ES2763153T3 - Aparato para cocinar y procedimiento para utilizar un aparato para cocinar - Google Patents
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Abstract
Aparato para cocinar (1) con al menos una cámara del horno (11) que puede calentarse y que puede cerrarse mediante al menos una puerta de la cámara del horno (101) y con al menos un equipo de preparación (3), unido en cuanto al flujo con la cámara del horno (11), que incluye al menos una unidad limpiadora (2) para purificar y al menos una unidad secadora (4) para secar aire procedente de la cámara del horno (11), caracterizado porque la unidad limpiadora (2) y la unidad secadora (4) pueden utilizarse independientemente una de otra y están unidas con la cámara del horno (11) mediante vías de flujo (12, 14) que pueden utilizarse independientemente una de otra.
Description
DESCRIPCIÓN
Aparato para cocinar y procedimiento para utilizar un aparato para cocinar
La presente invención se refiere a un aparato para cocinar, así como a un procedimiento para utilizar un aparato para cocinar con al menos una cámara del horno que puede calentarse y que puede cerrarse mediante al menos una puerta de la cámara del horno y con al menos un equipo de preparación unido en cuanto al flujo con la cámara del horno. El equipo de preparación incluye al menos una unidad limpiadora para limpiar y al menos una unidad secadora para secar aire procedente de la cámara del horno.
En aparatos para cocinar modernos se desea cada vez con más frecuencia un funcionamiento con la mínima emisión posible y a menudo incluso un funcionamiento libre de emisiones. Al respecto se consideran como emisiones perjudiciales los vapores que se forman durante el proceso de cocinar y en particular la humedad de los mismos, la grasa y las sustancias de fuerte olor. Para un funcionamiento libre de emisiones se desea por lo tanto que no lleguen al entorno del aparato para cocinar y/o al espacio de la cocina estas partes integrantes o que sólo lo hagan en cantidades despreciables.
Evidentemente resultan en procesos de cocinar casi siempre emisiones de vapores, por ejemplo, debido al vapor de agua que sale del alimento a cocinar y las grasas que el mismo arrastra. Además, tampoco puede renunciarse sin más a retirar el aire húmedo y/o los vapores de la cámara del horno. Caso contrario, aumenta demasiado la humedad en la cámara del horno, lo cual es a menudo un gran inconveniente para muchos procesos de cocinar y clases de preparación. Por ejemplo, cuando se cocinan unidades a asar y pastas alimenticias crujientes o también en asados a la parrilla, deben retirarse los vapores húmedos de la cámara del horno para lograr resultados óptimos al cocinar.
Los documentos DE 19838864 A1 y EP 2447612 A1 significan un estado de la técnica relevante para la invención.
Es por lo tanto el objetivo de la presente invención proporcionar una posibilidad mejor y en particular económica para reducir las emisiones de vapores de un aparato para cocinar.
Este objetivo se logra mediante un aparato para cocinar con las características de la reivindicación 1, así como mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 15. Características preferidas son objeto de las reivindicaciones secundarias. De la descripción general de la invención y de la descripción de los ejemplos de ejecución resultan otras ventajas y características.
El aparato para cocinar correspondiente a la invención incluye al menos una cámara del horno que puede calentarse y que puede cerrarse mediante al menos una puerta de la cámara del horno. El aparato para cocinar incluye al menos un equipo de preparación, unido en cuanto al flujo con la cámara del horno. El equipo de preparación incluye al menos una unidad limpiadora para purificar aire procedente de la cámara del horno y al menos una unidad secadora para secar aire procedente de la cámara del horno. Al respecto pueden utilizarse la unidad limpiadora y la unidad secadora independientemente una de otra. La unidad limpiadora y la unidad secadora están unidas con la cámara del horno mediante vías de flujo que pueden utilizarse independientemente una de otra.
El aparato para cocinar correspondiente a la invención ofrece muchas ventajas. Una ventaja considerable la ofrece la unión en paralelo (pudiendo operar independientemente entre sí) de la unidad limpiadora y la unidad secadora con la cámara del horno. Debido a ello pueden elegirse libremente la magnitud del secado y la de la eliminación de las grasas. Por ejemplo, pueden realizarse así diferentes flujos volumétricos procedentes de la cámara del horno con poco coste estructural. Además, pueden cumplirse separadamente las exigencias formuladas a la unidad secadora y a la unidad limpiadora, con lo que las mismas pueden optimizarse especialmente bien por ejemplo en cuanto a gasto en energía y a espacio constructivo.
El aparato para cocinar correspondiente a la invención ofrece además una posibilidad especialmente cuidadosa con la energía de reducir o evitar las emisiones de vapores. Por ejemplo, no es problemático que la unidad limpiadora caliente el aire a elevadas temperaturas y por ejemplo hasta 500 °C. Al estar separadas las vías de flujo, puede renunciarse a un enfriamiento de este aire calentado mediante la unidad secadora, lo cual costaría mucha energía. En la presente invención puede seguir utilizándose el aire calentado por la unidad limpiadora incluso para el proceso de cocinar.
En particular están unidas la unidad limpiadora y la unidad secadora con el horno mediante al menos respectivas vías de flujo separadas. La vía de flujo, de las que al menos hay una, de la unidad limpiadora está conectada en particular en paralelo a la vía de flujo, de las que al menos hay una, de la unidad secadora. Las vías de flujo de la unidad limpiadora y de la unidad secadora están constituidas en particular independientes una de otra. En particular pueden abrirse y/o cerrarse las vías de flujo de la unidad limpiadora y de la unidad secadora independientemente una de otra. En particular presentan las
vías de flujo de la unidad limpiadora y la unidad secadora respectivos dispositivos de válvula que pueden controlarse independientemente entre sí. En particular están previstos para las vías de flujo de la unidad limpiadora y de la unidad secadora al menos respectivas tuberías y/o al menos respectivos canales.
La unidad limpiadora y la unidad secadora pueden utilizarse en particular independientemente una de otra y con preferencia pueden controlarse y/o regularse independientemente una de otra. En el marco de la presente invención se entiende bajo control también regulación. En particular puede ajustarse una potencia de secado de la unidad secadora independientemente de una potencia de limpieza de la unidad limpiadora. La unidad limpiadora y la unidad secadora pueden utilizarse en particular en paralelo. La unidad limpiadora y la unidad secadora pueden utilizarse simultáneamente y/o con un desplazamiento en el tiempo.
