’ityksen peittävä kehämäinen alusta sekä 20 alustaan kääntyvästi kiinnitetty kansiosa. Kun kansiosa avataan, rei’itys pakot-.* ·. tuu auki siten, että pakkauksen sisältö voidaan kaataa pois.
Eräs toinen tunnettu avauslaite sisältää pakkauksen seinämässä . olevan aukon ja edellä kuvattua vastaavan muovimateriaalista valmistetun ; kansilaitteen, joka on kiinnitetty seinämään ja joka peittää aukon pakkauksen ' f 25 ollessa suljettu. Seinämään on liitetty aukon peittävä sulkuosa, kuten alumiininen vetoliuska, ja kun kansiosa on avattu, sulkuosa voidaan irrottaa, jolloin : pakkauksen sisältö voidaan kaataa pois. Vielä eräs tunnetun tekniikan mukai nen ratkaisu on esitetty julkaisussa US 4076790 A.
:· Edellä kuvattujen avauslaitteiden valmistusmenetelmissä voidaan 30 käyttää jatkuvan pakkausmateriaalirainan syöttöä ensimmäiselle asemalle, jossa rainaan tehdään rei’itys tai aukko, ja toiselle asemalle, jossa kansiosa : kiinnitetään rainaan rei’ityksen tai aukon peittämiseksi. Jos aukon peittämises- ;·* sä käytetään alumiinista vetoliuskaa, se kiinnitetään välivaiheessa. Kun rai- I V naan on muodostettu avauslaitteet, rainasta muodostetaan pakkaukset, ne i 35 täytetään tuotteella ja suljetaan siten, että valmiiden pakkausten avauslaitteiden käyttö on helppoa. Eräs esimerkki laitteesta, jolla valmistetaan, täytetään
11430C
2 ja suljetaan pakkauksia on TB8-täyttökone, jota valmistaa Modenassa, Italiassa sijaitseva Tetra Brik Packaging Systems.
Vaihtoehtona edellä kuvatuille avauslaitteilla, joissa kalvoon liitetään jo aikaisemmin muovimateriaalista valmistettu kansilaite, US-patentti-5 julkaisussa 4 725 213 (joka liitetään tähän patenttihakemukseen viittauksella) kuvataan muovimateriaalista valmistettavaa avauslaitetta, joka ruiskuvaletaan suoraan pakkausmateriaalikalvoon. Erityisesti siirretään kahta muottityökalua kalvoon etukäteen lävistetyn reiän kohdalle ja syötetään kuumennettua termoplastista ainetta yhden muottityökalun ja kalvon yhden pinnan väliin muodos- 10 tuvaan ruiskuvalukanavaan, joka kulkee kalvon pintaa pitkin siten, että avaus-laite muodostuu etukäteen lävistettyyn reikään. Muottityökalut on muotoiltu siten, että valmistetussa avauslaitteessa on kaksi kehämäistä laippaosaa, jotka molemmat on kiinnitetty kalvon vastakkaisille pinnoille etukäteen lävistetyn reiän reunojen kohdalla ja jotka siten kiinnittävät avauslaitteen kalvoon.
15 Vaikka jälkimmäisenä kuvatun mukaisen avauslaitteen valmistuk sessa käytettävä menetelmä ja laite voivat olla aivan käyttökelpoisia, termoplastisesta aineesta ruisku valettavien avauslaitteiden alalla tarvitaan lisäparannuksia.
On esimerkiksi havaittu, että syötettävän termoplastisen aineen vir- 20 tausta muottityökalujen muodostamaan valuonteloon on vaikea hallita siten, että etukäteen lävistetyn aukon vieressä oleva kalvon osa olisi oikealla kohdalla avauslaitteeseen nähden. Aukon vieressä olevan pakkausmateriaalikalvon . : osan jäykkyys on yleensä hyvin pieni, ja ruiskuvalun aikana kyseiseen kalvon osaan kohdistuu suuria paineita ja lämpötiloja. Tämän seurauksena aukon vie-; 25 ressä olevalla kalvon osalla on epäsuotuisa taipumus taipua ja päätyä satun- naisiin asentoihin ruiskuvalettuun avauslaitteeseen nähden. Tarvitaan mene-. *. telmä, jolla ruiskuvaletaan pakkausmateriaalikalvoon termoplastisesta ainees- .* ·. ta avauslaite siten, että kalvo asettuu avauslaitteeseen nähden oikeaan asen toon tasaisesti ja varmasti.
30 Aukon vieressä olevan kalvon osan edellä kuvattu taipumus taipua ·;;; hallitsemattomasti voi johtaa ruiskuvalun aikana tilanteeseen, jossa kalvon *;·* osan reiän reuna koskettaa merkittävästi yhteen muottityökaluun, minkä seu- : rauksena muovimateriaali ei virtaa tällaisen muottityökalun ja siihen kosketta- van kalvon osan pinnan välissä. Tämän seurauksena aukon reuna sulkeutuu • · · 35 huonommin kuin silloin, jos avauslaitteen muovimateriaali ulottuisi ainakin tiet- • » · \ tyyn osaan aukon vieressä olevassa kalvon osan pinnassa. Yleensä pakkaus- • · » *· kalvomateriaali valmistetaan useista kerroksista, joihin sisältyvät paperinen si-
11430C
3 säkerros ja kaksi synteettisellä muovimateriaalilla päällystettyä ulompaa kerrosta, joista toinen muodostaa tuotteen uloimman kerroksen. Paperikerroksen ja ulompien kerrosten väliin voidaan asettaa muitakin kerroksia, kuten paino-mustekerroksia, laminointikerroksia ja alumiinikalvokerroksia. Kun pakkauskal-5 vomateriaaliin lävistetään aukko, pakkauskalvon sisemmät kerrokset tulevat esiin aukon reunojen kohdalla, ja ellei reunaa suljeta riittävästi ruiskuvaletusta termoplastisesta aineesta valmistetulla avauslaitteella, pakattu tuote saattaa koskettaa pakkauskalvomateriaalin sisäkerroksiin ja vaurioitua. Tarvitaan menetelmä, jolla voidaan ruiskuvalaa termoplastisesta aineesta avauslaite pak-10 kausmateriaalikalvoon ja joka varmistaa, että ruiskuvalettu avauslaite muodostaa riittävän tiivisteen pakkauskalvomateriaaliin muodostetun aukon reunaan.
Keksinnön kuvaus
Esillä olevan keksinnön erään suositeltavan näkökulman mukaan saadaan aikaan menetelmä muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pakkaus-15 kalvomateriaalissa olevaan reikään siten, että menetelmässä asetetaan ensimmäinen muottityökalu ja toinen työkalu koskettamaan pakkaskalvomate-riaalin vastakkaisia puolia valuontelon muodostamiseksi siten, että kalvon reiän reuna asetetaan valuonteloon ja että reiän reunan vieressä olevaa pakkaus-kalvomateriaalia jännitetään poispäin toisesta muottityökalusta ja että muovi-20 materiaalia ruiskuvaletaan valuonteloon muovimateriaaliosan muodostamiseksi. Menetelmän tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan mukaisesti, jolloin sille on tunnusomaista, että se käsittää vaiheen, jossa ensimmäinen ja toinen muottityökalu järjestetään siten, että sekä ensimmäiseen että toiseen muottityökaluun koskettava pakkauskalvomateriaalin osa on puris-, *. 25 tuneessa tilassa suhteessa valuontelon sisällä olevaan pakkauskalvomateriaa lin osaan. Pakkausmateriaalin jännittäminen poispäin toisesta muottityökalusta . auttaa muovimateriaalin muotoutumista pakkauskalvomateriaalin toisen puo- *· Ien osaan, joka on reiän reunan osan vieressä, ja tämän seurauksena se pa rantaa kalvon oikean kohdistamisen yhdenmukaisuutta ja varmuutta avauslait-··:’ 30 teeseen nähden. Lisäksi muovimateriaalin muotoutuminen toisen puolen osassa lähellä reiän reunaa saa aikaan tehokkaasti erinomaisen tiivisteen rei-; än reunaan ja toiselle puolelle, mikä auttaa varmistamaan, että tuotteet eivät .···. pääse koskettamaan materiaalikalvon sisäkerroksia, jos ja kun pakkauskalvo- • · [·’ materiaalin toisen puolen on määrä koskettaa elintarviketta valmiissa pakka- : 35 uksessa.
• ·
11430C
4
Esillä olevan keksinnön erään toisen suositeltavan näkökulman mukaan saadaan aikaan ensimmäinen muottityökalu ja toinen muottityökalu, jotka voidaan asettaa pakkauskalvomateriaaliin nähden valuasentoon, jossa pak-kauskalvomateriaali on tiiviisti ensimmäisen ja toisen muottityökalun välissä si-5 ten, että ensimmäinen ja toinen muottityökalu muodostavat valuontelon, jossa on ainakin osa pakkauskalvomateriaalin reiän reunasta. Ensimmäinen ja toinen muottityökalu asettuvat valuasentoon siten, että reiän reunan osan vieressä olevaa pakkauskalvomateriaalia jännitetään poispäin toisesta muottityöka-lusta, mikä auttaa muovimateriaalin muotoutumista pakkauskalvomateriaalin 10 toisen puolen osaan, joka on reiän reunan osan vieressä. Keksinnön tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosan mukaisella ruiskuvalu-laitteella, jolle on tunnusomaista, että välin leveys on pienempi kuin pakkaus-kalvomateriaalin paksuus, jolloin pakkauskalvomateriaali puristuu väliin valu-asennossa.
15 Esillä olevan keksinnön erään suositeltavan suoritusmuodon mu kaisessa valujärjestelyssä ensimmäisen ja toisen muottityökalun valuasennos-sa ensimmäisen muottityökalun reuna koskettaa pakkauskalvomateriaalin ensimmäistä puolta ensimmäistä kosketuslinjaa pitkin ja toisen muottityökalun reuna koskettaa pakkauskalvomateriaalin toista puolta toista kosketuslinjaa 20 pitkin. Valujärjestelyssä muodostetaan edelleen ensimmäisen ja toisen muotti-työkalun väliin väli, joka ottaa vastaan tiiviisti pakkauskalvomateriaalin ja jonka leveys on pienempi kuin pakkauskalvomateriaalin keskimääräinen paksuus, » v : jolloin pakkauskalvomateriaali puristuu väliin valuasennossa. Tässä erityisessä järjestelyssä reiän reunan vieressä oleva pakkauskalvomateriaali taipuu tiet-25 tyyn kulmaan olennaisesti valuontelon ulkopuolella olevan pakkauskalvomate- : ‘ : riaalin jatkeen tasoon nähden, jolloin kalvoon saadaan suotuisa jännitys.
• * ♦
Esillä olevan keksinnön eräässä toisessa suositeltavassa suoritus-muodossa ensimmäisen ja toisen muottityökalun valujärjestelyssä muodoste- • * · taan ensimmäisen ja toisen muottityökalun väliin väli, joka ottaa vastaan pak-30 kauskalvomateriaalin ja jonka jatke on tasossa, joka kulkee valuonteloon tie- i I · ·;;; tyssä kulmassa toisesta muottityökalusta poispäin osoittavassa suunnassa, * · ' · · · ‘ jolloin kalvoon saadaan suotuisa jännitys.
: Esillä olevan keksinnön tekniset ominaisuudet ja edut käyvät ilmi alan asiantuntijoille seuraavasta suositeltavien esimerkinomaisten suoritus- • « ♦ 35 muotojen yksityiskohtaisesta kuvauksesta, jossa viitataan liitteenä oleviin pii- • » » \ \ rustuksiin ja joissa samat viitenumerot viittaavat samanlaisiin osiin.
* *» • »
11430C
5
Piirustusten lyhyt kuvaus
Kuviossa 1 esitetään poikkileikkaus muottityökalujärjestelystä, jolla ruiskuvaletaan termoplastisesta aineesta avauslaite pakkausmateriaalikalvoon esillä olevan keksinnön erään näkökulman mukaisesti.
5 Kuviossa 2 esitetään suurennettu leikkaus kuvion 1 yksityiskohdas ta ”A”, ja siinä näytetään muottityökaluilla ennen termoplastisen aineen syöttöä muodostetussa valuontelossa oleva kalvon osa, joka on kalvon reiän vieressä.
Kuviossa 3 esitetään kuviossa 2 esitettyä vastaava suurennettu yksityiskohta, ja siinä näytetään valuonteloon asetettu kalvo sen jälkeen, kun 10 avauslaite on ruiskuvalettu termoplastisesta aineesta.
Kuviossa 4 esitetään kuviossa 2 esitettyä vastaava suurennettu yksityiskohta, ja siinä näytetään esillä olevan keksinnön erään toisen suositeltavan näkökulman mukaiset muottityökalut, jotka muodostavat valuontelon, jonka sisällä kalvo on ennen termoplastisen aineen ruiskuvalua.
15 Kuviossa 5 esitetään kuviossa 4 esitettyä vastaava suurennettu yk sityiskohta, ja siinä näytetään valuonteloon asetettu kalvo sen jälkeen, kun avauslaite on ruiskuvalettu termoplastisesta aineesta.
Kuviossa 6 esitetään kuviossa 5 esitettyä vastaava suurennettu yksityiskohta, ja siinä näytetään esillä olevan keksinnön erään toisen suositelta-20 van näkökulman mukaiset muottityökalut, jotka muodostavat kalvoon nähden valuontelon, joka mahdollistaa termoplastisen aineen valamisen kalvon molemmille puolille.
Esillä olevan keksinnön parhaat suoritusmuodot : Γ: Kuten kuviossa 1 näytetään, sisämuottityökalu 2 ja kaksi ulkomuotti- 25 työkalua 4 ja 6 asetetaan pakkauskalvomateriaaliin 8 nähden valuasentoon si-ten, että pakkauskalvomateriaali on sisämuottityökalun 2 ja ulkomuottityökalu-jen 4 ja 6 välissä ja että muottityökalut muodostavat valuontelon 10, johon kalvossa 8 olevan reiän reuna 12 asettuu. Muottityökalut asetetaan lisäksi termo-. plastisen aineen ruiskuvalupäähän 14 nähden siten, että kuumennettua ter- ·;;; 30 moplastista ainetta voidaan syöttää ruiskuvalupään 14 kanavan 16 kautta va- • · '·;** luonteloon 10, jolloin termoplastisen aineen jäähtyessä muodostuu kalvoon 8 : reiän reunan 12 kohdalle liitetty avauslaite.
Pakkauskalvomateriaalin 8 tyyppi ja muoto voi olla mikä tahansa.
• · ·
Kalvo 8 voi olla esimerkiksi jatkuva pakkausmateriaaliraina, pakkausmateriaa- \ 35 liaihio tai pakkausmateriaalin ulospäin työntyvä kieleke. Eräässä suositelta- • · * • »· * ·
11430C
6 vassa suoritusmuodossa kalvo 8 on synteettisellä muovilla päällystettyä pe-ruspaperimateriaalia.
Näytetyn suoritusmuodon valuontelossa 10 on avauslaitteen kan-siosan muodostava osa 10a, avauslaitteen alustaosan muodostava osa 10b 5 kalvoon 8 kiinnitystä varten sekä liitososa 10c, joka muodostaa avauslaitteen ohuemman irrotusreunan, joka helpottaa kansiosan irrottamista alustaosasta. Tämä kuvaus liittyy erityisemmin tapaan, jolla avauslaite valetaan kalvoon 8 sen reiän reunan 12 kohdalle, ja avauslaitteella voi olla mikä tahansa lukuisista eri muodoista.
10 Näytetyssä suoritusmuodossa reiän reuna 12 on kehämäinen ja se kattaa kokonaan kalvon 8 reiän, ja suotavasti koko reiän reuna 12 asetetaan valuontelon 10 alustaosan 10b sisälle ennen ruiskuvalua, ja myös alustaosa 10b on kehämäinen ja riittävän kokoinen kattaakseen kokonaan reiän reunan 12. Reiän reuna 12, alustaosa 28b ja liitososa 10c ovat suotavasti soikean 15 renkaan muotoisia pituussuuntaisessa poikkileikkauksessa, joka kulkee olennaisesti yhdensuuntaisesti kalvon jatkeen kanssa, ja kansiosa 10a on soikean kiekon muotoinen pituussuuntaisessa poikkileikkauksessa, joka kulkee olennaisesti yhdensuuntaisesti kalvon jatkeen kanssa. Lisäksi suljetussa valuasen-nossa muottityökalujen väliin muodostuu väli 18, jonka leveys on suotavasti 20 pienempi kuin pakkauskalvomateriaalin 8 paksuus, jotta kalvo 8 puristuu väliin ja muodostaa riittävän tiivisteen, jotta kuumennettua termoplastista ainetta ei pääse vuotamaan merkittävästi ulos valuontelosta 10.
‘ Kuviossa 1 näytetty valuasento voidaan saada aikaan useilla tavoil- la, jotka ovat ilmeisiä alan asiantuntijoille. Esimerkiksi sisämuottia 2 voidaan ; ·25 siirtää pystysuorassa suunnassa ylös- ja alaspäin nuolen B suunnassa ja ulko-muotteja 4 ja 6 voidaan siirtää pystysuorassa suunnassa ylös- ja alaspäin nuo- • * ·
Ien C suunnassa sekä vaakasuorassa suunnassa sisään-ja ulospäin nuolen D suunnassa, kun taas ruiskuvalupää 14 voi pysyä olennaisesti paikallaan. Kun muottityökalut ovat kokonaan avoimessa asennossa, pakkauskalvomateriaalia , 30 voidaan syöttää jaksottain suunnassa E oikeaan asentoon siten, että reiän • * · ·;;; reuna 12 on oikealla kohdalla, jolloin muottityökalut voidaan siirtää täysin sul- • » '···* jettuun asentoonsa, joka vastaa kuviossa 1 näytettyä valuasentoa, ja kuumen- : nettua termoplastista ainetta voidaan syöttää ruiskuvalupään 14 kanavan 14 kautta valuonteloon 10 sen täyttämiseksi ja avauslaitteen muodostamiseksi 35 kalvoon. Kun muottityökalut vapautetaan, kalvoa 8 voidaan jälleen syöttää :t \ suunnassa E, jolloin seuraavan reiän reuna 12 asettuu oikeaan kohtaan ava- *· uslaitteen muodostamista varten. Alavirran puolella kohdasta, jossa kalvoon 7 114300 muodostettiin avauslaitteet, voidaan kalvosta muodostaa pakkaukset sekä täyttää ja sulkea ne. Menetelmät ja laitteet, joilla voidaan syöttää kalvoa 8, lävistää reiät kalvoon 12, siirtää muottityökaluja, ruiskuvalaa termoplastista ainetta sekä muodostaa, täyttää ja sulkea pakkaukset ovat tunnettuja alan asi-5 antuntijoille.
Kuviossa 2 näytetään sisä- ja ulkomuottityökalujen valujärjestely 20, joka vastaa kuviossa 1 näytettyä valuasentoa. Sisämuottityökalu 2 koskettaa kalvon 8 sisäpuolta 22, kun taas ulkomuottityökalu koskettaa kalvon 8 ulkopuolta 24. Sisä- ja ulkomuottityökalun valujärjestely 20 jännittää reiän reunan 10 12 vieressä olevaa pakkauskalvomateriaalin 8 osaa poispäin sisämuottityö- kalusta 2. Kun kalvon 8 jännitys on saatu aikaan, kuumennettua termoplastista ainetta voidaan syöttää valuonteloon 10 kalvon 8 reiän reunaan 12 kiinnitetyn avauslaitteen 26 muodostamiseksi (kuvio 3). Kalvon 8 jännittäminen poispäin sisämuottityökalusta varmistaa, että muovimateriaaliosa 28 muodostuu reiän 15 reunan 12 viereen asetetun kalvon 8 sisäpuolen 22 osaan 30.
Kalvon 8 jännittäminen poispäin valuontelosta 10 ja muovimateriaa-liosan 28 muotoutuminen parantaa kalvon 8 oikean kohdistamisen yhdenmukaisuutta ja varmuutta avauslaitteeseen 26 nähden, koska kalvo pysyy oikealla kohdalla ja jännitettynä ruiskuvaluvaiheen aikana. Lisäksi muovimateriaaliosan 20 28 muotoutuminen kalvon sisäpuolen osaan 30 lähellä reiän reunaa 12 saa ai kaan tehokkaasti erinomaisen tiivisteen reiän reunaan ja kalvon sisäpuolelle, mikä auttaa varmistamaan, että tuotteet eivät pääse koskettamaan pakkaus-: kalvomateriaalin sisäkerroksia, kun pakkauskalvomateriaalin sisäpuolen on määrä koskettaa elintarviketta valmiissa pakkauksessa.
25 Sisämuottityökalun 2 ja ulkomuottityökalun 4 valujärjestelyssä 20 on ulkomuottityökalun 4 reuna, joka koskettaa pakkauskalvomateriaalin 8 ulko-:·. puolta 24 ensimmäisessä kosketuslinjassa 32, ja sisämuottityökalun 2 reuna, joka koskettaa pakkauskalvomateriaalin 8 sisäpuolta 22 toisessa kosketuslinjassa 34, siten että ensimmäinen kosketuslinja 32 asetetaan kauemmas reiän , 30 reunasta 12 kuin toinen kosketuslinja 34. Kalvon 8 puristuminen uiko-ja sisä- * ♦ · ·;;; muottityökalujen välissä olevaan ohuempaan väliin 18 sekä ensimmäisen ja I » *···* toisen kosketuslinjan 32 ja 34 sijainti saavat aikaan sen, että reiän reunan 12 : vieressä oleva kalvon 8 osa 8a taipuu tiettyyn kulmaan suhteessa olennaisesti hieman valuontelon 10 ulkopuolella olevan kalvon jatkeen tasoon, jolloin kysei-35 nen kalvon osa 8a jännittyy poispäin sisämuottityökalusta 2.
·, ·* Kuviossa 2 näytetään, että sisä- ja ulkomuottityökalujen valujärjes- t * t *· ” tely 20 on sellainen, että kalvon 8 reiän reuna 12 koskettaa olennaisesti uiko- 8
Ί1430C
muottityökalua 4. Tällä tavalla termoplastisen aineen ruiskuvalun aikana muovimateriaalia ei muodostu kalvon 8 ulkopuolelle 24, kuten kuviossa 3 näytetään. Ulkomuottityökalu 4 voidaan kuitenkin muotoilla siten, että reiän reuna 12 ei kosketa ulkomuottityökaluun 4 senkään jälkeen, kun kalvon osaa 8a on 5 jännitetty poispäin alemmasta muottityökalusta 2. Tällä tavalla termoplastisen aineen ruiskuvalun aikana muodostettu avauslaite sisältää muovimateriaa-liosia, jotka kattavat reiän reunan vieressä olevan kalvon osan sekä sisä- että ulkopinnat. Kuviossa 3 näytetään lisäksi avauslaitteen 26 pieni muovimateriaa-liosa, joka muodostuu sisämuottityökalun 2 ja kalvon 8 sisäpuolen 22 välissä 10 olevaan väliin yleensä suuripaineisessa ruiskuvaluvaiheessa. Kalvo 8 puristuu kuitenkin riittävästi väliin 18, jolloin muodostuu riittävä tiiviste kuumennetun termoplastisen aineen vuotamisen estämiseksi valuontelon 10 välistä 18.
Vaikka kuvioissa 1 - 3 näytetyssä suoritusmuodossa kalvon osaa 8a jännitetään poispäin sisämuottityökalusta 2, kosketuslinjojen 32 ja 34 asentoja 15 voidaan vaihtaa suhteessa toisiinsa siten, että ensimmäinen kosketuslinja 32 on lähempänä reiän reunaa 12 kuin toinen kosketuslinja 34, jolloin voidaan jännittää kalvon osaa 8a poispäin ulkomuottityökalusta 4, jos näin halutaan. Näin ollen kosketuslinjojen erityinen sijoittelu toisiinsa nähden kalvon osan 8a taivutuksen suuruuden ja suunnan määrittämiseksi sekä muottityökalujen 20 muodostaman valuontelon erityinen valujärjestely kalvon reiän reunaan nähden muovimateriaaliosien muodostamispaikan määrittämiseksi määräävät kalvon osan 8a erityisen paikan valuontelon sisällä valuasennossa, jolloin voi-*: daan varmistaa, että saavutetaan avauslaitteen lopullinen liitäntä ja paikka kalvossa halutulla tavalla tehokkaasti.
25 Kuviossa 4 näytetään esillä olevan keksinnön eräs toinen suoritus- . muoto, joka sisältää sisä- ja ulkomuottityökalun 102 ja 104 valujärjestelyn 120, jossa sisä- ja ulkomuottityökalu 102 ja 104 on asetettu toisiinsa nähden sellai-seen valuasentoon, että sisämuottityökalu 102 koskettaa kalvon 8 sisäpuolta I t · * 22 ja ulkomuottityökalu 104 koskettaa kalvon ulkopuolta 24, jolloin kalvo 8 pu- 30 ristuu muottien väliin muodostuneeseen ohuempaan väliin 118 ja reiän reuna % 1 · ···: 12 on sisä- ja ulkomuottien muodostamassa valuontelossa 110. Sisä- ja uiko- muottityökalujen 102 ja 104 valujärjestely 120 jännittää reiän reunan 12 vie- : : ’; ressä olevaa pakkauskalvomateriaalin 8 osaa 8a poispäin sisämuottityökalusta .···, 102. Kun kalvon 8 jännitys on saatu aikaan, kuumennettua termoplastista ai- 35 netta voidaan syöttää valuonteloon 110 kalvon 8 reiän reunaan 12 kiinnitetyn • * · l' avauslaitteen 126 muodostamiseksi (kuvio 5). Kalvon osan 8a jännittäminen i poispäin sisämuottityökalusta varmistaa, että muovimateriaaliosa 128 muo-
11430C
9 dostuu reiän reunan 12 viereen asetetun kalvon osan 8a sisäpuolen 22 osaan 30. Kalvon osan 8a jännittäminen poispäin valuontelosta 110 ja muovimateri-aaliosan 128 muotoutuminen parantaa kalvon 8 oikean kohdistamisen yhdenmukaisuutta ja varmuutta avauslaitteeseen 126 nähden, koska kalvo pysyy oi-5 kealla kohdalla ja jännitettynä ruiskuvaluvaiheen aikana. Lisäksi muovimate-riaaliosan 128 muotoutuminen kalvon sisäpuolen osaan 30 lähellä reiän reunaa 12 saa aikaan tehokkaasti erinomaisen tiivisteen reiän reunaan ja kalvon sisäpuolelle, mikä auttaa varmistamaan, että tuotteet eivät pääse koskettamaan pakkauskalvomateriaalin sisäkerroksia, kun pakkauskalvomateriaalin si-10 säpuolen on määrä koskettaa elintarviketta valmiissa pakkauksessa.
Sisä- ja ulkomuottityökalun 102 ja 104 väliin muodostuneen valujär-jestelyn 120 välissä 118 on jatke tasossa, joka kulkee tietyssä kulmassa valu-onteloon sisämuottityökalusta 102 poispäin kulkevassa suunnassa kalvon osan 8a jännittämiseksi riittävästi poispäin muottityökalusta 102 siten, että 15 muovimateriaaliosa muodostuu kalvon sisäpuolen osaan 30. Kuvioissa 4 ja 5 näytettävässä suoritusmuodossa kosketuslinjat, joiden kohdalla sisä- ja ulko-muottityökalu koskettavat kalvon 8 sisä- ja ulkopintaa olennaisesti vastakkaisilla puolilla, jolloin kalvon osa 8a ei taivu välin 118 jatkeeseen nähden. Sen sijaan välin 118 jatke jännittää riittävästi osaa 8a poispäin sisämuottityökalusta 20 1 02 sen varmistamiseksi, että saadaan tehokkaasti aikaan avauslaitteen 126 haluttu liittyminen ja paikka kalvoon 8. Lisäksi on mahdollista yhdistää kalvon osan 8a taivutusvaikutus, jota kuvataan kuvioissa 1-3 näytetyn suoritusmuo-: don yhteydessä ja joka saadaan aikaan asettamalla sisä- ja ulkomuottityöka lun reunojen sekä kalvon sisä- ja ulkopinnan väliset kosketuslinjat erilleen toi-: 25 sistaan, kalvon osan 8a tietyssä kulmassa olevaan, välin 118 jatkeella aikaan ·. saatavaan ja valuonteloon 110 ulottuvaan jatkeeseen, jolloin saadaan aikaan , osan 8a riittävä jännitys valuontelossa avauslaitteen oikean kohdistuksen var- # .. # mistamiseksi kalvolla.
* Kuviossa 4 näytetään, että kalvon 8 reiän reuna 12 on valuasen-30 nossa hieman erillään ylämuottityökalusta 104. Tämä pieni väli saa kuitenkin ·;;* edelleen aikaan sen, että ruiskuvaluvaiheessa valuonteloon 110 tuleva kuu- mennettu termoplastinen aine työntää kalvon osan 8a kiinni ulkomuottityöka- : luun, jolloin muovimateriaalia ei muodostu kalvon 8 yläpuolelle, jos näin halu- M » .··*. taan.
35 Kuviossa 6 näytetään kuvioissa 4 - 5 näytetyn suoritusmuodon • · a '·' *' muunnelma, jossa sisämuottityökalun 202 ja ulkomuottityökalun 204 muo- :.’*i dostama valujärjestely 220 sisältää tietyssä kulmassa olevan välin 218 valuon-
11430C
10 telossa 210 olevan kalvon osan 8a jännittämiseksi poispäin sisämuottityöka-lusta 202 ja jossa kalvon osa 8a ja ulkomottityökalu 204 ovat niin paljon erillään toisistaan, että termoplastisen aineen ruiskuvalun jälkeen muodostuu avauslaite 226, jossa on sekä kalvon osan 8a ulkopuolella 238 oleva muovi-5 materiaaliosa 236 että kalvon osan 8a sisäpuolella 230 oleva muovimateriaali-osa 228.
Vaikka kuvioissa 4-6 näytetyssä suoritusmuodossa kalvon osaa 8a jännitetään poispäin sisämuottityökalusta, valujärjestelyn välin jatkeen suuntaa voidaan muuttaa siten, että voidaan jännittää kalvon osaa 8a poispäin ulko-10 muottityökalusta, jos näin halutaan. Näin ollen valujärjestelyn välin erityinen jatke kalvon osan jatkeen suunnan määrittämiseksi sekä muottityökalujen muodostaman valuontelon erityinen järjestely kalvon reiän reunaan nähden muovimateriaaliosien muodostamispaikan määrittämiseksi määräävät kalvon osan erityisen paikan valuontelon sisällä valuasennossa, jolloin voidaan varis mistaa, että saavutetaan avauslaitteen lopullinen liitäntä ja paikka kalvossa halutulla tavalla tehokkaasti.
I»» I
» ·

Claims (5)

11430C 11
1. Menetelmä muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pakkauskal-vomateriaalissa (8) olevaan reikään, joka määrittelee pakkauskalvomateriaalin 5 (8) reiän reunan (12), joka menetelmä käsittää vaiheet: asetetaan ainakin yksi ensimmäinen muottityökalu (4, 6, 104, 202) koskettamaan pakkauskalvomateriaalin (8) ensimmäistä puolta (24) ja asetetaan ainakin yksi toinen muottityökalu (2, 102, 204) koskettamaan pakkauskalvomateriaalin (8) toista puolta (22) siten, että ensimmäisen ja toisen muottityö-10 kalun (2, 4, 6, 102, 104, 202, 204) väliin muodostuu vaiuontelo (10, 110, 210) siten, että ainakin osa reiän reunasta (12) jää valuontelon (10, 110, 210) sisään, ja että reiän reunan vieressä oleva pakkauskalvomateriaalin (8) kalvon osa (8a) jännittyy poispäin toisesta muottityökalusta (2, 102, 204); ja ruiskuva-letaan muovimateriaalia valuonteloon (10, 110, 210) muovimateriaaliosan (26) 15 muodostamiseksi siten, että kalvon osan (8a) jännittäminen poispäin toisesta muottityökalusta (2, 202, 204) auttaa muovimateriaalin (26) muotoutumista kalvon osan (8a) toisella puolella (22); tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen, jossa ensimmäinen ja toinen muottityökalu (2, 4, 6, 102, 104, 202, 204) järjestetään siten, että sekä 20 ensimmäiseen että toiseen muottityökaluun (2, 4, 6, 102, 104, 202, 204) koskettava pakkauskalvomateriaalin (8) osa on puristuneessa tilassa suhteessa valuontelon (10,110, 210) sisällä olevaan pakkauskalvomateriaalin (8) osaan.
: 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa valuontelon (10,110,210) muodostaminen käsittää vaiheet; 25 liikutetaan ensimäistä muottityökalua (4, 6, 104, 202) siten, että en- : simmäisen muottityökalun reuna koskettaa pakkauskalvomateriaalin ensim- ; . mäistä puolta (24) ensimmäisellä kosketuslinjalla (32); liikutetaan toista muottityökalua (2) siten, että toisen muottityökalun reuna koskettaa pakkauskalvomateriaalin (8) toista puolta (22) toisella koske-30 tuslinjalla (34); ·;;; tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen, jossa ensimmäinen • · *·;·* kosketuslinja (32) asetetaan kauemmas reiän reunan (12) osasta kuin toinen : kosketuslinja (34) kalvon osan jännittämiseksi poispäin toisesta muottityöka- :*·*: lusta(2,102, 204). ;.\ 35
3. Ruiskuvalulaite muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pak- \ \ kauskalvomateriaalissa (8), jossa on ensimmäinen puoli (22) ja toinen puoli • (24), olevaan reikään, joka määrittelee pakkauskalvomateriaalin (8) reiän reu- 11430C 12 nan (12), joka ruiskuvalulaite käsittää ensimmäisen muottityökalun (4, 6, 104, 202) ja toisen muottityökalun (102, 202, 204), jotka on keskinäisesti asetettavissa suhteessa pakkauskalvomateriaaliin (8) valuasennossa siten, että pak-kauskalvomateriaali (8) on asetettu tiiviisti ensimmäisen ja toisen muottityöka-5 lun (2, 4, 6, 102, 104, 202, 204) väliin, ja että ensimmäinen ja toinen muotti-työkalu (2, 4, 6, 102, 104, 202, 204) muodostavat valuontelon (10, 110, 210), johon on järjestetty ainakin osa pakkauskalvomateriaalin (8) reiän reunasta (12), jossa ensimmäisessä ja toisessa muottityökalussa (2, 4, 6, 102, 104, 202, 204) on valuasennossa valujärjestely siten, että pakkauskalvomateriaalin 10 (8) kalvon osa (8a), joka on reiän reunan (12) osan vieressä, on jännitetty poispäin toisesta muottityökalusta (102, 202, 204) auttaen muovimateriaalin muodostumista kalvon osan toisella puolella olevaan osaan, ja jossa ensimmäisen ja toisen muottityökalun (2, 4, 6, 102, 104, 202, 204) väliin on muodostettu valuasennossa väli (18,118, 218) pakkauskalvomateriaalin (8) vastaanot-15 tamiseksi, tunnettu siitä, että välin (18, 118, 218) leveys on pienempi kuin pakkauskalvomateriaalin (8) paksuus, jolloin pakkauskalvomateriaali (8) puristuu väliin (18, 118, 218) valuasennossa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen ruiskuvalulaite, jossa ensimmäisen muottityökalun (4, 6, 104, 202) reuna koskettaa pakkauskalvomateri- 20 aalin (8) ensimmäistä puolta (22) ensimmäisellä kosketuslinjalla (32) ja toisen muottityökalun (102, 202, 204) reuna koskettaa pakkauskalvomateriaalin (8) toista puolta (24) toisella kosketuslinjalla (34), tunnettu siitä, että ensimmäinen kosketuslinja (32) on järjestetyt kauemmas reiän reunan (12) osasta kuin toinen kosketuslinja (34) kalvon osan (8a) jännittämiseksi poispäin toises-*: 25 ta muottityökalusta (102, 202, 204).
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen ruiskuvalulaite, tunnettu ·. siitä, että välillä (18, 118, 218) on jatke, joka on tasossa, joka työntyy tietyssä . kulmassa muottionteloon (10, 110, 210) suunnassa, joka työntyy poispäin toi- I 1 · sesta muottityökalusta (102, 202, 204). 30 • 1 1 » I · · • · • 1 • · · » * 1 1 • · 11430C 13
FI990979A 1996-10-31 1999-04-29 Menetelmä ja ruiskuvalulaite muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pakkauskalvomateriaalissa olevaan reikään FI114300B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI962271 1996-10-31
IT96MI002271A IT1287126B1 (it) 1996-10-31 1996-10-31 Procedimento e utensili a stampo per lo stampaggio ad iniezione di una parte di materia plastica in un materiale in foglio da imballaggio
PCT/SE1997/001596 WO1998018609A1 (en) 1996-10-31 1997-09-23 Method and mould tools for injection moulding a plastics material part in a packaging sheet material
SE9701596 1997-09-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI990979A0 FI990979A0 (fi) 1999-04-29
FI990979A FI990979A (fi) 1999-04-29
FI114300B true FI114300B (fi) 2004-09-30

Family

ID=11375134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI990979A FI114300B (fi) 1996-10-31 1999-04-29 Menetelmä ja ruiskuvalulaite muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pakkauskalvomateriaalissa olevaan reikään

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6251325B1 (fi)
EP (1) EP0935522B1 (fi)
JP (1) JP3989024B2 (fi)
KR (1) KR100364376B1 (fi)
CN (1) CN1101306C (fi)
AR (1) AR008518A1 (fi)
AT (1) ATE218424T1 (fi)
AU (1) AU718228B2 (fi)
BR (1) BR9712615A (fi)
CA (1) CA2270467C (fi)
DE (1) DE69713127T2 (fi)
DK (1) DK0935522T3 (fi)
ES (1) ES2178005T3 (fi)
FI (1) FI114300B (fi)
HK (1) HK1024664A1 (fi)
HU (1) HU222203B1 (fi)
IT (1) IT1287126B1 (fi)
NO (1) NO314171B1 (fi)
PL (1) PL184640B1 (fi)
RU (1) RU2199439C2 (fi)
TR (1) TR199900931T2 (fi)
UA (1) UA66348C2 (fi)
WO (1) WO1998018609A1 (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2330791B (en) 1997-10-30 2002-05-08 Boucherie Nv G B Method of molding toothbrushes and apparatus for performing the method
SE521876C2 (sv) * 1999-12-22 2003-12-16 Tetra Laval Holdings & Finance Flerstegsenhet för bearbetning av ett banformat förpackningsmaterial i en maskin för förpackning av livsmedel
US6467238B1 (en) * 2000-06-15 2002-10-22 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Direct injection molded closure and method therefor
ES2199758T3 (es) 2000-07-07 2004-03-01 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A. Unidad para procesar una banda de material de embalaje para producir envases de productos alimenticios que se pueden verter.
SE523936C2 (sv) * 2001-12-19 2004-06-01 Tetra Laval Holdings & Finance Formsprutningsverktyg samt sätt att formspruta
US7059466B2 (en) 2004-01-23 2006-06-13 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Carton transfer unit
US7313895B2 (en) 2004-07-20 2008-01-01 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Molding unit for forming direct injection molded closures
DE602006014083D1 (de) 2006-01-27 2010-06-17 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Öffnungsvorrichtungen an Verpackungen für fliessfähige Lebensmittel
SE530821C2 (sv) 2007-11-21 2008-09-16 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för omformning av materialbana
EP2347880A1 (en) * 2010-01-25 2011-07-27 Koninklijke Philips Electronics N.V. A method for producing a device comprising at least one displaceable operating member as well as such a device
US8591792B2 (en) * 2010-12-28 2013-11-26 Kojima Press Industry Co., Ltd. Method of molding a first resin member on a second resin member
DE102011108156A1 (de) * 2011-07-20 2013-01-24 Daimler Ag Verbindungsstruktur für einen Kraftwagen und Verfahren zu deren Herstellung
IL238861A (en) * 2015-05-17 2017-10-31 Katzin Asaf A device and method for designing brackets for connectors for irrigation extensions along an already-prepared bar-area pipe
NL2019232B1 (en) * 2017-07-11 2019-01-28 Pixsweet B V Confection package
JP7353045B2 (ja) * 2019-03-11 2023-09-29 藤森工業株式会社 容器及びその製造方法
EP4200112A2 (en) * 2020-08-21 2023-06-28 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer nozzle, method, and articles made therefrom
EP4289588A1 (en) * 2022-06-06 2023-12-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Molding tool, molding apparatus having a molding tool and packaging machine having a molding apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2821764A (en) * 1954-03-11 1958-02-04 United Shoe Machinery Corp Plastic grommets and a method for forming them
GB1023886A (en) * 1963-09-25 1966-03-30 Metal Containers Ltd Method of and mould for forming a bushing in an opening in a sheet material wall,and sheet material wall produced by said method
SE370203B (fi) * 1972-12-18 1974-10-07 Cerbo Ab
US4244491A (en) * 1977-12-15 1981-01-13 Tokan Kogyo Co., Ltd. Container cover member having synthetic resin openable portion
GB8523263D0 (en) * 1985-09-20 1985-10-23 Metal Box Plc Making metal can ends
US4956139A (en) * 1987-10-06 1990-09-11 Canon Denshi Kabushiki Kaisha Method of producing an exposure blade
SE462743B (sv) 1988-12-16 1990-08-27 Profor Ab Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat
CN1066037A (zh) * 1991-04-22 1992-11-11 天龙化学工业株式会社 广口容器的盖装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998018609A1 (en) 1998-05-07
IT1287126B1 (it) 1998-08-04
RU2199439C2 (ru) 2003-02-27
HUP9903853A3 (en) 2000-04-28
US6251325B1 (en) 2001-06-26
DE69713127T2 (de) 2002-12-19
ITMI962271A1 (it) 1998-05-01
DE69713127D1 (de) 2002-07-11
FI990979A0 (fi) 1999-04-29
ATE218424T1 (de) 2002-06-15
TR199900931T2 (xx) 1999-08-23
CA2270467A1 (en) 1998-05-07
NO314171B1 (no) 2003-02-10
HU222203B1 (hu) 2003-05-28
ES2178005T3 (es) 2002-12-16
HK1024664A1 (en) 2000-10-20
JP2001502981A (ja) 2001-03-06
HUP9903853A2 (hu) 2000-03-28
KR100364376B1 (ko) 2002-12-26
CN1101306C (zh) 2003-02-12
AU718228B2 (en) 2000-04-13
CA2270467C (en) 2006-08-01
NO992115D0 (no) 1999-04-30
KR20000052983A (ko) 2000-08-25
FI990979A (fi) 1999-04-29
EP0935522A1 (en) 1999-08-18
EP0935522B1 (en) 2002-06-05
AR008518A1 (es) 2000-01-19
CN1240381A (zh) 2000-01-05
DK0935522T3 (da) 2002-10-07
PL184640B1 (pl) 2002-11-29
JP3989024B2 (ja) 2007-10-10
AU4477797A (en) 1998-05-22
UA66348C2 (en) 2004-05-17
PL333142A1 (en) 1999-11-22
NO992115L (no) 1999-04-30
BR9712615A (pt) 1999-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI114300B (fi) Menetelmä ja ruiskuvalulaite muovimateriaaliosan ruiskuvalamiseksi pakkauskalvomateriaalissa olevaan reikään
FI114301B (fi) Laite ja menetelmä avauslaitteen ruiskuvalamiseksi pakkausmateriaalirainaan
RU2550187C2 (ru) Устройство и способ литьевого формования открывных устройств на листовом упаковочном материале для упаковки текучих пищевых продуктов
EP2508432B1 (en) Packaging container manufacturing method, spout stopper, and packaging container
EP3581355B1 (en) Molding apparatus configured to injection mold an opening device on a sheet of packaging material
EP3194139A1 (en) Molding apparatus and method for manufacturing an opening device
EP0719630B1 (en) Method for producing containers, such as bottles or the like, with film of thermoplastic synthetic material, and apparatus for carrying out the method
JP4633432B2 (ja) 可撓包装の結束方法、その目的のための装置、および結束された可撓包装
US20170297238A1 (en) Molding apparatus and method for manufacturing an opening device
KR100520107B1 (ko) 포장재용 합성수지 튜브 필름과 그 제조방법
JPH05278066A (ja) ガスバリヤ−性の優れた容器及びその製法
JPH11171108A (ja) ストローラダー製造装置
MXPA99003905A (en) Method and mould tools for injection moulding a plastics material part in a packaging sheet material

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 114300

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed