ES2810354T3

ES2810354T3 - Aparato o unidad de tratamiento de superficies equipado con una conexión de succión o aspiración

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Publication number: ES2810354T3
Application number: ES17742744T
Authority: ES
Inventors: Frank Siebert; Guido Pörtner
Original assignee: Festool GmbH
Current assignee: Festool GmbH
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2017-07-21
Publication date: 2021-03-08
Anticipated expiration: 2037-07-21
Also published as: US20190176293A1; CN109689297B; US11511391B2; DE102016114099A1; WO2018019737A1; CN109689297A; EP3487663A1; EP3487663B1

Abstract

Dispositivo o aparato de tratamiento o mecanización de superficies (10), en particular una máquina afiladora manual, con un cuerpo de tratamiento (20), que tiene al menos una cara de mecanización o tratamiento (21-23) para el tratamiento por triturado o pulido de una superficie de una pieza de trabajo (O), donde se han dispuesto en al menos una cara o superficie de tratamiento (21-23) unos orificios de entrada o admisión (50-52) para aspirar el aire cargado de polvo, los cuales están conectados a través de un equipo de conductos (57) a una conexión de succión (11) a la cual se puede conectar un dispositivo de succión (AB), que se caracteriza por que presenta un dispositivo de ajuste (60, 260, 360) para el ajuste de unas secciones de flujo eficaces, a través de las cuales unos orificios de entrada (50) de una primera sección de la superficie de tratamiento (28) de al menos una superficie de tratamiento (21-23) y las aberturas u orificios de entrada (51-52) de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30) están conectados a la conexión de succión (11), de manera que se puede ajustar y/o desconectar un efecto de succión en la primera sección de la cara o superficie de tratamiento (28) y de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30).

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato o unidad de tratamiento de superficies equipado con una conexión de succión o aspiración

La presente invención se refiere a un aparato para el tratamiento de superficies, en particular a una máquina afiladora manual, con un cuerpo de trabajo o de mecanizado que al menos tiene una cara de mecanización para el tratamiento por triturado o pulido de una superficie de una pieza de trabajo, donde se han dispuesto en al menos una cara o superficie de mecanizado unos orificios de entrada o admisión para aspirar el aire cargado de polvo, los cuales están conectados a través de un equipo de conductos a una conexión de succión a la cual se puede conectar un dispositivo de succión.

Un aparato o unidad de tratamiento de superficies de este tipo se explica por ejemplo en la DE 2732338 A1. A través de la conexión por succión se puede aspirar el aire cargado de polvo de al menos una superficie. El aparato de tratamiento conocido es también adecuado para aplicaciones en húmedo. En general, la aspiración del polvo no es óptima en todos los casos.

Por ello el cometido de la presente invención consiste en preparar un aparato o unidad de tratamiento de superficies mejorado en lo que se refiere a la aspiración del polvo.

Para resolver el cometido se ha previsto en un aparato o unidad de tratamiento de superficies del tipo mencionado al principio, que tenga un dispositivo de ajuste para el ajuste de unas secciones transversales de flujo eficaces, a través de las cuales una abertura de entrada de flujo de una primera sección de la superficie de mecanizado de al menos una superficie de mecanizado y las aberturas u orificios de entrada de al menos una superficie de mecanizado están conectadas a la conexión de succión, de manera que se puede ajustar y/o desconectar un efecto de succión en la primera sección de la superficie de mecanizado y en al menos una segunda sección de la superficie de mecanizado.

Por tanto, se puede impedir o bien limitar, por ejemplo, la entrada de aire extraño o externo a una zona no necesitada de tratamiento o en realidad que no esté en contacto con la pieza. La potencia de succión en la superficie o zona de tratamiento activa es por tanto superior. Además, se impide o evita una corriente de aire inadecuada en el tratamiento de la pieza, que circularía por una superficie de tratamiento que no está en contacto con la pieza.

Ambas la primera y al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento, por ejemplo, una sección de superficie plana y una sección de curvatura y/o los componentes de una sección de curvatura, pueden tener también segmentos angulados o curvados de la zona de tratamiento. Por una primera sección de la zona de tratamiento de al menos una superficie de tratamiento y por al menos una segunda sección de la zona de tratamiento de al menos una superficie de tratamiento se puede entender por lo tanto un área de las superficies de tratamiento.

Preferiblemente se ha previsto que la primera y al menos una segunda sección de la zona de tratamiento se dispongan en los lados angulados uno respecto al otro de una periferia exterior del cuerpo de tratamiento o de trabajo. Superficies de tratamiento que forman entre ellas un ángulo o bien secciones de la zona de tratamiento comprenden o son también aquellas superficies en las cuales por ejemplo una zona de tratamiento es una superficie plana, la otra zona de tratamiento discurre en forma de arco respecto a la zona de tratamiento plana.

Además, es posible que la primera y al menos una segunda sección de las zonas de tratamiento se dispongan en lados opuestos del cuerpo de trabajo.

En este contexto queda por mencionar únicamente como complementario que pueden existir varias superficies de tratamiento o secciones de las superficies de tratamiento, por ejemplo, tres o cuatro superficies de tratamiento o secciones de las superficies de tratamiento, que formen ángulos entre ellas. Además, en los laterales opuestos de los cuerpos de trabajo se pueden haber previsto superficies de tratamiento o secciones de las superficies de tratamiento que formen ángulos entre ellas.

Es posible que la potencia de succión se ajuste de modo variable con ayuda del dispositivo de ajuste, de manera que por ejemplo la corriente de aspiración, que fluye por la primera sección de la superficie de tratamiento hacia la conexión de succión, sea menor o mayor que aquella que fluye por al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento hacia la conexión de succión.

Preferiblemente se ha previsto que el dispositivo de ajuste se configure hacia una reducción de la sección de flujo eficaz entre la conexión de succión y la primera sección de la superficie de tratamiento en beneficio de un incremento de la sección de flujo eficaz entre la conexión de succión y al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento.

Una configuración conveniente prevé que el dispositivo de ajuste se configure para conectar una conexión de flujo entre la conexión de succión y los orificios de afluencia de la primera sección de la superficie de tratamiento y los orificios de afluencia o entrada de flujo de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento, de manera que o bien los orificios de afluencia de la primera sección de la superficie de tratamiento o bien los orificios de afluencia de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento estén conectados con la conexión de succión. Por tanto, la corriente de succión, por ejemplo, se puede desconectar en una superficie de tratamiento mientras que puede seguir conectada a otra superficie de tratamiento. Cuando se han previsto varias superficies de tratamiento, en particular, superficies de tratamiento previstas en los lados del cuerpo de trabajo opuestos o que forman ángulos, es posible por ejemplo aspirar una superficie de tratamiento, mientras que las otras superficies de tratamiento se mantienen desconectadas. Por sus orificios de entrada no entra ninguna corriente de aspiración hacia la conexión de succión.

También son posibles combinaciones, es decir que la conexión de flujo entre los orificios de entrada o afluencia de una primera sección de la superficie de tratamiento y la conexión de succión se conecte y desconecte con ayuda del dispositivo de ajuste, mientras que en una segunda sección de la superficie de tratamiento esté presente una corriente total de succión o bien una conexión de flujo por así decirlo libre entre sus orificios de afluencia y la conexión de succión y finalmente por los orificios de afluencia de una tercera sección de la superficie de tratamiento fluya una corriente de succión inferior si se compara con la que fluye por los orificios de la segunda sección de la superficie de tratamiento. Por tanto, la potencia de succión en la segunda sección de la superficie de tratamiento será máxima, disminuirá en la tercera superficie de tratamiento y no existirá en la primera sección de la superficie de tratamiento. Este ejemplo de aplicación también es posible en el caso de más de tres superficies de tratamiento.

Preferiblemente se ha previsto que el aparato de tratamiento sea un medio de enclavamiento o retención y/o un dispositivo de enganche para enganchar o enclavar el dispositivo de ajuste en al menos una posición de ajuste y/o en todas las posiciones de ajuste, en las cuales la conexión de succión está conectada únicamente a una de las superficies de tratamiento. Por tanto, la potencia de succión puede estar conectada por ejemplo digitalmente entre las superficies de tratamiento o las secciones de las superficies de tratamiento. Existe siempre la conexión del flujo a la conexión de succión en una sección de la superficie de tratamiento o en una superficie de tratamiento. En general también es posible el enclavamiento o el enganche o bien una combinación de los mismos en otras posiciones de ajuste, por ejemplo, como en el ejemplo anterior, en el cual no solamente puede circular una corriente de aspiración por los orificios de afluencia de una superficie de tratamiento, sino que también al menos parcialmente o en un margen reducido por los orificios de afluencia de otra superficie de tratamiento.

Queda claro que también medios de apriete o bien otros medios similares de fijación pueden ser previstos para fijar el dispositivo de ajuste en al menos una posición de ajuste.

Se ha previsto oportunamente que el dispositivo de ajuste presente un elemento de ajuste accionable manualmente, en particular un anillo o un manguito de ajuste, para la fijación de las secciones de flujo eficaces. Por tanto, el dispositivo de ajuste es accionable manualmente. Pero se podría pensar también en una variante de accionamiento motora o eléctrica, por ejemplo, un elemento de ajuste, en particular un electroimán, un motor paso a paso o algo similar, que accione el dispositivo de ajuste.

Un concepto preferible prevé que el elemento de ajuste se encuentre acoplado en movimiento o bien firmemente conectado a un cuerpo de máscara, o bien tenga un cuerpo de máscara, donde el cuerpo de máscara esté dispuesto entre los orificios de entrada de las secciones de la superficie de tratamiento y la conexión de succión y tenga al menos una sección de alimentación con una abertura de alimentación y al menos una sección reductora, que tenga una cara de cierre para cerrar una conexión de flujo entre los orificios de entrada de al menos una sección de la superficie de tratamiento y la conexión de succión o bien sea permeable al aire con una sección transversal de flujo eficaz más pequeña que la sección de alimentación. El cuerpo de la máscara se dispondrá en movimiento con respecto al cuerpo de tratamiento, en particular girando, para colocar la sección de alimentación o bien al menos una sección reductora entre la conexión por succión y los orificios de entrada de una determinada sección de la superficie de tratamiento con la ayuda de un cojinete, en particular un cojinete giratorio. Sin más también sería posible un cojinete de deslizamiento o una combinación de cojinete de deslizamiento y cojinete de giro. Al menos una sección reductora puede estar completamente cerrada, es decir, una conexión de flujo entre la sección de la cara de tratamiento o bien la cara de tratamiento, que se asigne a una determinada posición de ajuste del dispositivo de ajuste, puede quedar interrumpida por la conexión de succión. También es posible que al menos una sección reductora reduzca una conexión de corriente entre la sección de la superficie de tratamiento o la superficie de tratamiento, que en realidad se le atribuye conforme a la respectiva posición de ajuste del dispositivo de ajuste. La sección de corriente capaz de circular por el flujo de aspiración de la sección reductora es menor que una sección de flujo de la sección de alimentación capaz de circular por la corriente de aspiración.

El cuerpo de máscara puede ser definido como un cuerpo de válvula o bien tratarse de un cuerpo de válvula.