En particular están unidas en cuanto al flujo las vías de flujo de la unidad limpiadora y de la unidad secadora con al menos respectivas aberturas de la cámara del horno. Las vías de flujo paralelas pueden también estar unidas con la cámara del horno mediante al menos una abertura común de la cámara del horno. Las vías de flujo paralelas pueden incluir al menos una vía de flujo que en algunos tramos es de utilización común.
En particular la unidad limpiadora es adecuada y está configurada para tomar el aire desde la cámara del horno a través de al menos una tubería de alimentación y/o conducir el aire purificado a través de al menos una tubería de retorno de nuevo a la cámara del horno. Esto hace posible un funcionamiento de la unidad limpiadora especialmente independiente. En particular está constituida la unidad limpiadora para un funcionamiento con aire circulante, en el que se toma aire de la cámara del horno, se purifica y se conduce de nuevo de retorno a la cámara del horno. La unidad limpiadora puede también estar configurada para un funcionamiento con escape de aire. En particular está unida la unidad limpiadora entonces en cuanto al flujo con al menos un dispositivo de salida, a través del cual puede evacuarse el aire purificado, al menos parcialmente, desde el aparato para cocinar.
En particular la unidad secadora es adecuada y está configurada para tomar el aire de la cámara del horno a través de al menos una tubería de alimentación. En particular la unidad secadora es adecuada y está configurada para conducir el aire secado a través de al menos una tubería de retorno de nuevo a la cámara del horno y/o evacuar parcialmente el aire secado del aparato para cocinar a través de al menos un dispositivo de salida. Esto ofrece una configuración especialmente independiente de la operación de secado. En particular está configurada la unidad secadora para un funcionamiento con aire circulante, en el que se toma aire de la cámara del horno, se seca y se conduce de nuevo a la cámara del horno.
La unidad secadora puede estar constituida también para un funcionamiento con escape de aire. En particular está unida entonces en cuanto a flujo la unidad secadora con al menos un dispositivo de salida, con lo que el aire secado puede evacuarse, al menos parcialmente, a través de la tubería de salida. En una variante de configuración puede estar constituida la unidad secadora sólo para un funcionamiento con aire circulante o sólo para un funcionamiento con escape de aire. En una variante de configuración ventajosa está configurada la unidad secadora tanto para un funcionamiento con aire circulante como también para un funcionamiento con escape de aire. En particular está unida entonces en cuanto a flujo la unidad secadora a través de la tubería de retorno con la cámara del horno y a través del dispositivo de salida con el entorno del aparato para cocinar. En particular es adecuada la unidad secadora y está configurada para mediante al menos un dispositivo de válvula cerrar la tubería de retorno y abrir el dispositivo de salida y a la inversa. La unidad secadora puede ser adecuada y estar constituida para ajustar mediante el dispositivo de válvula una relación entre el aire conducido de retorno a la cámara del horno y el aire evacuado a través del dispositivo de salida.
En una variante de configuración ventajosa es adecuada y está configurada la unidad secadora para mezclar el aire procedente de la cámara del horno con al menos un flujo de aire de refrigeración para al menos un componente electrónico del aparato para cocinar. De esta manera puede secarse adicionalmente el aire procedente de la cámara del horno. La mezcla se realiza en particular tras el secado del aire. La mezcla de aire obtenida al mezclarlo puede en particular devolverse a la cámara del horno y/o evacuarse del aparato para cocinar a través del dispositivo de salida. El aire de mezcla puede también someterse al menos a otro secado adicional. El flujo de aire de refrigeración se genera en particular mediante al menos un equipo de ventilador. El equipo de ventilador para el flujo de aire de refrigeración puede utilizarse también para impulsar el aire a través de la unidad secadora. El componente electrónico incluye por ejemplo al menos un equipo de control y/o al menos una electrónica de potencia.
Con preferencia la unidad secadora es adecuada y está configurada para secar el aire procedente de la cámara del horno mediante al menos un intercambiador de calor. En particular incluye la unidad secadora al menos un intercambiador de calor. Esto ofrece una reducción de la humedad especialmente económica y a la vez muy efectiva. Con especial preferencia incluye la unidad secadora un intercambiador de calor aire-aire, que puede refrigerarse mediante un flujo de aire de refrigeración generado mediante al menos un equipo de ventilador. También es posible un intercambiador de calor refrigerado por agua. Es posible
que pueda utilizarse el flujo de aire de refrigeración para el intercambiador de calor también para enfriar al menos un componente electrónico del aparato para cocinar. De esta manera se realiza una refrigeración económica y sencilla para el intercambiador de calor y el componente electrónico. El componente electrónico puede entonces estar antepuesto y/o postconectado al intercambiador de calor en la dirección del flujo. El componente electrónico puede ser el componente electrónico antes descrito.
El intercambiador de calor de la unidad secadora puede no obstante también refrigerarse mediante al menos un equipo de bomba de calor y/o al menos un equipo refrigerador termoeléctrico. Mediante una tal refrigeración puede secarse el aire hasta una cantidad de humedad especialmente baja. El equipo refrigerador termoeléctrico incluye por ejemplo un elemento peltier o similar. La unidad secadora puede refrigerarse también mediante al menos una máquina de frio. Cuando está previsto un equipo de bomba de calor, incluye el mismo con preferencia al menos un equipo de condensador, para condensar la humedad del aire. Con preferencia está constituido el equipo de condensador entonces a la vez también como equipo vaporizador para al menos un medio refrigerante del equipo de bomba de calor. Para un condensado que se genera en la unidad secadora puede estar previsto un recipiente colector y/o un dispositivo de evacuación. El dispositivo de evacuación puede estar conectado por ejemplo a un sistema de aguas residuales.
En una variante de configuración especialmente preferida puede aportarse a la unidad limpiadora y/o a la unidad secadora el aire procedente de la cámara del horno, al menos parcialmente, mediante al menos un ventilador de aire circulante para cocinar en un funcionamiento con aire circulante. Una tal variante de configuración es especialmente ventajosa, ya que en la cámara del horno que puede calentarse por lo general también está previsto un ventilador de aire circulante. Debido a ello puede renunciarse a otro equipo de ventilador para impulsar el aire a través de la unidad limpiadora y/o la unidad secadora. Por ejemplo, puede conducirse el aire procedente de la cámara del horno a la unidad limpiadora y/o unidad secadora generando el ventilador de aire circulante una depresión en la unidad limpiadora y/o la unidad secadora. En base a ello puede aspirar el ventilador de aire circulante el aire desde la cámara del horno hasta la unidad limpiadora y/o unidad secadora. También es posible que el ventilador de aire circulante establezca en la unidad limpiadora y/o unidad secadora una sobrepresión. Entonces se insufla el aire procedente de la cámara del horno por ejemplo a través de la unidad limpiadora y/o la unidad secadora. Bajo un ventilador de aire circulante se entiende en particular también un ventilador de aire caliente. En una variante de configuración ventajosa puede aportarse a la unidad limpiadora y/o unidad secadora el aire procedente de la cámara del horno mediante al menos un ventilador de aire de refrigeración para refrigerar el aparato, al menos parcialmente. También esto ofrece una posibilidad muy económica de impulsar el aire a través de la unidad secadora y/o la unidad limpiadora, ya que por lo general está prevista una refrigeración del aparato. Entonces puede utilizarse también el ventilador de aire de refrigeración para generar un flujo de aire de refrigeración para refrigerar un intercambiador de calor de la unidad secadora. En particular es adecuado y está configurado el ventilador de aire de refrigeración para evacuar aire purificado procedente de la cámara del horno y/o de la unidad secadora hasta el entorno del aparato para cocinar. Puede estar previsto que a la unidad limpiadora y/o unidad secadora pueda aportarse el aire tanto a través de un ventilador de aire circulante como también a través del ventilador de aire de refrigeración.
Con preferencia es adecuada y está configurada la unidad limpiadora para devolver el aire purificado a una zona de aspiración de un ventilador de aire circulante para un funcionamiento con aire circulante. Con preferencia la unidad secadora es adecuada y está configurada para devolver el aire secado a una zona de aspiración de un ventilador de aire circulante para cocinar en funcionamiento con aire circulante. Esto hace posible generar un flujo volumétrico especialmente fuerte en la unidad limpiadora y/o unidad secadora. El ventilador de aire circulante es entonces en particular el ventilador de aire circulante antes descrito. En particular desemboca la tubería de retorno de la unidad limpiadora y/o unidad secadora en la zona de aspiración del ventilador de aire circulante.
En particular es adecuada y está configurada la unidad limpiadora y/o la unidad secadora para tomar el aire purificado y/o secado en una zona de sobrepresión del ventilador de aire circulante. De esta manera puede aportarse el aire especialmente bien a la unidad secadora y/o la unidad limpiadora. En particular desemboca la tubería de alimentación de la unidad limpiadora y/o unidad secadora en la zona de sobrepresión del ventilador de aire circulante. Así puede reforzarse especialmente bien el flujo volumétrico en la unidad limpiadora y/o unidad secadora, ya que por un lado el aire se impulsa en la tubería de alimentación y por otro se aspira en la tubería de retorno.
En un perfeccionamiento ventajoso incluye el aparato para cocinar al menos otra vía de flujo para evacuar aire desde la cámara del horno hasta el entorno del aparato para cocinar. La otra vía de flujo está configurada en particular independiente de las vías de flujo de la unidad limpiadora y/o de la unidad secadora. En particular está unida en cuanto al flujo la otra vía de flujo por un extremo con la cámara del horno y desemboca por el otro extremo en el entorno del aparato para cocinar. De esta manera puede purgarse la cámara del horno hacia el entorno, lo cual es ventajoso en determinados casos. La otra vía de
flujo puede estar unida en cuanto al flujo con un canal de aire de refrigeración, que sirve para evacuar aire de refrigeración del aparato procedente del aparato o bien para proporcionar un tal.
La otra vía de flujo puede proporcionarse también, al menos parcialmente, mediante la vía de flujo de la unidad limpiadora y/o de la unidad secadora. Por ejemplo, se proporciona la otra vía de flujo mediante un dispositivo de salida, que está previsto para evacuar el aire secado procedente de la unidad secadora y/o para evacuar el aire purificado procedente de la unidad limpiadora.
En particular es adecuado y está configurado el equipo de preparación para cerrar y/o para abrir de forma automatizada la otra vía de flujo. En particular es adecuado y está configurado el equipo de preparación para ajustar el instante y/o la duración y/o la frecuencia de la apertura y/o del cierre de la otra vía de flujo. En particular es adecuado y está configurado el equipo de preparación para abrir y/o cerrar la otra vía de flujo en función de un grado de ensuciamiento y/o de un contenido en humedad del aire en la cámara del horno. Para ello está unido operativamente el equipo de preparación con preferencia con al menos un dispositivo sensor para captar el grado de ensuciamiento y/o el contenido en humedad del aire en la cámara del horno. Esto tiene la ventaja de que sólo se realiza una evacuación de aire desde la cámara del horno por ejemplo cuando el aire está correspondientemente purificado y secado, evitándose así con gran efectividad indeseadas emisiones al entorno del aparato para cocinar.
La unidad limpiadora incluye con preferencia al menos un equipo catalizador. El equipo catalizador cataliza o bien apoya con preferencia reacciones para descomponer grasas y/o aceites, así como sustancias de olor desagradable del vapor. El equipo catalizador está configurado en particular tal que puede calentarse. La unidad limpiadora es con preferencia adecuada y está configurada para condensar componentes hidrófobos del aire procedente de la cámara del horno mediante al menos un equipo de lavado en al menos un líquido de lavado. De esta manera pueden eliminarse de manera especialmente buena y efectiva las impurezas contenidas en el vapor.
El equipo de lavado puede estar conectado, para evacuar líquido de lavado con impurezas, con al menos un recipiente colector y/o con al menos un dispositivo de evacuación. El dispositivo de evacuación puede estar conectado por ejemplo a un sistema de aguas residuales. Puede estar previsto un almacenamiento intermedio para refrigerar líquido de lavado calentado. Es posible que esté prevista una evacuación controlada por sensor del líquido de lavado con impurezas. Por ejemplo, puede captarse mediante sensor un grado de suciedad y/o un nivel de llenado del líquido de lavado.
Es posible que el equipo de lavado sea adecuado y esté configurado para conducir el aire procedente de la cámara del horno a través del líquido de lavado y/o rociarlo con el líquido de lavado. Esto ofrece una limpieza especialmente efectiva del aire que contiene vapores. Es posible captar el líquido de lavado rociado y utilizarlo en un circuito. Puede estar previsto sustituir líquido de lavado utilizado y/o evacuado de forma automática por líquido de lavado nuevo. Para ello puede estar previsto por ejemplo al menos un depósito para líquido de lavado y/o para un detergente incluido en el líquido de lavado. También es posible que el aparato para cocinar disponga de al menos una conexión para agua, a través de la cual puede rellenarse el equipo de lavado con agua de forma automatizada. En particular puede controlarse y con preferencia regularse la aportación y/o evacuación del líquido de lavado.
El líquido de lavado contiene en particular al menos un emulsionante y/o al menos un disolvente de grasas. Una aportación del emulsionante y/o del disolvente de grasas al líquido de lavado puede realizarse de forma automatizada. La unidad limpiadora puede incluir un depósito para el emulsionante y/o el disolvente de grasas. El líquido de lavado puede incluir también otros detergentes adecuados para limpiar aire que contiene vapores.
Con preferencia es adecuado y está configurado el equipo de lavado para condensar humedad del aire procedente de la cámara del horno, al menos parcialmente, mediante el líquido de lavado. Esto ofrece la ventaja de que, además de limpiar el aire, también se deshumecta.
En particular se encuentra el líquido de lavado más frío que el aire procedente de la cámara del horno. Es posible que el equipo de lavado y/o la unidad secadora sea adecuado/a y esté configurado/a para refrigerar el líquido de lavado.
En todas las variantes de configuración se prefiere especialmente que el equipo de preparación sea adecuado y esté configurado para controlar y con preferencia regular una cantidad de aire a transportar a la unidad secadora y/o a la unidad limpiadora. De esta manera puede adaptarse especialmente bien el funcionamiento del equipo de preparación a las correspondientes impurezas o bien humedad de los vapores, lo que hace posible un funcionamiento cuidadoso con la energía.
En particular incluye el equipo de preparación al menos un equipo de ventilador que puede controlarse y en particular regularse para transportar aire hacia o desde la unidad secadora y/o unidad limpiadora. El equipo de preparación puede presentar también al menos un dispositivo de válvula que puede controlarse
y en particular regularse. El dispositivo de válvula puede incluir por ejemplo válvulas y/o chapaletas y/u otros órganos de ajuste adecuados.
La cantidad de aire transportado a la unidad secadora y/o a la unidad limpiadora puede controlarse con preferencia en conexión operativa con al menos un dispositivo sensor para captar la humedad de la cámara del horno y/o un grado de ensuciamiento. Para ello incluye el equipo de preparación en particular al menos un dispositivo sensor para vigilar una humedad residual y/o un grado de ensuciamiento. En particular es adecuado y está configurado el equipo de preparación para controlar y con preferencia regular mediante una señal de sensor aportada por el dispositivo sensor la unidad secadora y/o la unidad limpiadora. En particular puede controlarse y en particular regularse la cantidad de aire transportada a la unidad secadora y/o a la unidad limpiadora en función de la señal del sensor.
En una variante de configuración especialmente preferida incluye el aparato para cocinar al menos un equipo climatizador para adaptar la humedad de la cámara del horno durante un proceso de cocinado a al menos un valor de consigna. De esta manera pueden lograrse resultados de cocinado especialmente buenos, ya que se evita un secado excesivo del alimento a cocinar y puede ajustarse selectivamente la humedad óptima para un alimento en la cámara del horno. Con preferencia es adecuado y está configurado el equipo climatizador para aumentar la humedad en la cámara del horno hasta un valor de consigna mediante al menos un dispositivo humectador. Por ejemplo, es adecuado y está configurado el dispositivo humectador para generar vapor de agua e introducirlo en la cámara del horno. El equipo climatizador puede también ser adecuado y estar configurado para reducir una potencia de secado de la unidad secadora, al menos temporalmente, tal que la humedad en la cámara del horno aumente mediante una humedad aportada por un alimento a cocinar hasta el valor de consigna. Para ajustar el valor de consigna está conectado operativamente el equipo climatizador en particular con al menos un dispositivo sensor que tiene al menos un sensor para vigilar la humedad de la cámara del horno. Con preferencia está dispuesto al menos un sensor en la cámara del horno para captar allí la humedad.
En particular es adecuado y está configurado el equipo climatizador para ajustar mediante la unidad secadora y/o el dispositivo humectador la humedad de la cámara del horno a al menos un valor de consigna archivado en un programa para cocinar. Esto tiene la ventaja de que en función del programa para cocinar pueden realizarse tanto una determinada humedad de la cámara del horno como por ejemplo un perfil de humedad controlado en función del tiempo.
La potencia de secado puede ser ajustable por ejemplo mediante un flujo volumétrico y/o un flujo másico y/o una temperatura de un medio refrigerante para refrigerar la unidad secadora. La unidad secadora puede también refrigerarse mediante al menos un equipo refrigerador termoeléctrico. Entonces puede ajustarse la potencia de secado en particular mediante una potencia del equipo refrigerador. La unidad secadora puede refrigerarse también mediante una máquina de frío y/o mediante un equipo de bomba de calor. Para ajustar la potencia de secado puede entonces tenerse en cuenta una potencia de la máquina de frío o bien potencia de la bomba de calor.
La unidad secadora es en particular adecuada y está configurada para captar mediante al menos un dispositivo sensor al menos una magnitud característica de la humedad del aire a secar y/o del aire secado. Con preferencia incluye el dispositivo sensor al menos un sensor. El sensor está configurado en particular como un sensor de humedad y/o como un sensor de temperatura. La magnitud característica de la humedad puede ser por ejemplo la humedad del aire y/o la temperatura del aire. Por ejemplo, puede estar antepuesto y/o postconectado al menos un sensor a la unidad secadora en la dirección del flujo.
La unidad secadora puede controlarse y con preferencia regularse en particular en función de la magnitud captada. En particular la unidad secadora es adecuada y está configurada para secar el aire procedente de la cámara del horno hasta un valor de consigna. En particular puede controlarse y/o regularse una potencia de secado de la unidad secadora en función de la magnitud captada mediante sensor.
Con especial preferencia es adecuada y está configurada la unidad secadora para secar el aire hasta una humedad del aire ambiente. La humedad del aire ambiente corresponde en particular a una humedad relativa del aire inferior al 70% y con preferencia inferior al 60% y con especial preferencia inferior al 50%, en particular a una temperatura ambiente. La temperatura ambiente es en particular de 20 °C. Puede presuponerse también una temperatura ambiente de 25 °C. Debido a ello reina en la cámara del horno una atmósfera especialmente favorable para cocinar alimentos. Además, incluso en procesos de cocinado más largos no aumenta desfavorablemente la humedad del aire ambiente en la cocina cuando se evacúa el aire.
Con preferencia es adecuada y está configurada la unidad secadora para secar el aire hasta una humedad no muy superior a la humedad del aire ambiente. También con preferencia es adecuado y está configurado el equipo de preparación para secar el aire hasta una humedad inferior a una humedad del aire ambiente y por ejemplo hasta una humedad relativa del aire inferior al 50% a la temperatura ambiente. En particular es adecuado y está configurado el equipo de preparación para secar el aire hasta
una humedad no superior a la humedad del aire ambiente en más de 30 puntos porcentuales y con preferencia en no más de 20 puntos porcentuales y con especial preferencia en no más de diez puntos porcentuales. También es posible un secado hasta valores de humedad superiores.
La unidad secadora puede ser adecuada y estar configurada para enfriar el aire y en particular enfriarlo hasta una temperatura inferior a una temperatura ambiente. En particular es adecuada y está configurada la unidad secadora para enfriar el aire por debajo de 20 °C y con preferencia por debajo de 15 °C y con especial preferencia por debajo de 10 °C. También es posible que la unidad secadora sea adecuada y esté configurada para enfriar el aire por debajo del 5 °C. En particular incluye la unidad secadora al menos una máquina de frio y/o al menos un equipo de bomba de calor y/o al menos un equipo refrigerador termoeléctrico. Mediante una tal refrigeración puede secarse el aire hasta una medida de humedad especialmente baja.
En particular es adecuado y está configurado el equipo de preparación para evacuar el aire a través de la otra vía de flujo o bien del dispositivo de salida al entorno del aparato para cocinar sólo cuando el aire se ha secado hasta una humedad del aire ambiente y/o hasta al menos un valor de consigna para una humedad del aire. Debido a ello no resulta ninguna emisión húmeda indeseada procedente del aparato para cocinar.
El procedimiento correspondiente a la invención sirve para utilizar un aparato para cocinar con al menos una cámara del horno que puede calentarse y que puede cerrarse mediante al menos una puerta de la cámara del horno. El aparato para cocinar incluye al menos un equipo de preparación unido en cuanto a flujo con la cámara del horno, que incluye al menos una unidad limpiadora para limpiar y al menos una unidad secadora para secar aire procedente de la cámara del horno. Entonces funcionan la unidad limpiadora y la unidad secadora independientemente una de otra y están unidas con la cámara del horno mediante vías de flujo conectadas en paralelo.
El procedimiento correspondiente a la invención ofrece igualmente muchas ventajas y permite una reducción especialmente económica de emisiones de vapores y de humedad mientras se cocina. El aparato para cocinar correspondiente a la invención es con preferencia adecuado y está configurado para funcionar según el procedimiento aquí presentado.
Otras ventajas y características de la presente invención resultan de los ejemplos de ejecución que se describirán a continuación con referencia a las figuras adjuntas.
En las figuras muestran:
figura 1 una representación simplemente esquemática de un aparato para cocinar correspondiente a la invención en una vista lateral;
figura 2 una representación simplemente esquemática de una variante de configuración del aparato para cocinar;
figura 3 una representación simplemente esquemática de otra variante de configuración del aparato para cocinar y
figura 4 una representación simplemente esquemática de otra variante de configuración del aparato para cocinar.
La figura 1 muestra un aparato para cocinar 1 correspondiente a la invención, que aquí está realizado como un horno para cocinar. El aparato para cocinar funciona según el procedimiento correspondiente a la invención. El aparato para cocinar 1 tiene una cámara del horno 11 que puede calentarse, que puede cerrarse mediante una puerta de la cámara del horno 101. El aparato para cocinar 1 está previsto aquí como aparato para montaje empotrado. El mismo puede estar constituido también como un aparato autoportante.
Para calentar la cámara del horno 11 se disponen de diversos calentadores. Es posible, entre otros, el calentamiento mediante calor superior y/o calor inferior, con un funcionamiento de aire circulante, con una fuente de calentamiento de aire caliente y/o con un funcionamiento como parrilla. También es posible que el aparato para cocinar 1 esté constituido como un aparato combinado con una función de microondas y/o una función de cocción al vapor.
El aparato para cocinar 1 incluye aquí un equipo de control para el control y/o regulación de funciones del aparato y estados de servicio. Mediante el equipo de control pueden ejecutarse aquí diversas clases de funcionamiento y con preferencia diversos programas de cocinado y/o clases de funcionamiento programado, así como otras funciones de automatismo.
Para operar el aparato para cocinar 1 está previsto un equipo de operación 104. Por ejemplo, pueden elegirse y ajustarse mediante el mismo la clase de funcionamiento, la temperatura de la cámara del horno y/o un programa para cocinar y/o una clase de funcionamiento programado u otra función de
automatismo. El equipo de operación 104 incluye también una pantalla, mediante la cual pueden mostrarse indicaciones al usuario y por ejemplo peticiones de realizar una entrada.
El aparato para cocinar 1 incluye un equipo de preparación 3 con una unidad limpiadora 3 para limpiar y una unidad secadora 4 para deshumectar el aire de la cámara del horno. La unidad limpiadora 2 y la unidad secadora 4 están unidas aquí con la cámara del horno 11 mediante vías de flujo 12, 14 independientes y conectadas en paralelo.
Al estar conectadas en paralelo las vías de flujo 12, 14, sólo necesita la unidad secadora 4 enfriar el aire de la cámara del horno para el secado partiendo de la temperatura de la cámara del horno. Si por el contrario estuviese antepuesto en la vía de flujo 14 también un sistema de eliminación de grasas, por ejemplo, en forma de un catalizador de oxidación calentado hasta 500 °C, debería enfriar claramente la unidad secadora 4 primeramente el aire desde 500 °C. El coste sería considerablemente superior.
La vía de flujo 12 incluye aquí una tubería de alimentación 121, a través de la que puede aspirarse y/o insuflarse aire desde la cámara del horno 11 hasta la unidad limpiadora 2. La vía de flujo 12 incluye además una tubería de retorno 122, a través de la cual puede insuflarse y/o aspirarse de nuevo el aire purificado hasta la cámara del horno 11. La unidad limpiadora 2 se utiliza aquí en funcionamiento con aire circulante.
Para purificar los vapores y/o el aire procedente de la cámara del horno 11, puede incluir la unidad limpiadora 2 por ejemplo un equipo catalizador 22. El equipo catalizador 22 cataliza y/o apoya reacciones para descomponer grasas y/o aceites, así como sustancias de olor desagradable en los vapores.
La unidad limpiadora 2 puede estar configurada adicional o alternativamente también con un equipo de lavado 32. El equipo de lavado contiene un líquido de lavado, a través del cual se conducen los vapores. El equipo de lavado 32 puede rociar y/o nebulizar los vapores también con el líquido de lavado. El líquido de lavado contiene aquí un detergente, por ejemplo, con emulsionantes y/o disolventes de grasas.
Para el líquido de lavado utilizado y/o con impurezas puede estar conectado el equipo de lavado 32 con un depósito colector y/o un dispositivo de evacuación. El dispositivo de evacuación puede estar conectado por ejemplo a un sistema de aguas residuales. Además, puede estar unido el equipo de lavado 32 con un depósito y/o con una conexión para agua, para complementar con líquido de lavado, detergente y/o agua. El líquido de lavado puede refrigerarse también, para hacer posible una temperatura inferior a la temperatura del aire procedente de la cámara del horno. De esta manera puede condensarse, al menos parcialmente, la humedad contenida en los vapores al atravesar el equipo de lavado 32.
La unidad de secado 4 está aquí conectada en cuanto a flujo a través de una vía de flujo 14 propia con la cámara del horno 11. La vía de flujo 14 incluye una tubería de alimentación 141, a través de la cual puede aspirarse y/o insuflarse el aire desde la cámara del horno 11 hasta la unidad secadora 4. Además, incluye la vía de flujo 14 una tubería de retorno 142, a través de la cual puede aspirarse y/o insuflarse el aire secado desde la unidad secadora 4 de nuevo hasta la cámara del horno 11.
Adicional o alternativamente a la tubería de retorno 142 puede estar dotada la unidad secadora también de un dispositivo de salida 5. El dispositivo de salida 5 se ha dibujado aquí muy esquematizado con trazo discontinuo. El dispositivo de salida 5 incluye otra vía de flujo 15, a través de la cual puede evacuarse el aire secado desde la unidad secadora 4 al entorno del aparato para cocinar 1. También puede estar dotada la unidad limpiadora 2 de un dispositivo de salida 5 con una vía de flujo 15 hasta el entorno del aparato para cocinar 1.
Cuando están previstas tanto la tubería de retorno 142 como también la otra vía de flujo 15, puede devolverse el aire secado y/o purificado a la cámara del horno 11 o bien, a elección, expulsarse del aparato para cocinar 1. Cuando el aire secado se evacúa hasta el entorno del aparato para cocinar 1, está previsto con preferencia un secado hasta el nivel correspondiente al aire ambiente.
En una variante de configuración puede estar dotado el aparato para cocinar también de un dispositivo de salida 5, que une la cámara del horno 11 con el entorno del aparato para cocinar 1. Un tal dispositivo de salida 5 está dibujado aquí igualmente muy esquematizado, con trazo discontinuo. El dispositivo de salida 5 proporciona aquí otra vía de flujo 15, a través de la cual puede insuflarse y/o aspirarse el aire directamente desde la cámara del horno 11 al entorno. Una tal un evacuación se realiza con preferencia sólo una vez que el aire se ha purificado y secado suficientemente.
La unidad de secado 4 incluye aquí un intercambiador de calor 24 para condensar humedad del aire. El intercambiador de calor 24 está constituido aquí como intercambiador de calor aire-aire y se refrigera mediante un flujo de aire de refrigeración, que se genera aquí mediante al menos un equipo de ventilador
8. El equipo de ventilador 8 puede también estar dispuesto en otra posición distinta a la aquí mostrada. El equipo de ventilador 8 puede estar antepuesto y/o postconectado al intercambiador de calor 24.
La unidad de secado 4 puede estar dotada en una variante de configuración de un equipo refrigerador termoeléctrico 34 y/o de un equipo de bomba de calor 44. Con el equipo refrigerador 34 o bien el equipo de bomba de calor 44 pueden refrigerarse correspondientemente el aire a secar o bien el intercambiador de calor 24. Una tal refrigeración puede estar prevista alternativa o complementariamente al flujo de aire de refrigeración. El intercambiador de calor 24 puede también refrigerarse mediante un líquido.
El flujo de aire de refrigeración previsto para el intercambiador de calor 24 se utiliza aquí también para refrigerar un componente electrónico 102. Para ello se aspira el aire de refrigeración mediante el equipo de ventilador 8 hasta el aparato para cocinar 1 y se insufla a lo largo del componente electrónico 102, para refrigerarlo igualmente. Por ejemplo, está constituido el componente electrónico como una caja electrónica, en la cual por ejemplo están dispuestos un equipo de control y/o una electrónica de potencia. A continuación, fluye el flujo de aire de refrigeración a lo largo del intercambiador de calor 24, para refrigerarlo igualmente. El flujo de aire de refrigeración se evacúa entonces del aparato para cocinar 1 a través de una abertura no representada aquí más en detalle.
En una variante de configuración puede mezclarse el aire procedente de la cámara del horno 11 con el flujo de aire de refrigeración para el componente electrónico 102. Entonces está dotada la unidad secadora 4 de una unidad de mezcla 9. A la unidad de mezcla 9 se conducen para ello el flujo de aire de refrigeración y el aire secado y/o sin secar procedente de la cámara del horno 11. El aire de mezcla puede conducirse de nuevo a la cámara del horno 11 o bien evacuarse a través del dispositivo de salida 5 o secarse adicionalmente.
La unidad limpiadora 2 y/o la unidad secadora 4 pueden llevar asociados uno o varios equipos de ventilador, que aquí no se han representado más en detalle. Los equipos de ventilador sirven entonces en particular para impulsar el aire a través de las correspondientes vías de flujo 12, 14, 15.
También puede estar previsto el equipo de ventilador 8 que genera el flujo de aire de refrigeración para impulsar el aire a través de las vías de flujo 12, 14,15. El aparato para cocinar 1 incluye aquí un ventilador de aire circulante 103 o bien ventilador de aire caliente, que igualmente puede utilizarse para impulsar el aire a través de las vías de flujo 12, 14, 15.
El aparato para cocinar 1 puede estar dotado también de un equipo climatizador 6 no representado aquí más en detalle, que se describe en particular más en detalle con referencia a la figura 4.
En la figura 2 se muestra una variante de configuración del aparato para cocinar 1, en la que el aire procedente de la cámara del horno 11 se transporta mediante el equipo de aire de circulante 103 hasta la unidad limpiadora 2. Para ello desemboca la tubería de alimentación 121 en una zona de sobrepresión 123 del ventilador de aire circulante 103. La tubería de retorno 122 desemboca aquí en una zona de aspiración 113 o bien zona de depresión del ventilador de aire circulante 103. De esta manera se impulsa y a la vez se aspira el aire hacia la unidad limpiadora 2, con lo que pueden alcanzarse elevados flujos volumétricos. Los movimientos del flujo generados por el ventilador de aire circulante 103 se muestran aquí muy esquemáticamente mediante flechas. La dirección de giro del ventilador de aire circulante 103 se indica aquí mediante una flecha. Las direcciones del flujo a través de la unidad limpiadora 2 y la unidad secadora 4 se indican igualmente mediante flechas.
Para controlar y/o regular la aportación o bien evacuación de aire desde la unidad limpiadora 2, está asociado aquí a la tubería de alimentación 121 un dispositivo de válvula que puede controlarse. Mediante el mismo puede cerrarse o bien abrirse de forma automatizada la vía de flujo 14,12. El dispositivo de válvula está simbolizado aquí mediante dos puntas de flecha opuestas.
La unidad secadora 4 incluye aquí un intercambiador de calor 24, que está conectado con un canal de aire de refrigeración 18. Entonces sirve el aire de refrigeración que fluye a través del canal de aire de refrigeración 18 para refrigerar el intercambiador de calor 24. El canal de aire de refrigeración sirve aquí además para evacuar el aire de refrigeración con el que se refrigera el componente electrónico 102. El canal de refrigeración 18 lleva aquí unido un equipo de ventilador 8 , que aspira aire del entorno del aparato para cocinar 1 y lo insufla en el canal de aire de refrigeración 18. El flujo del aire de refrigeración se indica aquí muy esquematizado mediante flechas. El movimiento de giro del equipo de ventilador 8 se indica mediante una flecha.
La figura 3 muestra el aparato para cocinar 1 en una variante de configuración en la que también se somete la unidad secadora 4 al aire mediante el ventilador de aire circulante 103. Éste acoplamiento de las vías de flujo 12, 14 al ventilador de aire circulante 103 tiene la ventaja de que los flujos de aire de ambos ciclos pueden funcionar sin bomba adicional.
La tubería de alimentación 141 de la unidad secadora comienza aquí en una zona de sobrepresión 123 del ventilador de aire circulante 103. La tubería de retorno 142 desemboca en una zona de aspiración 113 del ventilador de aire circulante 103. La tubería de alimentación 141 está dotada aquí de un dispositivo de válvula, mediante el cual puede abrirse y cerrarse de forma automatizada la vía de flujo 14, en función de las necesidades de secado. La relación entre eliminación de grasas y secado o eliminación de la humedad se logra entonces en particular ajustando los dispositivos de válvula en ambas vías de flujo 12, 14.
La sobrepresión que establece el ventilador de aire circulante 103 (por ejemplo en función de la velocidad de giro) es un ejemplo de un parámetro mediante el cual puede ajustarse el máximo caudal a tratar en ambas vías de flujo 12,14.
En el perfeccionamiento mostrado en la figura 4 está dotado el aparato para cocinar 1 de un dispositivo de salida 5. De esta manera puede evacuarse cuando se necesite aire desde la cámara del horno 11 hasta el entorno del aparato para cocinar 1. El dispositivo de salida 5 incluye aquí otra vía de flujo 15 adicional, que está unida con el canal de aire de refrigeración 18. La vía de flujo 15 está dotada de un dispositivo de válvula que con preferencia puede conectarse de forma automatizada. De esta manera puede abrirse o cerrarse la vía de flujo 15 en función de si ha de evacuarse o retenerse aire en la cámara del horno 11. El instante, la duración y la medida de la salida de vapores se ajustan en particular mediante los dispositivos de válvula o bien elementos de estrangulación, así como mediante equipos de ventilador, ajustándose por ejemplo las velocidades de giro del ventilador.
En particular sólo se evacúa el aire de la cámara del horno 11 cuando el mismo se ha limpiado y/o secado correspondientemente. Para ello puede estar prevista por ejemplo una vigilancia de la humedad de la cámara del horno mediante un dispositivo sensor 7. Entonces sólo libera el equipo de preparación 3 el dispositivo de salida 5 con preferencia cuando la humedad se ha reducido en la cámara del horno hasta un valor de consigna exigido. Por ejemplo está previsto para ello que la humedad en la cámara del horno no se reduzca por secado bastante por encima de la humedad del aire ambiente o incluso se reduzca por debajo de una humedad del aire ambiente.
El aparato para cocinar puede estar dotado en un perfeccionamiento de un equipo climatizador 6 , para la adaptación a la humedad de la cámara del horno. El equipo climatizador 6 incluye aquí un dispositivo de humectación 16, que por ejemplo puede aportar vapor de agua a través de una vía de flujo 26 a la cámara del horno 11. Así puede elevarse selectivamente la humedad en la cámara del horno 11.
El equipo climatizador 6 está conectado aquí operativamente además con un dispositivo sensor 7. El dispositivo sensor 7 incluye un sensor 17, dispuesto en la cámara del horno 11 y que sirve para captar la humedad de la cámara del horno. El equipo climatizador puede así vigilar la humedad de la cámara del horno 11 durante un proceso de cocinar y ajustarla mediante el dispositivo de humectación 16 a un valor de consigna. El valor de consigna está por ejemplo archivado en un programa para cocinar.
El equipo climatizador 6 está también aquí conectado operativamente con el equipo de preparación 3. De esta manera puede controlar el equipo climatizador 6 la unidad de secado 4 tal que la humedad en la cámara del horno puede reducirse hasta un valor de consigna. Por ejemplo se ajusta para ello la potencia del equipo de ventilador 8 para el flujo de aire de refrigeración y/o la potencia del equipo de refrigeración termoeléctrico 34 y del equipo de bomba de calor 44. No obstante, puede estar previsto también que la unidad de secado 4 aporte una potencia de secado previamente ajustada. Entonces se realiza el ajuste de la humedad de la cámara del horno al valor de consigna por ejemplo mediante la duración del secado. Cuando se alcanza la humedad de consigna deseada, se desactiva la unidad secadora 4 y/o se cierra la vía de flujo 14.
En particular tiene el aparato para cocinar 1 un sistema sensórico 7 para regular el funcionamiento de los diversos módulos 2, 4, 6, por ejemplo sensor de temperatura para el aire de la cámara del horno y temperatura de funcionamiento del catalizador, sensor de humedad para la humedad de la cámara del horno o humedad del aire secado y en particular un sensor de gas para gases combustibles (por ejemplo los llamados sensores de gas de semiconductor) para vigilar el funcionamiento del catalizador. Cuando el equipo catalizador 22 funciona óptimamente, quema el mismo por lo general todos los gases combustibles. En la cámara del horno 11 debería entonces encontrarse la mínima cantidad posible de ellos.
En el circuito separado y/o paralelo aquí presentado del ciclo de limpieza y del ciclo de secado pueden ajustarse de manera especialmente económica distintos flujos volumétricos procedentes de la cámara del horno 11. Además existen bastantes más posibilidades que pueden realizarse económicamente de elegir libremente la relación deseada entre eliminación de grasas y secado. Además pueden configurarse en esencia libremente los flujos volumétricos y el grado de deshumectación (por ejemplo temperatura de secado) y/o la magnitud de la eliminación de grasas (por ejemplo temperatura del catalizador).
Lista de referencias
1 aparato para cocinar
2 unidad limpiadora
3 equipo de preparación
4 unidad secadora
5 dispositivo de salida
6 equipo climatizador
7 dispositivo sensor
8 equipo de ventilador
9 unidad mezcladora
11 cámara del horno
12 vía de flujo
14 vía de flujo
15 vía de flujo
16 dispositivo humectador 17 sensor
18 canal de aire de refrigeración 22 equipo catalizador
24 intercambiador de calor 26 vía de flujo
32 equipo de lavado
34 equipo refrigerador
44 equipo de bomba de calor 100 horno para cocinar
101 puerta
102 componente
103 ventilador de aire circulante 104 equipo de operación
113 zona de aspiración
121 tubería de alimentación 122 tubería de retorno
123 zona de sobrepresión
141 tubería de alimentación 142 tubería de retorno
Claims (15)
1. Aparato para cocinar (1) con al menos una cámara del horno (11) que puede calentarse y que puede cerrarse mediante al menos una puerta de la cámara del horno (101) y con al menos un equipo de preparación (3), unido en cuanto al flujo con la cámara del horno (11), que incluye al menos una unidad limpiadora (2) para purificar y al menos una unidad secadora (4) para secar aire procedente de la cámara del horno (11),
caracterizado porque la unidad limpiadora (2) y la unidad secadora (4) pueden utilizarse independientemente una de otra y están unidas con la cámara del horno (11) mediante vías de flujo (12, 14) que pueden utilizarse independientemente una de otra.
2. Aparato para cocinar (1) según la reivindicación precedente,
caracterizado porque la unidad limpiadora (2) es adecuada y está configurada para tomar el aire desde la cámara del horno (11) a través de al menos una tubería de alimentación (121) y conducir el aire purificado a través de al menos una tubería de retorno (122) de nuevo a la cámara del horno (11).
3. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la unidad secadora (4) es adecuada y está configurada para tomar el aire de la cámara del horno (11) a través de al menos una tubería de alimentación (141) y conducir el aire secado a través de al menos una tubería de retorno (141) de nuevo a la cámara del horno (11) y/o evacuar parcialmente el aire secado del aparato para cocinar (1) a través de al menos un dispositivo de salida (5).
4. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la unidad secadora (4) es adecuada y está configurada para mezclar el aire procedente de la cámara del horno (11) con al menos un flujo de aire de refrigeración para al menos un componente electrónico (102) del aparato para cocinar (1).
5. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la unidad secadora (4) es adecuada y está configurada para secar el aire procedente de la cámara del horno (11) mediante al menos un intercambiador de calor (24).
6. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque puede aportarse a la unidad limpiadora (2) y/o a la unidad secadora (4) el aire procedente de la cámara del horno (11), al menos parcialmente, mediante al menos un ventilador de aire circulante (103) para cocinar en un funcionamiento con aire circulante.
7. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la unidad limpiadora (2) es adecuada y está configurada para devolver el aire purificado a una zona de aspiración (113) de un ventilador de aire circulante (103) para un funcionamiento con aire circulante y/o porque la unidad secadora (4) es adecuada y está configurada para devolver el aire secado a una zona de aspiración (113) de un ventilador de aire circulante (103) para cocinar en un funcionamiento con aire circulante.
8. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
que incluye al menos otra vía de flujo (15) para evacuar aire desde la cámara del horno (11) hasta el entorno del aparato para cocinar (1).
9. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la unidad limpiadora (2) incluye al menos un equipo catalizador (22) y/o porque la unidad limpiadora (2) es adecuada y está configurada para condensar componentes hidrófobos del aire procedente de la cámara del horno (11) mediante al menos un equipo de lavado (32) en al menos un líquido de lavado.
10. Aparato para cocinar (1) según la reivindicación precedente,
caracterizado porque el equipo de lavado (32) es adecuado y está configurado para conducir el aire procedente de la cámara del horno (11) a través del líquido de lavado y/o rociarlo con el líquido de lavado.
11. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el líquido de lavado contiene al menos un emulsionante y/o al menos un disolvente de grasas.
12. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el equipo de lavado (32) es adecuado y está configurado para condensar humedad del aire procedente de la cámara del horno (11), al menos parcialmente, mediante el líquido de lavado.
13. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el equipo de preparación (3) es adecuado y está configurado para controlar una cantidad de aire a transportar a la unidad secadora (4) y/o a la unidad limpiadora (2).
14. Aparato para cocinar (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
que incluye al menos un equipo climatizador (6) para adaptar la humedad de la cámara del horno durante un proceso de cocinado a al menos un valor de consigna.
15. Procedimiento para utilizar un aparato para cocinar (1) con al menos una cámara del horno (11) que puede calentarse y que puede cerrarse mediante al menos una puerta de la cámara del horno (101) y con al menos un equipo de preparación (3) unido en cuanto a flujo con la cámara del horno (11), que incluye al menos una unidad limpiadora (2) para limpiar y al menos una unidad secadora (4) para secar aire procedente de la cámara del horno (11),
caracterizado porque la unidad limpiadora (2) y la unidad secadora (4) funcionan independientemente una de otra y están unidas con la cámara del horno (11) mediante vías de flujo (12, 14) que pueden operar independientemente una de otra.
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