ES2925449T3 - Cápsula de cierre - Google Patents
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Abstract
Cápsula de cierre para cerrar un envase, que comprende: - un tapón (2) aplicable al envase y que comprende una primera membrana perforable (21); -un primer cortador (31) de la primera membrana, siendo dicho primer cortador (31) móvil entre una posición de carrera inicial y una posición de carrera final; en la posición de inicio de carrera del primer cortador (31), en combinación con al menos la primera membrana (21), el primer cortador (31) delimita un primer tanque (41) para contener una primera sustancia; en la posición final de carrera del primer cortador (31) se perfora al menos una parte de la primera membrana (21) para permitir el paso de la primera sustancia desde el primer tanque (41) al contenedor. El tapón (2) comprende al menos una segunda membrana perforable (22). La cápsula (1) comprende un segundo cortador (32) para cortar la segunda membrana, siendo dicho segundo cortador (32) móvil entre una posición de carrera inicial y una posición de carrera final; en la posición de inicio de carrera del segundo cortador (32), en combinación con al menos la segunda membrana (22), delimitando el segundo cortador (32) un segundo tanque (42) para contener una segunda sustancia; en la posición final de carrera del segundo cortador (32) al menos una parte de la segunda membrana (22) está perforada y permite el paso de la segunda sustancia desde el segundo tanque (42) al contenedor. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Cápsula de cierre
Campo técnico
La presente invención se refiere a una cápsula de cierre para cerrar un recipiente y a un procedimiento de funcionamiento de una cápsula.
Antecedentes de la técnica
Se conoce un recipiente que contiene un líquido y provisto de una boquilla ocluida por una cápsula de cierre. Esta última contiene un producto en polvo que cae en el recipiente en el momento de abrir la cápsula. Esto permite una mejor conservación del producto en polvo que puede permanecer separado del líquido presente en el recipiente. A medida que se abre la cápsula, se asegura que el producto en polvo se mezcla con el líquido.
En este punto, la cápsula comprende un cortador y una pared frangible que, en conjunto, definen un depósito de contención del producto. Durante la apertura de la cápsula, el usuario actúa sobre una cubierta exterior que empuja el cortador contra la pared frangible determinando la rotura de la misma y el vertido del material en polvo dentro del recipiente.
En el documento EP0963325 se describe un ejemplo de una cápsula similar.
También se describe una cápsula conocida en el documento US2012/305519. El documento EP2700589A2 describe en la figura 156 una cápsula de cierre según el preámbulo de la reivindicación 1.
Divulgación de la invención
El objeto de la presente invención es proponer una cápsula que permita optimizar las posibilidades de uso.
La tarea técnica indicada y los objetos especificados se logran sustancialmente mediante una cápsula que comprende las características técnicas descritas en una o más de las reivindicaciones adjuntas. La invención se define por una cápsula de cierre según la reivindicación 1 adjunta y por un procedimiento según la reivindicación 9 adjunta. Realizaciones preferidas se definen en reivindicaciones dependientes.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción indicativa y, por tanto, no limitante de una cápsula tal como se ilustra en las figuras adjuntas, en las que:
- la figura 1 es una vista en sección de una cápsula según la presente invención aplicada a un recipiente; - las figuras 2 y 3 muestran vistas en sección, en dos configuraciones distintas, de un componente de la figura 1;
- la figura 4 muestra una vista en perspectiva de lo ilustrado en la figura 3.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas de la invención
En las figuras adjuntas, el número de referencia 1 indica una cápsula de cierre para cerrar un recipiente. Dicha cápsula 1 comprende un tapón 2 aplicable al recipiente, normalmente por medio de presión. El tapón 2 define una concavidad. Por lo general, se trata de un solo cuerpo, pero podría ser un conjunto de diversos componentes. Está previsto para proyectarse en el recipiente.
El tapón 2 comprende una primera membrana perforable 21 (a veces conocida en el sector como membrana frangible 21). La primera membrana 21 es sustancialmente un elemento en forma de disco. Por ejemplo, dicha primera membrana 21 está fabricada con material plástico. La primera membrana 21 comprende una preincisión 210 que facilita su rotura. Convenientemente, tal preincisión 210 permite facilitar el corte a lo largo de una trayectoria predefinida. Normalmente, la preincisión 210 se extiende a lo largo de una circunferencia o un arco de circunferencia.
La cápsula 1 comprende además un primer cortador 31 de la primera membrana. El primer cortador 31 se puede mover entre una posición de inicio de carrera, véanse las figuras 1 y 2, y una posición de final de carrera, véanse las figuras 3 y 4 (se hace referencia a la carrera de corte del primer cortador 31).
En la posición de inicio de carrera del primer cortador 31, en combinación con al menos la primera membrana 21, el primer cortador 31 delimita un primer depósito 41 para contener una primera sustancia. La primera sustancia puede ser un producto sólido (granulado/en polvo) o un líquido.
En particular, el primer cortador 31 y la primera membrana 21 delimitan el primer depósito 41 en dos lados opuestos. El tapón 2 también contribuye a delimitar lateralmente el primer depósito 41.
En la posición de final de carrera del primer cortador 31, al menos una parte de la primera membrana 21 se corta para permitir el paso de la primera sustancia desde el primer depósito 41 al recipiente. Tal corte se debe al primer cortador 31.
El tapón 2 comprende al menos una segunda membrana perforable 22.
La cápsula 1 comprende un segundo cortador 32 para cortar la segunda membrana 22. El segundo cortador 32 se puede mover entre una posición de inicio de carrera y una posición de final de carrera (se hace referencia a una carrera de corte del segundo cortador 32). En la posición de inicio de carrera del segundo cortador 32, en combinación con al menos la segunda membrana 22, el segundo cortador 32 delimita un segundo depósito 42 para contener una segunda sustancia. La segunda sustancia puede ser un producto sólido (granulado/en polvo) o un líquido. La segunda membrana 22 tiene forma de corona anular. El primer cortador 31 atraviesa internamente la corona anular (tanto en la posición de inicio de carrera como en la posición de final de carrera del primer cortador 31).
En la posición final de carrera del segundo cortador 32, al menos una parte de la segunda membrana 22 está perforada y permite el paso de la segunda sustancia desde el segundo depósito 42 al recipiente.
El tapón 2 comprende adicionalmente una parte anular 23 que se extiende entre (y en particular conecta) la primera y la segunda membranas perforables 21, 22. Tal parte anular 23 es sustancialmente cilíndrica. Como queda claro al comparar las figuras 2 y 3, la parte anular conecta la primera y la segunda membrana 21, 22 tanto en la posición de inicio de carrera como en la posición de final de carrera del primer y segundo cortadores 31, 32 (en el último caso a través de una solapa de unión 230 tal como se explicará mejor a continuación). El tapón 2 comprende adicionalmente una pared 24 (preferiblemente de forma sustancialmente cilíndrica) destinada a entrar en contacto con una parte interior del recipiente. El segundo cortador 32 se desliza cerca de la pared 24 y se solapa con ella. Además, el tapón 2 comprende un borde perimetral 25 previsto para apoyarse en una boquilla del recipiente sin sobresalir en el interior del recipiente. El borde 25 está situado en un extremo opuesto del tapón 2 con respecto a la primera membrana 21. Apropiadamente, la pared 24 se extiende entre el borde perimetral 25 y la segunda membrana 22. El tapón 2 define una copa superior 43 y una copa inferior 44; la copa superior 43 aloja la segunda sustancia, la copa inferior 44 aloja la primera sustancia. En la posición de inicio de carrera del primer y segundo cortadores 31, 32, las copas inferior y superior 43, 44 están conectadas por la segunda membrana 22. Preferiblemente tienen una superficie lateral sustancialmente cilíndrica. En la posición de inicio de carrera, el paso de la copa superior 43 a la inferior 44 está obstruido por la presencia del primer cortador 31. Apropiadamente, el primer y el segundo cortadores 31, 32 están fabricados con un material plástico. Normalmente, dicho material plástico es más rígido que el material utilizado para realizar la primera y la segunda membranas 21, 22.
En una solución particular, no ilustrada, el primer y segundo cortadores 31, 32 pueden estar separados y ser independientes.
Preferiblemente, el primer y segundo cortadores 31, 32 se mueven firmemente uno con respecto al otro. En particular son un solo cuerpo. Por ejemplo, están fabricados con el mismo material que define un solo cuerpo monolítico. En la posición de inicio y final de carrera del primer cortador 31, también el segundo cortador 32 está en su propia posición de inicio y final de carrera. El primer y segundo cortadores 31, 32 se mueven en la misma dirección.
Ventajosamente, el segundo cortador 32 es coaxial al primer cortador 31. Ventajosamente, el segundo cortador 32 rodea al menos una parte del primer cortador 31 en 360°.
Oportunamente, el primer cortador 31 comprende un vástago 310 (preferiblemente hueco, pudiendo tal cavidad contribuir a definir el primer depósito 41).
El segundo cortador 32 comprende un vástago 320 (preferentemente hueco, pudiendo tal cavidad contribuir a definir el segundo depósito 42). El vástago 320 del segundo cortador 32 se extiende por una longitud mínima del vástago 310 del primer cortador 31.
El vástago 310 del primer cortador 31 y el vástago 320 del segundo cortador 32 se extienden desde una base común 30 y sobresalen respectivamente hacia la primera y la segunda membranas 21, 22.
El vástago 310 del primer cortador 31 termina con un miembro de corte 311. Dicho miembro de corte 311 está situado en un extremo opuesto con respecto a la base común 30. El elemento de corte 311 del primer cortador 31 comprende dos tiras que convergen en una zona puntiaguda.
El vástago 320 termina con al menos un miembro de corte 312, preferiblemente con al menos dos miembros de corte 312 dispuestos a lo largo del perímetro del extremo del vástago 320. Tales elementos de corte 312 están ventajosamente diametralmente opuestos entre sí.
El segundo depósito 42 rodea al menos en parte (pero preferiblemente a lo largo de un arco de 360°) el primer depósito 41. Convenientemente, en la posición de inicio de carrera, el primer cortador 31 (en particular, el vástago 310 del primer cortador 31) contribuye a delimitar tanto el primer depósito 41 como el segundo depósito 42. En particular, delimita externamente el primer depósito 41 e internamente el segundo depósito 42.
En la posición de inicio de carrera del primer cortador 31, la distancia entre el primer cortador 31 y la preincisión 210 de la primera membrana 21 es más corta que la distancia entre el segundo cortador 32 y la preincisión 220 de la segunda membrana 22, evaluado en la posición de inicio de carrera del segundo cortador 32 (tal como se ha explicado anteriormente en la solución preferida, la posición de inicio de carrera del primer cortador 31 se asume simultáneamente con la posición de inicio de carrera del segundo cortador 32 y viceversa). En la solución preferida, el primer cortador 31 comienza a cortar la primera membrana 21 antes de que el segundo cortador 32 comience a cortar la segunda membrana 22. De forma adecuada, la cápsula 1 comprende una cubierta de activación 5 del primer y segundo cortadores 31, 32. La cubierta 5 rodea al menos una parte del primer y segundo cortadores 31, 32. La cubierta 5, cuando el envase está intacto, evita que el usuario entre en contacto con el primer y el segundo cortadores 31, 32. La cubierta 5 comprende adecuadamente una tira de seguridad. Se encuentra en el lado opuesto con respecto a la base común 30. Está previsto para rodear el recipiente.
En una configuración en la que tanto el primer como el segundo cortadores 31, 32 se encuentran en la posición de final de carrera, la segunda membrana 22 está conectada por interferencia al primer cortador 31. Ventajosamente, la segunda membrana 22 está firmemente limitada al primer cortador 31.
Todavía en una configuración en la que tanto el primer como el segundo cortadores 31, 32 están en la posición de final de carrera, la segunda membrana 22 está completamente separada, siguiendo la acción del segundo cortador 32, desde la pared 24 del tapón 2. La segunda membrana 22 se extiende radialmente a partir de la parte anular 23. De forma adecuada, la parte anular (o mejor tubular) 23 que conecta la primera y la segunda membranas 21, 22 se extiende axialmente a lo largo de una dirección de avance del primer y segundo cortadores 31, 32 (para pasar de la posición de inicio de carrera a una posición de final de carrera).
En una configuración en la que tanto el primer como el segundo cortadores 31, 32 se encuentran en el final de carrera, la parte anular 23 está conectada por medio de una solapa de unión 230 a la primera membrana 21. Además, la parte anular 23 está conectada a la segunda membrana 22, definiendo esta última una solapa circunferencial conectada a la parte anular 23 en toda su extensión perimetral (circunferencial). De forma adecuada, la primera y segunda membranas 21, 22 están conectadas a la parte anular 23 respectivamente en dos extremos opuestos. Todavía en la configuración en la que tanto el primer como el segundo cortadores 31, 32 se encuentran en la posición de final de carrera, la parte anular 23 está conectada por interferencia con el primer cortador 31 (que preferiblemente lo cruza de un lado al otro).
En la solución preferida, en la posición de final de carrera, el primer cortador 31 se traslada giratoriamente con respecto a la posición de inicio de carrera. Asimismo, esto se puede repetir para el segundo cortador 32.
La cubierta 5 determina el movimiento tanto del primer como del segundo cortadores 31, 32.
En particular, la cápsula 5 comprende medios de transmisión 6 para transmitir al primer y segundo cortadores 31, 32 un par de apertura de la primera y la segunda membranas 21, 22.
Tal par de apertura lo ejerce un usuario en el momento en que se desea mezclar las sustancias presentes en el primer y segundo depósitos 41, 42 y el líquido presente en el recipiente. Esto ocurre antes del primer uso. Los medios de transmisión 6 cuando están imbricados permiten un firme movimiento de rotación-traslación de la cubierta 5 y del primer y segundo cortadores 31, 32.
El medio de transmisión 6, si está imbricado, permite así la transmisión del par de apertura sin deslizamiento relativo entre la cubierta 5 y el primer y el segundo cortadores 31, 32. Esto favorece la transmisión del par y una reducción del esfuerzo por parte del usuario.
Por lo tanto, la cubierta 5 arrastra con un movimiento de rotación y traslación el primer y segundo cortadores 31, 32. El medio de transmisión 6 comprende, por ejemplo, uno o más dientes dispuestos en una superficie interior de la cubierta que interactúan con los correspondientes topes colocados en la base común 30. Los dientes y los topes están uno frente al otro, tal como se ejemplifica en la figura 1.
En otra solución constructiva, no ilustrada, se puede proporcionar un tercer depósito. Tal tercer depósito rodea ventajosamente el primer y segundo depósitos 41, 42. En ese caso, la cápsula 1 comprende un tercer cortador
destinado a la apertura del tercer depósito.
El objeto de la presente invención es también un recipiente que comprende la cápsula 1 aplicada al recipiente. Otro objeto de la presente invención es un procedimiento de funcionamiento de una cápsula que tiene una o más de las características descritas anteriormente.
Dicho procedimiento comprende el paso de cortar, utilizando el primer cortador 31, al menos una parte de la primera membrana 21 para permitir la caída de la primera sustancia desde el primer depósito 41 hacia el interior del recipiente. De forma adecuada, al final del corte la primera membrana 21 queda unida por medio de una solapa de unión 230 a la parte anular 23.
El procedimiento también comprende el paso de cortar, utilizando el segundo cortador 32, al menos una parte de la segunda membrana 22 para permitir la caída de la segunda sustancia desde el segundo depósito 42 hacia el interior del recipiente. Al final del corte, la segunda membrana 22 permanece unida a la parte anular 23. En cambio, está completamente separada de la pared 24. De hecho, el corte tiene lugar en una parte radialmente más externa de la segunda membrana 22.
El procedimiento comprende el paso de transmitir un par de corte desde la cubierta 5 tanto al primer como al segundo cortadores 31, 32. La transmisión del par de corte prevé aplicar un par de roscado de la cubierta 5 sobre el recipiente. Esto permite que el primer y el segundo cortador 31, 32 se empujen hacia el recipiente. Durante tal desplazamiento, la primera y la segunda membranas 21, 22 son interceptadas y cortadas respectivamente por el primer y segundo cortadores 31, 32. El paso de transmitir un par de corte desde la cubierta 5 tanto al primer como al segundo cortadores 31, 32, contempla determinar un movimiento de rotación-traslación del primer y del segundo cortadores 31, 32. De hecho, la cubierta 5 sigue un movimiento de rotación traslacional determinado por el avance a lo largo de la rosca del recipiente. La cubierta 5 que se acopla con el primer y segundo cortadores 31, 32 hace que estén firmemente limitados a la misma durante el desplazamiento desde la posición de inicio de carrera a la posición de final de carrera.
El paso de cortar la primera membrana 21 determina un corte que no se cierra sobre sí mismo. La primera membrana 21 también en una configuración de máximo corte (posición de final de carrera del primer cortador 31) tiene una solapa de unión 230 con otras partes del tapón 2. Esto evita la caída de la primera membrana en el recipiente también en la configuración de máximo corte. El paso de corte de la segunda membrana 22 determina un corte a lo largo de una línea de autocierre y determina una separación de la segunda membrana 22 de una parte del tapón 2 destinada a entrar en contacto con el recipiente (y que es radialmente más externa). De esta forma, la segunda membrana 22 queda unida a la primera membrana 21 y móvil junto con el primer y el segundo cortadores 31, 32. De hecho, la primera y la segunda membranas están conectadas por medio de la parte anular 23. Cuando la primera o la segunda membranas 21, 22 se cortan respectivamente por el primer y el segundo cortadores 31, 32, la parte anular 23 se conecta por interferencia con el primer cortador 31 situado en su interior. Tal interferencia se debe a la fricción.
En la solución preferida, el medio de transmisión 6 está inicialmente desacoplado (véase figura 1). El usuario aplica un par de roscado de la cubierta 5 sobre el recipiente y esto hace que los medios de transmisión 6 se encajen entre sí. En este punto, otro par de roscado define el par de apertura indicado anteriormente.
Después de cortar la primera y la segunda membranas 21, 22, el primer y el segundo cortadores 31, 32 están firmemente sujetos al tapón 2. De hecho, un saliente 27 previsto en el tapón 2 encaja en una ranura 26 correspondiente prevista en el segundo cortador 32 (que en la solución preferida está firmemente limitada o mejor en un solo cuerpo con el primer cortador 31). O viceversa, el saliente 27 puede proporcionarse en el segundo cortador 32 y la ranura 26 en el tapón 2.
Después de cortar la primera y la segunda membranas 21, 22, la cubierta 5 engancha el tapón 2. Esto es gracias a una parte elevada 28 que encaja por debajo de un anclaje 29 que permite su paso hacia abajo, pero no en sentido contrario. De esta forma el paso de desenroscar la cubierta 5 del recipiente permite que la cubierta 5 extraiga también el tapón 2 enganchado a la misma. Asimismo, el tapón 2 también permite extraer el primer y el segundo cortador 31, 32 enganchados al mismo.
De esta forma, al desenroscar la cubierta 5 permite también extraer el tapón 2 y el primer y segundo cortadores 31, 32 para permitir la extracción del producto presente en el recipiente.
La presente invención consigue importantes ventajas.
De hecho, permite introducir dos solutos distintos en el disolvente presente en el recipiente para mantenerlo separado hasta la apertura. Esto permite ampliar las posibilidades de uso. En particular, la creación de una cámara de doble alojamiento de correspondientes solutos dentro de la cápsula que se puede abrir con una sola acción constituye una ventaja adicional.
La invención concebida de este modo es susceptible a numerosas modificaciones y variaciones, entrando todas dentro del alcance de las adjuntas reivindicaciones adjuntas. Además, todos los detalles pueden sustituirse con otros elementos técnicamente equivalentes. En la práctica, todos los materiales utilizados, así como las dimensiones, pueden ser cualquiera según las necesidades.
Claims (10)
1. Una cápsula de cierre para cerrar un recipiente, que comprende:
- un tapón (2) aplicable al recipiente y que comprende una primera membrana perforable (21);
- un primer cortador (31) de la primera membrana, siendo móvil dicho primer cortador (31) entre una posición de inicio de carrera y una posición de final de carrera; en la posición de inicio de carrera del primer cortador (31), en combinación con al menos la primera membrana (21), el primer cortador (31) delimita un primer depósito (41) para contener una primera sustancia; en la posición de final de carrera del primer cortador (31) al menos una parte de la primera membrana (21) está perforada para permitir el paso de la primera sustancia desde el primer depósito (41) al recipiente; comprendiendo dicho tapón (2) al menos una segunda membrana perforable (22); comprendiendo dicha cápsula (1) un segundo cortador (32) para cortar la segunda membrana, siendo móvil dicho segundo cortador (32) entre una posición de inicio de carrera y una posición de final de carrera; en la posición de inicio de carrera del segundo cortador (32), en combinación con al menos la segunda membrana (22) delimitando el segundo cortador (32) un segundo depósito (42) para contener una segunda sustancia; en la posición de final de carrera del segundo cortador (32) al menos una parte de la segunda membrana (22) está perforada para permitir el paso de la segunda sustancia desde el segundo depósito (42) al recipiente;
caracterizada por que en la posición de inicio de carrera del primer cortador (31) la distancia entre el primer cortador (31) y la preincisión (210) de la primera membrana (21) es menor que la distancia entre el segundo cortador (32) y la preincisión (220) de la segunda membrana (22).
2. La cápsula según la reivindicación 1, caracterizada por que el primer y el segundo cortadores (31, 32) se mueven firmemente uno respecto al otro; coincidiendo la posición de inicio de carrera del primer cortador (31) respectivamente con la posición de inicio de carrera del segundo cortador (32).
3. La cápsula según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que el segundo cortador (32) es coaxial al primer cortador (31).
4. La cápsula según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el primer cortador (31) comprende un vástago (310);
el segundo cortador (32) comprende un vástago (320);
extendiéndose el vástago (310) del primer cortador (31) y el vástago (320) del segundo cortador (32) desde una base común (30) y extendiéndose respectivamente hacia la primera y la segunda membranas (21, 22).
5. La cápsula según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho segundo depósito (42) rodea al menos parcialmente el primer depósito (41).
6. La cápsula según la reivindicación 5, caracterizada por que en la posición de inicio de carrera, el primer cortador (31) contribuye a delimitar tanto el primer depósito (41) como el segundo depósito (42); delimitando externamente el primer cortador (31) el primer depósito (41) y delimitando internamente el segundo depósito (42).
7. La cápsula según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende una cubierta de activación (5) del primer y segundo cortadores (31, 32), rodeando dicha cubierta de activación (5) al menos parte del primer y segundo cortadores (31, 32).
8. La cápsula según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en una configuración en la que tanto el primer como el segundo cortadores 31, 32 se encuentran en la posición de final de carrera:
- la primera membrana (21) está situada internamente del primer cortador (31);
- la segunda membrana (22) está completamente separada, siguiendo la acción del segundo cortador (32), desde una parte radialmente más externa del tapón (2), y está acoplada por fricción con el primer cortador (31).
9. Un procedimiento de funcionamiento de una cápsula según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende los pasos de:
- cortar, utilizando el primer cortador (31), al menos una parte de la primera membrana (21) para permitir que caiga la primera sustancia desde el primer depósito (41) hacia el interior del recipiente;
- cortar, utilizando el segundo cortador (32), al menos una parte de la segunda membrana (22) para permitir que caiga la segunda sustancia desde el segundo depósito (42) hacia el interior del recipiente.
10. El procedimiento según la reivindicación 9 que caracterizado por que:
- el paso de cortar la primera membrana (21) determina un corte que no se autocierra, teniendo la primera membrana (21), incluida en una configuración de máximo corte, una solapa de unión (230) para unirse con otras partes del tapón (2);
- el paso de cortar la segunda membrana (22) determina un corte a lo largo de una línea de autocierre y determina una separación de la segunda membrana (22) de una parte del tapón (2) destinada a entrar en contacto con el recipiente;
permaneciendo la segunda membrana (22) unida a la primera membrana (21) y siendo móvil junto con el primer y el segundo cortadores (31, 32).
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