ES2641513T3 - Mezcla de polímeros que comprende elastómero basado en propileno y copolímero de polipropileno estadístico - Google Patents

Mezcla de polímeros que comprende elastómero basado en propileno y copolímero de polipropileno estadístico Download PDF

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Description

imagen1
imagen2
imagen3
imagen4
Tabla 1
imagen5
Material* Proporción [%] Módulo de flexión ISO 178 [MPa]
1.
Borsoft SD233CF 50 imagen6
imagen7
Vistamaxx 3980 50 497
imagen8
imagen9 imagen10 imagen11
2.
Homopolímero de PP 50 imagen12
imagen13
Vistamaxx 6202 50 197
imagen14
imagen15 imagen16 imagen17
3.
Hifax Ca 212 A 100 80
imagen18
imagen19 imagen20 imagen21
4.
Borsoft SD233CF 50 imagen22
imagen23
Vistamaxx 6202 50 85,2
* Borsoft SD233CF es una copolímero de polipropileno estadístico heterofásico, con un módulo de flexión de 500 MPa. En el caso de Vistamaxx 3980 se trata de un elastómero basado en polipropileno con un contenido en etileno de aproximadamente un 8,5 % en peso. Vistamaxx 6202 es igualmente un elastómero basado en polipropileno, pero con un contenido en etileno de aproximadamente un 15 a un 16 % en peso
La cuarta composición posee sorprendentemente casi la misma flexibilidad que la composición conocida (Hifax Ca 212 A).
5 Ejemplo 2
Con fines comparativos se determinaron las propiedades mecánicas de composiciones de polímero según la invención y se compararon con el estado de la técnica (Hifax CA 212 A). Los resultados se representan en la tabla 2. Los valores de medida se determinaron según la norma DIN 53504, cuerpo de ensayo tipo S2, en cada caso al menos 3 muestras.
10
imagen24
laminación de 3 cilindros. Simultáneamente se introdujo desde abajo a través del cilindro inferior una tela no tejida de vidrio con un peso por superficie de 50 g/m2, con una velocidad de 0,9 m/minuto. Para obtener una penetración completa del material soporte se transportó con alimentación de material. La temperatura del cilindro inferior ascendía a 120ºC, la del cilindro medio a 90ºC. A través de la ranura entre el cilindro inferior y medio se ajustó el grosor de la banda de 0,8 mm. A continuación, la banda se enfrió a temperatura ambiente a través de cilindros de refrigeración y se arrolló.
Tabla 4
Receta de lado inferior
% en peso
Borsoft SD233CF
45
Vistamaxx 6102
45
Pigmento: hollín
1
Antioxidantes
1
Agente antisolar
1
Carga: Creta
7
En un segundo paso de trabajo se soldó sólidamente la segunda capa con los componentes para la capa superior
10 con la banda producida en el primer paso de trabajo. El mezclado previo, la plastificación, la homogeneización y la extrusión se efectuaron del mismo modo que se ha descrito anteriormente.La masa en forma de banda saliente de la tobera de ranura ancha se introdujo en la ranura inferior de un mecanismo de laminación de 3 cilindros. Simultáneamente, la banda del primer paso de trabajo entraba desde abajo a través del cilindro inferior, estando orientado del material soporte del lado con la alimentación de material. La temperatura del cilindro inferior ascendía
15 a 90ºC, la del cilindro medio a 90ºC. A través de la ranura del cilindro inferior y medio se ajustó el grosor de la banda de 1,5 mm. A continuación se enfrió esta banda a temperatura ambiente a través de cilindros refrigerantes, se cortaron los bordes y se arrolló la banda.
La banda obtenida de este modo tenía las propiedades indicadas en la tabla 5:
Tabla 5
Control
Norma Unidad imagen25 Valor
Resistencia a la tracción (23°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 14,6
imagen26
imagen27 imagen28 transversal 10,6
Alargamiento de rotura (23°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 714
imagen29
imagen30 imagen31 transversal 659
Resistencia a la tracción (70°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 5,1
Control
Norma Unidad imagen32 Valor
imagen33
imagen34 imagen35 transversal 3,8
Alargamiento de rotura (70°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 633
imagen36
imagen37 imagen38 transversal 676
Flexión de formación de arrugas en frío
EN 495-5 °C longitudinal -40
imagen39
imagen40 imagen41 transversal -40
Estabilidad dimensional
EN 1107-2 % longitudinal <0,1
imagen42
imagen43 imagen44 transversal <0,1
Resistencia frente a carga por impacto
EN 12691 mm Tipo A 1750
Frente al estado de la técnica, estos valores muestran una clara mejora de las propiedades mecánicas. La flexibilidad de las láminas de tejado corresponde al estado de la técnica.
Ejemplo 4
Para la producción de una banda de material sintético de 1,5 mm de grosor, en la que la capa superior y la capa inferior se han obtenido de diferente manera, a partir de los componentes que se desprenden de la tabla 6 se produjo una mezcla previa para la capa inferior en un mezclador universal vertical.
Tabla 6
Receta de lado superior
% en peso
Borsoft SD233CF
35
Vistamaxx 6102
27,5
Vistamaxx 6202
27,5
Pigmento: dióxido de titanio
5
Antioxidantes
1
Agente antisolar
1
Carga: Creta
3
