SE462743B - Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat - Google Patents
Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminatInfo
- Publication number
- SE462743B SE462743B SE8804549A SE8804549A SE462743B SE 462743 B SE462743 B SE 462743B SE 8804549 A SE8804549 A SE 8804549A SE 8804549 A SE8804549 A SE 8804549A SE 462743 B SE462743 B SE 462743B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- packaging laminate
- laminate
- packaging
- hole
- fastener
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/46—Handles
- B65D5/46008—Handles formed separately from the container body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
- B29C2045/14352—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding injecting into blind holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packages (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
462 743 icke blott medför en koncentrerad, stor mängd av steriliseringsmedel ur badet utan även försvårar avlägsnandet av steriliseringsmedlet med hjälp av konventionella medel såsom ' mangelvalsar och s.k. luftknivar, d.v.s. varmluftsridåer.
Förtillverkade, vid förpackningslaminatets utsida applicerbara J detaljer såsom griporgan och handtag kan därför vanligen inte användas vid förpackningsbehållare av ovannämnda typ.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att ombesörja en metod medelst vilken förpackningsbehàllare som tillverkats av ban- eller arkformigt förpackningslaminat kan förses med utvändiga detaljer, såsom griporgan och handtag, även då förpackningsbehållarna är av aseptisk typ och avsedda för sterilt fyllgods. , Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en säker och ändamålsenlig fastsättningsmetod för förtillverkade plastdetaljer, vilka skall vara åtkomliga från förpackningsbehållarens utsida.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en fastsättningsmetod som säkerställer'god fastsättning och som är fullständigt bakterietät och väl lämpad för användning vid förpackningslaminat av den typ som på känt sätt steriliseras genom kontakt med vätskeformigt steriliseringsmedel.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett sätt att förbinda ett griporgan med ett ark- eller banformigt förpackningslaminat getts kännetecknen att förpackningslaminatet förses med ett hål eller urtag, som sträcker sig endast delvis genom förpackningslaminatet, varefter f ett formsprutningsverktyg bringas till anliggning mot laminatet så att hålet omslutes och vid efterföljande formsprutning fylles med smält plastmaterial under högt tryck, vilket plastmaterial delvis intränger i en delaminerad del av laminatet i området runt hålet.
Föredragna utföringsformer av sättet enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.
Sättet att genom formsprutning i ett icke genomgående hål eller urtag i förpackningslaminatet skapa ett i laminatet väl 462 745 förankrat fästdon för efterföljande fastsättning av ett griporgan möjliggör dels obehindrad hantering av förpacknings- laminatet under efterföljande steriliserings- och bearbetnings- operationer, dels en god fästmöjlighet för ett förtillverkat, i efterhand till fästdonet värmeförseglat griporgan.
En föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning, som blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.
Fig. 1 visar ett tvärsnitt genom ett i sig känt förpackningslaminat vid vilket sättet enligt uppfinningen kan utnyttjas.
Fig. 2 visar förpackningslaminatet enligt fig. 1 förberett för genomförande av sättet enligt uppfinningen.
Fig. 3 visar förpackningslaminatet enligt fig. 2 under formningen av ett fästdon i enlighet med sättet enligt uppfinningen. 1-9. 4 visar i perspektiv en del av förpackningslaminatet enligt fig. 3 efter appliceringen av fästdonet. ' Fig. 5 visar i perspektiv en del av ett förpackningslaminat som försetts med ett handtag med hjälp av metoden enligt uppfinningen.
Det i fig. 1 visade förpackningslaminatet är av konventionell typ och innefattar ett centralt bärarskikt 1 av fibröst material, t.ex. papper, vilket på ömse sidor är belagt med vätsketäta skikt 2, 3 av termoplastiskt material, t.ex. polyeten. Då särskilt höga krav ställes pà förpacknings~ laminatets gastäthet, vilket är fallet t.ex. vid aseptiska förpackningsbehàllare avsedda för i förväg steriliserat fyllgods, innefattar förpackningslaminatet även ett barriärskikt 4 av ett material med hög gastëâ@et, t.ex. aluminiumfolie.
Barriärskiktet 4 är placerat via den sida av förpackningslaminatet som bildar förpackningsbehàllarens insida och täckes därför av ett ytterligare skikt 5 av vätsketätt, termoplastiskt material, företrädesvis polyeten.
Då metoden enligt uppfinningen skall tillämpas vid ett förrakningslaminat av t.ex. den i fig. l visade typen förses förpackninglaminatet med ett icke genomgående hål eller »Ih- GN FD s: Js.
