FI112180B - Method and apparatus for cutting the edge of the paper web - Google Patents

Method and apparatus for cutting the edge of the paper web Download PDF

Info

Publication number
FI112180B
FI112180B FI20001858A FI20001858A FI112180B FI 112180 B FI112180 B FI 112180B FI 20001858 A FI20001858 A FI 20001858A FI 20001858 A FI20001858 A FI 20001858A FI 112180 B FI112180 B FI 112180B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
nozzle
edge
jet
machine
Prior art date
Application number
FI20001858A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20001858A0 (en
FI20001858A (en
Inventor
Mikko Vuori
Matti Rantanen
Jaakko Roenkkae
Original Assignee
Upm Kymmene Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Upm Kymmene Corp filed Critical Upm Kymmene Corp
Priority to FI20001858A priority Critical patent/FI112180B/en
Publication of FI20001858A0 publication Critical patent/FI20001858A0/en
Priority to AU2001279866A priority patent/AU2001279866A1/en
Priority to EP01958128A priority patent/EP1387904B1/en
Priority to DE60123673T priority patent/DE60123673T2/en
Priority to PCT/FI2001/000705 priority patent/WO2002016693A1/en
Publication of FI20001858A publication Critical patent/FI20001858A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI112180B publication Critical patent/FI112180B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/006Cutting the edges of the paper-web

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

112180112180

Menetelmä ja laite paperiradan reunan leikkaamiseksiMethod and apparatus for cutting the edge of a paper path

Keksintö kohdistuu menetelmään paperiradan reunan leikkaamiseksi, joka on oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyä tyyp-5 piä. Keksintö kohdistuu myös laitteeseen paperiradan reunan leikkaamiseksi, jolle on tyypillistä oheisen patenttivaatimuksen 5 johdanto-osassa esitetyt piirteet.The invention relates to a method for cutting the edge of a paper web of the type shown in the preamble of claim 1. The invention also relates to an apparatus for cutting the edge of a paper web, which is characterized by the features set forth in the preamble of claim 5.

Paperikoneella leikataan muodostuneesta paperirainasta pois kapea 10 reuna-alue, jolloin leikkauksella saadaan poistettua laadultaan muusta rainasta poikkeava osa, ja samalla saadaan paperiradalle säädettyä tietty leveys. Leikkaus suoritetaan yleisesti vesisuihkuilla, jotka suunnataan kohti rainan pintaa ns. reunapilleillä molemmissa reunoissa. Leikkaus tehdään tavallisesti viiraosalla paperirainalle, joka veden-15 poiston ansiosta on jo muodostunut koossapysyväksi kuituverkostoksi.The paper machine cuts off a narrow edge region 10 of the formed paper web, thereby cutting off a portion of a different quality from the rest of the web, while providing a certain width to the paper web. The cutting is generally performed with water jets directed towards the surface of the web in a so-called. with whistles on both sides. The cut is usually made with a wire section on a paper web which has already been formed into a cohesive fiber network by the removal of water.

Korkeapaineisella vedellä (10-45 bar paine) ja reunapillien avulla saatavalla kapealla suihkulla saadaan kohtuullinen leikkuujälki. Ongelmallista on kuitenkin pillien säätö, koska ne täytyy kääntää tarkasti tiettyyn 20 kulmaan rainan tasoon nähden. Koneen tärinöistä johtuen tämän kulman, samoin kuin suuttimen ja rainan pinnan etäisyyden pysyminen on ongelmallista. Oikean kulman viritys vaatii lisäksi suurta tarkkuutta.High pressure water (10-45 bar pressure) and a narrow jet with edge whips give a reasonable cut. However, it is problematic to adjust the whistles because they have to be turned exactly 20 degrees to the plane of the web. Due to machine vibrations, it is problematic to maintain this angle as well as the distance between the nozzle and the surface of the web. The right-angle tuning also requires high precision.

: .·. Keksinnön tarkoituksena on poistaa em. epäkohdat ja esittää mene- ν’ 25 telmä sekä laite, joilla paperiradan reuna voidaan leikata siistimmällä ; \ leikkuujäljellä ja paremmalla tarkkuudella ja välttää säädön epä- tarkkuudesta ja käynnin aikaisista häiriöistä johtuvat katkot ja hylky. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetel-mälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen 30 patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosassa.:. ·. It is an object of the invention to eliminate the above drawbacks and to provide a method and a device for cutting the edge of a paper web with a tidier; \ cutter footprint and better accuracy and avoid breakages and wreckage due to inaccurate adjustment and malfunctions during operation. To accomplish this purpose, the method according to the invention is essentially characterized in what is set forth in the characterizing part of claim 1 of the appended claims. The device according to the invention, in turn, is characterized by what is stated in the characterizing part of the appended claim 5.

f.:’ Paperiradan reuna leikataan kahden kulmassa toisiinsa olevan suihkun '·;· 35 avulla, jolloin saadaan tasainen leikkuujälki ensimmäisen suihkun poistaessa reunakaistaleen ja toisen suihkun siistiessä leikkuujäljen heti perään. Suihkut muodostetaan edullisesti saman, radan poikki-suunnassa siirrettävän kappaleen avulla, johon suuttimet voidaan 112180 järjestää kiinteisiin asentoihin ja täten saadaan vakioina pysyvät suihkukulmat. Tämä kappale on liikuteltavissa koneen poikkisuunnassa eli poikittain paperiradan kulkusuuntaa vastaan esim. järjestämällä kappale liikkuvaksi lineaarijohteen avulla, jolloin säätö voidaan suorit-5 taa hyvinkin tarkasti oikeaan kohtaan rainan leveyssuunnassa, joko käsin tarkkuussäätöelintä kiertämällä tai moottorikäyttöisesti.f .: 'The edge of the paper web is cut with two jets at right angles', 35 to give a smooth cut, with the first jet removing the edge strip and the second jet cleaning immediately after. The jets are preferably formed by the same piece which is displaceable across the web, into which the nozzles 112180 can be arranged in fixed positions, thereby providing constant jet angles. This body is movable in the transverse direction of the machine, i.e. transversely to the direction of travel of the paper web, e.g. by arranging the body movable by means of a linear guide, whereby the adjustment can be made very precisely to the correct position in the web width

Poikkisuunnassa siirrettävä kappale mahdollistaa kahden peräkkäisen suuttimen integroimisen samaan siirrettävään kappaleeseen siten, että 10 ne ovat tarkoissa kulma-asemissa rainaan ja toisiinsa nähden. Tällöin voidaan suorittaa paperiradan reunan tarkka kaksoisleikkaus siten, että suuttimet ovat juuri halutuissa kulmissa.The transversely displaceable body allows two consecutive nozzles to be integrated into the same displaceable body such that they are at right angles to the web and to each other. This allows precise double-cutting of the edge of the paper web with the nozzles at just the desired angles.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin 15 piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaisen laitteen suutinkappaletta sivusta, 20 kuva 2 esittää samaa vaakaleikkauksena päältä, kuva 3 esittää kappaletta poikkileikkauksena ensimmäisen suutin- y. porauksen kohdalta, • · ,v‘. 25 kuva 4 esittää samaa poikkileikkauksena toisen suutinporauksen kohdalta, I ttt· kuva 5 esittää laitetta paperiradan kulkusuunnasta nähtynä, ja \ » 1 · 30 kuva 6 havainnollistaa yhtä laitteella toteutettavaa leikkausmene-telmää.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a side view of a nozzle piece of the device according to the invention, Figure 2 shows the same horizontal sectional view, Figure 3 shows a cross sectional view of the first nozzle. for drilling, • ·, v '. Fig. 4 shows the same in cross-section at another nozzle bore, Fig. 5 shows the device as seen from the direction of travel of the paper web, and Fig. 1 illustrates one cutting method implemented by the device.

• · · * I » • · M »• · · * I »• · M»

Kuvissa 1-4 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen suutinkappale 1. f.:’ Suutinkappale on konesuunnassa (paperiradan kulkusuunnassa) 35 pitkänomainen kappale, ja siinä on konesuunnassa peräkkäin kaksi suutinporausta, jotka avautuvat paperiradan pintaa kohti olevalle i\\ kappaleen sivulle. Porauksissa on sisäkierteet, joihin voidaan kiinnittää myöhemmin kuvattavat suutinpillit. Suutinporaukset ovat yhteydessä 3 112180 kappaleen päädyistä tehtyjen konesuuntaisten porausten kautta keskelle päättyvään nestekanavaan 3, jonka kautta vesi syötetään suuttimiin. Konesuuntaisten porausten päät tulpataan päädyistä, jotta vesi ohjautuu suutinporauksiin. Kappaletta 1 voidaan liikutella 5 lineaarijohteen ohjaamana suoraa siirtorataa pitkin.Figures 1-4 show a nozzle piece 1 of a device according to the invention. F .: 'The nozzle piece is an elongated piece 35 in the machine direction (paper web travel direction) and has two nozzle bores in succession in the machine direction. The bores have internal threads that can be used to attach the nozzle whistles described below. The nozzle bores communicate with the central fluid channel 3 through the machine-directional bores at the ends of 1111180 through which water is fed to the nozzles. Machine drill ends are plugged at the ends to direct water to the nozzle bores. The piece 1 can be moved by a linear guide, guided by 5 linear guides.

Suutinkappale 1 sijaitsee valmiissa laitteessa siten, että sen pituussuunta on paperiradan kulkusuunnan suuntainen, jolloin sen molempien päätyjen lähellä olevat suutinporaukset tulevat peräkkäin kone-10 suunnassa. Kuten kuvista 3 ja 4 näkyy, suutinporaukset eivät kuitenkaan ole täsmälleen samalla kohtaa koneen poikkisuunnassa ja lisäksi niiden kulmat ovat erilaiset paperiradan tasoon nähden. Ensimmäisen suuttimen suutinporaus muodostaa suutinkappaleen lineaarijohteen suunnan normaalin kanssa suuremman kulman a1 kuin toisen suutti-15 men suutinporaus (kulma a2). Paperiradan kulkusuunnassa ensimmäinen suutinporaus tulee tällöin suurempaan kaltevuuskulmaan paperi-radan tason normaalin kanssa kuin toinen suutinporaus. Suutin-porausten sijaintien ja asentojen vaikutuksia suihkujen suuntaukseen ja radan reunan leikkaukseen selostetaan jäljempänä. Lisäksi kuvasta 1 20 näkyy, kuinka poraukset ja niihin tulevat suuttimet suuntautuvat viistosti (pienessä n. 15° kulmassa) paperiradan kulkusuuntaan.The nozzle body 1 is located in the finished device so that its longitudinal direction is parallel to the direction of travel of the paper web, whereby the nozzle bores near its two ends are successively in the machine-10 direction. However, as shown in Figures 3 and 4, the nozzle bores are not exactly at the same point in the cross machine direction and, moreover, have different angles to the plane of the paper web. The nozzle bore of the first nozzle forms a larger angle α1 with the normal direction of the linear guide of the nozzle body than the nozzle bore of the second nozzle 15 (angle a2). The first nozzle bore in the direction of travel of the paper web then becomes at a greater slope angle with the paper web normal than the second nozzle bore. The effects of nozzle bore locations and positions on jet orientation and track edge shear are described below. In addition, Figure 1 20 shows the bores and the nozzles entering them obliquely (at a small angle of about 15 °) in the direction of travel of the paper web.

y. Kuvassa 5 on esitetty paperiradan reunan leikkauslaite, joka käsittää edellä kuvatun suutinkappaleen 1. Suutinkappale 1 sijaitsee poikittain ‘•V 25 paperiradan W poikkisuunnassa liikuteltavan tangon 2 päässä, joka y; suuntautuu paperiradan keskiosaa kohti paperiradan reunan ulko- puolelta siten, että suutinkappale 1 on aina aseteltavissa halutun etäi- * · syyden päähän paperiradan ulkoreunasta ja näin voidaan määrätä paperiradan reunasta poistettavan kaistaleen leveys. Tangon sisällä 30 kulkee katkoviivoilla esitetty nestekanava 3, joka suutinkappaleessa 1 y/· haarautuu suutinporauksiin suuntautuviksi konesuuntaisiksi kanaviksi.y. Fig. 5 shows a paper web edge cutting device comprising a nozzle piece 1 as described above. The nozzle piece 1 is located transversely at the end of a rod 2 movable in the transverse direction of the paper web W; is directed towards the center of the paper web from the outside of the paper web edge, so that the nozzle piece 1 is always adjustable to a desired distance from the outer edge of the paper web and thus determines the width of the strip to be removed from the paper web edge. Within the rod 30, a liquid channel 3, shown by dashed lines, passes through the nozzle body 1 y / · into machine direction channels directed to the nozzle bores.

·*'*: Tankoa 2 liikutellaan lineaarijohteessa 4, joka sijaitsee rainan reunan ulkopuolella. Liike tapahtuu siis suoraviivaisesti poikittain paperiradan \.\t W kulkusuuntaa vastaan sopivalla mekanismilla. Tämä voidaan ·'/ 35 toteuttaa käsin kierrettävällä tarkkuussäätöelimellä 5, mutta voidaan ajatella myös moottorikäyttöistä lineaariliikettä, jolla suutinkappale 1 ja *.*·.: vastaavasti suuttimet saadaan tarkasti haluttuun kohtaan paperiradan leveyssuunnassa.· * '*: The bar 2 is moved in a linear guide 4 located outside the web edge. The movement is thus made in a straight line transverse to the direction of travel of the paper web \. \ T W by a suitable mechanism. This can be accomplished by a manually rotating precision adjusting member 5, but it is also conceivable to have a motor driven linear motion by which the nozzle body 1 and *. * ·: Respectively are precisely positioned at the desired position in the paper web width direction.

4 1121804, 112180

Kuten kuvasta 5 näkyy, itse suuttimet 1a, 1b on muodostettu kiinnittämällä suutinporausten suoriksi jatkeiksi nestesuihkujen suunnan varsinaisesti määräävät suutinpillit, joiden sisällä kulkeva poraus tuot-5 taa hienon suurinopeuksisen vesisuihkun, joka kykenee leikkaamaan tarkasti paperirataa. Suutinpillit suuntautuvat täten suutinporauksien kulmia vastaavissa kulmissa paperiradan W normaaliin N nähden ja saavat aikaan eri suihkukulmissa a1, oc2 paperirataan kohdistuvat suihkut. Suihkukulmalla tarkoitetaan tässä paperiradan normaalin N ja 10 suihkun välistä kulmaa, joka on paperiradan ulkoreunan puolella normaalia N ja suihkun virtaussuuntaan aukeava. Koska suutinpillien kiinnitys kappaleeseen 1 on jäykkä, pysyvät suuttimet 1a, 1b aina vakiokulmissa toisiinsa ja paperirataan W nähden.As shown in Fig. 5, the nozzles 1a, 1b themselves are formed by attaching as a direct extension of the nozzle bores the nozzle whistles actually defining the direction of the liquid jets, the bore inside which produces a fine high speed water jet capable of accurately cutting the paper path. The nozzle whistles are thus oriented at angles corresponding to the angles of the nozzle bores with respect to the normal N of the paper web W and provide jets directed at the paper web at different jet angles a1, a2. By jet angle is meant the angle between the normal N and 10 jets of the paper web, which is open at the outer edge of the paper web to the normal N and the jet flow direction. Because the attachment of the nozzle whistles to the piece 1 is rigid, the nozzles 1a, 1b always remain at constant angles to each other and to the paper web W.

15 Kiinteän kappaleen 1 avulla suutinten 1a, 1b suunnat ja niistä tulevien nestesuihkujen suunnat ovat tarkasti ennalta määrätyt ja vakiot toistensa suhteen, ja kulmat pysyvät samoina tärinöistä ja muista häiriötekijöistä huolimatta. Liikuteltaessa kappaletta 1 koneen poikki-suuntaan lineaarisesti nämä suunnat pysyvät samana paperiradan 20 tason suhteen, kun lineaariliikkeen suunta pysyy vakiona paperiradan tason suhteen, eli lineaariliikkeen suunta ja paperiradan taso ovat tarkasti määrätyssä kulmassa toisiinsa nähden. Kun tämä kulma on 0 eli y. lineaariliike ja paperiradan taso ovat tarkalleen yhden suuntaiset, pysyy myös suuttimen/suutinten etäisyys paperiradan pinnasta aina samana.With the help of the fixed piece 1, the directions of the nozzles 1a, 1b and the directions of the liquid jets emanating therefrom are precisely predetermined and constant with respect to each other, and the angles remain the same despite vibrations and other disturbances. As the piece 1 is moved linearly in the transverse direction of the machine, these directions remain the same with respect to the plane of the paper web 20, while the linear motion direction remains constant with the paper web plane, i.e. the linear motion and the paper web plane are at exactly defined angles. When this angle is 0 or y. the linear movement and the level of the paper web are exactly one-way, the distance of the nozzle / nozzles from the paper web surface is also always the same.

25 > · · < · ·25> · · <· ·

Kuvattu laite voidaan sijoittaa paperikoneen viiraosalle sopivaan koh-taan ennen puristinosaa. Jos kysymyksessä on kaksiviirainen viiraosa, l · ;;;* jossa muodostuvaa paperirainaa kuljetetaan kahden vettä läpäisevän viiran välissä, voi laite sijaita viirojen erkanemiskohdan ja puristinosan 30 välisellä yksiviiraisella alueella. Paperiradan kummassakin reunassa :,y voi olla edellä kuvattu laite, jossa on kaksi peräkkäistä suutinta.The illustrated device may be positioned on the wire section of the papermaking machine at a convenient position before the press section. In the case of a two-wire wire section, wherein the resulting paper web is conveyed between two water-permeable wires, the device may be located within the single-wire region between the wire separation point and the press section 30. At each edge of the paper path:, y may be the device described above with two consecutive nozzles.

t 4 * Jäykän suutinkappaleen 1 avulla saadaan poistettua koneen tärinöistä :.f johtuvat epätarkkuudet suutinten säädössä. Tarkan lineaariliikkeen t » '·:** 35 avulla voidaan kulmat pitää suutinten sijainnista riippumatta samoina ja myöskin etäisyys paperiradasta voidaan pitää tarkasti samana. Lineaa-:\i rijohde voidaan kiinnittää koneen runkorakenteisiin siten, että em. liik keet voidaan toteuttaa.t 4 * Rigid nozzle body 1 eliminates machine vibrations due to: .f nozzle misalignment. The precise linear motion t »'·: ** 35 allows the angles to be kept the same regardless of the position of the nozzles, and also the distance from the paper path can be kept exactly the same. The linear -: \ i runner can be attached to the machine frame structures so that the above movements can be carried out.

5 1121805, 112180

Kuvassa 6 on vielä kuvattu kuvan 5 kuvantoa suuremmassa mittakaavassa sitä, miten on mahdollista suorittaa reunaleikkaus peräkkäisillä suihkusuuttimilla 1a, 1b, jotka on sijoitettu samaan kappaleeseen 1 5 eri suihkukulmiin <x1, oc2. Suuttimet 1a, 1b on suunnattu suutinkappa-leesta 1 toisiaan läheneviksi konesuunnassa katsoen, jolloin niistä lähtevät suihkut tavallaan leikkaavat toisensa tietyssä pisteessä kone-suuntaan katsottaessa, eli niiden projektiot paperiradan tasoa ja paperiradan kulkusuuntaa vastaan kohtisuorassa tasossa muodostavat 10 kaksi toisiaan leikkaavaa janaa. Suuttimet 1a, 1b on tällöin sijoitettu sellaiselle etäisyydelle paperiradan W pinnasta, että ensimmäinen suihkusuutin 1a leikkaa suihkullaan radan reunaa viistosti radan ulkoreunaan päin suuntautuvasti ensimmäisessä suihkukulmassa a1 ja poistaa määrätynlevyisen reunakaistaleen paperiradan ulkoreunasta.Fig. 6 further illustrates on a larger scale than Fig. 5 how it is possible to perform an edge cut with successive spray nozzles 1a, 1b disposed in the same body 1 at different jet angles <x1, oc2. The nozzles 1a, 1b are oriented from the nozzle body 1 in the machine direction, so that the jets leaving them in a way intersect at a certain point when viewed in the machine direction, i.e. their projections in a plane perpendicular to the paper web plane and paper web direction. The nozzles 1a, 1b are then positioned at a distance from the surface of the paper web W such that the first jet nozzle 1a cuts the edge of the web obliquely to the outer edge of the web at the first jet angle α1 and removes a defined width strip from the outer edge of the paper web.

15 Heti tämän jälkeen tuleva toinen suihkusuutin 1b leikkaa syntyneen viiston reunan alaosan pois vähemmän viistosti, eli ensimmäistä suihkulkulmaa pienemmässä suihkukulmassa oc2, joka on ensimmäistä pienempi esim. 1-3° verran, edullisesti n. 2° pienempi. Ensimmäisen suihkusuuttimen 1a suihkukulma a1 voi olla esimerkiksi välillä 6-8°, 20 edullisesti n. 7°, ja toisen suihkusuuttimen 1b suihkukulma a2 voi olla esim. välillä 4-6°, edullisesti n. 5°.Immediately thereafter, the second jet nozzle 1b cuts off the lower portion of the resulting bevelled edge at an angle less than the first jet, e. G. 1-3 °, preferably about 2 °, at a lower angle. The jet angle α1 of the first jet nozzle 1a may be, for example, between 6-8 °, preferably about 7 °, and the jet angle a2 of the second jet nozzle 1b may be, for example, between 4-6 °, preferably about 5 °.

y. Keksintöä ei ole edellä rajoitettu esitettyihin suoritusmuotoihin vaan sitä voidaan muunnella patenttivaatimusten esittämän keksinnöllisen aja-:v 25 tuksen puitteissa. Vaikka kuvissa onkin esitetty manuaalinen suutin- •*\ kappaleen 1 siirtomahdollisuus lineaarijohteen avulla, voidaan se I < « · : ’ toteuttaa moottorin avulla esimerkiksi kaukosäädöllä, ja tällöin suutin- kappaleen sijaintia ja suutinten toimintaa voidaan seurata esimerkiksi tl· TV-valvonnalla. Kaksoisleikkaus voidaan toteuttaa periaatteessa myös 30 kahdella peräkkäisellä erillisellä ja erikseen siirrettävällä suutin-kappaleella, jossa kummassakin suihkukulma on vakio, mutta tarkka suutinten ja suihkujen suuntaus toisiinsa nähden toteutetaan parhaiten t I * Λ yhdellä suutinkappaleella, johon molemmat suuttimet on integroitu.y. The invention is not limited to the embodiments shown above, but may be modified within the scope of the claimed inventive step. Although the figures illustrate the manual transfer of the nozzle • * \ by means of a linear guide, it can be implemented by means of a motor, for example, by remote control, whereby the position of the nozzle and the operation of the nozzles can be monitored. Dual cutting can in principle also be accomplished by two successive separate and separately movable nozzle pieces, each having a constant jet angle, but precise nozzle and jet orientation with respect to each other is best accomplished by a single nozzle piece to which both nozzles are integrated.

Lisäksi voi olla olemassa useampia erilaisia kaksoissuutinkappaleita, * · '*/ 35 joissa on erilaiset suutinkulmat, ja tarvittaessa voidaan suutinkappale ;:· vaihtaa toiseen, jos suihkujen kulmia halutaan muuttaa.In addition, there may be several different double nozzle pieces * · '* / 35 with different nozzle angles and, if necessary, a nozzle piece may be: · switched to different jet angles.

• · I · · » I I •• · I · · »I I •

Claims (11)

1. Förfarande för skärning av pappersbanans kant, i vilket används en tili banans kantomräde riktad, skärande vätskesträle, kännetecknat 5 därav, att med en i maskinriktningen första sträle skärs pappersbanans (W) kant snett i en första strälvinkel (oc1) som befinner sig i ett mot banans löpriktning vinkelrätt pian med en sträle som riktar sig mot banans yttre kant och som avlägsnar en kantremsa av bestämd bredd frän pappersbanans yttre kant, och den pä detta sätt erhällna sneda 10 kanten skärs med en sträle som är den andra i maskinriktningen och riktar sig mindre snett mot banans yttre kant i en andra strälvinkel (a2) som befinner sig i ett mot banans löpriktning vinkelrätt pian.A method for cutting the edge of the paper web, which uses a cutting liquid jet directed to the edge area of the web, characterized in that, with a first beam in the machine direction, the edge of the paper web (W) is cut obliquely at a first beam angle (oc1) located at a beam perpendicular to the web direction perpendicular to the web having a beam directed toward the outer edge of the web and removing a boundary strip of definite width from the outer edge of the paper web, and the inclined edge thus obtained being cut with a beam which is the other in the machine direction and directed. be less oblique to the outer edge of the web at a second beam angle (a2) located in a direction perpendicular to the web direction of the web. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att 15 vätskesträlen riktas pä kantomräden frän ett stycke (1) som är förflyttbart i maskinens tvärriktning, vilket stycke producerar en sträle med en konstant strälvinkel (a1).2. A method according to claim 1, characterized in that the liquid jet is directed at edge areas from a piece (1) movable in the transverse direction of the machine, which produces a jet with a constant beam angle (a1). 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att bäda 20 vätskesträlarna riktas frän samma stycke (1) som är förflyttbart i maskinens tvärriktning.Method according to claim 1 or 2, characterized in that both the liquid jets are directed from the same piece (1) which is movable in the transverse direction of the machine. 4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, : i kännetecknat därav, att strälvinkeln (a1) av den första strälen är v 25 mellan 6 - 8 °, företrädesvis ca 7°, och strälvinkeln (a2) av den andra ·: strälen är mellan 4 - 6 °, företrädesvis ca 5°.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the beam angle (a1) of the first beam is v between 6 - 8 °, preferably about 7 °, and the beam angle (a2) of the second beam: is between 4 - 6 °, preferably about 5 °. > · >» ; ··. 5. Anordning för för skärning av pappersbanans kant, som omfattar ett strälmunstycke för att producera ett banan skärande vätskesträl, ; v. 30 kännetecknad därav, att anordningen omfattar i den samma kanten av banan efter varandra i maskinriktningen befintliga ett första ·;1' strälmunstycke (1a) och ett andra strälmunstycke (1b) som är v.: placerade pä olika ställen i maskinens tvärriktning och riktade i olika vinklar (α1, a2) i ett mot banans löpriktning vinkelrätt plan i relation till 35 varandra sä, att det första strälmunstycket (1a) är riktad snett mot ::: banans yttre kant i en första strälvinkel (a1) som befinner sig i ett mot banans löpriktning vinkelrätt pian, och det andra strälmunstycket (1b) är riktat mindre snett än det första strälmunstycket (1a) mot banans 9 112180 yttre kant i en andra strälvinkel (a2) som befinner sig i ett mot banans löpriktning vinkelrätt plan, varvid munstyckena (1a, 1b) är riktade sä att de närmar sig varandra i maskinriktningen sä, att projektionema av strälarna som avgär frän dessa bildar tvä vid pappersbanan varandra 5 skärande sträckor.> ·> »; ··. Apparatus for cutting the edge of the web, which comprises a jet nozzle for producing a web cutting liquid jet; v. 30, characterized in that the device comprises at the same edge of the web one after the other in the machine direction a first · nozzle nozzle (1a) and a second nozzle nozzle (1b) which are v: located at different points in the transverse direction of the machine and directed at different angles (α1, a2) in a plane perpendicular to the web direction relative to each other such that the first jet nozzle (1a) is directed obliquely to the ::: outer edge of the web at a first jet angle (a1) located in a direction perpendicular to the web direction of the web, and the second beam nozzle (1b) is directed less obliquely than the first beam nozzle (1a) towards the outer edge of the web at a second beam angle (a2) located in a plane perpendicular to the web, wherein the nozzles (1a, 1b) are directed so that they approach each other in the machine direction such that the projections of the jets discharging from them form two intersecting sections at the paper web . 6. Anordning enligt patentkrav 5, kännetecknad därav, att ätminstone ett av munstyckena är bildat i ett stycke (1) som är förflyttbar i maskinens tvärriktning sä, att dess riktning i relation till stycket (1) är 10 konstant.6. Device according to claim 5, characterized in that at least one of the nozzles is formed in a piece (1) which is movable in the transverse direction of the machine, so that its direction in relation to the piece (1) is constant. 7. Anordning enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknad därav, att bäda munstyckena (1a, 1b) är placerade i samma stycke (1) som är förflyttbart i maskinens tvärriktning. 15Device according to claim 5 or 6, characterized in that both the nozzles (1a, 1b) are located in the same piece (1) which is movable in the transverse direction of the machine. 15 8. Anordning enligt patentkrav 7, kännetecknad därav, att riktningar av bäda strälmunstycken (1a, 1b) i relation till stycket (1) är konstanta.8. Device according to claim 7, characterized in that the directions of both jet nozzles (1a, 1b) in relation to the piece (1) are constant. 9. Anordning enligt nägot av de föregäende patentkraven 5-8, 20 kännetecknad därav, att den omfattar en stäng (2) som sträcker sig i maskinens tvärriktning, vilken stäng innefattar en vätskekanal (3) för införing av den skärande vätskan, och vid ändan av stängen (2) ett stycke (1) som omfattar ett eller flera strälmunstycken (1a, 1b). * · 1 · 0 25Device according to any of the preceding claims 5-8, characterized in that it comprises a bar (2) extending in the transverse direction of the machine, which bar comprises a liquid channel (3) for introducing the cutting fluid, and at the end. of the rod (2) a piece (1) comprising one or more jet nozzles (1a, 1b). * · 1 · 0 25 10. Anordning enligt patentkrav 9, kännetecknad därav, att stängen ··: (2) är anordnat att röra sig längs en linear styrning (4).10. Device according to claim 9, characterized in that the bar ··: (2) is arranged to move along a linear guide (4). . **. 11. Anordning enligt patentkrav 9 eller 10, kännetecknad därav, att strälmunstycket (1a, 1b) är bildat med hjälp av en borrning gjord i : v. 30 stycket (1), vilken borrning stär i förbindelse med vätskekanalen (3) och till vilken ett frän stycket (1) utskjutande, strälets riktning bestämmande munstycksrör är kopplat. • · · • · · • · • · • · · » 1 · · • · « · 1 · · • · • · Ml. **. 11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that the jet nozzle (1a, 1b) is formed by means of a bore made in: v. The piece (1), which bore is connected with the fluid channel (3) and to which a nozzle tube defining the direction of the nozzle (1) projecting is connected. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
FI20001858A 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for cutting the edge of the paper web FI112180B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001858A FI112180B (en) 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for cutting the edge of the paper web
AU2001279866A AU2001279866A1 (en) 2000-08-22 2001-08-10 Method and device for cutting the edge of paper web
EP01958128A EP1387904B1 (en) 2000-08-22 2001-08-10 Method and device for cutting the edge of paper web
DE60123673T DE60123673T2 (en) 2000-08-22 2001-08-10 METHOD AND DEVICE FOR CUTTING THE MARGIN OF A PAPER TRACK
PCT/FI2001/000705 WO2002016693A1 (en) 2000-08-22 2001-08-10 Method and device for cutting the edge of paper web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001858 2000-08-22
FI20001858A FI112180B (en) 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for cutting the edge of the paper web

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20001858A0 FI20001858A0 (en) 2000-08-22
FI20001858A FI20001858A (en) 2002-02-23
FI112180B true FI112180B (en) 2003-11-14

Family

ID=8558939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20001858A FI112180B (en) 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for cutting the edge of the paper web

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1387904B1 (en)
AU (1) AU2001279866A1 (en)
DE (1) DE60123673T2 (en)
FI (1) FI112180B (en)
WO (1) WO2002016693A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10301772A1 (en) * 2003-01-18 2004-07-29 Voith Paper Patent Gmbh Water jet cutter used in papermaking industry on raw or finished paper, card, tissue or other fibrous webs, has two or more nozzles with different operational parameters
DE10304393A1 (en) * 2003-02-04 2004-08-19 Voith Paper Patent Gmbh Device for separating an edge from a fiber layer
FI119503B (en) * 2006-01-31 2008-12-15 Metso Paper Inc Method and apparatus for cutting an object with a liquid jet
CN103101076B (en) * 2012-11-10 2015-07-08 无锡裕力机械有限公司 Adjusting mechanism of trimming squirts

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2656242C2 (en) * 1976-12-11 1978-12-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Device for cutting a fiber web
AT385710B (en) * 1985-06-26 1988-05-10 Ver Edelstahlwerke Ag METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING OR CUTTING OUT FLAT WORKPIECES, e.g. FIBER REINFORCED PLASTICS
DE3533644C1 (en) * 1985-09-20 1987-03-26 Duerkopp System Technik Gmbh Method and device for cutting sheet-like material using a jet of fluid at a very high pressure
US5234172A (en) * 1991-02-01 1993-08-10 The Black Clawson Company High pressure water jet comminuting
FI92608C (en) * 1992-09-01 1994-12-12 Metsae Serla Oy Method and apparatus for cutting the edge strip of a fibrous web
FI98346C (en) * 1994-03-31 1997-06-10 Enfoplan Oy Method and apparatus for cutting a moving paper web edge
DE4440631C2 (en) * 1994-11-14 1998-07-09 Trumpf Gmbh & Co Method and processing machine for beam cutting workpieces using at least two cutting beams
CA2201990C (en) * 1997-04-07 2005-10-18 Roman C. Caspar Water jet edge trimming station for use in papermaking machine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002016693A1 (en) 2002-02-28
DE60123673D1 (en) 2006-11-16
EP1387904B1 (en) 2006-10-04
DE60123673T2 (en) 2007-08-16
AU2001279866A1 (en) 2002-03-04
FI20001858A0 (en) 2000-08-22
EP1387904A1 (en) 2004-02-11
FI20001858A (en) 2002-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64824B (en) ANORDINATION OF FOERFARANDE FOER STYRANDE AV EN BANA
KR100748604B1 (en) Emitting pipe boring method and emitting pipe with hole there of
FI112180B (en) Method and apparatus for cutting the edge of the paper web
FI83106C (en) Method and apparatus for cutting the path of a paper machine by means of a jet of water
FI93901C (en) Measuring device for cross-sectional measurement of a paper web and its use
ES2325419T3 (en) TOWER BAR WITH MEANS TO ADJUST THE WORK WIDTH AS A PROCEDURE TO ADJUST THE WORK WIDTH OF A TOWER BAND.
KR920009672A (en) Web feeder
FI76607C (en) Device for feeding pulp on the wire in a paper machine
FI81400B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING I EN PAPPERSMASKIN I KILUTRYMMET MELLAN INLOPPSLAODANS LAEPPBALK OCH BROESTVALSEN.
CA2501423C (en) Vacuum belt conveyor with lateral guidance for a web forming machine
CA2661542A1 (en) Method and device for guiding a paper web or the like
JPH0648273B2 (en) Ejection velocity measuring device
ITTO20111110A1 (en) METHOD AND MACHINE FOR CUTTING GLASS SHEETS
ITMI950462A1 (en) CUTTING HEAD FOR MACHINE TO COVER PROFILES OR SIMILAR
US7694646B2 (en) Paper/board web coating apparatus
US20030097918A1 (en) Device for cutting paper webs
KR840007673A (en) Gas-liquid mist ejection device for cooling used in continuous casting equipment
DE60222069D1 (en) Dispensing unit for a cigarette making machine
FI58800C (en) WIRELESS FOER EN MASK AVSEDD FOER FRAMSTAELLNING AV FIBERBANOR
CA2062019A1 (en) Device for positioning the cutting edges of circular blade pairs of a paper web slitter
DE112004001181T5 (en) Equipment for guiding a web threading end in a paper machine
US5180330A (en) Apparatus for generating at least one jet of gaseous fluid
DE112004001099B4 (en) Curtain coating unit of a paper / board machine
FI78860B (en) KAPANORDNING FOER KAPNING AV BRAEDER ELLER DYLIKT.
CA1291243C (en) Sheet inspection station with pneumatic sheet guide