Esta mezcla previa se plastificó en una extrusora de doble husillo sincrónica, se mezcló de manera homogénea y se
extrusionó a través de una tobera de ranura ancha (anchura de trabajo 0,3 m). La dosificación de material en la
extrusora se efectuó a través de una balanza de dosificación diferencial. La temperatura de la masa en forma de
banda saliente de la tobera de ranura ancha ascendía a 180ºC hasta 220ºC. La descarga se situaba en 10 a 15 kg
5 por hora. Esta masa en forma de banda se introdujo desde arriba en la ranura inferior de un mecanismo de
laminación de 3 cilindros. Simultáneamente se introdujo desde abajo a través del cilindro inferior una tela no tejida
de vidrio con un peso por superficie de 50 g/m2, con una velocidad de 0,9 m/minuto. Para obtener una penetración
completa del material soporte se transportó con alimentación de material. La temperatura del cilindro inferior
ascendía a 120ºC, la del cilindro medio a 90ºC. A través de la ranura entre el cilindro inferior y medio se ajustó el 10 grosor de la banda de 0,8 mm. A continuación, la banda se enfrió a temperatura ambiente a través de cilindros de
refrigeración y se arrolló.
Tabla 7
Receta de lado inferior
% en peso
Borsoft SD233CF
35
Vistamaxx 6102
27,5
Vistamaxx 6202
27,5
Pigmento: hollín
1
Antioxidantes
1
Agente antisolar
1
Carga: Creta
7
En un segundo paso de trabajo se soldó sólidamente la segunda capa con los componentes para la capa superior
15 con la banda producida en el primer paso de trabajo. El mezclado previo, la plastificación, la homogeneización y la extrusión se efectuaron del mismo modo que se ha descrito anteriormente.La masa en forma de banda saliente de la tobera de ranura ancha se introdujo en la ranura inferior de un mecanismo de laminación de 3 cilindros. Simultáneamente, la banda del primer paso de trabajo entraba desde abajo a través del cilindro inferior, estando orientado del material soporte del lado con la alimentación de material. La temperatura del cilindro inferior ascendía
20 a 90ºC, la del cilindro medio a 90ºC. A través de la ranura del cilindro inferior y medio se ajustó el grosor de la banda de 1,5 mm. A continuación se enfrió esta banda a temperatura ambiente a través de cilindros refrigerantes, se cortaron los bordes y se arrolló la banda.
La banda obtenida de este modo tenía las propiedades indicadas en la tabla 8:
Tabla 8
Control
Norma Unidad imagen45 Valor
Resistencia a la tracción (23°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 12.3
imagen46
imagen47 imagen48 transversal 11.2
Alargamiento de rotura (23°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 758
imagen49
imagen50 imagen51 transversal 801
Resistencia a la tracción (70°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 3.3
imagen52
imagen53 imagen54 transversal 2.2
Alargamiento de rotura (70°C)
EN 12311-2 N/mm2 longitudinal 686
imagen55
imagen56 imagen57 transversal 709
Flexión de formación de arrugas en frío
EN 495-5 °C longitudinal -40
imagen58
imagen59 imagen60 transversal -40
Estabilidad dimensional
EN 1107-2 % longitudinal <0.1
imagen61
imagen62 imagen63 quer <0.1
Resistencia frente a carga por impacto
EN 12691 mm Tipo A 1750
En comparación con el ejemplo 3, las resistencias mecánicas que se obtienen con una lámina de tejado según el ejemplo 4 son insignificantemente menores, pero siempre en el intervalo del estado de la técnica. La ventaja de la 5 lámina de tejado según la invención conforme al ejemplo 4 consiste en la flexibilidad claramente acrecentada, que proporciona ventajas considerables en la aplicación.
La flexibilidad se determinó con una balanza de torsión de tipo "Myrenne ATM3" en el ensayo de balanza de torsión según la norma DIN EN ISO 6721-1 con los siguientes parámetros:
Tasa de calefacción 1 K/min, frecuencia 1 Hz, ángulo de desviación aprox. 1º, longitud de medida 50 mm, anchura 10 de medida 10 mm, masa de muestra 60 x 10 mm.
La figura 1 muestra el módulo de almacenaje G' [MPa] de diferentes láminas de tejado de ensayo con idéntica estructura, pero una diferente base de polímero. Se modificó respectivamente la relación de elastómero basado en polipropileno y copolímero de polipropileno estadístico. Se evidencia que, en el caso de una relación de un 65 % de elastómero basado en PP (Vistamaxx) y correspondientemente un 35 % de copolímero de PP estadístico
15 (SD233CF), se obtiene una mezcla más flexible que en el estado de la técnica. La realización “50 % de elastómero basado en PP (Vistamaxx) y 50 % de copolímero de polipropileno estadístico (SD233CF)" presenta aptitud para carga mecánica más elevada con flexibilidad aproximadamente constante en comparación con una lámina de tejado según el estado de la técnica.

Claims (1)

  1. imagen1
ES13732436.4T 2012-06-29 2013-06-21 Mezcla de polímeros que comprende elastómero basado en propileno y copolímero de polipropileno estadístico Active ES2641513T3 (es)

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EP12174475 2012-06-29
EP12174475 2012-06-29
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