ES2959858T3 - Módulo de cinta transportadora magnética - Google Patents

Abstract

Un módulo de cinta transportadora magnética integra un elemento magnético en el cuerpo del módulo para atraer los artículos transportados al cuerpo. Un asiento magnético debajo de la superficie superior del cuerpo asienta el elemento magnético, de modo que el elemento magnético esté entre la superficie superior y la superficie inferior del cuerpo del módulo. Un retenedor se acopla al asiento magnético para retener el elemento magnético en el asiento. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Módulo de cinta transportadora magnética

Solicitudes relacionadas

La presente solicitud reivindica prioridad sobre la solicitud de patente provisional estadounidense N.° 62/318.836 titulada "Módulo de cinta transportadora magnética", presentada el 6 de abril de 2016 y la solicitud de patente provisional estadounidense N.° 62/397.590, titulada "Módulo de cinta transportadora magnética", presentada el 21 de septiembre de 2016.

Antecedentes de la invención

La invención se refiere en general a transportadores motorizados y, más concretamente, a cintas transportadoras modulares de plástico con propiedades de atracción de metales o ferromagnéticas.

Los transportadores se utilizan a menudo para transportar artículos. Para transportar artículos metálicos o magnéticamente atractivos, como bandejas de panadería, se han utilizado transportadores que incluyen elementos magnéticos para retener los productos magnéticamente atractivos presentes en el transportador. La integración de elementos magnéticos en el transportador puede resultar engorrosa.

Las cintas transportadoras modulares de plástico se utilizan ampliamente en diversas industrias para transportar productos. Las cintas transportadoras modulares de plástico se construyen a partir de una serie de filas de módulos de cinta unidos entre sí para formar un circuito de cinta transportadora sin fin.

JP 2012 041144 A divulga un módulo de cinta transportadora que comprende una cubierta superior que se extiende longitudinalmente en la dirección de desplazamiento de la cinta desde un primer extremo hasta un segundo extremo, lateralmente desde un primer borde hasta un segundo borde y en espesor desde una superficie superior hasta una superficie inferior opuesta, e incluye un asiento debajo de la superficie superior para recibir un elemento magnético. El asiento está provisto de una abertura lateral que se extiende lateralmente hacia el interior del primer borde en la cubierta superior. La abertura lateral tiene un rebaje en la pared inferior. Se inserta un elemento magnético en el asiento y un retenedor acopla el asiento para retener el elemento magnético en el asiento, donde el retenedor está provisto de una tapa autoretenedora que tiene un cuerpo principal provisto de una protuberancia configurada para insertarse en la abertura lateral para tapar la abertura lateral y retener el elemento magnético en la cubierta superior.

En un primer aspecto de la presente invención se proporciona un módulo de cinta transportadora como se establece en la reivindicación 1.

Breve descripción de las ilustraciones

Estas características y aspectos de la invención, así como sus ventajas, se comprenden mejor haciendo referencia a la siguiente descripción, las reivindicaciones anexas y las ilustraciones acompañantes, donde la: FIG. 1 es una vista despiezada de un módulo de cinta transportadora magnética que no forma parte de la invención; la FIG. 2 es una vista isométrica ensamblada del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 1; la FIG. 3 es una vista superior del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 2; la FIG. 4 es una vista lateral del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 2; la FIG. 5 es una vista frontal del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 2; la FIG. 6 es una vista inferior del cuerpo principal del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 2 con un imán insertado in situ; la FIG. 7 es una vista inferior del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 2, sin el imán; la FIG. 8 es una vista despiezada de un módulo de cinta transportadora magnética según una realización de la invención; la FIG. 9 es una vista cercana de una porción del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 8; la FIG. 10 es una vista isométrica del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 8; la FIG. 11 es una vista lateral del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 10; la FIG. 12 es una vista superior del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 10; la FIG. 13 es una vista frontal del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 10; la FIG. 14 es una vista inferior del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 10; la FIG. 15 es una vista despiezada de un módulo de cinta transportadora magnética que no forma parte de la invención; la FIG. 16 es una vista isométrica del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 15; la FIG. 17 es una vista lateral del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 16; la FIG. 18 a una vista superior del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 16; la FIG.

19 es una vista posterior del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 16; la FIG. 20 es una vista despiezada de un módulo de cinta transportadora magnética conforme con otra realización de la invención; la FIG. 21 es una vista isométrica del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 16; la FIG. 22 es una vista lateral del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 20; la FIG. 23 es una vista inferior del módulo de la cinta transportadora magnética de la FIG. 20; la FIG. 24 es una vista despiezada de un módulo de cinta transportadora magnética que no forma parte de la invención; la FIG. 25 es una vista lateral inferior de un módulo de cinta transportadora magnética que incluye una ventana para la visualización del desgaste en un asiento para un elemento magnético; y la FIG. 26 es una vista isométrica de un elemento magnético trapezoidal adecuado para el uso con un módulo de cinta transportadora magnética según una realización de la invención.

Descripción detallada de la invención

Una cinta transportadora formada por una pluralidad de módulos enlazados integra un elemento magnético para atraer los artículos transportados contra la superficie de transporte de la cinta transportadora. La invención se describirá a continuación en relación con determinadas realizaciones ilustrativas, aunque aquellos expertos en la materia reconocerán que la invención no se limita a las realizaciones descritas.

Las FIG. 1-5 muestran un módulo de cinta transportadora magnética 10 (también conocido como "eslabón") que no forma parte de la invención y que es adecuado para formar una cinta transportadora (también conocida como "cadena"). El módulo 10 integra un elemento magnético 20 para facilitar el transporte de artículos magnéticamente atractivos. El módulo ilustrativo comprende un cuerpo principal 11, elementos magnéticos 20 acoplados a la parte inferior del cuerpo principal y una o más porciones de una pestaña de sujeción 60 que forman las cubiertas magnéticas para fijar los elementos magnéticos 20 dentro de un asiento magnético formado en el cuerpo principal 11. El módulo de la cinta transportadora magnética 10 ilustrativo puede utilizarse para formar una cinta transportadora de radio o de giro lateral. Varios módulos de cinta transportadora pueden funcionar uno al lado del otro a la misma velocidad o a velocidades diferentes. Por ejemplo, las cintas o módulos laterales pueden funcionar a diferentes velocidades para girar un objeto en el transportador, como las bandejas de panadería.

El cuerpo principal 11 incluye una cubierta superior 30 generalmente plana y porciones de unión delantera y trasera 50, 44. La cubierta superior 30 se extiende longitudinalmente desde un primer extremo 34 a un segundo extremo 35. La dirección longitudinal es la dirección de desplazamiento de la cinta cuando dicho módulo se incorpora a una cinta transportadora modular. La cubierta del módulo 30 se extiende lateralmente desde un primer borde 36 a un segundo borde 37. En espesor, la cubierta del módulo se extiende desde una superficie superior 38, que forma la superficie de transporte sobre la que se transportan los artículos transportados, hasta una superficie opuesta 39. La superficie inferior 39 puede incluir rebajes u otras características.

Los módulos adyacentes pueden unirse entre sí para formar una cinta transportadora utilizando porciones de unión. El segundo extremo 35 de la cubierta 30 forma una porción de unión de arrastre 44 que se extiende hacia atrás y hacia abajo desde la superficie superior 38 en el extremo posterior 35. La porción de unión de arrastre 44 ilustrativa se encuentra en el centro del segundo extremo, pero la invención no se limita a la ubicación, configuración y número de porciones de unión, El extremo delantero 34 de la cubierta 30 está biselado e incluye un rebaje central 42 para recibir una porción de unión de arrastre 44 de un módulo de cabecera adyacente. El extremo delantero ilustrativo 34 también está curvado para permitir el movimiento relativo de los módulos unidos, aunque la invención no está tan limitada. El cuerpo principal 11 del módulo 10 incluye además porciones de unión frontales 50 que comprenden unas patas que se extienden hacia abajo desde la parte inferior de la cubierta 30 a cada lado del rebaje 42. Las porciones de unión frontales 50 incluyen aberturas alineadas 52 configuradas para recibir un pasador articulado. La porción de unión de arrastre 44 incluye una abertura 46 que se alinea con las aberturas 52 de un módulo posterior cuando la porción del eslabón de arrastre 44 de un módulo se recibe en la abertura 42 entre las porciones de unión 50 de un módulo posterior. Se puede insertar un pasador articulado en las aberturas alineadas 46, 52 para unir módulos adyacentes.

La cubierta magnética 60 permite la integración de uno o más elementos magnéticos 20 en el módulo para atraer artículos magnéticamente atractivos hacia la superficie superior 38 o para otra finalidad, como atraer o alejar el módulo de una vía de transporte. La cubierta magnética 60 ilustrativa comprende dos secciones, 60a, 60b, cada una configurada para acoplarse con un elemento de unión frontal 50 del cuerpo principal para intercalar un elemento magnético 20 entre la cubierta superior 30 y la cubierta magnética 60. Las secciones de la cubierta magnética 60a, 60b son imágenes especulares entre sí. Cada cubierta magnética 60a, 60b incluye una superficie superior 62 que tiene un rebaje 63 configurado para recibir y asentar un elemento magnético 20.

Cada cubierta magnética 60 incluye una pata 64 que se extiende hacia abajo y que se acopla con una porción de unión 50. Cada pata 64 incluye una abertura 66 que se alinea con las aberturas 52 para formar un pasaje articulado para recibir una varilla articulada para fijar la cubierta al cuerpo del módulo.

Como se muestra en las FIG. 6 y 7, cada porción de unión frontal 50 es hueca, comprendiendo un hueco central 55 rodeado por una carcasa 53. El hueco 55 se abre a la superficie inferior 51 de la porción de unión frontal. La superficie inferior de la cubierta 39 puede incluir un rebaje 54 que se extiende hacia el interior del hueco 55 y que se coordina con el rebaje 63 de la cubierta magnética 60 correspondiente para formar un compartimento destinado a alojar el elemento magnético 20. Se forma una superficie intermedia 56 dentro de la cubierta 30 entre la superficie inferior 39 y el rebaje 54. El rebaje 54 se forma dentro del cuerpo de la cubierta, por debajo de la superficie superior 38, de modo que la superficie superior de transporte se mantiene inalterada y continua incluso con la integración del elemento magnético. Cuando el módulo está ensamblado, la superficie superior 62 de la cubierta magnética 60 topa con la superficie intermedia 56 para formar un compartimento magnético cerrado para alojar un elemento magnético 20 entre el rebaje 63 y el rebaje 54. La cubierta magnética encaja en el asiento 54 para fijar el elemento magnético en el mismo.

Cada pata 64 de la cubierta magnética incluye una ranura vertical que se extiende longitudinalmente 65 para definir una protuberancia que forma un inserto 68 que se recibe en el hueco 55. La parte superior del inserto forma una porción del rebaje para el elemento magnético y la parte frontal del inserto incluye un rebaje semicircular 67 que forma una porción del pasaje articulado. La ranura 65 y el espacio delante de la protuberancia 68 forman una repisa 69 para la superficie inferior 51 de la porción de unión, configurada para interactuar con la carcasa 53. La ranura 65 recibe una pared de la carcasa 53 que forma la porción de unión frontal 50 cuando se ensambla el módulo magnético.

Una pestaña de sujeción 70 sobresale hacia fuera de la parte inferior de cada pata 64. La pestaña de sujeción 70 se acopla a una característica en el canal de transporte de la cinta transportadora para evitar que la cinta transportadora se levante durante el funcionamiento, y se extiende sustancialmente paralela a la cubierta superior 30 cuando el módulo de cinta transportadora magnética 10 está montado. Las pestañas de sujeción 70 se acoplan a una banda de desgaste embridada hacia el interior en el lateral del canal de transporte de la cinta transportadora para evitar que la cinta tire hacia arriba durante el funcionamiento. Las pestañas de sujeción 70 también se pueden usar para mantener una cinta transportadora en su lugar cuando funciona boca abajo. En este caso, los elementos magnéticos ayudan a retener los productos en la parte inferior de la cinta contra la fuerza de la gravedad.

Para montar el módulo de cinta transportadora magnética 10, los elementos magnéticos 20 se insertan en el rebaje 63 de las cubiertas magnéticas 60, o en los rebajes 54 debajo de la cubierta 30. Después, las cubiertas magnéticas 60a, 60b se acoplan con los elementos de unión 50, de modo que el inserto 68 se inserta en el hueco 55 de la porción de unión 50 y las aberturas 52, 66 se alinean. Los elementos magnéticos 20 se mantienen entre el rebaje 54 de la superficie inferior 39 de la cubierta 30 y las cubiertas magnéticas 60a, 60b. A continuación, se inserta una varilla articulada u otro soporte en el pasaje articulado formado por las aberturas 52, 66 para fijar la cubierta magnética contra la superficie inferior de la cubierta, evitando que los elementos magnéticos 20 escapen.

Los módulos se fabrican preferentemente con polímeros termoplásticos, como polipropileno, polietileno, acetal, nailon o polímeros compuestos, mediante un proceso de moldeo por inyección. Intralox, L.L.C., de Harahan, La., EE.UU., ofrece comercialmente módulos de cintas transportadoras de plástico fabricados de esta manera. Los módulos pueden ser de acero inoxidable o de otro material adecuado.

Se utilizan varios módulos 10 para formar una cinta transportadora. La cinta puede constar de una serie de filas de módulos de cinta de borde a borde. Se utilizan módulos de diferentes anchuras laterales para construir la cinta en un patrón tipo enladrillado. Pero alternativamente también pueden utilizarse módulos anchos que cubran toda la anchura de la cinta. La banda puede incluir una combinación de módulos magnéticos y no magnéticos. Las filas están interconectadas por las varillas articuladas que se extienden lateralmente a través de los pasajes formados por las aberturas alineadas en los ojales articulados intercalados entre filas adyacentes. La cinta transporta los artículos por encima de las superficies de transporte 38 de los módulos a lo largo de una porción de canal superior del transportador. La cinta se conforma alrededor de ruedas dentadas montadas en cada extremo del canal, y vuelve a lo largo de un canal de retorno debajo del canal. Los módulos pueden unirse para formar la cinta tras la integración de los elementos magnéticos usando las cubiertas magnéticas, o simultáneamente con la integración de los elementos magnéticos usando las cubiertas magnéticas.

Las FIG. 8-14 muestran una realización según la invención de un módulo magnético de cinta transportadora 110 o "eslabón" adecuado para formar una cinta transportadora o "cadena". El módulo 110 integra un par de elementos magnéticos 120 para facilitar el transporte de artículos magnéticamente atractivos. El módulo 110 incluye aberturas laterales 131 que se extienden desde los bordes laterales y en la cubierta superior 130 para formar ranuras dimensionadas y configuradas para alojar los elementos magnéticos 120. Las aberturas laterales 131 se extienden dentro del cuerpo de la cubierta, por debajo de la superficie superior de la cubierta, de modo que la superficie superior se mantiene lisa y continua. La cubierta superior incluye porciones de unión delanteras y traseras 150, 144, como se ha descrito antes. El módulo 110 incluye además retenedores, mostrados como tapas insertables 180 para tapar las aberturas laterales 131, con el fin de retener los elementos magnéticos dentro de la cubierta superior 130.

Las tapas 180 ilustrativas son autoretenedoras. En una realización, mostrada en la FIG. 9, las tapas 180 incluyen patas flexibles 182 que se extienden desde un cuerpo principal 181. Las patas flexibles 182 se pueden comprimir para permitir la inserción en las ranuras 131, y después se retraen para fijar la tapa dentro de la ranura 131. Las tapas 180 se pueden moldear a partir de un material plástico detectable o comprender un inserto de metal fundido para proteger al usuario final en caso de que la tapa se salga accidentalmente. En la realización ilustrativa, las ranuras 131 incluyen rebajes en la pared superior y en las paredes laterales para facilitar la retención de las tapas 180. Los rebajes ilustrativos 132, 133, 134 son rectangulares, con esquinas cuadradas, aunque la invención no está tan limitada. Las tapas 180 incluyen pestañas configuradas para interactuar con los rebajes. Por ejemplo, las patas exteriores incluyen pestañas 184 que son recibidas en los rebajes laterales 132, 133. Las pestañas laterales 184 tienen paredes exteriores en ángulo para facilitar la inserción. El cuerpo principal 181 de la tapa incluye un saliente superior 187 que se recibe en el rebaje superior 134, y protuberancias laterales 185, 186 que encajan en los rebajes laterales 132, 133. El fondo de las ranuras 131 ilustrativas y las tapas 180 son planas, aunque la invención no está tan limitada.

El módulo 110 incluye además unas porciones de pestañas de sujeción 170a, 170b acopladas a la porción de la cubierta superior 130. Cada pestaña de sujeción incluye un cuerpo principal 171 que se acopla a un elemento de unión frontal 50 y una porción de pestaña perpendicular 172 que se extiende lateralmente hacia fuera desde el cuerpo principal 171.

Las porciones de las pestañas de sujeción 170a, 170b son imágenes especulares entre sí. Los cuerpos principales 171 incluyen un canal 173 y aberturas articuladas 174 para acoplarse con un elemento de unión frontal de la cubierta superior 130. Las porciones de las pestañas de sujeción 170a, 170b son retenidas contra la porción de cubierta superior 130 usando una varilla articulada insertada a través de las aberturas articuladas de la cubierta superior y las porciones de las pestañas de sujeción.

Las FIG. 15-19 muestran otro módulo de cinta transportadora magnética 210 o "eslabón" que no forma parte de la invención y que es adecuado para formar una cinta transportadora o "cadena". El módulo 210 integra un par de elementos magnéticos 220 para facilitar el transporte de artículos magnéticamente atractivos o para otra finalidad. El módulo 210 incluye ranuras laterales abiertas 231 que se extienden hacia el interior de los bordes laterales de la cubierta superior para alojar los elementos magnéticos. Las ranuras 231 están abiertas en el fondo de la cubierta superior 230 pero por debajo de la superficie superior de la cubierta, de modo que la cubierta superior se mantiene lisa y continua. La cubierta superior incluye porciones de unión delanteras y traseras 250, 244, como se ha descrito antes. El módulo 210 incluye además portadores de elementos magnéticos 260 dimensionados y configurados para encajar en las ranuras laterales abiertas 231. Cada portador 260 comprende un cuerpo principal que tiene unos rebajes superiores 261 para recibir y asentar un elemento magnético 220.

Los portadores 260 incluyen retenedores para retener los portadores dentro de la cubierta superior. En las FIG.

15-19, la porción interior 262 de cada portador está configurada para engranar una porción de pestaña de sujeción 270a o 270b acoplada a la cubierta superior para retener el portador y los elementos magnéticos 220 en la ranura 231. Por ejemplo, las porciones interiores 262 ilustrativas tienen cada una de ellas una superficie inferior escalonada y aberturas verticales 264 que se extienden a través del cuerpo desde la superficie inferior escalonada hasta la superficie superior del portador. Las pestañas de sujeción 270a, 270b están configuradas de manera similar a las pestañas de sujeción 170a, 170b, excepto que también incluyen clavijas superiores 272, configuradas para insertarse en las aberturas verticales 264 cuando las pestañas de sujeción están acopladas a la porción superior de la cubierta 230 para retener los portadores de los elementos magnéticos 260 en su lugar. Una vez que se inserta una varilla articulada a través de las aberturas alineadas para fijar las porciones de las pestañas de sujeción 270a, 270b a la cubierta superior 230, los portadores de los elementos magnéticos también se fijan a la cubierta superior 230.

Las FIG. 20-23 muestran otra realización según la invención de un módulo magnético de cinta transportadora 310 o "eslabón" adecuado para formar una cinta transportadora o "cadena". El módulo 310 integra dos pares de elementos magnéticos 320 para facilitar el transporte de artículos magnéticamente atractivos o para otra finalidad. El módulo 310 incluye ranuras laterales 331 en una cubierta superior 330 para alojar un elemento magnético. Las ranuras laterales se extienden en el cuerpo de la cubierta superior desde los bordes laterales, por debajo de la superficie superior de la cubierta. La cubierta superior 330 incluye porciones de unión delanteras y traseras 350, 344, como se ha descrito antes. El módulo 310 incluye además portadores de elementos magnéticos 360 dimensionados y configurados para encajar en las ranuras laterales 331.

Cada portador 360 comprende un cuerpo principal con rebajes superiores 361 configurados cada uno para recibir y asentar un elemento magnético 320. Los portadores 360 ilustrativos son autoretenedores. El extremo interior del portador 360 ilustrativo incluye patas flexibles dentadas 362 que forman una característica de autoretención para fijar los elementos magnéticos alojados en el módulo 310. Las patas flexibles dentadas 362 se comprimen para permitir la inserción del portador 260 a través de la ranura 331. Las patas 362 se abren por resorte contra las paredes laterales de la ranura o contra un tope dentro de la ranura 331 para evitar que el portador se mueva hacia atrás fuera de la ranura, como se muestra en la FIG. 23. Una o más porciones de sujeción (no mostradas) se pueden acoplar a la cubierta superior 330, como se ha descrito antes.

La FIG. 24 muestra aún otro módulo de cinta transportadora magnética 410 o "eslabón" que no forma parte de la invención y que es adecuado para formar una cinta transportadora o "cadena". El módulo 410 integra elementos magnéticos 420 para facilitar el transporte de artículos magnéticamente atractivos o para otra finalidad. El módulo 410 incluye rebajes 431 que se extienden lateralmente en la superficie inferior de la cubierta superior, por debajo de la superficie de transporte superior, para recibir y asentar un elemento magnético. Cada rebaje 431 incluye un rebaje primario dimensionado y configurado para alojar un elemento magnético y un recoveco terminal. Las porciones de las pestañas de sujeción inferiores 470a, 470b incluyen cada una de ellas una cubierta 471 para el elemento magnético correspondiente. La cubierta incluye una pestaña final 472 configurada para ser recibida en el recoveco terminal de la ranura 431. Cuando las porciones de las pestañas de sujeción 470a, 470 se acoplan a la cubierta superior y la varilla articulada se inserta a través de las aberturas articuladas, la cubierta 471 cubre de forma segura el elemento magnético 420 dentro de la ranura 431.

Un módulo de cinta transportadora magnética que integra un elemento magnético para facilitar el transporte de artículos magnéticamente atractivos puede incluir una ventana para la visualización del desgaste. Por ejemplo, la FIG. 25 muestra una realización según la invención de un módulo de cinta transportadora magnética 510 que incluye una ranura 531 que forma un asiento para un elemento magnético. La ranura puede alojar directamente un elemento magnético o asentar un portador que aloja un elemento magnético. La parte superior de la ranura incluye un rebaje 532 que forma una ventana para la visualización del desgaste. A medida que la superficie superior 533 del módulo se desgasta, la ventana 532 quedará expuesta antes que el elemento magnético asentado. Esto puede alertar al usuario de que es el momento de cambiar el módulo antes de que el elemento magnético quede totalmente expuesto y pueda salirse del módulo.

El portador magnético y el receptor en el módulo para recibir el portador magnético pueden tener cualquier tamaño, forma y configuración adecuados. Por ejemplo, según otra realización de la invención mostrada en la FIG. 26, un elemento magnético 620 puede tener una sección transversal trapezoidal, con una parte superior más delgada que la parte inferior. El elemento magnético trapezoidal se asienta en un rebaje trapezoidal u otro asiento del elemento magnético en el módulo. La forma trapezoidal del elemento magnético impide que éste se salga una vez que la superficie superior del módulo se ha desgastado y el elemento magnético queda expuesto. De este modo, aunque el elemento magnético quede expuesto, el socavado impide que el elemento magnético salga del módulo.

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Un módulo de cinta transportadora (110), que comprende: una cubierta superior (130) que se extiende longitudinalmente en la dirección de desplazamiento de la cinta desde un primer extremo hasta un segundo extremo, lateralmente desde un primer borde hasta un segundo borde y en espesor desde una superficie superior hasta una superficie inferior opuesta, e incluye un asiento debajo de la superficie superior para recibir un elemento magnético (120), donde el asiento está provisto de una abertura lateral (131) que se extiende lateralmente hacia el interior desde el primer borde hacia la cubierta superior, donde la abertura lateral tiene una pared superior y paredes laterales con rebajes; un elemento magnético (120) insertado en el asiento y un retenedor que se acopla al asiento para retener el elemento magnético en el asiento, donde el retenedor está provisto de una tapa autorretenedora (180) que tiene un cuerpo principal y patas flexibles dentadas (182) que están configuradas para insertarse en la abertura lateral (131) para tapar la abertura lateral (131) y retener el elemento magnético (120) en la cubierta superior, donde las patas flexibles dentadas incluyen pestañas (184) que tienen paredes exteriores en ángulo que se reciben en los rebajes de las paredes laterales de la abertura lateral en la cubierta superior.

2. El módulo de cinta transportadora de la reivindicación 1, donde el elemento magnético tiene una sección transversal trapezoidal.

3. El módulo de cinta transportadora de la reivindicación 1, donde la abertura lateral incluye un rebaje superior que forma una ventana para la visualización del desgaste.

4. El módulo de cinta transportadora de la reivindicación 1 comprende además un elemento de unión (150) que se extiende hacia abajo desde la superficie inferior de la cubierta superior, el elemento de unión incluye una abertura articulada para recibir una varilla articulada.

5. El módulo transportador de la reivindicación 1, donde la abertura lateral incluye un rebaje en la pared superior y el cuerpo principal de la tapa incluye protuberancias que encajan en los rebajes de la pared superior y la pared lateral.