Es preferible que el cuerpo de máscara únicamente sea permeable al flujo en la sección de alimentación. En este caso el cuerpo de máscara o el cuerpo de válvula está cerrado visto desde la sección de alimentación. En una conexión digital, por ejemplo, ocurre preferiblemente que únicamente una primera zona de tratamiento es aspirada.

También se puede prever que el cuerpo de máscara forme un componente de una disposición de máscaras, que se dispongan de forma ajustable una respecto a la otra, en particular de forma giratoria, para regular una sección de corriente eficaz para el aire cargado de polvo entre los orificios de entrada de una superficie de tratamiento determinada y la conexión de succión. Por ejemplo, el cuerpo de máscara o el cuerpo de válvula se pueden prever que se han configurado a modo de disco y que se han dispuesto de forma que puedan girar y/o desplazarse. También sería posible una combinación de cuerpo de máscara y cuerpo de válvula a modo de tambor o de manguito, que, por ejemplo, se dispusieran de forma desplazable o giratoria uno respecto al otro. Mediante el ajuste relativo del cuerpo de máscara o del cuerpo de válvula es posible que los orificios de alimentación o de paso de flujo de ambos cuerpos, el de máscara o el de válvula sean ajustables en distintas posiciones relativas uno con respecto al otro, se alineen y finalmente dispongan de una sección de corriente o flujo máxima o bien se recoloquen uno respecto a otro de manera que, por ejemplo, una superficie cerrada o bien la superficie de la pared de un cuerpo de máscara o de un cuerpo de válvula recubra total o al menos parcialmente un orificio de alimentación de otro cuerpo de máscara o del cuerpo de válvula, de manera que la sección de flujo de este orificio de alimentación recubierto se cierre o reduzca.

Una medida preferible dispone que a lo largo de un eje longitudinal del cuerpo de tratamiento al menos se extienda un conducto de succión, que esté conectado con la conexión de succión y con los orificios de entrada de al menos una de las primeras secciones de la superficie de tratamiento o bien al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento, con ayuda de conductos transversales o bien una estructura permeable a la corriente. A través del conducto de succión estirado a lo largo indicado, puede circular la corriente de aire desde los orificios de entrada hasta la conexión de succión. Se pueden prever uno o varios conductos de succión de este tipo. Se entiende que todos los conductos de succión se pueden extender por toda la longitud longitudinal de un cuerpo de tratamiento. Pero también es posible que uno o varios conductos de succión únicamente se extiendan por una parte o trozo de una longitud del cuerpo de tratamiento. Una longitud de un conducto de succión se ha diseñado preferiblemente de tal forma que este llegue a la conexión de succión desde la sección de la superficie de tratamiento.

Un conducto de succión puede, por ejemplo, servir también como un cuerpo de válvula o asiento de válvula, en particular en la configuración que se explica a continuación.

Al menos un conducto de succión presenta, por ejemplo, orificios de paso, los cuales están conectados con los orificios de entrada o afluencia de las secciones de la superficie de tratamiento. Pero es también posible que el conducto de succión tenga una estructura porosa o bien de alguna manera sea parcialmente permeable al aire, de manera que el aire que penetra por los orificios de afluencia pueda entrar en el conducto de succión.

Se ha previsto como algo mu útil que en al menos un conducto de succión se coloque un cuerpo de conducción de aire en forma de varilla o de forma tubular, por ejemplo, a modo de un cuerpo de máscara o de válvula, tal como se ha descrito antes, para que un eje giratorio extensible a lo largo del eje longitudinal pueda girar y/o se pueda deslizar a lo largo de un eje deslizante o corredizo.

El cuerpo de conducción del aire presenta preferiblemente en su contorno exterior al menos un orificio de paso, que está conectado a un conducto de flujo, que se extiende a lo largo del eje longitudinal y está conectado a la conexión de succión, de manera que mediante un ajuste del cuerpo de conducción del aire en el conducto de succión al menos un orificio de paso del cuerpo conductor del aire es ajustable con respecto a los orificios de afluencia y/o con respecto a al menos un orificio de paso del conducto de succión que comunica con los orificios de afluencia de al menos una sección de la superficie de tratamiento para modificar la sección de flujo eficaz de los orificios de afluencia con respecto a la conexión de succión.

Al menos un conducto de succión es, por ejemplo, un cuerpo de máscara o un cuerpo de válvula fijo en posición respecto al cuerpo de tratamiento, con respecto al cual el cuerpo de máscara o el cuerpo de válvula se ha colocado de forma desplazable en la configuración del cuerpo de flujo de aire. Por ejemplo, ambos cuerpos de máscara o de válvula tienen forma de tubo o de vaina.

Es posible que en conductos de succión separados unos de otros se dispongan este tipo de cuerpos conductores del aire en cada conducto de succión o en varios conductos de succión.

Se ha previsto preferiblemente que el conducto de succión comprenda un cuerpo de conducto de succión en el cual el cuerpo conductor del aire se disponga de forma giratoria y/o deslizable.

El cuerpo conductor del aire, en particular el cuerpo de máscara o cuerpo de válvula, tiene preferiblemente en una primera zona del segmento angulado o en una zona longitudinal de su periferia exterior al menos un orificio de paso, en particular una disposición en serie de orificios de paso dispuestos uno junto al otro a lo largo del eje longitudinal, y en al menos una segunda zona del segmento angulado o de la zona longitudinal ningún orificio de paso o orificios de paso con una sección de paso inferior a la de la primera zona del segmento angulado, por lo que los orificios de paso están conectados al conducto de afluencia, que se extiende a lo largo del eje longitudinal y está conectado a la conexión de succión. Mediante un giro y/o un deslizamiento del cuerpo conductor de aire se puede transportar la primera sección o zona del segmento angulado o bien al menos una segunda sección del segmento angulado o bien la primera sección longitudinal y la primera sección longitudinal con los orificios de entrada de la primera sección de la superficie de tratamiento o bien al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento en una conexión e flujo para el ajuste de la sección eficaz del flujo entre la conexión de succión y la correspondiente superficie de tratamiento.

Es posible una configuración en la que el cuerpo conductor del aire se disponga de forma deslizante por el conducto de succión, donde por medio de un deslizamiento longitudinal o bien de un ajuste relativo del cuerpo conductor del aire en un conducto de succión los orificios de paso del cuerpo conductor del aire, que comunican con su canal de flujo, con los orificios de paso del conducto de succión, que están conectados con los orificios de entrada de una superficie de tratamiento respectiva o bien de una sección de la superficie de tratamiento, se pueden ajustar de forma volátil de manera que el aire de succión a través de los orificios de entrada de la superficie de tratamiento o de la sección de la superficie de tratamiento y los orificios de paso del conducto de succión pueden circular por el conducto del cuerpo conductor de aire. Los orificios de paso del cuerpo conductor de aire se pueden regular o bien orientar más allá de los orificios de paso del conducto de succión, de manera que los orificios de paso del conducto de succión queden cubiertos al menos parcialmente y por tanto no pueda circular aire de succión por los orificios de entrada de la superficie de tratamiento o de la sección de la superficie de tratamiento asignada en el conducto de paso del cuerpo conductor del aire.

También es conveniente que el cuerpo conductor de aire presente en su periferia exterior unos perfiles de obturación, en particular salientes o nervios de hermeticidad que se extienden en una dirección longitudinal y delimitan al menos una zona del segmento angular, los cuales descansan en una periferia interior del conducto de succión. Pero también una zona longitudinal puede estar separada de otra zona longitudinal por medio de al menos un contorno o perfil de obturación, de manera que el contorno de obturación se extienda en una dirección periférica. Por tanto, se puede prever también, por ejemplo, un cuerpo conductor de aire en forma de tubo o en forma de vaina con nervios o perfiles de obturación giratorios colocados hacia fuera radialmente en un conducto de succión. Los nervios o perfiles de obturación no deben descansar planos o herméticos en un contorno interior del conducto de succión, sino que se pueden prever con un cierto juego, de manera que el cuerpo conductor de aire se deslice o gire más fácilmente.

Para cada superficie de tratamiento es preferible prever un conducto de succión, que se extienda a lo largo del eje longitudinal del cuerpo de tratamiento y cuyo flujo esté conectado a los orificios de entrada de la zona correspondiente de tratamiento. A ello se pueden dedicar, por ejemplo, varios conductos de succión como orificios, cuerpos de conductos o similares, que estén dispuestos en el cuerpo de tratamiento. Pero también es posible que en un único cuerpo de flujo, por ejemplo un cuerpo tubular, se subdividan segmentos angulares o segmentos transversales, en los cuales se configure respectivamente un conducto de succión.

Así, por ejemplo, en un cuerpo de flujo de este tipo, que también se puede reconocer en la figura, se han previsto paredes divisorias o paredes intermedias, que separan los conductos de succión unos de otros.

El cuerpo de máscara o el cuerpo de válvula se ha dispuesto convenientemente entre la conexión de succión y los canales de succión.

El cuerpo de máscara se dispone preferiblemente móvil, en particular con capacidad de giro y/o deslizamiento, para posicionar la sección de paso y al menos una sección de reducción entre un conducto de succión determinado y la conexión de succión, con ayuda del cojinete.

Por tanto, es posible que el cuerpo de la máscara o el cuerpo de la válvula se disponga entre la conexión de succión y cada uno de los conductos de succión, por ejemplo, por la parte frontal de los conductos de succión, y se pueda ajustar relativamente ya que descansa de forma giratoria o deslizante, para por así decirlo cerrar un conducto de succión determinado o bien liberar su sección de flujo. Pero también es posible que un conducto de succión esté solamente parcialmente cerrado, de manera que su sección de flujo hacia la conexión de succión se encuentre reducida.

Se ha previsto preferiblemente que un elemento de conexión de la conexión de succión para conectarse a un tubo de succión se coloca de forma giratoria con respecto al cuerpo de tratamiento, de forma que preferiblemente el cuerpo de tratamiento y el tubo de succión puedan girar uno con respecto al otro sin un ajuste del dispositivo de ajuste.

El elemento de conexión tiene forma de vaina o bien consta de una vaina o manguito. De ese modo es posible un desacoplamiento giratorio del tubo de succión con respecto al cuerpo de tratamiento, lo que facilita el manejo. Pero también es fácil evitar un imprevisible ajuste del dispositivo de ajuste causado posiblemente por el tubo de succión mediante un desacoplamiento giratorio.

De forma oportuna se ha previsto que en al menos una zona o superficie de tratamiento o sección de la superficie de tratamiento se disponga un dispositivo de canales o colectores de admisión abiertos lateralmente hacia la superficie de tratamiento, que esté conectado a la conexión de succión con ayuda de al menos uno de los orificios de afluencia. En particular se ha previsto un laberinto o bien una estructura tipo construcción de nervios de admisión o bien un dispositivo de nervios de admisión. Preferiblemente el dispositivo de canales de admisión comprende al menos dos, preferiblemente varios canales de admisión ramificados, que al menos parcialmente están abiertos, de manera que el aire de succión puede pasar por los canales de admisión hacia un orificio de afluencia.

Una invención independiente en relación con el concepto general de la reivindicación 1 o incluso una configuración preferida de las medidas anteriores prevé que el cuerpo de tratamiento tenga una sección de superficie plana con una superficie de tratamiento plana para el tratamiento de superficies de piezas planas y al menos una sección de curvatura con una superficie de tratamiento curvada para el tratamiento de superficies de piezas curvadas.

La sección de superficie plana y la sección de curvatura tienen preferiblemente al menos una sección de superficie de tratamiento o bien forman una sección de superficies de tratamiento.

Se ha dispuesto que lo más conveniente es que la sección de superficie plana, es decir, la primera superficie de tratamiento o la sección de la superficie de tratamiento se disponga de manera que al menos una segunda y preferiblemente una tercera superficie de tratamiento de la sección de la superficie de tratamiento se haya previsto en la sección de curvatura o secciones de curvatura. Por tanto, según el modo de tratamiento o la necesidad real de succión o la superficie de tratamiento empleada, se puede realizar por ejemplo la succión en la sección de la superficie plana o en la sección de curvatura o bien en un trozo de la correspondiente sección de superficie plana o de sección de curvatura.

Una idea fundamental es que varios radios de curvatura distintos y por tanto varias geometrías de las superficies de tratamiento diseñadas de forma diferente estén listas para el tratamiento de las piezas. El curso continuado de la sección de curvatura facilita que ningún canto escalonado o prominente obstaculice un tratamiento limpio y continuado de la superficie de la pieza.

Preferiblemente la sección de curvatura tiene el curso de una espiral o espiral parcial.

Lo más conveniente es que la sección de curvatura tenga el curso de una denominada espiral de Fibonacci.

La sección de curvatura puede tener también el curso o la evolución de una espiral logarítmica, en particular el curso de la denominada espiral áurea o dorada.

Preferiblemente se ha previsto que la sección de curvatura conecte con las zonas finales transversales de la sección de superficie plana y se extienda por un lateral del cuerpo de tratamiento opuesto a la sección de la superficie plana, de manera que la sección de curvatura presente varios radios de curvatura distintos y no sobresalga por delante de la superficie de tratamiento plana de la sección de la superficie plana.

Es preferible que la sección de curvatura y la sección de superficie plana limiten una con la otra en forma de ángulo al menos una región o zona de transición. La zona de transición angulada puede tratarse de un canto, con el cual se puede tratar la superficie de la pieza. La zona de transición en forma de ángulo puede también ser una zona por así decirlo inactiva o bien no prevista para el tratamiento de la superficie de la pieza, por ejemplo, una zona o región, en la que se disponen las zonas finales correspondientes o los cantos de un medio abrasivo o de afilado. En particular es preferible que el ángulo sea por ejemplo de 90-45°. La región de transición angulada puede diseñarse también con un ángulo agudo de por ejemplo 45-25°.

Preferiblemente se han previsto una multitud de radios de curvatura. El radio de curvatura más grande de la sección de curvatura es por ejemplo al menos dos veces, preferiblemente tres veces, en particular cuatro veces tan grande como el radio de curvatura más pequeño de la sección de curvatura.

Es preferible que un segmento de la sección de curvatura tenga un radio de curvatura mayor en al menos una región de transición angulada que al menos otro trozo de curvatura de la sección de curvatura. Por ejemplo, es preferible que se haya previsto en al menos una región o zona de transición angulada un radio de curvatura mayor o el radio de curvatura mayor de la sección de curvatura.

Se entiende que se puede haber previsto una zona de transición angulada en los extremos opuestos o en las zonas de paso de la sección de superficie plana a la sección de curvatura. Pero también es posible una configuración asimétrica, por ejemplo, en relación con la siguiente configuración.

Un concepto preferido dispone que la sección de curvatura se transforme en la sección de superficie plana en aproximadamente una o al menos una zona de transición tangencial. Por lo tanto, la sección de curvatura se transforma, por así decirlo, tangencialmente o de forma continuada en la sección de superficie plana en una o varias zonas de transición. Una curvatura de la sección de curvatura se inicia directamente a partir de la sección de superficie plana.

Se ha previsto preferiblemente que un radio de curvatura de una sección de curvatura que se transforma tangencialmente en la sección de superficie plana es menor que al menos otro radio de curvatura de un trozo de curvatura de la sección de curvatura, preferiblemente de todos los demás radios de curvatura de otro trozo de curvatura de la sección de curvatura. Por consiguiente, en una región de transición tangencial entre la sección de la superficie plana y la sección de curvatura se ha previsto un radio de curvatura especialmente más pequeño o bien el radio de curvatura más pequeño de la sección de curvatura.

Una zona de transición respectiva entre la sección de curvatura y la sección de la superficie plana se ha previsto de forma oportuna en una región o zona del cuerpo de tratamiento con laterales longitudinales.

Desde el punto de vista ergonómico y/o en el sentido de un tratamiento óptimo de la pieza resulta favorable que por ejemplo sobresalga la sección de curvatura lateralmente junto a la sección de superficie plana, al menos un lado o exactamente un lado de la sección de la superficie plana.

En general es preferible que la sección de curvatura no sobresalga frontalmente o en su disposición normal por delante de la superficie plana de la sección de superficie plana, de manera que esta sea totalmente adecuada para el contacto plano a la superficie de la pieza, sin que la sección de curvatura sea un estorbo.

Por ejemplo, se ha previsto que, en al menos una región o zona de transición angulada entre la sección de superficie plana y la sección de curvatura no se disponga ningún material abrasivo o de pulido a presión o ningún medio de retención que retenga un medio abrasivo o material de pulido. Tal como ya se ha indicado antes la zona de transición angulada se puede emplear por ejemplo para que un operador pueda coger fácilmente un medio abrasivo o de pulido, por ejemplo, para un cambio. Además, en la mayoría de los casos es mejor que incluso en la región de transición angulada no exista ninguna superficie adecuada para el tratamiento de piezas, que pueda dañar por ejemplo la superficie de la pieza en el caso de una manipulación torpe del aparato de tratamiento.

La medida siguiente prevé preferiblemente que la sección de curvatura y la sección de superficie plana se extiendan básicamente por toda su anchura transversal común a ambos lados opuestos del cuerpo de tratamiento. Por tanto, existen superficies de tratamiento especialmente grandes, es decir, por ejemplo, en una cara superior y en una cara inferior del aparato de tratamiento.

Por ejemplo, es preferible que se extienda la sección de superficie plana por una parte de la sección transversal del cuerpo de tratamiento y la sección de curvatura por todas las zonas restantes de la sección transversal del cuerpo de tratamiento. El aparato de tratamiento de la superficie prepara por un lado la sección de la superficie plana, y por otro lado las demás secciones de la sección de curvatura. Naturalmente también sería posible una configuración en la que, por ejemplo, junto a la sección de superficie plana existieran secciones de paredes o secciones laterales, que pasaran de nuevo a la sección de curvatura. Por tanto, es posible, por ejemplo, un cuerpo de tratamiento previsto básicamente en forma de cuadrado, pero con una sección de curvatura.

Un concepto preferido prevé que la sección de curvatura conecte con las zonas finales opuestas. Por tanto, en ambas zonas finales transversales o en las zonas laterales de la sección de superficie plana se ha previsto un paso hacia la sección de curvatura, por ejemplo, la sección de paso angulada antes mencionada y/o la sección de paso tangencial antes mencionada.

Oportunamente se ha previsto que el cuerpo de tratamiento en su totalidad o por secciones tenga un diseño tipo cilindro y/o cono, en cuya superficie protectora se dispongan la sección de curvatura y la sección de superficie plana. La configuración cilíndrica tiene la ventaja de que el cuerpo de tratamiento presenta un aspecto continuado por toda su longitud o a lo largo de un eje longitudinal, es decir, que la gran zona de tratamiento dispone en toda su longitud de perfiles o contornos similares para el tratamiento de la pieza. Un cono tiene la ventaja de que, por ejemplo, los radios de curvatura de la sección de curvatura en una zona final longitudinal del cilindro son mayores que en otra zona final longitudinal. Por tanto, se dispone de radios de curvatura adicionales y más estrechos. Se entiende que, por ejemplo, en una sección cilíndrica del cuerpo de tratamiento se puede haber dispuesto una sección cónica. Incluso es posible una configuración escalonada de un cuerpo de tratamiento cónico al menos parcialmente o por secciones o bien al menos parcialmente y/o por secciones cilíndrico:

Se ha previsto preferiblemente que el cuerpo de tratamiento tenga al menos un escalón o bien haya sido diseñado como un cuerpo de escalones. Por ejemplo, se pueden disponer varios, por ejemplo, al menos dos secciones cilíndricas en lo que se refiere al eje longitudinal del cuerpo de tratamiento. A estas secciones cilíndricas o a una sección cilíndrica se puede conectar por ejemplo una sección cónica.

En este lugar se menciona que el cuerpo de tratamiento, preferiblemente por toda su longitud presenta el contorno de recubrimiento o perfil exterior conforme a la invención. Pero también es posible que el cuerpo de tratamiento tenga la anteriormente comentada sección de superficie plana y sección de curvatura por una sección parcial, mientras que otra sección parcial se haya configurado, por ejemplo, en forma de cuadrado o cilindro circular o con una geometría tangencial o periférica o con una geometría de las zonas de tratamiento.

Un concepto preferido prevé que el cuerpo de tratamiento en la zona de la sección de curvatura presente el perfil del lado superior de un ala, en cuyo canto inferior se ha dispuesto la sección de superficie plana. El perfil del lado superior tiene también un recorrido de curvatura que discurre en forma de arco por un lado hacia la sección de superficie plana, pero acaba por otro lado a modo de ángulo y de superficie plana.

Es preferible que una longitud del cuerpo de tratamiento sea mayor que un ancho transversal y/o que una altura transversal del cuerpo de tratamiento, de forma que la sección de curvatura y la sección de superficie plana se extiendan por toda la longitud correspondiente del cuerpo de tratamiento. El cuerpo de tratamiento tiene también una configuración o diseño alargado.

Resulta conveniente que un ancho transversal de la sección de superficie plana sea mayor que una altura del cuerpo de tratamiento, de manera que el cuerpo de tratamiento tenga una configuración plana.

El cuerpo de tratamiento es preferiblemente elástico. Consta preferiblemente de un material espumoso o se ha fabricado a partir del mismo. Existe también la posibilidad de que el cuerpo de tratamiento tenga un núcleo relativamente duro, por ejemplo, en el cual se haya dispuesto un cuerpo guía de aire o un cuerpo conductor de aire, que actúe como un refuerzo. En el núcleo relativamente duro se puede colocar el material elástico y/o compuesto de material esponjoso, de manera en cualquier caso se consiga la configuración preferida, que tiene el aspecto siguiente. Es preferible que al menos en una zona de al menos una superficie de tratamiento se haya previsto un material esponjoso o un material elástico, flexible. El material esponjoso contiene o es preferiblemente una espuma de poliuretano.

El aparato de tratamiento de superficies tiene preferiblemente en la superficie de tratamiento plana y/o en la sección de curvatura un medio abrasivo y/o un material de pulido.

Un material de pulido o medio abrasivo puede consistir en un granulado o una estructura de granulado. El medio de pulido o el medio abrasivo puede constar también de un tejido, por ejemplo, un tejido abrasivo o bien un tejido de pulido.

Es posible que, en distintas zonas de la superficie de tratamiento, por ejemplo, de la sección de tratamiento curvada y de la zona de tratamiento plana se dispongan diferentes medios abrasivos o de pulido. Es imaginable que, por ejemplo, la sección de curvatura presente un medio abrasivo y la sección de superficie plana tenga un medio de pulido. Pero es también posible que la sección de curvatura tenga dos medios distintos abrasivos o de pulido. También en la sección de la superficie plana es posible que ésta no solamente tenga un medio abrasivo o de pulido, sino que al menos tenga dos medios abrasivos distintos, por ejemplo, medios abrasivos con diferente granulación, un material de granulado diferente o similar, o al menos dos materiales de pulido distintos, por ejemplo, de dureza diferente y/o tejido de pulir denso.

Es posible que el cuerpo de tratamiento presente un medio abrasivo o un material de pulido integral, es decir que por ejemplo en la zona de al menos una superficie de tratamiento se disponga un granulado abrasivo, un tejido abrasivo, un género o tejido pulidor o bien un material de pulido a presión distinto. Cuando el cuerpo de tratamiento se desgaste se cambiará.

En el sentido de un consumo favorable o bien de sostenibilidad es preferible la siguiente medida: Es conveniente que en la periferia exterior del cuerpo de tratamiento o de al menos una superficie de tratamiento se hayan previsto medios de retención, por ejemplo, una capa de adhesivo, una tira de velcro o algo similar, para sujetar un medio abrasivo o un material de pulido, por ejemplo, una hoja de lijar o un tejido abrasivo o algo similar.

El medio abrasivo o el material pulidor dispuesto o que se va a colocar de forma fija o bien suelta en el cuerpo de tratamiento con ayuda del medio de fijación tiene un diseño tipo hoja. En particular se trata de una hoja de pulir o de una hoja lijadora.

Un medio abrasivo o un material pulidor dispuesto o que se va a disponer en el cuerpo de tratamiento de forma suelta formará oportunamente un componente de un sistema, que tendrá el cuerpo de tratamiento y el medio abrasivo y/o el medio pulidor.

Es preferible que la sección de superficie plana y/o la sección de curvatura presenten un medio abrasivo y/o un material pulidor sin interrupción. En la sección de superficie plana y/o en la sección de curvatura es también preferible que exista un medio de retención, como una tira de velcro, que sujete el medio abrasivo o el material pulidor. Por ejemplo, en la sección de superficie plana o en la sección de curvatura no se ha previsto ningún segmento o trozo que no tenga un medio abrasivo o un material pulidor.

En particular se han previsto transiciones entre sectores o zonas terminales del medio de pulido o del medio abrasivo, tanto si son directamente de forma íntegra en el cuerpo de tratamiento como si se trata de componentes intercambiables, únicamente en una zona de transición entre la sección de superficie plana y la sección de curvatura. Así por ejemplo en la sección de superficie plana en la sección de curvatura no se ha dispuesto ningún canto de una hoja lijadora.

El concepto aclarado se aplica preferiblemente en un aparato de tratamiento de superficies manual. Pero también es posible que se diseñe un aparato de tratamiento de superficies mecanizado conforme a la invención. Por ejemplo, un mecanismo, en particular un motor de accionamiento neumático o eléctrico puede estar equipado con un mecanismo de transmisión determinado para accionar el cuerpo de tratamiento hacía unos movimientos oscilantes y/o hipercicloides y/o excéntricos y/o giratorios. Por ejemplo, si se dispone el mecanismo en una carcasa de una máquina, en la que se ha dispuesto el cuerpo de tratamiento.

En el aparato de tratamiento manual es preferible que por ejemplo tenga un mango, en el que se dispone el cuerpo de tratamiento. Resulta preferible que el mango se disponga en una conexión de succión o bien tenga una conexión de succión para aspirar el polvo de al menos una superficie de tratamiento.

A continuación, se explican los ejemplos de la invención con ayuda de las figuras. Estas muestran:

Figura 1 una visión inclinada en perspectiva de un aparato de tratamiento de superficies

Figura 2 una visión inclinada en perspectiva de un medio abrasivo para el aparato de tratamiento conforme a la figura 1

Figura 3 una representación por explosión de un dispositivo de ajuste para el ajuste de una acción de succión en el aparato de tratamiento conforme a las figuras mencionadas.

Figura 4 una visión frontal de un cuerpo de tratamiento del aparato de tratamiento conforme a las Figuras anteriores para aclarar su contorno de periferia exterior, que

Figura 5 se aclara en una sección transversal representada a lo largo de una línea de corte A-A en la Figura 1,

Figura 6 un corte longitudinal a través del aparato de tratamiento conforme a la figura 1, a lo largo de una línea de corte A-A en la figura 1,

Figura 7 un detalle D1 de la figura 6,

Figura 8 una visión lateral de un dispositivo de ajuste alternativo para el ajuste de una acción de succión en el aparato de tratamiento conforme a las figuras anteriores,

Figura 9 un corte longitudinal a través del dispositivo de ajuste conforme a la figura 8, a lo largo de una línea de corte C-C en la figura 8,

Figura 10 un detalle D2 de la figura 9

Figura 11 una representación por explosión de un dispositivo de ajuste conforme a las figuras 8-10 Figura 12 un cuerpo máscara del dispositivo de ajuste conforme a la figura 11 en una visión inclinada en perspectiva,

Figura 13 un cuerpo de tratamiento alternativo, así como un dispositivo de ajuste con un principio de funcionamiento similar al dispositivo de ajuste conforme a las figuras 8-12, donde el cuerpo de tratamiento presenta unos canales de succión en forma de tubo, separados unos de otros Figura 14 el cuerpo de tratamiento y el dispositivo de ajuste conforme a la figura 13, sin embargo

en otra posición de ajuste del dispositivo de ajuste

Figura 15 una disposición conforme a las figuras 13, 14, donde el dispositivo de ajuste se ha ajustado de nuevo, y

Figura 16 un cuerpo de tratamiento configurado como cuerpo escalonado.

Un aparato de tratamiento 10 consta de un cuerpo de tratamiento 20, en cuya periferia exterior se han previsto varias zonas de tratamiento 21, 22 y 23. Con ayuda de las zonas de tratamiento 21-23 se puede tratar una pieza marcada esquemáticamente con W en su superficie de pieza O, por ejemplo, se puede pulir y/o rallar o afilar. Las zonas de tratamiento 21-23 se extienden en un contorno exterior 24 del cuerpo de tratamiento cilíndrico 20. El cuerpo de tratamiento 20 tiene un diseño alargado y se extiende a lo largo de un sentido longitudinal o bien un eje longitudinal L.

La zona de tratamiento 21 se ha diseñado como una superficie plana 25 o una superficie lisa, con la cual se puede tratar de forma óptima una superficie de pieza plana O determinada. La superficie de tratamiento 21 o la superficie plana 25 se ha previsto en una sección de superficie de tratamiento 28, que se ha configurado con ayuda de la superficie plana 25 como una sección de superficie plana 26.

Las zonas de tratamiento 22 y 23 por el contrario son zonas de tratamiento curvadas y se han previsto en las secciones de las zonas de tratamiento 29,30. Los componentes constituyen una sección de curvatura 27.

Las zonas de tratamiento 21-23 van todas seguidas, de manera que se pueden identificar como una única zona de tratamiento. La diferencia entre las zonas de tratamiento 21-23 debe aclarar en particular la asignación a las secciones de las zonas de tratamiento 28-30.

En cualquier caso, las zonas de tratamiento curvadas 22-23 forman en principio una única zona de tratamiento, que sin embargo presenta diferentes radios de comunicación y por tanto distintas propiedades geométricas, lo que se aclara seguidamente.

La sección de curvatura 27 tiene varias secciones de curvatura todas seguidas 31, 32, 33, 34, 35, 36, que tienen distintos radios de curvatura, por ejemplo, radios de curvatura R1, R2, R3, R4, R5. Las secciones de curvatura 31-36 van todas seguidas, es decir, que en un efecto final existen también los mencionados radios de curvatura, pero no individualmente. Es posible que por ejemplo la sección de curvatura 27 tenga a partir del radio de curvatura R1 una multitud de radios de curvatura explicados no individualmente hasta el radio de curvatura R5.

La sección de superficie plana 26 pasa a una zona de transición 37 representada en las figuras 4 y 5 a la derecha tangencial a la sección de curvatura 27. Allí se encuentra el radio de curvatura R1 más pequeño. La sección de curvatura 27 sobresale lateralmente en la zona de transición 37 por encima de la sección de superficie plana 26. En general la sección de curvatura 27 no sobresale por delante de la superficie plana 25 hacia la parte frontal y/o en su dirección normal. Es posible una disposición aplanada de la superficie plana 25 en la superficie de la pieza O sin merma alguna por medio de la sección de curvatura 27. El radio de curvatura estrecho R1 facilita no obstante la manipulación en lo que se refiere a las secciones curvadas o más estrechas de la superficie de la pieza O.

El radio R5 es en comparación con el radio R1 claramente más grande, podríamos decir que al menos el doble o triple de grande, preferiblemente cuatro veces tan grande como el radio R1, de manera que la sección de curvatura 27 con respecto a la zona de transición 38, donde la sección de curvatura 37 limita en forma de ángulo con la sección de superficie plana 26, discurre de un modo comparativamente plano, por ejemplo, con un ángulo de menos de 90°, preferiblemente 80-70°. La sección de transición 38 y la sección de paso 37 se han previsto como laterales opuestos de la sección de superficie plana 26 y se extienden por todo el eje longitudinal L.

En conjunto el cuerpo de tratamiento 20 tiene un diseño cilíndrico, tipo ala, donde la cara inferior del “ala” es plana o lisa en comparación con un ala real, es decir no presenta abombado cóncavo o convexo. La cara superior de esta ala se extiende de forma convexa sobre la superficie plana 25 y se redondea por la sección o zona de transición 37, mientras que en la zona de transición 38 discurre en forma de ángulo respecto a la superficie plana 25.

Un ancho transversal B1 de la superficie plana 25 o de la sección de superficie plana 26 es casi tan grande como una sección transversal B2 de la sección de curvatura 27, de manera que la superficie efectiva aprovechable para el tratamiento de piezas de la sección de curvatura 27 y la superficie plana 25 tienen el mismo tamaño.

La superficie aprovechable de la sección de curvatura 27 es sin embargo mayor que la anchura transversal B2 mayor que la anchura transversal B1 y la sección de curvatura 27 se abomba además de forma convexa sobre la sección de la superficie plana 26. El cuerpo de tratamiento 20 tiene una altura H que se abomba sobre la sección de curvatura 27 sobre la sección de superficie plana 26.

La altura H es aproximadamente la mitad de grande que el ancho transversal B1 o B2.

En conjunto se obtiene un cuerpo de tratamiento 20 compacto, manejable y por tanto que se puede agarrar manualmente de forma cómoda.

La sección de transición 38 en forma de ángulo no se ha previsto en el ejemplo de la configuración para el tratamiento de la pieza. En principio sería posible el que allí existiera un determinado medio de pulido o de tipo abrasivo.

Sin embargo, en la presente configuración se ha previsto que un material de base 39 del cuerpo de tratamiento 20 se disponga libremente en una zona de transición 38, es decir, no se ha previsto ningún material de pulido o medio abrasivo y asimismo ningún medio adherente o medio de sujeción 40, que se extienda por la periferia exterior 24 del cuerpo de tratamiento 20. El material de base 39 es, por ejemplo, una espuma de poliuretano o bien otro material elástico. El medio de adherencia o el medio de fijación 40 comprende, por ejemplo, una capa de velcro, una capa adhesiva o algo similar.

La sección de paso 38 prevista sin medio de sujeción 40 tendrá una zona de agarre o secciones de agarre 41, en las cuales un medio abrasivo 120 que se aclara a continuación puede agarrarse cómodamente en la configuración de una hoja lijadora y por tanto puede estar alejado del cuerpo de tratamiento 20.

El relativamente amplio cuerpo de tratamiento 20 está recubierto en sus lados frontales, por así decir las zonas base del cilindro, de cubiertas o recubrimientos 42, 43. Las cubiertas 42,43 son, por ejemplo, más duras que el material de base 39, por ejemplo, de un material sintético termoplástico. Las cubiertas 42, 43 comprenden, por ejemplo, placas de protección o se han configurado como tales. Las protecciones 42, 43 se pueden adherir al material esponjoso del cuerpo de tratamiento 20.

El medio abrasivo 120 tiene medios de fijación 140, por ejemplo, una tira de velcro o una capa adhesiva, que interaccionan con los medios de fijación 40 del cuerpo de tratamiento 20 en el sentido de un puente o ligadura sólido, adecuado para un tratamiento superficial de la pieza W. En otras palabras, el medio abrasivo 120 se puede fijar de forma suelta con ayuda de un medio de fijación 140, 40, a una periferia exterior del cuerpo de tratamiento 20. Esto es algo que es conocido. En un lateral del medio abrasivo 120 opuesto al lateral que tiene el medio de sujeción 140 se ha previsto, un material de lijado 124, por ejemplo, un tejido abrasivo, un granulado o algo similar, con el cual se puede tratar la superficie de la pieza O en el sentido de un tratamiento abrasivo o bien un tratamiento arrastrante. Alternativamente sería posible que en la periferia exterior 24 del cuerpo de tratamiento 20 se dispusiera un medio abrasivo, un medio de pulido o algo similar, por ejemplo, el material abrasivo 124.

Si se dispone el medio abrasivo 120 en un cuerpo de tratamiento 20 (no representado) equivale a la configuración indicada esquemáticamente en la figura 2 de la periferia exterior 24 del cuerpo de tratamiento 20. El medio abrasivo 120 tiene una superficie de tratamiento 121 así como unas superficies de tratamiento 122, 123 que descansan en las superficies de tratamiento 21, 22, 23 del cuerpo de tratamiento 20.La superficie de tratamiento 121 forma una superficie plana 125 y por tanto una sección de superficie plana 126, mientras que las otras superficies de tratamiento 122, 123 configuran los componentes de una sección de curvatura 127, correspondiente a la sección de curvatura 27 del cuerpo de tratamiento 20.

El medio abrasivo 120 tiene unos cantos laterales 141, que vienen colocados en las zonas de agarre 41 en un estado del medio abrasivo dispuesto en un cuerpo de tratamiento 20. Allí el medio abrasivo 120 se puede agarrar de forma cómoda y separarse del cuerpo de tratamiento 20 de manera que se suelte el medio de fijación 40, 140. Además, en las zonas de tratamiento 121, 122, 123 se han previsto orificios de afluencia 150, 151, 152, a través de los cuales se aspira el polvo, que se forma por ejemplo en un tratamiento abrasivo de la superficie de la pieza O con ayuda del material abrasivo 124.

Los orificios de afluencia 150-152 se han fabricado por ejemplo a modo de agujeros, orificios o similares.

En un cuerpo de tratamiento 20 se montaban o se comunicaban en un estado dispuesto del medio de afilado 120 los orificios de afluencia 150-152 con los orificios de afluencia 50, 51 y 52 en las superficies de tratamiento 21, 22, 23, es decir con los orificios de afluencia 50, 51 y 52 que se han previsto en las secciones de las superficies de tratamiento 28-30.

Los orificios de afluencia 50, 51, 52 tienen, por ejemplo, distancias angulares con ángulos W1 y W2, que preferiblemente son iguales. Por tanto, es posible una aspiración del polvo en los laterales angulados del cuerpo de tratamiento 20, es decir con distancias angulares W1 y w 2.

Los orificios de afluencia 50, 51, 52 se comunican con una disposición de canal de admisión 53, cuyos canales de admisión 54, 55, 56 están abiertos con respecto a la zona de tratamiento pertinente. Los canales de admisión 54-56 se han mencionado y corresponden a una multitud de canales de admisión, que salen de los orificios de afluencia 50-52. Por encima de un canal de admisión correspondiente 54-56 se han dispuesto uno o varios de los orificios de afluencia 150-152 del medio abrasivo 120, de manera que el aire cargado de polvo puede fluir a través del correspondiente orificio de afluencia 150-152 hacia los canales de admisión 54-56 y desde allí de nuevo hacia los orificios de afluencia 50, 51 y 52. Por tanto se ha previsto un orificio de afluencia 50-52 no para cada uno de los orificios de afluencia 150-152. Por lo que el aire cargado de polvo puede fluir a través de varios orificios de afluencia 150-152 y de los canales de admisión 54-56 hacia los orificios de afluencia 50-52. Además, es posible que un canal de admisión 54, 55 o 56 pueda estar comunicado con varios de los orificios de afluencia 50 o 51 o 52, lo que queda claro en un ejemplo del canal de afluencia 55 en la figura 1. En cualquier caso, hay que tener en cuenta que bajo una multitud de orificios de afluencia 150-152 del medio abrasivo se ha dispuesto una succión de polvo.

Al utilizar el aparato de tratamiento 10 habitualmente el cuerpo de tratamiento 20 solamente entra en contacto parcial con la pieza W. Por ejemplo, se aprovecha solamente una de las secciones de tratamiento 28, 29 o 30 de una manera eficaz, mientras que no se aprovechan las demás secciones de tratamiento. El operador o usuario selecciona aquella sección de tratamiento 28, 29, 30 que se adapta mejor a la correspondiente geometría de la superficie de la superficie de la pieza O o bien facilita un tratamiento de pulido o abrasivo óptimo. Lo problemático es que la aspiración del polvo no solamente tuviera lugar en la sección de tratamiento 28,29,30 aprovechada, sino que el aire pudiera fluir por la sección de tratamiento 28 o 29 o 30 no usada, es decir fluyera aire infiltrado o secundario. Para ello las medidas que se explican a continuación son una eficaz ayuda:

Con ayuda del dispositivo de ajuste 60, 260, 360 se ajusta de forma eficaz la aspiración de polvo. El dispositivo de ajuste 60 se ha previsto en el aparato de tratamiento 10 conforme a las figuras 1-7, el dispositivo de ajuste 260 en un aparato de tratamiento 210 conforme a las figuras 8-12 y el dispositivo de ajuste 360 en un aparato de tratamiento 310 conforme a las figuras 13, 14 y 15. Los aparatos de tratamiento 210, 310 tienen cuerpos de tratamiento 220, 320, los cuales en lo que respecta a su diseño exterior básicamente, por ejemplo a la periferia exterior 24, se han montado del mismo modo que las secciones de tratamiento 28-30, siempre que no se hay indicado lo contrario. En general, el concepto de afluencia y de ajuste de esta se configuran de forma distinta para la corriente de succión. Los dispositivos de ajuste 60, 260, 360 facilitan que se conecte la aspiración entre los orificios de afluencia 50, 51, 52 y en una configuración preferible influyen en la potencia de succión o bien en la sección de corriente dispuesta de forma efectiva para los orificios de afluencia 50, 51 y 52 para la succión.

Los orificios de afluencia 50, 51 y 52 están conectados a una conexión de succión 11 a través de un conducto 57 y de los dispositivos de ajuste 60, 260, 360. La conexión de succión 11 comprende por ejemplo un elemento de conexión 12, en particular del tipo de un tubo o codo de conexión, en el que se conecta un tubo de succión SL, que conduce a un dispositivo de succión AB. El dispositivo de succión AB consta por ejemplo de un aspirador de polvo móvil o bien de un dispositivo de succión de polvo central fijo en un lugar.

En este lugar puede decirse que en un dispositivo de tratamiento conforme a la invención también puede darse una succión de polvo en el propio aparato de tratamiento. Por ejemplo, es posible que a la conexión de succión 11 se conecte un recipiente que recoja el polvo. Es preferible que a éste se conecte un ventilador o bien un producto de corriente para producir una corriente de succión, que pueda fluir a través de los orificios de afluencia que se asignan a una sección de la superficie de tratamiento determinada, en el ejemplo corresponde a los orificios de afluencia 50 o 51 o 52.

El elemento de conexión 12 consta, por ejemplo, de una sección de conexión 13 para conectar o enchufar el tubo de conexión SL. En una sección de conexión 13 se ha previsto preferiblemente una nervadura. El elemento de conexión 13 tiene además una sección de unión 14, que para la unión giratoria está prevista de los componentes aclarados a continuación del dispositivo de ajuste 60.

El dispositivo tipo canal 57 consta de canales o conductos transversales 58, que conducen por los orificios de afluencia 50, 51, 52 en un cuerpo de tratamiento 20, 220, 320 hacia el interior y en el cuerpo de tratamiento 20 desembocan en un conducto de succión central 45 pasando por los orificios 68, en el cual el cuerpo de tratamiento 220 se distribuye en canales de succión 245, 246, 247 separados unos de otros y en un cuerpo de tratamiento 320 en canales de succión separados unos de otros 345, 346, 347.

Los canales de succión 45, 245, 246, 247 y 345, 346, 347 se extienden a lo largo del eje longitudinal L, del cuerpo de tratamiento 20, 220, 320, preferiblemente por toda la longitud o casi toda la longitud del cuerpo de tratamiento 20, 220, 320. Por la cara frontal por ejemplo está conectados a través de las protecciones 42, donde otra conexión sería posible.

El canal de succión 45 se ha previsto en un cuerpo del canal de succión 65, que tiene un diseño tipo tubo. El cuerpo del canal de succión presenta por ejemplo una pared periférica 66, que se ha diseñado en forma de tubo. La pared periférica 66 o bien el cuerpo del conducto de succión 65 se ha provisto convenientemente de unos nervios 67, que mejoran la sujeción en un material de base 39 del cuerpo de tratamiento 20. Por ejemplo, el cuerpo del canal de succión 65 está rodeado de material de base 39. Por la parte frontal el cuerpo del canal de succión 65 se puede cerrar mediante la protección 42, pero también por medio de un suelo que se moldea integrado en el cuerpo del canal de succión 45. La protección 42 tiene, por ejemplo, un saliente de cierre 42a, que se fija en el cuerpo del canal de succión 65 o bien una cavidad del cuerpo de tratamiento 20 que presenta el cuerpo del canal de succión 65.

En la pared periférica 66 se han previsto además unos orificios de paso 68, que están conectados a los canales transversales 58, que fluyen. Por tanto, el aire cargado de polvo puede circular por los orificios de afluencia 50-52 y los canales transversales 58 así como finalmente por los orificios de paso y llegan al canal de succión 45.

En el lateral dirigido hacia la conexión de succión 11 el cuerpo del canal de succión 55 presenta una sección de conexión 69, por ejemplo, un manguito de conexión 70.

En la sección de conexión 69, que está conectada a la pared periférica 66 o equivale a una ampliación de esta, se ha previsto preferiblemente una rosca de tornillo 71, en particular una rosca interior. Pero alternativamente también se podría haber previsto una zona de contacto para una adherencia o agarre o algo similar.

En el cuerpo del canal de succión 65 el canal de succión 45 se extiende y desemboca en una sección de conexión 69 fuera del cuerpo del canal de succión 65.

A la sección de conexión 69 se ha conectado un elemento de conexión 73, por ejemplo, atornillado. El elemento de conexión 73 consta por ejemplo de un cuerpo de conexión 74 en forma de tubo o de manguito, que tiene una rosca de tornillo 75 en una sección de conexión. La rosca de tornillo 75 se ha atornillado a la rosca de tornillo 71 del cuerpo del canal de succión 65, para así crear una unión básicamente hermética al aire.

El cuerpo de conexión 74 atraviesa, por ejemplo, un orificio de paso 44 de la cubierta 42.

Entre una cara frontal 76 del cuerpo de conexión 74 y el suelo o base de un receptor 72 de la sección de conexión 69, en la cual se ha dispuesto la rosca de tornillo 71, se ha previsto una zona intermedia 77.

El elemento de conexión 73 tiene un receptor de depósito 78, al cual se engrana un elemento de ajuste 80 y en el que se ha dispuesto el elemento de ajuste 80 de tipo giratorio. Un eje de giro D del elemento de ajuste 80 respecto al receptor de depósito 78 corresponde, por ejemplo, al eje longitudinal L. El elemento de conexión 73 y el elemento de ajuste 80 forman juntos elementos de un depósito giratorio.

El elemento de ajuste 80 tiene un cuerpo de canal 81, que sobresale de una sección de ajuste 82 del elemento de ajuste 80 hacia el cuerpo del canal de succión 65. La sección de ajuste 82 tiene, por ejemplo, un receptor 83, en el cual el elemento de conexión 12 se agarra a la sección de unión 14. El receptor 83 constituye un receptor de depósito giratorio, en el cual se dispone la sección de unión 14 de forma giratoria, de manera que se crea un desacoplamiento de giro entre el elemento de conexión 12 o la conexión de succión 11 por un lado y el cuerpo de tratamiento 20 y/o el dispositivo de ajuste 60.

En el receptor 83 se dispone preferiblemente un saliente de sujeción 84, por ejemplo, un nervio dispuesto en una periferia interior del receptor 83 y en forma de anillo o de aro parcial que sobresale radialmente, que se agarra en una escotadura 15 en una sección de unión 14 del elemento de conexión 12. Con ayuda del saliente de sujeción 84 y de la escotadura 15 el elemento de conexión 12 se mantiene fijo, resistente a la tracción en lo que se refiere a su eje de giro, para poder girar con respecto a la toma 83. El eje de giro equivale al eje longitudinal L o es paralelo al eje longitudinal L.

Es conveniente que el elemento de conexión 12 quede ajustado con un saliente o resalto de brida 16 a una cara frontal 85 del elemento de ajuste 80. Además, es preferible que una cara frontal del elemento de conexión 12 o de la sección de unión 14 descanse sobre la base del receptor 83.

Debido a la colocación giratoria por un lado del elemento de conexión 12 sobre un elemento de ajuste 80 y por otro lado debido al elemento de ajuste 80 en lo que se refiere al cuerpo de tratamiento 20 o bien al elemento de conexión 73, el elemento de ajuste 80 puede girar libremente entre el tubo de succión SL y el cuerpo de tratamiento 20.

El elemento de ajuste 80 se mantiene en el elemento de conexión 73 con ayuda de un enclavamiento firme respecto al eje longitudinal L o bien a su eje giratorio D relativo al elemento de conexión 73. Por ejemplo, en el elemento de ajuste 80 se han previsto salientes de gancho 86, que se colocan por delante de la sección de ajuste 82. Los salientes de gancho 86 tienen ganchos tipo teja 87, que se encajan en el espacio intermedio 77, de manera que a través de este agarre posterior el elemento de ajuste 80 se mantiene firme en el elemento de conexión 73 respecto al eje longitudinal L del eje giratorio D en lo que se refiere al elemento de conexión 73. Los salientes de gancho 86 tienen en la dirección periférica unas distancias, de manera que se desplazan radialmente para enclavarse en el receptor del depósito 78. El elemento de ajuste 80 se puede introducir y enclavar en el receptor del depósito 78 a lo largo del eje longitudinal L o del eje giratorio D. El montaje es simple.

Se han previsto preferiblemente medios de fijación 88, en particular un dispositivo de enganche o un medio de enclavamiento. Los medios de fijación 88 constan, por ejemplo, de ganchos de teja 89, que sobresalen radialmente hacia fuera delante de los salientes de gancho 86, y se engranan en las escotaduras 79 correspondientes del elemento de conexión 73. Las escotaduras 79 se han previsto, por ejemplo, en una periferia o contorno interior del receptor del depósito 78.

Al elemento de ajuste 80, en particular el cuerpo de canal 81, se conecta firmemente un cuerpo guía de aire 90. Por ejemplo, el cuerpo del canal 81 se inserta en el cuerpo guía de aire 90 y se engrana, adhiere, presiona o bien se conecta firmemente de algún otro modo en la zona de una sección de unión 81A. Si el elemento de ajuste 80 se hace girar alrededor del eje giratorio D, el cuerpo guía de aire gira del modo correspondiente.

Para un montaje del elemento de ajuste 80 y del cuerpo guía de aire 90 respecto al ángulo de orientación lo mejor es una combinación de tuerca y de saliente que sobresale de la tuerca o bien otro indicador de la orientación angular mecánico 81B, que por ejemplo se haya previsto entre el cuerpo del canal 81 y la periferia interior o bien el canal de corriente 94 del cuerpo guía de aire 90.

El cuerpo guía de aire 90 tiene un diseño cilíndrico o en forma de tubo y se extiende a lo largo del eje longitudinal L en el canal de succión 45. En un canal de succión 45 se ha dispuesto el cuerpo guía de aire 90 de forma giratoria. El cuerpo guía de aire 90 tiene una pared periférica 91, en la que se han previsto los orificios de paso de flujo 92, 93, que pueden circular a través del aire hacia un espacio interior del cuerpo guía del aire 90, es decir, en un canal de flujo 94. En una periferia exterior del cuerpo guía del aire 90 se han previsto perfiles herméticos 95, por ejemplo, nervios alargados, que descansan en una periferia interior del canal de succión 45 o bien se disponen al menos cerca de esta periferia interior. Mediante los contornos herméticos 95 se separan los segmentos angulares del cuerpo guía de aire 90 unos de otros. Uno de los segmentos angulares comprende, por ejemplo, los orificios de paso o circulación 92, otro segmento angular los orificios de paso 93. Los demás segmentos angulares, que están separados unos de otros por los perfiles herméticos 95, no tienen orificios de paso, es decir son herméticos al paso de corriente.

Mediante un giro del cuerpo conductor del aire 90 en el canal de succión 45 alrededor del eje giratorio D se pueden colocar los orificios de paso 68 asignados a los orificios de paso 92 frente a los orificios de afluencia 50 o 51 o 52, de manera que el aire cargado de polvo S pueda circular por los correspondientes orificios de paso 50 o 51 o 52, los canales transversales 58 y los orificios de paso 92 en el conducto de paso 94 y además por el elemento de ajuste 80 hacia la conexión de succión 11, donde el aire cargado de polvo S procedente de un canal de irrigación 17 del elemento de conexión 12 puede entrar en el tubo de succión SL. Por tanto, es máxima aquella sección transversal del flujo de esta conexión.

El cuerpo conductor del aire 90 forma o constituye un cuerpo de válvula o cuerpo de máscara 96, de cuya posición de giro depende la sección transversal del flujo en lo que respecta al eje de giro D, que está preparado para la succión por la conexión de succión 11 por los correspondientes orificios de afluencia 50, 51 o 52.

Una posición de ajuste del cuerpo conductor de aire 90 o bien del cuerpo de ajuste 80 correspondiente a las posiciones de giro puede ser comprendida con ayuda de al menos un índice 97, que por ejemplo se disponga en una periferia exterior del cuerpo de ajuste en forma de manguito 80. Preferiblemente se han dispuesto además símbolos 98 para la sección correspondiente de la superficie de tratamiento 28, 29, 30 en el cuerpo de ajuste 80, en particular cerca del índice o índices 97. Por tanto, el operador puede fácilmente reconocer que sección de superficie de tratamiento 28, 29, 30 en la correspondiente posición de giro del cuerpo de ajuste 80 y del cuerpo conductor de aire 90 es realmente succionada, cuando por ejemplo solamente existen los orificios de paso 92.

Los orificios de paso 93 son por el contrario una opción. El número o bien la sección eficaz de afluencia de los orificios de paso 93 es menor que el número o la sección eficaz de afluencia de corriente por los orificios de paso 92. Si además los orificios de paso 93 están frente a los orificios de paso 68, siempre es posible una succión a través de los orificios de afluencia 50 o 51 o 52 asignados a los orificios de paso 68, no obstante, con una potencia de succión o acción de succión menor en comparación a la succión por los orificios de paso 92.

Es también posible una configuración en la cual, por ejemplo, los orificios de paso 92 o los orificios de paso 93 o una combinación de ambos, es decir, tanto los orificios de paso 92 como los orificios de paso 93, están colocados frente a los orificios de paso 68 asignados a una sección determinada de la superficie de tratamiento 28, 29, 30. Por tanto se puede modificar la potencia de succión para una determinada superficie de tratamiento 28, 29, 30 en un total de 4 etapas: ninguna corriente, corriente o flujo mayor por los orificios de paso 93, corriente o flujo todavía mayor por los orificios de paso 92 y una corriente máxima por la combinación de orificios de paso 92 y 93.

En el dispositivo de ajuste 260 representado en las figuras 8-11 un símil de ajuste dispuesto en la cara frontal próximo a la conexión de succión 11 se encarga de que el aire cargado de polvo pueda fluir por uno de los canales de succión 245, 246 o 247 o bien pueda liberarse la sección transversal del flujo de estos canales de succión 245, 246 o 247 o bien se cierre. Un cuerpo máscara 296 del dispositivo de ajuste 260 se ha dispuesto entre la conexión de succión 11 y la cara frontal o bien en la cara frontal del cuerpo de tratamiento 220.

Los canales de succión 245, 246 o 247 discurren en un cuerpo del canal de succión 265, que se extiende a lo largo del eje longitudinal L en el cuerpo de tratamiento 220. El cuerpo del canal de succión 265 presenta una pared periférica 266, que limita un espacio interior en forma de tubo, en el cual se disponen las paredes de separación 267 conectadas aproximadamente en un centro del cuerpo del canal de succión 265 y que se extienden a lo largo del eje longitudinal. Las paredes divisorias 267 se han dispuesto por ejemplo en forma de estrella y separan el espacio interior delimitado por la pared periférica 266 del cuerpo del canal de succión 265 en los canales de succión 245, 246 o 247.

En la pared periférica 266 se han previsto unos orificios de paso 268 que se comunican con los canales de succión 245, 246 o 247, que están conectados a los canales transversales 58, que por su lado se comunican de nuevo con los orificios de afluencia 50, 51, 52 y por tanto con las secciones de la superficie de tratamiento 28, 29, 30. Por lo tanto cada sección de la superficie de tratamiento 28, 29, 30 respectivamente se asigna a un canal de succión 245, 246 o 247.

Con ayuda de un elemento de ajuste 280 el dispositivo de ajuste 260 puede conectarse respectivamente a cada uno de los canales de succión 245, 246 o 247 con la conexión de succión 11, de manera que en consecuencia una de las secciones de la superficie de tratamiento 28, 29 o 30 esté conectada a la conexión de succión 11 y esté lista una succión para cada sección de superficie de tratamiento 28, 29, 30. El elemento de ajuste 280 forma o consta del cuerpo de máscara 296.

El elemento de ajuste 280 acoge el elemento de conexión 12 ya explicado de forma giratoria. Por ejemplo, el elemento de ajuste tiene un alojamiento 283 en el que se encuentra la sección de conexión 14 de forma giratoria. En esta escotadura 15 se encuentra enclavado, por ejemplo, un saliente de fijación 284 dispuesto en la toma o alojamiento 283, por ejemplo, un saliente de sujeción en forma de anillo 284 del tipo del saliente de sujeción 84, de manera que el elemento de conexión 12 ciertamente puede girar en lo que respecta a su eje giratorio D, pero no es extensible a lo largo del eje giratorio D del alojamiento 283. Por lo tanto, también el elemento de ajuste 280 está montado de forma giratoria con respecto por ejemplo al tubo de succión SL o bien a la inversa el tubo de succión SL está montado de forma giratoria con respecto al elemento de ajuste 280.

Además, el elemento de ajuste 280 se ha montado de forma giratoria en relación con un elemento de conexión 270, el cual está fijo en lo que se refiere al cuerpo de tratamiento 220 y al cuerpo del canal de succión 265. El elemento de conexión 270 comprende, por ejemplo, una sección de manguito 273, a la cual se ha conectado el cuerpo del canal de succión 265.

El elemento de conexión 270 sobresale por ejemplo de una protección 243 y está conectado íntegramente a ella, que en principio corresponde a la protección 43 y protege la cara frontal del cuerpo de tratamiento 220. La protección 243 presenta un orificio de paso 244.

En un elemento de conexión 270 se ha previsto un alojamiento o toma de cojinete 278 para el elemento de ajuste 280. El elemento de ajuste 280 se dispone de forma giratoria en el compartimento del cojinete 278. En una periferia interior del compartimento del cojinete 278 se encuentra, por ejemplo, un saliente de soporte 287, que queda encajado en una toma de soporte 277 del elemento de ajuste 280. El saliente de apoyo 287 y el alojamiento de este 277 forman un seguro de extracción o se encargan de que el elemento de ajuste 280 no sea extraíble a lo largo del eje giratorio D de este compartimento del cojinete 278, sino que pueda girar respecto a su eje de giro D del depósito del cojinete 278.

El elemento de ajuste 280 se asienta con los salientes de apoyo de la cara frontal en una base del receptor del cojinete 278, en particular en una superficie 275 en forma de anillo. En la zona de la superficie del cojinete 275 se han previsto adicionalmente unas escotaduras de enganche 279, al menos una escotadura de enganche 279, que se ha previsto o se han previsto con uno o varios salientes de enganche 289 para el enclavamiento. Al menos un saliente de enganche 289 sobresale del saliente de apoyo 282 y se engancha a la escotadura de enganche 279 en las correspondientes posiciones de ajuste del elemento de ajuste 280. Es preferible que la elasticidad del saliente de enganche 289 se incremente de manera que tenga una cavidad 289A, en la que se pueda conformar una sección a modo de arco 289B del saliente de enganche 289.

En una periferia exterior del elemento de ajuste 280 en forma de manguito, por ejemplo, en cuya pared periférica 291 se han previsto símbolos 98A y 98B y otro símbolo no visible en la figura, los cuales indican la succión respecto a una sección de la superficie de tratamiento 28, 29 ó 30.

En un espacio interior del elemento de ajuste 280 se extiende una pared frontal 295, en la que se ha previsto un orificio de flujo 292 y opcionalmente un orificio de flujo 293. El orificio de flujo 292 es de tamaño grande y se extiende por un segmento angular el cual equivale a la sección transversal de flujo de un canal o conducto de succión 245-247. Cuando el orificio de paso 292 se encuentra frontalmente delante de uno de los canales de succión 245-247 o bien fluye con estos, se dispone de una sección transversal de afluencia máxima para la sección de la superficie de tratamiento 28-30 asignada al correspondiente canal de succión 245-247. Sin embargo, cuando delante de un canal de succión determinado 245-247 se encuentra la sección transversal menor del orificio de afluencia 293, la sección de afluencia es por lo tanto inferior y disminuye también la potencia de succión. Cuando la pared frontal 295 recubre parcial o totalmente uno de los canales de succión 245-247, la sección de la superficie de tratamiento 28, 29 o 30 asignada al canal de succión no será succionada o bien lo será, pero con una potencia de succión reducida. El elemento de ajuste 280 influye también en la sección transversal de afluencia eficaz, que se encuentra disponible para una succión de una sección de tratamiento 28, 29, 30 determinada.

El dispositivo de enganche o medio de enganche con el saliente de enganche 289 y la escotadura de enganche 279 se ha configurado preferiblemente de manera que en una posición de enganche determinada el orificio de paso 292 fluye con uno de los canales de succión 245-247.

Una sección transversal del orificio de paso 292 equivale convenientemente a una sección transversal de afluencia de un canal de succión 245, 246, 247.

En el dispositivo de ajuste 360 se elige un concepto similar en principio al del dispositivo de ajuste 260, por lo que los canales de succión 345, 346, 347 son tubos separados unos de otros, que se entremezclan con el cuerpo de tratamiento 320 en paralelo al eje longitudinal L. Cada uno de los tubos se puede moldear íntegramente en un proceso de fabricación del cuerpo de tratamiento 320, por ejemplo, espumando el material de base 39 con un molde determinado.

En lugar de un único cuerpo de máscara 296 se pueden prever uno o varios cuerpos de máscara 396, 496, por ejemplo, tipo disco o bien tipo cilindro. Los cuerpos de máscara 396, 496 están montados, por ejemplo, alrededor de un eje giratorio no visible en la figura, que se extiende entre los canales de succión 345. 346, 347 en paralelo al eje longitudinal L, capaz de girar respecto a los canales de succión 345, 346, 347. El eje giratorio corresponde, por ejemplo, al eje giratorio D ya explicado.

El cuerpo de máscara 396 presenta, por ejemplo, un orificio de paso 392 y preferiblemente otro orificio de paso 393, que pueden ajustarse mediante el giro alrededor de los mencionados ejes giratorios respecto a los canales de succión 345, 346, 347. Por consiguiente, el cuerpo de máscara 396 forma un elemento de ajuste 380.

En la figura 13, por ejemplo, el orificio de paso 392 está alineado con el canal de succión 347, mientras que el orificio de paso 393 está alineado con el canal de succión 346, es decir también se crea una sección transversal de corriente más pequeña. Por consiguiente, la sección de la superficie de tratamiento 30 es succionada con mayor potencia de succión que la sección de la superficie de tratamiento 29. En la figura 14 se ve que el cuerpo de máscara 396 gira en sentido contrario a las agujas del reloj, de manera que el orificio de paso 392 únicamente se mantiene solo de forma parcial delate del canal de succión 347, es decir allí la potencia de succión o la sección transversal del flujo disminuye. En la figura 15 el orificio de paso 392 está alineado con el canal de succión 346, de manera que en la sección de la superficie de tratamiento 29 se dispone de una potencia de succión máxima, mientras la succión en la sección de la superficie de tratamiento 30 está por así decirlo desconectada.

Se ve que un ajuste escalonado de una potencia de succión o de una sección transversal de flujo sería posible solamente con ayuda del cuerpo de máscara 396, es decir no solamente se pueden colocar el cuerpo de máscara 396 o el elemento de ajuste 380 en dichas posiciones de ajuste en las cuales el orificio de paso 392 está alineado con uno de los canales de succión 345, 346, 347, sino que también en las posiciones intermedias, en las cuales el orifico de paso 392 se dispone solo parcialmente delante de uno de estos canales de succión y facilita una corriente reducida del correspondiente canal de succión a través de la corriente de succión S.

Las posibilidades para el ajuste de la potencia de succión en una o varias de las secciones de la superficie de tratamiento 28, 29 o 30 puede mejorar mediante el otro cuerpo de máscara 496. Este tiene, por ejemplo, un orificio de paso 492, el cual mediante el giro del cuerpo de máscara 496 con respecto a los canales de succión 345, 346, 347 y relativamente a los orificios de paso 392 y opcionalmente al 393 permite que se ajuste la sección transversal de corriente variable entre la conexión de succión 11 y los canales de succión 345, 346, 347.

Se ha diseñado un cuerpo de tratamiento 420 (figura 16) como un cuerpo escalonado. El cuerpo de tratamiento 420 tiene por ejemplo cuerpos de tratamiento parcial 420A, 420B, que presentan distintas secciones transversales. Ambos cuerpos de tratamiento parcial 420A, 420B se disponen uno directamente junto al otro o limitan uno con el otro, por lo que se ha previsto un escalón 418 entre ambos cuerpos de tratamiento parcial 420A, 420B. Los cuerpos de tratamiento parcial 420A, 420B se pueden fabricar de una pieza o ser una sola pieza.

Los cuerpos de tratamiento parcial 420A, 420B presentan en el ejemplo de configuración conforme a la figura 16 ciertamente la misma geometría de la sección transversal, pero diferentes dimensiones de superficie de la sección transversal. Por lo que se deduce que las secciones de curvatura 427A, 427B del cuerpo de tratamiento parcial 420A, 420B presentan los mismos perfiles básicos geométricos, pero diferentes radios.

Los cuerpos de tratamiento parcial 420A, 420B tienen secciones de curvatura 427A, 427B, que equivalen geométricamente a la sección de curvatura 27, y secciones de superficies planas 426A, 426B que equivalen a la sección de superficie plana 426.

En principio sería posible que los cuerpos de tratamiento parcial 420A, 420B fueran coaxiales respecto a un eje longitudinal, que trascurriera por el centro a través de sus secciones transversales correspondientes. Sin embargo, se ha elegido en cuestión una configuración, en la que las secciones de superficie plana 426A, 426B de cada cuerpo de tratamiento parcial 420A, 420B se mezclan de forma plana, es decir sin escalones, de manera que se forma una sección de superficie plana 426 continua.

Entre las secciones de curvatura 427A, 427B del cuerpo de tratamiento parcial 420A, 420B se ha previsto sin embargo el escalón 418.

Además si ocurre que la configuración en un cuerpo de tratamiento 420 es tal que las secciones de tratamiento 422A, 422B del cuerpo de tratamiento parcial 420A, 420B al menos se alinean en una sección de paso 438 que corresponde a la sección de paso 38 respecto a la sección de superficie plana 426, mientras entre las superficies de tratamiento 423A, 423B, las superficies de tratamiento 23 ya mencionadas en principio se asemejan, tanto entre las secciones de paso 437A, 437B, que en principio son iguales a la sección de paso 37, se configura el escalón 418. También aquí se puede decir de nuevo que esta mala alineación o bien el escalón 418 también se puede prever entre las superficies de tratamiento 422A, 422B, si los cuerpos parciales de tratamiento 420A, 420B se disponen de otra manera con respecto uno al otro, perpendicularmente a un eje longitudinal LA del cuerpo de tratamiento 420 (no representada).

En el cuerpo de tratamiento 420 es preferible una succión, es decir, que, por ejemplo, el elemento de conexión 12 esté dispuesto con la sección de conexión 13 en un cuerpo de tratamiento 420, en particular en un cuerpo de tratamiento parcial 420A de sección transversal más pequeña. Pero también sería posible prever una conexión de succión de este tipo en otro cuerpo de tratamiento parcial 420B que tenga una sección transversal mayor.

En el cuerpo de tratamiento 420, en particular las superficies de tratamiento 423A y/o 423B y/o 422A y/o 422B, se puede colocar directamente el material abrasivo 124, por ejemplo, un granulado, una estructura de granulado, un tejido o algo similar.

También es posible que el cuerpo de tratamiento 420, presente, por ejemplo, un medio de fijación 480 comparable al medio de fijación 40 en una zona de las superficies de tratamiento 423A y/o 423B y/o 422A y/o 422B, en la cual se pueda fijar de forma suelta, un medio abrasivo o un material de pulido, es decir una hoja lijadora, material pulidor, tejido de pulir o algo similar.

Es posible que en las superficies de tratamiento 423A, 423B, 422A, 422B se hayan previsto distintas propiedades superficiales, por ejemplo, en una de las superficies de tratamiento un medio de fijación, en otra un material de pulido y en otra superficie de tratamiento un tejido de pulir.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo o aparato de tratamiento o mecanización de superficies (10), en particular una máquina afiladora manual, con un cuerpo de tratamiento (20), que tiene al menos una cara de mecanización o tratamiento (21-23) para el tratamiento por triturado o pulido de una superficie de una pieza de trabajo (O), donde se han dispuesto en al menos una cara o superficie de tratamiento (21-23) unos orificios de entrada o admisión (50-52) para aspirar el aire cargado de polvo, los cuales están conectados a través de un equipo de conductos (57) a una conexión de succión (11) a la cual se puede conectar un dispositivo de succión (AB), que se caracteriza por que presenta un dispositivo de ajuste (60, 260, 360) para el ajuste de unas secciones de flujo eficaces, a través de las cuales unos orificios de entrada (50) de una primera sección de la superficie de tratamiento (28) de al menos una superficie de tratamiento (21-23) y las aberturas u orificios de entrada (51-52) de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30) están conectados a la conexión de succión (11), de manera que se puede ajustar y/o desconectar un efecto de succión en la primera sección de la cara o superficie de tratamiento (28) y de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30).

2. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza por que la primera y al menos una segunda superficie de tratamiento (21-23) se encuentran dispuestas en los laterales de una periferia exterior (24) del cuerpo de tratamiento (20) formando un ángulo una con respecto a la otra o bien en los laterales opuestos del cuerpo de tratamiento (20).

3. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 1 o 2, que se caracteriza por que el dispositivo de ajuste (60;260;360) se ha diseñado para reducir la sección transversal eficaz de flujo entre la conexión de succión (11) y la primera sección de la superficie de tratamiento (28) en beneficio de un aumento en la sección transversal de flujo efectivo entre la conexión de succión (11) y al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30), y/o por que el dispositivo de ajuste (60;260;360) se ha diseñado para cambiar a una conexión de flujo entre la conexión de succión (11) y los orificios o aberturas de entrada (50) de la primera sección de la superficie de tratamiento (28) y los orificios de entrada (51-52) de al menos una segunda sección de tratamiento (29, 30), de manera que tanto los orificios de entrada (50) de la primera sección de la superficie de tratamiento (28) como los orificios de entrada (51-52) de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30) estén conectados a la conexión de succión (11).

4. Aparato o unidad de tratamiento conforme a alguna de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que tiene un medio de fijación (88) para fijar, en particular un medio de enganche y/o un dispositivo de bloqueo para enganchar o bloquear el dispositivo de ajuste (60;260:360) en al menos una posición de ajuste en la cual la conexión de succión (11) está conectada en cada caso a solamente una de las superficies de tratamiento (21 23).

5. Aparato o unidad de tratamiento conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el dispositivo de ajuste (60;260;360) tiene un elemento de ajuste manipulable manualmente, en particular un anillo o aro de ajuste o un manguito de ajuste, para el ajuste de las secciones transversales de flujo eficaces.

6. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 5, que se caracteriza por que el elemento de ajuste se encuentra acoplado en movimiento o bien firmemente conectado a un cuerpo de máscara, o tiene un cuerpo de máscara, donde el cuerpo de máscara está dispuesto entre los orificios de entrada (50-52) de las secciones de la superficie de tratamiento (28-30) y la conexión de succión (11) y tiene al menos una sección de alimentación con una abertura de alimentación y al menos una sección reductora, que tiene una cara de cierre para cerrar una conexión de flujo entre los orificios de entrada (50-52) de al menos una sección de la superficie de tratamiento (28-30) y la conexión de succión (11) o bien, con una sección transversal de flujo eficaz más pequeña que la sección de alimentación, que es permeable al aire, donde el cuerpo de la máscara para colocar la sección de alimentación o la sección reductora o las secciones entre la conexión por succión (11) y los orificios de entrada (50-52) de una sección de la superficie de tratamiento en particular (28-30), se ha montado de manera que pueda desplazarse, en particular girar, con respecto al cuerpo de tratamiento (20), con la ayuda de un cojinete, en particular un cojinete giratorio.

7. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 6, que se caracteriza por que el cuerpo de la máscara está abierto para fluir únicamente por la sección de paso o admisión, y/o por que el cuerpo de la máscara forma parte de un dispositivo con máscaras que se ajustan una con respecto a la otra, en particular giratorias, con el objetivo de ajustar una sección transversal de flujo eficaz para el aire cargado de polvo entre los orificios de entrada (50-52) de una superficie de tratamiento en particular (21-23) y la conexión de succión (11).

8. Aparato o unidad de tratamiento conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por qué, a lo largo del eje longitudinal (L) del cuerpo de tratamiento (20) se extiende al menos un conducto de succión (45), que está conectado a la conexión de succión (11) y a los orificios de entrada (50-52) de al menos una de las primeras secciones (28) de la superficie de tratamiento (28) o bien de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30) con la ayuda de conductos transversales o bien de una estructura permeable al flujo.

9. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 8, que se caracteriza por que en al menos un conducto de succión (45) se ha montado de forma giratoria y/o desplazable, en particular alrededor de un eje que se extiende a lo largo del eje longitudinal (L), un cuerpo de conducción o guía del aire (90), en particular en forma de tubo o de varilla, que forma un cuerpo de máscara conforme a la reivindicación 7, en el que el cuerpo conductor del aire (90) tiene en su periferia exterior al menos un orificio para el paso del flujo (92,93) que está conectado a un conducto de circulación (94) que se extiende a lo largo del eje longitudinal y está conectado a la conexión de succión (11), de manera que por medio de un ajuste del cuerpo guía del aire (90) en el conducto de succión (45), el orificio o los orificios para el paso del flujo (92,93) del cuerpo guía del aire (90) es o son ajustables con respecto a las aberturas de entrada del flujo (50-52) y/o con respecto a al menos un orificio de paso (68) del canal de succión (45) que comunica con una sección de la superficie de tratamiento para modificar la sección transversal efectiva del flujo de los orificios de entrada (50-52) con respecto a la conexión de succión (11).

10. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 9, que se caracteriza por que el cuerpo de conducción del aire (90) tiene en una primera sección del segmento angular o sección longitudinal de su periferia exterior (24) al menos un orificio de paso del flujo, en particular una disposición en fila de orificios dispuestos uno junto al otro a lo largo del eje longitudinal (L), y en al menos una segunda sección del segmento angular o bien de la sección longitudinal ningún orificio de paso o bien orificios de paso del flujo con una sección transversal inferior a la de la primera sección del segmento angular o bien sección longitudinal, de manera que los orificios de paso del flujo están conectados al conducto de flujo (94) y donde mediante la rotación o el movimiento del cuerpo de conducción del aire (90), la primera sección del segmento angular o la sección longitudinal, o al menos una segunda sección del segmento angular o la sección longitudinal con las aberturas de entrada (50-52) de la primera sección de la superficie de tratamiento (28) o bien de al menos una segunda sección de la superficie de tratamiento (29,30), pueden llegar a conectarse para el ajuste de la sección transversal efectiva del flujo entre la conexión de succión (11) y la superficie de tratamiento respectiva (21-23).

11. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 9 o 10, que se caracteriza por que el cuerpo conductor del aire (90) tiene en su periferia exterior (24) unos contornos de sellado que se extienden en la dirección longitudinal y limitan al menos una zona del segmento angular y/o unos contornos de sellado, en particular proyecciones de sellado o nervios de obturación, que se extienden en la dirección circunferencial y delimitan una sección longitudinal y lindan una periferia interior del conducto de succión (45).

12. Aparato o unidad de tratamiento conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que para cada superficie de tratamiento (21-23) se ha dispuesto un conducto de succión (245-247; 345-347), que se extiende a lo largo del eje longitudinal (L) del cuerpo de tratamiento (20) y está conectado a los orificios de entrada del flujo (50-52) de la sección respectiva de la superficie de tratamiento (28-30).

13. Aparato o unidad de tratamiento conforme a la reivindicación 12 en relación a la reivindicación 6, que se caracteriza por que el cuerpo de la máscara está dispuesto entre la conexión de succión (11) y los conductos de succión (245-247; 345-347), de manera que el cuerpo de la máscara para la colocación de la sección de admisión del flujo y al menos una sección de reducción está montado para que se pueda mover, en particular girar, con la ayuda de un cojinete, entre cada conducto de succión (245-247; 345-347) y la conexión de succión (11).

14. Aparato o unidad de tratamiento conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que un elemento de conexión en forma de manguito de la conexión de succión (11) se ha montado de forma giratoria alrededor del cuerpo de tratamiento (20) para la conexión de una manguera de succión, donde preferiblemente el cuerpo de tratamiento (20) y la manguera de succión giran uno con respecto al otro sin ajuste del dispositivo de ajuste (60;260;360) y/o por que se ha dispuesto en al menos una superficie de tratamiento (21-23) una disposición de los canales de admisión abierta lateralmente, que está conectada a la conexión de succión (11) con la ayuda de al menos una de las aberturas de entrada de flujo (50-52) o con las aberturas de entrada de flujo (50-52).

15. Aparato o unidad de tratamiento conforme a una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el cuerpo de tratamiento (20) tiene una sección superficial plana (26) con una superficie de tratamiento plana (21) plana para el tratamiento de superficies de componentes planos (O) y al menos una sección curvada (27) con una superficie de tratamiento curvada (22-23) para el tratamiento de superficies de componentes curvados (O), donde preferiblemente se ha dispuesto que la sección curvada (27) linde con las secciones finales transversales de la sección superficial plana (26) y se extienda por un lado del cuerpo de tratamiento (20) opuesto a la sección de superficie plana (26), y la sección curvada (27) tenga varios segmentos curvados (31-36) con radios curvados (R1-R5) distintos unos de otros y que no sobresalga más allá de la superficie de tratamiento plana (21) de la sección de superficie plana (26).