(JJ urtag 6 , vilket sträcker sig genom såväl bärarskiktet 1 som det utvändiga termoplastskikt 2 som efter omformning av förpackningslaminatet till förpaokningsbehållare är beläget vid dennas utsida. Hålet 6, som huvudsakligen är cirkelrunt och har en diameter av mellan 3-10 mm, åstadkommes lämpligen genom 5 stansning av förpackningslaminatet under dettas tillverkning, d.v.s. då bärarskiktet l har försetts med ett första skikt 2 av termoplastiskt material, men innan de ytterligare skikten 3, 4, 5 har applioerats. Eventuellt kan hålet 6 förberedas för efterföljande arbetsoperationer genom att den till hålet 6 gränsande delen av termoplastskiktet 3 uppvärmes, t.ex. med hjälp av varmluft, och bringas att delaminera och avlägsna sig något från bärarskiktets 1 angränsande yta, vilket illustreras till höger i fig. 2. Denna operation kan utföras genom att den aktuella delen av förpackningslaminatet placeras mellan två verktyg, av vilka det ena är försett med en kanal för varmluft som lades in i hålet 6, och det andra är försett med ett lämpligt format urtag i vilket skikten 3, 4, 5 efter uppvärmning och delaminering kan nedpressas. Härigenom skapas ett utrymme mellan termoplastskiktet 3 och angränsande del av bärarskiktet l, vilket vid efterföljande formsprutning kan åstadkomma en förbättrad förankring eller vidhäftning, vilket kommer att förklaras närmare i det följande.
I fig. 3 visas hur det sålunda förberedda förpacknings- laminatet förses med ett fästdon 7 av termoplastiskt material genom att den med hålet 6 försedda delen placeras och fastklämmes mellan två halvor 8, 9 av ett formsprutningsverktyg.
Formsprutningsverktygets övre halva 8, som anligger mot laminatets ovansida och omsluter hålet eller urtaget 6, innefattar en kanal 10 för tillförsel av termoplastiskt material, t.ex. polyeten. Kanalen 10 är på konventionellt sätt É förbunden med en formsprutningsenhet, som kan vara av känd typ och därför inte beskrivas närmare i detta sammanhang.
Formsprutningsverktygets motsatta formhalva 9 placeras i anliggning mot förpackningslaminatets motsatta sida och uppvisar en grund fördjupning ll, i vilken förpackningslaminatets undre skikt av termoplast och barriärmaterial 3, 4, 5 kan pressas ner då hålet 6 fylles med termoplastiskt material via kanalen 10.
Vid insprutningen av det termoplastiska materialet i hålet 6 har materialet en sådan temperatur att det förbindes och delvis förenas med förpackningslaminatets båda termoplastiska skikt 2, 3, samtidigt som det tränger in och orsakar en delaminering mellan fibermaterialskiktet och termoplastskiktet 3 (alt. i det genom tidigare nämnd delaminering redan förberedda utrymmet) i omrâdet runt hålets 6 botten. Genom val av lämplig termoplastkvalitet, temperatur och tryck skapas således en varaktig, vätsketät förbindelse mellan det av formverktygets båda halvor 8, 9 formade fästdonet 7 och förpackningslaminatets termoplastskikt 2, 3. När formverktyget åter öppnas och de båda formhalvorna 8, 9 avlägsnas från varandra uppvisar förpackningslaminatet således vid sin ena, i fig. 3 övre yta en eventuellt något utskjutande, övre del av fästdonet 7 och vid sin motsatta yta en svag utbuktning, vilken har en mot fördjupningen ll svarande form och består av förpackningslaminatets ursprungliga båda undre skikt 4, 5 av barriärmaterial respektive termoplast. Det viktiga skiktet 4 av barriärmaterial har sålunda icke penetrerats utan bibehålles helt intakt, vilket säkerställer att dess gastäthet är oförändrat hög och är en förutsättning för att materialet skall kunna utnyttjas för t.ex. aseptiska förpackningsbehållare.
När förpackningslaminatet försetts med fästdon i enlighet med sättet enligt uppfinningen är det redo för den sterilisering som måste ske före förpackningslaminatets omformning till enskilda, med sterilt fyllgods fyllda förpackningsbehållare.
Steriliseringen av förpackningslaminatet sker på konventionellt sätt, t.ex. under utnyttjande av ett vätskeformigt, kemiskt steriliseringsmedel såsom väteperoxid. Förpackningslaminatet, som är i ark- eller banform, befuktas med steriliseringsmedel, t.ex. genom att ledas ner i ett bad med steriliseringsmedel eller utsättas för sprayning, förångning eller liknande.
Steriliseringsmedlet kommer härvid att täcka åtminstone förpackningslaminatets ena, sedermera mot förpackningsbehållarens inre vända yta, men kan på grund av fästdonets 7 vätsketäta försegling ej intränga i materialet och sugas upp i t.ex. det av fibermaterial bestående bärarskiktet 1. 462 745 Eftersom fästdonet 7 har en noggrann anslutning till förpack- ningslaminatets yta och ej bildar fickor eller andra skrymslen kommer endast erforderlig mängd steriliseringsmedel att medfölja förpackningslaminatet, varför avlägsnandet av steriliserings- medlet efter önskad steriliseringstid utan hinder kan ske med '-1 hjälp av konventionella metoder såsom mangelvalsar eller varmluftsridåer, s.k. luftknivar. Fästdonets 7 form förhindrar ej heller vidare bearbetning, t.ex. vikning och försegling, av förpackningslaminatet utan denna kan företagas på konventionellt sätt och i kända typer av förpackningsmaskiner.
När förpackningslaminatet sålunda på konventionellt sätt omformats till en helt eller delvis färdig förpackningsbehållare kan fästdonet 7 utnyttjas för applicering av olika, i förväg tillverkade detaljer såsom griporgan 12 i form av en dragring eller ett handtag. Det förtillverkade griporganet 12 består härvid av företrädesvis samma typ av plastmaterial som utnyttjats vid tillverkningen av fästdonet 7, vilket säkerställer att en enkel försegling med hjälp av värme och tryck kan utföras och ge en god hållbarhet. Griporganet kan såsom nämnts utgöras av en dragögla som utnyttjas då förpackningsbehållaren skall öppnas, t.ex. genom att en med rivanvisning eller försvagningslinjer försedd del av förpackningsbehållarens vägg avlägsnas.
Metoden enligt uppfinningen kan även utnyttjas för att efter omformningen av ett ark-eller banformigt förpackningslaminat till helt eller delvis färdiga förpacknings- behállare applicera ett griporgan 12 i form av ett handtag direkt på förpackningsbehàllarens utsida genom att fästdonet 7 och handtaget integreras och sprutas samtidigt med lämpligt utformade formverktyg. Härvid erhålles en mycket god förankring av handtaget i förpackningslaminatet, samtidigt som förpackningslaminatets obrutna, inre skikt 4, 5 säkerställer god täthet mot såväl gas som vätska.
Metoden enligt uppfinningen gör det således möjligt att i synnerhet vid aseptiska förpackningar säkerställa en god och såväl gas- som vätsketät förankring av utvändiga detaljer såsom griporgan av olika utförande. Metoden är väl anpassad till nu I* I kända tillverkningsmetoder för förpackningsbehâllare och kan därför utan nämnvärda ändringar utnyttjas vid de typer av förpackningsmaskiner som för närvarande är i bruk. -a ß (LN
Claims (7)
1. Sätt att förbinda ett griporgan med ett ark- eller banformigt förpackningslaminat, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att förpackningslaminatet förses med ett hål eller urtag (6), som sträcker sig endast delvis genom förpackningslaminatet, varefter ett formsprutningsverktyg (8, 9) bringas till anliggning mot laminatet så att hålet (6) omslutes och vid efterföljande formsprutning fylles med smält plastmaterial under högt tryck, vilket plastmaterial delvis intränger i en delaminerad del av laminatet i området runt hålet (6).
2. Sätt enligt patentkravet.l, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att förpackningslaminatet i området runt hålet (6) före formsprutningen uppvärmes till dess att ett ingående skikt (3) av termoplast delaminerar från angränsande materialskikt.
3. Sätt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det i hålet förankrade, formsprutade plastmaterialet bildar ett fästdon (7), vilket utnyttjas för fastsättning av griporganet (12) vid förpackningslaminatets utsida.
4. Sätt enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att förpackningslaminatet efter appliceringen av fästdonet (7) utsättes för en bearbetning, varefter fästdonet förbindes med ett griporgan (12).
5. Sätt enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att bearbetningen innefattar en omformning av förpackningslaminatet till en helt eller delvis färdig förpackningsbehållare.
6. Sätt enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det i hålet (6) förankrade, formsprutade plastmaterialet utgör en del av ett samtidigt formsprutat griporgan.-5
7. sätt enligt patentkravet 7, k ä n n e t e e k n e t d ä r a v, att griporganet har formen av ett handtag för en genom omformning av förpackningslaminatet bildad förpack- ningsbehållare.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8804549A SE462743B (sv) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat |
US07/450,441 US5049336A (en) | 1988-12-16 | 1989-12-14 | Method of connecting a gripping device to a sheet or web-formed packaging laminate |
CA002005619A CA2005619C (en) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | Method of connecting a gripping device to a sheet or web-formed packing laminate |
AU46831/89A AU619368B2 (en) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | A method of connecting a gripping device to a sheet or web formed packing laminate |
DE8989123193T DE68901858T2 (de) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | Verfahren zum verbinden einer greifvorrichtung mit einer bahn oder einem flaechigen verpackungs-schichtstoff. |
SU894742814A RU1838191C (ru) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | Способ соединени захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом |
ES198989123193T ES2032648T3 (es) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | Metodo para la conexion de un dispositivo de sujecion a un laminado de embalaje constituido por una hoja o mediante laminas. |
EP89123193A EP0373664B1 (en) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | A method of connecting a gripping device to a sheet or web-formed packing laminate |
AT89123193T ATE77297T1 (de) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | Verfahren zum verbinden einer greifvorrichtung mit einer bahn oder einem flaechigen verpackungs- schichtstoff. |
JP1327076A JP2674848B2 (ja) | 1988-12-16 | 1989-12-16 | シート又はウェブで形成された包装積層材に把持装置を連結する方法 |
GR920401127T GR3004950T3 (sv) | 1988-12-16 | 1992-06-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8804549A SE462743B (sv) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8804549D0 SE8804549D0 (sv) | 1988-12-16 |
SE8804549L SE8804549L (sv) | 1990-06-17 |
SE462743B true SE462743B (sv) | 1990-08-27 |
Family
ID=20374256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8804549A SE462743B (sv) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5049336A (sv) |
EP (1) | EP0373664B1 (sv) |
JP (1) | JP2674848B2 (sv) |
AT (1) | ATE77297T1 (sv) |
AU (1) | AU619368B2 (sv) |
CA (1) | CA2005619C (sv) |
DE (1) | DE68901858T2 (sv) |
ES (1) | ES2032648T3 (sv) |
GR (1) | GR3004950T3 (sv) |
RU (1) | RU1838191C (sv) |
SE (1) | SE462743B (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9200999L (sv) * | 1992-03-31 | 1993-10-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaterial med öppningsanordning samt sätt att framställa detsamma |
US5919327A (en) * | 1995-06-30 | 1999-07-06 | Insituform (Netherlands) B.V. | Method and apparatus for sealed end for cured in place pipe liners |
IT1286073B1 (it) * | 1996-10-31 | 1998-07-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Apparecchiatura e procedimento per stampare un dispositivo di apertura su un foglio da imballaggio |
IT1287126B1 (it) | 1996-10-31 | 1998-08-04 | Tetra Laval Holdings & Finance | Procedimento e utensili a stampo per lo stampaggio ad iniezione di una parte di materia plastica in un materiale in foglio da imballaggio |
FR2841817B1 (fr) * | 2002-07-02 | 2006-11-24 | Europlastiques Sa | Procede de fabrication d'un recipient de conditionnement de produits alimentaires |
DE10317218A1 (de) * | 2003-04-15 | 2004-11-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Metall-Verbundbauteils |
DE502005010354D1 (de) * | 2004-11-08 | 2010-11-18 | Georg Kaufmann Formenbau Ag | Verfahren zum herstellen eines verbundteils durch spritzgiessen oder spritzprägen oder hinterpressen von kunststoffmaterial |
EP1655122B1 (de) * | 2004-11-08 | 2010-02-10 | Georg Kaufmann Formenbau AG | Verfahren zum Hinterspritzen, Hinterpressen oder Quellflussprägen und entsprechendes Formwerkzeug |
DE102011108156A1 (de) * | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Daimler Ag | Verbindungsstruktur für einen Kraftwagen und Verfahren zu deren Herstellung |
RU2467875C1 (ru) * | 2011-08-05 | 2012-11-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Завод Упаковочных Изделий "Токк" | Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия инжекцией расплава пластика через стенку арматуры |
DE102016111453A1 (de) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | Plan B Engineering Solutions Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Bauelements und Bauelement |
MX2019014858A (es) * | 2017-07-05 | 2020-02-13 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metodo de fabricacion de sistema de abertura para recipiente. |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2071921A (en) * | 1935-06-18 | 1937-02-23 | Du Pont | Laminated structure |
US2300594A (en) * | 1939-06-29 | 1942-11-03 | Earl R Rehfeld | Method and apparatus for attaching sealing elements to containers |
SE314578B (sv) * | 1966-04-12 | 1969-09-08 | Tetra Pak Ab | |
US3890679A (en) * | 1973-11-09 | 1975-06-24 | Athlone Ind Inc | Garment fastener subassembly and method for making the same |
US4338278A (en) * | 1977-07-08 | 1982-07-06 | Schultz Robert S | Method for making a collapsible dispensing tube having an anchored barrier member |
US4409163A (en) * | 1980-11-28 | 1983-10-11 | Voplex Corporation | Method for molding a composite foamed resin pull strap |
JPS57185131A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-15 | Hitachi Ltd | Outsert molded item and method of molding outsert |
US4884312A (en) * | 1987-01-20 | 1989-12-05 | Clark Ronald M | Hand trowel |
-
1988
- 1988-12-16 SE SE8804549A patent/SE462743B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-12-14 US US07/450,441 patent/US5049336A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-15 ES ES198989123193T patent/ES2032648T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-15 AT AT89123193T patent/ATE77297T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-15 EP EP89123193A patent/EP0373664B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-15 RU SU894742814A patent/RU1838191C/ru active
- 1989-12-15 AU AU46831/89A patent/AU619368B2/en not_active Ceased
- 1989-12-15 CA CA002005619A patent/CA2005619C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-15 DE DE8989123193T patent/DE68901858T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-16 JP JP1327076A patent/JP2674848B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-18 GR GR920401127T patent/GR3004950T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4683189A (en) | 1990-06-21 |
AU619368B2 (en) | 1992-01-23 |
JPH02242724A (ja) | 1990-09-27 |
EP0373664A1 (en) | 1990-06-20 |
DE68901858T2 (de) | 1993-01-14 |
EP0373664B1 (en) | 1992-06-17 |
SE8804549L (sv) | 1990-06-17 |
JP2674848B2 (ja) | 1997-11-12 |
GR3004950T3 (sv) | 1993-04-28 |
CA2005619C (en) | 1995-09-05 |
SE8804549D0 (sv) | 1988-12-16 |
ATE77297T1 (de) | 1992-07-15 |
ES2032648T3 (es) | 1993-02-16 |
DE68901858D1 (de) | 1992-07-23 |
RU1838191C (ru) | 1993-08-30 |
US5049336A (en) | 1991-09-17 |
CA2005619A1 (en) | 1990-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462743B (sv) | Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat | |
US6402019B1 (en) | Method of fitting closure opening devices to respective sealed packages for pourable food products, and packages featuring such devices | |
SE441666B (sv) | Oppningsanordning vid forpackningsbehallare samt sett att tillverka densamma | |
EP1407750A1 (en) | Closure device for flexible pouches | |
SE452874B (sv) | Oppningsanordning vid en forpackningsbehallare samt sett och anordning for att ferdigstella densamma | |
CZ286761B6 (cs) | Otevírací zařízení pro obalové nádoby a způsob jeho výroby | |
US20120058516A1 (en) | Sealing multiwell plates | |
JPH11507255A (ja) | 皮下投与および薬品分与システム用の多目的瓶 | |
US4657152A (en) | Thermoplastic foam fitment | |
CA1240466A (en) | Container port and method | |
SE462745B (sv) | Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark- eller banformigt foerpackningsmaterial | |
JP2019006436A (ja) | チャック付き包装袋およびチャック付き包装袋の製造方法 | |
JPS6357289B2 (sv) | ||
JP3004139B2 (ja) | 医療用容器 | |
JP2810800B2 (ja) | 輸液用キャップの製造方法 | |
JPH11165761A (ja) | ゲーブルトップ型容器のシュリンク包装体 | |
JP2022137643A (ja) | 容器 | |
JPH0431203A (ja) | 易開封性包装体の製造方法 | |
JPH0698922A (ja) | 輸液容器およびその成形方法 | |
JPS5912539B2 (ja) | 部分的に易開封性部を有する液体容器及び該容器の製造法 | |
JPH0751443Y2 (ja) | 易開封性包装体の製造装置 | |
JP2758663B2 (ja) | 密封容器の製造方法 | |
JP2000142824A (ja) | 電子レンジ用包装体 | |
JPH05330564A (ja) | 液体収納袋および液体充填方法ならびにその装置 | |
JPH04201246A (ja) | 易開封性蓋の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8804549-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |