ES2827794T5 - Capsule for the preparation of a drink - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Cápsula para la preparación de una bebida Capsule for the preparation of a drink
La presente invención se refiere a una cápsula para la preparación de una bebida de acuerdo con la reivindicación 1. The present invention relates to a capsule for the preparation of a beverage according to claim 1.
Por el estado de la técnica se conocen distintas cápsulas para la preparación de bebida, en particular para la preparación de café. Así, por ejemplo, el documento EP 1908706 A2 muestra una cápsula, en cuyo espacio interno está dispuesta una pieza insertada, que junto con la base del cuerpo de cápsula cumple una función de válvula, de modo que al suprimirse una presión de líquido ninguna bebida puede salir más de la cápsula. Una estructura de laberinto alojada aguas debajo de la válvula modera el flujo de bebida y mezcla la bebida preparada. From the state of the art, different capsules are known for the preparation of beverages, in particular for the preparation of coffee. Thus, for example, document EP 1908706 A2 shows a capsule, in the internal space of which an inserted part is arranged, which together with the base of the capsule body fulfills a valve function, so that when a liquid pressure is removed no drink more can come out of the capsule. A labyrinth structure housed downstream of the valve moderates the beverage flow and mixes the prepared beverage.
En los documentos WO 2015/049269 A1, WO 2015/165627 A1, EP 1767467 A1 y WO 2005/092160 se dan a conocer distintas cápsulas, que forman parte del estado de la técnica. In documents WO 2015/049269 A1, WO 2015/165627 A1, EP 1767467 A1 and WO 2005/092160, different capsules are disclosed, which are part of the state of the art.
Se ha demostrado que las soluciones del estado de la técnica son de fabricación compleja. Además, a través de la estructura de laberinto después de la válvula se retiene una gran cantidad de bebida que tras la finalización del proceso de preparación gotea todavía de la cápsula. State-of-the-art solutions have been shown to be complex to manufacture. In addition, the labyrinth structure behind the valve retains a large amount of beverage, which still drips out of the capsule after the completion of the brewing process.
El objetivo de la invención es superar las desventajas del estado de la técnica. En particular, debe facilitarse una cápsula para la preparación de una bebida que pueda fabricarse de manera sencilla y asequible. Además, un goteo de la cápsula tras la finalización del proceso de preparación debe prevenirse en la manera de lo posible o impedirse totalmente. Al mismo tiempo debe permitirse un espumado de la bebida y en la preparación de café debe permitirse una crema mediante la generación de fuerzas de cizallamiento. The objective of the invention is to overcome the disadvantages of the state of the art. In particular, a capsule for the preparation of a drink should be provided that can be manufactured in a simple and affordable manner. Furthermore, dripping of the capsule after completion of the preparation process should be prevented as much as possible or completely prevented. At the same time, foaming of the drink must be allowed and in the preparation of coffee a cream must be allowed by generating shear forces.
Este objetivo se resuelve mediante la cápsula definida en la reivindicación 1 independiente. De las reivindicaciones dependientes resultan formas de realización adicionales. This objective is solved by the capsule defined in independent claim 1. Additional embodiments result from the dependent claims.
Una cápsula de acuerdo con la invención para la preparación de una bebida comprende un cuerpo de cápsula configurado preferiblemente con simetría rotacional que delimita por completo o parcialmente una cámara de sustancia para el alojamiento al menos de una sustancia, una tubuladura de salida dispuesta preferiblemente en el centro con una abertura de salida, así como una tapa para el cierre de la cámara de sustancia. Un líquido puede introducirse en la cámara de sustancia y expulsarse a través de la abertura de salida. Entre la cámara de sustancia y la tubuladura de salida está dispuesta una válvula ranurada que, bajo una presión de líquido creciente en la cámara de sustancia, se abre adicionalmente en particular de tal modo que la válvula ranurada se abre directamente hacia la tubuladura de salida y genera en particular un chorro de bebida. Bajo presión atmosférica la válvula ranurada no está cerrada forzosamente de manera estanca, en todo caso no de manera hermética. A capsule according to the invention for the preparation of a beverage comprises a capsule body preferably configured with rotational symmetry that completely or partially delimits a substance chamber for housing at least one substance, an outlet nozzle preferably arranged in the center with an outlet opening, as well as a lid for closing the substance chamber. A liquid can be introduced into the substance chamber and expelled through the outlet opening. A slotted valve is arranged between the substance chamber and the outlet nozzle, which, under increasing liquid pressure in the substance chamber, additionally opens in particular in such a way that the slotted valve opens directly towards the outlet nozzle and in particular generates a stream of drink. Under atmospheric pressure the slotted valve is not necessarily closed in a tight manner, in any case not in a hermetic manner.
Mediante el uso de una válvula, que se abre totalmente en particular solo bajo presión de líquido creciente, puede impedirse una salida prematura de la bebida, que permite en particular un escaldado previo de una sustancia de café. Correspondientemente la cápsula no sólo permitirá una entrega de la bebida a gotas sino que, en función de la construcción, hará posible una entrega de la bebida continua. Con la configuración de la válvula como válvula ranurada se consigue que en caso de una superficie de sección transversal constante se alcance un aumento del cizallamiento en la bebida. Por consiguiente, en particular en la producción de café se crea una crema mejorada. Al abrirse la válvula ranurada directamente en la tubuladura de salida se simplifica la entrega de la bebida. Cuando la tubuladura de salida está diseñada cilíndrica y presenta en particular paredes internas rectas, el tiempo de goteo después de la finalización de la preparación puede reducirse. By using a valve, which opens fully in particular only under increasing liquid pressure, a premature release of the beverage can be prevented, which allows in particular a pre-scalding of a coffee substance. Correspondingly, the capsule will not only allow a delivery of the drink in drops but, depending on the construction, will make a continuous delivery of the drink possible. By configuring the valve as a slotted valve, it is achieved that an increase in shear in the beverage is achieved with a constant cross-sectional area. Therefore, particularly in coffee production, an improved crema is created. By opening the slotted valve directly on the outlet nozzle, the delivery of the drink is simplified. When the outlet nozzle is designed cylindrical and has in particular straight internal walls, the dripping time after completion of the preparation can be reduced.
La válvula ranurada puede ser una parte de una pared de limitación de la tubuladura de salida en el lado de entrada. Por consiguiente toda la longitud de la tubuladura de salida puede utilizarse para moderar el chorro de bebida. La bebida saldrá con la debida moderación de la cápsula y puede acumularse en una taza. The slotted valve may be a part of a limiting wall of the outlet nozzle on the inlet side. Therefore the entire length of the outlet nozzle can be used to moderate the beverage jet. The drink will come out of the capsule in due moderation and can be collected in a cup.
La válvula ranurada puede extenderse por todo el diámetro de la tubuladura de salida. Una válvula ranurada así reabre grados de libertad adicionales con respecto a la construcción. Así, por ejemplo la válvula ranurada puede comprender un elemento de pared móvil o un elemento de pared de desviación, que no sólo está separado de la tubuladura de salida mediante la ranura de la válvula ranurada sino que mediante medidas constructivas adicionales se simplifica la desviación. Por ejemplo pueden estar previstas zonas de debilitamiento adicionales en la zona marginal de la pared de limitación. The slotted valve can extend over the entire diameter of the outlet nozzle. Such a slotted valve reopens additional degrees of freedom with respect to the construction. Thus, for example, the slotted valve may comprise a movable wall element or a deflection wall element, which is not only separated from the outlet nozzle by the slot of the slotted valve, but the deflection is simplified by additional design measures. For example, additional weakening zones can be provided in the marginal region of the boundary wall.
Según la invención la válvula ranurada está formada por secciones de pared mutuamente desfasadas. Mediante tales secciones de pared, que por ejemplo forman en cada caso la mitad de la pared de limitación, que están dispuestas desfasadas es posible de manera sencilla una realización de la técnica del moldeo por inyección. Así puede configurarse una ranura que puede ser discrecionalmente delgada. Es posible incluso fabricar fácilmente una válvula cerrada con un punto de rotura controlada. Asimismo, en la fabricación mediante la técnica de moldeo por inyección con un desmoldeo forzoso es posible que la válvula esté abierta forzosamente desde el principio. According to the invention, the slotted valve is formed by mutually offset wall sections. By means of such wall sections, which for example form in each case half of the boundary wall, which are arranged out of phase, an embodiment of the injection molding technique is possible in a simple manner. In this way, a slot can be configured, which can be arbitrarily thin. It is even possible to easily manufacture a closed valve with a controlled breaking point. Likewise, in manufacturing using the injection molding technique with forced demolding, it is possible that the valve is forced open from the beginning.
La válvula ranurada puede estar diseñada de tal modo que se abra solo al alcanzar una presión de líquido mínima. Por ejemplo una presión interna de líquido mínima para una cápsula para el sistema "Tassimo®" podría ser mayor de 0,5 bar, preferiblemente mayor de 1,0 bar, de manera especialmente preferible ascender a 1,5 bar. En otro sistema de cápsula, por ejemplo para el sistema "Dolce Gusto®", esta presión interna mínima puede estar situada de 3 a 4 bar. Una válvula así garantiza por ejemplo que una bebida pueda salir de la cápsula solo cuando esta esté bajo una presión necesaria en la válvula para el cizallamiento. Correspondientemente la calidad de la bebida preparada, en particular de la crema en una preparación de café puede mantenerse siempre igual. The slotted valve can be designed in such a way that it opens only when a minimum liquid pressure is reached. For example, a minimum internal liquid pressure for a capsule for the "Tassimo®" system could be greater than 0.5 bar, preferably greater than 1.0 bar, particularly preferably amounting to 1.5 bar. In another capsule system, for example for the "Dolce Gusto®" system, this minimum internal pressure may be 3 to 4 bar. Such a valve guarantees, for example, that a drink can come out of the capsule only when it is under a pressure necessary in the valve for shearing. Correspondingly, the quality of the prepared beverage, in particular of the cream in a coffee preparation, can always remain the same.
La válvula ranurada puede estar diseñada con cierre automático de tal modo que, en ausencia de presión de líquido o en caso de reducción de la presión de líquido bajo una presión predeterminada se cierra automáticamente. Por ejemplo es concebible que al no alcanzar una presión de 0,2 bar la válvula se cierre paulatinamente. Así, la presión puede reducirse de manera continua, por ejemplo, independientemente del sistema de máquina o de cápsula antes de que se realice un cierre completo. Una válvula con cierre automático provoca que tras la finalización del procedimiento de preparación la cápsula no gotee más. The slotted valve can be designed with automatic closing in such a way that in the absence of liquid pressure or in case of reduction of liquid pressure under a predetermined pressure it closes automatically. For example, it is conceivable that if a pressure of 0.2 bar is not reached, the valve will gradually close. Thus, the pressure can be reduced continuously, for example, independently of the machine or capsule system before a complete closure is performed. A valve with automatic closing means that after the completion of the preparation procedure the capsule no longer drips.
La válvula ranurada puede estar diseñada como punto de rotura controlada y puede estar cerrada antes de aplicar por primera vez la presión de líquido mínima de manera estanca, en particular de manera estanca a los fluidos, preferiblemente de manera estanca a los aromas. Una construcción así de la válvula ranurada estanca, en particular estanca a los aromas permite que ninguna membrana adicional deba cerrar la abertura de salida y a pesar de ello puede impedirse una pérdida de aroma de la sustancia de bebida. Cuando también la tapa y el cuerpo de cápsula están diseñados de manera correspondiente, la calidad de la bebida preparada también puede garantizarse tras un almacenamiento de la cápsula más largo. The slotted valve can be designed as a controlled break point and can be closed before the minimum liquid pressure is applied for the first time in a leak-tight manner, in particular in a fluid-tight manner, preferably in an aroma-tight manner. Such a tight, in particular aroma-tight, construction of the slotted valve means that no additional membrane has to close the outlet opening and yet a loss of flavor of the beverage substance can be prevented. If the lid and the capsule body are also designed accordingly, the quality of the prepared beverage can also be guaranteed after longer storage of the capsule.
La válvula ranurada puede estar dispuesta de tal modo que el chorro de bebida se vierta transversalmente a una dirección de salida de la tubuladura de salida. La dirección de salida se extiende desde la válvula ranurada hacia la abertura de salida y es en general aproximadamente paralela a un eje longitudinal de la tubuladura de salida y/o aproximadamente paralela a un eje de simetría del cuerpo de cápsula configurado preferiblemente con simetría rotacional. Un chorro de bebida, que se vierte transversalmente a la dirección de salida hacia la tubuladura de salida, chocará con una pared lateral de la tubuladura de salida de modo que, por un lado, se reduce su velocidad de circulación, y por otro lado, se favorece una mezcla de la bebida con aire. The slotted valve can be arranged in such a way that the beverage stream flows transversely to an outlet direction of the outlet nozzle. The outlet direction extends from the slotted valve towards the outlet opening and is generally approximately parallel to a longitudinal axis of the outlet nozzle and/or approximately parallel to a symmetry axis of the capsule body preferably configured with rotational symmetry. A jet of beverage, which is poured transversely to the outlet direction towards the outlet nozzle, will collide with a side wall of the outlet nozzle so that, on the one hand, its flow speed is reduced, and on the other hand, A mixture of the drink with air is favored.
En la tubuladura de salida una abertura de entrada de aire unida con un canal de alimentación de aire está dispuesta de tal modo que el chorro de bebida puede conducirse delante de la abertura de entrada de aire. Una construcción así se da a conocer por ejemplo en el documento EP 1440 910 A1. Al conducirse el chorro de bebida delante de la abertura de entrada de aire puede arrastrarse aire que se mezcla entonces con el chorro de bebida. Correspondientemente no necesita formarse ya en la cápsula a partir de la sustancia de bebida un líquido ligero para generar una bebida por ejemplo espumada. Con una adición posterior de aire en la bebida el porcentaje de aire puede aumentarse. In the outlet nozzle, an air inlet opening connected to an air supply channel is arranged in such a way that the beverage jet can be directed in front of the air inlet opening. Such a construction is disclosed, for example, in EP 1440 910 A1. When the beverage jet is guided in front of the air inlet opening, air can be entrained and then mixed with the beverage jet. Correspondingly, a light liquid no longer needs to be formed in the capsule from the beverage substance to produce a foamed beverage, for example. With a subsequent addition of air to the drink the percentage of air can be increased.
La abertura de entrada de aire puede estar dispuesta y/o diseñada de tal modo que, en el uso correcto de la cápsula bajo la acción de la gravedad no puede entrar ninguna bebida en la abertura de entrada de aire. Correspondientemente se impide que una máquina para la preparación de la bebida se contamine involuntariamente mediante una bebida que sale a través de la abertura de entrada de aire y el canal de entrada de aire de la cápsula. Por ejemplo esta abertura de entrada de aire presenta una dimensión pequeña de tal modo que, debido a la viscosidad de la bebida preparada esta no puede llegar en absoluto a través de la abertura de entrada de aire. The air inlet opening may be arranged and/or designed in such a way that, in correct use of the capsule under the action of gravity, no beverage can enter the air inlet opening. Correspondingly, a beverage preparation machine is prevented from being unintentionally contaminated by a beverage escaping through the air inlet opening and the air inlet channel of the capsule. For example, this air inlet opening has a small dimension such that, due to the viscosity of the prepared beverage, it cannot reach through the air inlet opening at all.
La abertura de entrada de aire en el uso correcto de la cápsula puede estar dispuesta lateralmente o en la dirección de la gravedad por encima del chorro de bebida formado por la tobera. A través de esta abertura lateral o dispuesta por encima del chorro de bebida se impide una salida de la bebida bajo la acción de la gravedad también en caso de una abertura de entrada de aire mayor. Correspondientemente, sin embargo, también la máquina para la preparación de la bebida debe tomarse en consideración, dado que esta máquina determina la orientación de la cápsula en el uso correcto. The air inlet opening in the correct use of the capsule can be arranged laterally or in the direction of gravity above the beverage stream formed by the nozzle. Through this opening at the side or arranged above the beverage stream, an escape of the beverage under the action of gravity is prevented even in the case of a larger air inlet opening. Correspondingly, however, also the machine for preparing the drink must be taken into consideration, since this machine determines the orientation of the capsule in correct use.
La tubuladura de salida puede presentar dos, tres o más aberturas de entrada de aire. Se ha demostrado que a través de una pluralidad de aberturas de entrada de aire puede introducirse más aire en la bebida. Correspondientemente según la bebida puede hacerse más o menos espuma. The outlet pipe may have two, three or more air inlet openings. It has been shown that through a plurality of air inlet openings more air can be introduced into the beverage. Correspondingly, depending on the drink, more or less foam can be produced.
La válvula y la abertura de entrada de aire pueden estar configuradas de tal modo que cuando la válvula está abierta se configura una tobera Venturi. Mediante la configuración de la válvula como tobera Venturi puede determinarse exactamente el aire arrastrado o el aire introducido en la bebida. Por el término de la tobera Venturi se entiende cada disposición cuyo arrastre de aire se base en el efecto Venturi o la ley de Bernoulli. Igualmente es concebible que la cápsula únicamente presente una tobera Venturi y se renuncie a la válvula. Esta tobera Venturi puede estar dispuesta en lugar de la válvula ranurada e inyectar la bebida directamente en la tubuladura de salida. The valve and the air inlet opening may be configured such that when the valve is open a Venturi nozzle is configured. By configuring the valve as a Venturi nozzle, the entrained air or air introduced into the beverage can be determined exactly. The term Venturi nozzle refers to any arrangement whose air entrainment is based on the Venturi effect or Bernoulli's law. It is also conceivable that the capsule only has a Venturi nozzle and does not have the valve. This Venturi nozzle can be arranged in place of the slotted valve and inject the beverage directly into the outlet nozzle.
El canal de alimentación de aire o sus zonas parciales pueden estar formados mediante una cooperación del cuerpo de cápsula con un tapón instalado en el cuerpo de cápsula. Una construcción así de dos partes de la cápsula hace posible grados de libertad adicionales y simplifica en particular una producción asequible de la cápsula. The air supply channel or its partial regions can be formed by a cooperation of the capsule body with a plug installed in the capsule body. Such a two-part construction of the capsule makes additional degrees of freedom possible and simplifies in particular an affordable production of the capsule.
El tapón puede estar instalado desde el exterior en el cuerpo de cápsula. Esta construcción permite grados de libertad adicionales en la construcción de la cápsula. En el estado de la técnica se muestra, por ejemplo, que una parte adicional se introduce en el cuerpo de cápsula que incluye la tubuladura de salida. En una construcción en la que la tubuladura de salida se cierra mediante la misma tapa al igual que el cuerpo de cápsula, es ventajosa una construcción en la que una pieza adicional está instalada en el lado enfrentado a la tapa en el cuerpo de cápsula. Correspondientemente no se influye en la cadena de tolerancia en el lado de la tapa. The plug may be installed from the outside in the capsule body. This construction allows additional degrees of freedom in capsule construction. In the state of the art it is shown, for example, that an additional part is introduced into the capsule body that includes the outlet nozzle. In a construction in which the outlet nozzle is closed by the same lid as the capsule body, a construction is advantageous in which an additional part is installed on the side facing the lid on the capsule body. Correspondingly, the tolerance chain on the lid side is not influenced.
El cuerpo de cápsula y la tubuladura de salida pueden estar configurados de una sola pieza. Mediante una configuración de cuerpo de cápsula y tubuladura de salida de una sola pieza pueden respetarse las tolerancias de manera muy sencilla, que se necesitan, por ejemplo, para el cierre de la cápsula mediante la tapa. Correspondientemente la cápsula puede fabricarse de manera asequible. Sin embargo, también es concebible que la tubuladura de salida sea un componente independiente que coopera con el cuerpo de cápsula y está instalado en el cuerpo de cápsula. The capsule body and the outlet nozzle can be configured in one piece. Thanks to a one-piece capsule body and outlet nozzle configuration, the tolerances required, for example, for closing the capsule with the lid, can be observed very easily. Correspondingly, the capsule can be manufactured affordably. However, it is also conceivable that the outlet nozzle is an independent component that cooperates with the capsule body and is installed in the capsule body.
Delante de válvula ranurada puede estar dispuesto un filtro. Un filtro garantiza que las partículas de sustancia de bebida insoluble y/o no se arrastren cerca y/o dentro de la válvula y la atasquen. Se garantiza por consiguiente un correcto funcionamiento de la válvula. A filter can be arranged in front of the slotted valve. A filter ensures that particles of insoluble and/or beverage substance do not drag near and/or into the valve and clog it. Correct operation of the valve is therefore guaranteed.
La tubuladura de salida con su abertura de salida puede estar cerrada mediante la tapa. Un cierre simultáneo de la cápsula y de la abertura de salida aumenta la higiene de la cápsula. En su almacenamiento no puede llegar ninguna sustancia extraña a la tubuladura de salida que pudieran contaminar una bebida preparada o la máquina para la preparación de la bebida. The outlet nozzle with its outlet opening can be closed by the cover. A simultaneous closure of the capsule and the outlet opening increases the hygiene of the capsule. During storage, no foreign substances can reach the outlet nozzle that could contaminate a prepared drink or the machine for preparing the drink.
Sin embargo también la tapa en la zona de la abertura de salida puede presentar una escotadura. Esta es útil en particular en una configuración de la válvula ranurada estanca a los aromas. Igualmente, en una construcción de cuerpo de cápsula y tubuladura de salida de dos piezas pueden evitarse problemas de tolerancia, cuando la tapa no necesita cerrar el cuerpo de cápsula y la tubuladura de salida. However, the cover may also have a recess in the region of the outlet opening. This is particularly useful in an aroma-tight slotted valve configuration. Likewise, in a two-piece capsule body and outlet nozzle construction, tolerance problems can be avoided, when the cap does not need to close the capsule body and outlet nozzle.
El cuerpo de cápsula, y dado el caso también la tubuladura de salida y/o el tapón y/o el inserto pueden estar fabricadas mediante un procedimiento de embutición profunda o de moldeo por inyección. La aplicación de un procedimiento de moldeo por inyección otorga una gran flexibilidad con respecto a la configuración de la forma del cuerpo de cápsula y/o de la tubuladura de salida y/o del tapón y/o del inserto. Sin embargo, aunque está restringida en un procedimiento de embutición profunda, sin embargo con ella es posible fabricar cápsulas especialmente de manera estanca al oxígeno y/o a los aromas. No obstante, la estanqueidad al oxígeno y a los aromas no está limitada a cápsulas fabricadas mediante un procedimiento de embutición profunda. The capsule body, and possibly also the outlet nozzle and/or the cap and/or the insert, can be manufactured by a deep drawing or injection molding process. The application of an injection molding process provides great flexibility with respect to the configuration of the shape of the capsule body and/or the outlet nozzle and/or the cap and/or the insert. However, although it is restricted in a deep drawing process, it is nevertheless possible to manufacture capsules especially in an oxygen-tight and/or aroma-tight manner. However, oxygen and aroma tightness is not limited to capsules manufactured using a deep drawing process.
Si la cápsula está configurada de manera estanca al oxígeno, se evita esencialmente una penetración de oxígeno en la cápsula durante el almacenamiento de una sustancia contenida en ella. Por ello puede evitarse un envejecimiento de la sustancia, por ejemplo de café en polvo, mediante oxidación. Una cápsula estanca al oxígeno es, por regla general, también estanca a los aromas. Correspondientemente se impide esencialmente una salida de sustancias aromáticas contenidas en la sustancia durante el almacenamiento de la misma dentro de la cápsula. La estanqueidad al oxígeno o a los aromas es necesaria para alcanzar en particular en el caso de café un tiempo de conservación mínimo de 12 meses, preferiblemente 18 meses. Correspondientemente en el presente contexto, por una cápsula estanca al oxígeno y/o estanca a los aromas se entiende una cápsula en la que puede conservarse café en polvo durante al menos 12 meses, preferiblemente 18 meses, a temperatura ambiente en aire atmosférico sin que se produzca ninguna modificación del café en polvo que perjudique la calidad de una bebida de café fabricada a partir de este. If the capsule is configured in an oxygen-tight manner, a penetration of oxygen into the capsule during storage of a substance contained therein is essentially prevented. Therefore, aging of the substance, for example coffee powder, can be prevented by oxidation. An oxygen-tight capsule is, as a rule, also aroma-tight. Correspondingly, an escape of aromatic substances contained in the substance during storage of the same within the capsule is essentially prevented. Oxygen or aroma tightness is necessary to achieve, particularly in the case of coffee, a minimum shelf life of 12 months, preferably 18 months. Correspondingly in the present context, by an oxygen-tight and/or aroma-tight capsule is meant a capsule in which coffee powder can be stored for at least 12 months, preferably 18 months, at room temperature in atmospheric air without being stored. produce any modification of the coffee powder that would impair the quality of a coffee drink made from it.
Si se fabrica una cápsula estanca al oxígeno y/o estanca a los aromas con un procedimiento de embutición profunda, así el material de película empleado para ello puede tener una tasa de transmisión de oxígeno OTR (Oxygen Transmission Rate)de menos de 5, preferiblemente de menos de 2. La tasa OTR indica qué cantidad de oxígeno por unidad de superficie y de tiempo se difunda a través de una película, en la unidad: cm3/m2/Tag/0,21 bar. No obstante, el cuerpo de cápsula acabado estanco al oxígeno y/o estanco a los aromas, o toda la cápsula (incluyendo el tapón y/o inserto y tapa), puede tener una tasa de transmisión de oxígeno OTR de menos de 5, preferiblemente de menos de 2. Esto se aplica de manera independiente del procedimiento de fabricación aplicado. If an oxygen-tight and/or aroma-tight capsule is manufactured with a deep drawing process, then the film material used for this can have an oxygen transmission rate OTR (Oxygen Transmission Rate) of less than 5, preferably of less than 2. The OTR rate indicates how much oxygen per unit area and time diffuses through a film, in the unit: cm3/m2/Tag/0.21 bar. However, the finished oxygen-tight and/or aroma-tight capsule body, or the entire capsule (including the stopper and/or insert and cap), may have an oxygen transmission rate OTR of less than 5, preferably of less than 2. This applies regardless of the manufacturing procedure applied.
Mediante figuras, que únicamente representan ejemplos de realización, la invención se explica a continuación con más detalle. Muestran: By means of figures, which only represent embodiment examples, the invention is explained below in more detail. They show:
la figura 1: una vista en perspectiva de una cápsula con cuerpo de cápsula y tapón levantado, Figure 1: a perspective view of a capsule with capsule body and raised cap,
la figura 2: una sección transversal a través de la cápsula ensamblada de la figura 1, Figure 2: a cross section through the assembled capsule of Figure 1,
la figura 3a: una vista en perspectiva en diagonal hacia abajo de una cápsula abierta por corte de acuerdo con la figura 1, discurriendo el corte transversalmente al corte de la figura 2 discurre, siendo la cápsula acorde con la invención, Figure 3a: a perspective view diagonally downwards of a capsule opened by cut according to Figure 1, the cut running transversely to the cut of Figure 2, the capsule being in accordance with the invention,
la figura 3b: un fragmento ampliado de la figura 3a, Figure 3b: an enlarged fragment of Figure 3a,
la figura 3c: una vista en perspectiva ampliada en diagonal hacia arriba de una zona central de la cápsula abierta en corte de acuerdo con la figura 1, siendo la cápsula acorde con la invención, Figure 3c: an enlarged perspective view diagonally upwards of a central area of the open capsule in section according to Figure 1, the capsule being in accordance with the invention,
la figura 4: una vista en perspectiva de una zona central del cuerpo de cápsula de la figura 1, siendo la cápsula acorde con la invención, Figure 4: a perspective view of a central area of the capsule body of Figure 1, the capsule being in accordance with the invention,
la figura 5: una vista en perspectiva ampliada en diagonal hacia abajo de una zona central de una forma de realización adicional de una cápsula de acuerdo con la invención, Figure 5: an enlarged perspective view diagonally downwards of a central area of a further embodiment of a capsule according to the invention,
la figura 6: una vista en perspectiva desde arriba de una zona central del cuerpo de cápsula de acuerdo con la forma de realización de la figura 5, Figure 6: a perspective view from above of a central area of the capsule body according to the embodiment of Figure 5,
la figura 7: una vista en perspectiva en diagonal hacia arriba de una cápsula de acuerdo con la invención abierta en corte en una forma de realización adicional, y Figure 7: a diagonally upward perspective view of a capsule according to the invention opened in section in a further embodiment, and
la figura 8: una sección transversal a través de una forma de realización adicional de una cápsula de acuerdo con la invención. Figure 8: a cross section through a further embodiment of a capsule according to the invention.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una primera forma de realización de una cápsula 1 con un cuerpo 2 de cápsula y un tapón 9 levantado del cuerpo 2 de cápsula y que va a unirse con este. La cápsula 1 está orientada a este respecto de modo que se utiliza en un uso correcto. Correspondientemente una tapa 8 (véase la figura 2) está dispuesta en el lado inferior de la cápsula 1. El cuerpo 2 de cápsula presenta en el lado superior visible, en una zona central un alojamiento en el cual puede introducirse el tapón 9. En el uso correcto el tapón 9 está unido firmemente con el cuerpo 2 de cápsula, por ejemplo pegado, soldado o encajado. El cuerpo 2 de cápsula presenta aberturas 16 de paso que permiten a una bebida formada en la cápsula 1 bebida el paso hacia el tapón 9. El tapón 9 presenta en su lado inferior en la representación mostrada un filtro 15 que se forma mediante un gran número de ranuras. La función de filtrado propiamente dicha se activa sin embargo solo cuando el tapón 9 está insertado en el cuerpo 2 de cápsula, la bebida se encuentra en un intersticio entre cuerpo 2 de cápsula y tapón 9 y se conduce a través de las ranuras del filtro 15. Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a capsule 1 with a capsule body 2 and a cap 9 raised from the capsule body 2 and to be joined therewith. The capsule 1 is oriented in this respect so that it is used in correct use. Correspondingly, a lid 8 (see Figure 2) is arranged on the lower side of the capsule 1. The capsule body 2 has on the visible upper side, in a central area, a housing into which the cap 9 can be inserted. correct use the cap 9 is firmly connected to the capsule body 2, for example glued, welded or fitted. The capsule body 2 has passage openings 16 that allow a beverage formed in the beverage capsule 1 to pass towards the cap 9. The cap 9 has on its lower side in the representation shown a filter 15 that is formed by a large number of slots. The filtering function itself is activated, however, only when the cap 9 is inserted into the capsule body 2, the beverage is located in a gap between capsule body 2 and cap 9 and is guided through the filter slots 15. .
En la figura 2 está reproducida una sección transversal a través de la cápsula 1 ensamblada de la figura 1. De nuevo puede verse el cuerpo 2 de cápsula, en el que el tapón 9 en la ilustración representada está insertado desde arriba. El tapón 9 obtura de manera estanca el cuerpo 2 de cápsula en el lado superior, que en la representación mostrada y en el uso correcto está situado arriba. El cuerpo 2 de cápsula forma una cámara 3 de sustancia en la que está presente una sustancia 4 para la preparación de la bebida. La cápsula 1 o el cuerpo 2 de cápsula está cerrada en el lado inferior mediante una tapa 8. Esta tapa 8 cierra no sólo la cámara 3 de sustancia sino también un canal 7 de alimentación de aire, así como una tubuladura 5 de salida con su abertura 6 de salida. El canal 7 de alimentación de aire está dispuesto coaxialmente alrededor de la tubuladura 5 de salida. La tubuladura 5 de salida se obtura en el lado enfrentado a la abertura 6 de salida mediante una pared 12 de limitación. Por lo demás pueden distinguirse las ranuras en la pieza adicional 9 que forman el filtro 15. In Figure 2, a cross section through the assembled capsule 1 of Figure 1 is reproduced. The capsule body 2 can again be seen, into which the plug 9 in the illustrated illustration is inserted from above. The plug 9 seals the capsule body 2 on the upper side, which in the shown representation and in correct use is located at the top. The capsule body 2 forms a substance chamber 3 in which a substance 4 for the preparation of the beverage is present. The capsule 1 or the capsule body 2 is closed on the underside by a lid 8. This lid 8 closes not only the substance chamber 3 but also an air supply channel 7, as well as an outlet nozzle 5 with its exit opening 6. The air supply channel 7 is arranged coaxially around the outlet nozzle 5. The outlet nozzle 5 is sealed on the side facing the outlet opening 6 by a boundary wall 12. Otherwise the slots can be distinguished in the additional piece 9 that form the filter 15.
En las figuras 3a a 3c está representada en cada caso una vista en perspectiva de una cápsula abierta en corte, de acuerdo con la figura 1, siendo la cápsula acorde con la invención. A este respecto el corte discurre transversalmente al corte de la figura 2. Mediante estas figuras se explica la función de la cápsula. De nuevo pueden distinguirse el cuerpo 2 de cápsula y la pieza adicional 9. Como ya se menciona por la figura 1, el cuerpo 2 de cápsula forma una cámara 3 de sustancia, que aloja la sustancia necesaria para la preparación de la bebida. La tubuladura 5 de salida con su abertura 6 de salida está dispuesta una zona central del cuerpo 2 de cápsula. Coaxialmente alrededor de esta tubuladura 5 de salida está previsto el canal 7 de alimentación de aire. No está dibujada la tapa 8 (véase la figura 2) que cierra la cápsula 1. En el uso correcto la cápsula 1 se pincha desde abajo, es decir a través de la tapa, de modo que un líquido se inyecta dentro de la cápsula o de la cámara 3 de sustancia. La bebida llenará poco después toda la cámara 3 de sustancia y entrará a través de las aberturas 16 de paso en un intersticio 17 entre cuerpo 2 de cápsula y tapón 9. La bebida fluirá allí hacia abajo y a través del filtro 15 (véase la figura 3b) llegará a un espacio colector 13 a través de la tubuladura 5 de salida. El espacio colector 13 se separa de la tubuladura 5 de salida mediante una pared 12 de limitación. Esta pared 12 de limitación se forma mediante dos secciones 20, 21 de pared, que están dispuestas desfasadas mutuamente. Entre estas dos secciones 20, 21 de pared se configura una válvula ranurada 14. La válvula ranurada 14 se abre bajo presión de la bebida aplicada y permite una salida de un chorro de líquido en la tubuladura 5 de salida. Además, esta válvula ranurada 14 provoca una aplicación de fuerzas de corte sobre la bebida para generar en una preparación de café una crema o en todo caso condicionar burbujas de aire contenidas en la bebida. Figures 3a to 3c show in each case a perspective view of an open capsule in section, according to Figure 1, the capsule being in accordance with the invention. In this regard, the cut runs transversely to the cut in Figure 2. These figures explain the function of the capsule. Again the capsule body 2 and the additional part 9 can be distinguished. As already mentioned in Figure 1, the capsule body 2 forms a substance chamber 3, which houses the substance necessary for the preparation of the drink. The outlet nozzle 5 with its outlet opening 6 is arranged in a central area of the capsule body 2. Coaxially around this outlet nozzle 5, the air supply channel 7 is provided. The lid 8 (see Figure 2) that closes the capsule 1 is not drawn. In correct use, the capsule 1 is punctured from below, that is, through the lid, so that a liquid is injected into the capsule or of chamber 3 of substance. The beverage will soon fill the entire chamber 3 with substance and enter through the passage openings 16 into a gap 17 between capsule body 2 and cap 9. The beverage will flow down there and through the filter 15 (see Figure 3b ) will reach a collecting space 13 through the outlet nozzle 5. The collecting space 13 is separated from the outlet nozzle 5 by a boundary wall 12. This boundary wall 12 is formed by two wall sections 20, 21, which are arranged out of phase with each other. A slotted valve 14 is formed between these two wall sections 20, 21. The slotted valve 14 opens under pressure from the applied beverage and allows a jet of liquid to escape from the outlet nozzle 5. Furthermore, this slotted valve 14 causes an application of shear forces on the beverage to generate a cream in a coffee preparation or in any case condition air bubbles contained in the beverage.
Después del paso de la bebida desde la cámara 3 de sustancia a través de las aberturas 16 de paso e un intersticio 17 entre tapón 9 y cuerpo 2 de cápsula, la bebida se empuja debido a la presión interna hacia abajo. La bebida debe presionar el filtro 15, que se forma desde las ranuras del tapón 9 en cooperación con el cuerpo 2 de cápsula. La bebida se filtra. Cuando se usa por ejemplo café en polvo como sustancia de bebida, en el intersticio a partir de las partículas de sustancia acareadas se configurará una torta de filtro, que favorece la filtración. La bebida filtrada llega a un espacio colector 13 por encima de la tubuladura 5 de salida. Este espacio colector se separa de la tubuladura 5 de salida y de la abertura 6 de salida mediante una pared 12 de limitación y una válvula ranurada 14 dispuesta en este. La válvula ranurada 14 se abre solo cuando dentro de la cápsula se aplica una presión interna mínima de 0,5 bar. Tan pronto como se alcanza la presión interna necesaria la válvula ranurada 14 se abrirá, es decir la ranura de la válvula ranurada 14 se fijará a presión mediante la presión y se forma un chorro de bebida. Como se ha mencionado anteriormente, esta presión interna depende del sistema de cápsula y puede ajustarse en la producción de la cápsula. Este chorro de bebida se inyecta en la tubuladura 5 de salida, la bebida puede llegar sin impedimento a la abertura 6 de salida. Mediante la válvula ranurada 14 la bebida se carga con fuerzas de corte. El aire contenido en la bebida se moldea de este modo formar finas burbujitas de aire que se conducen en el chorro de bebida. En particular, en la preparación de café a partir de café en polvo se genera por consiguiente una crema que se configura como espuma fina por ejemplo en una taza sobre el café preparado. Mediante el uso de una válvula ranurada 14 la fuerza cortante puede intensificarse aún más con respecto a una válvula perforada en el caso de una sección transversal de tobera constante. After the passage of the beverage from the substance chamber 3 through the passage openings 16 and a gap 17 between cap 9 and capsule body 2, the beverage is pushed downwards due to the internal pressure. The beverage must press the filter 15, which is formed from the grooves of the plug 9 in cooperation with the capsule body 2. The drink is filtered. When, for example, coffee powder is used as a beverage substance, a filter cake will form in the gap between the sugar-coated substance particles, which promotes filtration. The filtered beverage reaches a collecting space 13 above the outlet nozzle 5. This collecting space is separated from the outlet pipe 5 and the outlet opening 6 by a boundary wall 12 and a slotted valve 14 arranged therein. The slotted valve 14 opens only when a minimum internal pressure of 0.5 bar is applied inside the capsule. As soon as the required internal pressure is reached, the slotted valve 14 will open, i.e. the slot of the slotted valve 14 will be clamped by pressure and a beverage jet is formed. As mentioned above, this internal pressure depends on the capsule system and can be adjusted in the production of the capsule. This jet of beverage is injected into the outlet nozzle 5, the beverage can reach the outlet opening 6 without hindrance. By means of the slotted valve 14 the drink is loaded with shear forces. The air contained in the drink is molded in this way to form fine air bubbles that are conducted in the drink stream. In particular, in the preparation of coffee from coffee powder, a cream is consequently generated which forms a fine foam, for example in a cup on top of the prepared coffee. By using a slotted valve 14 the shear force can be further intensified compared to a perforated valve in the case of a constant nozzle cross section.
La válvula ranurada 14 se extiende por todo el diámetro de la tubuladura 5 de salida. Correspondientemente la ranura por se extiende toda la pared 12 de limitación. La ranura se forma mediante dos secciones 20, 21 de pared mutuamente desfasadas, comprendiendo una sección 21 de pared una pared divisoria 19 del canal 7 de alimentación de aire. La otra pared divisoria 20 está diseñada delgada en comparación de modo que esta puede deformarse bajo la acción de la presión de líquido para aumentar la ranura de la válvula ranurada 14 de manera correspondiente. Preferiblemente la pared divisoria 20 presenta un grosor entre 0,2 mm a 0,3 mm, de modo que esta puede deformarse de manera correspondientemente sencilla mediante la aplicación de una presión interna de líquido. Naturalmente este grosor puede adaptarse según el material empleado y presión interna necesaria. The slotted valve 14 extends over the entire diameter of the outlet nozzle 5. Correspondingly, the slot extends through the entire boundary wall 12. The slot is formed by two mutually offset wall sections 20, 21, a wall section 21 comprising a dividing wall 19 of the air supply channel 7. The other dividing wall 20 is designed comparatively thin so that it can be deformed under the action of liquid pressure to increase the slot of the slotted valve 14 correspondingly. Preferably the dividing wall 20 has a thickness between 0.2 mm to 0.3 mm, so that it can be deformed in a correspondingly simple manner by applying an internal liquid pressure. Naturally, this thickness can be adapted depending on the material used and the necessary internal pressure.
La válvula ranurada 14 está diseñada de modo que el chorro de bebida que se forma se conduce delante de una abertura 11 de entrada de aire, es decir, se inyecta transversalmente a una dirección 10 de salida desde la pared 12 de limitación hacia la abertura 6 de salida en la tubuladura 5 de salida y choca con la pared lateral de la tubuladura 5 de salida. Esta abertura 11 de entrada de aire está unida con el canal 7 de alimentación de aire, que está dispuesto coaxialmente alrededor de la tubuladura 5 de salida. El chorro de bebida al cruzar por debajo de la abertura 11 de entrada de aire arrastra aire mediante el efecto aspirador y se mezcla con este aire. Se forma una bebida espumada que abandona la cápsula a través de la abertura 6 de salida. En particular en la preparación de leche a menudo se desea una formación de espuma adicional para preparar, por ejemplo, un capuchino o unlatte macchiato.También en la preparación de café es deseable una fina espuma en forma de una crema. Tan pronto como la cantidad deseada de la bebida está preparada, se impide la introducción del líquido en la cámara 3 de sustancia (véase la figura 3a), la presión interna en la cápsula disminuirá y al quedar por debajo de una presión de 0,2 bar la válvula ranurada 14 se cierra de nuevo. No puede llegar por consiguiente ninguna bebida más a la tubuladura 5 de salida, poco después finalizará el goteo. La presión mencionada puede ajustarse de nuevo dependiendo del sistema de cápsula y en la fabricación de la cápsula. La figura 4 muestra una vista en perspectiva desde arriba de una zona central del cuerpo 2 de cápsula de la figura 1, siendo la cápsula acorde con la invención. Esta zona central está realizada como ahuecamiento en el cuerpo de cápsula, como puede distinguirse en la figura 1. Pueden verse claramente las aberturas 16 de paso a través de las cuales la bebida llega al intersticio 17 (véase figuras 3a y 3b). En la zona de base de este ahuecamiento están dispuestas nervaduras 18 circulares que sirven para el soporte del tapón 9 que va a insertarse (véase la figura 1). Igualmente en la zona de base pueden distinguirse dos zonas parciales con dos secciones 20, 21 de pared que forman conjuntamente una pared 12 de limitación respecto a la tubuladura 5 de salida (véase figuras 3a a 3c). Una primera zona parcial con la sección 20 de pared representa el espacio colector 13, que acumula la bebida preparada antes del paso a través de la válvula ranurada 14. La segunda zona parcial con sección 21 de pared está separada de las nervaduras 18 y del espacio colector 13 a través de una pared divisoria 19. Esta pared divisoria 19 se une de manera estanca con el tapón 9. La zona separada de este modo dispone de un acceso al canal 7 de alimentación de aire y de tres aberturas 11 de entrada de aire, que desembocan en la tubuladura de salida. Esta zona parcial separada permite que se arrastre aire desde el chorro de bebida en la tubuladura de salida. Mediante la disposición de las aberturas 11 de entrada de aire se impide que bajo la acción de la gravedad la bebida desde la tubuladura 5 de salida pueda llegar a las aberturas 11 de entrada de aire y al canal 7 de entrada de aire. The slotted valve 14 is designed so that the beverage jet formed is guided in front of an air inlet opening 11, that is, it is injected transversely in an outlet direction 10 from the boundary wall 12 towards the opening 6. of outlet in the outlet nozzle 5 and collides with the side wall of the outlet nozzle 5. This air inlet opening 11 is connected to the air supply channel 7, which is arranged coaxially around the outlet nozzle 5. When the beverage jet crosses below the air inlet opening 11, it draws air through the suction effect and mixes with this air. A foamed beverage is formed and leaves the capsule through the outlet opening 6. Particularly in the preparation of milk, additional foaming is often desired to prepare, for example, a cappuccino or a latte macchiato. Also in the preparation of coffee, a fine foam in the form of a cream is desirable. As soon as the desired quantity of the drink is prepared, the introduction of the liquid into the substance chamber 3 is prevented (see Figure 3a), the internal pressure in the capsule will decrease and remaining below a pressure of 0.2 bar the slotted valve 14 is closed again. Consequently, no more drinks can reach the outlet nozzle 5, the dripping will end shortly afterwards. The mentioned pressure can be adjusted again depending on the capsule system and on the manufacture of the capsule. Figure 4 shows a perspective view from above of a central area of the capsule body 2 of Figure 1, the capsule being in accordance with the invention. This central area is made as a recess in the capsule body, as can be distinguished in Figure 1. The passage openings 16 through which the beverage reaches the gap 17 can be clearly seen (see Figures 3a and 3b). In the base area of this recess, circular ribs 18 are arranged that serve to support the plug 9 that is to be inserted (see Figure 1). Likewise, in the base area, two partial areas can be distinguished with two wall sections 20, 21 that together form a limiting wall 12 with respect to the outlet nozzle 5 (see Figures 3a to 3c). A first partial zone with the wall section 20 represents the collecting space 13, which accumulates the prepared beverage before passing through the slotted valve 14. The second partial zone with wall section 21 is separated from the ribs 18 and the space collector 13 through a dividing wall 19. This dividing wall 19 is sealed with the plug 9. The thus separated area has access to the air supply channel 7 and three air inlet openings 11. , which flow into the outlet pipe. This separate partial area allows air to be entrained from the beverage jet into the outlet nozzle. By the arrangement of the air inlet openings 11, it is prevented under the action of gravity that the beverage from the outlet nozzle 5 can reach the air inlet openings 11 and the air inlet channel 7.
Como ya se ha descrito anteriormente, la bebida se acumula tras el paso a través de las aberturas 16 de paso y el filtro 15 (véase ambas figuras 3a y 3b) en el espacio colector 13. La válvula ranurada 14 está cerrada en su posición de reposo, la ranura puede distinguirse únicamente como hendidura muy fina. Correspondientemente no existe todavía ninguna abertura, sin embargo el plástico en el lugar de la válvula ranurada 14 ya está separado a través de la hendidura muy fina. Tan pronto como la presión de líquido en el interior de la cápsula crece y alcanza una determinada presión interna mínima la válvula ranurada 14 se abre al curvarse la sección 20 de pared del espacio colector 13 hacia abajo. La ranura ya existente de la válvula ranurada 14 aumentará de manera correspondiente hasta que se establezca un equilibrio entre la fuerza de retroceso de la sección 20 de pared del espacio colector 13 y la fuerza resultante de la presión interna de la cápsula. A través de la válvula ranurada 14 abierta de este modo sale la bebida y llega a la tubuladura 5 de salida (véase figuras 3a a 3c). Cuando la presión interna disminuye, por ejemplo cuando el proceso de la preparación de la bebida ha finalizado, la sección 20 de pared del espacio colector 13 debido a su elasticidad retrocede de nuevo y la rendija de la válvula ranurada 14 se estrecha de nuevo. La válvula ranurada 14 se cierra. Una salida adicional de bebida de la cápsula se impide. As already described above, the beverage accumulates after passing through the passage openings 16 and the filter 15 (see both figures 3a and 3b) in the collecting space 13. The slotted valve 14 is closed in its open position. At rest, the groove can only be distinguished as a very fine slit. Correspondingly, there is no opening yet, however the plastic at the location of the slotted valve 14 is already separated through the very fine gap. As soon as the liquid pressure inside the capsule increases and reaches a certain minimum internal pressure, the slotted valve 14 opens by bending the wall section 20 of the collecting space 13 downwards. The already existing slot of the slotted valve 14 will increase correspondingly until a balance is established between the recoil force of the wall section 20 of the collecting space 13 and the force resulting from the internal pressure of the capsule. The beverage exits through the slotted valve 14 opened in this way and reaches the outlet nozzle 5 (see figures 3a to 3c). When the internal pressure decreases, for example when the beverage preparation process has ended, the wall section 20 of the collecting space 13 due to its elasticity recedes again and the gap of the slotted valve 14 narrows again. The slotted valve 14 is closed. A further release of beverage from the capsule is prevented.
La válvula ranurada 14 puede estar completamente cerrada antes de la primera apertura. Por ejemplo, en lugar de una ranura puede estar previsto un punto de rotura controlada, que permite sin embargo la apertura bajo presión. The slotted valve 14 may be completely closed before the first opening. For example, instead of a slot, a controlled breaking point can be provided, which nevertheless allows opening under pressure.
En las figuras 5 y 6 está representa una forma de realización adicional de una cápsula de acuerdo con la invención por fragmentos. A este respecto estas representan de nuevo una vista en perspectiva ampliada en diagonal hacia abajo de una zona central de la cápsula y una vista en perspectiva desde arriba de la zona central del cuerpo de cápsula ahuecada, similar a las figuras 3b y 4. Correspondientemente se indican solo las diferencias. Los números de referencia se mantienen. Figures 5 and 6 show a further embodiment of a capsule according to the invention in fragments. In this regard, they again represent an enlarged perspective view diagonally downwards of a central area of the capsule and a perspective view from above of the central area of the hollowed capsule body, similar to Figures 3b and 4. Correspondingly, They indicate only the differences. Reference numbers are maintained.
El espacio colector 13 está configurado como canal ahuecado. La válvula ranurada 14 se encuentra al final del canal colindando con la pared divisoria 19 y está abierta. Cuando la presión interna sube la sección 20 de pared de la pared 12 de limitación del tapón 2 puede curvarse de modo que la abertura de la tobera 12 aumenta. Se realiza de nuevo un equilibrio entre presión interna y fuerza de retroceso. Igualmente, la válvula 14 podría estar diseñada sin embargo como hendidura cerrada, que se abre solo bajo presión. A diferencia de la primera forma de realización el chorro de la bebida no se forma a través de una ranura ancha a lo largo del diámetro de la tubuladura 5 de salida sino a través de la ranura en el canal del espacio colector 13. Correspondientemente no es útil prever varias aberturas de entrada de aire hacia la tubuladura 5 de salida, en esta forma de realización únicamente existe una abertura 11 de entrada de aire. The collecting space 13 is designed as a hollow channel. The slotted valve 14 is located at the end of the channel abutting the dividing wall 19 and is open. When the internal pressure rises the wall section 20 of the limiting wall 12 of the plug 2 can be curved so that the opening of the nozzle 12 increases. A balance is again achieved between internal pressure and recoil force. Likewise, the valve 14 could however be designed as a closed slot, which opens only under pressure. Unlike the first embodiment, the beverage jet is not formed through a wide slot along the diameter of the outlet nozzle 5 but through the slot in the channel of the collecting space 13. Correspondingly, it is not It is useful to provide several air inlet openings towards the outlet nozzle 5, in this embodiment there is only one air inlet opening 11.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva en diagonal hacia arriba de una cápsula 1 abierta en corte de acuerdo con la invención en una forma de realización adicional. Los números de referencia se emplean de nuevo en analogía con las figuras anteriores. Un cuerpo 2 de cápsula se cierra mediante una tapa. En este cuerpo de cápsula 2 está introducido un inserto 22, en el cual están configuradas la tubuladura 5 de salida con su abertura 6 de salida y la válvula ranurada 14. El inserto 22 en su lado enfrentado a la tubuladura 5 de salida presenta una superficie con nervaduras 18 sobre la que está dispuesta una capa de filtro. La capa de filtro no está dibujada. El inserto 22 presenta radios 23 en los bordes con los cuales se apoya en un borde escalonado en el cuerpo 2 de cápsula. El cuerpo 2 de cápsula configura una cámara de sustancia 3. En la preparación de bebida se inyecta un líquido en la cápsula 1. Este líquido llega a la cámara 3 de sustancia, de modo que allí puede configurarse la bebida. Bajo una presión creciente de la bebida esta se presiona a través de la capa de filtro (no representada) compuesta por una película perforada y/o un no tejido de filtro y se acumula en un espacio colector 13 por encima de la tubuladura 5 de salida. El espacio colector 13 se separa de la tubuladura 5 de salida de nuevo mediante una pared 12 de limitación con dos secciones 20, 21 de pared. Las dos secciones 20, 21 de pared están dispuestas mutuamente desfasadas y configuran una válvula ranurada 14 que se abre por debajo de la presión de líquido aplicada. El chorro de líquido se inyecta en la tubuladura 5 de salida a través de la disposición de la válvula ranurada 14 transversalmente a una dirección de salida 10, que se extiende aproximadamente en paralelo a la pared lateral de la tubuladura 5 de salida en la dirección desde la pared 12 de limitación hacia la abertura 6 de salida. Como ya se describió en las formas de realización anteriores, está realizada una abertura de entrada de aire, que está unida con un canal de alimentación de aire que discurre coaxialmente alrededor de la tubuladura 5 de salida. Figure 7 shows a diagonally upward perspective view of an open sectional capsule 1 according to the invention in a further embodiment. The reference numbers are again used in analogy with the previous figures. A capsule body 2 is closed by a lid. An insert 22 is inserted into this capsule body 2, in which the outlet nozzle 5 with its outlet opening 6 and the slotted valve 14 are configured. The insert 22 on its side facing the outlet nozzle 5 has a surface with ribs 18 on which a filter layer is arranged. The filter layer is not drawn. The insert 22 has spokes 23 on the edges with which it rests on a stepped edge on the capsule body 2. The capsule body 2 forms a substance chamber 3. When preparing the beverage, a liquid is injected into the capsule 1. This liquid reaches the substance chamber 3, so that the beverage can be configured there. Under increasing pressure, the beverage is pressed through the filter layer (not shown) consisting of a perforated film and/or a filter nonwoven and accumulates in a collecting space 13 above the outlet nozzle 5. . The collecting space 13 is again separated from the outlet nozzle 5 by a boundary wall 12 with two wall sections 20, 21. The two wall sections 20, 21 are arranged out of phase with each other and form a slotted valve 14 which opens below the applied liquid pressure. The liquid jet is injected into the outlet nozzle 5 through the slotted valve arrangement 14 transversely to an outlet direction 10, which extends approximately parallel to the side wall of the outlet nozzle 5 in the direction from the boundary wall 12 towards the exit opening 6. As already described in the previous embodiments, an air inlet opening is provided, which is connected to an air supply channel running coaxially around the outlet nozzle 5.
En la figura 8 está representada una sección transversal a través de una forma de realización adicional de una cápsula de acuerdo con la invención 1. Esta cápsula 1 se forma por un cuerpo 2 de cápsula que está cerrada mediante una tapa (no representada). En el lado enfrentado a la tapa está dispuesta una tubuladura 5 de salida con una abertura 6 de salida. Una dirección 10 de salida se extiende aproximadamente en paralelo a un eje de simetría rotacional de la cápsula 1 desde la tapa hacia la abertura 6 de salida. El cuerpo 2 de cápsula presenta una cámara 3 de sustancia, en la que está dispuesta la sustancia para generar la bebida. Entre la cámara 3 de sustancia y la tubuladura 5 de salida está dispuesto un filtro 15 que impide una salida desde la cápsula 1 de partículas de sustancia no disueltas. Inmediatamente después del filtro 15 sigue un espacio colector 13, que acumula la bebida preparada en una zona a través de la tubuladura 5 de salida. Este espacio colector 13 está separado por una pared 12 de limitación, que comprende dos secciones 20, 21 de pared, mutuamente desfasadas. Las dos secciones 20, 21 de pared configuran de nuevo una válvula ranurada 14 que se abre bajo presión de manera similar a como ya se ha descrito en los otros ejemplos de realización. En este ejemplo de realización también está integrada una abertura de entrada de aire. 8 shows a cross section through a further embodiment of a capsule according to invention 1. This capsule 1 is formed by a capsule body 2 which is closed by a lid (not shown). On the side facing the cover, an outlet nozzle 5 with an outlet opening 6 is arranged. An outlet direction 10 extends approximately parallel to an axis of rotational symmetry of the capsule 1 from the lid toward the outlet opening 6. The capsule body 2 has a substance chamber 3, in which the substance for generating the beverage is arranged. A filter 15 is arranged between the substance chamber 3 and the outlet nozzle 5, which prevents undissolved substance particles from escaping from the capsule 1. Immediately after the filter 15 follows a collecting space 13, which accumulates the prepared beverage in an area through the outlet nozzle 5. This collecting space 13 is separated by a boundary wall 12, which comprises two wall sections 20, 21, mutually out of phase. The two wall sections 20, 21 again form a slotted valve 14 that opens under pressure in a similar manner as already described in the other embodiments. An air inlet opening is also integrated in this exemplary embodiment.
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